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TWM630301U - 部分薄膜剝離結構(二) - Google Patents

部分薄膜剝離結構(二) Download PDF

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TWM630301U
TWM630301U TW111203159U TW111203159U TWM630301U TW M630301 U TWM630301 U TW M630301U TW 111203159 U TW111203159 U TW 111203159U TW 111203159 U TW111203159 U TW 111203159U TW M630301 U TWM630301 U TW M630301U
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TW
Taiwan
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cantilever
film peeling
bracket
hook portion
peeling structure
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Application number
TW111203159U
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English (en)
Inventor
張孝宣
Original Assignee
鴻鉑科技有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Abstract

一種部分薄膜剝離結構,其包括至少一薄膜剝離單元,任一薄膜剝離單元包括一上支架、至少一上懸臂以及一第一驅動件,上支架連接於一機架上;至少一上懸臂之一端樞接上支架,上懸臂之中段位置具有一支撐部,上懸臂之另一端具有一下勾部;而第一驅動件係連接上支架,第一驅動件之下端具有一懸吊部,懸吊部連接支撐部,供吊掛以向上移動上懸臂之下勾部,藉此,當一薄板由一前輸送段經由一後輸送段向後輸送時,即能讓至少一下勾部向下抵壓基板之上表面,以順暢且有效的將一薄板之一上薄膜之前端緣向上剝離。

