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TWI804482B - 塗布劑、塗布劑之製造方法及其用途 - Google Patents

塗布劑、塗布劑之製造方法及其用途 Download PDF

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TWI804482B
TWI804482B TW106146150A TW106146150A TWI804482B TW I804482 B TWI804482 B TW I804482B TW 106146150 A TW106146150 A TW 106146150A TW 106146150 A TW106146150 A TW 106146150A TW I804482 B TWI804482 B TW I804482B
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森川圭介
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日商可樂麗股份有限公司
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Abstract

一種組成物(C)，係含有改質聚乙烯醇(A)與化合物(B)的組成物(C)，其中改質PVA(A)於側鏈具有0.01莫耳%以上且小於2莫耳%之源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵，化合物(B)為具有共軛雙鍵且具有2個以上鍵結於該共軛雙鍵的羥基之化合物、或其鹽或是其氧化物，組成物(C)中之化合物(B)的含量相對於100質量份的改質PVA(A)為0.001質量份以上且小於5質量份。此組成物(C)的色相良好，對水的不溶物質少且水溶性亦優異。

Description

塗布劑、塗布劑之製造方法及其用途
本發明係關於一種含有改質聚乙烯醇(A)與化合物(B)的組成物(C)。又，本發明係關於一種含有組成物(C)的乙烯系化合物的懸浮聚合用分散穩定劑。再者，本發明係關於一種包含含有改質聚乙烯醇(A)及化合物(B)的水溶液之塗布劑。
聚乙烯醇(以下有時簡稱為「PVA」)從以前就被用在接著劑、紙塗布劑、偏光膜、水溶性膜、醫藥、化妝品用途組成物、乙烯系化合物(例如氯乙烯)的懸浮聚合用分散穩定劑等各式各樣的製品上。在多數的製品中，藉由PVA的著色少且又是白色，因而能夠提高製品的附加價值。又，已知：藉由在PVA上存在雙鍵等的反應性基而各種性能會提升、或是能得到特殊的效果。
作為乙烯系化合物的懸浮聚合所使用的分散穩定劑，PVA係廣泛地被使用中(專利文獻1~5)。
有人已提出：以提升氯乙烯聚合時的穩定性(聚合穩定性)為目的，而將熱處理後的PVA用於聚合反應(專利文獻1~3)。然而，在使用這些PVA作為分散穩定劑來進行氯乙烯的懸浮聚合時，在聚合穩定性方面，並不一定獲得了可令人滿意的效果。又，此等傳統的PVA的色相非常差，伴隨而來的是所得到的乙烯系聚合物的色相也不好。
專利文獻4已記載一種懸浮聚合用分散穩定劑，其特徵在於含有藉由具有烯烴系不飽和雙鍵的單醛來將聚乙烯醇縮醛化而得到之於側鏈具有雙鍵的聚乙烯醇。在使用專利文獻4所記載的懸浮聚合用分散穩定劑進行聚合反應時，儘管在色相改善上可以看到某些效果，但很難說聚合穩定性或所得到的乙烯系聚合物的可塑劑吸收性是相當充分的。
又，因為在製造專利文獻4所記載的聚乙烯醇時會使用酸，因此亦有所謂需要對酸具有耐性之昂貴的設備之問題。再者，用於該聚乙烯醇之製造的具有雙鍵的單醛，係有昂貴、在空氣中不安定、有些被指定為毒化物、有刺激臭味且操作性差、原料供應性差等的問題點。
專利文獻5已記載一種分散穩定劑，其係包含藉由具有不飽和雙鍵的羧酸或其鹽來將聚乙烯醇酯化而可得到之側鏈具有雙鍵的聚乙烯醇。該分散穩定劑所使用的聚乙烯醇被認為能夠使用便宜的羧酸並透過簡單的方法而得到。
然而，透過以往的方法所得到之於側鏈導入有雙鍵的聚乙烯醇，色相的改善並不充分，在使用包含該聚乙烯醇的分散穩定劑來進行乙烯系化合物的聚合 時，可得到的乙烯系聚合物的色相的改善也不充分。再者，專利文獻5所記載的分散穩定劑由於含有不溶於水的物質，因此也會有所謂若使用該分散穩定劑進行乙烯系化合物的懸浮聚合，則所得到的乙烯系聚合物中會產生魚眼的問題點。
又，PVA為具有親水性及結晶性之特殊的合成高分子，係在紙領域中作為紙力增強劑、螢光白色顏料的分散劑、無機物(碳酸鈣、黏土、矽石等)的黏著劑來使用。又，由於PVA具有優良的成膜性，因此能夠藉由塗布於紙上而賦予對氣體等的阻隔性以及耐油性。塗布有PVA的紙係有時作為阻隔紙(barrier paper)來使用，作為阻隔紙的代表例，可列舉離型紙原紙。離型紙原紙，係一般藉由將PVA塗布於纖維素基材的表面來製造。然後，藉由在該離型紙原紙的表面形成離型層(聚矽氧層)而可得到離型紙。離型紙中的PVA扮演著抑制昂貴的聚矽氧或鉑滲透到基紙(carrier)中的填縫劑(filling agent)的角色。現今，除了這樣的填縫性，亦尋求能夠促進離型層的聚矽氧硬化或是改善PVA層與聚矽氧層的密合性的塗布劑。
專利文獻6已記載一種塗布了具有滿足特定之條件的矽烷基之PVA的離型紙原紙。在塗布這樣的PVA的情況下，能夠得到填縫性優異的離型紙原紙。然而，促進聚矽氧硬化的效果、提升基材與聚矽氧層的密合性的效果並不充分。
專利文獻7已記載一種塗布了藉由縮醛化反應而在側鏈導入有雙鍵的PVA之纖維素基材。通常，由於縮醛化反應會使用鹽酸或硝酸等揮發性高的酸的緣故，若這種酸殘留在縮醛化PVA中，就會在塗布步驟中導致設備腐蝕，因此期望有改善。而且，促進離型層的聚矽氧硬化的效果也不充分。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1 日本特開昭51-45189號公報
專利文獻2 日本特開平10-67806號公報
專利文獻3 日本特開2004-250695號公報
專利文獻4 國際公開2015/182567號
專利文獻5 國際公開2007/119735號
專利文獻6 日本特開2005-194672號公報
專利文獻7 日本特表2013-531136號公報
本發明是為了解決上述課題而進行的，其目的在於提供色相良好且水溶性優異之含有聚乙烯醇的組成物、其製造方法、以及包含組成物的粉末。
又，本發明的目的在於提供一種懸浮聚合用分散穩定劑，其係能夠在懸浮聚合乙烯系化合物時展現高的聚合穩定性，並且抑制所得到的聚合物的著色及魚眼。
再者，本發明的目的在於提供一種塗布劑及其製造方法，該塗布劑係離型紙原紙中的聚矽氧的填縫性及耐水性優異，而且促進離型層的聚矽氧硬化且能夠提升基材與離型層的密合性。
本發明人等為解決上述課題而專心致力於研究的結果，發現藉由提供一種組成物(C)而能夠解決上述課題，而達到完成本發明，該組成物(C)係含有於側鏈具有特定量的源自不飽和羧酸或其衍生物之雙鍵的改質聚乙烯醇(A)、與特定的化合物(B)。
亦即，上述課題的目的在於提供一種組成物(C)，其係含有改質聚乙烯醇(A)與化合物(B)的組成物(C)，其特徵在於：改質聚乙烯醇(A)於側鏈具有0.01莫耳%以上且小於2莫耳%之源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵，化合物(B)係具有共軛雙鍵且具有2個以上鍵結於該共軛雙鍵之羥基的化合物、或其鹽或是其氧化物，組成物(C)中之化合物(B)的含量相對於100質量份的改質聚乙烯醇(A)為0.001質量份以上且小於5質量份。
此時，化合物(B)較佳為2個以上的羥基鍵結於構成芳香環的碳之化合物、或其鹽或是其氧化物。化合物(B)亦較佳為2個以上的羥基鍵結於α,β-不飽和羰基化合物的α位與β位之化合物、或其鹽或是其氧化物。
又，改質聚乙烯醇(A)的黏度平均聚合度較佳為400以上且小於5000，皂化度較佳為65莫耳%以上。亦較佳為改質聚乙烯醇(A)進一步於主鏈具有乙烯單元且該乙烯單元的含量為1莫耳%以上10莫耳%以下。亦較佳為改質聚乙烯醇(A)的1,2-二醇鍵結量小於1.9莫耳%。
