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TWM668600U - 玻璃門用偏心凸輪式閉門器 - Google Patents

玻璃門用偏心凸輪式閉門器 Download PDF

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TWM668600U
TWM668600U TW113213577U TW113213577U TWM668600U TW M668600 U TWM668600 U TW M668600U TW 113213577 U TW113213577 U TW 113213577U TW 113213577 U TW113213577 U TW 113213577U TW M668600 U TWM668600 U TW M668600U
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TW
Taiwan
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eccentric cam
roller
valve
spring
arc groove
Prior art date
Application number
TW113213577U
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English (en)
Inventor
陳宗慶
陳圓滿
Original Assignee
松之門控設備股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Application filed by 松之門控設備股份有限公司 filed Critical 松之門控設備股份有限公司
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Abstract

本創作屬於閉門器技術領域，尤其涉及一種玻璃門用偏心凸輪式閉門器，結構新穎，門的門體安裝在殼體上，通過在活塞壓緊組件上設置第一滾輪和第二滾輪來配合凸輪軸上的偏心凸輪實現閉門器穩定地保持門打開或者閉合狀態；其中，當順時針開門到位時第一滾輪嵌入第一打開弧槽中而與偏心凸輪相對固定，當逆時針開門到位時第二滾輪嵌入第二打開弧槽中而與偏心凸輪相對固定，當門閉合到位時第一滾輪嵌入第一閉合弧槽且第二滾輪嵌入第二閉合弧槽而與偏心凸輪相對固定，由此阻止了凸輪軸在殼體中繼續轉動，以達到對門開關角度進行卡點定位的效果，最終達到門停位的目的，可靠性高。

Description

玻璃門用偏心凸輪式閉門器
本創作屬於閉門器技術領域，尤其涉及一種玻璃門用偏心凸輪式閉門器。
閉門器是門頭上一個類似彈簧的液壓器，當門開啟後能通過壓縮後釋放，將門自動關上，有像彈簧門的作用，可以保證門被開啟後，準確、及時的關閉到初始位置。
閉門器在彈簧釋放過程中，由於閉門器左腔的液壓油受到壓縮，單向閥被關閉，液壓油只能通過殼體與柱塞之間的縫隙流出，並經過柱塞上的小孔以及2條裝有節流閥芯的流道回流到右腔。因此液壓油對彈簧釋放構成了阻力，即通過節流達到了緩衝的效果，使門關閉的速度得到了控制。閥體上的節流閥可以調節，可控制不同行程段的、可變化的閉門速度。
目前市面上的閉門器在使用過程中存在以下缺陷：雖然閉門器能夠使門在開啟後恢復其閉合狀態，但是無法維持其打開或者閉合狀態，影響使用。
本創作的目的在於提供一種玻璃門用偏心凸輪式閉門器，旨在解決現有技術中的閉門器無法維持其打開或者閉合狀態的技術問題。
為實現上述目的，本創作實施例提供的一種玻璃門用偏心凸輪式閉門器，包括： 殼體，所述殼體內部沿其軸線方向形成有內腔體； 凸輪軸，所述凸輪軸可旋轉地支承在所述殼體中，所述凸輪軸上設置有同步旋轉的偏心凸輪； 閥門組件，所述閥門組件滑動設置於所述內腔體內並位於所述偏心凸輪左側；以及 活塞壓緊組件，所述活塞壓緊組件滑動設置於所述內腔體內並位於所述偏心凸輪右側； 其中，所述活塞壓緊組件靠近所述偏心凸輪的一端設置有第一滾輪和第二滾輪；而所述偏心凸輪的外周面上設置有用於閉合定位的第一閉合弧槽和第二閉合弧槽以及用於開啟定位的第一打開弧槽和第二打開弧槽； 閉合狀態時，所述第一滾輪嵌入所述第一閉合弧槽，所述第二滾輪嵌入所述第二閉合弧槽；順時針完全開啟時，所述第一滾輪嵌入所述第一打開弧槽；逆時針完全開啟時，所述第二滾輪嵌入所述第二打開弧槽。
