[go: up one dir, main page]

TWM679069U - 可確認完成零點定位之裝置 - Google Patents

可確認完成零點定位之裝置

Info

Publication number
TWM679069U
TWM679069U TW114208575U TW114208575U TWM679069U TW M679069 U TWM679069 U TW M679069U TW 114208575 U TW114208575 U TW 114208575U TW 114208575 U TW114208575 U TW 114208575U TW M679069 U TWM679069 U TW M679069U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
piston
groove
upper cover
sensing
lower plate
Prior art date
Application number
TW114208575U
Other languages
English (en)
Inventor
陳明源
Original Assignee
惠傑工業股份有限公司
Filing date
Publication date
Application filed by 惠傑工業股份有限公司 filed Critical 惠傑工業股份有限公司
Publication of TWM679069U publication Critical patent/TWM679069U/zh

Links

Abstract

本創作係為一種可確認完成零點定位之裝置,其包括一底座、一活塞、一上蓋及一感測機構。底座具有一活塞槽、一流道機構及一下盤。流道機構連通外界及活塞槽;下盤固定於活塞槽內,且具有一下盤槽;活塞係氣密設於活塞槽及下盤槽,並可上下相對移動,且活塞具有一活塞中心槽、一鋼珠凹溝及複數活塞彈簧座。上蓋係將活塞氣密封覆於活塞槽及下盤槽,且上蓋具有一上蓋下突套管、複數上蓋鋼珠孔及複數上蓋彈簧座。上蓋下突套管供上蓋氣密插入活塞中心槽及下盤,上蓋鋼珠孔及鋼珠凹溝係供設置複數鋼珠,複數上蓋彈簧座及複數活塞彈簧座供設置複數彈簧。上蓋下突套管並供一工作部進行夾持定位、放開退位其中一種動作者;感測機構設於活塞槽並連通外界。當工作部以被夾持件預先伸入上蓋下突套管,且推頂活塞進入感測機構之感測距離,其係輸出一確認訊號,即確認工作部進行零點定位之夾持定位。本案兼具可確認完成零點定位,及可直接應用現有裝置降低開發成本等優點。