上述課題亦可藉由提供一種組成物(C)之製造方法來解決，其係在化合物(B)的存在下，使聚乙烯醇(D)與不飽和羧酸或其衍生物反應。
一種包含黃色指數小於50的組成物(C)的粉末為本發明的較佳實施態樣。
又，一種含有組成物(C)之乙烯系化合物的懸浮聚合用分散穩定劑亦為本發明的較佳實施態樣。
上述課題亦可藉由提供一種在組成物(C)及聚乙烯醇(E)的存在下將乙烯系化合物懸浮聚合之乙烯系聚合物的製造方法來解決；其中改質聚乙烯醇(A)及聚乙烯醇(E)中任一者為皂化度77莫耳%以上且小於97莫耳%、黏度平均聚合度1500以上且小於5000的聚乙烯醇，另一者為皂化度65莫耳%以上且小於77莫耳%、黏度平均聚合度400以上且小於1500的聚乙烯醇。
上述課題亦可藉由提供一種塗布劑來解決，該塗布劑係含有組成物(C)，且包含相對於100質量份的改質聚乙烯醇(A)而含有水為200質量份以上100,000質量份以下的水溶液。
又，上述課題亦可藉由提供一種塗布劑之製造方法來解決，其係前述塗布劑的製造方法，其具備：
第1步驟，係在化合物(B)的存在下，使聚乙烯醇(D)、與不飽和羧酸或其衍生物反應，而得到含有改質聚乙烯醇(A)及化合物(B)的組成物(C)；以及
第2步驟，係使第1步驟所得到的組成物(C)溶解於水中，而得到塗布劑。
紙用塗布劑為本發明的較佳實施態樣。又，一種將本發明的塗布劑塗布於紙上而成的離型紙原紙亦為本發明的較佳實施態樣。再者，還有一種具有該離型紙原紙、與於該離型紙原紙的表面形成之離型層的離型紙，亦為本發明的較佳實施態樣。此時，較佳為前述離型層含有加成型聚矽氧(F)與鉑(G)，且相對於100質量份的加成型聚矽氧(F)而含有鉑(G)為0.001質量份以上0.05質量份以下。
本發明之組成物(C)的色相良好，且對水的不溶物質少而水溶性亦優異。又，於乙烯系化合物的懸浮聚合時，若使用含有本發明的組成物(C)的懸浮聚合用分散穩定劑，則聚合反應會穩定，並且粗大粒子的形成會減少。並且亦能夠抑制所得到的聚合物的著色及魚眼。含有本發明之組成物(C)的塗布劑，係具有優異的離型紙原紙中的聚矽氧的填縫性及耐水性，並且能夠促進離型層的聚矽氧硬化且提升基材與離型層的密合性。
用以實施發明之形態
(組成物(C))
本發明之組成物(C)之特徵在於含有特定量之於側鏈具有源自不飽和羧酸或其衍生物之雙鍵的改質聚乙烯醇(A)(以下有時縮寫為「改質PVA(A)」)、與化合物(B)。本發明之組成物(C)的製造方法並沒有特別的限定，但較佳的製造方法係在化合物(B)的存在下使聚乙烯醇(D)、與不飽和羧酸或其衍生物反應之方法。此處，聚乙烯醇(D)為側鏈不具有雙鍵的PVA(以下有時記載為「PVA(D)」或「原料PVA」)。
(改質PVA(A))
上述原料PVA(PVA(D))，係能夠藉由採用塊狀聚合法、溶液聚合法、懸浮聚合法、乳化聚合法、分散聚合法等以往公知的方法來使乙烯酯系單體聚合而製造。從工業上的觀點來看，較佳的聚合方法為溶液聚合法、乳化聚合法及分散聚合法。在聚合操作中，亦可採用批式法、半批式法及連續法中任一種的聚合方式。
就能夠用於聚合的乙烯酯系單體而言，可列舉例如：乙酸乙烯酯、甲酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、辛酸乙烯酯、維沙狄克酸乙烯酯等，在此等之中，從工業上的觀點來看，又較佳為乙酸乙烯酯。
乙烯酯系單體聚合時，只要在不損害本發明之主旨的範圍內，即便使乙烯酯系單體與其他單體共聚合也沒關係。就能使用的其他單體而言，可列舉例如：乙烯、丙烯、正丁烯、異丁烯等α-烯烴；丙烯酸及其鹽、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸三級丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸十八烷酯等丙烯酸酯類；甲基丙烯酸及其鹽；甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸三級丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸十二烷酯、甲基丙烯酸十八烷酯等甲基丙烯酸酯類；丙烯醯胺、N-甲基丙烯醯胺、N-乙基丙烯醯胺、N,N-二甲基丙烯醯胺、二丙酮丙烯醯胺、丙烯醯胺丙磺酸及其鹽、丙烯醯胺丙基二甲基胺及其鹽或其4級鹽、N-烴甲基丙烯醯胺及其衍生物等丙烯醯胺衍生物；甲基丙烯醯胺、N-甲基甲基丙烯醯胺、N-乙基甲基丙烯醯胺、甲基丙烯醯胺丙磺酸及其鹽、甲基丙烯醯胺丙基二甲基胺及其鹽或其4級鹽、N-烴甲基甲基丙烯醯胺及其衍生物等甲基丙烯醯胺衍生物；甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、異丙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、異丁基乙烯基醚、三級丁基乙烯基醚、十二烷基乙烯基醚、十八烷基乙烯基醚等乙烯基醚類；丙烯腈、甲基丙烯腈等腈類；氯乙烯、氟乙烯等鹵化乙烯類；偏二氯乙烯、偏二氟乙烯等偏二鹵乙烯類；乙酸烯丙酯、氯丙烯等烯丙 基化合物；馬來酸、伊康酸、富馬酸等不飽和二羧酸及其鹽或其酯；乙烯基三甲氧基矽烷等乙烯基矽烷基化合物；乙酸異丙烯酯等。這種其他單體的共聚合量通常在10莫耳%以下。
又，乙烯酯系單體聚合時，以調節所得之聚乙烯酯的聚合度等為目的，即便使鏈轉移劑共存也沒關係。就鏈轉移劑而言，可列舉：乙醛、丙醛、丁醛、苯甲醛等醛類；丙酮、甲基乙基酮、己酮、環己酮等酮類；2-羥基乙烷硫醇、十二烷基硫醇等硫醇類；三氯乙烯、全氯乙烯等鹵化烴類，其中又較佳使用醛類及酮類。鏈轉移劑的添加量係因應添加的鏈轉移劑的鏈轉移常數及目的之聚乙烯酯的聚合度來確定，但一般來說，期望相對於聚乙烯酯為0.1~10質量%。
聚乙烯酯的皂化反應能夠適用使用了以往公知的氫氧化鈉、氫氧化鉀、甲醇鈉等鹼性觸媒、或p-甲苯磺酸等酸性觸媒之醇解乃至水解反應。就皂化反應所使用的溶媒而言，可列舉：甲醇、乙醇等醇類；乙酸甲酯、乙酸乙酯等酯類；丙酮、甲基乙基酮等酮類；苯、甲苯等芳香族烴等，該等係能夠單獨使用，或是組合2種以上來使用。其中，使用甲醇或甲醇與乙酸甲酯的混合溶液作為溶媒，且在鹼性觸媒氫氧化鈉的存在下進行皂化反應，係簡便而較佳。
就本發明中所使用的不飽和羧酸或其衍生物而言，可列舉：丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、異丁烯酸、丙炔酸、2-戊烯酸、4-戊烯酸、2-庚烯酸、2-辛烯酸、 肉桂酸、肉豆蔻油酸、棕櫚油酸、油酸、反油酸、異油酸、鱈油酸、芥子酸、神經酸、亞麻油酸、次亞麻油酸、油硬脂酸、十八碳四烯酸、花生油酸、二十碳五烯酸、鰶油酸、二十二碳六烯酸、山梨酸等不飽和單羧酸；馬來酸、富馬酸、伊康酸、檸康酸、中康酸、黏康酸、苯基馬來酸、氯馬來酸等不飽和二羧酸；烏頭酸等不飽和三羧酸；馬來酸酐、伊康酸酐、檸康酸酐等不飽和羧酸酐；丙烯酸烷酯、甲基丙烯酸烷酯、丁烯酸烷酯等不飽和羧酸烷酯；馬來酸單甲酯等馬來酸單烷酯、富馬酸單烷酯、伊康酸單烷酯等不飽和二羧酸單酯；馬來酸二烷酯、富馬酸二烷酯、伊康酸二烷酯等不飽和二羧酸二酯。此等的羧酸亦能夠作為鹽使用，羧酸或該等的鹽係能夠單獨或併用兩種以上來使用。
在此等之中，從與原料PVA的羥基的反應性的觀點來看，較佳為本發明中所使用的不飽和羧酸或其衍生物為不飽和二羧酸、不飽和羧酸酐或不飽和二羧酸單酯。從沸點稍高且容易操作的觀點來看，更佳為不飽和羧酸或其衍生物為馬來酸酐、檸康酸、伊康酸、富馬酸、烏頭酸、苯基馬來酸、氯馬來酸、黏康酸或馬來酸單烷酯，從反應性的觀點來看，進一步較佳為馬來酸酐、伊康酸、檸康酸、富馬酸、或馬來酸單烷酯，特佳為檸康酸、富馬酸或伊康酸，最佳為伊康酸。
