TWI898355B - 彈性仿皮布 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種彈性仿皮布，其包括一非發泡基材及一覆蓋非發泡基材的彈性體。彈性體具有一位於相反於接觸非發泡基材之一側的皮紋層、一用於與非發泡基材接觸之平面層，以及一夾設於皮紋層與平面層間且具有多個微孔的孔洞層，皮紋層與微孔的連通率大於平面層與微孔的連通率。藉皮紋層、平面層及孔洞層的三層結構，利用平面層有效地與非發泡基材進行固接，並由孔洞層之微孔結構提供緩衝，讓皮革紋路形成於皮紋層時不影響固定性，更能保有成品的彈性，非發泡基材與彈性體為熱可塑性的同質性材質製作，能減少回收處理工序而增進作業效率。

Description

彈性仿皮布

本發明是有關於一種仿皮布，特別是指一種具有彈性的彈性仿皮布。

過往的仿皮布，或稱人工皮革，結構上多為在發泡材料所形成之基布表層上施作一PU或PVC膜層，並透過膠合方式固定布料，最後再將膜層賦予類似動物皮紋而得到該產品，但此類產品受限於發泡材料的特性，以及加膠固定的施作，故產品延展性較差，且膜層、發泡材料與固定用膠等材料的使用，更會讓產品在回收上有相當難度。

有鑑於仿皮布的運用相當廣泛，因此改良其結構以提升相關性能與增加其回收可能性，是所屬技術領域中的相關業者有待解決的課題。

因此，本發明的第一目的，即在提供一種能提升仿皮布性能的彈性仿皮布。

於是，本發明彈性仿皮布，包括一非發泡基材，及一覆蓋該非發泡基材的彈性體。該彈性體具有一位於相反於接觸該非發泡基材之一側的皮紋層、一用於與該非發泡基材固接之平面層，以及一夾設於該皮紋層與該平面層間且具有多個微孔的孔洞層，該皮紋層與該等微孔的連通率大於該平面層與該等微孔的連通率。

在一些實施態樣中，該彈性體之平面層為與該非發泡基材接觸面為一鏡面。

在一些實施態樣中，該非發泡基材與該彈性體為熱可塑性的同質性材質製作，且該材質選自TPEE(熱塑性聚酯彈性體)。

在一些實施態樣中，該皮紋層包含一紋路部與一圍繞於該紋路部周圍之霧化部，且該霧化部封閉部分該等微孔於該皮紋層之開口。

在一些實施態樣中，該非發泡基材與該彈性體接觸面具有一圖案部，且該圖案部可經由該皮紋層透出，且藉該皮紋層調降該圖案部反射一光源之反射率。

在一些實施態樣中，該皮紋層之紋路部頂端低於該皮紋層。

在一些實施態樣中，該彈性體為一熔噴不織布。

本發明的功效在於，藉由該彈性體所具有的皮紋層、平面層及孔洞層的三層結構搭配非發泡基材，讓平面層可以有效地與非發泡基材進行固定，而皮紋層與該平面層間具有微孔的該孔洞層提供緩衝，讓皮革紋路形成於該皮紋層時不會影響固定效果，更能保有成品的彈性，且該非發泡基材與該彈性體由具熱可塑性的材質製作，於日後回收作業更能減少處理工序而增進回收效率，避免習知需進行除膠分離與不同結構的分別處理作業。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1與圖2，為本發明彈性仿皮布100的一實施例，該彈性仿皮布100包含一非發泡基材1，及一覆蓋該非發泡基材1的彈性體2，該彈性體2具有一位於相反於接觸該非發泡基材1之一側的皮紋層21、一用於與該非發泡基材1固接之平面層22，以及一夾設於該皮紋層21與該平面層22間且具有多個微孔231的孔洞層23，該皮紋層21與該等微孔231的連通率大於該平面層22該等微孔231的連通率。於本實施例中，該非發泡基材1與該彈性體2的材質為具熱可塑性的的熱塑性聚酯彈性體(TPEE)，在其他實施態樣中，該非發泡基材1與該彈性體2的材質也可以是其他具熱可塑性的材質。又，該彈性體2為一熔噴不織布，且該非發泡基材1為一織布，但不限於此，其他具有孔洞且非以發泡製程產出的材料皆能使用，例如不織布等。

再者，該彈性體2之皮紋層21包含多個紋路部211與多個分別圍繞於該等紋路部211周圍之霧化部212，且該霧化部212封閉部分該等微孔231於該皮紋層21所形成之開口。所述紋路部211與所述霧化部212的數量也可以僅各為一個，以下僅以一個紋路部211及一個霧化部212進行說明。該紋路部211於本實施例呈現動物皮紋結構，且為相對凹陷的溝槽結構，因此該紋路部211頂端低於該霧化部212的頂端，而該霧化部212的頂端大致為整個該皮紋層21的頂端，搭配該紋路部211形成如真實動物皮紋結構起伏之效果。此外，透過該霧化部212封閉部分該等微孔231於該皮紋層21所形成之開口，能讓該皮紋層21的表面(除紋路部211之外)形成更為平順之觸感。

