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TWI896775B - 附有相位差層之偏光板及圖像顯示裝置 - Google Patents

附有相位差層之偏光板及圖像顯示裝置

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Publication number
TWI896775B
TWI896775B TW110135828A TW110135828A TWI896775B TW I896775 B TWI896775 B TW I896775B TW 110135828 A TW110135828 A TW 110135828A TW 110135828 A TW110135828 A TW 110135828A TW I896775 B TWI896775 B TW I896775B
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TW
Taiwan
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layer
phase difference
polarizing plate
difference layer
polarizing
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Application number
TW110135828A
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TW202219563A (zh
Inventor
米澤一晃
後藤周作
友久寛
Original Assignee
日商日東電工股份有限公司
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Publication date
Application filed by 日商日東電工股份有限公司 filed Critical 日商日東電工股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種附有相位差層之偏光板，其為簡易構成，同時透過偏光太陽鏡之視認性優異，且彎折性優異。本發明之實施方式之附有相位差層之偏光板被用於能彎曲之圖像顯示裝置。附有相位差層之偏光板具有：偏光板，其包含偏光元件及於偏光元件之至少一側之保護層；及相位差層，其設置於偏光板之與視認側相反之側，具有圓偏振光功能或橢圓偏振光功能；且該附有相位差層之偏光板之總厚度為80 μm以下，圖像顯示裝置之彎曲軸與偏光元件之吸收軸所成之角度為30°～60°，保護層之彈性模數為5000 MPa以下。

Description

附有相位差層之偏光板及圖像顯示裝置
本發明係關於一種附有相位差層之偏光板及圖像顯示裝置。
近年來，以液晶顯示裝置及電致發光(EL)顯示裝置(例如，有機EL顯示裝置、無機EL顯示裝置)為代表之圖像顯示裝置迅速普及。圖像顯示裝置中代表性地使用偏光板及相位差板。實用中，廣泛地使用將偏光板與相位差板一體化而成之附有相位差層之偏光板(例如，日本專利文獻1)，但近來隨著對圖像顯示裝置之薄型化之要求更加強烈，對附有相位差層之偏光板之薄型化要求亦變得強烈。進而，圖像顯示裝置之用途擴大，伴隨於此對圖像顯示裝置之要求多樣化。例如關於智慧型手機，要求能夠摺疊，以及改善透過偏光太陽鏡之視認性等。因此，強烈要求能夠實現此種圖像顯示裝置之附有相位差層之偏光板。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利第3325560號
本發明係為了解決上述先前之問題而完成者，其主要目的在於提供一種為簡易構成，同時透過偏光太陽鏡之視認性優異，且彎折性優異之附有相位差層之偏光板。
本發明之附有相位差層之偏光板被用於能彎曲之圖像顯示裝置。該附有相位差層之偏光板具有：偏光板，其包含偏光元件及於該偏光元件之至少一側之保護層；及相位差層，其設置於該偏光板之與視認側相反之側，具有圓偏振光功能或橢圓偏振光功能；且該附有相位差層之偏光板之總厚度為80μm以下，該圖像顯示裝置之彎曲軸與該偏光元件之吸收軸所成之角度為30°~60°，該保護層之彈性模數為5000MPa以下。
於一實施方式中，上述附有相位差層之偏光板之總厚度為60μm以下。
於一實施方式中，上述偏光元件之厚度為10μm以下。
於一實施方式中，上述偏光板僅於上述偏光元件之與上述相位差層相反之側包含保護層。
於一實施方式中，上述保護層之彈性模數為4000MPa以下。
於一實施方式中，上述保護層之厚度為45μm以下。
於一實施方式中，上述彎曲軸與上述偏光元件之吸收軸所成之角度為40°~50°。
於一實施方式中，上述相位差層為液晶化合物之配向固化層。
於一實施方式中，上述相位差層為單一層，該相位差層之Re(550)為100nm~190nm，該相位差層之Re(450)/Re(550)為0.8以上且未達1，該相位差層之遲相軸與上述偏光元件之吸收軸所成之角度為40°~50°。於一 實施方式中，上述附有相位差層之偏光板於上述相位差層之外側進而具有另一相位差層，該另一相位差層之折射率特性呈現nz>nx=ny之關係。
於一實施方式中，上述相位差層具有第1液晶化合物之配向固化層與第2液晶化合物之配向固化層之積層構造；該第1液晶化合物之配向固化層之Re(550)為200nm~300nm，其遲相軸與上述偏光元件之吸收軸所成之角度為10°~20°；該第2液晶化合物之配向固化層之Re(550)為100nm~190nm，其遲相軸與該偏光元件之吸收軸所成之角度為70°~80°。
根據本發明之另一態樣，提供一種圖像顯示裝置。該圖像顯示裝置具備上述附有相位差層之偏光板。