改質PVA(A)於側鏈具有0.01莫耳%以上且小於2莫耳%之源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵係重要。在此，改質PVA(A)於側鏈具有0.01莫耳%以上且小 於2莫耳%之源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵，係指改質PVA(A)於側鏈具有源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵，且該雙鍵量相對於所有單體單元為0.01莫耳%以上且小於2莫耳%。
使用含有上述雙鍵的量小於0.01莫耳%之改質PVA(A)的懸浮聚合用分散穩定劑來將乙烯系化合物懸浮聚合時，會發生所謂會得到聚合穩定性下降且粗大粒子大量形成之魚眼多的聚合物的問題。上述雙鍵的量，係較佳為0.03莫耳%以上。又，塗布劑含有上述雙鍵的量小於0.01莫耳%之改質PVA(A)時，離型層的聚矽氧硬化的促進會變得不充分，或是基材與離型層的密合性會變得不充分。上述雙鍵的量，係較佳為0.03莫耳%以上。
另一方面，上述雙鍵的量為2莫耳%以上之改質PVA(A)係難以製造，即便能夠製造，生產性也很低。含有這樣的改質PVA(A)的組成物(C)，係色相差，而且溶解於水中時會有不溶物質生成。又，使用含有上述雙鍵的量為2莫耳%以上之改質PVA(A)的懸浮聚合用分散穩定劑來將乙烯系化合物懸浮聚合時，所得到的聚合物，係色相差且魚眼也多。從這樣的觀點來看，上述雙鍵的量較佳為小於1.7莫耳%。又，含有上述雙鍵的量為2莫耳%以上之改質PVA(A)的塗布劑，若進行長期保存，則會有雙鍵進行反應而凝膠化的擔憂。從這樣的觀點來看，上述雙鍵的量，係較佳為小於1.5莫耳%，更佳為小於1.0莫耳%。還有，上述雙鍵是指碳-碳雙鍵。
改質PVA(A)之源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵的量，係能夠以公知的方法進行測定。具體來說，使用1H-NMR的測定係簡便。測定改質PVA(A)之源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵的量時，較佳為預先將未反應的不飽和羧酸或其衍生物去除，且在精製後進行。精製方法並沒有特殊的限制，但可列舉以改質PVA(A)不溶解而未反應的不飽和羧酸或其衍生物可以溶解的溶液進行洗淨之方法，其中先使改質PVA(A)成為濃度約1~20質量%的水溶液後，將水溶液滴入改質PVA(A)不溶解而未反應的不飽和羧酸或其衍生物可以溶解的溶液中，使改質PVA(A)析出，以進行精製之再沉澱法，係簡便而較佳。
改質PVA(A)的黏度平均聚合度，係較佳為400以上，更佳為500以上。在將組成物(C)用在塗布劑用途時，從聚矽氧的填縫性的觀點來看，改質PVA(A)的黏度平均聚合度係較佳為1000以上。另一方面，改質PVA(A)的黏度平均聚合度，係較佳為小於5000，更佳為小於3000。在將組成物(C)用在懸浮聚合用分散穩定劑用途上時，從使聚合反應穩定化且減少所得之聚合物的粗大粒子的形成的觀點來看，進一步較佳為小於1500，特佳為小於1000。黏度平均聚合度係依據JIS-K6726(1994年)進行測定所得到的值。具體來說，在皂化度小於99.5莫耳%時，針對進行皂化直到皂化度達到99.5莫耳%以上的PVA，使用在水中、30℃下測定的極限黏度[η](公升/g)，而藉由下式求得黏度平均聚合度(P)。
P=([η]×104/8.29)(1/0.62)
改質PVA(A)的皂化度，係從對水的溶解性的觀點來看，較佳為65莫耳%以上。皂化度小於65莫耳%時，尤其是在塗布劑用途上，改質PVA(A)之對水的溶解性下降，且塗布劑會變得有濁點，塗布有塗布劑的膜面的均勻性會消失，而會有聚矽氧的填縫性下降的情形。改質PVA(A)的皂化度，係更佳為70莫耳%以上，進一步較佳為75莫耳%以上，特佳為80莫耳%以上。另一方面，改質PVA(A)的皂化度係較佳為99.99莫耳%以下。比99.99莫耳%高的改質PVA(A)係難以製造。改質PVA(A)的皂化度，係較佳為小於97莫耳%，更佳為小於90莫耳%，進一步較佳為小於85莫耳%，特佳為小於77莫耳%。皂化度係依據JIS-K6726(1994年)進行測定而得到的值。
改質PVA(A)的1,2-二醇鍵結量，係較佳為小於1.9莫耳%，更佳為1.8莫耳%以下，進一步較佳為1.7莫耳%以下。1,2-二醇鍵結量為1.9莫耳%以上時，需要在高溫下進行製造，因此難以控制反應，而有生產性下降的傾向。又，在作為乙烯系化合物的懸浮聚合用分散穩定劑使用時，會有聚合穩定性下降的情形，會有所得到的聚合物的魚眼增加的傾向。改質PVA(A)的1,2-二醇鍵結量，係通常為1.0莫耳%以上。
1,2-二醇鍵結量係由1H-NMR的峰值求得。具體來說，係將改質PVA(A)皂化至皂化度99.9莫耳%以上後，充分地進行甲醇洗淨，接著將在90℃下減壓乾 燥了2天的PVA溶解於DMSO-d6，使用500MHz的1H-NMR，在80℃下測定加入了數滴三氟乙酸的試料。源自乙烯醇單元的次甲基的峰值被歸屬於3.2~4.0ppm(積分值α)，源自1,2-二醇鍵結的1個次甲基的峰值被歸屬於3.15~3.35ppm附近(積分值β)，並以下式計算出1,2-二醇鍵結量。
1,2-二醇鍵結量(莫耳%)=β/α×100
(化合物(B))
本發明中的化合物(B)，係具有共軛雙鍵且具有2個以上鍵結於該共軛雙鍵之羥基的化合物、或其鹽或是其氧化物，此處，鍵結於共軛雙鍵的羥基，係指鍵結於構成共軛的碳-碳雙鍵之碳的羥基。
就具有共軛雙鍵的化合物而言，可列舉：具有碳-碳雙鍵與碳-碳單鍵交替連接之結構的共軛多烯。就共軛多烯而言，可列舉：具有2個碳-碳雙鍵與1個碳-碳單鍵交替連接之結構的共軛二烯、具有3個碳-碳雙鍵與2個碳-碳單鍵交替連接之結構的共軛三烯等。
上述共軛多烯中，亦包含由多個碳-碳雙鍵構成的共軛雙鍵彼此未共軛而在1分子中具有多組的共軛多烯。又，共軛多烯可為直鏈狀，亦可為環狀。
又，具有共軛雙鍵的化合物中，不僅是上述的共軛多烯，還包含如苯的芳香族烴、或具有與分子內的羰基共軛之碳-碳雙鍵的α,β-不飽和羰基化合物。
在化合物(B)中，羥基只要鍵結於構成共軛的碳-碳雙鍵之碳上即可，並不特別限定鍵結位置，羥基的總數也只要是2個以上即可。具有共軛雙鍵的化合物為共軛多烯時，可列舉羥基鍵結於不飽和碳的化合物。具有共軛雙鍵的化合物為芳香族烴時，可列舉羥基鍵結於構成芳香環之碳的化合物。具有共軛雙鍵的化合物為α,β-不飽和羰基化合物時，可列舉羥基鍵結於α位與β位的化合物。
在此等之中，就化合物(B)而言，從所得之組成物(C)的色相良好、水溶性優異、能夠進一步減少組成物(C)中對水不溶之成分的觀點來看，較佳為2個以上的羥基鍵結於構成芳香環的碳之化合物、或其鹽或是其氧化物，亦較佳為2個以上的羥基鍵結於α,β-不飽和羰基化合物的α位與β位之化合物、或其鹽或是其氧化物。其中，從即便少量使用，也會進一步改善所得到的組成物(C)的色相，且可進一步減少組成物(C)對水不溶之成分的觀點來看，更佳為2個以上的羥基鍵結於構成芳香環的碳之化合物、或其鹽或是其氧化物。
又，從使用組成物(C)而能夠進一步抑制所得到的乙烯系聚合物的著色及魚眼之觀點來看，較佳為2個以上的羥基鍵結於構成芳香環的碳之化合物、或其鹽或是其氧化物，亦較佳為2個以上的羥基鍵結於α,β-不飽和羰基化合物的α位與β位之化合物、或其鹽或是其氧化物。
就2個以上的羥基鍵結於構成芳香環的碳之化合物而言，可列舉多酚。就該多酚而言，可列舉：焦性沒食子酚、根皮三酚、1,2,4-苯三酚、六羥基苯等羥基苯；沒食子酸等酚酸；沒食子酸烷酯等酚酸酯；表兒茶酚、表沒食子兒茶素、表沒食子兒茶素-3-沒食子酸酯等兒茶酚。就沒食子酸烷酯而言，可列舉：沒食子酸甲酯、沒食子酸乙酯、沒食子酸丙酯、沒食子酸辛酯、沒食子酸十二烷酯等。
在此等之中，化合物(B)又較佳為酚酸或酚酸酯，更佳為沒食子酸或沒食子酸烷酯，進一步較佳為沒食子酸烷酯。
又，就羥基鍵結於α,β-不飽和羰基化合物的α位與β位之化合物而言，可列舉抗壞血酸等。化合物(B)亦較佳為抗壞血酸。
本發明中所使用的化合物(B)，係即便為上述化合物之鹽也沒關係。此情況下的鹽，係指鍵結於共軛雙鍵之羥基的氫被金屬取代的金屬烷氧化物、或分子內之羧基的氫被金屬取代的羧酸鹽。就金屬而言，可列舉：鈉、鉀等。就具有2個以上鍵結於共軛雙鍵的羥基之化合物的鹽而言，可列舉例如：沒食子酸鈉等沒食子酸鹽；抗壞血酸鈉等抗壞血酸鹽。
