TWM598200U - 一種具有複合功能之大型工具機 - Google Patents
一種具有複合功能之大型工具機 Download PDFInfo
- Publication number
- TWM598200U TWM598200U TW109203109U TW109203109U TWM598200U TW M598200 U TWM598200 U TW M598200U TW 109203109 U TW109203109 U TW 109203109U TW 109203109 U TW109203109 U TW 109203109U TW M598200 U TWM598200 U TW M598200U
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- machine tool
- bed
- control device
- base
- multiple functions
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 title description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 36
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
一種具有複合功能之大型工具機,包含一機體以及一控制台。該機體具有一床台以及至少一防護閘門能夠滑移地連結該床台,一前凸台設置於該床台前緣,且該前凸台具有一沿著長軸向設置的軌道;該控制台包括有一基座及一控制裝置,其中基座係結合於前凸台且能夠沿著軌道移動,控制裝置設置於基座的頂部且係用於控制大型工具機執行加工步驟。該控制台可以相對於機體滑動的設計,使工作人員於對應床台的任一處皆能同時操作控制台以及觀看該機體運作的狀態,大幅提升工作人員操作的便捷性。
Description
本創作係與大型工具機有關;特別是指一種具有可移動式控制裝置的工具機。
工具機係用以加工工件,經過繁瑣的加工過程產出產品,在工業製造業中扮演重要的角色,隨著工業製造的進步,工具機從原本的單一金屬切割工藝的工具機演變有複合金屬切割工藝的工具機,複合加工工具機可以同時具有車刀、銑刀和磨刀等,或其組合。複合加工工具機有助於簡化產品的繁瑣加工過程,提升加工效率。以數控車銑複合工具機100為例,其包含有一床台101,並於該床台101的外側設置有至少一活動式的防護閘門102,該至少一防護閘門102在關閉時可以避免加工過程的碎屑以及工件噴出而誤傷工作人員,另外,前述的數控車銑複合工具機100更具有一控制裝置103,該控制裝置103包括有螢幕103a及控制單元103b,其中,螢幕103a可以供工作人員檢視加工進度以及移動指令,工作人員可操作該控制單元103b的操作按鈕進行加工步驟修正。
然而,已知的控制裝置103是結合於該防護閘門102上,工作人員雖然可以藉由該防護閘門102上的視窗一覽加工過程,同時操作控制裝置103作加工步驟的修正或停機,但是將控制裝置103直接結合於防護閘門102上的方式應用於具有多數個金屬加工刀件的複合工具機時,龐大的刀庫加上加工過程需要足夠的移動空間,故數控車銑複合工具機100較一般單一金屬切割工藝之工具機大,大型的數控車銑複合工具機100的床台101較長,視覺死角使工作人員無法於對應床台101的每一處皆能同時操作控制裝置103,徒加工作人員的不便。此外,控制裝置103的繞線複雜,容易影響到防護閘門102的開閉。
有鑑於此,本創作之目的在於提供一種具有可移動式控制裝置的大型工具機。
緣以達成上述目的,本創作提供一種具有複合功能之大型工具機,包含一機體及一控制台。該機體包括一床台以及至少一防護閘門能夠滑移地連結該床台,一前凸台設置於該床台前緣,且該前凸台具有一沿著長軸向設置的軌道。該控制台包括有一基座及一控制裝置,其中該基座係結合於該前凸台且能夠沿著該軌道移動,該控制裝置設置於該基座的頂部且係用於控制該大型工具機執行加工步驟。
本創作之效果在於工作人員可以自由地變更控制台對應該機體的位置,讓檢視加工狀況的過程更便利。
為能更清楚地說明本創作,茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖2至圖5所示,為本創作一較佳實施例之具有複合功能之大型工具機200,包含一機體10以及一控制台20。
該機體10包括一機殼11、一床台12、一工作台13、一前凸台14以及至少一防護閘門,於本實施例中該至少一防護閘門包括二第一防護閘門15以及二第二防護閘門16。該機殼11籠罩於該床台12上,且機殼11於前側具有一開口11a,吾人或是欲加工之工件可藉由該開口11a進出該機殼11內,機殼11於床台12的後緣具有一主滑道組111及一防濺板112,主滑道組111設置於防濺板112的頂面,防濺板112以可拆離的方式固定於床台12,該防濺板112的可拆離設計有助於大型工具機200於運輸過程中減少體積,增加搬運時的便利性。該工作台13固定於該床台12且位於該機殼11內,大型工具機200當以數控車銑複合大型工具機為例時,包含有刀具組件、傳動裝置以及移動導軌等硬體設置於工作台13上,選擇欲加工之工件亦位於工作台13上,然而該些硬體以及欲加工之工件並非本案之要點,故圖未顯示。而機體10包含一電氣箱17,電氣箱17以可拆離的方式設置於該床台12,電氣箱17係用以與大型工具機200的該些硬體電性連接,控制該些硬體作動。
