[go: up one dir, main page]

UA52726C2 - Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification - Google Patents

Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification Download PDF

Info

Publication number
UA52726C2
UA52726C2 UA99084838A UA99084838A UA52726C2 UA 52726 C2 UA52726 C2 UA 52726C2 UA 99084838 A UA99084838 A UA 99084838A UA 99084838 A UA99084838 A UA 99084838A UA 52726 C2 UA52726 C2 UA 52726C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
gasification
dry distillation
carbon
chambers
ash
Prior art date
Application number
UA99084838A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Володимир Карпович Судник
Владимир Карпович Судник
Original Assignee
Володимир Карпович Судник
Владимир Карпович Судник
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Володимир Карпович Судник, Владимир Карпович Судник filed Critical Володимир Карпович Судник
Priority to UA99084838A priority Critical patent/UA52726C2/en
Publication of UA52726C2 publication Critical patent/UA52726C2/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Method for gasification with preliminary dry rectification of carbon-containing substances relates to the methods for production of generator gas, water gas, synthesis-gas or mixes including those gases with separate outlet of the products of preliminary rectification of solid fuels, bio-mass, municipal wastes, and other carbon-containing substances. Chambers of the battery one-by-one with alternation and simultaneously are operated in the mode of dry rectification and gasification-heating. Heat of coke-ash residuals or ash, gaseous products of dry rectification and gasification are utilized by heating gasification agents. Realization of the method makes it possible to process any carbon-containing substance to fuel – gas; important chemical raw material – tar, phenols, gasoline and primary gas; raw material for building materials or fertilizers – coke-ash residual or ash.

Description

Винахід відноситься до способів виробництва генераторного газу, водяного газу, синтез-газу або сумішей, які містять ці гази, з роздільним відводом продуктів попередньої сухої перегонки твердих викопних палив, біомаси, міського сміття, будь-яких інших вуглевміщуючих речовин.The invention relates to methods of production of generator gas, water gas, synthesis gas or mixtures containing these gases, with the separate removal of products of the previous dry distillation of solid fossil fuels, biomass, municipal waste, any other carbon-containing substances.

Відомий спосіб прямої шарової газифікації твердих пальних копалин |1). Недоліком цього способу є те, що всю органічну частину палива піддають частковому окисленню. Це в кінцевому підсумку знижує теплотворну спроможність продуктів газифікації.A known method of direct layer gasification of solid fuels |1). The disadvantage of this method is that the entire organic part of the fuel is subjected to partial oxidation. This ultimately reduces the calorific value of gasification products.

Широко застосовують спосіб сухої перегонки вугілля для виробництва металургійного коксу. Його реалізують в батареях скомпонованих із реакційних камер, які мають форму паралелепіпеда |2). Істотною відмінністю цього способу є наявність між реакційними камерами обігрівальних каналів, в яких спалюють газ. Такий спосіб обігріву повністю розв'язує завдання коксохімічного виробництва, але він неприйнятний для технології в якій цільовими є газообразні продукти.The method of dry distillation of coal for the production of metallurgical coke is widely used. It is implemented in batteries composed of reaction chambers that have the shape of a parallelepiped |2). A significant difference of this method is the presence between the reaction chambers of heating channels in which gas is burned. This method of heating completely solves the problem of coke-chemical production, but it is unacceptable for technology in which gaseous products are the target.

Метою способу, що заявляється, є виробництво газу та рідких вуглеводнів із будь-яких твердих вуглевміщуючих речовин: твердих пальних копалин, різноманітних низькосортних палив, біомаси, яка об'єднує відходи сільськогосподарських виробництв, целюлозно-паперової промисловості, деревообробки, палива рослинного походження, міського сміття тощо.The purpose of the claimed method is the production of gas and liquid hydrocarbons from any solid carbon-containing substances: solid fuel fossils, various low-grade fuels, biomass, which combines waste from agricultural production, the pulp and paper industry, woodworking, fuel of plant origin, urban garbage etc.

Поставлена мета досягається тим, що вихідну тверду вуглевміщуючу речовину піддають газифікації з попередньою сухою перегонкою в батареї, скомпонованій із реакційних камер, що мають форму паралелепіпеда.The goal is achieved by subjecting the initial solid carbon-containing substance to gasification with prior dry distillation in a battery composed of parallelepiped-shaped reaction chambers.