Description

可確認完成零點定位之裝置
本創作係為一種兼具可確認完成零點定位,及可直接應用現有裝置降低開發成本之可確認完成零點定位之裝置。
公知零點定位器主要用於穩固夾持一工作載台,使工作載台不晃動,而能確保工件載台上之加工品之精度。
但是,夾持不代表該工作載台確實到達零點定位之位置(可能因為有加工碎屑卡住或是某因素而未能確實到達定位),若只是夾持而未達成零點定位,則可能使加工品之精度產生瑕疵。
故,如何設計出可改善缺點之裝置,即是相關業界須研究的課題。
本創作係為一種兼具可確認完成零點定位,及可直接應用現有裝置降低開發成本等優點之可確認完成零點定位之裝置。
本創作係提供一種可確認完成零點定位之裝置,其係包括:
一底座,係具有一活塞槽、一流道機構及一下盤;該活塞槽係凹設於該底座,該流道機構係凹設於該底座,並以一端連通外界,且以另端連通該活塞槽;該下盤係固定於該活塞槽內,且具有一下盤槽;
一活塞,係氣密設於該活塞槽及該下盤槽,並可上下相 對移動,該活塞係具有一活塞中心槽、一鋼珠凹溝及複數活塞彈簧座;該鋼珠凹溝係內凹於該活塞中心槽內,該複數活塞彈簧座係平均分佈而凹設於該活塞之頂部;
一上蓋,係對應該活塞而氣密固定於該底座及該下盤,並將該活塞氣密封覆於該活塞槽及該下盤槽;該上蓋係具有一上蓋下突套管、複數上蓋鋼珠孔及複數上蓋彈簧座;該上蓋下突套管係供該上蓋氣密插入該活塞中心槽、該活塞槽及該下盤槽,該複數上蓋鋼珠孔係對應該鋼珠凹溝而供設置複數鋼珠,該複數上蓋彈簧座係對應該複數活塞彈簧座而供設置複數彈簧;及
一感測機構,係設於該底座,該感測機構係具有一感測槽及一感測器,該感測槽係凹設於該活塞槽,並以一端連通外界,且以另端連通該活塞,該感測器係具有一感測端及一延伸端,該感測端係設於該感測槽,並朝向該活塞,該延伸端係連通外界;
其中,該上蓋下突套管係供一工作部進行夾持定位、放開退位其中一種動作者,該工作部係包括一工作板及至少一被夾持件,該被夾持件係固定於該工作板下方,供該工作板被夾持定位;且該被夾持件係具有一被夾持凹部;
藉此,當該工作部以該至少一被夾持件預先伸入該上蓋下突套管,且該複數彈簧分別以一端撐頂於該複數上蓋彈簧座,並分別以另端推頂該複數活塞彈簧座,係將該複數鋼珠分別從該鋼珠凹溝順向推經該複數上蓋鋼珠孔,再分別卡入該被夾持凹部,且推頂該活塞朝該感測端移動,當進入該感測端之感測距離,該感測器係透過該延伸端輸出一確認訊號,即達成對該工作部進行零點定位之夾持定位;
並當對該流道機構供入一工作氣流,該工作氣流係從該 活塞槽頂推該活塞上升,同步壓縮該複數彈簧,上拉該工作部可將該複數鋼珠分別反向從該被夾持凹部推向該複數上蓋鋼珠孔,再分別進入該鋼珠凹溝,達成對該工作部進行放開退位者。
(10):底座
(11):活塞槽
(12):流道機構
(13):下盤
(131):下盤槽
(20):活塞
(21):活塞中心槽
(22):鋼珠凹溝
(23):活塞彈簧座
(30):上蓋
(31):上蓋下突套管
(32):上蓋鋼珠孔
(33):上蓋彈簧座
(40):感測機構
(41):感測槽
(42):感測器
(421):感測端
(422):延伸端
(42A):確認訊號
(81):工作氣流
(90):工作部
(91):工作板
(92):被夾持件
(921):被夾持凹部
(M):鋼珠
(K):彈簧
(H):感測距離
第一圖:係本創作之立體分解之剖視圖。
第二圖:係本創作第一角度之剖視圖。
第三圖:係本創作第二角度之剖視圖。
第四圖:係本創作之確認零點定位前之剖視圖。
第五圖:係第四圖之局部放大示意圖。
第六圖:係本創作之確認零點定位之剖視圖。
第七圖:係第六圖之局部放大示意圖。
參閱第一圖至第七圖所示,本創作係為一種可確認完成零點定位之裝置,其係包括:
一底座10,係具有一活塞槽11、一流道機構12及一下盤13。該活塞槽11係凹設於該底座10,該流道機構12係凹設於該底座10,並以一端連通外界,且以另端連通該活塞槽11。該下盤13係固定於該活塞槽11內,且具有一下盤槽131。
一活塞20,係氣密設於該活塞槽11及該下盤槽131,並可上下相對移動,該活塞20係具有一活塞中心槽21、一鋼珠凹溝22及複數活塞彈簧座23。該鋼珠凹溝22係內凹於該活塞中心槽21內,該複數活塞彈簧座23係平均分佈而凹設於該活塞20之頂部。
