TWM649192U

TWM649192U - 吊扇葉片安裝結構

Info

Publication number: TWM649192U
Application number: TW112203486U
Authority: TW
Inventors: 謝隆發; 謝侑辰; 蕭閔元; 唐文鼎; 張新居; 姜英彬
Original assignee: 閎博科技有限公司
Priority date: 2023-04-17
Filing date: 2023-04-17
Publication date: 2023-12-11
Also published as: US12000407B1; CN219974903U

Abstract

本創作公開一種吊扇葉片安裝結構，其包括：一環架、和多個扇葉；其中環架外側多個扇葉安裝部，每一個扇葉安裝部具有相互平行的兩個第一側板、一個第一徑向定位部、和設置於兩個第一側板上的第一垂直定位部；每一個扇葉具有一個扇葉連接部，扇葉連接部具有兩個第二側板、一個第二徑向定位部、和兩個第二垂直定位部；當扇葉連接部組裝於扇葉安裝部上時，兩個第二側板能夠插入於兩個第一側板的內側，第二徑向定位部能夠和第一徑向定位部卡合，並且兩個第二垂直定位部卡合於兩個第一垂直定位部，而將扇葉連接部初步定位在扇葉安裝部上，再透過至少一個鎖定組件將第一徑向定位部和第二徑向定位部鎖定在一起。

Description

吊扇葉片安裝結構

本創作涉及一種吊扇葉片安裝結構，特別是涉及一種用於空氣流通的吊扇所使用的吊扇葉片安裝結構。

為增進室內通風，在室內或公共場所常設置吊扇來增進空氣流通。現有的吊扇包含有吊掛於屋頂或天花板的支架，連接於支架的驅動馬達，受驅動馬達帶動旋轉的輪轂，和連接於輪轂上的多個扇葉。

其中，現有吊扇通常是在組裝於室內屋頂時，才將扇葉安裝在輪轂上。於組裝扇葉時，人員需要進行高空作業將，並且其中一操作人員支撐尚未鎖固的扇葉，而另一人員則使用鎖固工具將扇葉進行鎖定。然而，這樣的組裝方式不僅耗時、也容易因為人員之間缺乏默契而發生施工意外。

於是，本創作人認為上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本創作。

本創作所要解決的技術問題在於，針對現有吊扇的扇葉安裝技術的不足提供一種吊扇葉片安裝結構，其包括：一環架，所述環架包含一環形本體、和連接於所述環形本體外側的多個扇葉安裝部；每一個所述扇葉安裝部分別能夠定義出平行於所述環架的徑向的一個縱軸方向、和平行於所述扇葉安裝部的正投影面且垂直於所述縱軸方向的橫軸方向、和垂直於所述扇葉安裝部的正投影面的一個垂直軸向；每一個所述扇葉安裝部分別具有平行於所述縱軸方向並朝向所述扇葉安裝部的上方延伸的兩個第一側板、和介於兩個所述第一側板之間的一個第一徑向定位部、和設置於兩個所述第一側板上的兩個第一垂直定位部；數量對應於多個所述扇葉安裝部的多個扇葉，每一個所述扇葉分別具有設置於所述扇葉的第一端的扇葉連接部、和連接於所述扇葉連接部並朝向所述扇葉的第二端延伸的葉片，所述第一端和所述第二端彼此相對；其中每一個所述扇葉連接部具有配合於兩個所述第一側板的兩個第二側板、設置於所述扇葉連接部的底側對應於相對應的所述第一徑向定位部並且形狀互補於所述第一徑向定位部的第二徑向定位部、和位置配合於兩個所述第一垂直定位部且能夠卡合於兩個所述第一垂直定位部的兩個第二垂直定位部；其中，多個所述扇葉連接部配置為能夠以所述扇葉連接部的底側朝向相對應的所述扇葉安裝部的方向組裝於相對應的所述扇葉安裝部上，而使得所述扇葉連接部的兩個所述第二側板置入於相對應的兩個所述第一側板的內側，並使得所述第二徑向定位部卡合於相對應的所述第一徑向定位部，並且兩個所述第二垂直定位部能夠和相對應的所述第一垂直定位部卡合，而使得所述扇葉連接部在所述垂直軸向上無法朝向遠離相對應的所述扇葉安裝部的方向位移；其中，每一個所述第一徑向定位部和相對應的所述第二徑向定位部分別設置有位置相對應的至少一個第一鎖孔和至少一個第二鎖孔；以及至少一個鎖定組件，用來當所述第二徑向定位部和相對應的所述第一徑向定位部組合後鎖入於相對應的至少一個所述第二鎖孔和相對應的所述第一鎖孔，用來防止所述第二徑向定位部脫離相對應的所述第一徑向定位部。