До істотних відмінностей та новизни способу, що заявляється, треба віднести те, що в камери, які розділені між собою теплопередаючими стінками, через одну, умовно в непарні, завантажують вуглевміщуючу речовину, і після герметизації здійснюють в них процес сухої перегонки за рахунок теплоти, що передається через стінку, та утворюється в процесі прямої шарової газифікації продуктів сухої перегонки вуглевміщуючої речовини, яку здійснюють в суміжних парних камерах, шляхом подачі в них в якості газифікуючих агентів повітря, або кисню, або води, або їх сумішей. При цьому газоподібні продукти сухої перегонки та газифікації відводять окремо. Після завершення процесу газифікації, і припинення подачі газифікуючих агентів із парних камер вивантажують коксозольний залишок або золу, а в них завантажують вуглевміщуючу речовину, та герметизують їх. Після цього в непарні камери подають газифікуючі агенти для газифікації продуктів сухої перегонки. Таким чином цикл завершують, і повторюють в тому ж порядку, при цьому камери в батареї через одну навперемінно і одночасно експлуатують в режимах сухої перегонки та газифікації - обігріву.The significant differences and novelty of the proposed method include the fact that a carbon-containing substance is loaded into the chambers, which are separated from each other by heat-transfer walls, through one, conditionally odd ones, and after sealing, the process of dry distillation is carried out in them due to the heat that is transmitted through the wall, and is formed in the process of direct layer gasification of the products of dry distillation of a carbon-containing substance, which is carried out in adjacent steam chambers, by supplying them with air, or oxygen, or water, or their mixtures as gasifying agents. At the same time, gaseous products of dry distillation and gasification are removed separately. After the gasification process is completed and the supply of gasifying agents is stopped, the coke-sol residue or ash is unloaded from the steam chambers, and the carbon-containing substance is loaded into them and sealed. After that, gasifying agents for gasification of dry distillation products are fed into odd chambers. In this way, the cycle is completed and repeated in the same order, while the cells in the battery are alternately and simultaneously operated in the modes of dry distillation and gasification - heating.

З метою зниження теплових викидів в оточуюче середовище та підвищення енергоефективності процесу теплоту коксозольного залишку або золи, газообразних продуктів сухої перегонки та газифікації утилізують, нагріваючи газифікуючі агенти.In order to reduce heat emissions into the environment and increase the energy efficiency of the process, the heat of coke ash residue or ash, gaseous products of dry distillation and gasification is utilized by heating gasifying agents.

При необхідності в камери разом із сировиною завантажують сіркопоглинаючі речовини.If necessary, sulfur-absorbing substances are loaded into the chambers together with the raw materials.

Робочу вологу, відведену з газообразними продуктами сухої перегонки, використовують в якості газифікуючого агента.Working moisture removed with gaseous products of dry distillation is used as a gasifying agent.

Спосіб, що заявляється, можна пояснити за допомогою фіг.1 і 2, на яких зображені фрагменти схеми компоновки батареї з поперечним перерізом реакційних камер, та, відповідно, перша і друга половини повного циклу газифікації з попередньою сухою перегонкою. Такий спосіб компоновки, за аналогією з коксохімічною батареєю, обраний для мінімізації теплових втрат. Але істотною відмінністю є те, що камери відокремлені одна від одної тільки теплопередаючими стінками без обігрівальних каналів. Це дозволяє використовувати надлишкову теплоту, що утворюється при газифікації твердих продуктів сухої перегонки, для нагріву сусідніх камер. Таким чином газообразні продукти не використовують для опалення батареї(як у коксохімічному виробництві), а відводять як цільовий продукт. Крім того, продуктивність такої батареї технологічно не обмежена і визначається тільки економічною доцільністю, так як чисельність камер може бути будь-якою, але не менше двох.The claimed method can be explained with the help of Figs. 1 and 2, which show fragments of the layout of the battery with a cross-section of the reaction chambers, and, respectively, the first and second half of the full cycle of gasification with preliminary dry distillation. This method of arrangement, by analogy with a coke battery, is chosen to minimize heat losses. But the essential difference is that the chambers are separated from each other only by heat-transferring walls without heating channels. This allows you to use the excess heat generated during the gasification of solid products of dry distillation to heat the adjacent chambers. Thus, gaseous products are not used for battery heating (as in coke-chemical production), but are removed as a target product. In addition, the performance of such a battery is not technologically limited and is determined only by economic expediency, since the number of cameras can be any, but not less than two.

