TWI893675B - 偏光板和光學顯示設備 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種偏光板和一種包含偏光板的光學顯示設備。偏光板包含:偏光器;以及堆疊於偏光器的一個表面上的第一保護膜,其中第一保護膜具有40%到60%的總霧度和3%到7%的內部霧度,且偏光板如根據等式1所計算具有0.008或小於0.008的光透射率比率。所述偏光板可為光學顯示設備的螢幕上的圖片或照片提供無光澤紋理且提供高對比。
Description
相關申請的交叉引用
本申請要求2023年3月2日在韓國智慧財產權局提交的韓國專利申請第10-2023-0027992號的優先權和權益,所述申請的全部揭露內容以引用的方式併入本文中。
本發明的實施例關於一種偏光板和一種光學顯示設備。
液晶顯示器通過允許從背光單元發射的光依序穿過光源側偏光板、液晶面板以及觀看者側偏光板來實現螢幕。液晶顯示器通常需要高對比。
近年來,液晶顯示器(尤其是TV)不僅需要在螢幕上顯示移動圖像,而且需要允許TV螢幕通過在TV螢幕上再現圖片或照片來充當展示圖片或照片的相框。通常,此TV被稱為非驅動畫框TV。非驅動畫框TV根本上需要允許清晰地觀察圖片或照片。此外,非驅動畫框TV基本上需要再現圖片或照片的原始紋理(也被稱為「無光澤紋理」),使得圖片或照片看起來粘附到螢幕而不是浮出螢幕。另外,非驅動畫框TV需要增加對比度同時實現無光澤紋理的偏光板。
本發明的背景技術揭露於日本未審查專利公開第2006-251659號中。
本發明的一個方面是提供一種偏光板,所述偏光板可為光學顯示設備的螢幕上的圖片或照片提供無光澤紋理且提供高對比。
根據本發明的一個方面,提供一種偏光板。
1.偏光板包含:偏光器;以及第一保護膜,堆疊於偏光器的一個表面上,其中第一保護膜具有40%到60%的總霧度和3%到7%的內部霧度,且偏光板如根據等式1所計算具有0.008或小於0.008的光透射率比率:
[等式1]
光透射率比率= Tc2/Tc1
(其中Tc1表示偏光板在780奈米的波長下的直交透射率(單位:%),以及
Tc2表示偏光板在380奈米到420奈米的波長下的直交透射率的最大值(單位:%))。
2.在1中,第一保護膜可具有9到20的外部霧度與內部霧度比率。
3.在1到2中,第一保護膜可包含基底層和堆疊於基底層的一個表面上的防眩光層。
4.在3中,防眩光層可包含選自有機粒子和無機粒子中的至少一種。
5.在1到4中,偏光板如根據等式1所計算可具有0.003到0.008的光透射率比率。
6.在1到5中,偏光板在780奈米的波長下可具有0%到20%的直交透射率。
7.在1中,偏光板在380奈米到420奈米的波長下的直交透射率的最大值可存在於395奈米到410奈米的波長下。
8.在1到8中,偏光板在380奈米到420奈米的波長下可具有0.001%到0.1%的直交透射率的最大值。
9.在1到8中,偏光板如根據等式2所計算可具有0.35或小於0.35的Tc與總霧度比率:
[等式2]
Tc與總霧度比率= Tc1/總霧度
(其中總霧度為第一保護膜的總霧度(單位:%),以及
Tc1表示偏光板在780奈米的波長下的直交透射率(單位:%))。
10.在1到9中,偏光板如根據等式3所計算可具有5.0或小於5.0的Tc與內部霧度比率:
[等式3]
Tc與內部霧度比率= Tc1/內部霧度
(其中內部霧度為第一保護膜的內部霧度(單位:%),以及
Tc1表示偏光板在780奈米的波長下的直交透射率(單位:%))。
11.在1到10中,偏光板在380奈米的波長下在偏光器的加工方向(machine direction;MD)上可具有1.0%到1.3%的直交透射率,且在偏光器的橫向方向(transverse direction;TD)上可具有0.05%或小於0.05%的直交透射率。
12.在1到11中,第一保護膜可更包含堆疊於防眩光層的一個表面上的抗反射層。
13.在1到12中,第一保護膜單獨堆疊於偏光器的一個表面上。
14.在1到13中,偏光板可更包含堆疊於偏光器的另一表面上的第二保護膜。
本發明的另一方面關於一種光學顯示設備。
光學顯示設備包含偏光板。
本發明的實施例提供一種偏光板,所述偏光板可為光學顯示設備的螢幕上的圖片或照片提供無光澤紋理且提供高對比。
在下文中,將參考附圖詳細地描述本發明的實施例,使得本領域的技術人員可容易地實施本發明。應理解,本發明可以不同方式體現,且不限於以下實施例。
本文中所使用的術語是出於描述示範性實施例的目的,且並不意圖限制本發明。如本文中所使用,除非上下文另外明確指示,否則單數形式「一(a/an)」和「所述」還意圖包含複數形式。
在圖式中,為了清楚起見,將省略與描述不相關的部分,並且貫穿本說明書,將用相同參考標號表示類似元件。儘管出於對本發明的描述,在圖式中可放大各種元件的長度、厚度或寬度,但本發明不限於此。
本文中,例如「上部」和「下部」的空間相對術語是參考附圖來定義的。因此,應理解,「上部表面」與「下部表面」可互換使用。另外,當例如層或膜的元件被稱為放置於另一元件「上」時,可將其直接放置於另一元件上,或可存在插入元件。另一方面,當元件被稱為「直接」放置於另一元件「上」時,其間不存在插入元件。
本文中,「面內延遲(Re)」是根據等式A計算的值:
[等式A]
Re = (nx-ny) × d
其中nx和ny分別為光學元件的折射率,如在測量波長下在所述光學元件的慢軸方向和快速軸方向上所測量,且d為光學元件的厚度(單位:奈米)。本文中,面內延遲為通過在光學元件的平面內方向的法線方向上透射光而測量的值。
本文中,第一保護膜的「內部霧度」是在將醇(例如,乙醇)噴射到總霧度小於1%的無堿玻璃板上,隨後將第一保護膜的防眩光層粘附到無堿玻璃板以便使防眩光層表面的不平坦平化之後,以與第一保護膜的總霧度的測量相同的方式測量的值。第一保護膜的「總霧度」是通過典型霧度計相對於第一保護膜測量的值。第一保護膜的「外部霧度」可為第一保護膜的總霧度與其內部霧度之間的差。
