TWM460808U - 多用途節能減碳裝置 - Google Patents
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Description
本新型與增進燃燒效率的節能減碳裝置有關,尤其是指用更有效的方法,將燃料及氧化劑之分子團細化,使分子激發及游離,從而促進兩者相互激烈燃燒之化學反應,藉此提高燃燒效率以節能減碳者。
習知的節能減碳裝置如第1圖及第2圖所示,其為本國專利公告第468726號「遠紅外線省油加速器」,主要結構包括有:一外管11、一內油管12、二外蓋13及一遠紅外線陶瓷管14,其中該二外蓋13分別結合於該外管11之兩端,該內油管12穿置於該外管11內,且該內油管12之二端分別穿出該二外蓋13,該內油管12之二端可與汽車供油系統之油管連結,而該遠紅外線陶瓷管14則填充於該外管11與該內油管12間,藉此,當反應物,如汽油,流入該內油管12中時,該遠紅外線陶瓷管14可發出遠紅外線,使該汽油分子鍵直接拉長,使汽油的表面張力變大,進而使該汽油的油滴體積縮小、霧化,藉此提昇汽車引擎的燃燒效率。
此外,亦有我國專利公告第479754號「活化燃油全燃裝置改良」,其特徵在於:由合成膠製成之管狀本體具一中空管孔,於管狀本體上設有一切槽而穿通於中空管孔,且於中空管孔內壁上形成有輻射元素層者。
值得注意的是,習知之節能減碳裝置均是直接讓反應物在該內油管12中流動,反應物與遠紅外線陶瓷管14或輻射元素層間係被內油管12的管壁阻隔而只能間接接觸,因此,反應物與遠紅外線陶瓷管14或輻射元素層的交互作用較少,提高燃燒效率的能力仍有改善的空間。
有鑑於此,本新型創作人潛心構思並更深入研究及實驗運用,終於新型出一種多用途節能減碳裝置。
本新型提供一種多用途節能減碳裝置,其主要目的是讓反應物,例如液態燃料與氧化劑或氣態燃料與氧化劑,在流經節能減碳裝置時,能與節能減碳裝置內的輻射元素層直接接觸,藉以提高燃燒效率。
為達前述目的,本新型提供一種多用途節能減碳裝置,包含:一外管,為一中空柱體,具有一進入口及一出口,於該進入口及該出口上均成型有一外管銜接頭,該外管內部形成一容置室以連通該進入口及該出口;以及一泡棉層,填充並固設於該容置室內,該泡棉層係為低密度泡棉,內部具有複數孔隙通道,且該泡棉層含有微量之天然輻射礦石粉末。
藉由將含有天然輻射礦石粉末的泡棉層填充於該外管內,並使得本新型在使用時,反應物經由該孔隙通道而流過本新型之外管內,且直接與該泡棉層內的天然輻射礦石粉末交互作用,藉此促進燃燒效率,達到提高節能減碳之效果。
有關本新型為達成上述目的,所採用之技術、手段及其他之功效,茲舉一較佳可行實施例並配合圖式詳細說明如后。
11‧‧‧外管
12‧‧‧內油管
13‧‧‧外蓋
14‧‧‧遠紅外線陶瓷管
20‧‧‧外管
21‧‧‧進入口
22‧‧‧出口
23‧‧‧外管銜接頭
24‧‧‧容置室
25‧‧‧穩流空間
30‧‧‧泡棉層
31‧‧‧孔隙通道
32‧‧‧天然輻射礦石粉末
71‧‧‧燃料管
72‧‧‧氧化劑管
73‧‧‧燃燒室
731‧‧‧排放口
第1圖 為習知節能減碳裝置之剖面示意圖。
第2圖 為習知節能減碳裝置另一方向之剖面示意圖。
第3圖 為本新型實施例之縱剖面示意圖。
第4圖 為本新型實施例之橫剖面示意圖。
第5圖 為本新型另一實施例之橫剖面示意圖。
第6圖 為本新型另一實施例之使用狀態參考圖。
第7圖 為本新型安裝於外燃機之使用狀態參考圖。
在本新型被詳細描述之前,要注意的是在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
為使 貴審查委員對本新型之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識,以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后:本新型多用途節能減碳裝置的較佳實施例如第3圖至第4圖所示,包含:一外管20以及一泡棉層30,該節能減碳裝置係供反應物流經過,反應物係為液態燃料與氧化劑或氣態燃料與氧化劑者,其中:該外管20,為金屬之材質所製成,其為剖面呈圓形、方形或任何形狀的中空柱體,於此實施例中,該外管20之剖面係呈圓形,其具有一進入口21及一出口22,於該進入口21及該出口22上均成型有一外管銜接頭23,該外管20內部形成一容置室24以連通該進入口21及該出口22;以及該泡棉層30,係為整塊填充並固設於該容置室24內,或分