本創作的其中一有益效果在於，本創作所提供的吊扇葉片安裝結構，其透過在每一個所述扇葉安裝部配置為具有兩個所述第一側板、和所述第一徑向定位部、和設置於兩所述第一側板上的兩個第一垂直定位部；以及在每一個所述扇葉設置一個所述扇葉連接部，所述扇葉連接部具有配合於兩所述第一側板的兩個第二側板、和配合於兩所述第一徑向定位部的第二徑向定位部、和配合於兩所述第一垂直定位部的兩個所述第二垂直定位部；以及透過至少一個所述鎖定組件用來將相對應的所述第一徑向定位部和所述第二徑向定位部鎖定在一起的技術方案，使得所述扇葉的所述扇葉連接部能夠容易地初步固定於相對應的所述扇葉安裝部上，接著再透過至少一個所述鎖定組件將相對應的所述第一徑向定位部和所述第二徑向定位部鎖定在一起，而達到使得所述扇葉能夠快速且容易地組裝於所述環架上的功效。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本創作加以限制。

1:吊扇葉片安裝結構

100:環架

110:環形本體

111:承載部

112:環形側壁

120:扇葉安裝部

121:底板

122:第一側板

123:第一徑向定位部

1231:頂壁

1232:側壁

124:第一垂直定位部

1241:第一開孔

125:第一鎖孔

1251:狹槽

200:扇葉

210:扇葉連接部

211:第二側板

212:第二徑向定位部

213:第二垂直定位部

2131:第一彈片

2132:第一卡勾

2133:第一撥動部

214:第二鎖孔

2141:狹槽

215:第三側板

2151:第二開孔

216:前緣

220:葉片

300:鎖定組件

310:螺絲

320:內螺紋

330:旋轉鎖定構件

331:轉軸

332:扭轉部

333:橫向凸出部

334:壓接部

340:鎖固座

341:凸輪接觸面

3411:斜面部分

3412:停止平面

3413:止擋凸塊

3414:止回凸塊

400:防脫落組件

410:插入構件

411:止擋件

412:止退構件

4121:第二彈片

4122:第二卡勾

4123:第二撥動部

420:連接板

421:穿透孔

422:指示標誌

430:套接部

D1:縱軸方向

D2:橫軸方向

D3:垂直軸向

圖1為本創作第一實施例的吊扇葉片安裝結構的立體組合示意圖。

圖2為本創作第一實施例的吊扇葉片安裝結構單獨一個扇葉和環架組合狀態的示意圖。

圖3為本創作第一實施例的吊扇葉片安裝結構的部分立體分解示意圖。

圖4為本創作第一實施例使用的扇葉連接部從底部方向所取的局部放大立體示意圖。

圖5為本創作第一實施例使用的防脫落組件的立體示意圖。

圖6為本創作第一實施例的吊扇葉片安裝結構的沿著圖2的VI-VI線所取的局部組合剖面示意圖。

圖7為本創作第一實施例的吊扇葉片安裝結構的沿著圖2的VII-VII線所取的局部組合剖面示意圖。

圖8為本創作第二實施例的吊扇葉片安裝結構的部分立體分解示意圖。

圖9為本創作第二實施例採用的扇葉安裝部從底面方向所取的局部放大立體示意圖。

圖10為本創作第二實施例的吊扇葉片安裝結構的局部放大組合剖面示意圖。

以下是通過特定的具體實施例來說明本創作所公開有關“吊扇葉片安裝結構”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本創作的優點與效果。本創作可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不背離本創作的構思下進行各種修改與變更。另外，本創作的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本創作的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本創作的保護範圍。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。