根據本發明之實施方式，藉由在附有相位差層之偏光板中，將應用於能彎曲之圖像顯示裝置之情形時之彎曲軸與偏光元件之吸收軸的角度最佳化，並將保護層之彈性模數最佳化，能實現為簡易構成，同時透過偏光太陽鏡之視認性優異，且彎折性優異之附有相位差層之偏光板。
10:偏光板
11:偏光元件
12,13:保護層
20:相位差層
21:H層
22:Q層
100:附有相位差層之偏光板
102:附有相位差層之偏光板
A:吸收軸
F:彎曲軸
圖1係表示應用本發明之實施方式之附有相位差層之偏光板的圖像顯示裝置彎曲之狀態之概略立體圖。
圖2係本發明之一實施方式之附有相位差層之偏光板之概略俯視圖。
圖3係本發明之一實施方式之附有相位差層之偏光板之概略剖視圖。
圖4係本發明之另一實施方式之附有相位差層之偏光板之概略剖視圖。
以下，對本發明之實施方式進行說明，但本發明並不限定於該等實施方式。
(用語及記號之定義)
本說明書中之用語及記號之定義如下所述。
(1)折射率(nx、ny、nz)
「nx」係面內折射率最大之方向(即，遲相軸方向)之折射率，「ny」係面內與遲相軸正交之方向(即，進相軸方向)之折射率，「nz」係厚度方向之折射率。
(2)面內相位差(Re)
「Re(λ)」係23℃下之利用波長λ nm之光所測得之面內相位差。例如，「Re(550)」係23℃下之利用波長550nm之光所測得之面內相位差。Re(λ)係於將層(膜)之厚度設為d(nm)時，利用式：Re(λ)=(nx-ny)×d而求出。
(3)厚度方向之相位差(Rth)
「Rth(λ)」係23℃下之利用波長λ nm之光所測得之厚度方向之相位差。例如，「Rth(550)」係23℃下之利用波長550nm之光所測得之厚度方向之相位差。Rth(λ)係於將層(膜)之厚度設為d(nm)時，利用式：Rth(λ)=(nx-nz)×d而求出。
(4)Nz係數
Nz係數係利用Nz=Rth/Re而求出。
(5)角度
於本說明書中，當言及角度時，該角度包含相對於基準方向順時針 及逆時針兩個方向。因此，例如「45°」意指±45°；又，例如「30°~60°」意指+30°~+60°或-30°~-60°。
A.附有相位差層之偏光板之整體構成
圖1係表示應用本發明之實施方式之附有相位差層之偏光板的圖像顯示裝置彎曲之狀態之概略立體圖；圖2係本發明之一實施方式之附有相位差層之偏光板之概略俯視圖；圖3係本發明之一實施方式之附有相位差層之偏光板之概略剖視圖；圖4係本發明之另一實施方式之附有相位差層之偏光板之概略剖視圖。圖3所示之例之附有相位差層之偏光板100代表性地自視認側依序具有偏光板10及相位差層20。於圖示例中，偏光板10包含偏光元件11以及偏光元件11兩側之保護層12及13。根據目的，亦可省略保護層12及13中之一者。於一實施方式中，偏光板10僅於偏光元件11之視認側(與相位差層20相反之側)具有保護層12。附有相位差層之偏光板之構成要素代表性地經由任意適當之接著層(接著劑層或黏著劑層：未圖示)而貼合。就實用性而言，於相位差層20之與偏光板10相反之側(即，作為與視認側相反之側之最外層)設置有黏著劑層(未圖示)，而附有相位差層之偏光板能貼附於圖像顯示面板。進而，於黏著劑層之表面，較佳為在將附有相位差層之偏光板供於使用之前，暫時黏著有剝離膜(未圖示)。藉由暫時黏著剝離膜，可保護黏著劑層，並且形成附有相位差層之偏光板之捲筒。
如圖1所示，附有相位差層之偏光板被用於能彎曲之圖像顯示裝置。如圖1及2所示，附有相位差層之偏光板中，圖像顯示裝置之彎曲軸F與偏光元件11之吸收軸A所成之角度為30°~60°，較佳為35°~55°，更佳為40°~50°，進而較佳為42°~48°，尤佳為約45°。若為此種構成， 則無需於附有相位差層之偏光板之視認側形成特定之層(代表性而言，如λ/4板般賦予(橢)圓偏振光功能之層、如面內相位差Re(550)超過1000nm般之超高相位差層)，便能實現透過偏光太陽鏡進行視認時優異之視認性。因此，本發明之實施方式之附有相位差層之偏光板由於層數較少，故而簡易且成本較低，結果成為薄型。進而，若為此種構成，則藉由與將保護層之彈性模數最佳化之效果的協同效應，能實現優異之彎折性(彎曲性)。更詳細而言，於彎曲軸與偏光元件之吸收軸平行之情形時，附有相位差層之偏光板(實質上為偏光板)變得非常容易破裂。另一方面，於彎曲軸與偏光元件之吸收軸正交之情形時變得不易破裂，但透過偏光太陽鏡進行視認時之視認性極不充分。藉由以使彎曲軸與偏光元件之吸收軸形成上述特定角度之方式進行最佳化，可兼顧優異之彎折性(彎曲性)與透過偏光太陽鏡進行視認時優異之視認性。再者，於圖示例中，彎曲軸F為圖像顯示裝置之短邊方向，但彎曲軸F亦可為長邊方向，亦可為相對於長邊方向或短邊方向具有特定角度之方向(斜方向)。藉由相對於彎曲軸方向來規定吸收軸方向，而即便於將附有相位差層之偏光板應用於除矩形以外之異形(例如，圓形、橢圓形、三角形、不定形)之圖像顯示裝置之情形時，亦能獲得上述效果。
附有相位差層之偏光板之總厚度(偏光板、相位差層及將其等積層之接著層之合計厚度)為80μm以下，較佳為70μm以下，更佳為60μm以下，進而較佳為50μm以下，尤佳為40μm以下。附有相位差層之偏光板之總厚度例如可為25μm以上。根據本發明之實施方式，即便為此種非常小之總厚度，亦能實現透過偏光太陽鏡進行視認時優異之視認性。換言之，附有相位差層之偏光板即便於被用於如透過偏光太陽鏡進行視認般 之用途之情形時，亦可使總厚度非常小。其結果，彎曲時之截面二次矩變小，對各構成要素(層)施加之應力變小。因此，不僅能實現透過太陽鏡進行視認時優異之視認性，而且能實現優異之彎折性(彎曲性)。
於本發明之實施方式中，保護層12及/或13之彈性模數為5000MPa以下，較佳為4500MPa以下，更佳為4000MPa以下，進而較佳為3500MPa以下。保護層之彈性模數之下限例如可為2000MPa。較佳為，附有相位差層之偏光板(實質上為偏光板)僅具有保護層12，保護層12之彈性模數為上述範圍。於保護層之彈性模數過大之情形時，當彎曲時之應變相同時對保護層施加之壓縮應力變大。其結果，於反覆彎折之情形時，保護層變得容易產生龜裂。藉由將保護層之彈性模數最佳化為上述範圍，可抑制彎折時之龜裂，實現優異之彎折性(彎曲性)。再者，彈性模數可依據JIS Z 2284進行測定。
