[go: up one dir, main page]

TWM540001U - 多功能焊槍檯 - Google Patents

多功能焊槍檯 Download PDF

Info

Publication number
TWM540001U
TWM540001U TW105216282U TW105216282U TWM540001U TW M540001 U TWM540001 U TW M540001U TW 105216282 U TW105216282 U TW 105216282U TW 105216282 U TW105216282 U TW 105216282U TW M540001 U TWM540001 U TW M540001U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
fixing plates
welding gun
plate
notch
fixing
Prior art date
Application number
TW105216282U
Other languages
English (en)
Inventor
Ming-Qin Lu
Original Assignee
Micronami Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Micronami Technology Co Ltd filed Critical Micronami Technology Co Ltd
Priority to TW105216282U priority Critical patent/TWM540001U/zh
Publication of TWM540001U publication Critical patent/TWM540001U/zh
Priority to CN201721332626.8U priority patent/CN207547819U/zh
Priority to US15/788,870 priority patent/US10315265B2/en
Priority to DE202017106353.4U priority patent/DE202017106353U1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/02—Soldering irons; Bits
    • B23K3/027—Holders for soldering irons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0016—Brazing of electronic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/02—Soldering irons; Bits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0607—Solder feeding devices
    • B23K3/063—Solder feeding devices for wire feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work for planar work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B23K2101/42—Printed circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Molten Solder (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