[第一實施例]

參閱圖1至圖7所示，本創作第一實施例提供一種吊扇葉片安裝結構1，其包括：大致上呈圓環狀的一環架100、和連接於所述環架100上的多個扇葉200。

其中，所述環架100包含一環形本體110、和連接於所述環形本體110外側的多個扇葉安裝部120。本實施例中，所述環形本體110具有位於所述環形本體110底部的一承載部111、和360度圍繞於所述承載部111外圍的環環形側壁112。所述環形本體110用來連接圖未繪示的一輪轂或馬達，而使得所述吊扇葉片安裝結構1能夠連接於所述輪轂或馬達。

多個所述扇葉安裝部120環繞設置於所述環形本體110的外側，並且每一個所述扇葉安裝部120是沿著所述環形本體110的一個徑向方向延伸，而呈放射狀排列設置於所述環形本體110的外側。如圖2所示，為便於說明起見，每一個所述扇葉安裝部120分別能夠定義出平行於所述環架100的徑向的一個縱軸方向D1、和平行於所述扇葉安裝部120的正投影面且垂直於所述縱軸方向D1的橫軸方向D2、和垂直於所述扇葉安裝部120的正投影面的垂直軸向D3。

每一個所述扇葉安裝部120分別具有平行於所述縱軸方向D1並朝向所述扇葉安裝部120的上方延伸的兩個第一側板122、連接於兩個所述第一側板122底端之間的一個底板121、和介於兩個所述第一側板122之間的一個第一徑向定位部123、和設置於兩個所述第一側板122上的兩個第一垂直定位部124。

其中，兩個所述第一側板122是從所述底板121在所述橫軸方向D2上的兩側邊向上彎折，因而使得兩個所述第一側板122和所述底板121共同界定形成一個開口向上且沿著所述縱軸方向延伸的凹槽，而能夠用來銜接任一個所述扇葉200的所述扇葉連接部210。值得說明的是，由於兩個所述第一側板122形成了位於所述底板121兩側邊且向上凸起的肋部，並且兩個所述第一側板122和所述底板121朝向所述環形本體110的一端一體成型地連接於所述環形側壁112，因而使得所述扇葉安裝部120在所述縱軸方向D1上具有良好的抗彎折強度，而能夠承載所述扇葉200的重量。

每一個所述扇葉安裝部120的所述第一徑向定位部123設置於所述底板121上介於兩個所述第一側板122之間的位置，並且凸出於所述底板121上方。本實施例中，每一個所述第一徑向定位部123分別具有一個大致上平行於所述底板121的頂壁1231，和連接於所述頂壁1231外週緣且向下延伸連接於所述底板121的多個側壁1232。

本實施例中，每一個所述第一徑向定位部123配置為在所述縱軸方向D1上的寬度小於所述第一徑向定位部123在所述橫軸方向D2上的寬度，因而使得所述第一徑向定位部123的寬度大於長度，且形狀大致上呈矩形的凸塊。更詳細地說，本實施例中，所述第一徑向定位部123在所述橫軸方向D2上的寬度介於所述底板121寬度的1/3至3/4之間，並且所述第一徑向定位部123在所述縱軸方向D1上的長度配置為不小於所述第一徑向定位部123在所述橫軸方向D2上的寬度的1/3。此外，所述第一徑向定位部123的上端在相對應的所述扇葉安裝部120的投影面上的面積，配置為小於所述第一徑向定位部123的底端在所述扇葉安裝部120的投影面上的面積，並且所述第一徑向定位部123在所述頂壁1231外週緣和多個所述側壁1232相交界處形成弧形倒角。

透過上述配置方式，本實施例的所述第一徑向定位部123形成一個寬度大於長度、面積下寬上窄的梯形，且於上端的邊緣具有弧形倒角的凸塊，因而使得所述第一徑向定位部123的形狀能夠容易地和相對應的所述扇葉200相對應的配合結構組合在一起。

