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CN211332291U - 一种机床夹具 - Google Patents

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CN211332291U
CN211332291U CN201921678109.5U CN201921678109U CN211332291U CN 211332291 U CN211332291 U CN 211332291U CN 201921678109 U CN201921678109 U CN 201921678109U CN 211332291 U CN211332291 U CN 211332291U
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CN
China
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machine tool
oil cylinder
connecting rod
oil
box body
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Application number
CN201921678109.5U
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English (en)
Inventor
赵向杰
孙剑伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Xinghang Aviation Technology Co ltd
Original Assignee
Xian Aeronautical Polytechnic Institute
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Publication date
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Abstract

本实用新型提供了一种机床夹具,包括夹具主体和箱体,所述箱体的一侧开设有油管进口,所述箱体的上侧安装有连杆体,所述箱体的两侧活动连接有活动夹板,所述连杆体的上侧端开设有放置槽口,所述连杆体的一端固定连接有限位板,所述夹具主体中远离油管进口的一端安装有油缸后端盖,所述油缸后端盖的一端与油缸桶体相连,所述油缸桶体的内部固定连接有液压油缸,所述液压油缸的外缘连接有橡胶密封圈,所述楔杆的外侧套接有楔套,所述楔杆通过斜坡凸起与伸缩调节杆活动相连,整体在油缸的作用下能够进行自主控制活动夹板的行程,从而能够在进行工作时做配合工作的步骤进行更加方便。同时在另一方面能够提高一定的生产效率。