相位差層20具有圓偏振光功能或橢圓偏振光功能。相位差層20代表性而言為液晶化合物之配向固化層(液晶配向固化層)。藉由使用液晶化合物，可使獲得之相位差層之nx與ny之差和非液晶材料相比明顯變大，故而可使用以獲得所期望之面內相位差之相位差層之厚度明顯變小。因此，可實現附有相位差層之偏光板之顯著之薄型化。其結果，可實現如上所述之優異之彎折性(彎曲性)。本說明書中，「配向固化層」係指液晶化合物於層內沿特定方向配向，且其配向狀態固定之層。再者，「配向固化層」係指包含如下所述般使液晶單體硬化而獲得之配向硬化層之概念。於相位差層20中，代表性而言以棒狀之液晶化合物沿相位差層之遲相軸方向排列之狀態配向(水平配向)。相位差層20可如圖3所示為單一層，亦可如圖4所示具有2層以上之積層構造。
附有相位差層之偏光板可進而包含其他光學功能層。可設置於附有相位差層之偏光板之光學功能層之種類、特性、個數、組合、配置位置等可根據目的而適當地設定。例如，附有相位差層之偏光板亦可進而具有導電層或附導電層之各向同性基材(均未圖示)。導電層或附導電層之各向同性基材代表性地設置於相位差層20之外側(與偏光板10相反之側)。導電層或附導電層之各向同性基材代表性而言為視需要而設置之任意層，可省略。再者，於設置導電層或附導電層之各向同性基材之情形時，附有相位差層之偏光板可應用於將觸控感測器組裝於圖像顯示單元(例如，有機EL單元)與偏光板之間而成之所謂之內部觸控面板型輸入顯示裝置。又，例如，附有相位差層之偏光板可進而包含其他相位差層。其他相位差層之光學特性(例如，折射率特性、面內相位差、Nz係數、光彈性係數)、厚度、配置位置等可根據目的而適當地設定。
以下，對附有相位差層之偏光板之構成要素更詳細地進行說明。
B.偏光板 B-1.偏光元件
作為偏光元件11，可採用任意適當之偏光元件。例如，形成偏光元件之樹脂膜可為單層樹脂膜，亦可為兩層以上之積層體。
作為由單層樹脂膜構成之偏光元件之具體例，可例舉：針對聚乙烯醇(PVA)系膜、部分縮甲醛化PVA系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等親水性高分子膜，實施利用碘或二色性染料等二色性物質之染色處理及延伸處理而成者；PVA之脫氫處理物或聚氯乙烯之脫氯化氫處理物等多烯系配向膜等。就光學特性優異之方面而言，較佳為使用利 用碘將PVA系膜染色並進行單軸延伸而獲得之偏光元件。
上述利用碘之染色例如可藉由將PVA系膜浸漬於碘水溶液中來進行。上述單軸延伸之延伸倍率較佳為3倍~7倍。延伸可於染色處理後進行，亦可與染色同時進行。又，亦可於延伸後進行染色。視需要，對PVA系膜實施膨潤處理、交聯處理、洗淨處理、乾燥處理等。例如，藉由在染色之前將PVA系膜浸漬於水中進行水洗，不僅可將PVA系膜表面之污漬或抗黏連劑洗淨，而且可使PVA系膜膨潤而防止染色不均等。
作為使用積層體所獲得之偏光元件之具體例，可例舉使用樹脂基材與積層於該樹脂基材上之PVA系樹脂層(PVA系樹脂膜)的積層體、或樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材上之PVA系樹脂層的積層體所獲得之偏光元件。使用樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材上之PVA系樹脂層的積層體所獲得之偏光元件例如可藉由如下步驟來製作，即：將PVA系樹脂溶液塗佈於樹脂基材，使其乾燥而於樹脂基材上形成PVA系樹脂層，從而獲得樹脂基材與PVA系樹脂層之積層體；及將該積層體延伸並進行染色而將PVA系樹脂層製成偏光元件。於本實施方式中，較佳為於樹脂基材之單側形成包含鹵化物及聚乙烯醇系樹脂之聚乙烯醇系樹脂層。至於延伸，代表性而言包含使積層體浸漬於硼酸水溶液中而進行延伸。進而，延伸視需要可進而包含如下步驟：於在硼酸水溶液中延伸之前，將積層體於高溫(例如，95℃以上)下在空氣中延伸。而且，於本實施方式中，較佳為將積層體供於如下乾燥收縮處理，即，藉由一面沿長度方向搬送，一面進行加熱，而使寬度方向收縮2%以上。代表性而言，本實施方式之製造方法包含對積層體依序實施空氣中輔助延伸處理、染色處理、水中延伸處理及乾燥收縮處理之步驟。藉由導入輔助延伸，而於在熱塑性樹脂上塗佈PVA之 情形時，亦能提高PVA之結晶性，能達成較高之光學特性。又，藉由同時事先提高PVA之配向性，而於在後續之染色步驟或延伸步驟中浸漬於水中時，可防止PVA之配向性下降或溶解等問題，能達成較高之光學特性。進而，於將PVA系樹脂層浸漬於液體中之情形時，與PVA系樹脂層不含鹵化物之情形相比，可抑制聚乙烯醇分子之配向混亂及配向性下降。藉此，可提高經由染色處理及水中延伸處理等將積層體浸漬於液體中來進行之處理步驟而獲得之偏光元件之光學特性。進而，藉由利用乾燥收縮處理使積層體於寬度方向收縮，可提高光學特性。所獲得之樹脂基材/偏光元件之積層體可直接使用(即，可將樹脂基材作為偏光元件之保護層)，亦可自樹脂基材/偏光元件之積層體剝離樹脂基材，並於該剝離面上視需要積層任意適當之保護層來使用。此種偏光元件之製造方法之詳細情況例如記載於日本專利特開2012-73580號公報、日本專利第6470455號中。該等公報之所有記載係以參考之形式被引用至本說明書中。
偏光元件之厚度較佳為15μm以下，更佳為12μm以下，進而較佳為10μm以下，尤佳為3μm~10μm，尤其更佳為3μm~8μm。若偏光元件之厚度處於此種範圍內，則可實現上述所期望之總厚度，可實現優異之彎折性。
偏光元件較佳為於波長380nm~780nm中任一波長下呈現吸收二色性。偏光元件之單體透過率較佳為41.5%~46.0%，更佳為43.0%~46.0%，進而較佳為44.5%~46.0%。偏光元件之偏光度較佳為97.0%以上，更佳為99.0%以上，進而較佳為99.9%以上。
B-2.保護層