本實施例中，每一個所述扇葉安裝部120的兩個所述第一垂直定位部124設置於兩個所述第一側板122上。每一個所述第一垂直定位部124具有設置於相對應的所述第一側板122上的第一開孔1241，每一個所述第一開孔1241分別具有位於所述第一開孔1241的上方的一個上緣。

接下來介紹所述吊扇葉片安裝結構1的多個所述扇葉200的技術特徵。如圖1至圖3所示，每一個所述扇葉200在相對應的所述扇葉安裝部120的縱軸方向D1上，能夠定義出相對的第一端與第二端。每一個所述扇葉200具有配置於所述扇葉200的第一端的一個扇葉連接部210，和連接於所述扇葉連接部210並朝向所述扇葉200的第二端延伸的一個葉片220。每一個所述扇葉200透過所述扇葉連接部210安裝於相對應的所述扇葉安裝部120上，而使得多個所述扇葉200被安裝於所述環架100上。

如圖3和圖4所示，每一個所述扇葉連接部210配置為能夠以底面朝向相對應的所述扇葉安裝部120，而沿著所述垂直軸向D3組裝於相對應的所述扇葉安裝部120上。本實施例中，每一個所述扇葉連接部210包含有兩個第二側板211、設置於所述扇葉連接部210底側的一個第二徑向定位部212、和設置於所述扇葉連接部210兩側的兩個第二垂直定位部213、和位於所述扇葉連接部210朝向所述環架100的一端並且形狀配合於所述環形側壁112的一個前緣216。

其中，如圖4所示，所述扇葉連接部210的底部的形狀大致上互補於相對應的所述扇葉安裝部120的兩個所述第一側板122和所述底板121共同界定形成的凹槽的形狀。兩個所述第二側板211形成於所述扇葉連接部210的兩側邊，並且兩個所述第二側板211的外側壁的寬度大致上配合於相對應的所述扇葉安裝部120的兩個所述第一側板122的內側壁的間距，而使得所述扇葉連接部210組裝於相對應的所述扇葉安裝部120時，所述扇葉連接部210和所述扇葉安裝部120在所述橫軸方向D2上無法相對位移。

所述第二徑向定位部212設置於所述扇葉連接部210底側對應於相對應的所述第一徑向定位部123的位置，並且所述第二徑向定位部212的形狀大致上為形狀互補於所述第一徑向定位部123的凹槽，使得所述第二徑向定位部212能夠沿著所述垂直軸向D3卡合於相對應的所述第一徑向定位部123，而使得所述扇葉連接部210和相對應的所述扇葉安裝部120在所述縱軸方向D1上無法相對位移。

參考圖4和圖7所示，兩個所述第二垂直定位部213設置於兩個所述第二側板211對應於相對應的所述扇葉安裝部120的兩個所述第一垂直定位部124的位置。本實施例中，每一個所述第二垂直定位部213分別具有一個對應於相對應的所述第一垂直定位部124的第一彈片2131，和設置於所述第一彈片2131對應於相對應的所述第一開孔1241的一個第一卡勾2132。

兩個所述第二垂直定位部213配置為當所述扇葉連接部210組裝於相對應的所述扇葉安裝部120時，兩個所述第一彈片2131能夠接近於相對應的兩個所述第一側板122的內側，並且兩個所述第一卡勾2132能夠進入相對應的兩個所述第一開孔1241內，並且由下向上地卡合於相對應的所述第一開孔1241的上緣，因而能夠阻止所述扇葉連接部210和相對應的所述扇葉安裝部120在所述垂直軸向D3上相對位移。

兩個所述第一彈片2131的上端分別形成兩個第一撥動部2133，用來供操作者以手指撥動兩個所述第一彈片2131，以使得兩個所述第一彈片2131能夠朝向遠離所述第一側板122的方向位移，而使得所述兩個所述第二垂直定位部213能夠脫離相對應的所述第一垂直定位部124。