Сутність способу, що заявляється, полягає в наступному. В камери через одну, що умовно названі непарними, та позначені 3, 5, 7(фіг.1), завантажують вуглевміщуючу речовину. Після герметизації в них відбувається сушка, попередній нагрів або бертинування, напівкоксування(в залежності від кінцевого рівня температури) за рахунок теплоти, що передається через стінки із сусідніх парних камер, позначених 4, 6, 8.The essence of the claimed method is as follows. A carbon-containing substance is loaded into the chambers through one, conventionally called odd, and marked 3, 5, 7 (Fig. 1). After sealing, they undergo drying, preheating or bertining, semi-coking (depending on the final temperature level) due to the heat transferred through the walls from the adjacent steam chambers marked 4, 6, 8.

Надлишкова теплота в парних камерах утворюється в результаті газифікації, або фактично внаслідок часткового окислення твердих продуктів сухої перегонки, утворених на попередній стадії процесу. Для цього в парні камери подають газифікуючі агенти. Газообразні продукти сухої перегонки, які мають високу теплову спроможність, і продукти газифікації відводять окремо для подальшої переробки з відділенням рідких продуктів або спалювання. Після завершення процесу газифікації, і припинення подачі газифікуючих агентів, із парних камер вивантажують коксозольний залишок або золу. Далі завантажують в них вуглевміщуючу речовину, та герметизують(фіг.2). Після цього тепер вже в непарні камери подають газифікуючі агенти для газифікації гарячих, та маючих високу реакційну спроможність продуктів сухої перегонки. Газифікуючі агенти теж мають високу температуру в наслідок регенерації теплоти коксозольного залишку або золи, газообразних продуктів сухої перегонки та газифікації. Високі температура та реакційна спроможність реагентів дозволяють переробляти низькосортну сировину з малим вмістом горючих речовин. А повторення у великій кількості камер циклічних процесів забезпечує неперервність роботи всієї батареї.Excess heat in steam chambers is produced as a result of gasification, or actually as a result of partial oxidation of solid products of dry distillation, formed at the previous stage of the process. For this purpose, gasifying agents are supplied to steam chambers. Gaseous products of dry distillation, which have a high heat capacity, and gasification products are separated for further processing with the separation of liquid products or incineration. After the gasification process is completed, and the supply of gasifying agents is stopped, the coke-sol residue or ash is discharged from the steam chambers. Next, a carbon-containing substance is loaded into them and sealed (Fig. 2). After that, gasifying agents for gasification of hot and highly reactive dry distillation products are now fed into odd chambers. Gasifying agents also have a high temperature as a result of the heat regeneration of coke ash residue or ash, gaseous products of dry distillation and gasification. The high temperature and reactivity of the reagents make it possible to process low-grade raw materials with a low content of combustible substances. And the repetition of cyclic processes in a large number of cameras ensures the continuity of the entire battery.

Якщо переробляють високосірчану сировину, а газ не очищують від сірки відомими методами, то сировину завантажують в камери разом із сіркопоглинаючими речовинами.If high-sulfur raw materials are processed, and the gas is not purified from sulfur by known methods, then the raw materials are loaded into the chambers together with sulfur-absorbing substances.

Через те, що високовологу сировину можна не піддавати сушці перед переробкою, то разом із газоподібними продуктами сухої перегонки відводять велику кількість води. Після відділення фенолів цю воду використовують в якості газифікуючого агенту для зниження шкідливих викидів в оточуюче середовище.Due to the fact that high-moisture raw materials can not be dried before processing, a large amount of water is removed together with the gaseous products of dry distillation. After separation of phenols, this water is used as a gasifying agent to reduce harmful emissions into the environment.

Реалізація способу, що заявляється, дає можливість переробити будь-яку вуглевміщуючу речовину в технічно-доскональне пальне - газ; цінну хімічну сировину - смолу, феноли, газовий бензин та первинний газ; сировину для будматеріалів або добрива - коксозольний залишок або золу. Крім того, утилізація величезної кількості антропогенних відходів, що накопичені в промислових регіонах, та використання поновлювальних палив рослинного походження допоможуть вирішити соціальні, енергетичні та екологічні проблеми.Implementation of the claimed method makes it possible to process any carbon-containing substance into a technically perfect fuel - gas; valuable chemical raw materials - resin, phenols, gas gasoline and primary gas; raw materials for building materials or fertilizers - coke ash residue or ash. In addition, the disposal of the huge amount of anthropogenic waste accumulated in industrial regions and the use of renewable fuels of vegetable origin will help to solve social, energy and environmental problems.