本文中,「霧度」可在可見光譜中,例如在380奈米到780奈米的波長下測量。
本文中,偏光板的「單體透射率(Ts)」為根據「(偏光板的MD單體透射率+偏光板的TD單體透射率)/2」而計算的值。
本文中,偏光板的「直交透射率(Tc)」根據「(偏光板的MD直交透射率×偏光板的TD直交透射率)/100」計算。
如本文中所使用,為了表示特定數值範圍,「X到Y」意指大於或等於X且小於或等於Y的值。
本發明的實施例提供一種偏光板,所述偏光板可為光學顯示設備的螢幕上的圖片或照片提供無光澤紋理。偏光板可確保圖片或照片的清晰性,且可再現圖片或照片的原始紋理(「無光澤紋理」),使得圖片或照片看起來粘附(stick)到螢幕而不是浮出(float)螢幕。
本發明的實施例提供一種可提供高對比的偏光板。
在一個實施例中,偏光板可用作液晶顯示器中的觀看者側偏光板。
偏光板包含:偏光器;以及第一保護膜,堆疊於偏光器的一個表面上,其中第一保護膜具有40%到60%的總霧度和3%到7%的內部霧度。在本發明的範圍內,根據本發明的偏光板通過調節位於偏光器的光出射表面(light exit surface)上的第一保護膜的總霧度和內部霧度而在光學顯示設備的螢幕上提供圖片或照片的無光澤紋理。此處,偏光器的「光出射表面」為從背光單元等發射的內部光穿過偏光器從偏光器發射的表面。
舉例來說,第一保護膜可具有40%、41%、42%、43%、44%、45%、46%、47%、48%、49%、50%、51%、52%、53%、54%或55%的總霧度和3%、3.5%、4%、4.5%、5%、5.5%、6%、6.5%或7%的內部霧度。
第一保護膜可具有40%到55%,優選地40%到50%,更優選地40%到46%的總霧度。第一保護膜可具有3%到6.5%,優選地3%到6%,更優選地3%到5.5%的內部霧度。在此範圍內,偏光板可容易地提供無光澤紋理。
在一個實施例中,第一保護膜可具有40%到46%的總霧度和3%到5.5%的內部霧度。在此範圍內,偏光板可提供無光澤紋理且可容易地改進下文所描述的對比度。
第一保護膜可具有35%到小於60%,例如35%、36%、37%、38%、39%、40%、41%、42%、43%、44%、45%、46%、47%、48%、49%、50%、51%、52%、53%、54%、55%、56%、57%、58%或59%,優選地35%到55%,更優選地35%到50%的外部霧度。在此範圍內,第一保護膜可容易地實現本發明的總霧度和內部霧度。
第一保護膜可具有在9到20,例如9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20,優選地9到15的範圍內的外部霧度與內部霧度比率。在此範圍內,偏光板可容易地實現無光澤紋理,且可容易地實現下文所描述的直交透射率比率。
第一保護膜可包含基底層和堆疊於基底層的一個表面上的防眩光層。
基底層可支撐防眩光層。
基底層的內部霧度、外部霧度以及總霧度中的每一個可為1%或小於1%,例如0%到0.5%。在此範圍內,基底層不影響第一保護膜的總霧度和內部霧度。
基底層可包含光學透明基底膜,例如在可見光譜中具有90%或大於90%的光透射率的基底膜。基底層可更包含形成於基底膜的至少一個表面上的塗層。
在一個實施例中,基底層可由單獨基底膜構成。基底膜可為包含光學透明樹脂的膜。舉例來說,基底膜可為由選自以下者中的至少一種樹脂形成的膜:纖維素類樹脂,包含三乙醯纖維素(triacetylcellulose;TAC)等;聚酯類樹脂,包含聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate;PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等;丙烯酸類樹脂;環烯烴聚合物(cyclic olefin polymer;COP)類樹脂;環烯烴共聚物(cyclic olefin copolymer;COC)類樹脂;聚碳酸酯類樹脂;聚醚碸類樹脂;聚碸類樹脂;聚醯胺類樹脂;聚醯亞胺類樹脂;聚烯烴類樹脂;聚芳酯類樹脂;聚乙烯醇類樹脂;聚氯乙烯類樹脂;以及聚偏二氯乙烯類樹脂。優選地,基底膜可為聚對苯二甲酸乙二醇酯或丙烯酸類膜。
基底膜可單軸或雙軸拉伸以提供下文所描述的面內延遲。具體來說,基底膜可通過由包含樹脂的用於基底膜的組合物製備非拉伸膜,且將非拉伸膜在加工方向(MD)上單軸拉伸,在橫向方向(TD)上單軸拉伸,或在MD和TD上雙軸拉伸來製備。可考慮非拉伸膜的厚度、目標面內延遲、拉伸溫度等來適當地選擇拉伸比。舉例來說,拉伸比可設置為2倍到7倍,或3倍到8倍。拉伸溫度可根據非拉伸膜的玻璃化轉變溫度(Tg),例如Tg±20℃進行調節。拉伸可通過本領域的技術人員已知的典型方法執行。
在一個實施例中,基底膜,優選地基底層在550奈米的波長下可具有5,000奈米或大於5,000奈米,具體來說5,000奈米到15,000奈米,更具體來說5,000奈米到12,000奈米的面內延遲。在此範圍內,基底膜可改進正面對比度,同時抑制彩虹斑等。
在另一實施例中,基底膜,優選地基底層在550奈米的波長下可具有小於5,000奈米,具體來說0奈米到1,000奈米,更具體來說0奈米到小於100奈米,0奈米到小於50奈米的面內延遲。
在另一實施例中,基底層可更包含底塗層作為塗層。底塗層用以改進對粘合物或防眩光層的粘合性。底塗層可由用於底塗層的包含樹脂(例如氨基甲酸酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚酯類樹脂等)的組合物形成,而不影響第一保護膜的效果。