當操作者將每一個所述扇葉200安裝於所述環架100上時，能夠先將每一個所述扇葉200的所述扇葉連接部210以底面朝向相對應的所述扇葉安裝部120，接著再沿著大致上平行於所述垂直軸向的安裝路徑將所述扇葉連接部210的兩個所述第二側板211對準於相對應的所述扇葉安裝部120的兩個所述第一側板122的內側之間，以及將所述第二徑向定位部212對準於相對應的所述第一徑向定位部123後，再將所述扇葉連接部210卡入於相對應的扇葉安裝部120的兩個所述第一側板122和所述底板121共同界定形成的凹槽內，並使得所述扇葉連接部210的底部抵靠在所述底板121上。

當所述扇葉連接部210組裝於相對應的所述扇葉安裝部120之後，所述扇葉連接部210和相對應的所述扇葉安裝部120能夠透過相對應的兩個所述第一側板122和兩個所述第二側板211、和相對應的所述第一徑向定位部123和所述第二徑向定位部212、以及相對應的兩個所述第一垂直定位部124和兩個所述第二垂直定位部213配合，而使得所述扇葉連接部210能夠初步地定位於相對應的所述扇葉安裝部120上，而不會和所述環架100分離，從而使得操作者組裝所述扇葉200和所述環架100的過程中不需擔心扇葉200掉落的情形。

所述吊扇葉片安裝結構1還包含至少多個鎖定組件300，用來將所述扇葉連接部210和相對應的所述扇葉安裝部120鎖定在一起，而使得所述扇葉200能夠穩固地安裝於所述環架100上，且使得所述扇葉200在風扇運轉過程中不致於和所述環架100分離。

如圖3、圖6和圖7所示，本實施例中，每一個相對應的所述第一徑向定位部123和第二徑向定位部212分別透過至少一個所述鎖定組件300來加以鎖定，並且每一個相對應的所述第一徑向定位部123的所述頂壁1231設置有數量對應於所述鎖定組件300的至少一個第一鎖孔125，而在相對應的所述第二徑向定位部212設置有位置對應於所述第一鎖孔125的至少一個第二鎖孔214，至少一個所述鎖定組件300配置為能夠穿過相對應的至少一個所述第一鎖孔125和所述第二鎖孔214，而將相對應的所述第一徑向定位部123和所述第二徑向定位部212鎖固在一起。

更詳細地說，本實施例中，所述鎖定組件300包含至少一個開口對應於所述第一鎖孔125的內螺紋320、和配合於所述內螺紋320的至少一個螺絲310。更詳細地說，本實施例中，所述內螺紋320設置於所述第一徑向定位部123下方的一個圓柱形套筒的內側，所述圓柱形套筒的開口對準於所述第一鎖孔125。所述內螺紋320的直徑配合於所述螺絲310，當一個所述扇葉200的所述扇葉連接部210組合於相對應的所述扇葉安裝部120後，操作者能夠將至少一個所述螺絲310穿過所述第二鎖孔214和相對應的所述第一鎖孔125，而將至少一個所述螺絲310鎖入於所述內螺紋320，而將相對應的所述第一徑向定位部123和所述第二徑向定位部212鎖合在一起，因而能夠防止所述第二徑向定位部212脫離相對應的所述第一徑向定位部123。

當所述螺絲310穿過相對應的所述第二鎖孔214和所述第一鎖孔125，並鎖緊於所述內螺紋320後，便能夠使得相對應的所述扇葉200穩固地連接於所述環架100上，而使得風扇運轉時，所述扇葉200無法和所述環架100分離。並且當操作者要將所述扇葉200從所述環架100上拆卸下來時，必須要先行拆卸相對應的至少一個所述鎖定組件300，才能夠將相對應的所述第一垂直定位部124和所述第二垂直定位部213、以及相對應的所述第一徑向定位部123與第二徑向定位部212分離，而將所述扇葉200從所述環架100上拆卸下來。

需說明的是，本實施例中，每一相對應的所述扇葉連接部210和扇葉安裝部120所設置的所述鎖定組件300雖然為一組，然而本創作不限於此，舉例來說，所述鎖定組件300的數量也能夠為二組以上，而所述第一徑向定位部123和所述第二徑向定位部212上設置的所述第一鎖孔125和第二鎖孔214的數量也能夠依據所述鎖定組件300的數量而改變。