Ї 5 ее з ;І 5 ee with ;

КЕ - гЯ зн чн п Ї ійKE - гЯ means Хі ій

Б. К т з Е ЇЇ | ще Я ге ВB. K t z E ІІ | I am also V

Е а ня БІВ ЕЕ нові ЩІКE a nya BIV EE new CHEEK

Зв 8 Ве Б во Бе сі с КУ Я їз ІSv 8 Ve B vo Be si s KU Ya iz I

ЗА в Гу му Ен УЗ г скZA in Gu mu En UZ g sk

ЕЕ во ЕНІД їх ввEE in ENID their death

Кк врч В й ї и в п щу ОКУ лоти ВАЛ сет НА Ге а - ше ЕХ Гиккае ЖИ дети а злак лож ек Ж Ех ча три НА НО п БО ОКО Бл М зЖиї» Кам ТУ рих ни те сбіжвх Я НД і Уж и Фх ПАЯННЯ поЛК 8. ма и Ї и 5 й ре .: пе НИ ОНИ дриг. ЩоKk vrch V y i i in pschu OKU loti VAL set NA Ge a - she EH Gikkae ŽI deti a zlak lozh ek Ж Eh cha three NA NO p BO OKO Bl M zZhii" Kam TU ryh ni te sbizzhvh I ND i Uzh y Fh SOLDERING POLK 8. ma i yi i 5 i re .: pe NI ONY drig. What

АК. М ПА І в ик я Мене но а вла ли в Я ; йти Ци, ЧА СОЯ Вк диAK. M PA I v ik i Me no a vla ly in I ; go Qi, CHA SOYA Vk di

МАЕ Сом ЗОЛИ Оу У плати рт | и у р и ОБ в ЛА ма и АНЯ ВЕ р. й ск ух 4 й НЕ ди сах а ЗИ ж: а 7 /й , й й ще й чи Ка х хх рам й ой р В ВК ис в'я ша од я ня он о При жі нки НН пиши МИ КИ КА и Ми вух чи тв И пак жи ШИ а ії рими мн шани ИН Б Я ШиMAE Som ZOLI Ou U plati rt | y u r y OB v LA ma y ANYA VE r. y skukh 4 y NE dy sah a ZY zh: a 7 /y , y y also y ki Ka kh khkh ram y oy r V VK ys vya sha od I nya he o Pri zhynki NN write MY KI KA i Mi vuh chi tv Y pak zhi SHY a ii rimy mn shany YN B I Shi

В Є по Ми МАЛ Ам га байт м тV Ye po Mi MAL Am ha byte m t

На же ши «у. ол М ай пи и рнOn the same shi "y. ol M ay pi i rn

М: ск ГУСИ й ті «я 4 КИ зи чл ЩО «шви, й, , ; НИ Ка яки ф п ни А м и но я ня Но ИЙM: sk GOSES and those "I 4 KI zi chl WHAT "seams, y, , ; NI Ka yakı f p ny A m y no y nya No IY

А Ми, р Б: НИ би а, У «І же. ж ; р В Вис ОА СА ШО ВЯ ре ВУ б ну зу АНІ ОА р ни ни Ма о вон вл ли МА т кі ЖИ, й рев ЗЛА ие шими мА Би;A We, r B: WE would a, In "I same. the same r V Wys OA SA SHO VYA re VU b nu zu ANI OA r ny ny Ma o von vll ly MA t ki ŽY, y rev ZLA ie shim MA By;

Ко віру У й ч й Льв ик! я й й з. В З «я м з ще щі Х с НЕ БЕKo viru U y ch y Lv yk! I and and with V Z "I m z still shchi X s NE BE

КІВ г СЕ: шк г йKIV r SE: shk r y

Фіг.1Fig.1

- - їв а Ко о т я чі я Е її - Я КЕ чт ра с ший геї т о- - yiv a Ko o t ya chi i E her - I KE chtra s shi hei t o

А в ок я вії щеAnd in ok I still have eyelashes

З Еш Віж вк У ер х й Кіз 5 як І г зи Еш ши ШЕ ШеZ Esh See vk U er h y Kiz 5 as I g zi Esh shi SHE She

Я Вів 85 Я ВІ Я щі реве: вв ре пя окт ій тот у нан од м КДД БАН з як ниж с ан ки пла КАЯ Вив 85 Я VI Я shche reve: vv re pya octii tot u nan od m KDD BAN z as nizh s an ki pla KA