保護層12及13只要分別能獲得上述彈性模數，則可由能用作偏光元 件之保護層的任意適當之膜形成。作為成為該膜之主成分之材料之具體例，可例舉：三乙醯纖維素(TAC)等纖維素系樹脂、或聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醯亞胺系、聚醚碸系、聚碸系、聚苯乙烯系、環狀烯烴系(例如，聚降烯系)、聚烯烴系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等透明樹脂等。
附有相位差層之偏光板代表性地配置於圖像顯示裝置之視認側，保護層12配置於該視認側。因此，對保護層12，亦可視需要實施硬塗處理、抗反射處理、抗沾黏處理、防眩處理等表面處理。
保護層12及13之厚度分別較佳為60μm以下，更佳為45μm以下，進而較佳為10μm~40μm。再者，於實施了表面處理之情形時，保護層12之厚度係包含表面處理層之厚度在內之厚度。
C.相位差層
如上所述，相位差層20可為單一層，亦可具有2層以上之積層構造。
於相位差層20為單一層之情形時，相位差層代表性而言可作為λ/4板發揮功能。具體而言，相位差層之Re(550)較佳為100nm~180nm，更佳為110nm~170nm，進而較佳為110nm~160nm。相位差層之厚度可以能獲得λ/4板之所期望之面內相位差之方式進行調整。相位差層之厚度例如可為1.0μm~2.5μm。於本實施方式中，相位差層之遲相軸與偏光元件之吸收軸所成之角度較佳為40°~50°，更佳為42°~48°，進而較佳為44°~46°。於該實施方式中，附有相位差層之偏光板亦可於相位差層20之外側進而具有呈現nz>nx=ny之折射率特性之相位差層(未圖示)。於相位差層為單一層之情形時，相位差層較佳為呈現相位差值根據測定光之波長而變大之逆波長色散特性。於此情形時，相位差層之 Re(450)/Re(550)較佳為0.8以上且未達1，更佳為0.8~0.95。
於相位差層20具有積層構造之情形時，相位差層代表性地如圖4所示般具有自偏光板側起依序為H層21與Q層22這二層構造。H層代表性而言可作為λ/2板發揮功能，Q層代表性而言可作為λ/4板發揮功能。具體而言，H層之Re(550)較佳為200nm~300nm，更佳為220nm~290nm，進而較佳為230nm~280nm；Q層之Re(550)較佳為100nm~180nm，更佳為110nm~170nm，進而較佳為110nm~150nm。H層之厚度可以能獲得λ/2板之所期望之面內相位差之方式進行調整。於H層為液晶配向固化層之情形時，其厚度例如可為2.0μm~4.0μm。Q層之厚度可以能獲得λ/4板之所期望之面內相位差之方式進行調整。於Q層為液晶配向固化層之情形時，其厚度例如可為1.0μm~2.5μm。於本實施方式中，H層之遲相軸與偏光元件之吸收軸所成之角度較佳為10°~20°，更佳為12°~18°，進而較佳為12°~16°；Q層之遲相軸與偏光元件之吸收軸所成之角度較佳為70°~80°，更佳為72°~78°，進而較佳為72°~76°。再者，H層及Q層之配置順序亦可相反，H層之遲相軸與偏光元件之吸收軸所成的角度及Q層之遲相軸與偏光元件之吸收軸所成的角度亦可相反。於相位差層具有積層構造之情形時，各層(例如，H層及Q層)可呈現相位差值根據測定光之波長而變大之逆波長色散特性，亦可呈現相位差值根據測定光之波長而變小之正波長色散特性，亦可呈現相位差值不論測定光之波長如何均基本無變化之平坦之波長色散特性。
相位差層(於具有積層構造之情形時為各層)代表性而言折射率特性呈現nx>ny=nz之關係。再者，「ny=nz」不僅包含ny與nz完全相等之情形，而且包含實質上相等之情形。因此，於不損害本發明之效 果之範圍內，可能存在ny>nz或ny<nz之情形。相位差層之Nz係數較佳為0.9~1.5，更佳為0.9~1.3。
相位差層代表性地如上所述般為液晶配向固化層。作為液晶化合物，例如可例舉液晶相為向列型相之液晶化合物(向列型液晶)。作為此種液晶化合物，例如可使用液晶聚合物或液晶單體。液晶化合物之液晶性之表現機構可為向液性，亦可為向熱性。液晶聚合物及液晶單體可分別單獨使用，亦可組合來使用。
於液晶化合物為液晶單體之情形時，該液晶單體較佳為聚合性單體及交聯性單體。其原因在於，藉由使液晶單體聚合或交聯(即，硬化)，可固定液晶單體之配向狀態。於使液晶單體配向之後，例如只要可使液晶單體彼此聚合或交聯，便可藉此將上述配向狀態固定。此處，藉由聚合而形成聚合物，藉由交聯而形成立體網狀結構，但其等為非液晶性。因此，所形成之相位差層例如不會發生液晶性化合物所特有之在溫度變化影響下向液晶相、玻璃相、結晶相之轉變。其結果，相位差層成為不受溫度變化影響，穩定性極其優異之相位差層。
液晶單體呈現液晶性之溫度範圍視其種類而異。具體而言，該溫度範圍較佳為40℃~120℃，進而較佳為50℃~100℃，最佳為60℃~90℃。
作為上述液晶單體，可採用任意適當之液晶單體。例如，可使用日本專利特表2002-533742(WO00/37585)、EP358208(US5211877)、EP66137(US4388453)、WO93/22397、EP0261712、DE19504224、DE4408171及GB2280445等中記載之聚合性液晶原基化合物等。作為此種聚合性液晶原基化合物之具體例，例如可例 舉：BASF公司之名為LC242之商品、Merck公司之名為E7之商品、Wacker-Chem公司之名為LC-Sillicon-CC3767之商品。作為液晶單體，例如較佳為向列性液晶單體。
D.圖像顯示裝置
上述A項至C項中記載之附有相位差層之偏光板可應用於圖像顯示裝置。因此，包含附有相位差層之偏光板之圖像顯示裝置亦包含於本發明之實施方式。圖像顯示裝置代表性地包含圖像顯示單元、及經由黏著劑層貼合於圖像顯示單元之附有相位差層之偏光板。作為圖像顯示裝置之代表例，可例舉：液晶顯示裝置、電致發光(EL)顯示裝置(例如有機EL顯示裝置、無機EL顯示裝置)。圖像顯示裝置如上所述般能彎曲，較佳為能摺疊。於此種圖像顯示裝置中，本發明之實施方式之附有相位差層之偏光板之效果變得顯著。