一上蓋30,係對應該活塞20而氣密固定於該底座1 0及該下盤13,並將該活塞20氣密封覆於該活塞槽11及該下盤槽131。該上蓋30係具有一上蓋下突套管31、複數上蓋鋼珠孔32及複數上蓋彈簧座33。該上蓋下突套管31係供該上蓋30插入該活塞中心槽21、該活塞槽11及該下盤槽131(參考第四圖、第五圖),該複數上蓋鋼珠孔32係對應該鋼珠凹溝22而供設置複數鋼珠M,該複數上蓋彈簧座33係對應該複數活塞彈簧座23而供設置複數彈簧K。
一感測機構40,係設於該底座10,該感測機構40係具有一感測槽41及一感測器42。該感測槽41係凹設於該活塞槽11,並以一端連通外界,且以另端連通該活塞20。該感測器42係具有一感測端421及一延伸端422。該感測端421係設於該感測槽41,並朝向該活塞20,該延伸端422係連通外界。
其中,該上蓋下突套管31係供一工作部90進行夾持定位(參考第六圖、第七圖)、放開退位(參考第四圖、第五圖)其中一種動作者。該工作部90係包括一工作板91及至少一被夾持件92。該被夾持件92係固定於該工作板91下方,供該工作板91被夾持定位。且該被夾持件92係具有一被夾持凹部921。
藉此,當該工作部90以該至少一被夾持件92預先伸入該上蓋下突套管31(亦即從該第四圖變化至該第六圖),且該複數彈簧K分別以一端撐頂於該複數上蓋彈簧座33,並分別以另端推頂該複數活塞彈簧座23,係將該複數鋼珠M分別從該鋼珠凹溝22順向推經該複數上蓋鋼珠孔32,再分別卡入該被夾持凹部921。且推頂該活塞20朝該感測端421移動,當進入該感測端421之感測距離H,該感測器42係透過該延伸端422輸出一確認訊號42A,即達成對該工作部90進行零點定位之夾持定位(參考第六圖及第七圖)。
並當對該流道機構12供入一工作氣流81(參考第四圖),該工作氣流81係從該活塞槽11頂推該活塞20上升,同步壓縮該複數彈簧K,上拉該工作部90可將該複數鋼珠M分別反向從該被夾持凹部921推向該複數上蓋鋼珠孔32,再分別進入該鋼珠凹溝22,達成對該工作部90進行放開退位(可參考第六圖及第四圖,可被取出)者。
實際上,該感測距離H可為1±0.5公分。
且該感測距離H係以0.72公分為較佳。
該感測器42可為公知之近接開關。
該確認訊號42A可為聲音訊號、光亮訊號其中至少一者。
在此要特別說明的部分是,業界悉知,零點定位器主要是用以搭載該工作部90以對工件進行精密加工。
然而,該複數鋼珠M分別卡入該被夾持凹部921,充其量只是達成對該工作部90夾持而已,並非確實到達零點定位之位置(可能因為有加工碎屑卡住或是某因素而未能確實到達定位),若只是夾持而未達成零點定位,則可能使精密加工產生瑕疵。
本案針對前述問題,於該底座10內設置該感測機構40,該感測機構40以該感測器42以該感測端421朝向該活塞20,並以該延伸端422連通外界。當推頂該活塞20朝該感測端421移動,且進入該感測端421之感測距離H時,該感測器42係透過該延伸端422輸出該確認訊號42A,進而可確認對該工作部90被夾持且到達零點定位之位置(參考第四及第六圖)。
當然,若未接收到該確認訊號42A,則可能必須加以檢查,以免造成精密加工瑕疵。
本創作具有下列優點及功效:
〔1〕可確認完成零點定位。當該複數彈簧透過該複數活塞彈簧座,推頂該活塞朝該感測端移動,且當進入該感測端之感測距離時,該感測器係透過該延伸端輸出該確認訊號,即可從肉眼無法檢視之該活塞槽及該下盤槽內,確認對該工作部達成零點定位之夾持定位。
〔2〕可直接應用現有裝置降低開發成本。該感測器可為公知之近接開關,元件成熟穩定度佳,不須另行開發,可降低成本。
(10):底座
(20):活塞
(21):活塞中心槽
(22):鋼珠凹溝
(23):活塞彈簧座
(30):上蓋
(31):上蓋下突套管
(32):上蓋鋼珠孔
(33):上蓋彈簧座
(40):感測機構
(41):感測槽
(42):感測器
(421):感測端
(42A):確認訊號
(91):工作板
(92):被夾持件
(921):被夾持凹部
(M):鋼珠
(K):彈簧
(H):感測距離