另外，該彈性體2之平面層22上與該非發泡基材1的接觸面為一鏡面。

另一方面，非發泡基材1上與該彈性體2的接觸面具有一圖案部11，該圖案部11可經由該皮紋層21透出，且藉該皮紋層21調降該圖案部11反射一光源之反射率。於此實施例中，該圖案部11可為印刷於該非發泡基材1之花色或圖案，亦可為該非發泡基材1原有之顏色或紋路，端視使用之非發泡基材1而定。

以下藉由該彈性仿皮布100的製造過程，說明該非發泡基材1與彈性體2結合方式：

首先，該彈性體2如先前所述，為一熔噴不織布，並於製作過程中先透過將熱塑性聚酯彈性體(TPEE)母粒透過熔噴系統產出多條纖維並堆積形成於一連續帶體後加熱，使該等纖維融溶軟化並貼覆於該帶體，該帶體與該等纖維間設置有一離形紙；此時自該連續帶體下方進行抽氣，使該等纖維緊貼該離形紙，進而對應形成出該平面層22的鏡面外觀，同時間，透過上方設置皮紋模具對皮紋層21進行壓合，藉此將皮紋層21之紋路部與圍繞於該紋路部211周圍之霧化部212成形，由於霧化部212相對高度高於該紋路部211，因此將封閉部分該等微孔231於該皮紋層21所形成之開口。透過前述操作，該彈性體2形成三層結構，分別為具有皮革紋路的皮紋層21，以及成一鏡面的平面層22，與位於中間具有多數未經融溶形變的纖維交疊出多個微孔231的孔洞層23，並能呈現相對蓬鬆的結構。

再者，於該連續帶體後端設置該非發泡基材，本實施例以一織布為操作說明，但不限於此，其他具有孔洞且非以發泡製程產出的材料皆能使用，當彈性體2覆蓋於該織布時，將透過熱壓方式，使該彈性體2固定於該織布，由於該彈性體2的平面層22是呈現一鏡面結構，因此可以大面積地與該織布的經緯結構進行接觸，此時因持續加熱，該平面層22融溶並與織布的經緯結構進行相互固定，藉此完成本發明之彈性仿皮布。

詳細來說，因為主要透過該彈性體2其中一部份的平面層22與該非發泡基材1進行固定，因此該彈性體2對於該非發泡基材1原有的延展性影響不大，能最大程度地保留其縱向(MachineDirection)與橫向(CrossDirection)的受力後變化量，且由於該彈性體2為三層結構，因此亦為最大程度地保留原物性中的延展性，且藉此配合該非發泡基材1的變化量，而不易發生剝離狀況。

綜上所述，本發明藉由該彈性體2所具有的皮紋層21、平面層22及孔洞層23之三層結構搭配非發泡基材1，讓平面層22可以有效地與非發泡基材1進行固定，而皮紋層21與該平面層22間具有微孔231之該孔洞層23能提供作業時的緩衝，讓皮革紋路形成於該皮紋層21時不會影響固定效果，更能保有成品的彈性，加上該非發泡基材1與該彈性體2由具熱可塑性的材質製作，於日後回收作業更能減少處理工序而增進回收效率，避免習知需進行除膠分離與不同結構的分別處理作業確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

100········· 彈性仿皮布 1············· 非發泡基材 11··········· 圖案部 2············· 彈性體 21··········· 皮紋層 211·········· 紋路部 212········· 霧化部 22··········· 平面層 23··········· 孔洞層 231········· 微孔

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一立體示意圖，說明本發明彈性仿皮布的一實施例；及 圖2是該實施例的一剖面示意圖。

100········· 彈性仿皮布 1············· 非發泡基材 11··········· 圖案部 2············· 彈性體 21··········· 皮紋層 211·········· 紋路部 212········· 霧化部 22··········· 平面層 23··········· 孔洞層 231········· 微孔

Claims (5)

1. 一種彈性仿皮布，包含一非發泡基材，及一覆蓋該非發泡基材的彈性體，該彈性體具有一位於相反於接觸該非發泡基材之一側的皮紋層、一用於與該非發泡基材固接之平面層，以及一夾設於該皮紋層與該平面層間且具有多個微孔的孔洞層，該皮紋層與該等微孔的連通率大於該平面層與該等微孔的連通率；其中，該彈性體之平面層上與該非發泡基材的接觸面為一鏡面；該非發泡基材與該彈性體的材質為具熱可塑性的熱塑性聚酯彈性體(TPEE)。
2. 如請求項1所述的彈性仿皮布，其中，該皮紋層包含一紋路部與一圍繞於該紋路部周圍之霧化部，且該霧化部封閉部分該等微孔於該皮紋層所形成之開口。
3. 如請求項1或2所述的彈性仿皮布，其中，該非發泡基材上與該彈性體的接觸面具有一圖案部，且該圖案部可經由該皮紋層透出，且藉該皮紋層調降該圖案部反射一光源之反射率。
4. 如請求項2所述的彈性仿皮布，其中，該皮紋層之紋路部頂端低於該霧化部的頂端。
5. 如請求項1所述的彈性仿皮布，其中，該彈性體為一熔噴不織布。