С Я а я НН р и КЛЮЧ КАS I a i NN r i KEY

Я ша М ОО Я ко ЕН в ря и ННІ Я НИ НЯ А, п; лий Яд Яд Ані МЕ при, щиYa sha M OO Ya ko EN vrya i NNI I NY NYA A, p; liy Yad Yad Ani ME pri, shchi

БЕ А ЛЕ ВОВК; але ура Іа и я ех ЧЕ пак пу Й ех е. чик, ря пе Сх пт. | гу - ж да а аа ВОЛІ МАЛО 2 «Й пи води ой Кол пат пат, «й, пли с ма ор наи и оса а ри пряма Я ИЙ м М НН СОДИ каси а У р я Я ВУХBE A LE WOLF; but ura Ia and I eh CHE pak pu Y eh e. chik, rya pe Sh pt. | gu - zh da a aa WILL LITTLE 2 "Y pi water oi Kol pat pat, "y, pli s ma or nai i osa a ry straight I IY m M NN SODY kasy a U r ya I VUH

ШЕ щи РЕ ий й І МАЗІ ШІ ки з МК здSHE shchi RE y and I MAZI SH ky from MK zd

КУ жи ке Ки Зх щ р а ІЗ бере р вки УК паїти і на хи ково мин ман ОНА МУ е У, зак й и би и, а шия св, ши -- І кі нан ВИРІ ИН их 1 щк м и йод бкду а бити й; - як не кожи аа ВТ т руни «. й не нн м а и и ни ре тя ба Аа яті ИЙ Ши була бий ше ВИ али у аа пря я па Кай 7 я ви Є ще с, ий МК, шк жи " «КК. и ЗК . г риччнаня миня м сг Гр що ПИжсйрих бу Уж, шаKU zhi ke Ky Zh sh r a IZ bere r vky UK payi and na khikovo min man ONA MU e U, zak y i b y y, a neck sv, shi -- I ki nan VIRI YN ih 1 shk m i yod bkdu and to beat; - how not skins aa VT t runes ". y ne nn m a i i ni re tya ba Aa yati IY Shi bula biye she YOU ali u aa priya i pa Kai 7 i vi There are still s, iy MK, shk zhi " "KK. i ZK . g rychchnanya minya m sg Gr that PIzhsyryh bu Uzh, sha

Р: ВАМИ па жк пора ВАМ и МРІЙR: It's time for YOU and DREAM

А сАсЯ ков БО КІ НО Я - Б или й кох влад лалає Вина ЗАЛИ вили ків сів І:A sASYA kov BO KI NO I - B ily and koh vlad lalaye Vina ZALA vili kov siv And:

Ку Це в щKu Tse in

ЧЕ - ДЕ їз вія ЯWHAT - WHERE is I going

Фіг.2Fig. 2

Claims (4)