[實施例]
以下，利用實施例對本發明具體地進行說明，但本發明不受該等實施例限定。各特性之測定方法如下所述。再者，只要未特別記載，則實施例及比較例中之「份」及「%」為重量基準。
(1)厚度
10μm以下之厚度係使用干涉膜厚計(大塚電子公司製造之名為「MCPD-3000」之製品)進行測定。超過10μm之厚度係使用數位式測微計(安利知公司製造之名為「KC-351C」之製品)進行測定。
(2)彈性模數
按照JIS Z 2284進行測定。具體而言，如下所述。自實施例及比較例中所使用之保護層切出寬度10mm且長度100mm之短條狀之樣品片，使 用對應高速之一連式自動立體測圖儀(島津製作所公司製造)，按以下條件將樣品片沿長度方向拉伸，根據所獲得之S-S(Stress-Strain，應力-應變)曲線求出彈性模數。作為測定條件，拉伸速度為50mm/min，夾頭間距離為100mm，測定溫度為常溫(25℃)。根據S-S曲線求出彈性模數之方法如下所述。於S-S曲線之初始上升處劃出切線，讀取切線之延長線變成100%伸長率之位置之強度，除以測定了該值之樣品片之截面面積(厚度×樣品寬度(10mm))，將所得之值作為彈性模數。
(3)彎折試驗
將實施例及比較例中所獲得之附有相位差層之偏光板切出100mm×55mm之尺寸，作為測定試樣。此處，以彎曲軸成為測定資料之短邊方向之方式進行切割。對該測定試樣，使用彎曲試驗機(YUASA SYSTEM機器(股)公司製造之名為「CL09 Type D01」之製品)進行連續彎折試驗。彎折係於室溫下，以視認側保護層成為內側之方式進行。彎折之曲率半徑為3mm。目視觀察彎折500000次時有無龜裂，按以下基準進行評價。
○：未確認到龜裂
×：確認到龜裂
(4)透過偏光太陽鏡進行視認時之視認性
去除市售之液晶顯示裝置之視認側之偏光板，對去除偏光板後之面進行洗淨，於該洗淨面上貼合在實施例及比較例中獲得之附有相位差層之偏光板。以附有相位差層之偏光板之偏光元件之吸收軸與液晶顯示裝置之短邊的角度成為0°、30°、40°、45°、50°、60°及90°之方式進行貼合。使以此方式獲得之液晶顯示裝置顯示特定之文字，戴上偏光太陽鏡觀察該顯 示畫面。此處，使偏光太陽鏡之吸收軸方向與圖像顯示裝置之短邊方向及長邊方向分別對準而進行觀察，按以下之基準進行評價。
○：使偏光太陽鏡之吸收軸方向與短邊方向或長邊方向中之任一者對準時，均能以可理解之程度識別顯示畫面之內容
×：於使偏光太陽鏡之吸收軸方向與短邊方向或長邊方向中之至少一者對準時，無法識別顯示畫面之內容
[實施例1-1] 1.偏光板之製作
作為熱塑性樹脂基材，使用長條狀且Tg為約75℃之非晶質之間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸乙二酯膜(厚度：100μm)，對樹脂基材之單面實施電暈處理。
向將聚乙烯醇(聚合度4200，皂化度99.2莫耳%)與乙醯乙醯基改性PVA(日本合成化學工業公司製造之名為「GOHSEFIMER」之商品)以9：1混合而成之PVA系樹脂100重量份中，添加13重量份之碘化鉀，將所得者溶於水中，而製備PVA水溶液(塗佈液)。
於樹脂基材之電暈處理面，塗佈上述PVA水溶液，於60℃下進行乾燥，藉此形成厚度13μm之PVA系樹脂層，製作積層體。
將所獲得之積層體於130℃之烘箱內沿縱向(長度方向)單軸延伸至2.4倍(空氣中輔助延伸處理)。
繼而，將積層體於液溫40℃之不溶化浴(相對於100重量份之水，調配4重量份之硼酸而獲得之硼酸水溶液)中浸漬30秒(不溶化處理)。
繼而，於液溫30℃之染色浴(相對於100重量份之水，以1：7之重量比調配碘與碘化鉀而獲得之碘水溶液)中，一面以最終獲得之偏光元件之 單體透過率(Ts)成為特定值之方式調整濃度，一面浸漬60秒(染色處理)。
繼而，於液溫40℃之交聯浴(相對於100重量份之水，調配3重量份之碘化鉀，並調配5重量份之硼酸而獲得之硼酸水溶液)中浸漬30秒(交聯處理)。
其後，將積層體浸漬於液溫70℃之硼酸水溶液(硼酸濃度4重量%，碘化鉀濃度5重量%)中，同時於周速不同之輥間沿縱向(長度方向)以縱向延伸倍率成為5.5倍之方式進行單軸延伸(水中延伸處理)。
其後，將積層體浸漬於液溫20℃之洗淨浴(相對於100重量份之水，調配4重量份之碘化鉀而獲得之水溶液)中(洗淨處理)。
其後，一面於保持在約90℃之烘箱中進行乾燥，一面與表面溫度保持在約75℃之SUS(Steel Special Use Stainless，不鏽鋼)製加熱輥接觸(乾燥收縮處理)。
以此方式，於樹脂基材上形成厚度約5μm之偏光元件，而獲得具有樹脂基材/偏光元件之構成之偏光板。
進而，於所獲得之偏光元件之表面(與樹脂基材相反之側之面)，經由紫外線硬化型接著劑(厚度1.0μm)貼合HC-TAC膜以作為保護基材(保護層)。再者，HC-TAC膜係於三乙醯纖維素(TAC)膜(厚度25μm)上形成有硬塗(HC)層(厚度7μm)之膜，且以TAC膜成為偏光元件側之方式貼合。以此方式，獲得具有保護層/偏光元件之構成之偏光板。保護層之彈性模數為3872MPa。
2.相位差層之製作
將10g呈現向列型液晶相之聚合性液晶(BASF公司製造：名為「Paliocolor LC242」之商品，以下述式表示)、及3g針對該聚合性液晶 化合物之光聚合起始劑(BASF公司製造：名為「Irgacure 907」之商品)溶解於40g甲苯中，而製備液晶組合物(塗佈液)。
使用磨擦布對聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(厚度38μm)表面進行磨擦，實施配向處理。配向處理之方向設為於貼合於偏光板時，相對於偏光元件之吸收軸之方向自視認側觀察時成為15°方向。利用棒式塗佈機對該配向處理表面塗佈上述液晶塗佈液，於90℃下加熱乾燥2分鐘，藉此使液晶化合物配向。使用金屬鹵化物燈，對以此方式形成之液晶層照射1mJ/cm2之光，使該液晶層硬化，藉此於PET膜上形成液晶配向固化層A。液晶配向固化層A之厚度為2μm，面內相位差Re(550)為270nm。進而，液晶配向固化層A具有nx>ny=nz之折射率分佈。使用液晶配向固化層A作為W層。
