TWI891995B - 拋棄式穿著用物品 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種拋棄式穿著用物品，其拆卸時不易發生橫向破裂並且容易沿著側密封部撕裂。     作為解決手段，上述所欲解決問題能夠藉由一種拋棄式穿著用物品來解決，該拋棄式穿著用物品的特徵在於：     在側密封部21中，在前後方向LD上呈細長地延伸的形狀的第一熔接部71與不熔接部74在前後方向LD上交互地重複而成之第一列81，被設置在寬度方向WD的最內側，     在前後方向LD上呈細長地延伸的形狀的第二熔接部72在前後方向LD上隔開間隔地成排而成之第二列82，以隔著在前後方向上連續的不熔接區域75而相鄰的方式被設置在第一列81的寬度方向WD的外側。

Description

拋棄式穿著用物品

本發明關於一種拋棄式穿著用物品。

內褲型拋棄式尿布和平口褲型拋棄式穿著用物品(拋棄式尿布、衛生棉、襯墊型拋棄式尿布等)具有側密封部，其是藉由熔接將前身的兩側部與後身的兩側部接合在一起而成。側密封部中，複數個熔接部隔開間隔地以特定的圖案進行排列。藉由側密封部的形成，平坦的構件會形成為具有腰開口及腿開口之內褲狀或平口褲狀。

在這樣的拋棄式穿著用物品中，在排泄後褪去尿布時，會實行破壞側密封部然後自身體剝除尿布的行為。一般而言，該作業在成人用的製品的情況下可以是穿著者自行進行或由看護進行，在嬰幼兒用的製品的情況下則是由家長進行而非穿著者。因此，針對側密封部，不僅要求穿著時不易破裂的接合強度，還要求使用後的破壞容易度，所以為了改善上述狀況，已提案有各種熔接部的排列圖案(參照專利文獻1、2)。此外，也已提案有在前身等中 的與側密封部相鄰的部分處形成自腰開口的緣起至腿開口的緣為止的打孔線的方法(參照專利文獻3)。

一般而言，針對拋棄式穿著用物品中的破壞側密封部的方式，已知除了使前身及後身的熔接接合進行界面剝離的剝除方式以外，還有沿著側密封部的熔接部地使前身或後身其中之一斷裂的撕裂方式。當是前者時，雖然容易使得使用後的破壞容易度提升，卻會變得不易確保穿著時的接合強度。此外，當是後者時，雖然容易確保穿著時的接合強度，卻會使得使用後的破壞容易度不易提升。

特別是當是撕裂方式時，有時前身及後身中的與側密封部相鄰的部分，在穿著時會具有不會斷裂的程度的強度，所以要撕裂時需要強勁的力道。此外，當是撕裂方式時，就原理而言也會有下述問題：撕裂過程中，會容易發生前身及後身的任一者朝向物品的寬度方向的中央側橫向地裂開(以下稱為橫向破裂)的情況。

例如，專利文獻1揭示了一種將半圓形的熔接部間歇性地設置在側密封部的前後方向的手段，該半圓形是內側緣在前後方向上呈直線狀且外側緣呈圓弧狀而成。然而，專利文獻1所記載的態樣中，當斷裂從在前後方向上相鄰的其中一熔接部移動到另一熔接部時，橫向破裂會容易朝向物品的寬度方向的中央側發生，所以橫向破裂一旦開始發生，就會持續進行而無法阻止。在專利文獻2所記載的態樣中也有這樣的傾向。

[先前技術文獻] (專利文獻)

專利文獻1：日本特開2015-96192號公報。

專利文獻2：日本特開2021-53231號公報。

專利文獻3：日本特開2018-139718號公報。

因此，本發明主要欲解決的問題在於提供一種拋棄式穿著用物品，其容易沿著側密封部撕裂而不易發生橫向破裂。

解決了上述技術問題的拋棄式穿著用物品如下。

〈第一態樣〉

一種拋棄式穿著用物品，其具備前身、後身、腰開口及一對腿開口，該拋棄式穿著用物品具有一對側密封部，該側密封部是前述前身的內表面的兩側部與前述後身的內表面的兩側部互相重疊並熔接而成，前述側密封部是熔接部隔開間隔地以特定的圖案排列而成的部分，該拋棄式穿著用物品的特徵在於：在前後方向上呈細長地延伸的形狀的第一熔接部與不熔接部在前後方向上交互地重複而成之第一列，被設置在前述側密封部中的寬度方向的最內側， 在前後方向上呈細長地延伸的形狀的第二熔接部在前後方向上隔開間隔地成排而成之第二列，以隔著在前後方向上連續的不熔接區域而相鄰的方式被設置在前述第一列的寬度方向的外側，並且，前述第二熔接部，以位於前述不熔接部的寬度方向的外側的方式，配置為前述第一熔接部及前述第二熔接部相互交錯。

(作用效果)

本拋棄式穿著用物品中，例如若穿著者或看護等非穿著者以單手捏持前身的腰開口附近，並以另一手捏持後身的腰開口附近，然後施力來使前身的側部與後身的側部被拉開，即能夠沿著側密封部的熔接部自腰開口起至腿開口為止地撕裂前身或後身。也可以僅捏持側密封部來代替捏持前身及後身中的任一者，也可以一併地捏持側密封部和前身或後身。此外，藉由將以手捏持的部分設為靠近腿開口的附近，也能夠自腿開口起朝向腰開口地撕裂前身或後身。

在這樣的撕裂方式中，若側密封部的熔接部的圖案被配置為如本態樣，即可如後述那樣，變得容易沿著側密封部撕裂並且也會變得不易產生橫向破裂。

〈第二態樣〉

如第一態樣的拋棄式穿著用物品，其中，前述第一熔接部，其前後方向的中間部位於前述側密封部的寬度方向的最內側，並具有以隨著自前述中間部起越往前後方向的兩側就越是位於寬度方向的外側的方式延伸的形狀。

(作用效果)

若第一熔接部具有如本態樣的形狀，針對第一熔接部的撕裂力道會優先地施加在第一熔接部中的前後方向的中間部，因此主要會自第一熔接部中的前後方向的中間部開始產生斷裂，並且其斷裂會朝向第二熔接部地往斜向的橫向進行變化。因此，當撕裂自第一熔接部起往第二熔接部移動時的斷裂方向會變得容易固定，而變得不易發生橫向破裂。

〈第三態樣〉

如第二態樣的拋棄式穿著用物品，其中，前述第一熔接部呈弧狀，並且，前述第二熔接部存在於前述第一熔接部的兩端的切線方向。

(作用效果)

若如本態樣這樣第一熔接部呈弧狀，當斷裂朝第二熔接部地往斜向的橫方向進行變化時，力道的方向變化會變得圓滑。此外，因為第二熔接部存在於第一熔接部的兩端的切線方向，因此沿著第一熔接部的斷裂在與沿著第二熔接部的斷裂相連時的不熔接區域的斷裂方向會變得容易固定，即便擴及至不熔接區域，仍會成為不易產生自不熔接區域起的橫向斷裂的拋棄式穿著用物品。

〈第四態樣〉

如第一~第三態樣中任一態樣的拋棄式穿著用物品，其中，前述第一熔接部呈弧狀，並且， 前述第一熔接部的切線方向與寬度方向所夾的角度為30~90度。

(作用效果)

若第一熔接部呈如本態樣這樣的弧狀，沿著第一熔接部的斷裂會變得更容易往縱方向前進而非橫方向，而可防止橫向破裂並且變得容易實施往縱方向的撕裂。

〈第五態樣〉

如第一~第四態樣中任一態樣的拋棄式穿著用物品，其中，前述第一熔接部在前後方向的尺寸為0.5~2.0mm，前述第一熔接部在寬度方向的尺寸為前述第一熔接部在前後方向的尺寸的0.1~0.8倍，前述不熔接部在前後方向的最小尺寸為1.0~2.5mm，前述第二熔接部在前後方向的尺寸為前述不熔接部在前後方向的最小尺寸的0.2~1.0倍，前述第二熔接部在寬度方向的尺寸為前述第二熔接部在前後方向的尺寸的0.2~0.6倍，前述第二熔接部的前後方向的中央，位於通過前述不熔接部的前後方向的中央且在寬度方向上延伸的直線上，並且，前述不熔接區域在寬度方向的最小尺寸為前述不熔接部在前後方向的最小尺寸的0.1~0.6倍。