1. Спосіб газифікації вуглецевмісних речовин з попередньою сухою перегонкою в батареї, яка скомпонована із реакційних камер, що мають форму паралелепіпеда, який відрізняється тим, що в камери, які розділені між собою теплопередавальними стінками, через одну, умовно в непарні, завантажують вуглецевмісну речовину 1 після герметизації здійснюють в них процес сухої перегонки за рахунок теплоти, що передається через стінку, та утворюється в процесі прямої щшарової газифікації продуктів сухої перегонки вуглецевмісної речовини, яку здійснюють в суміжних парних камерах шляхом подачі в них як газифікуючих агентів повітря або кисню, або води, або їх сумішей, при цьому газоподібні продукти сухої перегонки та газифікації відводять окремо, а після завершення процесу газифікації і припинення подачі газифікуючих агентів, Із парних камер вивантажують коксозольний залишок або золу, а в них завантажують вуглецевмісну речовину, герметизують їх і після цього в непарні камери подають газифікуючі агенти для газифікації продуктів сухої перегонки, таким чином цикл завершують і повторюють в тому ж порядку, при цьому камери в батареї через одну навперемінно і одночасно експлуатують в режимах сухої перегонки та газифікації -обігріву.1. The method of gasification of carbonaceous substances with preliminary dry distillation in a battery, which is composed of reaction chambers having the shape of a parallelepiped, which differs in that the chambers, which are separated from each other by heat transfer walls, are loaded with a carbonaceous substance 1 after sealing, the process of dry distillation is carried out in them due to the heat transmitted through the wall and formed in the process of direct single-layer gasification of the products of dry distillation of a carbon-containing substance, which is carried out in adjacent steam chambers by supplying them with air or oxygen or water as gasifying agents, or their mixtures, while the gaseous products of dry distillation and gasification are removed separately, and after the completion of the gasification process and the cessation of the supply of gasifying agents, the coke-sol residue or ash is unloaded from the even chambers, and a carbon-containing substance is loaded into them, and then they are sealed into the odd chambers provide gasifying agents for gasification of dry distillation products, thus the cycle is completed and repeated in the same order, while the cells in the battery are alternately and simultaneously operated in the modes of dry distillation and gasification-heating. 2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що теплоту коксозольного залишку або золи, газоподібних продуктів сухої перегонки та газифікації утилізують, нагріваючи газифікуючі агенти.2. The method according to claim 1, which is characterized by the fact that the heat of coke ash residue or ash, gaseous products of dry distillation and gasification is utilized by heating gasifying agents. 3. Спосіб за будь-яким з пп.! 1 2, який відрізняється тим, що в камери разом із вуглецевмісною речовиною завантажують сіркопоглинаючі речовини.3. The method according to any of the paragraphs! 1 2, which differs in that sulfur-absorbing substances are loaded into the chambers together with the carbon-containing substance. 4. Спосіб за будь-яким з пп.1-3, який відрізняється тим, що воду, відведену разом з газоподібними продуктами сухої перегонки, використовують як газифікуючий агент.4. The method according to any of claims 1-3, which differs in that the water removed together with the gaseous products of dry distillation is used as a gasifying agent.
UA99084838A 1999-08-27 1999-08-27 Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification UA52726C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA99084838A UA52726C2 (en) 1999-08-27 1999-08-27 Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA99084838A UA52726C2 (en) 1999-08-27 1999-08-27 Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA52726C2 true UA52726C2 (en) 2003-01-15

Family

ID=74173802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA99084838A UA52726C2 (en) 1999-08-27 1999-08-27 Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA52726C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455344C2 (en) * 2007-06-28 2012-07-10 Ифп Method of preparing mixed charge containing biomass and heavy hydrocarbon fraction for further gasification

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455344C2 (en) * 2007-06-28 2012-07-10 Ифп Method of preparing mixed charge containing biomass and heavy hydrocarbon fraction for further gasification

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5290327A (en) Device and allothermic process for producing a burnable gas from refuse or from refuse together with coal
CN109899800A (en) Based on the compound thermal cracking gasification treatment process of house refuse and system
GB1473753A (en) Combined gas and steam turbine generating plant
GB1485542A (en) Process for gasifying carbonaceous matter
CN104129929B (en) The method and apparatus of a kind of calcined limestone, power generating simultaneously reduced iron
CN103499083A (en) Biomass gasification combustion boiler system
US4039392A (en) Process and apparatus for producing char and co-products from coal and the like
CN106287642B (en) The coaxial combined generating system of combustion gas and steam turbine based on refuse gasification
CN106224972B (en) The refuse gasification combustion gas and steam turbine combined generating system that high-moisture gas recycles
CN102504881A (en) Novel garbage carbonization-gasification furnace for garbage disposal
UA52726C2 (en) Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification
CN106224035B (en) Humid air turbine electricity generation system based on the recovery of refuse gasification synthesis gas
JP2016044215A (en) Biomass power generation system
CN108659887A (en) A kind of system and method for the low-quality coal plasma gasification combustion gas of blended burning of coal fired boiler
CN210122559U (en) Thermal power plant pyrolysis hydrogen production system
CN112239677A (en) Fixed bed coal gasifier, fixed bed coal gasification and coal gasification hydrogen production system and process method
CN210176453U (en) Thermal power plant pyrolysis hydrogen production system
SU850649A1 (en) Method of thermal processing of dust-like solid fuel
US2581575A (en) Apparatus for the continuous production of water gas
CN206001480U (en) Refuse gasification combustion gas and steam turbine combined generating system that high-moisture gas is recycled
US1200719A (en) Method of making gas rich in carbon monoxid.
EP0603446A1 (en) Allothermal method for the gasification of solid fuels in a rotary kiln
CN119391457B (en) Near-zero carbon emission light coal complementary methane production system
RU2825949C1 (en) Method for gasification of solid fuels and continuous-action gas generator for its implementation
CN106287735B (en) A kind of refuse gasification combustion gas of humid air turbine and steam turbine combined generating system