多功能焊槍檯
本創作是關於整合夾持零件、焊接工具及擺放焊槍的焊槍檯。
在進行電路板或電路元件的焊接時，首先要準備焊槍、焊槍座及焊錫，有時為了保護焊槍的烙鐵頭或清潔烙鐵頭，還要配合助焊劑及溼海綿進行使用。換言之，每次在進行焊接所要準備的工具繁多，使用上並不方便。
另一方面，在進行焊接時，必須一手持焊槍而一手持焊錫，因此還需要配合一夾具夾持電路板或電路元件才能順利焊接。而最常見的方式是於桌邊安裝一虎鉗來夾持電路板。然而，虎鉗無法任意移動，使用者必須配合虎鉗的位置進行焊接。此外，若欲焊接二電路元件時，細小的電路元件不易被虎鉗夾持。因此，利用虎鉗夾持電路板或電路元件仍有許多缺點。
有鑑於此，提出一種更佳的改善方案，乃為此業界亟待解決的問題。
本創作的主要目的在於，提出一種多功能焊槍檯，其可放置焊槍及焊錫，並可夾持零件，讓使用者可直接進行焊接。
為達上述目的，本創作所提出的多功能焊槍檯可安裝一焊錫捲，並具有：一底板； 二固定板，其間隔地固設於該底板並與該底板垂直，且該二固定板各具有一第一夾持件並各形成有：一溝槽，其自該固定板向下延伸；及一第一缺口，其位於該固定板的前側邊；該等第一夾持件分別自該二固定板的上側邊貫穿至該第一缺口；其中，該該二固定板的該第一缺口於位置互相對應；一移動板，其可移動地位於該二固定板間，該移動板形成有一第二缺口，且具有一第二夾持件；該第二缺口位於該移動板的前側邊，且位置相應於該二固定板的第一缺口的位置；該第二夾持件自該移動板的上側邊貫穿至該第二缺口；一樞軸，其可拆卸地容置於該二固定板間，且兩端分別位於該等溝槽內；該焊錫捲樞設於該樞軸；以及一焊槍座，其位於該二固定板旁。
因此，本創作的優點在於將焊錫捲、焊槍座及虎鉗夾持器整合於同一工具中。換言之，欲進行電路板或電路元件的焊接時，只要準備本創作即相當於準備好所有的焊接工具。
10‧‧‧底板
11‧‧‧容置槽
20‧‧‧固定板
21‧‧‧溝槽
22‧‧‧擱置部
23‧‧‧第一缺口
24‧‧‧第一夾持件
30‧‧‧移動板
31‧‧‧第二缺口
32‧‧‧第二夾持件
40‧‧‧調整件
41‧‧‧旋鈕
50‧‧‧樞軸
60‧‧‧提把
70‧‧‧焊槍座
71A‧‧‧上定位片
710A‧‧‧上容置部
72A‧‧‧下定位片
720A‧‧‧下容置部
A‧‧‧焊錫捲
B‧‧‧電路板
C‧‧‧電路元件
D‧‧‧焊槍
圖1為本創作第一實施例的立體示意圖。
圖2為本創作第一實施例擱置焊槍的正視圖。
圖3為本創作第一實施例夾持電路元件的正視圖。
圖4為本創作第一實施例夾持電路元件的另一正視圖。
圖5為本創作第一實施例夾持另一電路元件的立體圖。
圖6為本創作第一實施例提把可樞轉的示意圖。
圖6A為本創作第一實施例夾持電路板的側視圖。
圖6B為本創作第一實施例夾持另一電路板的側視圖。
圖7為本創作第一實施例的焊槍座放置焊槍側視圖。
圖8為本創作第二實施例的立體示意圖。
圖9為本創作第二實施例的焊槍座放置焊槍側視圖。
圖10為本創作第二實施例焊槍座的上容置部的立體示意圖。
圖11為本創作第二實施例焊槍座的下容置部的立體示意圖。
首先請參考圖1及圖2。本創作提出一種多功能焊槍檯，其可安裝一焊錫捲A。於本創作的第一實施例中，多功能焊槍檯具有一底板10、二固定板20、一移動板30、一調整件40、一樞軸50、一提把60以及一焊槍座70。
二固定板20平行且間隔地固設於底板10並與底板10垂直，而底板10側向突出延伸於二固定板20外，且底板10突出的部分凹設形成有一容置槽11。容置槽11可用於放置助焊劑或一溼海綿。
二固定板20各形成有一溝槽21，溝槽21自固定板20向下延伸，且二溝槽21互相對稱。具體而言，溝槽21是由固定板20上側邊靠近後側的部分垂直向下延伸。樞軸50其可拆卸地容設置於二固定板20間，且樞軸50垂直於二固定板20，而樞軸50的兩端分別位於溝槽21的最底端內。焊錫捲A樞設於樞軸50。透過上述結構，使用者在取用焊錫捲A上的焊錫時，是將焊錫拉向多功能焊槍檯的前方及上方，因此焊錫捲A仍可保持於溝槽21內。
至少一固定板20的上側邊形成有一擱置部22，擱置部22兩側高而中間低，因此可將焊槍D的烙鐵端容置於擱置部22內，而將焊槍D暫時斜靠 於固定板20上。如圖2所示，於本實施例中，二固定板20皆形成有擱置部22，且二擱置部22的形狀及大小互相對稱，因此還可於使用完畢後將焊槍D容置於其中一擱置部22內進行收納。
接著請參考圖1至圖4。二固定板20各形成有一第一缺口23且各具有一第一夾持件24。第一缺口23分別位於二固定板20的前側邊且位置互相對應，而第一夾持件24分別自二固定板20的上側邊貫穿至第一缺口23。具體而言，第一夾持件24由固定板20上側邊穿入，並於固定板20內延伸至第一缺口23。換言之，第一夾持件24的上端位於固定板20的上側邊，而下端位於第一缺口23內且選擇性地抵靠於第一缺口23的底面。