可選地，所述第一滾輪和所述第二滾輪被設置為無論所述偏心凸輪的旋轉位置如何均始終抵接於所述偏心凸輪的外周面，以防止所述偏心凸輪相對於所述第一滾輪和所述第二滾輪出現間隙。
可選地，所述活塞壓緊組件中設置有用於推動所述第一滾輪和所述第二滾輪始終柔性抵接於所述偏心凸輪外周面的彈簧構件。
可選地，所述活塞壓緊組件還包括滑動設置於所述內腔體中的壓緊活塞塊；所述彈簧構件一端抵持於所述殼體，所述彈簧構件另一端穿入所述壓緊活塞塊內並抵持於該壓緊活塞塊；同時所述壓緊活塞塊靠近所述偏心凸輪的一端間隔設置有兩個固定銷，所述第一滾輪和所述第二滾輪分別轉動安裝於兩個所述固定銷上。
可選地，所述彈簧構件包括內彈簧和外彈簧；所述外彈簧套設於所述內彈簧外，所述外彈簧和所述內彈簧一端同時抵持於所述殼體，所述外彈簧和所述內彈簧另一端同時穿入所述壓緊活塞塊內並抵持於該壓緊活塞塊。
可選地，所述閥門組件將所述內腔體間隔形成分別位於該閥門組件兩側的第一油道和第二油道，所述閥門組件用於控制所述第一油道和所述第二油道的連通情況，同時所述活塞壓緊組件內設置有與所述第二油道相連通的第三油道。
可選地，所述閥門組件包括： 閥門活塞，所述閥門活塞滑動設置於所述內腔體中； 閥體，所述閥體安裝於所述閥門活塞內，同時所述閥體貫穿設有分別連通所述第一油道和所述第二油道的閥門流道； 閥芯件，所述閥芯件可移動設置於所述閥門流道中，用於實現所述閥門流道的開啟或者隔斷；以及 閥芯彈簧，所述閥芯彈簧容置於所述閥門流道中，所述閥芯彈簧一端連接於所述閥體，所述閥芯彈簧另一端連接於所述閥芯件，以驅使所述閥芯件隔斷所述閥門流道。
可選地，所述殼體對應所述凸輪軸的前端設置有第一軸套，所述殼體對應所述凸輪軸的後端設置有限位安裝座，同時所述限位安裝座上設置有第二軸套；所述第一軸套和所述第二軸套的中點處於同一軸線上，所述凸輪軸穿設於所述第一軸套和所述第二軸套中。
本創作實施例提供的玻璃門用偏心凸輪式閉門器中的上述一個或多個技術方案至少具有如下技術效果之一：該玻璃門用偏心凸輪式閉門器結構新穎，門的門體安裝在殼體上，通過在活塞壓緊組件上設置第一滾輪和第二滾輪來配合凸輪軸上的偏心凸輪實現閉門器穩定地保持門打開或者閉合狀態；其中，當順時針開門到位時第一滾輪嵌入第一打開弧槽中而與偏心凸輪相對固定，當逆時針開門到位時第二滾輪嵌入第二打開弧槽中而與偏心凸輪相對固定，當門閉合到位時第一滾輪嵌入第一閉合弧槽且第二滾輪嵌入第二閉合弧槽而與偏心凸輪相對固定，由此阻止了凸輪軸在殼體中繼續轉動，以達到對門開關角度進行卡點定位的效果，最終達到門停位的目的，可靠性高。
下面詳細描述本創作的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本創作的實施例，而不能理解為對本創作的限制。
在本創作實施例的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本創作實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本創作的限制。
此外，術語“第一”、“第二”僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本創作實施例的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
在本創作實施例中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本創作實施例中的具體含義。