本發明中所使用的化合物(B)，係即便為上述化合物之氧化物也沒關係。此情況下的氧化物，係指鍵結於共軛雙鍵的羥基被氧化者。就此種化合物而言，可列舉：苯醌、去氫抗壞血酸等。
在本發明中，從組成物(C)作為懸浮聚合用分散穩定劑之性能的觀點、以及能夠進一步改良塗布劑的色相的觀點來看，化合物(B)係較佳為具有共軛雙鍵且具有2個以上鍵結於該共軛雙鍵之羥基的化合物或其鹽，更佳為具有2個以上鍵結於共軛雙鍵之羥基的化合物。
(組成物(C)之製造方法)
本發明中的組成物(C)，係含有改質PVA(A)與化合物(B)。組成物(C)之製造方法並沒有特別的限定，但較佳的製造方法，係在化合物(B)的存在下使PVA(D)(原料PVA)與不飽和羧酸或其衍生物反應之方法。此時，為促進反應，較佳為在進行反應時加熱。加熱溫度係較佳為80~180℃。加熱時間係以與加熱溫度的關係來適當設定，但通常為通常10分鐘至24小時。
就在化合物(B)的存在下使原料PVA與不飽和羧酸或其衍生物反應之方法而言，較佳為得到將不飽和羧酸或其衍生物、及化合物(B)溶解於液體而成的溶液，然後該溶液中加入原料PVA的粉末使其膨潤後，去除該液體，藉此而得到混合粉末，並將所得到的混合粉末加熱之方法。像這樣，藉由在化合物(B)的存在下於固體中進行反應，能夠抑制不想要的交聯反應的進行，能夠得到水溶性良好的組成物(C)。藉由該反應方法，而能夠得到包含組成物(C)的粉末。就使化合物(B)溶解的液體而言，可使用甲醇、乙醇、丙醇等醇或水等。液體的 去除係能夠藉由加熱或減壓來進行，較佳為藉由減壓來進行。
在上述反應方法中，加熱前的混合粉末中之不飽和羧酸或其衍生物的含量，係相對於100質量份的原料PVA，而較佳為0.01質量份以上，更佳為0.1質量份以上，進一步較佳為0.5質量份以上。另一方面，加熱前的混合粉末中之不飽和羧酸或其衍生物的含量，係相對於100質量份的原料PVA，而較佳為15質量份以下，更佳為10質量份以下，進一步較佳為7質量份以下，特佳為5質量份以下，最佳為3.5質量份以下。組成物(C)中，加熱前的混合粉末所含的原料PVA係變成改質PVA(A)，化合物(B)則保持原樣殘留。
在本發明中，組成物(C)中之化合物(B)的含量相對於100質量份的改質PVA(A)為0.001質量份以上且小於5質量份係重要。組成物(C)中之化合物(B)的含量相對於100質量份的改質PVA(A)為小於0.001質量份時，所得之組成物(C)的色相會變差。又，若讓組成物(C)溶解於水中，則不溶物質會產生。將這種組成物(C)作為乙烯系化合物的懸浮聚合用分散穩定劑使用時，所得之聚合物的色相差，且魚眼也多。又，在紙等基材上塗布將這種組成物(C)溶解於水中而成的塗布劑時，基材的色調會變差。從這些觀點來看，組成物(C)中之化合物(B)的含量，係相對於100質量份的改質PVA(A)，而較佳為0.005質量份以上，更佳為0.01質量份以上，進一步較佳為0.05質量份以上。
另一方面，若組成物(C)中之化合物(B)的含量相對於100質量份的改質PVA(A)為5質量份以上，則在將組成物(C)作為乙烯系化合物的懸浮聚合用分散穩定劑使用時，所得到的乙烯系聚合物粒子的平均粒徑會變大，或是會形成大量的粗大粒子。而且，會有所得之乙烯系聚合物的魚眼增加的情形。又，在使用含有這種組成物(C)的塗布劑製造離型紙時，若長期保存該離型紙，則會有化合物(B)在PVA層與聚矽氧層的界面滲出而密合性下降的疑慮。從這些觀點來看，組成物(C)中之化合物(B)的含量係較佳為3質量份以下，更佳為2質量份以下，進一步較佳為1質量份以下。
組成物(C)的形態並沒有特別的限定，但從對水的溶解速度的觀點來看，較佳為粉末。此時之粉末的粒徑通常為50~2000μm。粉末的粒徑係依據JIS-K6726(1994年)的方法所求得的平均粒徑。
較佳為包含組成物(C)之粉末的黃色指數(以下有時簡稱為「YI」)小於50。YI為50以上的情況，將組成物(C)作為乙烯系化合物的懸浮聚合用分散穩定劑使用時，會有所得到的乙烯系聚合物的色相變差的疑慮。又，在紙等基材上塗布含有YI為50以上的組成物(C)的塗布劑時，會有基材的色調變差的疑慮。YI更佳為40以下，進一步較佳為30以下，特佳為20以下，最佳為15以下。本說明書中的YI是指根據JIS-Z8722(2009年)及JIS-K7373(2006年)測定、計算的值。
[用途]
本發明所含的組成物(C)係用在各種用途上，以下列舉其例子，但不受限於這些例子。
(1)分散劑用途：塗料、接著劑等之有機/無機顏料的分散穩定劑、氯乙烯、偏二氯乙烯、苯乙烯、(甲基)丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等之各種乙烯系化合物的懸浮聚合用分散穩定劑及分散助劑
(2)接著劑用途：接著劑、黏著劑、再濕接著劑、各種黏著劑、水泥或砂漿用添加劑
(3)被覆劑用途：紙的塗布劑、上漿劑、纖維加工劑、皮革整飾劑、塗料、防霧劑、金屬腐蝕抑制劑、鍍鋅用增白劑、抗靜電劑、醫藥被覆劑
(4)乳化劑用途：乳化聚合用乳化劑、瀝青等後乳化劑
(5)絮凝劑用途：水中懸浮物及溶解物的絮凝劑、金屬絮凝劑
(6)成形物用途：纖維、片、管件(pipe)、管件(tube)、防漏膜、化學花邊(chemical lace)用水溶性纖維、海綿
(7)膜用途：水溶性膜、偏光膜、阻隔膜
(8)凝膠用途：醫藥用凝膠、工業用凝膠
(9)後反應用途：低分子有機化合物、高分子有機化合物、與無機化合物的後反應用途
(乙烯系化合物的懸浮聚合用分散穩定劑)
其中，本發明之組成物(C)的較佳的用途，係含有該組成物(C)之乙烯系化合物的懸浮聚合用分散穩定劑。本發明之組成物(C)係色相良好，且於溶解於水中時會減少不溶物質的生成而水溶性優良。因此，若將此種組成物(C)作為乙烯系化合物的懸浮聚合中的分散穩定劑使用，則聚合反應穩定且粗大粒子的形成會變少。並且能夠抑制所得之乙烯系聚合物的著色及魚眼。
上述懸浮聚合用分散穩定劑，亦可在不損害本發明的主旨的範圍內含有改質PVA(A)及化合物(B)以外的各種添加劑。就上述添加劑而言，可列舉例如：醛類、鹵化烴類、硫醇類等聚合調節劑；酚化合物、硫化合物、N-氧化物化合物等聚合抑制劑；pH調整劑；交聯劑；防腐劑；殺黴劑、抗結塊劑、消泡劑、相容劑(compatibilizer)等。懸浮聚合用分散穩定劑中之各種添加劑的含量，係相對於改質PVA(A)及化合物(B)的總量，而較佳為10質量%以下，更佳為5質量%以下。
(乙烯系聚合物之製造方法)
本發明的較佳實施態樣，係在本發明之組成物(C)、及皂化度和黏度平均聚合度與改質PVA(A)不同的聚乙烯醇(E)(以下有時簡稱為「PVA(E)」)的存在下，將乙烯系化合物進行懸浮聚合之乙烯系聚合物的製造方法。此處，組成物(C)所含的改質PVA(A)與PVA(E)，係指皂化度及黏度平均聚合度兩者皆相異者。而且，PVA(E)可為未改質的PVA，也可以是經改質的PVA。
此時，較佳為改質PVA(A)、及皂化度和黏度平均聚合度與該改質PVA(A)不同的PVA(E)之中任一種PVA為皂化度77莫耳%以上且小於97莫耳%、黏度平均聚合度1500以上且小於5000的PVA，而另一種為皂化度65莫耳%以上且小於77莫耳%、黏度平均聚合度400以上且小於1500的PVA。PVA的皂化度，係依據JIS-K6726(1994年)測定而得到的值。PVA的黏度平均聚合度，係與上述的改質PVA(A)同樣地依據JIS-K6726(1994年)測定而得到。
較佳為改質PVA(A)的皂化度為65莫耳%以上且小於77莫耳%、黏度平均聚合度為400以上且小於1500，且PVA(E)的皂化度為77莫耳%以上且小於97莫耳%、黏度平均聚合度為1500以上且小於5000。藉由這樣進行，而乙烯系化合物的聚合會更加穩定，並且能夠更有效地抑制所得到的乙烯系聚合物的著色及魚眼。
組成物(C)與PVA(E)的質量比(C/E)較佳為50/50~90/10。藉由使組成物(C)與PVA(E)的質量比(C/E)在上述範圍內，乙烯系化合物的聚合會更加穩定，所得到的乙烯系聚合物粒子的粒徑會更加均勻。