基底層可具有40微米到100微米,優選地50微米到90微米的厚度。在此範圍內,基底層可充當第一保護膜的支撐件。
防眩光層可提供第一保護膜的總霧度和內部霧度。
防眩光層直接形成於基底層上。此處,「直接形成」意指基底層和防眩光層直接堆疊,其間沒有任何粘合劑層、接合層、粘合劑/接合層或任何其它光學層。防眩光層可通過在基底層上直接塗布用於防眩光層的組合物來形成。
對於防眩光層,可調節防眩光層的表面和/或用於防眩光層的組合物,以便實現第一保護膜的總霧度和內部霧度。第一保護膜為具有高霧度的保護膜,如上文所描述。此高霧度可通過調節防眩光層中的有機粒子和/或無機粒子的平均粒徑或通過調節防眩光層的最外表面上的粗糙度程度來實現。
在一個實施例中,防眩光層的一個表面,優選地防眩光層的與基底層相對的表面可以精細粗糙度形成。
精細粗糙度可由包含選自下文所描述的無機粒子和有機粒子中的至少一種的防眩光層的結構引起。在精細粗糙度的情況下,防眩光層可具有在本發明的範圍內的總霧度和內部霧度。
接下來,將描述防眩光層中所含有的有機粒子。有機粒子可含於用於防眩光層的組合物中,且可具有與用於防眩光層的基質不同的折射率,以允許通過向防眩光層提供預定範圍的表面粗糙度Sa來調節第一保護膜的霧度且改進本發明的效果。
在防眩光層中,有機粒子可以5重量%到50重量%,例如5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%、40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%或50重量%,具體來說10重量%到40重量%,更具體來說10重量%到20重量%的量存在。在此範圍內,有機粒子可提供防眩光效果。
有機粒子可為微米粒子、奈米粒子等,且可具有任何形狀,例如球形形狀、無定形形狀等,但不限於此。另外,有機粒子可具有0.01微米到6微米的平均粒徑(D50)。在此範圍內,有機粒子可提供防眩光效果。舉例來說,有機粒子可具有0.01微米、0.05微米、0.1微米、0.5微米、1微米、1.5微米、2微米、2.5微米、3微米、3.5微米、4微米、4.5微米、5微米、5.5微米或6微米的平均粒徑(D50)。有機粒子含於用於防眩光層的包含樹脂的組合物中,且優選地具有0.5微米到5.5微米,更優選地1微米到5微米的平均粒徑(D50),以用於形成防眩光層。
如本文中所使用,「平均粒徑(D50)」意指本領域的技術人員已知的典型平均細微性(D50),且意指當有機粒子按體積從最小到最大的次序分佈時,有機粒子的粒徑對應於50體積%。
有機粒子具有比用於防眩光層的基質更高的折射率,且可具有1.30到1.70,具體來說1.40到1.60的折射率。在此範圍內,可容易地獲得根據本發明的防眩光層。
有機粒子可適當地選自具有上文所描述的折射率的有機粒子。
舉例來說,儘管有機粒子可包含核殼型有機粒子,但有機粒子優選地為非核殼型有機粒子,即由單一材料構成的有機粒子。用於有機粒子的單一材料可為聚丙烯酸酯類粒子、包含聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)等的聚甲基丙烯酸酯類粒子、聚苯乙烯(PS)類粒子、矽酮類粒子、聚碳酸酯類粒子、聚烯烴類粒子、聚酯類粒子、聚醯胺類粒子、聚醯亞胺類粒子、聚氟乙烯類粒子、聚(甲基丙烯酸甲酯)-聚丙烯酸酯類粒子、聚丙烯酸酯-聚苯乙烯類粒子、三聚氰胺類粒子等。
優選地,有機粒子可為聚苯乙烯類粒子與聚丙烯酸酯類或聚甲基丙烯酸酯類粒子的混合物。
防眩光層可包含有機粒子和其中分散有有機粒子的用於防眩光層的基質,且用於防眩光層的基質可具有比有機粒子更低的折射率。防眩光層可由包含有機粒子和光自由基可固化化合物的組合物形成。光自由基可固化化合物可包含光自由基可固化樹脂或低聚物和光自由基可固化單體。光自由基可固化樹脂或低聚物可選自本領域的技術人員已知的任何類型。
組合物可更包含選自光自由基引發劑或光陽離子引發劑中的至少一種光引發劑。光引發劑可固化光自由基可固化樹脂和光自由基可固化單體。光自由基引發劑可包含光自由基引發劑,例如苯乙酮類引發劑、環己基酮類引發劑等。
以固體含量計,組合物可包含5重量%到50重量%,具體來說10重量%到40重量%,更具體來說10重量%到20重量%的有機粒子;20重量%到80重量%,具體來說50重量%到70重量%的光自由基可固化樹脂或低聚物;10重量%到80重量%,具體來說10重量%到30重量%的光自由基可固化單體;以及1重量%到10重量%的光引發劑。
用於防眩光層的組合物可包含不溶解有機粒子的量的任何合適的溶劑。溶劑可為甲基乙基酮、丙二醇甲基醚等,但不限於此。
用於防眩光層的組合物可更包含可包含於防眩光層中的典型添加劑。防眩光層可通過將用於防眩光層的組合物沉積在基底層的一個表面上,隨後乾燥和固化組合物來形成。固化可通過本領域的技術人員已知的典型方法執行,例如熱固化、光固化等。
防眩光層可具有1微米到8微米,例如1微米、2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米或8微米,具體來說2微米到7微米的厚度。在此範圍內,防眩光層可包含於第一保護膜中。
第一保護膜可更包含堆疊於防眩光層的一個表面上的抗反射層。
抗反射層可通過降低具有第一保護膜的偏光板的反射率來有效地實現本發明的效果。第一保護膜可具有2%或小於2%,例如1%到2%的反射率。
抗反射層可直接形成於防眩光層上。此處,「直接形成」意指抗反射層直接插入於防眩光層與抗反射層之間,其間沒有任何粘合劑層、接合層、粘合劑/接合層或任何其它光學層。抗反射層可通過在防眩光層上直接塗布用於抗反射層的組合物來形成。
抗反射層可具有2.0或小於2.0,例如1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9或2.0,例如1.2到1.4的折射率。在此範圍內,抗反射層可容易地達到本發明的反射率。抗反射層可通過調節用於抗反射層的組合物來提供本發明的反射率。