在本創作的實施例一中，如圖1~3所示，提供一種卡點定位的偏心凸輪210式閉門器，包括： 殼體100，所述殼體100內部沿其軸線方向形成有內腔體110； 凸輪軸200，所述凸輪軸200可旋轉地支承在所述殼體100中，所述凸輪軸200上設置有同步旋轉的偏心凸輪210； 閥門組件300，所述閥門組件300滑動設置於所述內腔體110內並位於所述偏心凸輪210左側；以及 活塞壓緊組件400，所述活塞壓緊組件400滑動設置於所述內腔體110內並位於所述偏心凸輪210右側； 其中，所述活塞壓緊組件400靠近所述偏心凸輪210的一端設置有第一滾輪410和第二滾輪420；而所述偏心凸輪210的外周面上設置有用於閉合定位的第一閉合弧槽220和第二閉合弧槽230以及用於開啟定位的第一打開弧槽240和第二打開弧槽250； 閉合狀態時，所述第一滾輪410嵌入所述第一閉合弧槽220，所述第二滾輪420嵌入所述第二閉合弧槽230；順時針完全開啟時，所述第一滾輪410嵌入所述第一打開弧槽240；逆時針完全開啟時，所述第二滾輪420嵌入所述第二打開弧槽250。
具體地，在本實施例中，該卡點定位的偏心凸輪210式閉門器結構新穎，門的門體安裝在殼體100上，通過在活塞壓緊組件400上設置第一滾輪410和第二滾輪420來配合凸輪軸200上的偏心凸輪210實現閉門器穩定地保持門打開或者閉合狀態；其中，當順時針開門到位時第一滾輪410嵌入第一打開弧槽240中而與偏心凸輪210相對固定，當逆時針開門到位時第二滾輪420嵌入第二打開弧槽250中而與偏心凸輪210相對固定，當門閉合到位時第一滾輪410嵌入第一閉合弧槽220且第二滾輪420嵌入第二閉合弧槽230而與偏心凸輪210相對固定，由此阻止了凸輪軸200在殼體100中繼續轉動，以達到對門開關角度進行卡點定位的效果，最終達到門停位的目的，可靠性高。
在本創作的實施例二中，如圖2所示，所述第一滾輪410和所述第二滾輪420被設置為無論所述偏心凸輪210的旋轉位置如何均始終抵接於所述偏心凸輪210的外周面，以防止所述偏心凸輪210相對於所述第一滾輪410和所述第二滾輪420出現間隙。
具體地，在本實施例中，通過令第一滾輪410和第二滾輪420始終抵接於偏心凸輪210的外周面，因而凸輪軸200在殼體100轉動的過程中受到來自於第一滾輪410和第二滾輪420對偏心凸輪210所產生的阻尼作用，降低了關門瞬間的速度，從而實現了在門閉合時閉門器進行充分的緩衝，從而提高了閉門器的緩衝效果。
本實施例的其餘部分與實施例一相同，在本實施例中未解釋的特徵，均採用實施例一的解釋，這裡不再進行贅述。
在本創作的實施例三中，如圖2所示，所述活塞壓緊組件400中設置有用於推動所述第一滾輪410和所述第二滾輪420始終柔性抵接於所述偏心凸輪210外周面的彈簧構件430。
具體地，在本實施例中，彈簧構件430具有一定的彈性，移動的第一滾輪410和第二滾輪420通過彈簧構件430柔性抵接於偏心凸輪210外周面，進而實現對偏心凸輪210的柔性夾固的效果，防止過度的抵壓造成偏心凸輪210損壞，提高了使用效果。
本實施例的其餘部分與實施例二相同，在本實施例中未解釋的特徵，均採用實施例二的解釋，這裡不再進行贅述。
在本創作的實施例四中，如圖2所示，所述活塞壓緊組件400還包括滑動設置於所述內腔體110中的壓緊活塞塊440；所述彈簧構件430一端抵持於所述殼體100，所述彈簧構件430另一端穿入所述壓緊活塞塊440內並抵持於該壓緊活塞塊440；同時所述壓緊活塞塊440靠近所述偏心凸輪210的一端間隔設置有兩個固定銷450，所述第一滾輪410和所述第二滾輪420分別轉動安裝於兩個所述固定銷450上。
具體地，在本實施例中，將壓緊活塞塊440與內腔體110的內壁滑移配合，減少了對壓緊活塞塊440軸向配合的導向結構。在使用過程中，通過彈簧構件430推動壓緊活塞塊440移動，壓緊活塞塊440在內腔體110的導引作用下沿著殼體100的長度方向移動，進而推動第一滾輪410和第二滾輪420精準抵接於偏心凸輪210上，提高了運行可靠性。
本實施例的其餘部分與實施例三相同，在本實施例中未解釋的特徵，均採用實施例三的解釋，這裡不再進行贅述。
在本創作的實施例五中，如圖2所示，所述彈簧構件430包括內彈簧431和外彈簧432；所述外彈簧432套設於所述內彈簧431外，所述外彈簧432和所述內彈簧431一端同時抵持於所述殼體100，所述外彈簧432和所述內彈簧431另一端同時穿入所述壓緊活塞塊440內並抵持於該壓緊活塞塊440。
具體地，在本實施例中，彈簧構件430結構簡單，設計合理，彈簧構件430在受力、發生伸縮時，內彈簧431和外彈簧432單體均會相應地進行伸縮，並且不會相互干擾；因而內彈簧431和外彈簧432在配合使用時不易發生變形，有效提高了內彈簧431和外彈簧432的使用壽命，複合式的設計使彈簧構件430的彈性大大增加，保證了彈簧作用力的垂直穩定，且可有效防止內彈簧431和外彈簧432因負載過大而導致損壞。