就含有組成物(C)之本發明之懸浮聚合用分散穩定劑與PVA(E)對聚合槽進料的方法而言，可列舉：(i)將PVA(E)及本發明之懸浮聚合用分散穩定劑以粉末狀態混合後作成水溶液而進料至聚合槽之方法；(ii)將本發明之懸浮聚合用分散穩定劑與PVA(E)製備成各別的水溶液後將混合此等所得到的水溶液進料至聚合槽之方 法；(iii)將本發明之懸浮聚合用分散穩定劑與PVA(E)製備成各別的水溶液後，不將此等混合成水溶液而各別進料至聚合槽之方法；(iv)將本發明之懸浮聚合用分散穩定劑與PVA(E)直接以粉末狀態進料之方法等，但並沒有特別的限定。從聚合槽內的均勻性的點來看，較佳為上述方法(i)、(ii)及(iii)中任一種的方法。
就本發明之乙烯系聚合物之製造方法中所使用的乙烯系化合物而言，可列舉：氯乙烯等鹵化乙烯；乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯；丙烯酸、甲基丙烯酸、此等的酯及鹽；馬來酸、富馬酸、此等的酯及酸酐；苯乙烯、丙烯腈、偏二氯乙烯、乙烯基醚等。在此等之中，本發明之懸浮聚合用分散穩定劑係特佳為在單獨將氯乙烯懸浮聚合時使用、或是與氯乙烯及能與氯乙烯共聚合的單體一起懸浮聚合時使用。就能與氯乙烯共聚合的單體而言，可列舉：乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯；(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯等(甲基)丙烯酸酯；乙烯、丙烯等α-烯烴；馬來酸酐、伊康酸等不飽和二羧酸類；丙烯腈、苯乙烯、偏二氯乙烯、乙烯基醚等。
乙烯系化合物的懸浮聚合係能夠使用以往氯乙烯的聚合所使用之油溶性或水溶性的聚合起始劑。就油溶性的聚合起始劑而言，可列舉例如：過氧二碳酸二異丙酯、過氧二碳酸二-2-乙基己酯、過氧二碳酸二乙氧基乙酯等過氧二碳酯化合物；過氧新癸酸三級丁酯(t-butyl peroxy neodecanate)、過氧異丁酸三級丁酯、過 氧異丁酸三級己酯、過氧新癸酸-α-異丙苯酯(α-cumyl peroxy neodecanate)等過氧酯化合物；乙醯環己過磺酸、2-過氧苯氧基乙酸-2,4,4-三甲基戊酯、過氧化-3,5,5-三甲基己醯、過氧化月桂醯基等過氧化物；偶氮雙-2,4-二甲基戊腈、偶氮雙(4-2,4-二甲基戊腈)等偶氮化合物等。就水溶性的聚合起始劑而言，可列舉例如：過硫酸鉀、過硫酸銨、過氧化氫、氫過氧化異丙苯等。此等的油溶性或水溶性的聚合起始劑係能夠單獨使用，或是組合2種以上來使用。
乙烯系化合物的懸浮聚合時，對於聚合溫度並沒有特殊的限制，不僅可為20℃左右的低溫，也能夠調整至超過90℃的高溫。又，為了提高聚合反應系統的散熱效率，亦能夠使用附有回流冷凝器的聚合器。
乙烯系化合物的懸浮聚合時，除了組成物(C)及PVA(E)以外，亦可併用通常在水性介質中將乙烯系化合物懸浮聚合時所使用的甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素等水溶性纖維素醚；明膠等水溶性聚合物；去水山梨醇單月桂酸酯、去水山梨醇三油酸酯、三硬脂酸甘油酯、環氧乙烷環氧丙烷嵌段共聚物等油溶性乳化劑；聚氧乙烯去水山梨醇單月桂酸酯、聚氧乙烯三油酸甘油酯、月桂酸鈉等水溶性乳化劑等。其添加量並沒有特殊的限制，但以乙烯系化合物每100質量份為0.01質量份以上1.0質量份以下為佳。
透過本發明之製造方法所得到的乙烯系聚合物係能夠適當地摻合塑化劑等而用於各種的成形品用途上。
(塗布劑)
又，本發明之組成物(C)的較佳的用途為包含含有該組成物(C)之水溶液的塗布劑。使用本了發明之組成物(C)的塗布劑，係離型紙原紙中的聚矽氧的填縫性及耐水性優異，並且能夠促進離型層的聚矽氧的硬化以及提升基材與離型層的密合性。本發明之塗布劑之製造方法並沒有特別的限定，但較佳的製造方法係在化合物(B)的存在下使PVA(D)與不飽和羧酸或其衍生物反應，而得到含有改質PVA(A)及化合物(B)的組成物(C)後，將該組成物(C)溶解於水中之方法。
本發明之塗布劑包含含有改質PVA(A)及化合物(B)之水溶液。本發明之塗布劑係較佳為相對於100質量份的改質PVA(A)而含有200質量份以上100,000質量份以下的水作為溶媒。在水的量小於200質量份的情況下，會有高速塗布性下降的疑慮。水的量更佳為400質量份以上，進一步較佳為600質量份以上。另一方面，若水的量超過100,000質量份，則會有塗布效率下降的疑慮。水的量更佳為50,000質量份以下，進一步較佳為10,000質量份以下。
本發明之塗布劑亦可在不妨礙本發明的效果的範圍內含有改質PVA(A)、化合物(B)及水以外的其他成分。就其他成分而言，可列舉例如：SBR乳膠、NBR乳膠、乙酸乙烯酯系乳液、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物乳液、(甲基)丙烯酸酯系乳液、氯乙烯系乳液等水性分散 性樹脂；由小麥、玉米、米、馬鈴薯、番薯、樹薯澱粉、西谷椰子等所得到的粗澱粉；氧化澱粉、糊精等粗澱粉分解產物；醚化澱粉、酯化澱粉、陽離子化澱粉等澱粉衍生物；甲基纖維素、羥乙基纖維素、羧基甲基纖維素(CMC)等纖維素衍生物；葡萄糖、果糖、異構化糖、木糖等單醣類；麥芽糖、乳糖、蔗糖、海藻糖、巴拉金糖、還原麥芽糖、還原巴拉金糖、還原乳糖等雙醣類；糖漿、異麥芽寡醣、果寡醣、乳糖寡醣、大豆寡醣、木寡醣、配聯糖、環糊精化合物等寡醣類；聚三葡萄糖、果膠、洋菜、蒟蒻聚甘露糖、聚葡萄糖、三仙膠等多醣類；白蛋白、明膠、酪蛋白、阿拉伯膠、聚醯胺樹脂、三聚氰胺樹脂、聚(甲基)丙烯醯胺、聚乙烯吡咯啶酮、聚(甲基)丙烯酸鈉、陰離子改質PVA、藻酸鈉、水溶性聚酯等。
又，就其他成分而言，亦可列舉顏料。就顏料而言，可列舉：一般在塗布紙製造領域中使用的無機顏料(黏土、高嶺土、氫氧化鋁、碳酸鈣、滑石等)及有機顏料(塑膠顏料等)。
再者，就其他成分而言，可列舉例如：黏度調整劑、密合性改良劑、消泡劑、塑化劑、防水劑、防腐劑、抗氧化劑、滲透劑、界面活性劑、填料、澱粉及其衍生物、乳膠等。
上述塗布劑中之這些其他成分的含量，係通常相對於100質量份的改質PVA(A)，而為50質量份以下。
(塗布劑之製造方法)
本發明之塗布劑包含改質PVA(A)、化合物(B)及水。塗布劑之製造方法並沒有特別的限定，但較佳為具備下述第1步驟與第2步驟的方法，其中第1步驟係在化合物(B)的存在下使PVA(D)(原料PVA)與不飽和羧酸或其衍生物反應而得到含有改質PVA(A)及化合物(B)的組成物(C)，第2步驟係使在第1步驟中得到的組成物(C)溶解於水中而得到塗布劑。得到組成物(C)的第1步驟係與上述之組成物(C)之製造方法相同，因此省略其說明。
在第2步驟中，使在第1步驟中得到的組成物(C)溶解於水中而得到塗布劑。水的量係如上所述。又，使組成物(C)溶解的水(溶媒)中，包含甲醇等醇、丙酮等有機溶媒也沒關係，且包含不溶於水之黏土等無機粒子也沒關係。溶媒中之水以外的其他成分的含量，係較佳為50質量%以下，更佳為20質量%以下。
塗布本發明之塗布劑的基材並沒有特別的限定，可列舉：紙、薄膜等。其中，塗布本發明之塗布劑的基材又較佳為紙。
本發明的較佳實施態樣，係將上述塗布劑作為紙用塗布劑使用。就紙而言，可使用將闊葉樹牛皮紙漿、針葉樹牛皮紙漿等化學紙漿或GP(磨木漿)、RGP(木片磨木)、TMP(熱磨機械紙漿)等機械紙漿等進行造紙所得到之周知的紙或合成紙。又，就上述紙而言，亦可使用道林紙、機械木漿紙、鹼性紙、透明紙、半透明紙、或用於瓦楞紙用、建材用、白粗紙板(white chipboard) 用、粗紙板用等的紙板、白紙板等。還有，於紙中亦可包含有機及無機的顏料、以及紙力增強劑、上漿劑、產率改良劑等造紙輔助藥品。又，紙亦可施加有各種表面處理。
又，本發明的較佳實施態樣，係將上述塗布劑塗布於紙上而成的離型紙原紙。在該離型紙原紙上形成離型層時，上述塗布劑會發揮填縫劑的作用。也就是說，將上述塗布劑塗布於紙上而成的離型紙原紙，係在基材上形成有填縫層而成者。離型紙原紙之製造方法並沒有特別的限定，但較佳為具備將塗布劑塗布於基材的步驟與在塗布後將基材乾燥的步驟之方法。紙係能夠使用上述紙。
