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TWM441675U - Unidirectional solidification device - Google Patents

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Publication number
TWM441675U
TWM441675U TW101213582U TW101213582U TWM441675U TW M441675 U TWM441675 U TW M441675U TW 101213582 U TW101213582 U TW 101213582U TW 101213582 U TW101213582 U TW 101213582U TW M441675 U TWM441675 U TW M441675U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
directional solidification
inner bottom
solidification device
base portion
carbide
Prior art date
Application number
TW101213582U
Other languages
English (en)
Inventor
hong-sheng Zhou
Yu-Min Yang
wen-huai Yu
song-lin Xu
Hui-Qiao You
Chong-Wen Lan
Wen-Qing Xu
Original Assignee
Sino American Silicon Prod Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sino American Silicon Prod Inc filed Critical Sino American Silicon Prod Inc
Priority to TW101213582U priority Critical patent/TWM441675U/zh
Publication of TWM441675U publication Critical patent/TWM441675U/zh

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  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

M441675 五、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 本創作是有關一種凝固裝置,且特別是有關於一種定 向凝固裝置。 【先前技術】 由於電子時代之來臨,電子性產品大量受到重視,故 晶圓材料即成為半導體產業與光電產業大量需求之產品。 而晶圓之生長方式有很多種,例如浮融帶長晶法(Fl〇ating
Zone Method)、雷射加熱提拉長晶法(user Heated Pedestal Growth)、及柴式長晶法(Czochralski Method)等,而更因每 種長晶方式不同而所使用之設備亦不盡相同。 類最為常見 太陽能電池屬半導體之一種,故又稱為太陽能晶片, 石夕(silicon)為目削通用的太陽能電池之原料代表,其發電原 理為利用太陽光轉換成電能。太陽能光f基板(SQlar pv Cell)的晶片材質有很多種’大致上可分為單晶石夕、多晶石夕 、非晶碎’以及其它非特料,其+以單晶料多晶石夕兩 矽熔湯,以長晶 凝固矽熔湯時, 曰曰形成秒敎,進而供切割形成晶片。但於