用於抗反射層的組合物可包含選自無機粒子和氟類化合物中的至少一種。無機粒子和氟類化合物可降低抗反射層的折射率。
無機粒子可具有中空形狀以提供低折射率。舉例來說,無機粒子為具有低折射率的無機粒子,優選地中空二氧化矽。無機粒子可具有小於1.5,例如1.0到小於1.5的折射率。在此範圍內,無機粒子可容易地降低抗反射層的折射率。
無機粒子具有小於抗反射層的厚度的平均粒徑(D50),由此可容易地實現抗反射層的表面粗糙度Sa。無機粒子可具有50奈米到150奈米,例如50奈米到120奈米的平均粒徑(D50)。
在抗反射層中,無機粒子可以30重量%到70重量%,例如30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%、40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%、50重量%、51重量%、52重量%、53重量%、54重量%、55重量%、56重量%、57重量%、58重量%、59重量%、60重量%、61重量%、62重量%、63重量%、64重量%、65重量%、66重量%、67重量%、68重量%、69重量%或70重量%,具體來說40重量%到60重量%,例如50重量%到60重量%的量存在。在此範圍內,抗反射層可容易地達到本發明的反射率。
即使使用少量的無機粒子,氟類化合物也可容易地降低抗反射層的折射率。氟類化合物可包含含氟(甲基)丙烯酸酯類單體、其低聚物或其樹脂。
除了無機粒子和氟化合物以外,用於抗反射層的組合物可更包含選自光自由基可固化樹脂或低聚物和光自由基可固化單體中的至少一種以及光引發劑。光自由基可固化樹脂和光自由基可固化單體被固化以使得容易形成抗反射層的基質且允許具有低折射率的粒子穩定地含於抗反射層中。光自由基可固化樹脂、光自由基可固化單體以及光引發劑與上文所描述的防眩光層中的那些相同。
以固體含量計,用於抗反射層的組合物可包含20重量%到80重量%的選自光自由基可固化樹脂、光自由基可固化低聚物以及光自由基可固化單體中的至少一種;30重量%到70重量%、具體來說50重量%到70重量%的無機粒子;1重量%到10重量%的氟類化合物;以及1重量%到10重量%的光引發劑。在此範圍內,組合物可容易地形成根據本發明的抗反射層。
用於抗反射層的組合物可更包含可含於抗反射層中的典型添加劑。舉例來說,添加劑用以賦予抗反射層防汙功能和纖薄性,且可包含本領域的技術人員已知的典型添加劑。添加劑可包含選自含氟添加劑和矽酮類添加劑中的至少一種。抗反射層可通過在基底層的一個表面上沉積用於抗反射層的組合物,隨後乾燥和固化來形成。固化可通過本領域的技術人員已知的典型方法執行,例如熱固化、光固化等。
抗反射層可具有60奈米到200奈米,具體來說80奈米到150奈米的厚度。在此範圍內,抗反射層可含於第一保護膜中。
第一保護膜可通過典型方式堆疊於偏光器上。舉例來說,第一保護膜可通過由水類或光可固化接合劑形成的接合層堆疊於偏光器上。
在一個實施例中,第一保護膜可單獨堆疊於偏光器上。通過此結構,可實現本發明的效果。
本發明的發明人製造了設置有具有包含本發明的內部霧度的各種內部霧度值的第一保護膜的偏光板,且在相同條件下測量了對比度。以與下文所描述的對比度的測量相同的方式執行對比度的測量。圖1展示測量結果。本文中所使用的第一保護膜僅具有圖1中的X軸上展示的值的內部霧度,且具有46%的相同總霧度。
參考圖1,對於典型偏光板(由虛線指示,等式1的比率超過0.008),較高內部霧度指示較低對比度。對於包含具有3%到7%的內部霧度的第一保護膜的偏光板,可確認,隨著內部霧度從3%增加到7%,對比度降低。特別地,包含具有3%到7%的內部霧度的第一保護膜的偏光板歸因於極低的正面對比度而無法確保清晰的螢幕。
根據本發明,包含具有40%到60%的總霧度和3%到7%的內部霧度的第一保護膜的偏光板如根據等式1所計算具有0.008或小於0.008的光透射率比率,由此儘管存在具有在以上範圍內的總霧度和內部霧度的第一保護膜,仍實現對比度的顯著改進。參考圖1,可看出,即使在3%到7%的內部霧度下,根據本發明的偏光板(由實線指示)也提供了比典型偏光板更高的對比度。參考圖1,儘管偏光板即使在3%到7%的內部霧度下也可具有小於6,000的對比度,但可通過調節第一保護膜的總霧度來充分實現6,000或大於6,000的對比度。可通過下文所描述的方法來測量對比度。
偏光板如根據等式1所計算具有0.008或小於0.008的光透射率比率。在光透射率比率大於0.008(如根據等式1所計算)的情況下,偏光板無法在不影響畫框型螢幕上的可見性的情況下改進對比度,同時實現無光澤紋理。
[等式1]
光透射率比率= Tc2/Tc1,
(其中Tc1表示偏光板在780奈米的波長下的直交透射率(單位:%),以及
Tc2表示偏光板在380奈米到420奈米的波長下的直交透射率的最大值(單位:%))。
舉例來說,偏光板如根據等式1所計算可具有0.001、0.0015、0.002、0.0025、0.003、0.0035、0.004、0.0045、0.005、0.0055、0.006、0.0065、0.007、0.0075或0.008的光透射率比率。
偏光板可具有大於0到0.008,例如0.003到0.008,優選地0.005到0.008,最優選地0.005到0.0075的光透射率比率。在此範圍內,偏光板可確保對比度的改進,且可防止在顯示設備的黑色模式中出現微紅色,由此防止當在其上觀看時圖片或照片出現相對紅色。
