UA52726C2 - Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification - Google Patents
Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification Download PDFInfo
- Publication number
- UA52726C2 UA52726C2 UA99084838A UA99084838A UA52726C2 UA 52726 C2 UA52726 C2 UA 52726C2 UA 99084838 A UA99084838 A UA 99084838A UA 99084838 A UA99084838 A UA 99084838A UA 52726 C2 UA52726 C2 UA 52726C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- gasification
- dry distillation
- carbon
- chambers
- ash
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 25
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 102100038750 Myc-associated zinc finger protein Human genes 0.000 description 1
- 101710146400 Myc-associated zinc finger protein Proteins 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000000720 eyelash Anatomy 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Винахід відноситься до способів виробництва генераторного газу, водяного газу, синтез-газу або сумішей, які містять ці гази, з роздільним відводом продуктів попередньої сухої перегонки твердих викопних палив, біомаси, міського сміття, будь-яких інших вуглевміщуючих речовин.The invention relates to methods of production of generator gas, water gas, synthesis gas or mixtures containing these gases, with the separate removal of products of the previous dry distillation of solid fossil fuels, biomass, municipal waste, any other carbon-containing substances.
Відомий спосіб прямої шарової газифікації твердих пальних копалин |1). Недоліком цього способу є те, що всю органічну частину палива піддають частковому окисленню. Це в кінцевому підсумку знижує теплотворну спроможність продуктів газифікації.A known method of direct layer gasification of solid fuels |1). The disadvantage of this method is that the entire organic part of the fuel is subjected to partial oxidation. This ultimately reduces the calorific value of gasification products.
Широко застосовують спосіб сухої перегонки вугілля для виробництва металургійного коксу. Його реалізують в батареях скомпонованих із реакційних камер, які мають форму паралелепіпеда |2). Істотною відмінністю цього способу є наявність між реакційними камерами обігрівальних каналів, в яких спалюють газ. Такий спосіб обігріву повністю розв'язує завдання коксохімічного виробництва, але він неприйнятний для технології в якій цільовими є газообразні продукти.The method of dry distillation of coal for the production of metallurgical coke is widely used. It is implemented in batteries composed of reaction chambers that have the shape of a parallelepiped |2). A significant difference of this method is the presence between the reaction chambers of heating channels in which gas is burned. This method of heating completely solves the problem of coke-chemical production, but it is unacceptable for technology in which gaseous products are the target.
Метою способу, що заявляється, є виробництво газу та рідких вуглеводнів із будь-яких твердих вуглевміщуючих речовин: твердих пальних копалин, різноманітних низькосортних палив, біомаси, яка об'єднує відходи сільськогосподарських виробництв, целюлозно-паперової промисловості, деревообробки, палива рослинного походження, міського сміття тощо.The purpose of the claimed method is the production of gas and liquid hydrocarbons from any solid carbon-containing substances: solid fuel fossils, various low-grade fuels, biomass, which combines waste from agricultural production, the pulp and paper industry, woodworking, fuel of plant origin, urban garbage etc.
Поставлена мета досягається тим, що вихідну тверду вуглевміщуючу речовину піддають газифікації з попередньою сухою перегонкою в батареї, скомпонованій із реакційних камер, що мають форму паралелепіпеда.The goal is achieved by subjecting the initial solid carbon-containing substance to gasification with prior dry distillation in a battery composed of parallelepiped-shaped reaction chambers.
До істотних відмінностей та новизни способу, що заявляється, треба віднести те, що в камери, які розділені між собою теплопередаючими стінками, через одну, умовно в непарні, завантажують вуглевміщуючу речовину, і після герметизації здійснюють в них процес сухої перегонки за рахунок теплоти, що передається через стінку, та утворюється в процесі прямої шарової газифікації продуктів сухої перегонки вуглевміщуючої речовини, яку здійснюють в суміжних парних камерах, шляхом подачі в них в якості газифікуючих агентів повітря, або кисню, або води, або їх сумішей. При цьому газоподібні продукти сухої перегонки та газифікації відводять окремо. Після завершення процесу газифікації, і припинення подачі газифікуючих агентів із парних камер вивантажують коксозольний залишок або золу, а в них завантажують вуглевміщуючу речовину, та герметизують їх. Після цього в непарні камери подають газифікуючі агенти для газифікації продуктів сухої перегонки. Таким чином цикл завершують, і повторюють в тому ж порядку, при цьому камери в батареї через одну навперемінно і одночасно експлуатують в режимах сухої перегонки та газифікації - обігріву.The significant differences and novelty of the proposed method include the fact that a carbon-containing substance is loaded into the chambers, which are separated from each other by heat-transfer walls, through one, conditionally odd ones, and after sealing, the process of dry distillation is carried out in them due to the heat that is transmitted through the wall, and is formed in the process of direct layer gasification of the products of dry distillation of a carbon-containing substance, which is carried out in adjacent steam chambers, by supplying them with air, or oxygen, or water, or their mixtures as gasifying agents. At the same time, gaseous products of dry distillation and gasification are removed separately. After the gasification process is completed and the supply of gasifying agents is stopped, the coke-sol residue or ash is unloaded from the steam chambers, and the carbon-containing substance is loaded into them and sealed. After that, gasifying agents for gasification of dry distillation products are fed into odd chambers. In this way, the cycle is completed and repeated in the same order, while the cells in the battery are alternately and simultaneously operated in the modes of dry distillation and gasification - heating.
