TWM652704U - 循環管 - Google Patents

Abstract

一種適用於讓滾動體滾動的循環管，包括呈半圓管狀之第一循環管件及第二循環管件。第一循環管件包括第一直線段、二第一彎曲段及一組凹部。第一直線段沿與第一方向垂直之第二方向延伸，各第一彎曲段分別連接第一直線段的兩端並朝第一方向彎曲，並凹設有凹部。第二循環管件包括第二直線段、二第二彎曲段及一組凸部。第二直線段沿第二方向延伸，各第二彎曲段分別連接第二直線段的兩端並朝第一方向彎曲，並設置有凸部。第二循環管件係沿第三方向對應組設至第一循環管件，使各凸部分別對應嵌合一個凹部。第三方向與第一方向及第二方向相互垂直。

Description

循環管

一種適用於讓複數滾動體滾動的循環管，特別是滾珠螺桿裝置的循環管。

由於一體成形的循環管較難加工，一般來說，會將循環管拆分為兩件式，使加工設計模具上更為方便。然而，拆分為兩件式的循環管，其結合穩定度較差，如組合結構的結合強度不足，滾珠於循環管內滾動而產生的撞擊，可能導致組合的循環管拆解。

有鑑於此，根據一實施例提供一種循環管，適用於讓複數滾動體滾動，循環管包括第一循環管件及第二循環管件。第一循環管件呈朝第一方向負值側為第一開口之半圓管狀。第一循環管件包括第一直線段、二第一彎曲段、第一滾動槽及一組凹部。第一直線段沿與第一方向垂直之第二方向延伸，各第一彎曲段分別連接第一直線段的兩端並朝第一方向負值側彎曲，一組凹部為二個且分別沿第二方向凹設於各第一彎曲段。第二循環管件呈朝第一方向正值側為第二開口之半圓管狀。第二循環管件包括第二直線段、二第二彎曲段、第二滾動槽及一組凸部。第二直線段沿第二方向延伸，各第二彎曲段分別連接第二直線段的兩端並朝第一方向負值側彎曲，一組凸部為二個且分別沿第二方向延伸凸出於各第二彎曲段。第二循環管件係沿第三方向對應組設至第一循環管件，使各凸部分別對應嵌合於一個凹部，且使第一循環管件與第二循環管件相結合以封閉第一開口及第二開口，致第一滾動槽及第二滾動槽形成滾動通道，第三方向分別與第一方向及第二方向相互垂直。

在一些實施例中，第一直線段具有第一齒狀結構，第二直線段具有第二齒狀結構，第一齒狀結構與第二齒狀結構相互嵌合。

在一些實施例中，第一齒狀結構具有一組凹槽，一組凹槽為二個且各凹槽自第一開口往第一方向正值側凹設於第一直線段，並於第三方向上並列，第二齒狀結構具有一組齒部，一組齒部為二個且各齒部自第二開口往第一方向正值方向側凸設於第二直線段，並於第三方向上並列，且各齒部對應於各凹槽之形狀。

在一些實施例中，各凹槽之開口端具有倒鉤部，各齒部與第二直線段的連接處具有頸部，當各齒部嵌合於各凹槽時，透過倒鉤部與頸部限制各齒部於各凹槽中沿第一方向的移動。

在一些實施例中，第一齒狀結構具有一組齒部，一組齒部為二個且各齒部自第一開口往第一方向負值側凸設於第一直線段，並於第三方向上並列，第二齒狀結構具有一組凹槽，一組凹槽為二個且各凹槽自第二開口往第一方向負值方向側凹設於第二直線段，並於第三方向上並列，且各齒部對應於各凹槽之形狀。