變更塗佈厚度，以及使配向處理方向相對於偏光元件之吸收軸之方向自視認側觀察時成為75°方向，除此之外，與上述同樣地於PET膜上形成液晶配向固化層B。液晶配向固化層B之厚度為1μm，面內相位差Re(550)為140nm。進而，液晶配向固化層B具有nx>ny=nz之折射率分佈。使用液晶配向固化層B作為Q層。
3.附有相位差層之偏光板之製作
將上述2.中所獲得之液晶配向固化層A(W層)及液晶配向固化層B(Q層)依序轉印至上述1.中所獲得之偏光板之偏光元件表面。此時，以偏光元件之吸收軸與配向固化層A之遲相軸所成之角度為15°，偏光元件之吸收軸與配向固化層B之遲相軸所成之角度為75°的方式進行轉印(貼合)。再 者，各轉印(貼合)係經由紫外線硬化型接著劑(厚度1.0μm)進行。以此方式，獲得具有保護層/接著劑/偏光元件/接著劑/W層/接著劑/Q層之構成的附有相位差層之偏光板。所獲得之附有相位差層之偏光板之厚度為43μm。將該附有相位差層之偏光板沖裁成與沿短邊方向具有彎曲軸之能彎曲之圖像顯示裝置對應的特定尺寸之矩形。此處，以偏光元件之吸收軸相對於彎曲軸成為30°之方式進行沖裁。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於上述(3)及(4)之評價。將結果示於表1中。
[實施例1-2]~[實施例1-5]及[比較例1-1]~[比較例1-2]
以偏光元件之吸收軸與彎曲軸之角度成為表1所示之角度之方式進行沖裁，除此之外，與實施例1-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[實施例2-1]
與實施例1-1同樣地，製作具有保護層/偏光元件之構成的偏光板。另一方面，如下所述般製作相位差層(呈現逆波長色散依存性且可作為λ/4板發揮功能之單一相位差層)及另一相位差層(正C板)。
將式(II)所表示之化合物55份、式(III)所表示之化合物25份、及式(IV)所表示之化合物20份添加至400份環戊酮(CPN)中，然後加溫至60℃，進行攪拌使其溶解，確認溶解後，恢復至室溫，添加3份Irgacure907(BASF Japan股份有限公司製造)、0.2份MEGAFAC F-554(DIC股份有限公司製造)、0.1份對甲氧基苯酚(MEHQ)，進一步進行攪拌，獲得溶液。溶液透明且均勻。利用0.20μm之膜濾器對所獲得之溶液進行過濾，獲得聚合性組合物。另一方面，使用旋轉塗佈法將配向膜用 聚醯亞胺溶液塗佈於厚度0.7mm之玻璃基材，於100℃下乾燥10分鐘後，於200℃下焙燒60分鐘，藉此獲得塗膜。對所獲得之塗膜進行磨擦處理，而形成配向膜。磨擦處理係使用市售之磨擦裝置進行。利用旋轉塗佈法將上文中獲得之聚合性組合物塗佈於基材(實質上為配向膜)，於100℃下乾燥2分鐘。將所獲得之塗佈膜冷卻至室溫後，使用高壓水銀燈，以30mW/cm2之強度照射紫外線30秒而獲得液晶配向固化層C。液晶配向固化層之厚度為3.0μm，面內相位差Re(550)為130nm。又，液晶配向固化層之Re(450)/Re(550)為0.851，呈現逆波長色散特性。將該液晶配向固化層作為相位差層。
[化3]
將20重量份之下述化學式(I)(式中之數字65及35表示單體單元之莫耳%，為方便起見以嵌段聚合物之形式表示：重量平均分子量5000)所表示之側鏈型液晶聚合物、80重量份之呈現向列型液晶相之聚合性液晶(BASF公司製造：名為Paliocolor LC242之商品)、及5重量份之光聚合起始劑(Ciba Specialty Chemicals公司製造：名為Irgacure907之商品)溶解於200重量份之環戊酮中，製備液晶塗佈液。然後，利用棒式塗佈機將該塗佈液塗佈於基材膜(降烯系樹脂膜：日本瑞翁(股)製造，名為「ZEONEX」之商品)之後，於80℃下加熱乾燥4分鐘，藉此使液晶配向。對該液晶層照射紫外線，使液晶層硬化，藉此於基材上形成成為另一相位差層之液晶配向固化層(正C板，厚度3μm)。該層之Re(590)為0nm，Rth(590)為-100nm，呈現nz>nx=ny之折射率特性。
將液晶配向固化層C經由黏著劑層(厚度5μm)轉印至上文中獲得之偏光板之偏光元件表面，進而，將正C板轉印至液晶配向固化層C之表面。以此方式，獲得具有保護層/接著劑/偏光元件/黏著劑層/相位差 層/接著劑/正C板之構成的附有相位差層之偏光板。所獲得之附有相位差層之偏光板之厚度為49μm。將該附有相位差層之偏光板沖裁成與沿短邊方向具有彎曲軸之能彎曲之圖像顯示裝置對應的特定尺寸之矩形。此處，以偏光元件之吸收軸相對於彎曲軸成為30°之方式進行沖裁。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[實施例2-2]~[實施例2-5]及[比較例2-1]~[比較例2-2]
以偏光元件之吸收軸與彎曲軸的角度成為表1所示之角度之方式進行沖裁，除此之外，與實施例2-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[實施例3-1]
代替HC-TAC膜而使用丙烯酸系樹脂膜(厚度20μm)作為保護層，除此之外，與實施例1-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。保護膜之彈性模數為2881MPa。又，所獲得之附有相位差層之偏光板之厚度為31μm。將該附有相位差層之偏光板沖裁成與沿短邊方向具有彎曲軸之能彎曲之圖像顯示裝置對應的特定尺寸之矩形。此處，以偏光元件之吸收軸相對於彎曲軸成為30°之方式進行沖裁。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[實施例3-2]~[實施例3-5]及[比較例3-1]~[比較例3-2]