考慮到偏光板在380奈米到420奈米的波長下的直交透射率的最大值與偏光板在780奈米的波長下的直交透射率的比率而獲得等式1。考慮到偏光板在380奈米到420奈米的波長(其對應於被稱為典型可見光範圍的380奈米到780奈米的波長中的最小波長範圍)下的直交透射率和偏光板在780奈米的波長(其對應於其中的最大波長)下的直交透射率兩者,本發明的發明人將光透射率比率設定在預定範圍內,以提供實現對比度的改進同時防止在黑色模式中出現微紅色的效果,即使在使用包含具有上文所描述的內部霧度和總霧度的第一保護膜的偏光板時也是如此。
偏光板在780奈米的波長下可具有0%到20%,例如0%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%或20%,優選地5%到15%,更優選地6%到14%,再更優選地6%到10%的直交透射率。在此範圍內,偏光板可容易地達到根據本發明的等式1的光透射率比率。
偏光板在380奈米到420奈米的波長下可具有0.001%到0.1%,例如0.0015%、0.0055%、0.015%、0.025%、0.035%、0.045%、0.055%、0.065%、0.075%、0.085%、0.095%或0.1%,優選地0.01%到0.09%,更優選地0.02%到0.07%的直交透射率的最大值。在此範圍內,偏光板可容易地達到根據本發明的等式1的光透射率比率。
在380奈米到420奈米的波長下的直交透射率的最大值可在380奈米到410奈米、390奈米到410奈米、395奈米到410奈米、例如390奈米到400奈米的波長下。
圖2為描繪偏光板的直交透射率隨波長的變化的曲線圖。參考圖2,在根據本發明的偏光板中,在380奈米到420奈米的波長下的直交透射率的最大值可在395奈米到410奈米,例如390奈米到400奈米的波長下。
偏光板在420奈米的波長下可具有0.001%到0.04%,優選地0.003%到0.03%,更優選地0.005%到0.015%的直交透射率。在此範圍內,偏光板可改進偏光性能。
偏光板在偏光器的MD上在380奈米的波長下可具有1.0%到1.3%的直交透射率,且在偏光器的TD上在380奈米的波長下可具有0.05%或小於0.05%,例如0%到0.05%或0.02%到0.05%的直交透射率。
偏光板可具有43%到45%,優選地43.85%到45%的單體透射率Ts。在此範圍內,可有利地改進偏光板的對比度。
對於偏光板,如根據等式1所計算的0.008或小於0.008的光透射率比率可通過聚乙烯醇類膜和通過製造工藝製造的偏光器來實現。
偏光器包含光吸收偏光器,所述光吸收偏光器將入射光劃分成兩個直交偏光分量且透射一個偏光分量同時吸收另一偏光分量。
偏光器可包含含有二色性染料的單軸拉伸偏光器。具體來說,含有二色性染料的偏光器可包含通過在MD上單軸拉伸用於偏光器的基底膜且用二色性染料(例如,碘或包含碘化鉀的含碘物質)對拉伸的基底膜進行染色而製造的偏光器。用於偏光器的基底膜可包含聚乙烯醇類膜或其衍生物,但不限於此。偏光器可通過本領域的技術人員已知的典型方法來製造。
偏光器可具有1微米到40微米,具體來說15微米到30微米,更具體來說16微米到20微米的厚度。在此範圍內,偏光器可用於偏光板中。
聚乙烯醇類膜可為本領域的技術人員已知的典型聚乙烯醇類膜。
在一個實施例中,聚乙烯醇類膜含有親水性官能團和疏水性官能團。在聚乙烯醇類膜中,除了作為親水性官能團存在的羥基(OH)基團以外,還存在疏水性官能團。通過經由下文所描述的工藝製備含有親水性官能團和疏水性官能團兩者的聚乙烯醇類膜,根據本發明的偏光板可容易地達到等式1的比率。
疏水性官能團存在於構成聚乙烯醇類膜的聚乙烯醇類樹脂的主鏈和/或側鏈中。「主鏈」意指構成聚乙烯醇類樹脂的主骨架的部分,且「側鏈」意指連接到主鏈的骨架。優選地,疏水性官能團可存在於聚乙烯醇類樹脂的主鏈中。
具有親水性官能團和疏水性官能團的聚乙烯醇類樹脂可通過使至少一種或至少兩種乙烯基酯單體(例如醋酸乙烯酯、甲酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯以及乙酸異丙烯酯)與提供疏水性官能團的單體聚合來製備。優選地,乙烯基酯單體可包含醋酸乙烯酯。提供疏水性官能團的單體可包含提供包含乙烯、丙烯等的烴重複單元的單體。
聚乙烯醇類膜可具有50微米或小於50微米,例如10微米到50微米的厚度。在此範圍內,聚乙烯醇類膜在拉伸時不遭受熔融和斷裂。
偏光器可通過使聚乙烯醇類膜經歷染色、拉伸、交聯、色彩校正以及乾燥工藝來製造,如下文所描述。染色、拉伸以及交聯工藝的順序可根據聚乙烯醇類膜的種類和偏光器製造工藝而改變。
染色工藝包含在含有二色性材料的染色浴中處理聚乙烯醇類膜。在染色工藝中,將聚乙烯醇類膜浸漬於含有二色性材料的染色浴中。含有二色性材料的染色浴包含含有二色性材料和硼酸的水溶液。由於染色浴包含二色性材料和硼化合物兩者,因此即使當染色和在以下拉伸條件下拉伸時,也可防止聚乙烯醇類膜斷裂。
二色性材料為碘,且可包含選自碘化鉀、碘化氫、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛以及碘化銅中的至少一種。二色性材料可以0.5摩爾/毫升到10摩爾/毫升,優選地0.5摩爾/毫升到5摩爾/毫升的量存在於染色浴中,優選地存在於染色水溶液中。在此範圍內,可實現均勻染色。
硼化合物可幫助防止在拉伸聚乙烯醇類膜時聚乙烯醇類膜的熔融和斷裂。即使當聚乙烯醇類膜在高溫和高拉伸比下拉伸時,硼化合物也可幫助防止在染色工藝之後的拉伸工藝中聚乙烯醇類膜的熔融和斷裂。
硼化合物可包含選自硼酸和硼砂中的至少一種。硼化合物可以0.1重量%到5重量%,優選地0.3重量%到3重量%的量存在於染色浴中,優選地存在於染色水溶液中。在此範圍內,聚乙烯醇類膜在拉伸工藝中不遭受熔融和斷裂,且可實現高可靠性。
染色溶液可具有20℃到50℃,具體來說25℃到40℃的溫度。在染色工藝中,可將聚乙烯醇類膜浸漬於染色浴中30秒到120秒,具體來說40秒到80秒。
