UA45449C2 - Машина для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем - Google Patents

Abstract

Винахід відноситься до машин для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем, і може бути використаний при будівництві трубопроводів, у машинобудівній та інших галузях промисловості, де виконується зварювання деталей трубчастої форми. Машина містить встановлені на напрямних рухомий та нерухомий блоки, кожен з яких має механізм затискання, складений з двох двоплечих важелів, на нижніх плечах яких встановлені затискні вкладиші. На нерухомих блоках закріплені гідроциліндри осадки з напрямними у вигляді штоків. Виконання кожного затискного вкладиша з випуклими поясками, внутрішній радіус яких на 2-3 % менше за мінімально допустимий зовнішній радіус зварюваних труб, забезпечує співвісність зварюваних труб. Оснащення кожного гідроциліндра осадки пружинним кільцем, яке має можливість взаємодії з плаваючим поршнем, регулювальною гайкою та різьбовою втулкою, дозволяє стабілізувати вихідну відстань між затискними вкладишами. Таким чином досягається підвищення якості зварного з’єднання, продуктивності праці та надійності роботи машини.

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до області пресового зварювання з нагріванням дугою, керованою магнітним полем, і 2 може використовуватись у різних галузях промисловості та будівництва, при зварюванні трубчатих деталей різноманітного призначення і конфігурації.

Відома машина К584М для контактного стикового зварювання ("Контактная стьіковая сварка трубопроводов", под ред. члена-корреспондента АНУССР С. И. Кучук-Яценко, Киев: Наукова думка, 1986, стр. 143 - 157). Машина містить у собі два ізольовані друг від друга взаємно рухомі механізми затиснення кліщового типу з важелями, 70 що виламуються. Два кліщові затискачі, що знаходяться на спільній центральній осі, навкруг якої вони обертаються, зв'язані між собою двома штоками осадки. Затиснення та осадка виконуються гідравлічними циліндрами.

Мають місце такі недоліки конструкції цієї машини: наявність системи корекції співвісності торців деталей її ускладнює; 19 одночасове затиснення труб, що зварюють, підвищує трудомісткість праці оператора.

Найбільше близьким аналогом є машина для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем за заявкою Мо94128094 на патент України, МКВ 6 В23КО/08, яка опублікована в Б. В. "Промислова власність" Мо3, 1995г., що містить у собі установлені на напрямних ізольовані друг від друга рухомий та нерухомий блоки, гідроциліндри осадки, корпуси яких закріплені на нерухомому блоці, мають регульовані упори, з напрямними, що виконані як штоки.

Недоліки прототипу наступні: при регулюванні розведення затискних губок машини на гарантований зазор, змінюється вихідна відстань між ними, що понижує стабільність зварювального процесу; наявність системи корекції співвісності торців деталей зменшує продуктивність праці оператора. с 29 Основною задачею винаходу є удосконалення відомої машини для пресового зварювання труб з нагріванням.ї (У дугою, керованою магнітним полем, за рахунок зміни системи затискання, форми затискних губок, конструкції циліндру осадки, що дозволить надати співвісність трубам, які зварюють, і стабілізувати вихідну відстань між затискними губками машини, а також підвищити якість зварювання, продуктивність праці та надійність роботи машини. Ф 3о Надана задача досягається тим, що машина для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою «І магнітним полем, містить у собі установлені на напрямних ізольовані друг від друга рухомий та нерухомий блоки, кожен з яких має механізм затиснення, складений з двох двоплечих важелів, верхні плечі яких з'єднані З кривошипно-колінчастою передачею з гідроциліндром затиснення, а на нижніх плечах встановлені затискнігубки, що мають випуклі пояски внутрішній радіус яких на 2...390о менше мінімально допустимого зовнішнього радіуса труб, що зварюють, забезпечують співвісність зварюваних труб, а гідроциліндри осадки з напрямними, що З виконані як штоки, корпуси яких закріплені на нерухомому блоці, і кожний з них містить в собі пружинне кільце, яке має можливість взаємодії з плаваючим поршнем, що розміщений на плоді гідроциліндра, регулювальну гайку, яка з'єднана з контрштоком гідроциліндра, з можливістю упора в задню кришку « дю гідроциліндра і різьбову втулку, що з'єднана з гідроциліндром, не змінюють вихідну відстань між затискними -о губками машини при регульовані їх розведення на гарантований зазор. с Винахід пояснюється наступними кресленнями: :з» на фіг.1 зображено загальний вигляд машини; на фіг.2 - розріз А - А фіг.1; на фіг.З - розріз Б - Б фіг.1. їз 15 Машина для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем, містить у собі рухомий 1 та нерухомий 2 блоки, які установлені на напрямних, що виконані як штоки 3. Механізм затиснення, (9) встановлений на кожному блоці, складається З двох двоплечих важелів 4 верхні плечі яких сергами 5 шарнірне їз з'єднані з гідроциліндром затиснення 6 і становлять кривошипно-колінчасту передачу. На нижніх плечах важелів 4 встановлені рухомі затискні вкладиші 7. На нерухомому блоці 2 закріплені два гідроциліндра осадки 8, що

ЧК» 50 являють собою механізми зворотно-поступальної дії, які виконують операції відскоку та осадки деталей, що с зварюють. Величина відскоку регулюється гайкою 9, а осадки - різьбовою втулкою 10.