塗布液的塗布，係能夠以一般的塗布紙用途設備來進行，例如能夠藉由設置有刮刀塗布機、氣動刮刀塗布機、轉印滾筒塗布機、計量棒施膠壓榨塗布機(rod metering size press coater)、簾幕式塗布機、金屬棒材塗布機等塗布裝置的機上塗布機或機外塗布機，而在基材上分成一層或多層來塗布塗布液。又，就塗布後的乾燥方法而言，例如能夠適當地採用熱風加熱、瓦斯加熱器加熱、紅外線加熱器加熱等各種加熱乾燥方法。塗布量係較佳為以乾燥質量計為0.3~5.0g/m2。塗布量若小於0.3g/m2，則有聚矽氧的填縫效果下降的疑慮，塗布量係更佳為0.5g/m2以上。另一方面，塗布量若超過5.0g/m2，則填縫層會在基材上太過平坦，因而使表面積下降，之後即便形成聚矽氧層，也會有無法充分得到與聚矽氧層的密合性之情形。塗布量係更佳為3.0g/m2以下。
在本發明中，能夠採用依據JIS-P8117(2009年)並使用王研式滑度透氣度試驗機所測定的透氣度來作為判斷填縫層的填縫效果的手法。透氣度係較佳為2000sec以上，更佳為5000sec以上，進一步較佳為10000sec以上，特佳為30000sec以上。透氣度若小於2000sec，則有填縫效果下降的疑慮。還有，透氣度的值(秒數；sec)越小，表示透氣速度越大。
在本發明中，能夠採用使用依據JIS-P8140(1998年)的可勃(Cobb)法的吸水度來作為判斷填縫層的耐水性的指標。吸水度(60秒鐘)係較佳為70g/m2以下，更佳為50g/m2以下，進一步較佳為45g/m2以下。
為了提高填縫效果，可在塗布塗布液後使其乾燥，且在不損及其效果的範圍內，進行平滑化處理。就平滑化處理而言，適合採用超級壓光機(super calendar)、光澤壓光機(gloss calendar)、多壓區壓光機(multi-nip calendar)、軟壓光機(soft calendar)、帶式壓區壓光機(belt nip calendar)等。
又，具有上述離型紙原紙、與會形成於該離型紙原紙的表面之離型層的離型紙，亦為本發明的較佳實施態樣。此時，較佳為前述離型層含有加成型聚矽氧(F)與鉑(G)，且相對於100質量份的加成型聚矽氧(F)而含有鉑(G)為0.001質量份以上0.05質量份以下。藉由鉑(G)的摻合量在這樣的範圍內，而能夠得到硬化性優異的離型紙。若鉑(G)的摻合量小於0.001質量份，則加成型 聚矽氧(F)的硬化不會充分地進行，會需要高溫下的處理。鉑(G)的摻合量係較佳為0.002質量份以上，更佳為0.004質量份以上。另一方面，鉑(G)的摻合量超過0.05質量份時，因會變得高成本的緣故，而會在經濟上產生問題。鉑(G)的摻合量係較佳為0.03質量份以下，更佳為0.02質量份以下。
用於本發明的加成型聚矽氧(F)係藉由1分子中含有至少2個與SiH基具反應性的碳-碳雙鍵之有機聚矽氧烷(f1)、與1分子中含有至少2個SiH基的有機氫聚矽氧烷(f2)在鉑觸媒的存在下進行矽氫化反應而得到。
1分子中含有至少2個與SiH基具反應性的碳-碳雙鍵之有機聚矽氧烷(f1)，係1分子中含有至少2個乙烯基、烯丙基、丙烯基、異丙烯基、丁烯基、異丁烯基、己烯基等碳-碳雙鍵的有機聚矽氧烷。該有機聚矽氧烷，係可例示例如主鏈為二有機矽氧烷的重複單元且末端為三有機矽氧烷結構者，亦可為具有分枝或環狀結構者。就會鍵結於末端或重複單元中之矽的有機基而言，可例示甲基、乙基、苯基等。就具體例而言，可列舉兩末端具有乙烯基的甲基苯基聚矽氧烷。
1分子中含有至少2個SiH基的有機氫聚矽氧烷(f2)，係在末端及/或重複結構中含有2個以上的SiH基的有機聚矽氧烷。該有機聚矽氧烷，係可例示例如主鏈為二有機矽氧烷的重複單元且末端為三有機矽氧烷結構者，亦可為具有分枝或環狀結構者。就會鍵結於末端 或重複單元中之矽的有機基而言，可例示甲基、乙基、辛基、苯基等，係此等的2個以上被氫取代者。
用於本發明的加成型聚矽氧(F)，係可適當地選自溶劑型、無溶劑型、乳液型之中，但從減少環境負荷或塗布性的觀點來看，較佳採用無溶劑型的加成型聚矽氧。就無溶劑型的加成型聚矽氧(F)而言，可列舉：SP7015、SP7259、SP7025、SP7248S、SP7268S、SP7030、SP7265S、LTC1006L、LTC1056L等之Dow Corning Toray公司製的聚矽氧；KNS-3051、KNS-320A、KNS-316、KNS-3002、KNS-3300、X-62-1387等之Shin-Etsu Silicone公司製的聚矽氧；DEHESIVE920、DEHESIVE921、DEHESIVE924、DEHESIVE927、DEHESIVE929等之Wacker Asahikasei Silicone公司製的聚矽氧；KF-SL101、KF-SL201、KF-SL202、KF-SL301、KF-SL302等之荒川化學工業公司製的聚矽氧；TPR6600、SL6625等之Momentive Performance Materials公司製的聚矽氧等。這些聚矽氧不一定必須要單獨使用，亦能夠因應需要而混合2種以上來使用。
聚矽氧的硬化通常是使用鉑觸媒，但用於本發明的鉑觸媒的種類並沒有特別的限定。較佳使用透過矽氫化反應將加成型聚矽氧(F)硬化者。可列舉例如：SP7077R、SRX212等之Dow Corning Toray公司製的鉑觸媒、CATA93B等之荒川化學工業公司製的鉑觸媒等。這些鉑觸媒不一定必須要單獨使用，亦能夠因應需要而混合2種以上來使用。藉由將鉑觸媒中的鉑以ICP發射光譜分析儀等來定量，而求得鉑(G)的摻合量。
本發明之離型紙中之離型層中，在不阻礙本發明的效果的範圍內，含有加成型聚矽氧(F)及鉑(G)以外的其他成分也沒關係。就其他成分的摻合量而言，相對於離型層總量100質量份，而通常為30質量份以下。就其他成分而言，可列舉例如：黏度調整劑、密合性改良劑、消泡劑、塑化劑、防水劑、防腐劑、抗氧化劑、滲透劑、界面活性劑、無機顏料、有機顏料、填料、澱粉及其衍生物、纖維素及其衍生物、醣類、乳膠等。
本發明之離型紙之製造方法並沒有特別的限定，但可採用下述方法，該方法係在基材上塗布本發明之塗布劑，於形成填縫層後，在前述填縫層上塗布以相對於100質量份的加成型聚矽氧(F)之鉑(G)的摻合量在離型層中成為0.001~0.05質量份的方式來調製之含有鉑觸媒的塗布液，形成離型層。形成離型層之含有鉑觸媒的塗布液之塗布量，並沒有特別的限定，但較佳為以固體成分含量計為0.1~5g/m2。若塗布量小於0.1g/m2，則會有剝離性變差的情形。塗布量係更佳為以固體成分含量計為0.3g/m2以上。塗布量超過5g/m2時，會有含有加成型聚矽氧(F)及鉑(G)的離型層與填縫層的密合性下降的疑慮。塗布量係更佳為以固體成分含量計為3g/m2以下。塗布方法係可使用各種方法，但較佳為刮刀塗布機、氣動刮刀塗布機、棒塗布機等。
[實施例]
以下藉由實施例，進一步詳細地說明本發明，在以下的實施例及比較例中，若無特別說明，「份」及「%」分別表示質量份及質量%。
[PVA的黏度平均聚合度]
PVA的黏度平均聚合度係依據JIS-K6726(1994年)進行測定。具體來說，在皂化度小於99.5莫耳%時，針對進行皂化直到皂化度達到99.5莫耳%以上的PVA，使用在水中、30℃下測定的極限黏度[η](公升/g)，藉由下式求得黏度平均聚合度(P)。
P=([η]×104/8.29)(1/0.62)
[PVA的皂化度]
PVA的皂化度係藉由記載於JIS-K6726(1994年)的方法求得。還有，改質PVA(A)的皂化度，係針對將包含所得之組成物(C)的粉末再沉澱精製所單離之改質PVA(A)進行了測定之值。
[被導入改質PVA(A)的雙鍵的量]
調製組成物(C)的10%水溶液。將該水溶液5g滴入500g的乙酸甲酯/水=95/5的溶液中，使改質PVA(A)析出，並回收進行乾燥。針對單離出來的改質PVA(A)，使用1H-NMR而測定被導入改質PVA(A)中的雙鍵的量。而且，該雙鍵的量，係相對於改質PVA(A)的所有單體單元之雙鍵的量。