(作用效果)

各部位的尺寸與配置能夠適當地決定，但是一般而言較佳是在本態樣的範圍內。

〈第六態樣〉

如第一~第五態樣中任一態樣的拋棄式穿著用物品，其中，第三熔接部在前後方向上隔開間隔地成排而成之第三列，以隔著前述不熔接區域而相鄰的方式被配置在前述第一列的寬度方向的外側，前述第二熔接部與前述第三熔接部分離，前述第三熔接部的面積大於前述第一熔接部的面積及前述第二熔接部的面積，並且，前述第一熔接部與和其最為靠近的前述第二熔接部的最小間隔，短於前述第一熔接部與和其最為靠近的前述第三熔接部的最小間隔、以及前述第二熔接部與和其最為靠近的前述第三熔接部的最小間隔。

(作用效果)

在側密封部中，有時會發生部分的熔接部並未熔接、或雖然已熔接但是仍能夠以微弱的力道進行剝離這樣的熔接不良。這樣的熔接不良，容易發生於如前述那樣將第一熔接部及第二熔接部作成細長形狀等的熔接面積小(熔接材料的量少)的情況。因此，為了使沿著第一熔接部的斷裂及沿著第二熔接部的斷裂的方向穩定化，特別是使第一熔接部及第二熔接部變得越細，則變得越容易發生熔接不良。相對於此，如本態樣這樣，具有面積大於第一熔接部及第二熔接部(亦即，不易發生熔接不良)的第三熔接部，即便 第一列的部分的第一熔接部或第二列的部分的第二熔接部因熔接不良而發生剝離，仍能夠藉由第三熔接部補足側密封部的連續性。

此外，在僅單純設置第三熔接部的情況下，應該自沿著第一熔接部的斷裂起朝向第二熔接部的斷裂會變得朝向第三熔接部，而會有損害撕裂的容易性的疑慮。但是，在本態樣的情況下，沿著第一熔接部的斷裂會容易被誘導為朝向更為靠近的第二熔接部，而不易被誘導為朝向第三熔接部。

〈第七態樣〉

如第六態樣的拋棄式穿著用物品，其中，前述第二熔接部的寬度方向的內側端與前述第三熔接部的寬度方向的內側端排列在沿著前後方向的一直線上，或者，前述第二熔接部的寬度方向的內側端位於比前述第三熔接部的寬度方向的內側端更靠寬度方向的外側。

(作用效果)

第三列可位於比第二列更靠寬度方向的外側，並且會具有如後述那樣的優點，但是也會對應地使側密封部的寬度變寬而使材料使用量變多。相對於此，如本態樣這樣配置第二熔接部及第三熔接部，會使得側密封部的寬度不需寬於必要的程度。

〈第八態樣〉

如第六或第七態樣的拋棄式穿著用物品，其中，前述第二熔接部的寬度方向的外側端位於比前述第三熔接部的寬度方向的內側端更靠寬度方向的內側。

(作用效果)

當是本態樣時，當自前後方向觀察側密封部時，第一列、第二列及第三列會不重疊地存在，因此各列中的熔接部的面積率(熔接率)的變化會變少而容易使熔接穩定化。

〈第九態樣〉

如第六~第八態樣中任一態樣的拋棄式穿著用物品，其中，前述前身的兩側部及前述後身的兩側部各自為積層有複數片而成之部分，前述側密封部中，在前後方向上排列有前述片的積層數不同的複數個區域，並且，比起前述片的積層片數多的區域，前述片的積層片數少的區域的前述第三熔接部的寬度方向的長度較長。

(作用效果)

在具有側密封部之拋棄式穿著用物品中，側密封部大致上是片的積層數不同的複數個區域在前後方向上排列的情況。並且，當沿著這樣的側密封部實施前述的撕裂時，若第三熔接部在寬度方向的長度皆為相同時，會變得容易發生熔接不良。相對於此，若是如本態樣這樣，在片的積層片數少的區域中，將第三熔接部在寬度方向的長度作成長於片的積層片數多的區域，則會變得不易發生熔接不良。這是因為：在片的積層片數少的區域處進行熔接的樹脂量 會變少，因此使得強度容易變得較弱。再者，不限於該方法，例如也能夠利用下述方式來調整：在寬度方向上隔開間隔地排列並設置複數個第三熔接部，並且使得片的積層片數少的區域中的第三熔接部在寬度方向上的排列數作成多於片的積層片數多的區域。

根據本發明，會成為一種拋棄式穿著用物品，其容易沿著側密封部撕裂而不易發生橫向破裂。

10:內裝體

11:頂片

12:不透液性片

13:收攏部分

14:包裝片

15:皺褶片

16:皺褶彈性構件

18:吸收體

20:外裝體

20A:壓制片

20B:背片

20C:折返部分

21:側密封部

21L:側密封部下部

21U:側密封部上部

21W:側密封部寬度

24:腰彈性構件

25:腰下方彈性構件

26:背側彎曲彈性構件

28:腹側彎曲彈性構件

29:腿圍線

50:前覆蓋片

60:後覆蓋片

71:第一熔接部

71L:第一熔接部71在前後方向LD的長度

71W:第一熔接部71在寬度方向WD的長度

72:第二熔接部

72L:第二熔接部72在前後方向LD的長度

72W:第二熔接部72在寬度方向WD的長度

73:第三熔接部

73L:第三熔接部73在前後方向LD的長度

73W:第三熔接部73在寬度方向WD的長度

74:不熔接部

74L:不熔接部74在前後方向LD的長度

75:不熔接區域

75W:不熔接區域75在寬度方向WD的最小尺寸

81:第一列

82:第二列

83:第三列

θ:第一熔接部71的切線方向與寬度方向WD所夾的角度或第一熔接部71的兩端部與寬度方向WD所夾的角度

B:後身

BS:立體皺褶

F:前身

Q:圖8中的放大處

d1:第一熔接部71與和該第一熔接部71最為靠近的第二熔接部72的最小間隔

d2:第一熔接部71與和該第一熔接部71最為靠近的第三熔接部73的最小間隔

d3:第二熔接部72與和該第二熔接部72最為靠近的第三熔接部73的最小間隔

LO:腿開口

WO:腰開口

LD:前後方向

WD:寬度方向

VE:上下方向

圖1是展開狀態的內褲型拋棄式尿布的平面圖(內表面側)。

圖2是展開狀態的內褲型拋棄式尿布的平面圖(外表面側)。

圖3是圖1中的沿4-4線的剖面圖。

圖4是圖1中的沿5-5線的剖面圖。

圖5是圖1中的沿6-6線的剖面圖。

圖6是內褲型拋棄式尿布的穿著狀態的斜視圖。

圖7是顯示展開狀態的側密封部的重要部分的平面圖。

圖8是圖7(a)的Q部分中的放大圖。

圖9是顯示展開狀態的側密封部的重要部分的平面圖。

圖10是顯示展開狀態的側密封部的重要部分的撕裂情況的平面圖。

圖11是顯示展開狀態的側密封部的重要部分的撕裂情況的平面圖。

圖12是顯示展開狀態的側密封部的重要部分的撕裂情況的平面圖。

圖13是顯示展開狀態的側密封部的重要部分的撕裂情況的平面圖。

圖14是側密封部的剖面圖。

圖15是側密封部裂開後的內褲型拋棄式尿布的斜視圖。

以下，針對作為拋棄式穿著用物品的一例的內褲型拋棄式穿著用尿布，一邊參照附加的圖式一邊詳細地說明。再者，圖中的虛線部分顯示作為接合位於尿布的正面側及背面側的各構成構件的接合手段之黏著劑。該黏著劑例如能夠藉由下述方法來塗佈：熱熔黏合劑的整面塗佈、液珠塗佈(bead coating)、簾幕式塗佈(curtain coating)、頂點塗佈(summit coating)或者螺旋塗佈(spiral coating；或，圖案塗佈(利用凸版方式的熱熔黏接劑的轉印)等。此外，能夠取代或併用地在彈性構件的固定部分上，將熱熔黏接劑藉由梳型噴槍(comb gun)或橡皮筋噴嘴(SureWrap)塗佈在彈性構件的外周面上。作為熱熔黏著劑，例如存在有EVA系、黏著橡膠系(彈性體系)、聚烯烴系、聚酯-聚醯胺系等種類，都能夠使用而無特別限 定。作為將各種構成構件進行接合的接合手段，也能夠使用熱封或超音波密封等藉由材料熔接的手段。

