TWM458263U - 搓牙牙板組 - Google Patents

Description

搓牙牙板組

本新型是有關一種牙板組，特別是指一種搓牙牙板組。

參閱圖1、圖2，習知螺絲牙板組1適用於一螺絲成型機(圖中未示)上，以針對一螺絲胚料2進行搓牙成型出一螺絲，該螺絲牙板組1係由二相對應設置之牙板10所組成，而該每一牙板10包含有一設於該牙板10上之桿身成型區11，以及一設於該牙板10上，且與該桿身成型區11相連接之尾部成型區12；其中，該桿身成型區11上形成有複數間隔排列且呈相對應、傾斜狀之成型紋a。

參閱圖1、圖2，該螺絲胚料2進行搓牙時，該螺絲胚料2經由該螺絲牙板組1一側進入，以使該螺絲胚料2受到二相對應之牙板10往復移動，以達相互輾壓該螺絲胚料2作業，此時再利用該桿身成型區11上之該等成型紋a，於該螺絲胚料2上擠壓成型出複數螺紋，同時並配合該尾部成型區12擠壓該螺絲胚料2而成型出一尾部，最後再經由該螺絲牙板組1另一側出料，即完成該螺絲(圖中未示出)之搓牙成型。

然，實際使用後發現，前述之搓牙成型方式雖可使該螺絲胚料2達到成型之效果，但由於該桿身成型區11上之成型紋a係呈傾斜狀間隔排列，再加上該螺絲胚料2係呈一光滑表面，因此進料時，該螺絲胚料2受到該等成型紋a之傾斜設計影響， 很容易使該螺絲胚料2無法穩固、平直地從該螺絲牙板組1之一側導入，再者，更在輾壓搓牙過程中，亦會導致該螺絲胚料2在該桿身成型區11中產生轉動與偏擺，如此一來，將導致已完成搓牙之螺絲產生不良品，亦即搓牙後之牙紋產生歪斜，因而增加生產成本，實有待改進。

因此，本新型之目的，是在提供一種搓牙牙板組，其可有效防止螺絲胚料在搓牙過程中所產生之偏擺缺失，以確實提高搓牙製造品質，進而降低生產成本。

於是，本新型搓牙牙板組係由二相對應之牙板所組成，而該每一牙板包含有一設於該牙板上之桿身成型區，以及一設於該牙板上且與該桿身成型區相連接之尾部成型區；其中，該二牙板之複數成型紋上分別形成有一防滑區，而前述該每一防滑區上形成有複數傾斜且該等成型紋呈交錯設置之防滑紋，當該二牙板相對應時，該二防滑區之防滑紋係呈反向相對應之設置；故搓牙時，利用該等防滑紋相對應時係呈反向之設計，以便螺絲胚料在搓牙過程中轉動時，得以確保不會產生偏擺，藉以提高搓牙製造品質，以降低不良率及生產成本的支出。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

在本新型被詳細描述前，要注意的是，在以下的說明中， 類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖3，本新型之第一較佳實施例，本實施例之搓牙牙板組3係由二相對應之牙板30所組成，而該每一牙板30包含有一桿身成型區31，以及一與該桿身成型區31相連接之尾部成型區32；其中，該每一牙板30之桿身成型區31上分別形成有複數間隔排列之成型紋A，同時，該每一牙板30之該等成型紋A上分別形成有一鄰近於該牙板30一側且呈相對應設置之防滑區33，而前述該防滑區33上分別形成有複數傾斜且間隔排列之防滑紋B，當該二牙板30相對應時，該二防滑區33之防滑紋B係呈反向設置，且與該等成型紋A呈交錯設置，於本實施例中，該其一防滑區33之防滑紋B係以由該搓牙牙板組3進料之一側朝該搓牙牙板組3出料之一側向上傾斜表示，而該另一防滑區33’之防滑紋B’則由該搓牙牙板組3進料之一側朝該搓牙牙板組3出料之一側向下傾斜表示。

參閱圖3、圖4，使用時，該搓牙牙板組3係設於一螺絲成型機(圖中未示)上使用，以使該等牙板30、30’呈相對應的設於該螺絲成型機上，而該其一牙板30呈一固定狀態，而該另一牙板30’則可被帶動，以使該等牙板30、30’間呈相對應移動，進而針對進給之螺絲胚料4進行搓牙成型作業；亦即當該螺絲胚料4於該等牙板30、30’間進行搓牙時，該螺絲胚料4由該搓牙牙板組3之一側進入後，會先經過該等防滑區33、33’，當該等牙板30、30’被推動而針對該螺絲胚料4進行擠壓搓牙作業時， 藉由該等防滑紋B、B’的配合設置，可使該螺絲胚料4在搓牙過程中不會因轉動而產生偏擺，而後，當該螺絲胚料4被導引至該桿身成型區31時，則可沿著該桿身成型區31上之成型紋A，在該螺絲胚料4之桿身上成型出複數螺紋，同時配合該尾部成型區32，以輔助進行該螺絲胚料4之尾部成型搓牙作業，最後，再經由該搓牙牙板組3之另一側出料，如此即完成該螺絲胚料4搓牙成型出一螺絲作業；是以，利用該等防滑區33、33’呈反向傾斜設置之防滑紋B、B’設計，使該螺絲胚料4被導入該搓牙牙板組3後，於搓牙過程中不易產生轉動與偏擺，同時於該桿身成型區31上穩定成型，以大大提高搓牙品質，進而降低不良率產生。