Description

部分薄膜剝離結構(二)
本創作係有關一種部分薄膜剝離結構,尤指一種可將薄膜之前端緣順暢且有效的剝離者。
在印刷電路板的製造過程中,基板在曝光之前,皆會在基板之上、下表面分別形成光阻層及黏附於光阻層表面之薄膜,在曝光之後,再將薄膜剝離以使光阻層外露,以進行後續之顯影及蝕刻程序。而現有剝膜機剝離薄膜之方式,主要是藉由一前輸送段以輸送上述印刷電路板之類的薄板,使沿著由前朝後的輸送方向移動,薄板經由一阻擋單元之阻擋定位,再經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後,即會讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送,並以一組黏輪將前端緣產生皺摺之薄膜逐步剝離。
藉由上述剝膜機結構,確實可以提升剝離薄膜之效率。惟在實際剝離薄膜的過程中發現,由於基板本身之厚度不大,容易會有彎曲不平的現象,當外徑一致的長直筒形黏輪黏著薄膜時,各個黏著位置之黏著力並不會完全相同,常無法順暢且全面性的讓薄膜逐漸剝離;且由於薄膜之厚度很薄且脆弱,薄膜剝離之後,仍舊會有部份的薄膜脆片黏附於光阻層之表面上,並常由於薄膜脆片之面積太小而無法被偵測到,此種現象將會在整個印刷電路板的製造過程中,讓基板面臨報廢的結果。因此,目前即有利用不同機型以分別進行薄膜之前端緣剝離與後續之薄膜完全剝離者,以經由確實有效之分工,讓施工更專業化,進而提昇薄膜剝離作業之輸出品質。
有鑑於此,為了提供一種有別於習用技術之結構,並改善上述之缺點,創作人積多年的經驗及不斷的研發改進,遂有本創作之產生。
本創作之一目的在提供一種部分薄膜剝離結構,俾能解決習用剝膜機在薄膜剝離過程中,需要經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後,再以一組黏輪將前端緣產生皺摺之薄膜逐步剝離,且由於直筒形黏輪黏著薄膜之各個位置黏著力不同,無法順暢的讓薄膜之前端緣剝離的問題,而能在一機架上設有至少一薄膜剝離單元,經由至少一薄膜剝離單元上之至少一勾部抵壓基板之表面,藉以剝離薄膜前端緣之結構,使薄膜之前端緣能與基板順暢且有效的分離,以利於後續之整體薄膜剝離作業。
為達上述創作之目的,本創作所設之部分薄膜剝離結構係連接於一機架上,機架之前端具有一前輸送段,供輸送一薄板使沿著由前端朝向後端之輸送方向移動,再經由一後輸送段向後輸送,以剝離薄板之一基板上表面之一上薄膜,其主要之技術特點在於:部分薄膜剝離結構包括至少一薄膜剝離單元,任一薄膜剝離單元包括一上支架、至少一上懸臂以及一第一驅動件。其中之上支架係連接於機架上;至少一上懸臂之一端樞接上支架,上懸臂之中段位置具有一支撐部,上懸臂之另一端具有一下勾部,下勾部向下抵壓基板之上表面,藉以剝離上薄膜之前端緣;而第一驅動件係連接上支架,第一驅動件之下端具有一懸吊部,懸吊部連接支撐部,供吊掛以向上移動上懸臂之下勾部。
實施時,上懸臂具有二個,二個上懸臂連結懸吊部之兩端。上懸臂包括一上連接件及一上轉動件,上連接件之一端樞接上支架,上連接件具有支撐部,上連接件之另一端以可鬆釋之方式連接上轉動件之一端,上轉動件之另一端具有下勾部。
實施時,下勾部係以可鬆釋之方式連接上轉動件之另一端,下勾部與薄板之輸送方向為銳角,且下勾部具有一下尖端部。
實施時,本創作更包括一上吹氣單元,上吹氣單元連接機架,且上吹氣單元位於後輸送段之上方,供以朝向下勾部之方向吹出空氣。
實施時,本創作更包括一下支架、至少一下懸臂以及一第二驅動件,其中之下支架連接機架,並對應設置於上支架之下方;下懸臂之一端樞接下支架,下懸臂之中段位置具有一限位部,供定位一彈性件,下懸臂之另一端具有一上勾部,上勾部向上抵壓基板之下表面,藉以剝離基板下表面之一下薄膜之前端緣;第二驅動件連接下支架,第二驅動件之上端具有一推壓部,推壓部連接該彈性件,供推壓以向上移動上懸臂之上勾部。
實施時,下懸臂具有二個,二個下懸臂分別連結於推壓部之兩端。任一下懸臂包括一下連接件及一下轉動件,下連接件之一端樞接下支架,下連接件具有限位部,下連接件之另一端以可鬆釋之方式連接下轉動件之一端,下轉動件之另一端具有上勾部。
實施時,上勾部以可鬆釋之方式連接下轉動件之另一端,上勾部與薄板之輸送方向為銳角,且上勾部具有一上尖端部。
實施時,本創作更包括一下吹氣單元,下吹氣單元連接機架,下吹氣單元位於後輸送段之下方,供以朝向上勾部之方向吹出空氣。
為便於對本創作能有更深入的瞭解,茲詳述於後:
本創作之部分薄膜剝離結構主要包括至少一薄膜剝離單元,任一薄膜剝離單元包括一上支架、至少一上懸臂以及一第一驅動件,上支架連接於一機架上;至少一上懸臂之一端樞接上支架,上懸臂之中段位置具有一支撐部,上懸臂之另一端具有一下勾部;而第一驅動件係連接上支架,第一驅動件之下端具有一懸吊部,懸吊部連接支撐部,供吊掛以向上移動上懸臂之下勾部,藉此,當一薄板由一前輸送段經由一後輸送段向後輸送時,即能讓至少一下勾部向下抵壓基板之上表面,以順暢且有效的將一薄板之一上薄膜之前端緣向上剝離。
請參閱圖1~8所示,其為本創作部分薄膜剝離結構1之較佳實施例,係包括複數個薄膜剝離單元10,複數個薄膜剝離單元10在同一水平面上橫向排列,且複數個薄膜剝離單元10之排列方向垂直薄板12之輸送方向,藉以剝離一機架11上之薄板12之至少一薄膜的前端緣。其中,機架11輸入薄板12之一端界定為機架11之前端,輸出薄板12之一端界定為機架11之後端,機架11之前端具有一前輸送段13,機架11之後端具有一後輸送段14,前輸送段13與後輸送段14分別由複數水平間隔排列之滾筒所組成,供輸送薄板12使沿著機架11之前端朝向後端之方向移動。
薄膜剝離單元10主要包括一上支架2、至少一上懸臂(3,3’)、一第一驅動件4、一上吹氣單元5、一下支架6、至少一下懸臂(7,7’)、一第二驅動件8以及一下吹氣單元9。其中之上支架2為長方形框體,上支架2連接於機架11上,上支架2之一端向下延伸一定位側板21,供分別樞接一樞軸22之兩端,並讓樞軸22容納於框體之中。