如圖3至圖7所示，本創作所述吊扇葉片安裝結構1還能夠進一步包含一個防脫落組件400，而所述扇葉連接部210上也設置有配合所述防脫落組件400的結構。

本實施例中，每一個所述扇葉連接部210在位於兩個所述第二垂直定位部213相對於所述第一垂直定位部124的一背面的內側位置，設置有和兩個所述第二側板211相互間隔的兩個第三側板215，每一個所述第三側板上分別具有一個位置大致上對應於兩個所述第一開孔1241的第二開孔2151，每一個所述第二開孔2151具有一上緣。

如圖5和圖7所示，所述防脫落組件400包含：兩個插入構件410、和連接於兩個所述插入構件410上端的一個連接板420、和位於所述連接板420底面，且位置對應所述第二徑向定位部212的一個套接部430。每一個所述插入構件410分別具有一個止擋件411、和相鄰於所述止擋件411的一個止退構件412。所述連接板420連接於兩個所述插入構件410的上端，而使得兩個所述插入構件410透過所述連接板420連接在一起，並且當所述防脫落組件400設置於相對應的所述扇葉連接部210時，所述連接板420位於相對應的所述扇葉連接部210的上方。

其中，所述插入構件410配置能夠插入於位於相對應的所述第二垂直定位部213相對於相對應的所述第一側板的一背面的內側和所述第三側板215之間的間隙，並且當所述插入構件410插入所述第二垂直定位部213和所述第三側板215之間的間隙內以後，所述止擋件411的位置鄰近於相對應的所述第二垂直定位部213，且所述止擋件411朝向所述第二垂直定位部213背面的一側形成一個接觸面，而能夠抵靠於相對應的所述第二垂直定位部213的所述第一彈片2131背面，用來防止相對應的所述第一彈片2131朝向遠離所述第一開孔的方向位移，因而能夠進一步防止所述第二垂直定位部213和相對應的所述第一垂直定位部124分離。

所述止退構件412設置於相對應的所述插入構件410鄰近於相對應的所述第三側板215的一側、且位置對應相對應的所述第二開孔2151的位置。每一個所述止退構件412分別具有一個第二彈片4121、設置於所述第二彈片4121朝向所述第二開孔2151的一側且朝向相對應的所述第二開孔2151凸出的第二卡勾4122、和形成於所述第二彈片4121上端的第二撥動部4123。所述止退構件412配置為當所述插入構件410插入於相對應的所述第二垂直定位部213和所述第三側板215之間的縫隙內到達預定位置後，所述第二彈片4121上的所述第二卡勾4122能夠對準並且進入相對應的所述第二開孔2151中，且卡合於所述第二開孔的上緣，因而能夠阻止所述插入構件410向上位移，進而使得所述防脫落組件400固定於相對應的所述扇葉連接部210上。

當操作者要拆卸所述防脫落組件400時，能夠透過撥動兩個所述止退構件412的所述第二撥動部4123，將兩個所述第二彈片4121朝向遠離相對應的所述第三側板215的方向扳動並使得兩個所述第二彈片4121和相對應的所述第二開孔2151脫離後，再將兩個所述插入構件410向上拉起，而將所述防脫落組件400從相對應的所述扇葉連接部210拆卸下來。

所述防脫落組件400能夠用來防止所述扇葉連接部210的兩個所述第二垂直定位部213和相對應的兩個所述第一垂直定位部124脫離，因而在風扇運轉中，若所述扇葉相對應的鎖定組件300意外損毀或脫落時，還能夠確保相對應的兩個所述第二垂直定位部213和兩個所述第一垂直定位部124維持卡合狀態，因而能夠達到進一步防止扇葉200意外掉落的危險。

[第二實施例]