Співвіеність труб, що з'єднують, досягається тим, що нерухомий 11 і рухомий 7 затискні вкладиші мають опуклі пояски, внутрішній радіус яких на 2...396 менше мінімально допустимого зовнішнього радіуса зварюваних труб. 59 Стабілізація вихідної відстані між рухомим 1 та нерухомим 2 блоками машини надається взаємодією

ГФ) плаваючого поршня 12 з пружинним кільцем 13, яке установлено в корпус гідроциліндра 8. 7 Машина діє наступним чином. Щоб привести рухомий 1 та нерухомий 2 блоки у вихідний стан, у порожнини А і В гідроциліндрів осадки 8 подають масло під робочим тиском, а порожнину С з'єднують зі зливом. Плаваючий поршень 12 переміщує основний поршень 14 до свого упору в пружинне кільце 13 за рахунок того, що робоча бо площина плаваючого поршня 12 більша, ніж робоча площина основного поршня 14 з боку порожнини А.

Труби 15, що зварюють, встановлюють без зазору в нерухомі затискні вкладиші 11. Після подачі масла в штокову порожнину гідроциліндрів затиснення 6 вони переміщуються та через серги 5 переміщують двоплечі важелі 4, на нижніх плечах яких встановлені рухомі затискні вкладиші 7. Рухомі затискні вкладиші 7 переміщують труби 15, що зварюють, у напрямку нерухомих затискних вкладишів 11 і міцно затискують труби. За бо рахунок того, що затискні вкладиші мають опуклі пояски внутрішній радіус яких на 2...3906о менше мінімально допустимого зовнішнього радіуса труб 15, що зварюють, відбувається деформування їх кінців до одного радіуса, який дорівнює радіусу затискних вкладишів 7 і 11, незалежно від вихідних радіусів труб, які можуть мати розбіжності внаслідок того, що існує допуск на розміри труб при їх виготовленні. Таким чином забезпечується співвісність труб, що з'єднують.

Надалі, порожнини А гідроциліндрів осадки 8 з'єднують зі зливом, а порожнини С подають масло під робочим тиском. Регулювальною гайкою 9, встановлюють зазор між трубами, що зварюють, який забезпечує стійке горіння дуги між торцями труб. Відбувається процес відскоку. З'єднавши порожнини В і С зі зливом та подавши масло під робочим тиском у порожнину Довиконують процес осадки деталей, що з'єднують. Після зварювання, у 7/0 поршневу порожнину гідроциліндрів затиснення б подають масло під робочим тиском. Відбувається розтискування зварених труб. Машина підготовлена до нового зварювального циклу.

Використання машини в різних галузях промисловості дозволить отримувати високоякісні зварні з'єднання за рахунок спрощення центрування труб та установлення дугового зазору, що полегшує працю оператора, підвищує продуктивність праці.

Claims (1)

1. Формула винаходу Машина для пресового зварювання труб з нагріванням дугою, керованою магнітним полем, яка містить установлені на напрямних ізольовані один від одного рухомий та нерухомий блоки, кожен з яких має механізм затискання, складений з двох двоплечих важелів, верхні плечі яких з'єднані кривошипно-колінчастою передачею з гідроциліндром затискання, а на нижніх плечах встановлені затискні вкладиші, гідроциліндри осадки, що мають регульовані упори, з напрямними, що виконані як штоки, корпуси яких закріплені на нерухомому блоці, яка відрізняється тим, що кожний затискний вкладиш має опуклі пояски, внутрішній радіус яких на 2-3 95 менше сч мінімально допустимого зовнішнього радіуса труб, що зварюють, а кожний гідроциліндр осадки містить в собі пружинне кільце, яке має можливість взаємодії з плаваючим поршнем, що розміщений на штоці гідроциліндра, (о) регулювальну гайку, яка з'єднана з контрштоком гідроциліндра з можливістю упору в задню кришку гідроциліндра і різьбову втулку, що з'єднана з гідроциліндром. (о) « « ІФ) «

   - . и? щ» 1 щ» щ» іЧе) іме) 60 б5