該床台12呈長形狀且水平設置,該床台12於前側設置一輔助滑道組121,該輔助滑道組121位於該床台12的頂面且平行於該主滑道組111。
如圖2所示,該前凸台14以可拆離的方式結合於該床台12前緣,前凸台14以可拆離的方式固定於床台12,有助於大型工具機200於運輸過程中減少體積,增加搬運時的便利性。該前凸台14具有一上板141,該上板141開設有一沿著上板141之長軸向設置的軌道141a,且軌道141a為向下凹陷形成一長型開口。
該二第一防護閘門15相鄰設置,該二第二防護閘門16分別設置於該二第一防護閘門15的一側。各該第一防護閘門15的上端扣接於該主滑道組111,下端則抵靠於輔助滑道組121;相同地,各該第二防護閘門16的上端扣接於該主滑道組111,下端則抵靠於輔助滑道組121。該二第一防護閘門15以及該二第二防護閘門16籠罩於該機殼11的外側可移動至封閉或是開放該機殼11的開口11a的位置。
如圖2所示,當大型工具機200的驅動裝置帶動刀具作動時(圖未示),該二第一防護閘門15以及該二第二防護閘門16會於封閉該機殼11開口11a之位置,避免刀具或是工件噴飛而誤傷工作人員;如圖4所示,當吾人或是工件需要進出該機殼11內時,該二第一防護閘門15以及該二第二防護閘門16會於開放該機殼11開口11a之位置。進一步說明的是,該二第一防護閘門15的內殼壁大於該二第二防護閘門16的外殼壁,且該二第一防護閘門15以及該二第二防護閘門16於主滑道組111以及輔助滑道組121的位置為錯位設置。當該二第一防護閘門15以及該二第二防護閘門16於開啟該機殼11開口11a之位置時,各該第二防護閘門16可以位於對應之第一防護閘門15以及該機殼11之間。
該控制台20包括有一基座21、一控制裝置22。如圖3所示,該基座21的底部具有一滑動部211,該滑動部211穿設該軌道141a並且能夠沿著該軌道141a於圖4所示之一第一位置P1以及圖5所示之一第二位置P2之間移動,前述第一位置P1為該控制台20在前凸台14右側(或左側)的位置,有助於吾人或是工件進出該機殼11的開口11a;前述第二位置P2為該控制台20置中於前凸台14且對應該機殼11的開口11a的位置,使吾人可以較佳的視角同時操作控制台20以及查看於工作台13兩端的硬體之對應移動。控制裝置22係以可轉動的方式結合於基座21的頂部,有助於吾人於機殼11內時,可以旋轉控制裝置22以便操作。且控制裝置22包含一控制單元221及一螢幕222,該控制單元221包括多數個輸入鍵而用於控制該大型工具機200執行加工步驟,該螢幕222則用於顯示控制刀具運行的指令。
總結上述之結構設計,該控制台20獨立設置於該機體10外,且可相對於該機殼11滑動。如圖4及圖5所示,當該二第一防護閘門15以及該二第二防護閘門16於開放該機殼11開口11a的位置,且吾人欲藉由控制單元221校正該工作台13的左側(或右側)的硬體(圖未示)時,吾人可以調整該控制台20自該第一位置P1移至該第二位置P2,使吾人可以更清楚地查看該硬體的修正狀態,同時亦能操作該控制單元221。相較於如圖1所示之習知的數控車銑複合工具機100的結構設計,習知控制裝置103直接結合於防護閘門102上的連接方式應用於大型大型的複合工具機時,視覺死角使工作人員無法於對應床台101的每一處皆能同時操作控制裝置103。反觀本創作之具有複合功能之大型工具機200的機體10與控制台20採分離設計的方式,使吾人不須為了要操作控制台20而來回走動,大幅提升吾人的方便性。除此之外,該軌道141a非凸起於該上板141,吾人不會在走動時有被絆倒的安全疑慮。
以上所述僅為本創作較佳可行實施例而已,舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化,理應包含在本創作之專利範圍內。
[本創作]
100:數控車銑複合工具機
101:床台
102:防護閘門
103:控制裝置
103a:螢幕
103b:控制單元
200:大型工具機
10:機體
11:機殼
11a:開口
111:主滑道組
112:防濺板
12:床台
121:輔助滑道組
14:前凸台
141:上板
141a:軌道
13:工作台
15:第一防護閘門
16:第二防護閘門
17:電氣箱
20:控制台
21:基座
211:滑動部
22:控制裝置
221:控制單元
222:螢幕
P1:第一位置
P2:第二位置
圖1為已知大型工具機的立體圖。
圖2為本創作一較佳實施例之大型工具機的立體圖,揭示防護閘門關閉的狀態。
圖3為上述較佳實施例之大型工具機的部分分解圖。
圖4為上述較佳實施例之大型工具機的立體圖,揭示防護閘門開啟的狀態。
圖5類同圖4,揭示控制台移動至對應防護閘門開啟後的中間部位。
200:大型工具機
10:機體
11:機殼
111:主滑道組
112:防濺板
12:床台
121:輔助滑道組
14:前凸台
141:上板
141a:軌道
15:第一防護閘門
16:第二防護閘門
17:電氣箱
20:控制台
21:基座
22:控制裝置
P1:第一位置
Claims (7)
- 一種具有複合功能之大型工具機,包含: 一機體,包括一床台以及至少一防護閘門能夠滑移地連結該床台,一前凸台設置於該床台前緣,且該前凸台具有一沿著長軸向設置的軌道; 一控制台,該控制台包括有一基座及一控制裝置,其中該基座結合於該前凸台且能夠沿著該軌道移動,該控制裝置設置於該基座的頂部且係用於控制該大型工具機執行加工步驟。