З метою зниження теплових викидів в оточуюче середовище та підвищення енергоефективності процесу теплоту коксозольного залишку або золи, газообразних продуктів сухої перегонки та газифікації утилізують, нагріваючи газифікуючі агенти.In order to reduce heat emissions into the environment and increase the energy efficiency of the process, the heat of coke ash residue or ash, gaseous products of dry distillation and gasification is utilized by heating gasifying agents.
При необхідності в камери разом із сировиною завантажують сіркопоглинаючі речовини.If necessary, sulfur-absorbing substances are loaded into the chambers together with the raw materials.
Робочу вологу, відведену з газообразними продуктами сухої перегонки, використовують в якості газифікуючого агента.Working moisture removed with gaseous products of dry distillation is used as a gasifying agent.
Спосіб, що заявляється, можна пояснити за допомогою фіг.1 і 2, на яких зображені фрагменти схеми компоновки батареї з поперечним перерізом реакційних камер, та, відповідно, перша і друга половини повного циклу газифікації з попередньою сухою перегонкою. Такий спосіб компоновки, за аналогією з коксохімічною батареєю, обраний для мінімізації теплових втрат. Але істотною відмінністю є те, що камери відокремлені одна від одної тільки теплопередаючими стінками без обігрівальних каналів. Це дозволяє використовувати надлишкову теплоту, що утворюється при газифікації твердих продуктів сухої перегонки, для нагріву сусідніх камер. Таким чином газообразні продукти не використовують для опалення батареї(як у коксохімічному виробництві), а відводять як цільовий продукт. Крім того, продуктивність такої батареї технологічно не обмежена і визначається тільки економічною доцільністю, так як чисельність камер може бути будь-якою, але не менше двох.The claimed method can be explained with the help of Figs. 1 and 2, which show fragments of the layout of the battery with a cross-section of the reaction chambers, and, respectively, the first and second half of the full cycle of gasification with preliminary dry distillation. This method of arrangement, by analogy with a coke battery, is chosen to minimize heat losses. But the essential difference is that the chambers are separated from each other only by heat-transferring walls without heating channels. This allows you to use the excess heat generated during the gasification of solid products of dry distillation to heat the adjacent chambers. Thus, gaseous products are not used for battery heating (as in coke-chemical production), but are removed as a target product. In addition, the performance of such a battery is not technologically limited and is determined only by economic expediency, since the number of cameras can be any, but not less than two.
Сутність способу, що заявляється, полягає в наступному. В камери через одну, що умовно названі непарними, та позначені 3, 5, 7(фіг.1), завантажують вуглевміщуючу речовину. Після герметизації в них відбувається сушка, попередній нагрів або бертинування, напівкоксування(в залежності від кінцевого рівня температури) за рахунок теплоти, що передається через стінки із сусідніх парних камер, позначених 4, 6, 8.The essence of the claimed method is as follows. A carbon-containing substance is loaded into the chambers through one, conventionally called odd, and marked 3, 5, 7 (Fig. 1). After sealing, they undergo drying, preheating or bertining, semi-coking (depending on the final temperature level) due to the heat transferred through the walls from the adjacent steam chambers marked 4, 6, 8.