此外，作為以下說明中的不織布，能夠依據部位或目的適當地使用習知的不織布。作為不織布的構成纖維，並無特別限定而能夠選擇例如聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系、聚酯系、聚醯胺系等的合成纖維(除了單成分纖維以外，亦包含芯鞘等複合纖維)、除此之外的嫘縈或銅氨纖維等再生纖維、棉等天然纖維等，也能夠混合該等纖維來使用。為了提高不織布的柔軟性，較佳是將構成纖維設為捲曲纖維。此外，不織布的構成纖維可以是親水性纖維(包含藉由親水化劑而作成親水性者)，也可以是疏水性纖維或撥水性纖維(包含藉由撥水劑而作成撥水性者)。此外，一般而言，不織布可基於纖維長度、片形成方法、纖維黏合方法、積層結構而被分類為：短纖維不織布、長纖維不織布、紡黏不織布、熔噴不織布、水針不織布、熱黏合(thermal bond，熱風)不織布、針軋不織布、點黏(point bond)不織布、積層不織布(除了相同種類或類似的不織布層所積層而成的SSS不織布以外，還包含不同的不織布層所積層而成且在紡黏層間夾持有熔噴層之SMS不織布、SMMS不織布等)等，能夠使用該等之中的任一種不織布。積層不織布，意指製成包含全部的層來作為一體之不織布，並且是藉由遍及全部的層的纖維黏合加工所製成者，而不包含將分別製成的複數片的不織布藉由熱熔黏著劑等接合手段所貼合而成者。

圖1~圖6顯示內褲型拋棄式尿布。該內褲型拋棄式尿布(以下，有時僅稱為尿布)，具有外裝體20與內裝體10，該外裝體20遍及前身F及後身B，該內裝體10以自前身F起遍及至後身B的方式被固定在外裝體20的內表面上，並且內裝體10是吸收體18介於透液性的頂片11與不透液性片12之間所構成者。在製造時，內裝體10的背面藉由熱熔黏著劑等接合手段接合(圖2的虛線部分)於外裝體20的內表面(上表面)後，內裝體10及外裝體20在前身F及後身B的邊界也就是前後方向(縱方向)中央處進行摺疊，並且其兩側部互相藉由熱熔接或超音波熔接等進行接合而形成側密封部21，藉此成為一種內褲型拋棄式尿布，其形成有腰開口WO及左右一對的腿開口LO。

(內裝體的結構例)

如圖3~圖5所示，內裝體10具有吸收體18介於頂片11與不透液性片12之間的結構，並且藉由吸收體18吸收並保持已透過了頂片11的排泄液。內裝體10的平面形狀並無特別限定，一般而言是如圖示形態那樣作成大致長方形。

(吸收體)

吸收體18可以是單層結構，也可以是多層結構。吸收體18是包含高吸收性聚合物粒子之構件，較佳是紙漿纖維及高吸收性聚合物粒子的混合集積物。為了形狀及聚合物的保持等，吸收體18能夠作成利用縐紙等具有透液性和液體保持性之包裝片14來包裝而成者。

作為高吸收性聚合物粒子，可以直接使用在這種吸收性物品中使用的高吸收性聚合物粒子，例如期望是在執行使用了500μm的標準篩(JIS Z 8801-1：2006)的篩選(5分鐘的振篩)時殘留在500μm的標準篩上的粒子的比例為30重量%以下，此外，期望是在執行使用了180μm的標準篩(JIS Z 8801-1：2006)的篩選(5分鐘的振篩)時留在180μm的標準篩上的粒子的比例為60重量%以上。

作為高吸收性聚合物粒子並無特別限定，而能夠適合地使用吸水速度35~60秒且吸水量為50~70g/g以上的材料。作為高吸收性聚合物粒子，有澱粉類、纖維素系和合成聚合物系等高吸收性聚合物粒子，能夠適合地使用澱粉-丙烯酸(鹽)接枝共聚物、澱粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纖維素鈉交聯物和丙烯酸(鹽)聚合物等高吸收性聚合物粒子。高吸收性聚合物粒子的單位面積重量，能夠依據製品所被要求的吸收量適當地決定。從而雖然不能一概而論，但是能夠設為100~350g/m²。

吸收體18的形狀能夠適當地決定，能夠各自設為長方形，但是較佳是作成在胯間部具有比其前後兩側的寬度更窄的收攏部分13之形狀。收攏部分13的尺寸能夠適當地決定，但是其最窄的部分的寬度能夠設為該吸收體18的總寬度的40~60%左右。

作為覆蓋吸收體18的正面側(肌膚接觸面側)的頂片11，適合使用有孔或無孔不織布和有孔塑膠片等。不 織布並無特別限定，但是在重視柔軟的肌膚觸感的情況下，適合為藉由水針纏結(spunlace)法、熱風黏合法等進行纖維黏合而成的短纖維不織布。當在頂片11上形成有多數個穿透孔時，會變得可迅速地吸收尿等。在圖示形態中，頂片11是將吸收體18的側緣部捲入並延伸至吸收體18的背面側而成。

將吸收體18的背面側(非肌膚接觸面側)覆蓋之不透液性片12，雖然可使用聚乙烯或聚丙烯等不透液性塑膠片，但是近年來從防止濕悶這點來看，適合使用具有透濕性者。作為該防水且透濕性片，例如能夠列舉一種微多孔性片，其是在聚乙烯和聚丙烯等烯烴類樹脂中將碳酸鈣等無機微粒熔融並揉合，成型為片材後，朝單軸或雙軸方向拉伸而獲得。在圖示形態中，不透液性片12與頂片11一起在吸收體18的寬度方向兩側處被折返至背面側，但也能夠採用習知的其他結構而不限於此。

在內裝體10的兩側部，形成有主要為貼合腿圍之立體皺褶BS。如圖4和圖5所示，該立體皺褶BS，由皺褶片15所形成，該皺褶片15是藉由折返固定部、本體部、倒伏部分及自由部分而作成雙層片，並且在該雙層片之間，在自由部分的前端部等處裝設有細長狀的皺褶彈性構件16，該固定部被固定於內裝體10的背面的側部，該本體部自該固定部起經過內裝體10的側方並延伸至內裝體10的正面的側部，該倒伏部分是本體部的前後端部以倒伏狀態被固定於內裝體10的正面的側部所形成，該自由部分是該 倒伏部分之間並未固定而成。並且藉由這樣的結構，如在圖4中以二點鏈線所示，立體皺褶BS在產品狀態下，會藉由皺褶彈性構件16的收縮而使比吸收體側緣部更為突出的自由部分立起。作為皺褶片15，適合採用作成撥水性的不織布。

作為皺褶彈性構件16，能夠採用通常所使用的苯乙烯系橡膠、聚烯烴系橡膠、胺酯系橡膠、酯系橡膠、聚胺酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯、矽氧化合物、聚酯等材料。又，為了使其不易自外側被看見，可以配設為下述條件：粗度為925dtex以下、伸長率為150~350%且間隔為7.0mm以下。再者，作為皺褶彈性構件16，除了圖示形態那樣的線狀外，也能夠採用具有一定程度的寬度的帶狀。