在一些實施例中，各凹槽之開口端具有倒鉤部，各齒部與第一直線段的連接處具有頸部，當各齒部嵌合於各凹槽時，透過倒鉤部與頸部限制各齒部於各凹槽中沿第一方向的移動。

在一些實施例中，第二循環管件的第二直線段面向第一方向負值側的表面具有壓花紋。

在一些實施例中，第一循環管件為金屬材料所製成，第二循環管件為塑膠材料所製成。

在一些實施例中，循環管適用於組裝在滾珠螺桿裝置、線性模組或線性滑軌。

又，根據一實施例提供一種循環管，適用於讓複數滾動體滾動，循環管包括第一循環管件及第二循環管件。第一循環管件呈朝第一方向負值側為第一開口之半圓管狀。第一循環管件包括第一直線段、二第一彎曲段、第一滾動槽及一組凹槽。第一直線段沿與第一方向垂直之第二方向延伸，各第一彎曲段分別連接第一直線段的兩端並朝第一方向負值側彎曲，一組凹槽為二個且各凹槽自第一開口往第一方向正值側凹設於第一直線段，並於第三方向上並列。第二循環管件呈朝第一方向正值側為第二開口之半圓管狀。第二循環管件包括第二直線段、二第二彎曲段、第二滾動槽及一組齒部。第二直線段沿第二方向延伸，各第二彎曲段分別連接第二直線段的兩端並朝第一方向負值側彎曲，一組齒部為二個且各齒部自第二開口往第一方向正值側凸設於第二直線段，並於第三方向上並列。第二循環管件沿第三方向對應組設至第一循環管件，使各齒部分別對應嵌合於一個凹槽，且使第一循環管件與第二循環管件相結合以封閉第一開口及第二開口，致第一滾動槽及第二滾動槽形成滾動通道，第三方向與第一方向及第二方向相互垂直。各凹槽之開口端具有倒鉤部，各齒部與第二直線段的連接處具有頸部，當各齒部嵌合於各凹槽時，透過倒鉤部與頸部限制各齒部於各凹槽中沿第一方向的移動。

綜上所述，根據一實施例提供一種循環管，當滾動體從朝第一方向彎曲之彎曲段滾動進入沿第二方向延伸之直線段時，由於沿著第二方向設置的凸部及凹部相互嵌合，能夠限制第一循環管及第二循環管於第一方向的移動，避免第一循環管及第二循環管因為滾動體滾動所產生之撞擊而分開。

請參閱圖1至圖5。圖1為根據一第一實施例循環管的立體圖。圖2為根據一第一實施例循環管的使用示意圖(一)。圖3為根據一第一實施例循環管的使用示意圖(二)。圖4為根據一第一實施例循環管的分解圖。圖5為沿著圖1符號5-5剖面的剖視圖。為方向說明，將圖式上下方向設定為第一方向Y，且朝向下方為第一方向Y之負值側，朝向上方為正值側。而與第一方向Y垂直，圖式上略呈左右方向之第二方向X，於朝向左側為負值側，朝向右側為正值側。與第一方向Y及第二方向X相互垂直的第三方向Z，於圖式上略呈射入紙張的前後方向，且於射入紙張方向為負值側，射出紙張方向為正值側。後述將以此方向進行各元件之延伸方向及相對位置之說明。

請參閱圖1及圖4，循環管100包括第一循環管件110及第二循環管件130。第一循環管件110及第二循環管件130可以相互結合，以形成完整之管件，並應用於滾珠螺桿裝置供滾動體滾動。舉例來說，如圖2所示，循環管100可以組裝於滾珠螺桿裝置的螺帽210。又，如圖3所示，循環管100亦可以組裝於滾珠螺桿裝置的滑座220。在其他實施態樣中，循環管100亦可以應用於線性滑軌或線性模組等。

如圖4所示，第一循環管件110呈朝第一方向Y負值側為第一開口111之半圓管狀。第一循環管件110包括第一直線段112、二第一彎曲段113、第一滾動槽114及一組凹部115。第一直線段112沿與第一方向Y垂直之第二方向X延伸，各第一彎曲段113分別連接第一直線段112的兩端並朝第一方向Y負值側彎曲，以形成U形狀之半圓管。在本實施例中，一組凹部115為二個，二凹部115分別沿第二方向X凹設於各第一彎曲段113。在本實施例中，凹部115凹設於第一彎曲段113遠離連接於第一直線段112的一端，以與第一彎曲段113彎曲後朝第一方向Y延伸之尾端呈相互垂直。在其他實施態樣中，也可以是設置多組凹部115，並且於第一方向Y上並排設置於第一彎曲段113。

第二循環管件130呈朝第一方向Y正值側為第二開口131之半圓管狀。第二循環管件130包括第二直線段132、二第二彎曲段133、第二滾動槽134及一組凸部135。第二直線段132沿第二方向X延伸，各第二彎曲段133分別連接第二直線段132的兩端並朝第一方向Y負值側彎曲，以形成U形狀之半圓管。在本實施例中，一組凸部135為二個，二凸部135分別沿第二方向X延伸凸出於各第二彎曲段133。在本實施例中，凸部135凸出於第二彎曲段133遠離連接於第二直線段132的一端，以與第二彎曲段133彎曲後朝第一方向Y延伸之尾端呈相互垂直。在其他實施態樣中，也可以是對應設置凹部115的設置組數設置多組凸部135，並且於第一方向Y上並排設置於第二彎曲段133。此外，各組凹部115及各組凸部135可皆為相對應的數量，例如二個。