然而’於㈣太陽能晶片前,須先以賴凝固其内 ^ , \:ι a Λί ^ λ* 3/15 M441675 【新型内容】 本創作實施例在於提供一種定向凝固裝置,其用以使 形成的矽鑄錠内部具有較少的缺陷。 、 本創作實施例提供-種定向凝難置,用以凝固一石夕 炫湯,該定向義裝置包括:—職,其包含—内底面及 連接於該喊_面;以及—碳化物結構其設置 於捕納底©_L ’且該環側面頂緣離朗底面的距離為 該碳化物結構頂緣離該内底面的距離之至少五倍,該碳化 物結構界定成核用以於翻該贿湯時,能抑 制位於該成核空間内的矽熔湯之晶粒生長的尺寸。 較佳地,該碳化物結構包含數個層狀地排列於該坩鍋 内底面的引晶齡’且該些5丨晶顆粒與制底面包圍界定 出該成核空間。 —較佳地,該些引晶顆粒分別為直徑相同之圓球狀,且
每一引晶顆粒的直徑大致為0 5公釐至40公釐,該些引晶 顆粒彼此緊鄰地排列。 —BB 較佳地,該些引晶顆粒分別為外型相同的方柱,且每 一引晶顆粒的橫截面邊長大致為0·5公釐至40公釐,該些 引晶顆粒彼此間隔地呈矩陣式排列。 較佳地,該碳化物結構具有一基部及一突出部,該基 部呈板狀且具有相對應的一第一表面與一第二表面,該^ 出部自該基部的第一表面延伸所形成,且該基部與該突出 部包圍界定出該成核空間,該基部的第二表面設置於該坩 鋼内底面上’且該基部的第二表面形狀與該内底面形 狀大致相同。 較佳地,該突出部包含數個橫向凸條及數個縱向凸條 4/15 ’該些橫向凸條與該些縱向凸條彼此交錯排列,以使該成 核空間形成數個矩陣式排列的開孔。 較佳地’每一開孔的孔徑自鄰近該基部朝遠離該基部 的方向皆大致相同。 較佳地’該突出部包含數個凸柱,該些凸柱彼此間隔 地呈矩陣式排列,以使該成核空間形成數個彼此交錯的溝 槽。 較佳地,該碳化物結構進一步限定為一碳化矽結構。 本創作另提供一種如上所述之定向凝固裝置,其具有 一氮化物結構以替代該碳化物結構。 車又佳地,该氮化物結構進一步限定為一氮化矽結構。 本創作又提供一種如上所述之定向凝固裝置,其具有 石墨結構以替代該碳化物結構。 4上所述,本創作實施例所提供的定向凝固裝置,其 购底部的魏湯騎H粒具有較小的粒 二進而降低雜湯所凝_成㈣鑄_部缺陷。 =能更it-步瞭解本創作之㈣及技術 ==作=r與附圖,然而所附圖式= 制/、肖並非用來對本創作的_朗作任何的限 【實施方式】 〔第—實施例 睛參閱圖1至圖6,名丨_ 圖:、.及圖5為本實施例的剖視示意圖,圖2、 其為本創作的第—實 、圖4、及圖5盔士盘......... 其中, 及圖6為本實施例的俯視示意圖。 復參照圖1和圖2 % - , $回2所不,本實施例為一種 圖3 定向凝固裝 置10〇,其包括一坩鍋110以及一碳化物結構12〇。 其中,上述坩鍋110呈中空方柱狀且包含一内 =連接於上述内絲⑴的—環側面藉此透過掛 鍋110的内底面⑴與環側面112㈣形成的空間’ 一矽熔湯200(如圖7)β 所述碳化物結構12〇的較佳選擇為碳化石夕結構。再者 二就材質上來說,其亦可以為氮化物結構,且較佳選擇為 氦化矽結構;或者為石墨結構。 但於實際躺時,只要碳化物結構12〇(或氮化物結構 、石墨結構)可在高溫環境(如:石夕炫料炫融成魏湯時的溫 度)下不與⑪反應且不分解即可,並不受限於上述的碳化石夕 結構、石墨結構或氮化石夕結構。 再者所述兔化物結構12〇包含數個引晶顆粒κι,所 述引晶顆粒121係層狀地排列於坩鍋110内底面111,且該 些引晶顆粒121與内底面⑴包圍界定出—成核空間122 〇 .須說明的是,於本實施例中,該些引晶顆粒121可分 別為圓球狀,且彼此緊鄰地排列。