本實施例的其餘部分與實施例四相同，在本實施例中未解釋的特徵，均採用實施例四的解釋，這裡不再進行贅述。
在本創作的實施例六中，如圖1~2所示，所述閥門組件300將所述內腔體110間隔形成分別位於該閥門組件300兩側的第一油道500和第二油道600，所述閥門組件300用於控制所述第一油道500和所述第二油道600的連通情況，同時所述活塞壓緊組件400內設置有與所述第二油道600相連通的第三油道700。
具體地，在本實施例中，第一油道500和第三油道700內能裝有液壓油，殼體100能隨門體的轉動而轉動，從而改變第一滾輪410和第二滾輪420於偏心凸輪210上的位置，以此改變第三油道700的容積，繼而第二油道600與第三油道700的液壓油發生流動，使得第一油道500和第二油道600之間發生壓差，從而改變閥門組件300的狀態，來使得第一油道500和第二油道600間的液壓油能發生相應的流動，以維持第一油道500和第二油道600的壓差平衡，即第一油道500、第二油道600和第三油道700中的液壓油的流動能配合門體的動作。
本實施例的其餘部分與實施例一相同，在本實施例中未解釋的特徵，均採用實施例一的解釋，這裡不再進行贅述。
在本創作的實施例七中，如圖4所示，所述閥門組件300包括： 閥門活塞310，所述閥門活塞310滑動設置於所述內腔體110中； 閥體320，所述閥體320安裝於所述閥門活塞310內，同時所述閥體320貫穿設有分別連通所述第一油道500和所述第二油道600的閥門流道330； 閥芯件340，所述閥芯件340可移動設置於所述閥門流道330中，用於實現所述閥門流道330的開啟或者隔斷；以及 閥芯彈簧350，所述閥芯彈簧350容置於所述閥門流道330中，所述閥芯彈簧350一端連接於所述閥體320，所述閥芯彈簧350另一端連接於所述閥芯件340，以驅使所述閥芯件340隔斷所述閥門流道330。
具體地，在本實施例中，閥芯件340的移動能實現閥門流道330的開啟或者隔斷，閥芯彈簧350的設置則能保證閥芯件340的移動準確性，當第一油道500和第二油道600之間發生壓差，能夠推動閥芯件340克服閥芯彈簧350的彈性作用力而在閥門流道330中移動來實現閥門流道330的開啟，當第一油道500和第二油道600之間壓差平衡後，閥芯彈簧350的彈性作用力推動閥芯件340復位而在閥門流道330中移動來實現閥門流道330的隔斷，自動改變閥門組件300的狀態，可靠性高。
本實施例的其餘部分與實施例六相同，在本實施例中未解釋的特徵，均採用實施例六的解釋，這裡不再進行贅述。
在本創作的實施例八中，如圖1所示，所述殼體100對應所述凸輪軸200的前端設置有第一軸套120，所述殼體100對應所述凸輪軸200的後端設置有限位安裝座130，同時所述限位安裝座130上設置有第二軸套140；所述第一軸套120和所述第二軸套140的中點處於同一軸線上，所述凸輪軸200穿設於所述第一軸套120和所述第二軸套140中。
具體地，在本實施例中，第一軸套120和第二軸套140的主要作用是固定凸輪軸200，第一軸套120和第二軸套140在凸輪軸200進行運動時起到減少振動的作用，並且能夠幫助凸輪軸200保持平衡和穩定，同時也能降低摩擦和磨損，延長凸輪軸200的使用壽命。
本實施例的其餘部分與實施例一相同，在本實施例中未解釋的特徵，均採用實施例一的解釋，這裡不再進行贅述。
以上所述僅為本創作的較佳實施例而已，並不用以限制本創作，凡在本創作的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本創作的保護範圍之內。
100:殼體 110:內腔體 120:第一軸套 130:限位安裝座 140:第二軸套 200:凸輪軸 210:偏心凸輪 220:第一閉合弧槽 230:第二閉合弧槽 240:第一打開弧槽 250:第二打開弧槽 300:閥門組件 310:閥門活塞 320:閥體 330:閥門流道 340:閥芯件 350:閥芯彈簧 400:活塞壓緊組件 410:第一滾輪 420:第二滾輪 430:彈簧構件 431:內彈簧 432:外彈簧 440:壓緊活塞塊 450:固定銷 500:第一油道 600:第二油道 700:第三油道