第二循環管件130係沿第三方向Z對應組設至第一循環管件110，使各凸部135分別對應嵌合於一個凹部115，限制了第一循環管件110及第二循環管件130於第一方向Y及第二方向X上的移動。如圖4及圖5所示，第一循環管件110與第二循環管件130相結合以封閉第一開口111及第二開口131，致第一滾動槽114及第二滾動槽134形成滾動通道170，以供滾動體滾動，滾動體例如為滾珠150。此外，雖然本實施例示例了凹部115設置於第一循環管件110，凸部135設置於第二循環管件130，但不限於此，凹凸部的設置位置亦可以相互交換。

具體來說，凸部135及凹部115僅能由第三方向組裝，且由於凸部135及凹部115的相互嵌合，限制了第一循環管件110及第二循環管件130於第一方向Y及第二方向X的移動，當滾珠150由第一彎曲段113及第二彎曲段133所組成之彎曲段轉彎進入由第一直線段112及第二直線段132所組成之直線段，並因撞擊管壁產生往第一方向Y正值側的力量時，因受到凸部135與凹部115限制了第一方向Y的移動，第一循環管件110及第二循環管件130彼此間不會輕易地拆解。

進一步地，當滾珠150由直線段轉彎進入彎曲段，並因撞擊管壁產生往第二方向X正值側或負值側的力量時，由於第一循環管件110與第二循環管件130的組裝方向限制了第二方向X上的移動。並且，於未受撞擊側的第一彎曲段113及第二彎曲段133彼此擋止限位下，將可使得第一循環管件110及第二循環管件130亦不會輕易地彼此拆解。如此，限制了第一循環管件110及第二循環管件130於第一方向Y及第二方向X的移動，以增加循環管100的結合強度，減緩循環管100所受到之滾珠運動切線方向的衝擊力之影響。

再次參閱圖4，在本實施例中，第一直線段112具有沿第二方向X間隔排列的第一齒狀結構116，第二直線段132具有沿第二方向X間隔排列的第二齒狀結構136，第二循環管件130係沿第三方向Z對應組設至第一循環管件110，使第一齒狀結構116與第二齒狀結構136相互嵌合。在本實施例中，第一齒狀結構116具有至少一組凹槽1161，一組凹槽1161為二個且各凹槽1161自第一開口111往第一方向Y正值側凹設於第一直線段112。在本實施例中，圖1係呈現多組凹槽1161。進一步由圖4可見，凹槽1161係二個為一組，二個凹槽1161在第三方向Z上對應並列，多組凹槽1161則是沿第二方向X並排於第一直線段112上。

第二齒狀結構136具有至少一組齒部1361，一組齒部1361為二個且各齒部1361自第二開口131往第一方向Y正值方向側凸設於第二直線段132。在本實施例中，圖1係呈現多組齒部1361。進一步由圖4可見，齒部1361係二個為一組，二個齒部1361在第三方向Z上對應並列，多組齒部1361則是沿第二方向X並排於第二直線段132上。各齒部1361對應於各凹槽1161之形狀。如此，齒部1361可以沿著第三方向Z進入凹槽1161，使齒部1361及凹槽1161相互嵌合，以提供循環管100結合的結構，並提升結合的強度。

進一步，由於第一齒狀結構116與第二齒狀結構136的相互嵌合，更增加了在第二方向X上的相互擋止結構。當滾珠150由直線段進入彎曲段而撞擊第一彎曲段113時，第一齒狀結構116與第二齒狀結構136的相互限位，可以避免第一循環管件110於第二方向X上相對於第二循環管件130產生位移。

再次參閱圖2及圖3，在本實施例中，第二循環管件130的第二直線段132面向第一方向Y負值側的表面具有壓花紋。如此，當循環管100組裝於螺帽210或滑座220時，可以透過第二直線段132上的壓花紋與螺帽210或滑座220接觸，以增加彼此間的摩擦力。在本實施例中，第一循環管件110及第二循環管件130可以為透過不同材料所製成，舉例來說，第一循環管件110以具有較強強度的金屬材料製成，而第二循環管件130則透過塑膠材料製成。