割為數段而以一定間隔固設於該容置室24內,其可為類似蜂巢之陶瓷結構,該泡棉層30內部具有複數孔隙通道31,使反應物能經由該孔隙通道31而於外管20內流通,其中,該泡棉層30係可由天然之輻射礦石粉末配方與泡棉原料混合後而發泡成型,並經剪裁而成為所需之大小;亦可於該泡棉層30成型後,以天然之輻射礦石粉末配方混合接著劑後浸覆於該泡棉層30內外表面,而使得泡棉層30含有微量之天然輻射礦石粉末32。該天然之輻射礦石粉末配方可含有具有放射遠紅外線及負離子的電氣石粉末等,及含有微量放射性元素之天然礦石,例如獨居石、鋯石等之粉末調配而成;藉此,在不危害人類身體的前提下,將具安全微量之天然輻射礦石粉輕薄均勻地塗佈或浸覆於泡棉層30上,使泡棉層30含有微量之天然輻射礦石粉末32,並運用泡棉具高密度,高接觸碰撞面積及高流量之特性,有效細化、激發及游離流通之反應物燃料及氧化劑分子相互作用,致大幅提高燃燒效率,此外,該泡棉層30與該進入口21及該出口22間具有一穩流空間25,該穩流空間25藉以讓反應物進入節能減碳裝置時,將流量及壓降控制在一定要求範圍內;該外管20包覆該泡棉層30,該外管20用以防止輻射過多外洩,保障使用時之安全。
以上所述為本新型實施例主要構件及其組態說明。值得一提的是,本新型依據使用者之實際需求,於外管20及泡棉層30可有不同之形狀結構,例如請參閱第5圖所示,此為本新型之另一實施例,其中該外管20之剖面係呈方形;此外,請參閱第6圖所示,其中該泡棉層30係分割為數段而以一定間隔固設於該容置室24內,藉此使反應物在容置室24內有所
緩衝,以有效將反應物流量及壓降控制在要求範圍內。
至於本新型實施例的使用方式及功效,請復參閱第7圖所示,本新型係以該進入口21之外管銜接頭23與一燃料管71及一氧化劑管72相連接,反應物會於本新型泡棉層30內的孔隙通道31內流動,藉此與泡棉層30內的天然輻射礦石粉末32產生作用,而後由該出口22流出,其中,反應物與天然輻射礦石粉末32作用時,除使燃料分子細化、激發及游離外,並可使氧化劑有效降低氧游離能,同時讓燃料之表面張力變小,體積相對縮小及容易霧化,藉以提高與空氣接觸面積,促進燃燒效率;待該燃料管71及該氧化劑管72內之反應物與節能減碳裝置之泡棉層30內之天然輻射礦石粉末32作用後,由該出口22進入一燃燒設備之燃燒室73內混合該燃料管71及該氧化劑管72內之反應物而進行燃燒,以並產生生成物後由該燃燒室73之排放口731排出。
另外,本新型所謂的多用途,係可運用各類泡棉原料之不同發泡特性、材質、密度、耐溫特性及加工之形狀,經處理後,安裝於各類內燃機及外燃機裝置上;此外,本新型之含天然輻射礦石粉末的泡棉層30若使用的是耐高溫的泡棉層30,其更可兼做為良好之廢熱回收之冷熱交換系統,將燃料與氧化劑反應生成之廢熱蓄積於泡棉層30,可有效加熱而提高冷空氣之溫度,藉此可進一步提高燃燒效率。
綜上所述,本新型具如下特色:
一、多用途:本新型裝置只要裝在任一具內燃機或外燃機之燃料(指液態與氣態)及氧化劑之管線上即可提高燃燒效率,但使用之泡棉種類、裝置之大小、密度、流量、形狀及天然輻射礦石粉末配方、則視燃燒
設備之用途及大小而定。甚至本新型可有效兼做為蓄熱式廢熱回收之冷熱交換裝置,提高氧化劑與燃料反應時之溫度,更有利於提高燃燒效率。
二、低成本:本新型充份運用各類泡棉原料之低成本、高用途特性,藉由適當加工處理、做為各種節能減碳之工業及民生用途。
三、高安全:本新型為有效解決高輻射恐會傷害人體之問題,想到在大塗佈面積上以低劑量輕薄塗佈泡棉之表層或混合發泡,以在效果及安全上保持平衡;除低劑量外,亦用特定接著劑將天然輻射礦石粉末配方固著於泡棉層上,避免天然輻射礦石粉末配方外逸飄散,使其天然輻射礦石粉末配方不置擴散吸入人體,及加上以適當厚度的金屬做為外管包覆泡棉層,以有效防止輻射外洩,充份保障使用時之安全。
由上述得知本新型確實符合「具有產業可利用性」、「新穎性」、「進步性」,爰依法提出新型專利申請,祈請惠予審查並早日賜准專利,實感德便。
20‧‧‧外管
21‧‧‧進入口
22‧‧‧出口
23‧‧‧外管銜接頭
24‧‧‧容置室
25‧‧‧穩流空間
30‧‧‧泡棉層
31‧‧‧孔隙通道
32‧‧‧天然輻射礦石粉末
Claims (4)
- 一種多用途節能減碳裝置,包括:一外管,為一中空柱體,具有一進入口及一出口,於該進入口及該出口上均成型有一外管銜接頭,該外管內部形成一容置室以連通該進入口及該出口;以及一泡棉層,填充並固設於該容置室內,該泡棉層係為低密度泡棉,內部具有複數孔隙通道,且該泡棉層含有微量之天然輻射礦石粉末。
- 如申請專利範圍第1項所述之多用途節能減碳裝置,其中該外管之剖面呈圓形。
- 如申請專利範圍第1項所述之多用途節能減碳裝置,其中該外管之剖面呈方形。
- 如申請專利範圍第1項所述之多用途節能減碳裝置,其中該泡棉層與該進入口及該出口間均具有一穩流空間,藉由該穩流空間讓反應物進入節能減碳裝置時,將流量及壓降控制在一定要求範圍內。
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