如圖8至圖10所示，為本創作吊扇葉片安裝結構1的第二實施例。需先說明的是，本實施例基本結構和技術特徵類似於第一實施例，因此兩實施例相似技術特徵不再重複介紹。

如圖8和圖9所示，每一個所述扇葉200的所述扇葉連接部210安裝於相對應的所述扇葉安裝部120上以後，能夠透過至少一個鎖定組件300將所述扇葉連接部210和相對應的所述扇葉安裝部120鎖定。

本實施例中，每一個所述鎖定組件300包含：能夠穿過相對應的所述第一鎖孔125和相對應的所述第二鎖孔214的一個旋轉鎖定構件330、和設置於相對應的所述第一徑向定位部123相對於所述頂壁1231的底側並且位置對應於相對應的所述第一鎖孔125的一個鎖固座340。

其中，所述旋轉鎖定構件330包含有一轉軸331、位於所述轉軸的一頂端的一扭轉部、和設置於所述轉軸331底端的外側並沿著遠離所述轉軸331中心的方向延伸的至少兩個橫向凸出部333、和形成於所述扭轉部332下方的一個壓接部334。

如圖8和圖9所示，本實施例中，所述第一鎖孔125和所述第二鎖孔214的形狀配合於所述旋轉鎖定構件330的所述轉軸331和至少兩個所述橫向凸出部333的橫斷面輪廓形狀。本實施例中，所述第一鎖孔125和相對應的所述第二鎖孔214的孔徑配合於所述轉軸331的直徑，並且在所述第一鎖孔125的外側具有至少兩個狹槽1251、且所述第二鎖孔214的外側具有對應於至少兩個所述狹槽1251的狹槽2141。兩個所述狹槽1251和兩個所述狹槽2141的位置及形狀對應於所述旋轉鎖定構件330的兩個所述橫向凸出部333，當所述旋轉鎖定構件330能夠在至少兩個所述橫向凸出部333對準於相對應的所述第一鎖孔125和所述第二鎖孔214的至少兩個所述狹槽1251、2141的情形下穿入相對應的所述第一鎖孔125和所述第二鎖孔214。

其中，至少一個所述鎖固座340的中心對準於相對應的所述第一鎖孔125，且所述第一鎖孔125和至少兩個所述狹槽1251貫穿過所述鎖固座340的底面。所述鎖固座340的底面具有環繞於所述第一鎖孔125的外周圍的一個底部。所述鎖固座340的底部規劃為具有數量對應於至少兩個所述橫向凸出部333的多個凸輪接觸面341，每一個所述凸輪接觸面341分別能夠定義出鄰近於相對應的所述狹槽1251的起始端、和遠離所述起始端的末端。

如圖9所示，每一個所述凸輪接觸面341分別具有從所述起始端朝向所述末端的方向向下傾斜的斜面部分3411、和接近於所述凸輪接觸面341的末端並連接所述斜面部分3411的一個停止平面3412。

如圖10所示，所述凸輪接觸面341的所述斜面部分3411是從所述起始端的位置朝向所述末端的位置向下傾斜，並且所述停止平面3412連接於所述斜面部分3411的末端，因此當相對應的所述第二徑向定位部212卡合於相對應的所述第一徑向定位部123的情形下，所述凸輪接觸面341在所述斜面部分3411的起始端和所述第二徑向定位部212頂面的相對應位置處具有最小的間距，而在所述停止平面3412的任一點位置距離所述第二徑向定位部212頂面的相對應位置的間距均大於所述凸輪接觸面341在所述起始端位置和所述第二徑向定位部212頂面的相對應位置處的距離。

並且，本實施例中，所述旋轉鎖定構件330的至少兩個所述橫向凸出部333上緣和所述壓接部334的底面之間的距離配置為等於或小於所述第二徑向定位部212卡合於相對應的所述第一徑向定位部123的情形下，任一個所述凸輪接觸面341的所述停止平面3412上任一點和相對應的所述第二徑向定位部212的頂面相對應位置的距離。