於本實施例中，第一夾持件24為螺絲，並螺合於固定板20內，且可透過旋轉第一夾持件24來調整第一夾持件24下端與第一缺口23底面間的距離。藉由上述結構，二第一缺口23及二第一夾持件24可夾持一電路板B以進行焊接(如圖7所示)。
移動板30平行於二固定板20且位於二固定板20間，且移動板30的下側邊抵靠於底板10上但不與底板10相固定。移動板30可沿垂直於二固定板20的方向於二固定板20間移動。
移動板30形成有一第二缺口31且具有一第二夾持件32。第二缺口31位於移動板30的前側邊，且位置相應於二固定板20的第一缺口23的位置。第二夾持件32自移動板30的上側邊貫穿至第二缺口31。具體而言，第二夾持件32由移動板30上側邊穿入，並於移動板30內延伸至第二缺口32。第二夾持件32的上端位於移動板30的上側邊，而下端位於第二缺口31內且選擇性地抵靠於第二缺口31的底面。
於本實施例中，第二夾持件32亦為螺絲，並螺合於移動板30內，且可透過旋轉第二夾持件32來調整第二夾持件32下端與第二缺口31底面的相對位置。因此第二缺口31及第二夾持件32亦能用於夾持電路板B。
調整件40可樞轉地設置於二固定板20，並穿設螺合於移動板30，且調整件40垂直於固定板20及移動板30。本實施例中，調整件40為一螺桿，且調整件40的一端位於二固定板20外，而位於二固定板20外的該一端具有一旋鈕41。旋鈕41可帶動調整件40轉動，且當調整件40轉動時，移動板30即會沿調整件40於二固定板20間移動，以調整移動板30與固定板20的相對位置。此外，由於移動板30下側邊抵靠於底板10，調整件40轉動時不會帶動移動板30轉動。
透過上述結構，本創作的多功能焊槍檯可便於焊接二電路元件C。如圖3及圖4所示，先將一電路元件C夾持於其中一固定板20，並使該電路元件C的接腳朝向移動板30。接著，將另一電路元件C夾持於移動板30，並使該另一電部元件的接腳朝向夾持有該電路元件C的固定板20。然後轉動旋鈕41使移動板30靠近夾持有該電路元件C的固定板20，直到兩電路元件C的接腳互相接觸或並排，便可進行焊接。此外，若電路元件C的體積較大，還可將電路元件C夾持於其中一固定板20及移動板30(如圖5所示)，再對電路元件C進行焊接。
接著請參考圖6A及6B。而對電路板B進行焊接時，若欲於面積較大的電路板B上進行焊接，可將電路板B夾持於二固定板20上的第一缺口23及第一夾持件24上。若欲於面積較小的電路板B上進行焊接，可將移動板30移動至相應的位置，然後將電部板B夾持於移動板30的第二缺口31及第二夾持件32，以及其中一固定板20的第一缺口23及第一夾持件24上。
接著請參考圖6。提把60兩端樞設於二固定板20，並可樞轉至多功能焊槍檯的上方及後方。
接著請參考圖7。焊槍座70位於二固定板20旁，並可固設於其中一固定板20的側面，或可固設於底板10上。於本實施例中，焊槍座70為一螺線管，並以固設於底板10為示例性說明。焊槍座70的下端固設於底板10突出於固定板20外的部分。因此，焊槍D不使用時插入焊槍座70。
接著請參考圖8至圖11。本創作的第二實施例的技術特徵與第一實施例相似，差異僅在於焊槍座70並非螺線管，而是具有一上定位片71A及一下定位片72A。上定位片71A及下定位片72A的一端皆固設於二固定板20其中之一，並自固定板20垂直向外延伸。上定位片71A及下定位片72A互相平行。上定位片71A形成有一上容置部710A，下定位片72A形成有一下容置部720A，上容置部710A及下容置部720A分別位於上定位片71A及下定位片72A的另一端。上容置部710A與下容置部720A互相正對，而上容置部710A的面積大於下容置部720A的面積。因此，透過上述結構，焊槍D可由上容置部710A穿設進入而同時容置於上容置部710A及下容置部720A內。
綜上所述，本創作的將焊錫捲A、焊槍座70及虎鉗夾持器整合於同一工具中。因此，欲進行電路板B或電路元件C的焊接時，只要準備本創作即相當於準備好所有的焊接工具。此外，本創作還可夾持電路板B或電路元件C，讓使用者可一手持焊槍D、一手持焊錫進行焊接，在使用上更為方便。
以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上之限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
10‧‧‧底板
11‧‧‧容置槽
20‧‧‧固定板
21‧‧‧溝槽
22‧‧‧擱置部
23‧‧‧第一缺口
24‧‧‧第一夾持件
30‧‧‧移動板
31‧‧‧第二缺口
32‧‧‧第二夾持件
40‧‧‧調整件
41‧‧‧旋鈕
50‧‧‧樞軸
60‧‧‧提把
70‧‧‧焊槍座
A‧‧‧焊錫捲