以偏光元件之吸收軸與彎曲軸的角度成為表1所示之角度之方式進行沖裁，除此之外，與實施例3-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[實施例4-1]
代替HC-TAC膜而使用丙烯酸系樹脂膜(厚度40μm)作為保護層，除此之外，與實施例1-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。保護膜之彈性模數為3066MPa。又，所獲得之附有相位差層之偏光板之厚度為51μm。將該附有相位差層之偏光板沖裁成與沿短邊方向具有彎曲軸之能彎曲之圖像顯示裝置對應的特定尺寸之矩形。此處，以偏光元件之吸收軸相對於彎曲軸成為30°之方式進行沖裁。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[實施例4-2]~[實施例4-5]及[比較例4-1]~[比較例4-2]
以偏光元件之吸收軸與彎曲軸的角度成為表1所示之角度之方式進行沖裁，除此之外，與實施例4-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[比較例5-1]
以如下方式製作相位差層(呈現逆波長色散依存性且可作為λ/4板發揮功能之單一相位差層)。
使用由2台具備攪拌葉及回流冷凝器之立式攪拌反應器構成之分批聚合裝置進行聚合。添加30.31質量份(0.047mol)之利用日本專利特開2015-25111號公報中記載之方法所合成之雙[9-(2-苯氧基羰基乙基)茀-9-基]甲烷(BPFM)、39.94質量份(0.273mol)之異山梨醇(ISB，Roquette freres公司製造)、30.20質量份(0.099mol)之螺二醇(SPG，三菱瓦斯化學(股)製造)、69.67質量份(0.325mol)之碳酸二苯酯(DPC，Mitsubishi Chemical(股)製造)、及7.88×10-4質量份(4.47×10-6mol)之作為觸媒之乙酸鈣一水合物。將反應器內進行減壓氮氣置換後，利用熱媒進行加溫，於 內溫達到100℃之時間點開始攪拌。升溫開始40分鐘後使內溫達到220℃，以保持該溫度之方式進行控制，同時開始減壓，達到220℃後用90分鐘減壓至13.3kPa。將與聚合反應一起副產之苯酚蒸氣引導至110℃之回流冷凝器中，使苯酚蒸氣中包含若干量之單體成分返回至反應器中，未冷凝之苯酚蒸氣被引導至45℃之冷凝器中加以回收。將氮氣導入至第1反應器中，暫時複壓至大氣壓後，將第1反應器內之低聚物化之反應液移至第2反應器中。繼而，開始第2反應器內之升溫及減壓，於40分鐘內使內溫變為240℃，使壓力變為20kPa。其後，一面進一步降低壓力，一面進行聚合直至變成特定之攪拌動力。於達到特定動力之時間點將氮氣導入至反應器中進行複壓，將生成之聚酯碳酸酯擠出至水中，對線料進行切割而獲得顆粒物。該樹脂之源自各單體之結構單元之比率為BPFM/ISB/SPG/DPC=21.5/39.4/30.0/9.1質量%。將所獲得之顆粒物於100℃下進行真空乾燥6小時以上，然後使用具備單軸擠出機(ISUZU化工機公司製造之螺桿直徑25mm，料缸設定溫度：250℃)、T型模頭(寬度300mm，設定溫度：220℃)、冷卻輥(設定溫度：120~130℃)及捲取機之製膜裝置，製作長度3m、寬度200mm、厚度100μm之長條未延伸膜。將延伸溫度設為Tg(139℃)，對該長條未延伸膜進行延伸，獲得厚度37μm之相位差膜。所獲得之相位差膜呈現nx>ny=nz之折射率特性，Re(550)為145nm，Re(450)/Re(550)為0.85。
使用上文中所獲得之相位差膜作為相位差層，代替接著劑層而經由黏著劑層(厚度5μm)將相位差膜貼合於偏光元件，以及將實施例2-1中所使用之正C板轉印至相位差層表面，除此之外，與實施例1-1同樣地獲得具有保護層/接著劑/偏光元件/黏著劑層/相位差層(相位差膜)/接著 劑/正C板之構成的附有相位差層之偏光板。所獲得之附有相位差層之偏光板之厚度為89μm。將該附有相位差層之偏光板沖裁成與沿短邊方向具有彎曲軸之能彎曲之圖像顯示裝置對應的特定尺寸之矩形。此處，以偏光元件之吸收軸相對於彎曲軸成為0°之方式進行沖裁。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[比較例5-2]~[比較例5-7]
以偏光元件之吸收軸與彎曲軸的角度成為表1所示之角度之方式進行沖裁，除此之外，與比較例5-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[比較例6-1]
代替HC-TAC膜而使用HC-COP膜作為保護層，除此之外，與實施例1-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。保護膜之彈性模數為1988MPa。又，所獲得之附有相位差層之偏光板之厚度為84μm。將該附有相位差層之偏光板沖裁成與沿短邊方向具有彎曲軸之能彎曲之圖像顯示裝置對應的特定尺寸之矩形。此處，以偏光元件之吸收軸相對於彎曲軸成為30°之方式進行沖裁。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[比較例6-2]~[比較例6-7]
以偏光元件之吸收軸與彎曲軸的角度成為表1所示之角度之方式進行沖裁，除此之外，與比較例6-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[比較例7-1]
以如下方式製作偏光板。