與頂片11相同，構成前述皺褶片15的材料纖維也能夠使用各種的材料，但是適合為不織布，特別是為了防止濕悶，可以使用抑制單位面積重量而透氣性優異的不織布。進一步，針對皺褶片15，為了防止尿等透過，並且防止尿布疹且提高對肌膚的觸感(乾爽感)，期望使用一種撥水處理不織布，其塗佈有矽氧系、石蠟金屬系、烷基氯化鉻(alkyl chromic chloride)系撥水劑等而成。

(外裝體的結構例)

外裝體20能夠採用習知的結構而無特別限定。如圖3~圖5所示的外裝體20，成為由壓制片20A和背片20B構成的雙層結構，在壓制片20A與背片20B之間、和將背片 20B在腰開口WO的緣折返至內表面側而成的折返部分20C的片之間，安裝有彈性構件24~26及28，在自然長度狀態下，藉由彈性構件的收縮力而使外裝體20進行收縮，藉此對外裝體20賦予伸縮性。平面形狀藉由在中間兩側部形成有分別用以形成腿開口LO的凹狀的腿圍線29，而整體構成大致為沙漏形狀。也可以省略圖示例的壓制片20A，使圖中的背片20B的折返部分20C延長至比最靠近胯間側的彈性構件更靠胯間側，而使所有的彈性構件夾持於折返部分20C的片之間。

作為外裝體20的構成片，從透氣性和質感的觀點來看適合為不織布，但是只要是能夠在側密封部21進行熔接者皆能夠使用而無特別限定，例如能夠取代或併用地使用其他材料，例如彈性薄膜等熱塑性樹脂的片。當使用不織布時，適合為纖度1~3dtex且單位面積重量10~25g/m²左右的紡絲黏合不織布，但是也能夠在部分或全部的層中使用短纖維不織布。此外，外裝體20的構成片，除了大致不會彈性伸縮的一般的不織布(寬度方向WD的伸長率小於200%)以外，也能夠使用由彈性體纖維構成的伸縮不織布和彈性薄膜等、具有一定程度的伸縮性(寬度方向WD的伸長率為200%以上)之片。

在圖示形態的外裝體20中，在圖1、圖2所示的展開形狀中，作為彈性構件除了具有被配置於腰開口附近23處的腰彈性構件24、與在縱方向上隔開間隔並沿著寬度方向WD地配置在前身F及後身B處的複數根腰下方彈性構件 25以外，還分別在前身F及後身B具備複數根彎曲彈性構件26、28，該彎曲彈性構件26、28與腰下方彈性構件25的群不同，並配置為：自其中一側密封部21起沿著其中一腿開口LO朝向胯間部分並穿過胯間部分，且沿著另一腿開口LO到達另一側密封部21的圖案彎曲並延伸，從而隔開間隔而不互相交叉。該等彈性構件24~26、28是以各自沿著其延伸方向伸長為特定伸長率的狀態進行固定。再者，本外裝體20中，並未設置沿著腿圍線29並自前身F的側密封部21起連續至後身B的側密封部21的彈性構件。

腰彈性構件24是複數根橡膠線等的細長狀彈性構件，其是在前身F與後身B接合而成的側密封部21的範圍內，在縱方向上隔開間隔地被配置在腰開口WO的邊緣附近，並且腰彈性構件24是以對身體的腰圍收緊的方式賦予伸縮力，而用以藉此使尿布穿戴於身體。該腰彈性構件24可使用圖示例中的橡膠線，但是也能夠使用例如帶狀的伸縮構件。此外，圖示形態的腰彈性構件24雖然是被夾持於腰部中的背片20B的折返部分20C的不織布之間，但是也能夠夾持於壓制片20A與背片20B之間。

在具有側密封部21之前後方向的範圍處，腰下方彈性構件25是在縱方向上隔開間隔地配置而成的細長狀彈性構件，是用以對前身F及後身B的腰圍部分分別賦予寬度方向WD的伸縮力而使尿布密合於身體的構件。再者，腰彈性構件24與腰下方彈性構件25的邊界不一定要明確。例如，在前身F及後身B處隔開間隔地配置於寬度方向WD的 彈性構件內，不需限定數量，只要上部側的數根作為腰彈性構件24進行作用，並且其餘彈性構件作為腰下方彈性構件25進行作用即可。

在後身B處被設置為與腰下方彈性構件25不同的背側彎曲彈性構件26，是橡膠線等細長狀彈性構件，並且是沿著特定的曲線來配置。背側彎曲彈性構件26可以是一根，但是較佳是複數根，在圖示例中為4根橡膠線等細長狀彈性構件，並且該等背側彎曲彈性構件26是隔開間隔地進行配置而並未互相交叉。該背側彎曲彈性構件26並非以使2、3根左右的彈性構件間隔緊密的方式實質上配置成一束，而是以形成特定的伸縮區塊(zone)的方式隔開大約3~20mm左右的間隔、較佳是6~16mm左右的間隔來配置3根以上，較佳是配置4根以上。

在外裝體20的前身F處被設置為與腰下方彈性構件25不同的腹側彎曲彈性構件28，是橡膠線等細長狀彈性構件，並且是沿著特定的曲線來配置。腹側彎曲彈性構件28可以是一根，但是較佳是複數根，在圖示例中為4根線狀彈性構件，並且該等腹側彎曲彈性構件28是隔開間隔地進行配置而並未互相交叉。該腹側彎曲彈性構件28，也並非以使2、3根左右的彈性構件間隔緊密的方式實質上配置成一束，而是以形成特定的伸縮區塊(zone)的方式隔開大約3~20mm左右的間隔、較佳是6~16mm左右的間隔來配置3根以上，較佳是配置4根以上。

再者，如圖2所示，被配置在前身F及後身B的腰下方彈性構件25及彎曲彈性構件26、28，在製造時連續性地固定於外裝體20後，能夠以特定的裁切圖案，將與吸收體18重疊的部分的寬度方向中間部(圖中以二點鏈線包圍起來的部分)細緻地裁切，來作成收縮力不進行作用的非收縮部分，並將比該非收縮部分更靠側邊延伸的部分作成收縮力會進行作用的收縮部分(也就是說，腰下方彈性構件25及彎曲彈性構件26、28仍連續性地殘留的部分)。藉此，能夠防止內裝體10(特別是吸收體18)在寬度方向WD的非必要的收縮。理所當然，也能夠以橫貫內裝體10的方式連續性地配置腰下方彈性構件25及彎曲彈性構件26、28。

上述的外裝體20，能夠藉由例如日本特開平4-28363號公報、和日本特開平11-332913號公報所記載的技術來製造。此外，為了使彎曲彈性構件26、28在內裝體10上被裁切而不連續，可適當地採用日本特開2002-35029號公報、日本特開2002-178428號公報及日本特開2002-273808號公報所記載的裁切方法。

與圖示例不同，可以只將彎曲彈性構件26、28僅設置在前身F及後身B中的任一方。此外，當將彎曲彈性構件26、28設置於前身F及後身B兩者時，能夠採用被配置在前身F側的彎曲彈性構件28的群中的部分或全部交叉於被配置在後身B側的彎曲彈性構件26的群中的部分或全部的形態(並未圖示)，但是適合為如圖示例那樣的下述形態：被配置在前身F側的彎曲彈性構件28的群與被配置在 後身B側的彎曲彈性構件26的群，在前後方向中間部特別是稍微地偏向前身F的位置處在縱方向上分離，而並未互相交叉。

彈性構件24~26、28在固定時的伸長率能夠適當地決定，但是一般在成人用的情況下，能夠作成：腰彈性構件24為160~320%左右，腰下方彈性構件25為160~320%左右，彎曲彈性構件26、28為230~320%左右。

在圖示例中，外裝體20遍及前身F及後身B地連續，但是也能夠使前身F及後身B分別形成並且兩者在胯間部以在尿布的前後方向LD上分離的方式來配置。

(覆蓋片)