此外，凹槽1161與齒部1361的設置位置亦可以相互交換。舉例來說，請參閱圖6。圖6為根據一第二實施例循環管的分解圖。在第二實施例中，第一齒狀結構116具有至少一組齒部1162，一組齒部1162為二個且各齒部1162自第一開口111往第一方向Y負值側凸設於第一直線段112，並於第三方向Z上並列。在本實施例中，圖6係呈現多組齒部1162，且齒部1162係二個為一組，二個齒部1162在第三方向Z上對應並列（圖雖未見另一側之齒部1162，但實為對應設置），多組齒部1162則是沿第二方向X並排於第一直線段112上。第二齒狀結構136具有至少一組凹槽1362，一組凹槽1362為二個且各凹槽1362自第二開口131往第一方向Y負值側凹設於第二直線段132，並於第三方向Z上並列，且各齒部1162對應於各凹槽1362之形狀。在本實施例中，圖6係呈現多組凹槽1362，且凹槽1362係二個為一組，二個凹槽1362在第三方向Z上對應並列，多組凹槽1362則是沿第二方向X並排於第二直線段132上。

進一步地，請參閱圖6及圖7。圖7為根據一第二實施例循環管的前視圖。在第二實施例中，各凹槽1362於開口端的二側壁面具有沿第二方向X相互靠近的倒鉤部1363，各齒部1162與第二直線段132的連接處具有沿第二方向X內縮的頸部1163。透過將各齒部1162嵌合於各凹槽1362，當滾珠運動於第一方向Y上產生衝擊，嵌合於頸部1163的倒鉤部1363彼此限制了第一循環管件110及第二循環管件130在直線段處於第一方向Y上的相對移動，避免第一循環管件110及第二循環管件130因撞擊而分離。如此，透過倒鉤部1363與頸部1163進一步提升循環管100在第一方向Y上的結合強度。

請參閱圖8，圖8為根據一第三實施例循環管的分解圖。第一齒狀結構116及第二齒狀結構136提供了第一循環管件110及第二循環管件130相互嵌合的結構。由前述可知，僅能由第三方向Z進行組裝以及彎曲段的設計限制了第一循環管件110及第二循環管件130於第二方向X上的相對移動。進一步地，齒部1162的頸部1163及凹槽1362的倒鉤部1363亦限制了第一循環管件110及第二循環管件130於第一方向Y上的相對移動。因此，如圖8所示，在第三實施例中，亦可以僅設置具有倒鉤部1363的凹槽1362及頸部1163的齒部1162，而不設置凹部115及凸部135。如此，亦可使第一循環管件110及第二循環管件130彼此間於滾珠150滾動時不會輕易地拆解。

100:循環管 110:第一循環管件 111:第一開口 112:第一直線段 113:第一彎曲段 114:第一滾動槽 115:凹部 116:第一齒狀結構 1161:凹槽 1162:齒部 1163:頸部 130:第二循環管件 131:第二開口 132:第二直線段 133:第二彎曲段 134:第二滾動槽 135:凸部 136:第二齒狀結構 1361:齒部 1362:凹槽 1363:倒鉤部 150:滾珠 170:滾動通道 210:螺帽 220:滑座 Y:第一方向 X:第二方向 Z:第三方向

圖1為根據一第一實施例循環管的立體圖。 圖2為根據一第一實施例循環管的使用示意圖(一)。 圖3為根據一第一實施例循環管的使用示意圖(二)。 圖4為根據一第一實施例循環管的分解圖。 圖5為沿著圖1符號5-5剖面的剖視圖。 圖6為根據一第二實施例循環管的分解圖。 圖7為根據一第二實施例循環管的前視圖。 圖8為根據一第三實施例循環管的分解圖。

100:循環管

110:第一循環管件

112:第一直線段

113:第一彎曲段

115:凹部

116:第一齒狀結構

1161:凹槽

130:第二循環管件

132:第二直線段

133:第二彎曲段

135:凸部

136:第二齒狀結構

1361:齒部

Y:第一方向

X:第二方向

Z:第三方向

Claims (12)