Claims (8)

  1. 一種多功能焊槍檯，其可安裝一焊錫捲，並具有： 一底板； 二固定板，其間隔地固設於該底板並與該底板垂直，且該二固定板各具有一第一夾持件並各形成有： 一溝槽，其自該固定板向下延伸；及 一第一缺口，其位於該固定板的前側邊；該等第一夾持件自該固定板的上側邊貫穿至該第一缺口； 其中，該二固定板的該第一缺口於位置互相對應； 一移動板，其可移動地位於該二固定板間，該移動板形成有一第二缺口，且具有一第二夾持件；該第二缺口位於該移動板的前側邊，且位置相應於該二固定板的第一缺口的位置；該第二夾持件自該移動板的上側邊貫穿至該第二缺口； 一樞軸，其可拆卸地容置於該二固定板間，且兩端分別位於該等溝槽內；該焊錫捲樞設於該樞軸；以及 一焊槍座，其位於該二固定板旁。
  2. 如請求項1所述之多功能焊槍檯，其更具有一調整件，其可樞轉地設置於該二固定板，並穿設螺合於該移動板，且該調整件垂直於該二固定板及該移動板；該調整件的一端位於該二固定板外，且位於該二固定板外的該一端具有一旋鈕。
  3. 如請求項1或2所述之多功能焊槍檯，其中，該底板側向突出延伸於該二固定板外，且該底板突出的部分形成有一容置槽。
  4. 如請求項1或2所述之多功能焊槍檯，其中，該焊槍座為一螺線管。
  5. 如請求項3所述之多功能焊槍檯，其中，該焊槍座為一螺線管，該焊槍座的下端固設於該底板突出的部分。
  6. 如請求項1或2所述之多功能焊槍檯，其中，該焊槍座具有一上定位片及一下定位片，該上定位片及該下定位片互相平行，並固設於該二固定板其中之一；該上定位片形成有一上容置部，該下定位片形成有一下容置部，該上容置部與該下容置部互相正對。
  7. 如請求項1或2所述之多功能焊槍檯，其更具有一提把，其兩端樞設於該二固定板。
  8. 如請求項1或2所述之多功能焊槍檯，其中，至少一該二固定板的上側邊形成有一擱置部，該擱置部兩側高而中間低。
TW105216282U 2016-10-26 2016-10-26 多功能焊槍檯 TWM540001U (zh)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW105216282U TWM540001U (zh) 2016-10-26 2016-10-26 多功能焊槍檯
CN201721332626.8U CN207547819U (zh) 2016-10-26 2017-10-17 多功能焊枪台
US15/788,870 US10315265B2 (en) 2016-10-26 2017-10-20 Worktable for soldering iron
DE202017106353.4U DE202017106353U1 (de) 2016-10-26 2017-10-20 Werktisch für Lötkolben

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW105216282U TWM540001U (zh) 2016-10-26 2016-10-26 多功能焊槍檯

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM540001U true TWM540001U (zh) 2017-04-21

Family

ID=59255490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105216282U TWM540001U (zh) 2016-10-26 2016-10-26 多功能焊槍檯

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10315265B2 (zh)
CN (1) CN207547819U (zh)
DE (1) DE202017106353U1 (zh)
TW (1) TWM540001U (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10507541B2 (en) * 2017-02-14 2019-12-17 John Nelson Soldering jig assembly
USD832322S1 (en) * 2017-11-27 2018-10-30 Guangzhou Yihua Electronic Equipment Co., Ltd. Soldering iron holder
JP1618542S (zh) * 2018-05-23 2018-11-19
CN109317774A (zh) * 2018-11-20 2019-02-12 漳州高新区远见产业技术研究有限公司 一种用于手机组件焊接的加工装置
USD973739S1 (en) * 2021-04-26 2022-12-27 JBC Soldering S.L. Soldering iron
USD969892S1 (en) * 2021-04-26 2022-11-15 JBC Soldering S.L. Soldering station
USD978939S1 (en) * 2021-05-18 2023-02-21 JBC Soldering S.L. Soldering paste dispenser
USD980886S1 (en) * 2021-07-30 2023-03-14 JBC Soldering S.L. Soldering station
USD1009109S1 (en) * 2021-10-21 2023-12-26 JBC Soldering S.L. Soldering station
USD1005357S1 (en) * 2023-07-17 2023-11-21 Dongguan Mingqing Technology Co., Ltd. Welding station