如圖1及圖3所示，為了覆蓋被安裝在外裝體20的內表面上的內裝體10的前後端部，且防止從內裝體10的前後緣的滲漏，可以設置覆蓋片50、60。若針對圖示形態進一步詳細地說明，前覆蓋片50在前身F的內表面之中，以橫跨整個寬度方向地自腰側端部的折返部分20C的內表面起延伸至與內裝體10的前端部重疊的位置，後覆蓋片60在後身B的內表面之中，以橫跨整個寬度方向地自側端部的折返部分20C的內表面起延伸至與內裝體10的後端部重疊的位置。也能夠將外裝體20作成：使被折返至尿布的內表面而成的折返部分20C延伸至與內裝體10重疊的部分，而形成相當於圖示例的覆蓋片50、60的部分。

(側密封部)

圖7~圖13是放大顯示側密封部21的圖，第二熔接部72的內側端或後述的第三熔接部73的內側端中，在前後方向LD上延伸的虛線用來表示輔助線。圖示例的側密封部21，在外裝體20之中是以使位於前身F的區域的兩側部、與位於後身B的區域的兩側部的內表面彼此重合(成為合掌狀)的方式進行熔接而形成。此外，在比側密封部21更位於寬度方向WD的中央側的區域中，藉由前身F及後身B並未接合，側密封部21中的與寬度方向WD正交的方向(上下方向)的一端會形成腿開口LO，另一端會形成腰開口WO。換句話說，側密封部21會自腰開口WO起連續到腿開口LO為止。側密封部21是複數個熔接部隔開間隔地以特定的圖案排列而成的部分，第一列81被設置在側密封部21中的寬度方向的最內側，該第一列81是在前後方向LD上呈細長地延伸的形狀的第一熔接部71與不熔接部74在前後方向LD上交互地重複而成，在前後方向LD上呈細長地延伸的形狀的第二熔接部72被設置在不熔接部74的寬度方向WD外側，並且第一熔接部71與第二熔接部72互相交錯地存在。第二熔接部72存在於前後方向LD之第二列82，以隔著在前後方向LD上連續的不熔接區域75而相鄰的方式設置在第一列81的寬度方向WD的外側。

在這樣的側密封部21中，例如看護以右手與左手各自抓取前身F中的外裝體20的側密封部21的附近與後身B中的外裝體20的側密封部21的附近，並以其右手與左手互相遠離的方向對側密封部21施加外力，如圖15所示，藉 此能夠以沿著側密封部21的熔接部71、72並且自腰開口WO起直到腿開口LO為止的方式，將前身F中的外裝體20或後身B中的外裝體20連續地撕裂。更詳細而言，藉由下述的撕裂機制，會變得容易沿著側密封部21撕裂，並且也會變得不易產生橫向破裂。

亦即，認為撕裂方式中，熔接部71、72會因為熔接硬化而變得不易變形，藉此使力道變得容易集中於熔接部71、72及熔接部71、72變得脆弱等，而使得撕裂位置基本上會沿著熔接部71、72。但是，若熔接部71、72為在寬度方向WD上細長地延伸而成的形狀，撕裂方向會容易在寬度方向WD上。此外，若是僅配置為熔接部71、72與不熔接部74在前後方向LD上重複的圖案，當撕裂自某一熔接部71、72移動到下一個熔接部71、72時，不熔接部74的斷裂方向會不易固定，因此容易產生橫向破裂。

相對於此，如圖示例所示，若第一熔接部71位於比第二熔接部72更遠離寬度方向WD的內側，在前身F或後身B中，當沿著側密封部21施加用以撕裂的力道時，會發生材料的伸長並且撕裂力道會優先地施加在第一熔接部71，從而在前身F或後身B處斷裂會發生並持續進行。第二熔接部72處會發生不熔接部74的伸長且施加晚於第一熔接部71的撕裂力道，從而使斷裂發生並持續進行。

其結果，若考慮第一熔接部71位在撕裂起點即腰開口WO的緣的情況下，會如圖10所示， (a)大致上會同時或率先發生沿著與前後方向LD相鄰的第一熔接部71的其中一側的斷裂、及沿著另一側的斷裂，(b)在上述(a)的過程中或結束後，才會發生沿著位於該等第一熔接部71之間的寬度方向WD的外側的第二熔接部72的斷裂，(c)之後，微觀的斷裂循環會沿著側密封部21的撕裂方向依序開始而撕裂會持續發展，該微觀的斷裂循環是使不熔接區域75之中的沿著第一熔接部71的斷裂與沿著第二熔接部72的斷裂相連的一對的部分大致同時或依序地斷裂。此時，在上述(a)、(b)階段中，第一熔接部71及第二熔接部72呈在前後方向LD上細長地延伸的形狀，因此，撕裂的方向會固定在前後方向LD，而變得不易發生橫向破裂。此外，在上述(c)階段中，因為沿著第一熔接部71的部分及沿著第二熔接部72的部分已經斷裂，所以力道會集中在該等相連的部分，而促進斷裂自沿著第一熔接部71的斷裂起朝向沿著第二熔接部72的斷裂(亦即往斜向的橫方向)，而變得不易發生橫向破裂。從而，即使觀察整個側密封部21，也會成為撕裂容易沿著側密封部21發生而不易發生橫向破裂的構成。

此外，如圖11所示，當最靠近撕裂開始位置的熔接部為第一熔接部71，並且撕裂起點即腰開口WO的緣與第一熔接部71之間存在有不熔接部74等的不熔接的部分時，上述(a)~(c)的斷裂循環會沿著側密封部21的撕裂方向依序開始，撕裂會持續進行，並且在最初的斷裂循環中， 撕裂的力道在上述(a)~(b)的過程中會集中在腰開口WO的緣與沿著前方的第一熔接部71的斷裂相連的部分地發生斷裂。

另一方面，若考慮第二熔接部72位於撕裂起點即腰開口WO的緣的情況，會如圖12所示，(d)沿著前方的第二熔接部72的斷裂及沿著和該第二熔接部72最為靠近的第一熔接部71的斷裂大致上會同時或任一個斷裂率先發生，(e)在上述(d)的斷裂結束後，不熔接區域75之中的沿著前方的第二熔接部72的斷裂與沿著和該第二熔接部72最為靠近的第一熔接部71的斷裂相連的部分會斷裂，另外，與上述(d)同時，最靠近前方的第二熔接部72的第一熔接部71與相鄰於該第一熔接部71的下一個第一熔接部71為起點，上述(a)~(c)的斷裂循環會沿著側密封部21的撕裂方向依序開始，而使得撕裂持續進行。

此時，在上述(d)階段中，第一熔接部71及第二熔接部72為在前後方向LD上呈細長地延伸而成的形狀，因此撕裂方向會固定於前後方向LD，而變得不易發生橫向破裂。此外，在上述(e)階段中，沿著前方的第二熔接部72的部分及沿著接續於該第二熔接部72的第一熔接部71的部分已經斷裂，因此，力道會集中在該等相連的部分，而促進斷裂自沿著前方的第二熔接部72的斷裂起朝向下一個沿著第一熔接部71的斷裂(亦即往斜向的橫方向)，而變得不易發生橫向破裂。

此外，如圖13所示，當最靠近撕裂開始位置的熔接部為第二熔接部72，並且在撕裂起點即腰開口WO的緣與前方的第二熔接部72之間存在有不熔接的部分的情況下，上述(d)、(e)的斷裂循環會沿著側密封部21的撕裂方向依序開始，使得撕裂持續進行，並且在最初的斷裂循環中的上述(d)的過程中，撕裂的力道會集中在不熔接區域75之中的腰開口WO的緣與沿著前方的第二熔接部72的斷裂相連的部分地發生斷裂。