參閱圖5，本新型之第二較佳實施例，其所述要件與第一實施例相同，恕不再詳述；特別是，本實施例在於：該等桿身成型區31、31’在該等防滑區33、33’與該搓牙牙板組3進料之一側間分別設有一導入區34，其中，該導入區34係形成有複數與該螺絲胚料4(圖中未示)進給路線呈垂直設置之導正紋C；是以使用時，藉由該導入區34之設計，使該螺絲胚料4由該搓牙牙板組3之一側進入後，立即被導入該導入區34，俾藉由該導入區34得以先行將該螺絲胚料4導正後，以使後續之搓牙加工作業可更為方便與快速，且同樣亦能大幅提高搓牙製造品質，以及提升搓牙之精準度。

參閱圖6，本新型之第三較佳實施例，其所述要件與第二 實施例相同，恕不再詳述，本實施例特別在該每一尾部成型區32上更開設一切嘴35，且該切嘴35具有一與該螺絲胚料4(圖中未示)進給路線平行之切刃351，一設於該牙板30上且與該切刃351相連接之擋掣面352，以及一受到該切刃351與該擋掣面352所圈圍之退料空間353；搓牙時，可藉由該切刃351與該擋掣面352將成型之尖尾螺絲(圖中未示)所殘留之餘料(圖中未示)予以去除，同時所去除之該餘料得以由該退料空間353處向外退料，以使後續之尾部成型加工更加方便及快速，本實施例同樣能提高搓牙製造品質與精準度，更可提升該螺絲之加工速度。

歸納前述，本新型藉由該等牙板分別形成有一防滑區，且該等防滑區上具有複數傾斜且呈反向設置之防滑紋設計，使該螺絲胚料得以在搓牙過程中不易產生轉動與偏擺，且可穩定於該搓牙牙板組內進行搓牙成型作業，以提高搓牙製造品質與精準度，進而降低產品不良率，故確實能達到本新型之目的。

惟以上所述者，僅為說明本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

3‧‧‧搓牙牙板組

30、30’‧‧‧牙板

31‧‧‧桿身成型區

32‧‧‧尾部成型區

33、33’‧‧‧防滑區

34‧‧‧導入區

35‧‧‧切嘴

351‧‧‧切刃

352‧‧‧擋掣面

353‧‧‧退料空間

A‧‧‧成型紋

B、B’‧‧‧防滑紋

C‧‧‧導正紋

4‧‧‧螺絲胚料

圖1是習知螺絲牙板組之牙板立體圖；圖2是該習知螺絲牙板組之動作示意圖； 圖3是本新型第一較佳實施例之立體圖；圖4是該較佳實施例之動作示意圖；圖5是本新型第二較佳實施例之立體圖；圖6是本新型第三較佳實施例之立體圖。

3‧‧‧搓牙牙板組

30、30’‧‧‧牙板

31‧‧‧桿身成型區

32‧‧‧尾部成型區

33、33’‧‧‧防滑區

A‧‧‧成型紋

B、B’‧‧‧防滑紋

Claims (3)

1. 一種搓牙牙板組，其適用於一螺絲成型機上針對螺絲胚料進行搓牙成型出一尖尾螺絲，該搓牙牙板組係由二相對應且設於該螺絲成型機上之牙板所組成，而該每一牙板包含有一桿身成型區，以及一設於與該桿身成型區相連接之尾部成型區；其中，該桿身成型區上設有複數間隔排列之成型紋；其特徵在於：該每一牙板之該等成型紋上分別設有一鄰近該牙板一側且呈相對應設置之防滑區，且該防滑區上分別形成有複數傾斜且與該等成型紋呈交錯設置之防滑紋，同時該二牙板相對應時，該二防滑區之防滑紋係呈反向對應設置。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之搓牙牙板組，其中，該等牙板之該等成型紋上分別設有一介於該牙板一側與該防滑區間之導入區，而該等導入區係分別形成有複數與該等成型紋交錯之導正紋，且該等導正紋係與該螺絲胚料之進給路線呈垂直設置。
3. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之搓牙牙板組，其中，該尾部成型區上開設有一切嘴，該切嘴具有一與該螺絲胚料進給路線平行之切刃，一與該切刃相接且設於該牙板上之擋掣面，以及一受到該切刃與該擋掣面所圈圍之退料空間。