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2213439A (en) * 1938-12-12 1940-09-03 Leonard P Young Soldering iron stand
US3267254A (en) * 1964-03-31 1966-08-16 Weller Electric Corp Combination transformer unit and soldering iron stand
US3924097A (en) * 1973-12-17 1975-12-02 Eldon Ind Inc Stand for charging an electric tool and the combination of this stand with such a tool
US3948678A (en) * 1974-01-07 1976-04-06 John Dezzani Solder iron dressing system having a teflon packing
US3990623A (en) * 1975-03-28 1976-11-09 Fortune William S Holder system for soldering instrument
US4999480A (en) * 1989-03-03 1991-03-12 Soldering Tool Reconditioning, Inc. Holder with automatic timed shut-off for large tipped electric soldering irons
US5025973A (en) * 1989-12-27 1991-06-25 Cooper Industries Surface mount soldering tip holder
US5261590A (en) * 1990-06-27 1993-11-16 Danny Tsai Structure of soldering system with solder wire automatic feeding mechanism
US5415338A (en) * 1994-05-03 1995-05-16 Wilkes; Adam Solder marking device and method of marking solder
US6550663B2 (en) * 2001-05-31 2003-04-22 Leonid Poletaev Desktop soldering dispenser with automatic metering and feeding of soldering wire
US20040232289A1 (en) * 2003-05-20 2004-11-25 Roberto Aguirre Third hand stand
US7114714B2 (en) * 2004-10-28 2006-10-03 Valtra, Inc. Multifunctional workpiece clamping system
US7137584B2 (en) * 2004-12-21 2006-11-21 Wong Chung M Soldering station
CN101143398A (zh) * 2006-09-15 2008-03-19 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 电烙铁架
WO2008148119A1 (en) * 2007-05-24 2008-12-04 Mueller Electric Company Improved soldering apparatus and soldering tip
US7731074B2 (en) * 2008-10-14 2010-06-08 Martin Joseph M Portable, self-contained soldering system
JP5203137B2 (ja) * 2008-10-31 2013-06-05 白光株式会社 はんだ鏝台
US7866530B1 (en) * 2010-06-28 2011-01-11 Valeri Riachentsev Clean tip soldering station
US8091757B1 (en) * 2011-07-05 2012-01-10 Rafal Stawarski Wire alignment tool for use during soldering
US9114484B2 (en) * 2013-10-30 2015-08-25 Lincoln Global, Inc. Welding fixture for robotic welding systems
TW201534418A (zh) * 2014-03-07 2015-09-16 Primax Electronics Ltd 可安裝烙鐵的鑷子
US9687927B2 (en) * 2015-06-10 2017-06-27 Ge Aviation Systems Llc Modular soldering unit
US9775252B2 (en) * 2015-11-03 2017-09-26 GM Global Technology Operations LLC Method for soldering shape memory alloys
US9950395B2 (en) * 2016-09-20 2018-04-24 John Anderson Construction, Inc. Multi-use pipe clamp

Also Published As

Publication number Publication date
US20180111212A1 (en) 2018-04-26
CN207547819U (zh) 2018-06-29
US10315265B2 (en) 2019-06-11
DE202017106353U1 (de) 2017-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWM540001U (zh) 多功能焊槍檯
JP2014148023A (ja) 卓上切断機
TWI477336B (zh) 用於圓鋸機之雷射標示裝置
TW201511905A (zh) 具有輔助定位裝置的鋸切機靠板
US4251043A (en) Adjustable soldering iron holder
TWM302455U (en) Baffle of cutting machine
TW201524689A (zh) 虎鉗
CN206578410U (zh) 一种电路板焊接治具
TWI617381B (zh) 用於圓鋸機之工件輔助支撐機構
TW201132444A (en) Welding apparatus
CN211682577U (zh) 一种多功能斜孔钻夹
CN205166249U (zh) 焊接治具
CN206118191U (zh) 充电器电路板的固定治具
CN109396592B (zh) 一种斜置式自动焊接机
CN209256039U (zh) 一种斜置式自动焊接机
CN212552490U (zh) 一种焊接固定装置
CN223876423U (zh) 一种便捷可移动式焊台
CN213794701U (zh) 装夹方便的pcb板焊接夹具
TWI535513B (zh) 圓鋸機之工件支撐裝置
CN218612133U (zh) 一种三向可调柔性夹具
CN211030083U (zh) 一种可调节刀把位置的厨用餐具
CN218363069U (zh) 一种具有定位结构的自动焊接机
CN209335012U (zh) 钣金加工固定装置
CN213857510U (zh) 一种用于柔性钎焊焊接的引弧装置
CN208467456U (zh) 多角度治具

Legal Events

Date Code Title Description
MM4K Annulment or lapse of a utility model due to non-payment of fees