拉伸工藝包含在57℃或大於57℃的溫度下,例如在57℃到65℃下,以至少5.7倍,例如5.7倍到7倍的拉伸比拉伸染色的聚乙烯醇類膜。
拉伸工藝通過濕式拉伸或幹式拉伸來執行。優選地,拉伸工藝包含濕式拉伸,以便在拉伸工藝中施加硼化合物。濕式拉伸包含聚乙烯醇類膜在含有硼化合物的水溶液中在加工方向上的單軸拉伸。
硼化合物可包含選自硼酸和硼砂(優選地硼酸)中的至少一種。硼化合物可以0.5重量%到10重量%,優選地1重量%到5重量%的量存在於拉伸浴中,優選地存在於拉伸水溶液中。在此範圍內,聚乙烯醇類膜在拉伸工藝中不遭受熔融和斷裂,且可實現高可靠性。
執行交聯工藝以增強二色性材料對拉伸的聚乙烯醇類膜的吸附。用於交聯工藝中的交聯溶液包含硼化合物。即使當偏光器置於熱衝擊條件下時,硼化合物也可幫助上文所描述的二色性材料的強吸附,同時改進偏光器的可靠性。
硼化合物可包含選自硼酸和硼砂中的至少一種。硼化合物可以0.5重量%到10重量%,優選地1重量%到5重量%的量存在於交聯浴中,優選地存在於交聯水溶液中。在此範圍內,聚乙烯醇類膜在拉伸工藝中不遭受熔融和斷裂,且可實現高可靠性。交聯浴可具有20℃到50℃,具體來說25℃到40℃的溫度。交聯工藝可通過將聚乙烯醇類膜浸漬於交聯浴中30秒到120秒,具體來說40秒到80秒來執行。
色彩校正工藝可改進偏光器的耐久性。色彩校正浴可包含含有大於0重量%到10重量%,優選地1重量%到5重量%的碘化鉀的色彩校正溶液。色彩校正溶液可具有20℃到50℃,具體來說25℃到40℃的溫度。色彩校正工藝可通過將聚乙烯醇類膜浸漬於色彩校正浴中5秒到50秒,具體來說5秒到20秒來執行。
乾燥工藝可通過在色彩校正工藝之後在30℃到80℃,優選地40℃到80℃下乾燥聚乙烯醇類膜2分鐘或小於2分鐘,優選地1分鐘到2分鐘來執行。乾燥工藝可通過熱空氣乾燥來執行,但不限於此。
在一個實施例中,如等式1中所計算的0.008或小於0.008的光透射率比率可通過在製造偏光器的過程中調節拉伸工藝的條件(例如,拉伸比、拉伸溫度等)來實現。優選地,如在等式1中所計算的0.008或小於0.008的光透射率比率可通過在製造偏光器的過程中調節色彩校正和乾燥工藝的條件來實現。根據本發明的偏光板包含通過以上方法製造的偏光器,以在偏光器的光出射表面上堆疊有具有40%至60%的總霧度的高霧度第一保護膜的結構中滿足在本發明的範圍內的光透射率比率。
聚乙烯醇類膜可在染色工藝之前經歷洗滌工藝和/或溶脹工藝。
在洗滌工藝中,用水洗滌聚乙烯醇類膜以從聚乙烯醇類膜去除異物。
在溶脹工藝中,將聚乙烯醇類膜浸漬於預定溫度範圍內的溶脹浴中,以便於用二色性材料進行染色和拉伸。溶脹工藝可在15℃到35℃下,優選地在20℃到30℃下執行30秒到50秒。
偏光器可具有95%或大於95%,具體來說95%到100%,更具體來說98%到100%的偏光度。在此範圍內,偏光板可容易地實現本發明的效果。
偏光板可更包含堆疊於偏光器的另一表面(光入射表面)上的至少一個第二保護膜。
第二保護膜位於偏光器的光入射表面上,內部光通過所述光入射表面進入偏光器,以通過影響從偏光器發射的光來進一步改進圖像品質或保護偏光器。
第二保護膜可包含保護膜或保護塗層。
保護膜為光學透明膜且可由選自以下者中的至少一種樹脂形成:例如,纖維素類樹脂,包含三乙醯纖維素(TAC)等;聚酯類樹脂,包含聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸丁二醇酯等;環烯烴聚合物類樹脂;聚碳酸酯類樹脂;聚醚碸類樹脂;聚碸類樹脂;聚醯胺類樹脂;聚醯亞胺類樹脂;聚烯烴類樹脂;聚芳酯類樹脂;聚乙烯醇類樹脂;聚氯乙烯類樹脂;以及聚偏二氯乙烯類樹脂。具體來說,保護膜可為TAC膜或PET膜。保護塗層可由用於熱可固化塗層的組合物和/或用於光可固化塗層的組合物形成。
在一個實施例中,第二保護膜可為延遲膜。
在一個實施例中,第二保護膜在550奈米的波長下可具有100奈米或小於100奈米,例如-50奈米到80奈米的面內延遲(Re)。
第二保護膜可具有100微米或小於100微米,具體來說大於0微米到100微米,更具體來說10微米到90微米的厚度。在此厚度範圍內,第二保護膜可用於偏光板中。
偏光板如根據等式2所計算可具有0.35或小於0.35,例如0.1、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15、0.16、0.17、0.18、0.19、0.2、0.21、0.22、0.23、0.24、0.25、0.26、0.27、0.28、0.29、0.3、0.31、0.32、0.33、0.34或0.35,優選地0.1到0.35,更優選地0.11到0.35,最優選地0.11到0.25的Tc與總霧度比率。在此範圍內,可進一步改進本發明的效果。
[等式2]
Tc與總霧度比率= Tc1/總霧度,
(其中總霧度為第一保護膜的總霧度(單位:%),以及
Tc1表示偏光板在780奈米的波長下的直交透射率(單位:%))。
偏光板如根據等式3所計算可具有5.0或小於5.0,例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5或5,優選地1.0到4.0,更優選地1.5到3.0的Tc與內部霧度比率。在此範圍內,可進一步改進本發明的效果。
[等式3]
Tc與內部霧度比率= Tc1/內部霧度,
(其中內部霧度為第一保護膜的內部霧度(單位:%),以及
Tc1表示偏光板在780奈米的波長下的直交透射率(單位:%))。
圖3為根據本發明的一個實施例的偏光板的截面視圖。
參考圖3,根據此實施例的偏光板可包含偏光器10、堆疊於偏光器10的上部表面上的第一保護膜20以及堆疊於偏光器10的下部表面上的第二保護膜30。儘管圖3中未繪示,但粘合劑層可堆疊於第二保護膜的下部表面上以通過所述粘合劑層將偏光板粘附到面板。