從而，不論是前方是第一熔接部71或是第二熔接部72等情況，都會遍及整個側密封部21地容易沿著側密封部21撕裂，而成為不易發生橫向破裂者。根據本發明人的實驗確認到：雖然有時會部分地不依循上述撕裂機制，但是大致上仍由上述撕裂機制主導。再者，所謂沿著熔接部71、72的斷裂，意指包含全部的下述沿著熔接部71、72內及其緣而發生的斷裂：沿著熔接部71、72的寬度方向WD的內側緣連續的斷裂；沿著熔接部71、72的寬度方向WD的外側緣連續的斷裂；通過熔接部71、72的內部並自熔接部71、72的前後方向LD的其中一側起向另一側連續的斷裂；及，與該等不同的位置的斷裂在複數處相連而成為一處斷裂地自熔接部71、72的前後方向LD的其中一側起向另一側連續的斷裂(例如下述情況：沿著某一熔接部71、72的斷裂，沿著寬度方向WD的內側緣地自其熔接部71、72的前後方向LD的其中一側起延伸至前後方向LD的途中為止，並從該處進入熔接部71、72內，而延伸至熔接 部71、72的前後方向LD的另一側)和鋸齒狀或波浪狀的斷裂等。

圖示例的側密封部21，是形成前身F的外裝體20的材料及形成後身B的外裝體20的材料進行積層並藉由熔接而接合在一起。如前述這樣，外裝體是不織布的情況，熔接部71、72的不織布會熔化而成為薄膜狀，會變得不易伸長並且也會變得脆弱。另一方面，不熔接部74和不熔接區域75仍維持容易伸長的不織布結構。因此，撕裂力道會變得容易施加在熔接部71、72，並且沿著熔接部外周或沿著熔接部內的薄且脆弱的部分會變得容易發生斷裂。從這樣的觀點來看，不織布的寬度方向WD的伸長率較佳是130~170%。

側密封部21的寬度21W能夠適當地決定。例如可以是2~8mm，更佳是4~6mm。若側密封部21的寬度21W短於2mm，則要求有腹側外裝體與背側外裝體的熔接精度，若長於8mm，則側密封部21的體積會變大。

第一熔接部71只要是在前後方向LD上呈細長地延伸的形狀即可。例如，第一熔接部71能夠作成：縱長矩形(圖7(c))；半圓狀等形狀(圖9(c))，其具有由圓弧等弧、與沿著連結在該弧兩端的前後方向的直線所構成的周緣，該圓弧以隨著自前後方向LD的中間部起，越往前後方向LD的兩側就越是位於寬度方向WD的內側或外側的方式延伸；縱長橢圓形；注音ㄑ字形(圖7(d))、圓弧等弧狀(圖7(a)、(b))；波浪狀等。第一熔接部71的形狀較佳是：自 第一熔接部71起朝向第二熔接部72的撕裂力道不易朝向寬度方向WD的內側的形狀。例如，當是如圖7(d)所示的注音ㄑ字形的第一熔接部71、或圖7(a)、(b)所示的弧狀的第一熔接部71時，第一熔接部71的前後方向LD的中間部會位於側密封部21的寬度方向的最內側，並且以隨著自中間部起，越往前後方向LD的兩側就越是位於寬度方向WD的外側的方式進行延伸，因此，針對第一熔接部71的撕裂力道，會優先地施加在第一熔接部71中的前後方向LD的中間部，而斷裂主要會自第一熔接部71中的前後方向LD的中間部開始，並且其斷裂會朝向第二熔接部72地往斜向的橫方向進行變化。因而，撕裂自第一熔接部71起移動到第二熔接部72時的斷裂方向會容易固定，而變得不易發生橫向破裂。理所當然，第一熔接部71也可以延伸為：前後方向LD的中間部位於側密封部21的寬度方向WD的最外側，並且隨著自中間部起，越往前後方向LD的兩側就越是位於寬度方向WD的內側。

第一熔接部71的尺寸能夠適當地決定，但是前後方向LD的長度71L可以是0.5~2.0mm，特佳是0.8~1.5mm，並且寬度方向WD的長度71W較佳是前後方向的長度71L的0.1~0.8倍。此外，第一熔接部71在寬度方向WD的長度71W具體而言是0.1~0.5mm，特佳是0.2~0.4mm。第一熔接部71的尺寸較佳是固定，但是部分的第一熔接部71的尺寸可以與其他第一熔接部71的尺寸不同。

此外，第一列81的不熔接部74在前後方向LD的長度74L較佳是1.0~2.5mm，更佳是1.3~2.0mm。不熔接部74的尺寸較佳是固定，部分的不熔接部74的尺寸可以與其他不熔接部74的尺寸不同。

第二熔接部72只要是在前後方向LD上呈細長地延伸的形狀即可，例如能夠由與第一熔接部71相同的形狀來適當地選擇。特別是在將第二熔接部72作成注音ㄑ字形或弧狀等時，可以往與第一熔接部71相同的方向彎曲，也可以是逆向的形狀(亦即，當第一熔接部71的前後方向的中間部位於側密封部21的寬度方向WD的最內側，並且以隨著自中間部起，越往前後方向LD的兩側就越是位於寬度方向WD的外側的方式進行延伸時，第二熔接部72延伸為隨著自其前後方向LD的中間部起，越往前後方向LD的兩側就越是位於寬度方向WD的內側的形狀)。同理，當將第二熔接部72作成具有由圓弧等弧、與沿著連結在該弧兩端的直線所構成的周緣之形狀、例如半圓形時，其弧狀的周緣能夠作成以隨著自前後方向LD的中間部起，越往前後方向LD的兩側就越是位於寬度方向WD的內側或外側的方式延伸的形狀。

此外，第二熔接部72的尺寸能夠適當地決定，但是第二熔接部72在前後方向LD的長度72L的上限較佳是短於第一熔接部71在前後方向LD的長度71L與不熔接部74在前後方向LD的長度74L的總和，例如是0.6倍，並且第二熔接部72在前後方向LD的長度72L的下限較佳是不 熔接部74在前後方向LD的長度74L的0.4倍。特佳是：第二熔接部72在前後方向LD的長度72L短於第一熔接部71在前後方向LD的長度71L，例如是0.4~0.9倍。此外，第二熔接部72在寬度方向WD的長度72W較佳是前後方向LD的長度72L的0.2~0.6倍。更具體而言，第二熔接部72在前後方向LD的長度72L較佳是0.5~1.2mm，特佳是0.7~1.0mm，第二熔接部72在寬度方向WD的長度72W較佳是0.1~0.5mm，特佳是0.2~0.4mm。

第二熔接部72只要具有位於第一列81的不熔接部74的寬度方向WD的外側的部分，其前後方向LD的位置即不特別限定，但是第二熔接部72的前後方向LD的中央可以通過第一列81的不熔接部74的寬度方向WD的中央並在相對於在寬度方向WD上延伸的直線偏向前後任一側，但是若通過第一列81的不熔接部74的寬度方向WD的中央並且位於在寬度方向WD上延伸的直線上，則撕裂會變得圓滑，因而較佳。此外，第二熔接部72在前後方向LD的長度72L較佳是短於第一列81的不熔接部74在前後方向LD的長度74L，例如較佳是0.3~0.8倍，但是也可以與第一列81的不熔接部74在前後方向LD的長度相同或為其以上。

第二列82中的第二熔接部72在前後方向LD的間隔，能夠依據第二熔接部72在前後方向LD的尺寸及配置來決定，但是一般是1.8~2.7mm，特佳是2.0~2.5mm。

不熔接區域75在寬度方向WD的最小尺寸75W(第一列81與第二列82的最小間隔)能夠適當地決 定，較佳是短於第一列81的不熔接部74在前後方向LD的長度74L(第一熔接部71在前後方向LD的間隔)，例如較佳是0.2~0.8倍。更具體而言，不熔接區域75在寬度方向WD的最小尺寸75W較佳是0.3~1.5mm，更佳是0.5~1.0mm。

當第一熔接部71是弧狀時，第二熔接部72若具有位於第一熔接部71的兩端的切線延長線上的部分，能夠使第一熔接部71與第二熔接部72之間的不熔接區域75的撕裂容易由第一熔接部71被誘導至第二熔接部72，所以不會傾向往寬度方向WD內側而成為能夠容易防止橫向破裂的形狀。同理，當第一熔接部71是注音ㄑ字形時，若第二熔接部72存在於第一熔接部71的兩端延長線上，會成為撕裂容易由第一熔接部71被誘導至第二熔接部72的形狀。

