TWM621378U - 火星塞磁性套筒構造改良 - Google Patents

Abstract

本創作至少包括一具有套置於火星塞一端處的套筒本體、一組設於該套筒本體內側處的座體、一組設於該座體處的限位座、以及一組設於該限位座處的磁吸單元，其中：該套筒本體包括一供工具置入用的接設孔、以及一具有套置於火星塞處的多邊形套接孔；該座體至少包括擠壓容置於該套接孔內的外導引面、以及一供該限位座一端插置暨貫穿於該座體二端面間的容孔，該容孔內壁面至少形成有一徑向的剖凹槽、一套設於該限位座之環凹部處的抵止部、以及一引導該限位座一端滑入用的內導引面；該限位座包括一受該抵止部限位套置用的環凹部、以及一供該磁吸單元組設用的軸孔；該磁吸單元，其內設有中空貫穿狀的置入孔，且使該置入孔能與該軸孔及該容孔呈對齊狀的連通。

Description

火星塞磁性套筒構造改良

本創作係關於一種火星塞磁性套筒構造；特別關於一種具有快速組裝暨有效地防止磁吸單元的磁力弱化之火星塞磁性套筒構造改良。

按，一般套筒工具大部分被使用於拆卸或組裝具有多角形的螺栓頭或螺帽的應用領域，其中，衆所周知的火星塞套筒係為一中空長形狀，該套筒一端係為供扳手工具(如：棘輪扳手、滑桿、接桿等)之四角頭置入的四角形接設部，且該套筒另一端係為一具有套置於火星塞處的多角形套接部，利用扳手工具之四角頭置入套筒之四角形套接部後，再施力扳動扳手工具帶動套筒轉動，而能連動套筒另端的多角形套接部直接迫使火星塞跟著轉動，直至將火星塞鬆開拆卸完成，然，上述火星塞套筒拆卸完後，常因套筒被取出後，而火星塞會自動脫離掉落，甚至於掉落至較窄小位置後而導致使用者的不便為其一大困擾。

為解決上述困擾，遂有業者開發出一種將中空狀磁吸元件直接以黏膠方式黏合置於套筒的多角形套接部內底面處，如此的結構，雖可達到使磁吸元件固定於套筒內部，且能使被卸 下的火星塞能隨套筒而被取出，但是，其在生產組裝或使用上則會產生如下的困擾：

由於磁吸元件係直接黏合於金屬套筒內側，在經由製造一段期間後，不論其是否有使用，均會因磁吸元件直接與金屬套筒接觸，而導致磁吸元件的磁力變更弱化的現象，甚至於完全無法產生任何磁力為其一大困擾。

承如上述，由於磁吸元件為硬材料所製成的，再加上，製造時所產生的誤差值所致，往往在硬擠入至套筒內時，就會產生碎裂而無法使用，進而大大的提高其成本其另一大困擾。

有鑑於此，本創作人乃積極開發研究，並為改進上述習用之火星塞磁性套筒的缺失，本創作人以從事此類產品製造多年之經驗，經過長久努力研究與實驗，終於開發設計出本創作之火星塞磁性套筒構造改良，期能嘉惠所有的消費者及製造者。

本創作之火星塞磁性套筒構造改良的主要內容係在於提供一種藉由該限位座一端擠入該座體之容孔內，以迫使該容孔之抵止部先擴張變形後再回復原狀而直接套設於該限位座之環凹部處，再一併將該座體之外導引面擠入至該套筒本體之套接孔處，以致使該外導引面受該套接孔的尺寸限制而產生變形暨達到相互緊配的現象，如此一來，其不但能使該座體的開模技術更加簡單化，以降低模具費用外，同時，亦能克服習知磁吸單元在組合過程中所產生碎裂的破壞或損耗，以大大的降低其成本，並能 確保已組設於該限位座內的該磁吸單元不會有磁力弱化的問題產生，進而增加其市場競爭力及佔有率者為其進步性之主張。

1:套筒本體

10:接設孔

11:套接孔

2:座體

20:外導引面

21:容孔

211:徑向剖凹槽

212:抵止部

213:內導引面

3:限位座

30:環凹部

31:軸孔

4:磁吸單元

41:置入孔

5:火星塞

第1圖為本創作之立體分解暨局部剖面示意圖。

第2圖為第1圖之座體的俯視圖。

第3圖為第2圖之剖面圖。

第4圖為本創作之座體及限位座間欲組合時的組合剖面圖。

第5圖為第4圖之組合進行中的組合剖面圖。

第6圖為第4圖之組合完成後的組合剖面圖。

第7圖為第6圖再組合至套筒本體處的組合剖面圖。

第8圖為第7圖的A-A組合剖面圖。

第9圖為第7圖的B-B組合剖面圖。

本創作係有關於一種火星塞磁性套筒構造改良，請參閱第1圖至第9圖所示，其至少包括一具有套置於火星塞5一端處的套筒本體1、一組設於該套筒本體1內側處的座體2、一組設於該座體2處的限位座3、以及一組設於該限位座3處的磁吸單元4，其中：