1. 一種循環管，適用於讓複數滾動體滾動，該循環管包括： 一第一循環管件，呈朝一第一方向負值側為一第一開口之半圓管狀，該第一循環管件包括一第一直線段、二第一彎曲段、一第一滾動槽及一組凹部，該第一直線段沿與該第一方向垂直之一第二方向延伸，各該第一彎曲段分別連接該第一直線段的兩端並朝該第一方向負值側彎曲，該一組凹部為二個且分別沿該第二方向凹設於各該第一彎曲段；以及 一第二循環管件，呈朝該第一方向正值側為一第二開口之半圓管狀，該第二循環管件包括一第二直線段、二第二彎曲段、一第二滾動槽及一組凸部，該第二直線段沿該第二方向延伸，各該第二彎曲段分別連接該第二直線段的兩端並朝該第一方向負值側彎曲，該一組凸部為二個且分別沿該第二方向延伸凸出於各該第二彎曲段； 其中，該第二循環管件係沿一第三方向對應組設至該第一循環管件，使各該凸部分別對應嵌合於一個該凹部，且使該第一循環管件與該第二循環管件相結合以封閉該第一開口及該第二開口，致該第一滾動槽及該第二滾動槽形成一滾動通道，該第三方向分別與該第一方向及該第二方向相互垂直。
2. 如請求項1所述之循環管，其中，該第一直線段具有一第一齒狀結構，該第二直線段具有一第二齒狀結構，該第一齒狀結構與該第二齒狀結構相互嵌合。
3. 如請求項2所述之循環管，其中，該第一齒狀結構具有一組凹槽，該一組凹槽為二個且各該凹槽自該第一開口往該第一方向正值側凹設於該第一直線段，並於該第三方向上並列，該第二齒狀結構具有一組齒部，該一組齒部為二個且各該齒部自該第二開口往該第一方向正值側凸設於該第二直線段，並於該第三方向上並列，且各該齒部對應於各該凹槽之形狀。
4. 如請求項3所述之循環管，其中，各該凹槽之一開口端具有一倒鉤部，各該齒部與該第二直線段的連接處具有一頸部，當各該齒部嵌合於各該凹槽時，透過該倒鉤部與該頸部限制各該齒部於各該凹槽中沿該第一方向的移動。
5. 如請求項2所述之循環管，其中，該第一齒狀結構具有一組齒部，該一組齒部為二個且各該齒部自該第一開口往該第一方向負值側凸設於該第一直線段，並於該第三方向上並列，該第二齒狀結構具有一組凹槽，該一組凹槽為二個且各該凹槽自該第二開口往該第一方向負值側凹設於該第二直線段，並於該第三方向上並列，且各該齒部對應於各該凹槽之形狀。
6. 如請求項5所述之循環管，其中，各該凹槽之一開口端具有一倒鉤部，各該齒部與該第一直線段的連接處具有一頸部，當各該齒部嵌合於各該凹槽時，透過該倒鉤部與該頸部限制各該齒部於各該凹槽中沿該第一方向的移動。
7. 如請求項1所述之循環管，其中，該第二循環管件的該第二直線段面向該第一方向負值側的表面具有一壓花紋。
8. 如請求項1所述之循環管，其中，該第一循環管件為金屬材料所製成，該第二循環管件為塑膠材料所製成。
9. 如請求項1所述之循環管，其中，適用於組裝在一滾珠螺桿裝置、一線性模組或一線性滑軌。
10. 一種循環管，適用於讓複數滾動體滾動，該循環管包括： 一第一循環管件，呈朝一第一方向負值側為一第一開口之半圓管狀，該第一循環管件包括一第一直線段、二第一彎曲段、一第一滾動槽及一組凹槽，該第一直線段沿與該第一方向垂直之一第二方向延伸，各該第一彎曲段分別連接該第一直線段的兩端並朝該第一方向負值側彎曲，該一組凹槽為二個且各該凹槽自該第一開口往該第一方向正值側凹設於該第一直線段，並於一第三方向上並列；以及 一第二循環管件，呈朝一第一方向正值側為一第二開口之半圓管狀，該第二循環管件包括一第二直線段、二第二彎曲段、一第二滾動槽及一組齒部，該第二直線段沿該第二方向延伸，各該第二彎曲段分別連接該第二直線段的兩端並朝該第一方向負值側彎曲，該一組齒部為二個且各該齒部自該第二開口往該第一方向正值側凸設於該第二直線段，並於該第三方向上並列； 其中，該第二循環管件沿該第三方向對應組設至該第一循環管件，使各該齒部對應嵌合於一個該凹槽，且使該第一循環管件與該第二循環管件相結合以封閉該第一開口及該第二開口，致該第一滾動槽及該第二滾動槽形成一滾動通道，該第三方向分別與該第一方向及該第二方向相互垂直； 其中，各該凹槽之一開口端具有一倒鉤部，各該齒部與該第二直線段的連接處具有一頸部，當各該齒部嵌合於各該凹槽時，透過該倒鉤部與該頸部限制各該齒部於各該凹槽中沿該第一方向的移動。
11. 如請求項10所述之循環管，其中，該第一循環管件為金屬材料所製成，該第二循環管件為塑膠材料所製成。
12. 如請求項10所述之循環管，其中，該第二循環管件的該第二直線段面向該第一方向負值側的表面具有一壓花紋。

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