- 如請求項1所述之具有複合功能之大型工具機,其中該前凸台具有一上板,該軌道開設於該上板,該基座底部具有一滑動部穿設該軌道。
- 如請求項1所述之具有複合功能之大型工具機,其中該前凸台可拆離該床台。
- 如請求項1所述之具有複合功能之大型工具機,其中該控制裝置係以可轉動的方式連接於該基座。
- 如請求項1所述之具有複合功能之大型工具機,其中該控制裝置包含一控制單元以及一螢幕,該控制單元用於控制該大型工具機執行加工步驟,該螢幕顯示控制指令。
- 如請求項1所述之具有複合功能之大型工具機,其中該機體包含一電氣箱,該電氣箱設置於該床台且可拆離該床台。
- 如請求項1所述之具有複合功能之大型工具機,其中該機體包含一防濺板,該防濺板以可拆離的方式設置於該床台的後緣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW109203109U TWM598200U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一種具有複合功能之大型工具機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW109203109U TWM598200U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一種具有複合功能之大型工具機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM598200U true TWM598200U (zh) | 2020-07-11 |
Family
ID=72602903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW109203109U TWM598200U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一種具有複合功能之大型工具機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWM598200U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI878931B (zh) * | 2023-06-21 | 2025-04-01 | 永詮機器工業股份有限公司 | 適用於大直徑工件之臥式車床 |
-
2020
- 2020-03-19 TW TW109203109U patent/TWM598200U/zh unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI878931B (zh) * | 2023-06-21 | 2025-04-01 | 永詮機器工業股份有限公司 | 適用於大直徑工件之臥式車床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2865486B1 (en) | Work machine | |
| JP2927100B2 (ja) | 工作機械 | |
| JP6080672B2 (ja) | 工作機械のドア機構 | |
| TW201718168A (zh) | 機器外殼 | |
| TWM598200U (zh) | 一種具有複合功能之大型工具機 | |
| US6161992A (en) | Machining system with movable tool head | |
| US9927800B2 (en) | Manufacturing system with interchangeable tooling heads and tooling nests | |
| CN109317791A (zh) | 一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置 | |
| WO2015056339A1 (ja) | 加工機械ライン | |
| JP5332153B2 (ja) | ローダ付き工作機械 | |
| JP3169264U (ja) | ケース研磨機 | |
| JPH04336944A (ja) | 板材加工機 | |
| US11911861B2 (en) | Machining system | |
| JP2018183866A (ja) | 工作機械 | |
| JP2000351018A (ja) | プレスブレーキの操作装置 | |
| JP6707408B2 (ja) | マシニングセンター | |
| CN216656631U (zh) | 一种电火花数控线切割机床 | |
| JP5794791B2 (ja) | 切削装置 | |
| ITBO950558A1 (it) | Macchina per la lavorazione di chiavi. | |
| CN205111445U (zh) | 一种数控车床 | |
| KR100649547B1 (ko) | 공작기계의 도어 개폐 장치 | |
| KR20090067247A (ko) | 머시닝 센터의 도어 개폐장치 | |
| JPH08206870A (ja) | レーザ加工機のカバー装置 | |
| JP2013021018A (ja) | 切削装置ユニット | |
| JP2009083064A (ja) | 操作盤を備えた工作機械 |