[PVA的1,2-二醇鍵結量]
PVA的1,2-二醇鍵結量，係藉由根據前述之1H-NMR的分析，而從下式求出。
1,2-二醇鍵結量(莫耳%)=β/α×100
(式中，α係表示源自乙烯醇單元的次甲基的峰值(3.2~4.0ppm)的積分值，β係表示源自1,2-二醇鍵結的1個次甲基的峰值(3.15~3.35ppm)的積分值。)
[組成物(C)的水溶液中之水不溶物質]
針對在上述被導入改質PVA(A)的雙鍵的量之測定中所調製的組成物(C)的10%水溶液，以目視觀察有無不溶物質。
[包含組成物(C)之粉末的黃色指數(YI)]
包含組成物(C)之粉末的黃色指數(YI)，係針對所得之包含組成物(C)的粉末，使用篩(篩網尺寸：100μm、1000μm)將小於100μm以及超過1000μm的粒子去除後，使用色彩儀(Suga Test Instruments製SM-T-H1)測定包含組成物(C)之粉末的黃色指數(YI)。還有，黃色指數係依據JIS-Z8722(2009年)及JIS-K7373(2006年)所測定計算的值。
製造例1(組成物1的製造)
調製將作為不飽和羧酸的馬來酸酐0.88份以及作為化合物(B)的沒食子酸丙酯0.1份溶解於150份的甲醇之溶液，在其中加入作為原料PVA的PVA-1(黏度平均聚 合度800、皂化度72莫耳%、1,2-二醇鍵結量為1.6莫耳%)100份，使其膨潤後，在減壓下除去甲醇。之後，將所得到的混合粉末在105℃的溫度下進行4小時的熱處理，藉此而得到含有於側鏈具有源自馬來酸酐之雙鍵的改質PVA(A)、與化合物(B)的粉末狀之組成物1作為組成物(C)。上述改質PVA(A)係於6.0~6.5ppm附近確認到所導入之雙鍵的峰值，其雙鍵的量為0.12莫耳%。又，上述改質PVA(A)的黏度平均聚合度為800，皂化度為72莫耳%，1,2-二醇鍵結量為1.6莫耳%。組成物1之粉末的黃色指數(YI)為20.2。又，以JIS-K6726(1994年)求得的組成物1的粒徑為530μm。還有，在調製組成物1的10%水溶液時，在該水溶液中並未確認到不溶物質。
製造例2~19(組成物2~19的製造)
除了變更使用的原料PVA、不飽和羧酸或其衍生物的種類及量、化合物(B)的種類及量、熱處理溫度、熱處理時間以外，係與組成物1的製造同樣地進行而製造組成物2~19。將製造條件、製造結果示於表1。
Figure 106146150-A0202-12-0037-1
實施例1
將組成物1作為懸浮聚合用分散穩定劑而將其溶解於去離子水中，並在高壓釜中進料100份，水溶液中的組成物1的濃度相對於氯乙烯的進料量為600ppm。接著，將黏度平均聚合度2400、皂化度88莫耳%的PVA作為PVA(E)而溶解於去離子水中，並在高壓釜中進料100份，水溶液中的PVA(E)的濃度，係相對於氯乙烯的進料量為360ppm。接著，追加進料去離子水，使去離子水的總計達到1200份。
接著，在高壓釜中進料過氧新癸酸異丙苯酯的70%甲苯溶液0.65份及過氧新癸酸三級丁酯的70%甲苯溶液1.05份，在高壓釜內導入氮氣，使壓力達到0.2MPa。之後進行氮氣沖洗的操作共5次，將高壓釜內充分地以氮氣取代除去氧氣後，進料940份的氯乙烯。將高壓釜內的內容物升溫至57℃，在攪拌下開始氯乙烯的聚合。聚合開始時的高壓釜內的壓力為0.80MPa。開始聚合後經過約3.5小時後，在高壓釜內的壓力達到0.70MPa時停止聚合，去除未反應的氯乙烯後，取出聚合反應物，在65℃下進行乾燥16小時，得到氯乙烯聚合物粒子。並且以下方所示的方法評價所得到的粒子，將評價結果示於表2。
(氯乙烯聚合物粒子的評價)
依據以下的方法，針對所得到的氯乙烯聚合物粒子評價(1)平均粒徑、(2)粒度分布、(3)魚眼及(4)色相(黃色指數：YI)，將評價結果示於表2。
(1)平均粒徑
使用泰勒標準網目(Tyler mesh)基準的金屬絲網，根據記載於JIS-Z8815(1994年)的乾式篩法測定粒度分布，對該結果使用Rosin-Rammler圖，計算出平均粒徑。
(2)粒度分布
將JIS標準篩42網目的含量以質量%表示，將評價結果示於表2。
A：小於0.5%
B：0.5%以上且小於1%
C：1%以上
將JIS標準篩60網目的含量以質量%表示，將評價結果示於表2。
A：小於5%
B：5%以上且小於10%
C：10%以上
還有，42網目的含量及60網目的含量皆為值越小則粗大粒子就越少而粒度分布越尖銳，表示聚合穩定性優良。
(3)魚眼
將所得之氯乙烯聚合物粒子100份、DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)50份、三鹼式硫酸鉛(tribasic lead sulfate)5份、及硬脂酸鋅1份，在150℃下輥壓捏合7分鐘，製備0.1mm厚的片材，測量每1000cm2的魚眼的數量。
(4)色相(YI)
將所得之氯乙烯聚合物粒子100份、作為錫系安定劑之TVS#N-2000E(日東化成製)3份、群青藍0.01份，在170℃下以0.4mm的厚度輥壓捏合10分鐘後，將所得到的片材在185℃、120kg/cm2的壓力下加熱5分鐘並同時進行壓製，之後在20℃、150kg/cm2的壓力下冷卻5分鐘並同時進行壓製，製作42×25×5mm的厚膜。
使用色彩儀(Suga Test Instruments製SM-T-H1)並依據JIS-K7105(1981年)測定所製作的厚膜的色相(YI)，數值越大，則表示氯乙烯聚合物被熱分解而越有黃色的著色。
實施例2~12
除了改變作為懸浮聚合用分散穩定劑使用的組成物(C)的種類及量、以及PVA(E)的種類及量以外，係與實施例1同樣地進行氯乙烯的懸浮聚合。將條件與結果示於表2。
比較例1
除了使用組成物10作為組成物(C)以外，係與實施例1同樣地進行氯乙烯的懸浮聚合，將結果示於表2。由於未在組成物10中導入源自不飽和羧酸或不飽和羧酸衍生物的雙鍵，聚合並不穩定，結果，所得到的氯乙烯聚合物粒子的平均粒徑大，且粗大粒子的比例也多，魚眼也多。
比較例2
除了使用組成物11作為組成物(C)以外，係與實施例1同樣地進行氯乙烯的懸浮聚合，將結果示於表2。組成物11由於未含有化合物(B)，組成物11本身的色相差，即使在用於懸浮聚合的情況下，所得到的氯乙烯聚合物的色相也不好，結果，有許多魚眼。又，調製組成物11的10%水溶液時，在其水溶液中觀察到不溶物質。
比較例3
除了使用組成物12作為組成物(C)以外，係與實施例1同樣地進行氯乙烯的懸浮聚合，將結果示於表2。組成物12由於未含有化合物(B)，組成物12本身的色相差，即使在用於懸浮聚合的情況下，所得到的氯乙烯聚合物的色相也不好，結果，有許多魚眼。
比較例4
除了使用組成物13作為組成物(C)以外，係與實施例1同樣地進行氯乙烯的懸浮聚合，將結果示於表2。 組成物13由於使用山梨酸(不具有2個以上的鍵結於共軛雙鍵的羥基之化合物)作為化合物(B)，組成物13本身的色相差，即使在用於懸浮聚合的情況下，所得到的氯乙烯聚合物的色相也不好，結果，有許多魚眼。又，調製組成物13的10%水溶液時，在其水溶液中觀察到不溶物質。
比較例5
除了使用組成物14作為組成物(C)以外，係與實施例1同樣地進行氯乙烯的懸浮聚合，將結果示於表2。在組成物14所含的改質PVA(A)中，由於源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵的鍵結量少，聚合並穩定，結果，所得到的氯乙烯聚合物粒子的平均粒徑大，且粗大粒子的比例也多，魚眼也多。
比較例6
除了使用組成物15作為組成物(C)以外，係與實施例1同樣地進行氯乙烯的懸浮聚合，將結果示於表2。在組成物15所含的改質PVA(A)中，由於源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵的鍵結量多，組成物本身的色相差，即使在用於懸浮聚合的情況下，所得到的氯乙烯聚合物的色相也不好，結果，有許多魚眼。又，調製組成物15的10%水溶液時，在其水溶液中觀察到不溶物質。
比較例7