根據本發明的光學顯示設備包含根據本發明的偏光板。在一個實施例中,光學顯示設備可包含液晶顯示器。
液晶顯示器包含液晶面板、在液晶面板的光出射表面上的根據本發明的偏光板以及在液晶面板的光入射表面上的偏光板(光源側偏光板)。
位於液晶面板的光入射表面上的偏光板可包含本領域的技術人員已知的典型偏光板。根據本發明的偏光板可用作觀看者側偏光板。然而,應理解,本發明不限於此,且根據本發明的偏光板可用作觀看者側偏光板或光源側偏光板。
液晶面板可包含回應於電壓的施加和不施加而定向的液晶,且可允許從光源發射的光回應於電壓的施加而通過其發射。液晶面板可包含一對襯底和作為插入於襯底之間的顯示介質的液晶層。在一側處的襯底(彩色濾光器襯底)可具備彩色濾光器和黑矩陣,且在另一側處的襯底(有源矩陣襯底)可具備控制液晶的電和光學特性的開關元件(例如,TFT),且具備將柵極信號提供到開關元件的信號線和圖元線,但不限於此。
液晶顯示器包含在光源側偏光板的下部表面上的光源。光源可包含提供連續光發射光譜的光源。舉例來說,光源可包含白色LED光源、量子點(quantum dot;QD)光源、金屬氟化物紅色磷光體光源,具體來說含有KSF(K2SiF6:Mn4+)磷光體或KTF(K2TiF6:Mn4+)磷光體的光源等。
接下來,將參考一些實例更詳細地描述本發明。然而,應注意,提供這些實例僅為了說明,且不應以任何方式理解為限制本發明。
實例1
(1)偏光器的製造
在溶脹浴中用30℃的水對用25℃的水洗滌過的聚乙烯醇類膜(VF-TS #4500,厚度:45微米,可樂麗(Kuraray))進行溶脹處理。
在溶脹處理之後,將聚乙烯醇類膜浸漬於染色浴中65秒,所述染色浴含有含有1摩爾/毫升的碘化鉀和1重量%的硼酸的水溶液且具有30℃的溫度。在染色處理之後,在含有3重量%的硼酸的水溶液且具有60℃的溫度的濕拉伸浴中在膜的MD上將膜單軸拉伸到5.7倍。在含有3重量%的硼酸的水溶液且具有25℃的溫度的交聯浴中處理拉伸的膜65秒。
在交聯處理之後,將膜浸漬於含有4.5重量%的碘化鉀的水溶液且具有30℃的溫度的色彩校正浴中10秒。在色彩校正之後,用水洗滌膜,且在80℃下由熱空氣乾燥1分鐘,由此製備偏光器(厚度:17微米)。
(2)偏光板的製造
將光可固化接合劑(環氧類接合劑)塗覆到所製備的偏光器的兩個表面。偏光板通過將第一保護膜和第二保護膜(環烯烴聚合物膜,COP,瑞翁有限公司(Zeon Co., Ltd.))分別接合到偏光器的上部表面(光出射表面)和下部表面(光入射表面)來製造。第一保護膜描述於表1中。
實例2
除了具有如表1中列出的總霧度和內部霧度的保護膜用作第一保護膜以外,以與實例1相同的方式製造偏光板。
實例3
除了具有如表1中列出的總霧度和內部霧度的保護膜用作第一保護膜以外,以與實例1相同的方式製造偏光板。
比較例1
除了通過在含有4.5重量%的碘化鉀的水溶液且具有30℃的溫度的色彩校正浴中處理10秒,隨後用水洗滌且在85℃下用熱空氣乾燥1分鐘來製造偏光器以外,以與實例1相同的方式製造偏光板。
比較例2
除了通過在含有5.0重量%的碘化鉀的水溶液且具有30℃的溫度的色彩校正浴中處理10秒,隨後用水洗滌且在85℃下用熱空氣乾燥1分鐘來製造偏光器以外,以與實例2相同的方式製造偏光板。
比較例3
除了通過在含有5.0重量%的碘化鉀的水溶液且具有30℃的溫度的色彩校正浴中處理10秒,隨後用水洗滌且在95℃下用熱空氣乾燥1分鐘來製造偏光器以外,以與實例3相同的方式製造偏光板。
光源側偏光板的製造
以與上文相同的方式製造偏光器。通過分別將三乙醯纖維素(TAC)膜(KC4CT1SW,厚度:40微米,柯尼卡美能達光學公司(Konica Minolta Opto, Inc.))和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜(厚度:80微米,550奈米下的Re:8,400奈米,550奈米下的Rth:9,800奈米,東洋紡有限公司(Toyobo Co., Ltd.))接合到偏光器的上部表面和下部表面來製造光源側偏光板。
液晶模組的製造
將在實例和比較例中的每一個中製造的光學層壓體經由粘合劑層粘附到含IPS液晶的液晶面板的光出射表面。此處,光學層壓體的正C層粘附到液晶面板。通過經由粘合劑層將所製造的光源側偏光板接合到含IPS液晶的液晶面板的光入射表面來製造液晶模組。此處,光源側偏光板的TAC膜粘附到液晶面板。
關於表1中列出的特性評估實例和比較例的偏光板。
(1)偏光板的直交透射率(Tc,單位:%):在將實例和比較例中的每一個的偏光板置於透射率計V-7100中的情況下,通過在偏光板的平面內方向的法線方向上將光從第一保護膜側透射到偏光器來獲得在380奈米到420奈米的波長下和在780奈米的波長下的直交透射率。基於所測量的直交透射率值而計算等式1的光透射率比率。
(2)偏光板的單體透射率(Ts,單位:%):在將實例和比較例中的每一個的偏光板置於透射率計V-7100中的情況下,通過在偏光板的平面內方向的法線方向上將光從第一保護膜透射到偏光器來獲得在380奈米到780奈米的波長下的單體透射率(平均值)。
(3)對比度(無單位):通過組裝LED光源、光導板以及用於測量視角的模型來製造包含單邊緣型LED光源的液晶顯示器(除了用於實例和比較例的液晶顯示器的模型的配置以外,具有與三星TV(55",型號:UN55KS8000F)相同的配置)。使用EZCONTRAST X88RC(EZXL-176R-F422A4,ELDIM)在球形坐標系統中從前側(0°,0°)測量對比度。將對比度計算為白色模式中的亮度與黑色模式中的亮度的亮度比。本發明旨在根據以上測量方法實現6,000或大於6,000的對比度。