二個上懸臂(3,3’)之一端分別連接樞軸22,藉以讓二個上懸臂(3,3’)與樞軸22同時在上支架2內轉動。二個上懸臂(3,3’)相互平行,並分別包括一上連接件(31,31’)及一上轉動件(32,32’)。以其中之一組上連接件31及上轉動件32為例,上連接件31為一長平板,上連接件31之一端連接樞軸22以樞接上支架2,上連接件31之中段位置具有底部開放之一弧形槽,該弧形槽做為支撐部311,上連接件31之另一端以可鬆釋之方式鎖接上轉動件32之一端;上轉動件32為L形平板,上轉動件32之另一端以可鬆釋之方式鎖接一方形板,該方形板做為下勾部321,下勾部321與薄板12之輸送方向為銳角,下勾部321之一尖角以遠離上轉動件32之方向向下凸出,該尖角做為下尖端部322。
第一驅動件4為一活塞組,第一驅動件4連接於上支架2之上方,第一驅動件4之下端具有一懸吊部41,懸吊部41具有一水平桿411及由水平桿411之一端向下延伸之一垂直桿412。第一驅動件4之下端鎖接水平桿411,而垂直桿412為倒T字形,垂直桿412之底端具有橫向之一直桿413,直桿413之頂端為弧形,供向上接觸二個上連接件(31,31’)之支撐部(311,311’),並吊掛以向上移動二個上懸臂(3,3’)之下勾部(321,321’)。而上吹氣單元5係連接於機架11上,上吹氣單元5位於後輸送段14之上方,供以朝向下勾部(321,321’)之方向吹出空氣。
下支架6為長方形框體,下支架6連接於機架11上,並對應設置於上支架2之下方,下支架6之一端向上延伸一定位板61,供分別樞接一樞軸62之兩端,並讓樞軸62容納於框體之中。二個下懸臂(7,7’)之一端分別連接樞軸62,藉以讓二個下懸臂(7,7’)與樞軸62同時在下支架6內轉動。二個下懸臂(7,7’)相互平行,並分別包括一下連接件(71,71’)及一下轉動件(72,72’)。以其中之一組下連接件71及下轉動件72為例,
下連接件71為一長平板,下連接件71之一端連接樞軸62以樞接下支架6,下連接件71之中段位置具有底部開放之一長槽,長槽內具有一下凸片,該下凸片做為限位部711,供定位一壓縮彈簧之頂端,該壓縮彈簧做為彈性件712;下連接件71之另一端以可鬆釋之方式鎖接下轉動件72之一端;下轉動件72為L形平板,下轉動件72之另一端以可鬆釋之方式鎖接一方形板,該方形板做為上勾部721,上勾部721與薄板12之輸送方向為銳角,上勾部721之一尖角以遠離下轉動件72之方向向下凸出,該尖角做為上尖端部722。
第二驅動件8為一活塞組,第二驅動件8連接於下支架6之下方,第二驅動件8之上端具有一推壓部81,推壓部81為一T字形板,推壓部81向上支撐二個彈性件(712,712’)之底端,以向上移動二個下懸臂(7,7’)之上勾部(721,721’)。而下吹氣單元9係連接於機架11上,下吹氣單元9位於後輸送段14之下方,供以朝向上勾部(721,721’)之方向吹出空氣。
藉此,當薄板12為印刷電路板之類的平板時,主要包括一基板121,基板121之上表面具有一上薄膜122,基板121之下表面具有一下薄膜123。一薄板12由前輸送段13朝向後輸送段14向後輸送,讓二個上懸臂(3,3’)之二個下勾部(321,321’)經由重力以同時向下抵壓基板121之上表面,二個下懸臂(7,7’)之二個上勾部(721,721’) 經由彈力以向上抵壓基板121之下表面,並經由上吹氣單元5與下吹氣單元9之分別吹氣,即可以分別剝離上薄膜122與下薄膜123之前端緣。而當第一驅動件4與第二驅動件8分別向上移動懸吊部41與推壓部81時,則可以分別帶動二個上懸臂(3,3’)與二個下懸臂(7,7’),讓二個下勾部(321,321’)與基板121之上表面分離,並讓二個上勾部(721,721’) 與基板121之下表面分離。
綜上所述,本創作在一機架上設有至少一薄膜剝離單元,並在至少一薄膜剝離單元上設有至少一勾部,經由至少一勾部之抵壓基板之表面,即可剝離至少一薄膜之前端緣。而針對彎曲不平的薄板,經由間隔設置之複數個勾部,則可以在各區段分別產生掀起薄膜前端緣之力量,並配合上懸臂與下懸臂可以分別上、下移動微調之結構,則可讓薄膜之前端緣能夠順暢且有效的完全剝離 ,以利於後續之整體薄膜剝離作業。
本創作雖為實現上述目的而揭露了較佳的具體實施例,惟其並非用以限制本創作之構造特徵,任何該技術領域之通常知識者應知,在本創作的技術精神下,任何輕易思及之變化或修飾皆是可能的,且皆為本創作之申請專利範圍所涵蓋。
1:部分薄膜剝離結構 10:薄膜剝離單元 11:機架 12:薄板 121:基板 122:上薄膜 123:下薄膜 13:前輸送段 14:後輸送段 2:上支架 21:定位側板 22,62:樞軸 3,3’:上懸臂 31,31’:上連接件 311,311’:支撐部 32,32’:上轉動件 321,321’:下勾部 322:下尖端部 4:第一驅動件 41:懸吊部 411:水平桿 412:垂直桿 413:直桿 5:上吹氣單元 6:下支架 61:定位板 7,7’:下懸臂 71,71’:下連接件 711:限位部 712,712’:彈性件 72,72’:下轉動件 721,721’:上勾部 722:上尖端部 8:第二驅動件 81:推壓部 9:下吹氣單元
﹝圖1﹞為本創作之較佳實施例安裝於機架上之立體外觀示意圖。 ﹝圖2﹞為本創作之較佳實施例之上支架之立體外觀圖。 ﹝圖3﹞為本創作之較佳實施例之上支架仰視時之立體外觀圖。 ﹝圖4﹞為本創作之較佳實施例之上支架之部分結構之立體外觀圖。 ﹝圖5﹞為本創作之較佳實施例之下支架之立體外觀圖。 ﹝圖6﹞為本創作之較佳實施例之下支架之部分結構之立體外觀圖。 ﹝圖7﹞為本創作之較佳實施例之組合剖面圖。 ﹝圖8﹞為本創作之較佳實施例之使用狀態示意圖。
22:樞軸
3,3’:上懸臂
31,31’:上連接件
311,311’:支撐部
32,32’:上轉動件
321:下勾部
322:下尖端部
4:第一驅動件
41:懸吊部
411:水平桿
412:垂直桿
413:直桿