因此，如圖10所示，當所述旋轉鎖定構件330的所述轉軸331和至少兩個所述橫向凸出部333穿過相對應的所述第二鎖孔214和所述第一鎖孔125後，並且操作者轉動所述旋轉鎖定構件330而使得至少兩個所述橫向凸出部333位移到所述停止平面3412以後，所述壓接部334的底面和至少兩個所述橫向凸出部333的上緣分別能夠緊密地抵接於所述第二徑向定位部212的頂面和相對應的所述停止平面3412，因而能夠使得所述第二徑向定位部212和相對應的所述第一徑向定位部123在所述垂直軸向D3上無法相對位移，而達到鎖定所述第二徑向定位部212和所述第一徑向定位部123的目的。

此外，本實施例中，所述鎖固座340還在每一個所述凸輪接觸面 341的末端位置設置有凸出於所述停止平面3412的止擋凸塊3413，並且每一個所述停止平面3412在遠離所述止擋凸塊3413的位置設置有凸出於所述停止平面3412的一個止回凸塊3414。當操作者轉動所述旋轉鎖定構件330，而使得所述旋轉鎖定構件330的至少兩個所述橫向凸出部333移動到相對應的所述停止平面3412上時，每一個所述橫向凸出部333能夠卡合於所述停止平面3412介於所述止擋凸塊3413和所述止回凸塊3414之間的位置，而使得所述橫向凸出部333的前緣和後緣分別被所述止擋凸塊3413和所述止回凸塊3414卡合，而被定位在所述停止平面3412，從而能夠確保所述鎖定組件300的鎖定狀態。

此外，如圖8所示，本實施例中採用的所述防脫落組件400在所述連接板420對應於所述旋轉鎖定構件330的位置設置有一穿透孔421，用來供所述旋轉鎖定構件330穿透過所述連接板420。並且所述連接板420的頂面在所述穿透孔421的周圍區域，能夠設置多個指示標誌422，用來標示所述旋轉鎖定構件330的鎖定狀態和解鎖狀態的旋轉角度位置，借以增進操作方便性。

本實施例採用的鎖定組件300的特點，在於操作者將所述旋轉鎖定構件330穿入相對應的所述第一鎖孔125和第二鎖孔214，並且轉動所述旋轉鎖定構件330，使得所述旋轉鎖定構件330和相對應的鎖固座340緊固在一起的過程中，能夠直接以手操作而不需使用特殊工具，因而能夠達到免工具快速安裝的功效。

[實施例的有益效果]

本創作的其中一有益效果在於，本創作所提供的吊扇葉片安裝結構1，其透過在每一個所述扇葉安裝部120配置為具有兩個所述第一側板122、和所述第一徑向定位部123、和設置於兩所述第一側板122上的兩個第一垂直定位部124；以及在每一個所述扇葉200設置一個所述扇葉連接部210，所述扇葉連接部210具有配合於兩所述第一側板122的兩個第二側板211、和配合於兩所述第一徑向定位部123的第二徑向定位部212、和配合於兩所述第一垂直定位部124的兩個所述第二垂直定位部213；以及透過至少一個所述鎖定組件300用來將相對應的所述第一徑向定位部123和所述第二徑向定位部212鎖定在一起，使得所述扇葉200的所述扇葉連接部210能夠容易地初步固定於相對應的所述扇葉安裝部120上，接著再透過至少一個所述鎖定組件300將相對應的所述第一徑向定位部123和所述第二徑向定位部212鎖定在一起。

透過上述技術方案，使得操作者在組裝具有本創作的所述吊扇葉片安裝結構1的吊扇時，操作者能夠先行將每一個扇葉200的扇葉連接部210由上往下地卡合組裝於相對應的所述扇葉安裝部120上以後，扇葉200便能夠初步地固定在所述環架100上而不會掉落，接著操作者便能夠在不需他人協助情形下將所述鎖定組件300鎖緊於每一個相對應的所述扇葉連接部210和相對應的所述扇葉安裝部120上，而達到使得所述扇葉200能夠快速且容易地組裝於所述環架100上，且增進安裝安全性的功效。

以上所公開的內容僅為本創作的優選可行實施例，並非因此侷限本創作的申請專利範圍，所以凡是運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本創作的申請專利範圍內。