除了使用組成物16作為組成物(C)以外，係與實施例1同樣地進行氯乙烯單體的懸浮聚合，將結果示於表2。組成物16由於未含有化合物(B)，組成物16本身的色相差，即使在用於懸浮聚合的情況下，所得到的氯乙烯聚合物的色相也不好，結果，有許多魚眼。又，在調製組成物16的10%水溶液時，在其水溶液中觀察到不溶物質。
比較例8
除了使用組成物17作為組成物(C)以外，係與實施例1同樣地進行氯乙烯的懸浮聚合，將結果示於表2。組成物17由於含有許多的化合物(B)，聚合並不穩定，結果，所得到的氯乙烯聚合物粒子的平均粒徑大，且粗大粒子的比例也多，魚眼也多。
比較例9
除了使用組成物19作為組成物(C)以外，係與實施例1同樣地進行氯乙烯的懸浮聚合，將結果示於表2。組成物19由於使用2,6-二-三級丁基-p-甲酚(不具有2個以上的鍵結於共軛雙鍵的羥基之化合物)作為化合物(B)，組成物19本身的色相差，即使在用於懸浮聚合的情況下，所得到的氯乙烯聚合物的色相也不好，結果，有許多魚眼。
如實施例中所示，在本發明中，含有於側鏈具有源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵的改質PVA(A) 及化合物(B)之組成物(C)係色相良好，而且水溶性優異。又，本發明之組成物(C)由於具有反應性的雙鍵，而其實用性高，且因其色相優良，而附加價值高。再者，藉由使用本發明之組成物(C)作為乙烯系化合物的懸浮聚合用分散穩定劑，而能夠提供一種乙烯系聚合物，其係聚合穩定性優異、平均粒徑小、粗大粒子的生成也少，且著色及魚眼受到抑制，因此本發明在工業上的實用性非常高。
Figure 106146150-A0202-12-0045-2
實施例13
調製於150質量份的甲醇中溶解了作為不飽和羧酸的伊康酸2質量份、作為化合物(B)的沒食子酸丙酯0.1質量份的溶液，在其中加入原料PVA(黏度平均聚合度3500、皂化度88莫耳%)100質量份，使其膨潤之後，在減壓下除去了甲醇。之後，藉由將所得之混合粉末在105℃的溫度下進行4小時的熱處理，而得到粉末狀的組成物(C)，其係含有於側鏈具有源自伊康酸的雙鍵的改質PVA(A)、與化合物(B)。改質PVA(A)係於6.0~6.5ppm附近確認到所導入的雙鍵的峰值，其雙鍵的量為0.03莫耳%。又，改質PVA(A)的黏度平均聚合度為3500、皂化度為88莫耳%。組成物(C)之粉末的黃色指數(YI)為15。
還有，將粉末狀的組成物(C)溶解於水中，調製濃度6質量%(相對於100質量份的改質PVA(A)為1560質量份的水)的塗布劑。又，在該水溶液中未觀察到不溶物質，將結果示於表4。
(離型紙原紙的製造)
使用金屬棒材將塗布劑1塗布在透氣度100sec的透明紙上，使塗布量達到以乾燥質量計為約1g/m2。塗布後，在100℃下乾燥5分鐘，藉以得到塗布紙。使用超級壓光機以70℃、400kg/cm2將所得到的塗布紙處理2次，藉以得到離型紙原紙。
(透氣度的測定)
依據JIS-P8117(2009年)並使用王研式滑度透氣度試驗機，測量離型紙原紙的透氣度，將結果示於表4。
(CoBB吸水度試驗)
依據JIS-P8140(1998年)並以可勃(Cobb)法，使用吸水度試驗機(商品名：Gurley Cobb Size Tester、熊谷理機工業公司製)來測量60秒鐘的吸水度作為離型紙原紙的耐水性的指標。
(聚矽氧硬化性的評價)
使用Dow Corning Toray公司製的LTC1056L作為加成型聚矽氧(F)，並使用SRX212作為鉑觸媒，將以加成型聚矽氧(F)與鉑(G)的比成為100/0.007的方式混合而成的塗布液以刮刀塗布機塗布在所得之離型紙原紙上，使塗布固體成分含量成為1.5g/m2。藉由這樣進行，而使聚矽氧層形成於離型紙原紙上。並且，在110℃下進行熱處理，測量到聚矽氧硬化為止的時間。此處，到聚矽氧硬化為止的時間是指以一定時間間隔，用手指用力地磨擦聚矽氧層10次，直到聚矽氧層完全不剝離為止所需要的時間(秒)，將結果示於表4。
(離型層的密合性評價)
在離型紙原紙上，將使用Dow Corning Toray公司製的LTC1056L作為加成型聚矽氧(F)，並使用SRX212 作為鉑觸媒，以加成型聚矽氧(F)與鉑(G)的比成為100/0.009的方式混合而成的塗布液，以刮刀塗布機塗布在所得到的離型紙原紙上，使塗布固體成分含量成為1.5g/m2，在110℃下進行熱處理90秒，得到在離型紙原紙上形成有離型層(聚矽氧層)的離型紙。以下面的指標評價所得之離型紙，將結果示於表4。
A：在40℃、90%RH的條件下放置1週後，用手指用力地磨擦聚矽氧層。其結果，聚矽氧層並未剝離。在相同的條件下，再放置1週後，用手指用力地磨擦聚矽氧層。其結果，聚矽氧層並未剝離。
B：在40℃、90%RH的條件下放置1週後，用手指用力地磨擦聚矽氧層。其結果，聚矽氧層並未剝離。然而，在相同的條件下，於再放置1週後用手指用力地磨擦聚矽氧層，結果聚矽氧層剝離。
C：在40℃、90%RH的條件下，放置1週後，用手指用力地磨擦聚矽氧層。其結果，聚矽氧層並未剝離。
實施例14~21、比較例10~13
除了改變使用的原料PVA的種類、不飽和羧酸或其衍生物的種類及量、化合物(B)的種類及量、熱處理溫度、熱處理時間以外，係與實施例13同樣地製造了塗布劑，將製造條件示於表3，將所得到的塗布劑的評價將結果示於表4。又，除了變更塗布劑的種類以外，係與實施例1同樣地進行並評價了離型紙原紙及離型紙的性能，將結果示於表4。此時，在比較例12及13中，於 塗布劑中未觀察到不溶物質，因此未進行離型紙原紙及離型紙的性能評價。
Figure 106146150-A0202-12-0050-3
Figure 106146150-A0202-12-0051-4

Claims (11)

  1. 一種塗布劑，其係含有聚乙烯醇組成物(C)，該聚乙烯醇組成物(C)係含有改質聚乙烯醇(A)與化合物(B)之聚乙烯醇組成物(C)，其特徵在於：改質聚乙烯醇(A)於側鏈具有0.01莫耳%以上且小於2莫耳%之源自不飽和羧酸或其衍生物的雙鍵，化合物(B)為具有共軛雙鍵且具有2個以上鍵結於構成該共軛雙鍵之碳的羥基之化合物、或其鹽或是其氧化物，聚乙烯醇組成物(C)中之化合物(B)的含量相對於100質量份的改質聚乙烯醇(A)為0.001質量份以上且1質量份以下，包含相對於100質量份的改質聚乙烯醇(A)而含有水為200質量份以上100,000質量份以下的水溶液。
  2. 如請求項1之塗布劑，其中化合物(B)為2個以上的羥基鍵結於構成芳香環的碳之化合物、或其鹽或是其氧化物。
  3. 如請求項1之塗布劑，其中化合物(B)為2個以上的羥基鍵結於α,β-不飽和羰基化合物的α位與β位之化合物、或其鹽或是其氧化物。
  4. 如請求項1至3中任一項之塗布劑，其中改質聚乙烯醇(A)的黏度平均聚合度為400以上且小於5000，皂化度為65莫耳%以上。
  5. 如請求項1至3中任一項之塗布劑，其中改質聚乙烯 醇(A)進一步於主鏈具有乙烯單元，該乙烯單元的含量為1莫耳%以上10莫耳%以下。
  6. 如請求項1至3中任一項之塗布劑，其中改質聚乙烯醇(A)的1,2-二醇鍵結量小於1.9莫耳%。
  7. 一種塗布劑之製造方法，其係如請求項1至6中任一項之塗布劑之製造方法，其具備：第1步驟，係在化合物(B)的存在下，使聚乙烯醇(D)、與不飽和羧酸或其衍生物進行反應，而得到含有改質聚乙烯醇(A)及化合物(B)的聚乙烯醇組成物(C)；以及第2步驟，係使第1步驟所得到的聚乙烯醇組成物(C)溶解於水中，而得到塗布劑。
  8. 如請求項1至3中任一項之塗布劑，其係紙用塗布劑。
  9. 一種離型紙原紙，其係將如請求項8之塗布劑塗布於紙上而成。
  10. 一種離型紙，其具有如請求項9之離型紙原紙、與形成於該離型紙原紙的表面的離型層。
  11. 如請求項10之離型紙，其中該離型層含有加成型聚矽氧(F)與鉑(G)，且相對於100質量份的加成型聚矽氧(F)而含有鉑(G)為0.001質量份以上0.05質量份以下。
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