而引晶顆粒121的排列 方式可如同圖2所示的錯位排列,或者如同圖3所示的矩 陣式排列。 其中,a亥些引晶顆粒J21的直徑實質相同,且每一引 晶顆粒121的直徑大致為〇 5公楚至4〇公爱。而上述引晶 顆粒121與坩鍋110内底面nl所界定之成核空間122,其 密度在此不加以限制,較佳為3〇%至9〇%。 再者,所述碳化物結構120(即上述引晶顆粒121)設置 於坩鍋11〇内底面lu上時,坩鍋11〇環側面112頂緣離内 6/15 M441675 ==為Sf—底面_ 叫父佳為_ m環側面》,碳化物結構⑽的高度 拯古夕,户、去讀面】】2而度D1的15%以下。 可不相上述條件的情況下’該曰顆极121 :==_若_粒12心= 的 的直魏佳為一環側面"2高㈣
ΐ間122。於實際應用時,較佳的排列方式為 曰曰顆粒121亦可為不規則狀,但 细地說,該些引晶顆粒121為外^實質相同的方 ^,且母-引晶_ 121的橫戴面(大致平行於内底面ιη) 邊長L大致為0.5純至4G Μ。並且,上述引晶顆粒ΐ2ι 與内底面111所界定之成核空間122,其密度較佳亦為 30%
至 90%。 綜上所述,定向凝固裝置100的碳化物結構12〇用以 於凝固矽熔湯200時,能抑制位於成核空間122内的矽熔 湯200之晶粒生長的尺寸。藉此,使得利用本實施例定向 凝固裝置100所形成的石夕鑄鍵(圖未示),可降低其内部之缺 陷。 ' 此外’由於本實施例所述之碳化物結構120(:或氮化物 結構、石墨结構)可在南溫丨哀境下不與碎反應且不分解,因 此’碳化物結構120(或亂化物結構、石墨結構)適於重複使 用。 7/15 粒πΠ。兄明一點’如圖7A戶斤示’其為本實施例於引晶顆 直徑為1mm時所形成的矽鑄錠213相較於習知未使 日結構時所形成之石夕鑄旋的兩者缺陷面積密度比較示 思圖。 ’ Α1 «I本實施例的矽鑄錠213經切割後位於中 、區域的日日碗,A2代表本實施例的碎铸鍵2丨3經切割後位 =側邊與角落區域的㈣。而B1代表習知的石夕鑄旋經切割 後位於中央區域的晶石定,B2代表習知的石夕鑄旋經切割後位 於侧邊與角落區域的晶碇。 由圖7A即可清楚得知,本實施例所形成的矽鑄錠213 相車乂於習知而言,其缺陷面積密度顯然得到大幅地改善, 具有習知技術無法預期之效果。 此外,本實施例的矽鑄錠213經切割後的晶碇,於其 底部的晶粒經測試後得知直徑約為〇.7cm。然而,習知的石夕 鑄錠經切割後的晶碇之底部晶粒直徑約為13至L8crn。也 就是說,本實施例所述定向凝固裝置1〇〇的碳化物結構12〇 用以於凝固矽熔湯200時,確實能抑制位於成核空間122 内的石夕炼湯200之晶粒生長的尺寸。 〔第二實施例〕 請參閱圖8至圖14,其為本創作的第二實施例,其中 ’圖8、11、13為本實施例的剖視示意圖,圖9、1〇、12 、14為本實施例的俯視示意圖。 本實施例與第一實施例類似’而兩者不同之處主要在 於碳化物結構120,故坩鍋110的構造不再復述,而碳化物 結構120的具體差異如下所述。 復參照圖8和圖9,所述碳化物結構120具有—基部 8/15 M441675 123及一突出部124。其中,上述基部i23呈板狀且具有相 對的一第一表面1231與一第二表面1232。上述突出部ι24 自基。卩123的第一表面1231延伸所形成,而基部丨23與突 ‘ 出邛I24包圍界定出一成核空間丨22。 : 更詳細地說,所述基部123的第二表面1232形狀與坩 鍋110内底面111形狀大致相同,當基部123第二表面〗 設置於_ 11G内底面]n上,基部123第二表面咖盘 坩鋼no内底面⑴之間大致呈無縫隙接觸,但不受限於 • 此。 