該套筒本體1，其至少包括一供工具(圖中未示，如：棘輪扳手、滑桿、接桿等)之四角頭(圖中未示)置入的四角形接設孔10，且該套筒本體1另一端係為一具有套置於火星 塞5處的多邊形套接孔11；而該接設孔10及該套接孔11分別位於該套筒本體1二端，且該接設孔10係連通至該套接孔11處；該座體2，其外側輪廓係相對應於該套接孔11的形狀，且該座體2的硬度係小於該套筒本體1的硬度，並使該座體2以塑膠或橡膠材質為最佳；該座體2至少包括擠壓容置於該套接孔11內處的外導引面20、以及一供該限位座3一端插置暨貫穿於該座體2上下二端面間的容孔21，該容孔21內壁面至少形成有一徑向剖凹槽211、一套設於該限位座3之環凹部30處同時能限制該限位座3脫離用的抵止部212、以及一引導該限位座3一端滑入用的內導引面213，該徑向剖凹槽211係作為該座體2之外導引面20在受較小力量擠壓時就能產生變形而滑入至該套筒本體1之套接孔11內，以增加其彈性變形力或吸收其變形量之用；又，該外導引面20的最小尺寸(如：對應邊之間的距離或對應角之間的距離等)係小於該套接孔11的相對應位置之尺寸，且該外導引面20的最大尺寸係大於該套接孔11的相對應位置之尺寸；上述該外導引面20為斜面或錐面為最佳；該限位座3，其係為銅或鋁材質所製成的，該限位座3至少包括一受該抵止部212限位套置用的環凹部30、以及一供磁吸單元4組設用的階級貫穿狀的軸孔31；該環凹部30係呈倒錐狀的環凹槽，且使該抵止部212的尺寸介於該環凹 部30的最大尺寸至最小尺寸之間，以使該抵止部212能限制該環凹部30的移動，而作為控制該限位座3是否能脫離該座體2自由移動的依據；

該磁吸單元4，其內設有中空貫穿狀的置入孔41，且使該置入孔41能與該軸孔31及該容孔21呈對齊狀的連通，以供該火星塞5一端能穿入其內暨吸附於該磁吸單元4之置入孔41內壁面處，而達到使鬆脫狀態下的該火星塞5能隨著已組設固定於該套筒本體1內部的該磁吸單元4的移動而移動；

當組裝使用時，僅需先將已車製完成的銅或鋁材質的該限位座3之軸孔31之內徑尺寸係略大於該磁吸單元4之外徑尺寸，以致使該磁吸單元4得以直接組設於該軸孔31內(換言之，該磁吸單元4以略緊配合或靜配合方式組設於該軸孔31內，而達到該軸孔31與該磁吸單元4間的結合性更加穩固，其組裝方法參考如下：其一：於結合組裝前，將黏膠先塗佈於該磁吸單元4外周側後，再將該磁吸單元4直接置入至該軸孔31內來達到黏合的作用；其二為先將該限位座3加熱致使其熱膨脹後，再將該磁吸單元4置入該限位座3之軸孔31處，待其冷卻後，方能使該磁吸單元4被緊固於該限位座3處)，如此，方能確保該磁吸單元4不會因相互套合的組裝不慎擠壓而形成有破損的重大缺失產生，進而達到將該磁吸單元4組裝固定於該限位座3處；

此時，再將已組設有磁吸單元4的該限位座3朝向 該座體2之容孔21內進行組裝，就會使該限位座3頂端先碰觸至該座體2之內導引面213處(如第4圖)；此時，由於本次實施例之該座體2係為塑膠材質，該限位座3為銅或鋁材質，且該限位座3的硬度大於該座體2的硬度，再加上，該限位座3之環凹部30呈倒錐狀的環凹槽，且該座體2之容孔21內側壁面設有該徑向剖凹槽211，並使該座體2之抵止部212的尺寸介於該環凹部30的最大尺寸至最小尺寸之間之下，方能使該限位座3頂端持續加壓擠入至該座體2之容孔21內時，會迫使該容孔21自身產生擴大變形(如第5圖)，直至該容孔21內壁面處的抵止部212完全移動至該限位座3之環凹部30的相對位置處(即該抵止部212不會受任何位置阻擋)時，方能使該容孔21因自身彈力作用而向內收回原狀暨將該限位座3頂端包覆於其內(如第6圖)，而達到將該限位座3及該座體2組設成一整體狀；