Надлишкова теплота в парних камерах утворюється в результаті газифікації, або фактично внаслідок часткового окислення твердих продуктів сухої перегонки, утворених на попередній стадії процесу. Для цього в парні камери подають газифікуючі агенти. Газообразні продукти сухої перегонки, які мають високу теплову спроможність, і продукти газифікації відводять окремо для подальшої переробки з відділенням рідких продуктів або спалювання. Після завершення процесу газифікації, і припинення подачі газифікуючих агентів, із парних камер вивантажують коксозольний залишок або золу. Далі завантажують в них вуглевміщуючу речовину, та герметизують(фіг.2). Після цього тепер вже в непарні камери подають газифікуючі агенти для газифікації гарячих, та маючих високу реакційну спроможність продуктів сухої перегонки. Газифікуючі агенти теж мають високу температуру в наслідок регенерації теплоти коксозольного залишку або золи, газообразних продуктів сухої перегонки та газифікації. Високі температура та реакційна спроможність реагентів дозволяють переробляти низькосортну сировину з малим вмістом горючих речовин. А повторення у великій кількості камер циклічних процесів забезпечує неперервність роботи всієї батареї.Excess heat in steam chambers is produced as a result of gasification, or actually as a result of partial oxidation of solid products of dry distillation, formed at the previous stage of the process. For this purpose, gasifying agents are supplied to steam chambers. Gaseous products of dry distillation, which have a high heat capacity, and gasification products are separated for further processing with the separation of liquid products or incineration. After the gasification process is completed, and the supply of gasifying agents is stopped, the coke-sol residue or ash is discharged from the steam chambers. Next, a carbon-containing substance is loaded into them and sealed (Fig. 2). After that, gasifying agents for gasification of hot and highly reactive dry distillation products are now fed into odd chambers. Gasifying agents also have a high temperature as a result of the heat regeneration of coke ash residue or ash, gaseous products of dry distillation and gasification. The high temperature and reactivity of the reagents make it possible to process low-grade raw materials with a low content of combustible substances. And the repetition of cyclic processes in a large number of cameras ensures the continuity of the entire battery.
Якщо переробляють високосірчану сировину, а газ не очищують від сірки відомими методами, то сировину завантажують в камери разом із сіркопоглинаючими речовинами.If high-sulfur raw materials are processed, and the gas is not purified from sulfur by known methods, then the raw materials are loaded into the chambers together with sulfur-absorbing substances.
Через те, що високовологу сировину можна не піддавати сушці перед переробкою, то разом із газоподібними продуктами сухої перегонки відводять велику кількість води. Після відділення фенолів цю воду використовують в якості газифікуючого агенту для зниження шкідливих викидів в оточуюче середовище.Due to the fact that high-moisture raw materials can not be dried before processing, a large amount of water is removed together with the gaseous products of dry distillation. After separation of phenols, this water is used as a gasifying agent to reduce harmful emissions into the environment.
Реалізація способу, що заявляється, дає можливість переробити будь-яку вуглевміщуючу речовину в технічно-доскональне пальне - газ; цінну хімічну сировину - смолу, феноли, газовий бензин та первинний газ; сировину для будматеріалів або добрива - коксозольний залишок або золу. Крім того, утилізація величезної кількості антропогенних відходів, що накопичені в промислових регіонах, та використання поновлювальних палив рослинного походження допоможуть вирішити соціальні, енергетичні та екологічні проблеми.Implementation of the claimed method makes it possible to process any carbon-containing substance into a technically perfect fuel - gas; valuable chemical raw materials - resin, phenols, gas gasoline and primary gas; raw materials for building materials or fertilizers - coke ash residue or ash. In addition, the disposal of the huge amount of anthropogenic waste accumulated in industrial regions and the use of renewable fuels of vegetable origin will help to solve social, energy and environmental problems.