當第一熔接部71是弧狀時，若第一熔接部71的切線方向與寬度方向WD所夾的角度θ為30~90度，較佳是30~70度，比起寬度方向WD，撕裂力道會變得更容易傳遞至前後方向LD，因此可防止橫向破裂並且往縱方向的撕裂也會變得容易。同理，當第一熔接部71是注音ㄑ字形時，若第一熔接部71的兩端部與寬度方向WD所夾的角度θ為30~90度，較佳是30~70度，比起寬度方向WD，撕裂力道會變得更容易傳遞至前後方向LD，因此可防止橫向破裂並且往縱方向的撕裂也會變得容易。

如圖7(b)所示，側密封部21可以僅由第一熔接部71及第二熔接部72構成，但是此時，除了第一熔接部71 或第二熔接部72會發生熔接不良(除了雖然呈現熔接但是仍不充分而可簡單地剝落的情況以外，也包含並未熔接的情況)的情況，也會有穿著時熔接不良之處不小心發生撕裂、或者穿戴感和外觀惡化的可能性。因此，如圖7等所示，與第二熔接部72分離的第三熔接部73在前後方向LD隔開間隔地成排而成之第三列83，較佳是以隔著不熔接區域75而相鄰的方式被設置在第一列81的寬度方向WD的外側。藉此，即便第一列81中的部分的第一熔接部71、或第二列82中的部分的第二熔接部72由於熔接不良發生剝離，仍能夠藉由第三熔接部73來補足側密封部21的連續性。熔接不良容易發生在前述那樣第一熔接部71及第二熔接部72作成細長狀等的熔接面積小(熔接材料的量少)的情況，因此，第三熔接部73的面積，較佳是大於第一熔接部71的面積及第二熔接部72的面積，例如是比起第一熔接部71的面積及第二熔接部72的面積中任一較大者的2~5倍。

第三熔接部73的形狀並無特別限定，能夠作成矩形等多邊形、圓形、橢圓形、圓弧等弧狀、波浪狀等。因此，第三熔接部73可以是如圖示例那樣在寬度方向WD上延伸得較長的形狀，也可以是在前後方向LD上延伸得較長的形狀。此外，第三熔接部73也可以配置為在前後方向LD、寬度方向WD或是斜向方向上隔開間隔地排列有複數個。

第三熔接部73的配置能夠適當地決定，若考慮在第一熔接部71及第二熔接部72中的任一者發生熔接不良 而剝離的情況下，仍能夠藉由第三熔接部73來補足側密封部21的連續性這點，第三熔接部73較佳是在第一熔接部71的寬度方向WD的外側且位於與相鄰的第二熔接部之間的部分及與其寬度方向WD外側連續的部分內。

第三熔接部73的尺寸能夠適當地決定，當作成橫長形狀時，第三熔接部73在前後方向LD的長度73L較佳是0.2~0.6mm，特佳是0.3~0.5mm，寬度方向WD的長度73W較佳是1.5~5.0mm，特佳是2.5~3.5mm。當作成縱長形狀時，第三熔接部73在前後方向LD的長度73L較佳是0.5~1.5mm，特佳是0.7~1.3mm，寬度方向WD的長度73W較佳是0.4~1.0mm，特佳是0.4~0.6mm。第三熔接部73的尺寸較佳是固定，但是部分的第三熔接部73的尺寸可以與其他第三熔接部73的尺寸不同。

再者，可以存在有第一熔接部71、第二熔接部72及第三熔接部73以外的熔接部，也可以不存在，但是為了減少在撕裂的過程中誘導產生不必要的力道的可能性，較佳是不存在。

此時，第一熔接部71與和該第一熔接部71最為靠近的第二熔接部72的最小間隔d1，較佳是短於第一熔接部71與和該第一熔接部71最為靠近的第三熔接部73的最小間隔d2、以及第二熔接部72與和該第二熔接部72最為靠近的第三熔接部73的最小間隔d3，例如較佳是d2及d3中任一較短者的0.2~0.9倍。這是因為，這樣會容易產生連續 於第一熔接部71與第二熔接部72的撕裂，使得往該處以外的其他處的撕裂和橫向破裂變得不易發生的緣故。

第二熔接部72及第三熔接部73的位置關係能夠適當地決定。可以如圖9(c)所示，第二熔接部72的寬度方向WD的外側端位於比第三熔接部73的寬度方向WD的內側端更靠寬度方向WD的內側，也可以如圖9(b)所示，第二熔接部72的寬度方向WD的內側端位於比第三熔接部73的寬度方向WD的內側端更靠寬度方向WD的外側。雖然並未圖示，但是也可以作成：第二熔接部72的寬度方向WD的內側端位於比第三熔接部73的寬度方向WD的內側端更靠寬度方向WD的內側，並且第二熔接部72的寬度方向WD的外側端位於第三熔接部73的寬度方向WD的內側端更靠寬度方向WD的外側。

可以如圖7及圖9(a)、(d)所示，第二熔接部72的寬度方向WD的內側端與第三熔接部73的寬度方向WD的內側端排列在沿著前後方向LD的一直線上，也可以如圖9(b)所示，第二熔接部72的寬度方向WD的內側端位於比第三熔接部73的寬度方向WD的內側端更靠寬度方向WD的外側。此時，第二列82以被包含在第三列83的方式存在，因此會縮短側密封部21在寬度方向WD的長度，藉此側密封部21的硬度會變少，而容易降低穿著時的不適感。

另一方面，如圖9(c)所示，若第二熔接部72的寬度方向WD的外側端位於比第三熔接部73的寬度方向WD的內側端更靠寬度方向WD的內側，自寬度方向WD內側起 往外側依序排列的第一列81、第二列82、第三列83與各列的寬度方向WD的位置會變得不重疊，並且各列中的熔接部的面積率(熔接率)的變化會變少，而成為熔接容易穩定化的形態。

前身F及後身B分別積層有複數層的片而形成，因此如圖14所示，在側密封部21處，大多是片的積層數不同的複數個區域在前後方向LD上排列的情況，此時，側密封部下部21L的積層片數，大致上少於側密封部上部21U的積層片數。因此，如圖9(d)所示，在第三熔接部73在寬度方向WD的長度方面，比起片的積層片數多的區域即側密封部上部21U，片的積層片數少的區域即側密封部下部21L可以具有較長的形狀。這是因為，在片的積層片數少的區域中，進行熔接的樹脂量會變得較少，強度容易變弱的緣故。若使片的積層片數多的側密封部上部21U與片的積層片數少的側密封部下部21L利用寬度方向WD的長度相等的第三熔接部73進行熔接，會有熔接太強或太弱、或者發生熔接不良的疑慮。為了改善該熔接不良，能夠以上述方式來變化第三熔接部73在寬度方向WD的長度。除此之外，使存在於側密封部21的第三熔接部73的數量作成側密封部下部21L多於側密封部上部21U，也能夠改善熔接不良。理所當然，能夠藉由片積層片數來調整為適當的熔接強度，例如，當側密封部上部21U的積層片數少於側密封部下部21L的積層片數時，針對側密封部上部21U的熔接，能夠藉由增加熔接的個數、增長長度、增加寬度、或 組合該等方式來增強。此外，當後身B中的覆蓋片60長於前身F中的覆蓋片50等、在前後方向LD中的積層片數不同的區域有3處以上時，也可以在各處使熔接力變化。例如，比起存在覆蓋片50及覆蓋片60的部分，能夠將不存在覆蓋片50卻存在有覆蓋片60的部分作成增加熔接的個數、增長長度、增加寬度、或組合該等方式來增強熔接的形態。