準備平均聚合度為2,400，皂化度為99.9莫耳%且厚度為30μm之聚乙烯醇系樹脂膜。將聚乙烯醇膜於周速比不同之輥間，浸漬於20℃之膨潤浴(水浴)中30秒使其膨潤，同時沿搬送方向延伸至2.4倍(膨潤步驟)，繼而，於30℃之染色浴(碘濃度為0.03重量%，碘化鉀濃度為0.3重量%之水溶液)中以最終延伸後之單體透過率成為所期望之值之方式浸漬使其染色，同時以原來之聚乙烯醇膜(於搬送方向上完全未延伸之聚乙烯醇膜)為基準沿搬送方向延伸至3.7倍(染色步驟)。此時之浸漬時間為約60秒。繼而，將染色後之聚乙烯醇膜浸漬於40℃之交聯浴(硼酸濃度為3.0重量%，碘化鉀濃度為3.0重量%之水溶液)中，同時以原來之聚乙烯醇膜為基準沿搬送方向延伸至4.2倍(交聯步驟)。進而，將所獲得之聚乙烯醇膜浸漬於64℃之延伸浴(硼酸濃度為4.0重量%，碘化鉀濃度為5.0重量%之水溶液)中50秒，以原來之聚乙烯醇膜為基準沿搬送方向延伸至6.0倍(延伸步驟)後，於20℃之洗淨浴(碘化鉀濃度為3.0重量%之水溶液)中浸漬5秒(洗淨步驟)。將洗淨後之聚乙烯醇膜於30℃下乾燥2分鐘而製作偏光元件(厚度12μm)。於所獲得之偏光元件之一面，與實施例1-1同樣地貼合HC-TAC膜，於另一面貼合厚度為25μm之TAC膜。以此方式，製作具有視認側保護層(HC-TAC膜)/偏光元件/內側保護層(TAC膜)之構成的偏光板。視認側保護層之彈性模數與實施例1-1同樣為3872MPa。
使用上文中獲得之偏光板，除此之外，與比較例5-1同樣地獲得具有保護層/接著劑/偏光元件/接著劑/保護層/黏著劑層/相位差層(相位差膜)/接著劑/正C板之構成的附有相位差層之偏光板。所獲得之附有相位差層之偏光板之厚度為116μm。將該附有相位差層之偏光板沖裁成與沿短邊方向具有彎曲軸之能彎曲之圖像顯示裝置對應的特定尺寸之矩形。 此處，以偏光元件之吸收軸相對於彎曲軸成為0°之方式進行沖裁。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[比較例7-2]~[比較例7-7]
以偏光元件之吸收軸與彎曲軸的角度成為表1所示之角度之方式進行沖裁，除此之外，與比較例7-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[比較例8-1]
於比較例7-1中所製作之偏光元件之單面貼合增亮膜(吸水率為0.75%且Tg為75℃之非晶質之間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸乙二酯(IPA共聚合PET)膜(厚度：30μm))，製作具有增亮膜/偏光元件之構成的偏光板。關於以下順序，與實施例1-1同樣地獲得具有保護層(增亮膜)/接著劑/偏光元件/接著劑/W層/接著劑/Q層之構成的附有相位差層之偏光板。保護層之彈性模數為5005MPa。又，所獲得之附有相位差層之偏光板之厚度為48μm。將該附有相位差層之偏光板沖裁成與沿短邊方向具有彎曲軸之能彎曲之圖像顯示裝置對應的特定尺寸之矩形。此處，以偏光元件之吸收軸相對於彎曲軸成為0°之方式進行沖裁。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[比較例8-2]~[比較例8-7]
以偏光元件之吸收軸與彎曲軸的角度成為表1所示之角度之方式進行沖裁，除此之外，與比較例8-1同樣地獲得附有相位差層之偏光板。將所獲得之附有相位差層之偏光板供於與實施例1-1相同之評價。將結果示於表1中。
[評價]
由表1明確可知，藉由本發明之實施例，可獲得彎折性與透過偏光太陽鏡進行視認時之視認性均優異之附有相位差層之偏光板。
[產業上之可利用性]
本發明之附有相位差層之偏光板可合適地用於圖像顯示裝置，該圖像顯示裝置能彎曲且能透過偏光太陽鏡進行視認。
A:吸收軸
F:彎曲軸

Claims (12)

  1. 一種附有相位差層之偏光板，其係用於能彎曲之圖像顯示裝置者，且其具有：偏光板，其包含偏光元件及於該偏光元件之至少一側之保護層；以及相位差層，其設置於該偏光板之與視認側相反之側，具有圓偏振光功能或橢圓偏振光功能；且該附有相位差層之偏光板之總厚度為80 μm以下，該圖像顯示裝置之彎曲軸與該偏光元件之吸收軸所成之角度為30°～60°，該保護層之彈性模數為5000 MPa以下，該偏光元件之吸收軸於該偏光元件之整體係沿著單一方向。
  2. 如請求項1之附有相位差層之偏光板，其總厚度為60 μm以下。
  3. 如請求項1或2之附有相位差層之偏光板，其中上述偏光元件之厚度為10 μm以下。
  4. 如請求項1或2之附有相位差層之偏光板，其中上述偏光板僅於上述偏光元件之與上述相位差層相反之側包含保護層。
  5. 如請求項4之附有相位差層之偏光板，其中上述保護層之彈性模數為4000 MPa以下。
  6. 如請求項5之附有相位差層之偏光板，其中上述保護層之厚度為45 μm以下。
  7. 如請求項1或2之附有相位差層之偏光板，其中上述彎曲軸與上述偏光元件之吸收軸所成之角度為40°～50°。
  8. 如請求項1或2之附有相位差層之偏光板，其中上述相位差層為液晶化合物之配向固化層。
  9. 如請求項8之附有相位差層之偏光板，其中上述相位差層為單一層，該相位差層之Re(550)為100 nm～190 nm，該相位差層之Re(450)/Re(550)為0.8以上且未達1，該相位差層之遲相軸與上述偏光元件之吸收軸所成之角度為40°～50°。
  10. 如請求項9之附有相位差層之偏光板，其中上述附有相位差層之偏光板於上述相位差層之外側進而具有另一相位差層，該另一相位差層之折射率特性呈現nz＞nx＝ny之關係。
  11. 如請求項8之附有相位差層之偏光板，其中上述相位差層具有第1液晶化合物之配向固化層與第2液晶化合物之配向固化層的積層構造，且該第1液晶化合物之配向固化層之Re(550)為200 nm～300 nm，其遲相軸與上述偏光元件之吸收軸所成之角度為10°～20°，該第2液晶化合物之配向固化層之Re(550)為100 nm～190 nm，其遲相軸與該偏光元件之吸收軸所成之角度為70°～80°。
  12. 一種圖像顯示裝置，其具備如請求項1至11中任一項之附有相位差層之偏光板。
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