Ї 5 ее з ;І 5 ee with ;
КЕ - гЯ зн чн п Ї ійKE - гЯ means Хі ій
Б. К т з Е ЇЇ | ще Я ге ВB. K t z E ІІ | I am also V
Е а ня БІВ ЕЕ нові ЩІКE a nya BIV EE new CHEEK
Зв 8 Ве Б во Бе сі с КУ Я їз ІSv 8 Ve B vo Be si s KU Ya iz I
ЗА в Гу му Ен УЗ г скZA in Gu mu En UZ g sk
ЕЕ во ЕНІД їх ввEE in ENID their death
Кк врч В й ї и в п щу ОКУ лоти ВАЛ сет НА Ге а - ше ЕХ Гиккае ЖИ дети а злак лож ек Ж Ех ча три НА НО п БО ОКО Бл М зЖиї» Кам ТУ рих ни те сбіжвх Я НД і Уж и Фх ПАЯННЯ поЛК 8. ма и Ї и 5 й ре .: пе НИ ОНИ дриг. ЩоKk vrch V y i i in pschu OKU loti VAL set NA Ge a - she EH Gikkae ŽI deti a zlak lozh ek Ж Eh cha three NA NO p BO OKO Bl M zZhii" Kam TU ryh ni te sbizzhvh I ND i Uzh y Fh SOLDERING POLK 8. ma i yi i 5 i re .: pe NI ONY drig. What
АК. М ПА І в ик я Мене но а вла ли в Я ; йти Ци, ЧА СОЯ Вк диAK. M PA I v ik i Me no a vla ly in I ; go Qi, CHA SOYA Vk di
МАЕ Сом ЗОЛИ Оу У плати рт | и у р и ОБ в ЛА ма и АНЯ ВЕ р. й ск ух 4 й НЕ ди сах а ЗИ ж: а 7 /й , й й ще й чи Ка х хх рам й ой р В ВК ис в'я ша од я ня он о При жі нки НН пиши МИ КИ КА и Ми вух чи тв И пак жи ШИ а ії рими мн шани ИН Б Я ШиMAE Som ZOLI Ou U plati rt | y u r y OB v LA ma y ANYA VE r. y skukh 4 y NE dy sah a ZY zh: a 7 /y , y y also y ki Ka kh khkh ram y oy r V VK ys vya sha od I nya he o Pri zhynki NN write MY KI KA i Mi vuh chi tv Y pak zhi SHY a ii rimy mn shany YN B I Shi
В Є по Ми МАЛ Ам га байт м тV Ye po Mi MAL Am ha byte m t
На же ши «у. ол М ай пи и рнOn the same shi "y. ol M ay pi i rn
М: ск ГУСИ й ті «я 4 КИ зи чл ЩО «шви, й, , ; НИ Ка яки ф п ни А м и но я ня Но ИЙM: sk GOSES and those "I 4 KI zi chl WHAT "seams, y, , ; NI Ka yakı f p ny A m y no y nya No IY
А Ми, р Б: НИ би а, У «І же. ж ; р В Вис ОА СА ШО ВЯ ре ВУ б ну зу АНІ ОА р ни ни Ма о вон вл ли МА т кі ЖИ, й рев ЗЛА ие шими мА Би;A We, r B: WE would a, In "I same. the same r V Wys OA SA SHO VYA re VU b nu zu ANI OA r ny ny Ma o von vll ly MA t ki ŽY, y rev ZLA ie shim MA By;
Ко віру У й ч й Льв ик! я й й з. В З «я м з ще щі Х с НЕ БЕKo viru U y ch y Lv yk! I and and with V Z "I m z still shchi X s NE BE
КІВ г СЕ: шк г йKIV r SE: shk r y
Фіг.1Fig.1
- - їв а Ко о т я чі я Е її - Я КЕ чт ра с ший геї т о- - yiv a Ko o t ya chi i E her - I KE chtra s shi hei t o
А в ок я вії щеAnd in ok I still have eyelashes
З Еш Віж вк У ер х й Кіз 5 як І г зи Еш ши ШЕ ШеZ Esh See vk U er h y Kiz 5 as I g zi Esh shi SHE She
Я Вів 85 Я ВІ Я щі реве: вв ре пя окт ій тот у нан од м КДД БАН з як ниж с ан ки пла КАЯ Вив 85 Я VI Я shche reve: vv re pya octii tot u nan od m KDD BAN z as nizh s an ki pla KA
С Я а я НН р и КЛЮЧ КАS I a i NN r i KEY
Я ша М ОО Я ко ЕН в ря и ННІ Я НИ НЯ А, п; лий Яд Яд Ані МЕ при, щиYa sha M OO Ya ko EN vrya i NNI I NY NYA A, p; liy Yad Yad Ani ME pri, shchi
БЕ А ЛЕ ВОВК; але ура Іа и я ех ЧЕ пак пу Й ех е. чик, ря пе Сх пт. | гу - ж да а аа ВОЛІ МАЛО 2 «Й пи води ой Кол пат пат, «й, пли с ма ор наи и оса а ри пряма Я ИЙ м М НН СОДИ каси а У р я Я ВУХBE A LE WOLF; but ura Ia and I eh CHE pak pu Y eh e. chik, rya pe Sh pt. | gu - zh da a aa WILL LITTLE 2 "Y pi water oi Kol pat pat, "y, pli s ma or nai i osa a ry straight I IY m M NN SODY kasy a U r ya I VUH
ШЕ щи РЕ ий й І МАЗІ ШІ ки з МК здSHE shchi RE y and I MAZI SH ky from MK zd
КУ жи ке Ки Зх щ р а ІЗ бере р вки УК паїти і на хи ково мин ман ОНА МУ е У, зак й и би и, а шия св, ши -- І кі нан ВИРІ ИН их 1 щк м и йод бкду а бити й; - як не кожи аа ВТ т руни «. й не нн м а и и ни ре тя ба Аа яті ИЙ Ши була бий ше ВИ али у аа пря я па Кай 7 я ви Є ще с, ий МК, шк жи " «КК. и ЗК . г риччнаня миня м сг Гр що ПИжсйрих бу Уж, шаKU zhi ke Ky Zh sh r a IZ bere r vky UK payi and na khikovo min man ONA MU e U, zak y i b y y, a neck sv, shi -- I ki nan VIRI YN ih 1 shk m i yod bkdu and to beat; - how not skins aa VT t runes ". y ne nn m a i i ni re tya ba Aa yati IY Shi bula biye she YOU ali u aa priya i pa Kai 7 i vi There are still s, iy MK, shk zhi " "KK. i ZK . g rychchnanya minya m sg Gr that PIzhsyryh bu Uzh, sha