所述突出部124包含數個橫向凸條124ι及數個縱向凸 條1242,上述橫向凸條】241與縱向凸條1242的縱截面( 大致垂直於内底面111)之面積大致相同且呈方形(如·長方 形或正方形)。並且,所述橫向凸條1241與縱向凸條1242 彼此乂錯排列,以使上述成核空間122形成數個矩陣式排 列的開孔1221。 其中,每一開孔1221的橫截面(大致平行於内底面ηι) • 呈方开且其孔控D3自鄰近基部123朝遠離基部123的方 向皆大致相同。須說明的是,上述開孔】221的孔徑仍大 致為0.5公釐至4〇公釐,且其密度較佳亦為鄕至卯%, 但不受限於此。 此外,亦可透過改變橫向凸條】241及縱向凸條㈣ 的外型,而使所侧孔1221的橫截面被設計為圓形(如圖 川所示)或者使開孔咖的縱截面被設計為梯形(如圖n 和圖12所示)。 附帶說明-點,所述成核空間122除了形成上述開孔 】221之型態外,亦可如圖13和圖14所示,突出部⑶為 9/15 M441675 數個凸柱1243’且上述凸柱1243彼此間隔地呈矩陣式排列 ,以使成核空間122形成數個彼此交錯的長條狀溝槽1222 〇 其中,所述凸柱1243於本實施例中係以方柱為例,並 且溝槽1222的寬度D4大致為〇.5公釐至4〇公釐,且其密 度較佳亦為30%至90%,但不以上述為限. 八
再者,所述碳化物結構12〇設置於坩鍋11〇内底面1U 上時,坩鍋110環側面112頂緣離内底面lu的距離D1為 碳化物結構120頂緣離内底面ln的距離D2之至少五倍。 更詳細地說,碳化物結構120的高度D2較佳為掛 側面m高度01的15%以下。 巧110衣 藉此,本實施例的碳化物結構120所形成之成核空間 122,能抑制位於其内之晶粒生長的尺寸。藉以使得利用本 實施例定向凝固裝置1〇〇所形成的矽鑄錠(圖未示),可降低 其内部之缺陷。 _ 本實施例所述之碳化物結構12〇的較佳選擇為 結構。再者,就材質上來說,其亦可以為氮化物結構,且 較佳選擇為氮化石夕結構;或者為石墨結構。 但於實際應用時’只要碳化物結構12〇(或氮化石夕結構 、石墨結構)可在尚溫環境(如:矽熔料熔融成矽炫湯時的溫 度)下不與矽反應且不分解即可,並不受限於上述的碳化矽 結構或氮化矽結構。 此外,由於本實施例所述之碳化物結構12〇(或氮化物 結構、石墨結構)可在高溫環境下不與石夕反應且不分解,因 此,碳化物結構12〇(或氮化物結構、石墨結構)適於重複使 用。 10/15 、而補充說明的是’本實施例所述的碳化物結構120 β 以一體成型的板狀構造為例,但於實際應用時,碳化物= 構120亦可依设计者需求而加以變化。舉例來說碳化物 結構可為k合式的構造,亦即,透過數個碳化物: 形成如本實施例所述之板狀構造。 — 〔實施例的可能功效〕 综合來說,本創作實施例的定向凝固裝置,其透過β 化物結構(或氮化物結構、;5墨結構)所界定出的成核空= 三以使位於坩鍋底部的矽熔湯所凝固之晶粒具有較小的粒 咎,進而降低矽熔湯所凝固形成的矽鑄錠内部缺陷。, 再者,使用者可透過選用引晶顆粒之型態、以不同排 列方式設置引晶顆粒、或設計突出部之外型,以使成核* 間形成使用者所需之空間型態。 乂二 另,由於所述之碳化物結構(或氮化物結構、石墨結構 )可在向溫壞境下不與⑦反應且不分解,因此,碳化物結 或氮化物結構、石墨結構)適於重複使用。 ° 以上,述僅為本創作之實施例,其並非用以侷限本創 作之專利範圍。 