Claims (5)

  1. 一種可確認完成零點定位之裝置,係包括:
    一底座,係具有一活塞槽、一流道機構及一下盤;該活塞槽係凹設於該底座,該流道機構係凹設於該底座,並以一端連通外界,且以另端連通該活塞槽;該下盤係固定於該活塞槽內,且具有一下盤槽;
    一活塞,係氣密設於該活塞槽及該下盤槽,並可上下相對移動,該活塞係具有一活塞中心槽、一鋼珠凹溝及複數活塞彈簧座;該鋼珠凹溝係內凹於該活塞中心槽內,該複數活塞彈簧座係平均分佈而凹設於該活塞之頂部;
    一上蓋,係對應該活塞而氣密固定於該底座及該下盤,並將該活塞氣密封覆於該活塞槽及該下盤槽;該上蓋係具有一上蓋下突套管、複數上蓋鋼珠孔及複數上蓋彈簧座;該上蓋下突套管係供該上蓋插入該活塞中心槽、該活塞槽及該下盤槽,該複數上蓋鋼珠孔係對應該鋼珠凹溝而供設置複數鋼珠,該複數上蓋彈簧座係對應該複數活塞彈簧座而供設置複數彈簧;及
    一感測機構,係設於該底座,該感測機構係具有一感測槽及一感測器,該感測槽係凹設於該活塞槽,並以一端連通外界,且以另端連通該活塞,該感測器係具有一感測端及一延伸端,該感測端係設於該感測槽,並朝向該活塞,該延伸端係連通外界;
    其中,該上蓋下突套管係供一工作部進行夾持定位、放開退位其中一種動作者,該工作部係包括一工作板及至少一被夾持件,該被夾持件係固定於該工作板下方,供該工作板被夾持定位;且該被夾持件係具有一被夾持凹部;
    藉此,當該工作部以該至少一被夾持件預先伸入該上蓋下突套管,且 該複數彈簧分別以一端撐頂於該複數上蓋彈簧座,並分別以另端推頂該複數活塞彈簧座,係將該複數鋼珠分別從該鋼珠凹溝順向推經該複數上蓋鋼珠孔,再分別卡入該被夾持凹部,且推頂該活塞朝該感測端移動,當進入該感測端之感測距離,該感測器係透過該延伸端輸出一確認訊號,即達成對該工作部進行零點定位之夾持定位;
    並當對該流道機構供入一工作氣流,該工作氣流係從該活塞槽頂推該活塞上升,同步壓縮該複數彈簧,上拉該工作部可將該複數鋼珠分別反向從該被夾持凹部推向該複數上蓋鋼珠孔,再分別進入該鋼珠凹溝,達成對該工作部進行放開退位者。
  2. 如請求項1所述可確認完成零點定位之裝置,其中,該感測距離係為1±0.5公分。
  3. 如請求項2所述可確認完成零點定位之裝置,其中,該感測距離係為0.72公分。
  4. 如請求項1所述可確認完成零點定位之裝置,其中,該感測器係為近接開關。
  5. 如請求項1所述可確認完成零點定位之裝置,其中,該確認訊號係為聲音訊號、光亮訊號其中至少一者。
TW114208575U 2025-08-14 可確認完成零點定位之裝置 TWM679069U (zh)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM679069U true TWM679069U (zh) 2026-01-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3959152B2 (ja) 適性位置にワークピースあるいは工具をクランプするクランプ装置
CN103302522B (zh) 使用工件夹紧夹具的工件加工方法以及工件夹紧夹具
CN100425397C (zh) 具有卡盘和可拆卸地连接在卡盘上的工件架的夹具
JP5572449B2 (ja) 物体位置決め固定装置
JP7126810B2 (ja) クランプ装置、クランプシステム及びクランプアセンブリ
CN1104141A (zh) 一种把工件夹紧在加工装置的加工工位确定位置上的装置
CA2763298A1 (en) Fixture for supporting a workpiece
WO2002085569A1 (en) Pallet positioning and fixing device
JP2005271121A (ja) ワーククランプ装置
JP2008183651A (ja) 段替えプレートのクランプ装置
JP2009506902A (ja) 工具用又はワーク用の位置決め・クランプ装置
TWM679069U (zh) 可確認完成零點定位之裝置
US20090184449A1 (en) Device for Holding and Positioning Implements, Workpieces and Tools
KR20080025189A (ko) 공구 또는 작업물용 클램핑 장치
JP4896088B2 (ja) バイス内蔵型吸着テーブルおよびこれを備えるマシニングセンタ
JP5058022B2 (ja) フローティングチャック装置及びフローティングチャックユニット
CN110087826B (zh) 保持装置,工件适配装置和保持装置/工件适配装置设备
CN214109610U (zh) 一种精密工件专用的卧式气密夹具
US11241771B2 (en) Auto-positioning hydraulic pneumatic fixture
JP5096717B2 (ja) ワーク取付具及びワークの加工方法
KR102324484B1 (ko) 터닝 센터의 공구대 장치
TWM499267U (zh) 尾座裝置
CN101474753B (zh) 柱塞镗孔定位装置
TWM679068U (zh) 可除屑之零點定位器裝置
US20030213777A1 (en) Precision vise