Р: ВАМИ па жк пора ВАМ и МРІЙR: It's time for YOU and DREAM
А сАсЯ ков БО КІ НО Я - Б или й кох влад лалає Вина ЗАЛИ вили ків сів І:A sASYA kov BO KI NO I - B ily and koh vlad lalaye Vina ZALA vili kov siv And:
Ку Це в щKu Tse in
ЧЕ - ДЕ їз вія ЯWHAT - WHERE is I going
Фіг.2Fig. 2
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA99084838A UA52726C2 (en) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA99084838A UA52726C2 (en) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA52726C2 true UA52726C2 (en) | 2003-01-15 |
Family
ID=74173802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA99084838A UA52726C2 (en) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA52726C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455344C2 (en) * | 2007-06-28 | 2012-07-10 | Ифп | Method of preparing mixed charge containing biomass and heavy hydrocarbon fraction for further gasification |
-
1999
- 1999-08-27 UA UA99084838A patent/UA52726C2/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455344C2 (en) * | 2007-06-28 | 2012-07-10 | Ифп | Method of preparing mixed charge containing biomass and heavy hydrocarbon fraction for further gasification |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5290327A (en) | Device and allothermic process for producing a burnable gas from refuse or from refuse together with coal | |
| CN109899800A (en) | Based on the compound thermal cracking gasification treatment process of house refuse and system | |
| GB1473753A (en) | Combined gas and steam turbine generating plant | |
| GB1485542A (en) | Process for gasifying carbonaceous matter | |
| CN104129929B (en) | The method and apparatus of a kind of calcined limestone, power generating simultaneously reduced iron | |
| CN103499083A (en) | Biomass gasification combustion boiler system | |
| US4039392A (en) | Process and apparatus for producing char and co-products from coal and the like | |
| CN106287642B (en) | The coaxial combined generating system of combustion gas and steam turbine based on refuse gasification | |
| CN106224972B (en) | The refuse gasification combustion gas and steam turbine combined generating system that high-moisture gas recycles | |
| CN102504881A (en) | Novel garbage carbonization-gasification furnace for garbage disposal | |
| UA52726C2 (en) | Method for gasification of carbon-containing substances with preliminary dry rectification | |
| CN106224035B (en) | Humid air turbine electricity generation system based on the recovery of refuse gasification synthesis gas | |
| JP2016044215A (en) | Biomass power generation system | |
| CN108659887A (en) | A kind of system and method for the low-quality coal plasma gasification combustion gas of blended burning of coal fired boiler | |
| CN210122559U (en) | Thermal power plant pyrolysis hydrogen production system | |
| CN112239677A (en) | Fixed bed coal gasifier, fixed bed coal gasification and coal gasification hydrogen production system and process method | |
| CN210176453U (en) | Thermal power plant pyrolysis hydrogen production system | |
| SU850649A1 (en) | Method of thermal processing of dust-like solid fuel | |
| US2581575A (en) | Apparatus for the continuous production of water gas | |
| CN206001480U (en) | Refuse gasification combustion gas and steam turbine combined generating system that high-moisture gas is recycled | |
| US1200719A (en) | Method of making gas rich in carbon monoxid. | |
| EP0603446A1 (en) | Allothermal method for the gasification of solid fuels in a rotary kiln | |
| CN119391457B (en) | Near-zero carbon emission light coal complementary methane production system | |
| RU2825949C1 (en) | Method for gasification of solid fuels and continuous-action gas generator for its implementation | |
| CN106287735B (en) | A kind of refuse gasification combustion gas of humid air turbine and steam turbine combined generating system |