(4)無光澤紋理:組裝與(3)中相同的模型。用肉眼評估圖片或照片是否清晰可見且再現為具有圖片或照片的原始紋理(無光澤紋理),使得在操作模型以顯示圖片或照片時,圖片或照片看起來粘附到螢幕而不是浮出螢幕。再現油畫或照片的原始紋理被評定為良好,且通過顯示不清晰的油畫或照片而無法再現油畫或照片的原始紋理被評定為差。
表1
| 第一保護膜 | 偏光板 | 等式1的比率 | 等式2的比率 | 對比度 | 無光澤紋理 | |||||
| 內部霧度 | 外部霧度 | 總霧度 | Tc(Tc1) | 最大Tc(Tc2) | Ts | |||||
| (在780奈米下) | (在380奈米到420奈米下) | |||||||||
| 實例1 | 3.5 | 41.5 | 45 | 6.3642 | 0.0390 | 44.3 | 0.0061 | 0.1414 | 6190 | 良好 |
| 實例2 | 4.6 | 39.4 | 44 | 8.5927 | 0.0531 | 44.3 | 0.0062 | 0.1953 | 6095 | 良好 |
| 實例3 | 5.1 | 40.9 | 46 | 9.2143 | 0.0588 | 44.3 | 0.0064 | 0.2003 | 6077 | 良好 |
| 比較例1 | 3.5 | 41.5 | 45 | 17.9611 | 0.1731 | 44.3 | 0.0096 | 0.3991 | 5983 | 良好 |
| 比較例2 | 4.6 | 39.4 | 44 | 17.7819 | 0.1748 | 44.3 | 0.0098 | 0.4041 | 5886 | 良好 |
| 比較例3 | 5.1 | 40.9 | 46 | 17.2452 | 0.1796 | 44.3 | 0.0104 | 0.3749 | 5757 | 良好 |
*第一保護膜A:LRB2-PET-1,DNP,總霧度:45%,內部霧度:3.5%
*第一保護膜B:LRB2-PET-2,DNP,總霧度:44%,內部霧度:4.6%
*第一保護膜C:LRB2-PET-3,DNP,總霧度:46%,內部霧度:5.1%
如表1中所示,根據本發明的偏光板確保了光學顯示設備的螢幕上圖片或照片的無光澤紋理和高對比。相反,儘管比較例的偏光板可提供無光澤紋理,但比較例的偏光板具有比實例的偏光板更低的對比度。
應理解,本領域的技術人員可在不脫離本發明的精神和範圍的情況下進行各種修改、改變、更改以及等效實施例。
10:偏光器
20:第一保護膜
30:第二保護膜
圖1為描繪在典型偏光板(由虛線指示)中正面對比度與其第一保護膜的內部霧度之間的關係以及本發明的實施例的偏光板(由實線指示)中正面對比度與其第一保護膜的內部霧度之間的關係的曲線圖,其中x軸表示內部霧度(單位:%),且y軸表示對比度(單位:無)。
圖2為描繪偏光板的直交透射率與波長之間的關係的曲線圖。
圖3為根據本發明的一個實施例的偏光板的截面視圖。
10:偏光器
20:第一保護膜
30:第二保護膜
Claims (15)
- 一種偏光板,包括: 偏光器;以及 第一保護膜,堆疊於所述偏光器的一個表面上, 其中所述第一保護膜具有40%到60%的總霧度和3%到7%的內部霧度,且所述偏光板如根據等式1所計算具有0.008或小於0.008的光透射率比率: [等式1] 光透射率比率= Tc2/Tc1 其中Tc1表示所述偏光板在780奈米的波長下的直交透射率,單位:%,以及 Tc2表示所述偏光板在380奈米到420奈米的波長下的直交透射率的最大值,單位:%。
- 如請求項1所述的偏光板,其中所述第一保護膜具有9到20的外部霧度與內部霧度比率。
- 如請求項1所述的偏光板,其中所述第一保護膜包括基底層和堆疊於所述基底層的一個表面上的防眩光層。
- 如請求項3所述的偏光板,其中所述防眩光層包括選自有機粒子和無機粒子中的至少一種。
- 如請求項1所述的偏光板,其中所述偏光板如如等式1所計算具有0.003到0.008的光透射率比率。
- 如請求項1所述的偏光板,其中所述偏光板在780奈米的波長下具有0%到20%的直交透射率。
- 如請求項1所述的偏光板,其中所述偏光板在380奈米到420奈米的波長下的直交透射率的最大值存在於395奈米到410奈米的波長下。
- 如請求項1所述的偏光板,其中所述偏光板在380奈米到420奈米的波長下具有0.001%到0.1%的直交透射率的最大值。
- 如請求項1所述的偏光板,其中所述偏光板如等式2所計算具有0.35或小於0.35的Tc與總霧度比率: [等式2] Tc與總霧度比率= Tc1/總霧度 其中所述總霧度為所述第一保護膜的總霧度,單位:%,以及 Tc1表示所述偏光板在780奈米的波長下的直交透射率,單位:%。
- 如請求項1所述的偏光板,其中所述偏光板如如等式3所計算具有5.0或小於5.0的Tc與內部霧度比率: [等式3] Tc與內部霧度比率= Tc1/內部霧度 其中所述內部霧度為所述第一保護膜的內部霧度,單位:%,以及 Tc1表示所述偏光板在780奈米的波長下的直交透射率,單位:%。
- 如請求項1所述的偏光板,其中所述偏光板在380奈米的波長下在所述偏光器的加工方向上具有1.0%到1.3%的直交透射率,且在所述偏光器的橫向方向上具有0.05%或小於0.05%的直交透射率。
- 如請求項3所述的偏光板,其中所述第一保護膜更包括堆疊於所述防眩光層的一個表面上的抗反射層。
- 如請求項1所述的偏光板,其中所述第一保護膜單獨堆疊於所述偏光器的一個表面上。
- 如請求項1所述的偏光板,更包括:第二保護膜,堆疊於所述偏光器的另一表面上。
- 一種光學顯示設備,包括如請求項1到14中任一項所述的偏光板。
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