〈說明書中的用語的說明〉

只要在說明書中沒有特別記載，說明書中的以下用語具有以下含義。

‧所謂「前後方向」，意指圖中由符號LD表示的方向(縱方向)，所謂「寬度方向」，意指圖中由符號WD表示的方向(左右方向)，並且前後方向與寬度方向正交。

‧所謂「上下方向」意指：在藉由形成側密封部而形成有腰開口及左右一對腿開口而成之內褲型拋棄式尿布中，在圖6、14及15中由符號VE表示的方向(縱方向)，具體而言是將腰開口的中心與內裝體的中心連結的直線方向。

‧所謂「展開狀態」，意指沒有收縮(包含藉由彈性構件的收縮等全部情況的收縮)或鬆弛且平坦地展開的狀態。

‧「伸長率」意指將自然長度設為100%時的數值。例如，所謂伸長率為200%，與伸長倍率為2倍具有相同含義。

‧「單位面積重量」是依照下述方式所測得者。將試料或試驗片預備烘乾後放置到標準狀態(試驗場所的溫度為23±1℃、相對濕度為50±2%)的試驗室或裝置內，使其成為恆重的狀態。預備烘乾意指使樣品或試驗片在溫度為 100℃的環境中直到成為恆重的步驟。再者，關於法定水分率為0.0%的纖維，也可以不進行預備烘乾。使用試料採取用的模板(100mm×100mm)，從成為恆重的狀態下的試驗片切取100mm×100mm的尺寸的樣品。測定試料的重量，並乘上100倍來計算出每平方公尺的重量作為單位面積重量。

‧「吸水量」是藉由日本工業規格JIS K7223-1996「高吸水性樹脂的吸水量試驗方法」來測定。

‧吸水速度是使用2g的高吸收性聚合物和50g的生理食鹽水來測定，並且設為實行日本工業規格JIS K7224-1996「高吸水性樹脂的吸水速度試驗方法」時的「截至終點為止的時間」。

‧「不織布的伸長率」是依據ISO 9073-3並使用具有由日本工業規格JIS B 7721所規定的精度的定速伸長型拉伸試驗機，以固定速度對試料施加固定量的負載，並實施「拉伸強度及伸長率」的試驗來測定。

‧當沒有記載試驗或測定中的環境條件時，其試驗或測定設為在標準狀態(試驗場所的溫度為23±1℃、相對濕度為50±2%)的實驗室或裝置內實行。

‧各部分的尺寸，只要沒有特別說明，意指展開狀態的尺寸而非自然長狀態。

[產業上的可利用性]

本發明能夠全面性地利用於如上述例的內褲型拋棄式尿布這樣的吸收性物品。

21:側密封部 71:第一熔接部 72:第二熔接部 73:第三熔接部 Q:圖8中的放大處 LD:前後方向 WD:寬度方向

Claims (6)

1. 一種拋棄式穿著用物品，其具備前身、後身、腰開口及一對腿開口， 該拋棄式穿著用物品具有一對側密封部，該側密封部是前述前身的內表面的兩側部與前述後身的內表面的兩側部互相重疊並熔接而成， 前述側密封部是熔接部隔開間隔地以特定的圖案排列而成的部分，該拋棄式穿著用物品的特徵在於： 在前後方向上呈細長地延伸的形狀的第一熔接部與不熔接部在前後方向上交互地重複而成之第一列，被設置在前述側密封部中的寬度方向的最內側， 在前後方向上呈細長地延伸的形狀的第二熔接部在前後方向上隔開間隔地成排而成之第二列，以隔著在前後方向上連續的不熔接區域而相鄰的方式被設置在前述第一列的寬度方向的外側， 前述第二熔接部，以位於前述不熔接部的寬度方向的外側的方式，配置為前述第一熔接部及前述第二熔接部逐一相互交錯， 前述第二熔接部的寬度方向的內側的緣，為以隨著自前後方向的中間部起越往前後方向的兩側就越是位於寬度方向的外側的方式延伸的形狀、或跟隨前後方向的直線狀， 前述第二熔接部在前後方向的長度為前述不熔接部在前後方向的長度的0.3～0.8倍，並且為前述第一熔接部在前後方向的長度的0.4～0.9倍， 前述第二熔接部的前後方向的中央，位於通過前述不熔接部的前後方向的中央且在寬度方向上延伸的直線上， 前述第一熔接部，其前後方向的中間部位於前述側密封部的寬度方向的最內側，並具有以隨著自前述中間部起越往前後方向的兩側就越是位於寬度方向的外側的方式延伸的形狀， 前述第一熔接部的兩端的切線方向存在有前述第二熔接部， 前述不熔接區域在寬度方向的最小尺寸為前述不熔接部在前後方向的最小尺寸的0.2～0.8倍。
2. 如請求項1所述之拋棄式穿著用物品，其中，前述第二熔接部為以隨著自前後方向的中間部起越往前後方向的兩側就越是位於寬度方向的外側的方式延伸的形狀、具有由以隨著自前後方向的中間部起越往前後方向的兩側就越是位於寬度方向的外側的方式延伸的弧與連結該弧的兩端並跟隨前後方向的直線所構成之周緣之形狀、或縱向長方形。
3. 如請求項1所述之拋棄式穿著用物品，其中，前述第一熔接部呈弧狀，並且， 前述第一熔接部的切線方向與寬度方向所夾的角度為30～90度。
4. 如請求項1～3中任一項所述之拋棄式穿著用物品，其中，前述第一熔接部在前後方向的尺寸為0.5～2.0mm， 前述第一熔接部在寬度方向的尺寸為前述第一熔接部在前後方向的尺寸的0.1～0.8倍， 前述不熔接部在前後方向的最小尺寸為1.0～2.5mm， 前述第二熔接部在寬度方向的尺寸為前述第二熔接部在前後方向的尺寸的0.2～0.6倍， 前述不熔接區域在寬度方向的最小尺寸為前述不熔接部在前後方向的最小尺寸的0.1～0.6倍。
5. 一種拋棄式穿著用物品，其具備前身、後身、腰開口及一對腿開口， 該拋棄式穿著用物品具有一對側密封部，該側密封部是前述前身的內表面的兩側部與前述後身的內表面的兩側部互相重疊並熔接而成， 前述側密封部是熔接部隔開間隔地以特定的圖案排列而成的部分，該拋棄式穿著用物品的特徵在於： 在前後方向上呈細長地延伸的形狀的第一熔接部與不熔接部在前後方向上交互地重複而成之第一列，被設置在前述側密封部中的寬度方向的最內側， 在前後方向上呈細長地延伸的形狀的第二熔接部在前後方向上隔開間隔地成排而成之第二列，以隔著在前後方向上連續的不熔接區域而相鄰的方式被設置在前述第一列的寬度方向的外側， 前述第二熔接部，以位於前述不熔接部的寬度方向的外側的方式，配置為前述第一熔接部及前述第二熔接部相互交錯， 第三熔接部在前後方向上隔開間隔地成排而成之第三列，以隔著前述不熔接區域而相鄰的方式被設置在前述第一列的寬度方向的外側， 前述第二熔接部與前述第三熔接部分離， 前述第三熔接部的面積大於前述第一熔接部的面積及前述第二熔接部的面積， 前述第一熔接部與和其最為靠近的前述第二熔接部的最小間隔，短於前述第一熔接部與和其最為靠近的前述第三熔接部的最小間隔、以及前述第二熔接部與和其最為靠近的前述第三熔接部的最小間隔， 前述第二熔接部的寬度方向的內側端與前述第三熔接部的寬度方向的內側端排列在沿著前後方向的一直線上，或者， 前述第二熔接部的寬度方向的內側端位於比前述第三熔接部的寬度方向的內側端更靠寬度方向的外側。
6. 如請求項5所述之拋棄式穿著用物品，其中，前述前身的兩側部及前述後身的兩側部各自為積層有複數片而成之部分， 前述側密封部中，在前後方向上排列有前述片的積層數不同的複數個區域，並且， 比起前述片的積層片數多的區域，前述片的積層片數少的區域的前述第三熔接部的寬度方向的長度較長。