為了更清楚地說明本創作實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本創作的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本創作實施例提供的玻璃門用偏心凸輪式閉門器的內部結構示意圖一； 圖2為本創作實施例提供的玻璃門用偏心凸輪式閉門器的內部結構示意圖二； 圖3為本創作實施例提供的偏心凸輪的結構示意圖； 圖4為本創作實施例提供的閥門組件的內部結構示意圖。
100:殼體
110:內腔體
210:偏心凸輪
300:閥門組件
400:活塞壓緊組件
410:第一滾輪
420:第二滾輪
430:彈簧構件
431:內彈簧
432:外彈簧
440:壓緊活塞塊
450:固定銷
500:第一油道
600:第二油道
700:第三油道

Claims (8)

  1. 一種玻璃門用偏心凸輪式閉門器，其特徵在於，包括： 一殼體，所述殼體內部沿其軸線方向形成有一內腔體； 一凸輪軸，所述凸輪軸可旋轉地支承在所述殼體中，所述凸輪軸上設置有同步旋轉的一偏心凸輪； 一閥門組件，所述閥門組件滑動設置於所述內腔體內並位於所述偏心凸輪左側；以及 一活塞壓緊組件，所述活塞壓緊組件滑動設置於所述內腔體內並位於所述偏心凸輪右側； 其中，所述活塞壓緊組件靠近所述偏心凸輪的一端設置有一第一滾輪和一第二滾輪；而所述偏心凸輪的外周面上設置有用於閉合定位的一第一閉合弧槽和一第二閉合弧槽以及用於開啟定位的一第一打開弧槽和一第二打開弧槽； 閉合狀態時，所述第一滾輪嵌入所述第一閉合弧槽，所述第二滾輪嵌入所述第二閉合弧槽；順時針完全開啟時，所述第一滾輪嵌入所述第一打開弧槽；逆時針完全開啟時，所述第二滾輪嵌入所述第二打開弧槽。
  2. 根據請求項1所述的玻璃門用偏心凸輪式閉門器，其中所述第一滾輪和所述第二滾輪被設置為無論所述偏心凸輪的旋轉位置如何均始終抵接於所述偏心凸輪的外周面，以防止所述偏心凸輪相對於所述第一滾輪和所述第二滾輪出現間隙。
  3. 根據請求項2所述的玻璃門用偏心凸輪式閉門器，其中所述活塞壓緊組件中設置有用於推動所述第一滾輪和所述第二滾輪始終柔性抵接於所述偏心凸輪外周面的一彈簧構件。
  4. 根據請求項3所述的玻璃門用偏心凸輪式閉門器，其中所述活塞壓緊組件還包括滑動設置於所述內腔體中的一壓緊活塞塊；所述彈簧構件一端抵持於所述殼體，所述彈簧構件另一端穿入所述壓緊活塞塊內並抵持於該壓緊活塞塊；同時所述壓緊活塞塊靠近所述偏心凸輪的一端間隔設置有兩個固定銷，所述第一滾輪和所述第二滾輪分別轉動安裝於兩個所述固定銷上。
  5. 根據請求項4所述的玻璃門用偏心凸輪式閉門器，其中所述彈簧構件包括一內彈簧和一外彈簧；所述外彈簧套設於所述內彈簧外，所述外彈簧和所述內彈簧一端同時抵持於所述殼體，所述外彈簧和所述內彈簧另一端同時穿入所述壓緊活塞塊內並抵持於該壓緊活塞塊。
  6. 根據請求項1所述的玻璃門用偏心凸輪式閉門器，其中所述閥門組件將所述內腔體間隔形成分別位於該閥門組件兩側的一第一油道和一第二油道，所述閥門組件用於控制所述第一油道和所述第二油道的連通情況，同時所述活塞壓緊組件內設置有與所述第二油道相連通的一第三油道。
  7. 根據請求項6所述的玻璃門用偏心凸輪式閉門器，其中所述閥門組件包括： 一閥門活塞，所述閥門活塞滑動設置於所述內腔體中； 一閥體，所述閥體安裝於所述閥門活塞內，同時所述閥體貫穿設有分別連通所述第一油道和所述第二油道的一閥門流道； 一閥芯件，所述閥芯件可移動設置於所述閥門流道中，用於實現所述閥門流道的開啟或者隔斷；以及 一閥芯彈簧，所述閥芯彈簧容置於所述閥門流道中，所述閥芯彈簧一端連接於所述閥體，所述閥芯彈簧另一端連接於所述閥芯件，以驅使所述閥芯件隔斷所述閥門流道。
  8. 根據請求項1所述的玻璃門用偏心凸輪式閉門器，其中所述殼體對應所述凸輪軸的前端設置有一第一軸套，所述殼體對應所述凸輪軸的後端設置有一限位安裝座，同時所述限位安裝座上設置有一第二軸套；所述第一軸套和所述第二軸套的中點處於同一軸線上，所述凸輪軸穿設於所述第一軸套和所述第二軸套中。
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