此時，方能再施力將已組設有該限位座3的該座體2擠壓至該套筒本體1之套接孔11內時，由於該座體2之外導引面20的外側輪廓係相對應於該套接孔11的形狀，且該座體2的硬度係小於該套筒本體1的硬度，再加上，該座體2之外導引面20的最小尺寸(如：對應邊之間的距離或對應角之間的距離等)係小於該套接孔11的相對應位置之尺寸，且該外導引面20的最大尺寸係大於該套接孔11的相對應位置之尺寸等前題下，就會先使該座體2之外導引面20的側緣先被壓迫暨朝向其 內側收束擠壓，直至該座體2之抵止部212(即該座體2已變形)緊貼於該限位座3之環凹部30處，且會使該外導引面20因該套接孔11尺寸限制暨緊配推擠下而產生部分的延展變形量，以致使該座體2能更加緊密的組設固定於該套筒本體1之套接孔11內(如第7、8、9圖)，而完成其組裝；

本創作利用該座體2之抵止部212先套設於該限位座3之環凹部30處，再一併將該座體2之外導引面20強力擠壓至該套筒本體1之套接孔11處，以致使該外導引面20受該套接孔11的尺寸限制而產生變形暨達到相互緊配的現象，如此一來，其不但能使開模的技術更加簡單化，以降低模具費用外，同時，亦能克服習知磁吸單元在組合過程中所產生碎裂的破壞或損耗，以大大的降低其成本，並能確保已組設於該限位座3內的該磁吸單元4不會有磁力弱化的問題產生。

以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用來限定本創作實施之範圍；故即凡依本創作申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本創作之申請專利範圍內。

1:套筒本體

11:套接孔

2:座體

20:外導引面

21:容孔

211:徑向剖凹槽

212:抵止部

213:內導引面

3:限位座

30:環凹部

31:軸孔

4:磁吸單元

41:置入孔

Claims (8)

1. 一種火星塞磁性套筒構造改良，其至少包括一具有套置於火星塞一端處的套筒本體、一組設於該套筒本體內側處的座體、一組設於該座體處的限位座、以及一組設於該限位座處的磁吸單元，其中：該套筒本體，其至少包括一供工具置入用的接設孔、以及一具有套置於火星塞處的多邊形套接孔，而該接設孔及該套接孔分別位於該套筒本體二端，且該接設孔係連通至該套接孔處；該座體至少包括擠壓容置於該套接孔內的外導引面、以及一供該限位座一端插置暨貫穿於該座體二端面間的容孔，該容孔內壁面至少形成有一套設於該限位座之環凹部處的抵止部；又，該外導引面的最小尺寸係小於該套接孔的相對應位置之尺寸，且該外導引面的最大尺寸係大於該套接孔的相對應位置之尺寸；該限位座，其至少包括一受該抵止部限位套置用的環凹部、以及一供該磁吸單元組設用的軸孔；該磁吸單元，其內設有中空貫穿狀的置入孔，且使該置入孔能與該軸孔及該容孔呈對齊狀的連通；藉由上述構造，利用該座體之抵止部先套設於該限位座之環凹部處，再一併將該座體之外導引面擠入至該套筒本體之套接孔處，以致使該外導引面受該套接孔的尺寸限制而產生變形暨達到相互緊配的現象，其不但使開模的技術簡單化，以降低模具費用外，同時，亦能克服習知磁吸單元在組合過程中所產生碎裂的破 壞或損耗，以大大的降低其成本，並能確保已組設於該限位座內的該磁吸單元不會有磁力弱化的問題產生。
2. 如申請專利範圍第1項所述之火星塞磁性套筒構造改良，其中，該座體的外側輪廓係相對於該套接孔的形狀。
3. 如申請專利範圍第2項所述之火星塞磁性套筒構造改良，其中，該限位座係為銅或鋁材質所製成的。
4. 如申請專利範圍第3項所述之火星塞磁性套筒構造改良，其中，該外導引面為斜面。
5. 如申請專利範圍第3項所述之火星塞磁性套筒構造改良，其中，該外導引面為錐面。
6. 如申請專利範圍第1至5項之其中一項所述之火星塞磁性套筒構造改良，其中，該容孔內側壁面處至少形成有一引導該限位座一端滑入用的內導引面。
7. 如申請專利範圍第6項所述之火星塞磁性套筒構造改良，其中，該容孔內側壁面處設有徑向的剖凹槽，以使該座體之外導引面能以較小力量擠壓至該套筒本體之套接孔內。
8. 如申請專利範圍第1至5項之其中一項所述之火星塞磁性套筒構造改良，其中，該容孔內側壁面處設有徑向的剖凹槽，以使該座體之外導引面能以較小力量擠壓至該套筒本體之套接孔內。

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