Description

一种机床夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及一种机床夹具。
背景技术
在五金件的生产制作中需要用到各种各样的夹具进行固定配合机床进行加工,从而能够更加高效率的生产工件,在部分非标件的管制品中需要通过夹具配合机床进行精度打磨以及钻孔等精度操作,但是现有技术中的家具在实际使用时存在以下缺陷,1:夹具结构较为单一不能够根据实际情况选择适合的力度进行夹持固定;2:夹具在夹持过程中稳定性较差;3:夹具整体的限定性大,同类加工工件运用范围窄;4:在进行装取工件时操作较为繁琐,影响工作的效率。
为此,提出一种机床夹具来解决现有技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机床夹具,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种机床夹具,包括夹具主体和箱体,所述箱体的一侧开设有油管进口,所述箱体的上侧安装有连杆体,所述箱体的两侧活动连接有活动夹板,所述连杆体的上侧端开设有放置槽口,所述连杆体的一端固定连接有限位板,所述夹具主体中远离油管进口的一端安装有油缸后端盖,所述油缸后端盖的一端与油缸桶体相连,所述油缸桶体的内部固定连接有液压油缸,所述液压油缸的外缘连接有橡胶密封圈,所述液压油缸中远离油缸后端盖的一端固定连接有活动杆,所述油缸桶体位于活动杆的一端连接有油缸前端盖,所述活动杆的一端固定连接有楔杆,所述楔杆的外侧套接有楔套,所述楔杆通过斜坡凸起与伸缩调节杆活动相连,所述活动夹板的内部贯穿连接有支座,所述支座的外缘活动套接有回复弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压油缸安装有两组且分别通过斜坡凸起与伸缩调节杆活动性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述油管进口设置有两组分别通过油道对应相通两组液压油缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连杆体中固定并列连接有三组相同形状的连杆,且连杆体开设的放置槽口为半圆弧形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体内部加设有与油管进口相连的调节油阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动杆与伸缩调节杆垂直相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动夹板中位于支座的下端贯穿连接有定位销,且两者的中心位置同处于支座的中心线位置处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩调节杆的一端通过螺纹与活动夹板的一侧固定相连。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型,通过在箱体内部与液压油缸连接的油管处加设调节油阀,能够配合油缸进行调节工作过程中的夹持力度,避免因不同材质的工件在夹持过程中出现形变的问题。
2、本实用新型,通过液压油缸控制夹持力度,配合半圆槽的连杆体能够将待加工零件整体进行稳定的限位,从而能够更进一步的加强夹具在夹持过程中的稳定性,提高加工过程中的精度。
3、本实用新型,通过活动杆与伸缩调节杆进行配合连接,在实际工作时,能够通过液压缸的调节改变活动夹板的行程,从而能够满足同类型不同长度工件加工,提高整体一定的实用性。
4、本实用新型,整体在油缸的作用下能够进行自主控制活动夹板的行程,从而能够在进行工作时做配合工作的步骤进行,操作更加方便。同时在另一方面能够提高一定的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体爆炸结构示意图;
图2是本实用新型的整体轴测结构示意图;
图3是本实用新型的油缸后端盖轴测结构示意图;
图4是本实用新型的活动夹板轴测结构示意图。
图中:1、夹具主体;2、箱体;3、油管进口;4、连杆体;5、活动夹板;6、放置槽口;7、限位板;8、油缸后端盖;9、油缸桶体;10、液压油缸;11、橡胶密封圈;12、活动杆;13、油缸前端盖;14、楔杆;15、楔套;16、斜坡凸起;17、伸缩调节杆;18、支座;19、回复弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种机床夹具,包括夹具主体1和箱体2,所述箱体2的一侧开设有油管进口3,所述箱体2的上侧安装有连杆体4,所述箱体2的两侧活动连接有活动夹板5,所述连杆体4的上侧端开设有放置槽口6,所述连杆体4的一端固定连接有限位板7,所述夹具主体1中远离油管进口3的一端安装有油缸后端盖8,所述油缸后端盖8的一端与油缸桶体9相连,所述油缸桶体9的内部固定连接有液压油缸10,所述液压油缸10的外缘连接有橡胶密封圈11,所述液压油缸10中远离油缸后端盖8的一端固定连接有活动杆12,所述油缸桶体9位于活动杆12的一端连接有油缸前端盖13,所述活动杆12的一端固定连接有楔杆14,所述楔杆14的外侧套接有楔套15,所述楔杆14通过斜坡凸起16与伸缩调节杆17活动相连,所述活动夹板5的内部贯穿连接有支座18,所述支座18的外缘活动套接有回复弹簧19。
通过采用上述技术方案,进一步所述液压油缸10安装有两组且分别通过斜坡凸起16与伸缩调节杆17活动性相连。
通过采用上述技术方案,进一步所述油管进口3设置有两组分别通过油道对应相通两组液压油缸10。
通过采用上述技术方案,进一步所述连杆体4中固定并列连接有三组相同形状的连杆,且连杆体4开设的放置槽口6为半圆弧形槽。
通过采用上述技术方案,进一步所述箱体2内部加设有与油管进口3相连的调节油阀。
通过采用上述技术方案,进一步所述活动杆12与伸缩调节杆17垂直相连。
通过采用上述技术方案,进一步所述活动夹板5中位于支座18的下端贯穿连接有定位销,且两者的中心位置同处于支座18的中心线位置处。
通过采用上述技术方案,进一步所述伸缩调节杆17的一端通过螺纹与活动夹板5的一侧固定相连。
其中,夹具主体1整体为由铸铁制作,整体内部为镂空状,内部固定连接有液压油缸10的油管以及串联连接的油阀,并且液压油缸10整体固定安装在油缸桶体9中,液压油缸10的两端分别连接有油缸后端盖8以及油缸前端盖13,液压油缸10的内部均密封安装有多组橡胶密封圈11。箱体2的两侧分别对称固定连接两组同等大小的活动夹板5,连杆体4整体由三组相同形状的活动连接杆并列连接在同一轴上,一端开设的放置槽口6与活动夹板5的槽口直径相同,并且同处于同一中轴线上,以确保加工件的放置后的精度,避免在加工过程中出现偏移,在加工完成后,在回复弹簧19的作用活动夹板5回复至原来的位置,被夹持的工件所受的夹持力度消失,便于取出加工后的工件。
工作原理:首先将夹具主体1安装在机床中的指定位置处,然后将相应的油管接入到箱体2一侧的油管进口3中,并将夹具主体1通过相应规格型号的螺栓进行固定。在工作时,根据具体加工的材料通过箱体2底部油管进口3端连接的调节油阀调节至适当的液压强度,避免不同材料在强压力下导致受损的问题,然后将待加工件放置在连杆体4中的放置槽口6中,根据放置的左右两侧位置选择对应方位的液压油缸10进行工作,同时两组液压油缸10分别连接不同的油管,两者共组处于相互独立的状态,液压油缸10进行工作时,通过控制活动杆12带动楔杆14进行轴向运动,通过斜坡凸起16相互活动卡接相连,楔杆14的一端通过螺纹连接活动夹板5,在活动夹板5的作用下进行夹紧放置槽口6中的加工件,同时活动夹板5中贯穿连接的定位轴以及支座18中的回复弹簧19在运动中起到了限位以及回复的作用。通过液压油缸10控制夹持力度,配合半圆槽的连杆体4能够将待加工零件整体进行稳定的限位,从而能够更进一步的加强夹具在夹持过程中的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机床夹具,包括夹具主体(1)和箱体(2),其特征在于,所述箱体(2)的一侧开设有油管进口(3),所述箱体(2)的上侧安装有连杆体(4),所述箱体(2)的两侧活动连接有活动夹板(5),所述连杆体(4)的上侧端开设有放置槽口(6),所述连杆体(4)的一端固定连接有限位板(7),所述夹具主体(1)中远离油管进口(3)的一端安装有油缸后端盖(8),所述油缸后端盖(8)的一端与油缸桶体(9)相连,所述油缸桶体(9)的内部固定连接有液压油缸(10),所述液压油缸(10)的外缘连接有橡胶密封圈(11),所述液压油缸(10)中远离油缸后端盖(8)的一端固定连接有活动杆(12),所述油缸桶体(9)位于活动杆(12)的一端连接有油缸前端盖(13),所述活动杆(12)的一端固定连接有楔杆(14),所述楔杆(14)的外侧套接有楔套(15),所述楔杆(14)通过斜坡凸起(16)与伸缩调节杆(17)活动相连,所述活动夹板(5)的内部贯穿连接有支座(18),所述支座(18)的外缘活动套接有回复弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述液压油缸(10)安装有两组且分别通过斜坡凸起(16)与伸缩调节杆(17)活动性相连。
3.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述油管进口(3)设置有两组分别通过油道对应相通两组液压油缸(10)。
4.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述连杆体(4)中固定并列连接有三组相同形状的连杆,且连杆体(4)开设的放置槽口(6)为半圆弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述箱体(2)内部加设有与油管进口(3)相连的调节油阀。
6.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述活动杆(12)与伸缩调节杆(17)垂直相连。
7.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述活动夹板(5)中位于支座(18)的下端贯穿连接有定位销,且两者的中心位置同处于支座(18)的中心线位置处。
8.根据权利要求1所述的一种机床夹具,其特征在于,所述伸缩调节杆(17)的一端通过螺纹与活动夹板(5)的一侧固定相连。
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