【圖式簡單說明】 圖1為本創作第-實施例所述定向凝固裝置的剖視示意圖 圖2為圖1的俯視示意圖; 圖3為圖1另-排列形式的俯視示意圖; 圖4為本創作第—實施例所述定向凝固裝置之5丨晶顆粒排 列為兩層的剖視示意圖; 圖5為本創作第-實施例所較向凝固裝置之引晶顆粒為 11/15 M441675 另一態樣的剖視示意圖; 圖6為圖5的俯視示意圖; 圖7為本創作第一實施例所述定向凝固裝置的使用狀態示 意圖; 圖7A為本創作所形成之矽鑄錠相較於習知矽鑄錠兩者的 缺陷面積密度示意圖; 圖8為本創作第二實施例所述定向凝固裝置的剖視示意圖 圖9為圖8的俯視示意圖, 圖10為圖8另一態樣的俯視示意圖; 圖11為本創作第二實施例所述定向凝固裝置另一型態的 剖視示意圖; 圖12為圖11的俯視示意圖; 圖13為本創作第二實施例所述定向凝固裝置之突出部為 凸柱的剖視示意圖;及 圖14為圖13的俯視示意圖。 【主要元件符號說明】 100定向凝固裝置 Π0坩鍋 111内底面 112環側面 120碳化物結構 121引晶顆粒 122成核空間 1221開孔 1222溝槽 12/15 M441675 ]23基部 1231第一表面 1232第二表面 124突出部 1241橫向凸條 1242縱向凸條 1243凸柱 200矽熔湯 L引晶顆粒的橫戴面邊長 D1坩鍋環側面頂緣離内底面的距離 D2碳化物結構頂緣離内底面的距離 D3開孔的孔徑 D4溝槽寬度 13/15

Claims (1)

  1. 六、申請專利範圍: 置=向凝固裝置’用以凝固一石夕炼湯,該定向凝固裝 -坩t其包含一内底面及連接於該内底面的一環側面 ,Μ及 二二其設置於該增鍋内底面上,且該環側面 $緣離該内底面的距離為該碳化物結構頂緣離該内底 =的距離之至少五倍,該碳化物結構界定出—成核空 用以於凝固該石夕炫湯時,能抑制位於該成核空 内的矽熔湯之晶粒生長的尺寸。 明專利第1項所述之定向凝固裝置,其中該碳 物結構包含數個層狀地排列於該⑽内底面的引晶顆 ,’且該些引晶顆粒與該内底面包圍界定出該成核空間 如申叫專利範g第2項所述之定向凝固裝置,其中該些 =晶顆粒分別為直#相同之圓球狀,且每—引晶顆= 徑大致為〇. 5公f至4 0公楚,該些引晶顆粒彼此緊鄰 地排列。 如申睛專利範圍第2項所述之定向凝固裝置,其中該些 引晶顆粒分別為外餘_方柱,且每一引晶顆粒的& 戴面邊長大致為0.5公釐至4〇公釐,該些引晶顆粒彼此 間隔地呈矩陣式排列。 如申請專利範圍第1項所述之定向凝固裝置,其中該碳 化物結構具有一基部及一突出部,該基部呈板狀且具有 相^應的一第一表面與一第二表面,該突出部自該基部 的第一表面延伸所形成,且該基部與該突出部包圍界定 14/15 肌441675 出該成核空間’該基部的第二表面設置於該㈣内底面 上,且該基部的第二表面形狀與該坩鍋内底面形狀大致 相同。 6.如申請專利範圍第5項所述之定向凝固裝置,其中該突 出部包含數個橫向凸條及數贿向凸條,該些橫向= 與該些縱向凸條彼此交錯排列,以使該成核空間數 個矩陣式排列的開孔。 7’如申凊專利範圍第6項所述之定向凝固裝置,其中每一 =孔的孔徑自料該基部朝遠離該基部的方肖皆大致相 8·如申凊專利範圍第5項所述之定向凝固褒置, ==柱,該些凸柱彼此間隔地呈矩陣式: 吏^成核空間形成數個彼此交錯的溝槽。 I Ϊ申圍第1至8項中任-項所述之定向凝固裝 1〇 -箱Γ由#化物結構進一步限定為一碳化石夕結構。 .固裝置:::範圍至8項令任-項所述之定向凝 ==二=广置,其- 12.—種如申請專 固裝置m 令任一項所述之定向凝 、有一石墨結構以替代該碳化物結構。 15/15
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI586457B (zh) * 2014-06-16 2017-06-11 中美矽晶製品股份有限公司 晶碇鑄造爐之原料容置裝置及鑄造晶碇方法

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