Claims (10)

  1. 一種部分薄膜剝離結構,其連接於一機架上,該機架之前端具有一前輸送段,供輸送一薄板使沿著由前端朝向後端之輸送方向移動,再經由一後輸送段向後輸送,以剝離該薄板之一基板上表面之一上薄膜,其特徵在於,該部分薄膜剝離結構包括至少一薄膜剝離單元,該薄膜剝離單元包括:一上支架,其連接於該機架上;至少一上懸臂,其一端樞接該上支架,該上懸臂之中段位置具有一支撐部,該上懸臂之另一端具有一下勾部,該下勾部向下抵壓該基板之上表面,藉以剝離該上薄膜之前端緣;以及一第一驅動件,其連接該上支架,該第一驅動件之下端具有一懸吊部,該懸吊部連接該支撐部,供吊掛以向上移動該上懸臂之該下勾部。
  2. 如請求項1之部分薄膜剝離結構,其中該上懸臂具有二個,該二個上懸臂連結該懸吊部之兩端。
  3. 如請求項1之部分薄膜剝離結構,其中該上懸臂包括一上連接件及一上轉動件,該上連接件之一端樞接該上支架,該上連接件具有該支撐部,該上連接件之另一端以可鬆釋之方式連接該上轉動件之一端,該上轉動件之另一端具有該下勾部。
  4. 如請求項3之部分薄膜剝離結構,其中該下勾部係以可鬆釋之方式連接該上轉動件之該另一端,該下勾部與該薄板之輸送方向為銳角,且該下勾部具有一下尖端部。
  5. 如請求項1之部分薄膜剝離結構,其更包括一上吹氣單元,該上吹氣單元連接該機架,且該上吹氣單元位於該後輸送段之上方,供以朝向該下勾部之方向吹出空氣。
  6. 如請求項1至5其中任一項之部分薄膜剝離結構,其更包括一下支架、至少一下懸臂以及一第二驅動件,該下支架連接該機架,並對應設置於該上支架之下方;該下懸臂之一端樞接該下支架,該下懸臂之中段位置具有一限位部,供定位一彈性件,該下懸臂之另一端具有一上勾部,該上勾部向上抵壓該基板之下表面,藉以剝離該基板下表面之一下薄膜之前端緣;該第二驅動件連接該下支架,該第二驅動件之上端具有一推壓部,該推壓部連接該彈性件,供推壓以向上移動該上懸臂之該上勾部。
  7. 如請求項6之部分薄膜剝離結構,其中該下懸臂具有二個,該二個下懸臂分別連結於該推壓部之兩端。
  8. 如請求項6之部分薄膜剝離結構,其中該下懸臂包括一下連接件及一下轉動件,該下連接件之一端樞接該下支架,該下連接件具有該限位部,該下連接件之另一端以可鬆釋之方式連接該下轉動件之一端,該下轉動件之另一端具有該上勾部。
  9. 如請求項8之部分薄膜剝離結構,其中該上勾部係以可鬆釋之方式連接該下轉動件之該另一端,該上勾部與該薄板之輸送方向為銳角,且該上勾部具有一上尖端部。
  10. 如請求項6之部分薄膜剝離結構,其更包括一下吹氣單元,該下吹氣單元連接該機架,該下吹氣單元位於該後輸送段之下方,供以朝向該上勾部之方向吹出空氣。
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