CN116997311A - 一次性穿着物品 - Google Patents

Abstract

提供一次性穿着物品，取下时不易引起横向断裂，容易沿着侧封部撕裂。上述课题通过一次性穿着物品来解决，该一次性穿着物品的特征在于，在侧封部(21)中，在最靠宽度方向(WD)的内侧的位置设置有第1列(81)，该第1列(81)是在前后方向(LD)上细长地延伸的形状的第1熔接部(71)与不熔接部(74)在前后方向(LD)上交替地反复而成的，隔着在前后方向(LD)上连续的不熔接带(75)而与第1列(81)的宽度方向(WD)的外侧相邻地设置有第2列(82)，该第2列(82)是在前后方向(LD)上细长地延伸的形状的第2熔接部(72)在前后方向(LD)上隔开间隔地相连而成的。

Description

一次性穿着物品

技术领域

本发明涉及一次性穿着物品。

背景技术

短裤型一次性尿布、平角裤型一次性穿着物品(一次性尿布、卫生巾、尿布罩等)具有通过熔接将前身部分的两侧部和后身部分的两侧部接合起来的侧封部。在侧封部隔开间隔地以规定的图案排列有多个熔接部。通过形成侧封部，平坦的部件形成为具有腰开口和腿开口的短裤状、平角裤状。

在这样的一次性穿着物品中，在排泄后等脱下尿布时，撕破侧封部而将尿布从身体除去。关于该作业，通常，在大人用的产品中，由穿着者自己进行，或者由护理者进行，在婴幼儿用的产品中，由看护者进行，而不由穿着者进行。因此，对于侧封部，不仅要求穿着中不会撕破那样的接合强度，还要求使用后的易撕性，为了改善该问题，提出有各种熔接部的排列图案(参照专利文献1、2)。此外，还提出有在前身部分等中的与侧封部相邻的部分处从腰开口的边缘到腿开口的边缘形成打孔线(参照专利文献3)。

一般而言，对于在一次性穿着物品中撕破侧封部的方式，除了使前身部分和后身部分的熔接接合发生界面剥离的剥离方式以外，还已知有使前身部分和后身部分中的一方沿着侧封部的熔接部断裂的撕裂方式。在前者的情况下，容易提高使用后的易撕性，但不易确保穿着中的接合强度。此外，在后者的情况下，容易确保穿着中的接合强度，但不易提高使用后的易撕性。

特别是在撕裂方式的情况下，前身部分和后身部分中的与侧封部相邻的部分有时也具有在穿着中不会断裂的程度的强度，撕裂需要较强的力。此外，在撕裂方式的情况下，在原理上，在撕裂中途容易发生前身部分和后身部分中的任一方朝向物品的宽度方向的中央侧沿横向断裂(以下，称作横向断裂)的情况，这一点也是问题。

例如，专利文献1公开了在侧封部的前后方向上间断地设置内侧缘在前后方向上呈直线状且外侧缘呈圆弧状的半圆状的熔接部。但是，在专利文献1记载的技术中，在断裂从在前后方向上相邻的熔接部中的一方转移到另一方时，容易朝向物品的宽度方向的中央侧发生横向断裂，若一旦横向断裂开始，则会加剧而无法停止。该趋势在专利文献2记载的技术中也是同样如此。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-96192号公报

专利文献2：日本特开2021-53231号公报

专利文献3：日本特开2018-139718号公报

发明内容

发明要解决的课题

因此，本发明的主要课题在于提供一种容易沿着侧封部撕裂且不易引起横向断裂的一次性穿着物品。

用于解决课题的手段

解决了上述课题的一次性穿着物品如下。

<第1方式>

一种一次性穿着物品，其具有前身部分、后身部分、腰开口和一对腿开口，并且具有将所述前身部分的内表面的两侧部与所述后身部分的内表面的两侧部重叠并熔接而成的一对侧封部，

所述侧封部是将熔接部以规定的图案隔开间隔地排列而成的部分，

所述一次性穿着物品的特征在于，

在所述侧封部中的最靠宽度方向的内侧的位置设置有第1列，所述第1列是在前后方向上细长地延伸的形状的第1熔接部和不熔接部在前后方向上交替地反复而成的，

隔着在前后方向上连续的不熔接带而与所述第1列的宽度方向的外侧相邻地设置有第2列，所述第2列是在前后方向上细长地延伸的形状的第2熔接部在前后方向上隔开间隔地相连而成的，

所述第1熔接部与所述第2熔接部以所述第2熔接部位于所述不熔接部的宽度方向的外侧的方式交错地配置。

(作用效果)

在该一次性穿着物品中，例如，若穿着者或护理者等非穿着者用一只手抓住前身部分的腰开口的附近，用相反的手抓住后身部分的腰开口的附近，以将前身部分的侧部和后身部分的侧部拉开的方式施加力，则能够将前身部分或后身部分从腰开口到腿开口沿着侧封部的熔接部撕裂。代替抓住前身部分和后身部分中的任一方，可以仅抓住侧封部，也可以与侧封部一起抓住前身部分或后身部分。此外，通过将用手抓住的部分设为腿开口的附近，也能够将前身部分或后身部分从腿开口朝向腰开口撕裂。

在这样的撕裂方式中，当如本方式那样排列有侧封部的熔接部的图案时，如后述那样，容易沿着侧封部撕裂，并且也不易发生横向断裂。

<第2方式>

根据第1方式的一次性穿着物品，其中，

所述第1熔接部具有如下形状：前后方向的中间部位于所述侧封部的最靠宽度方向的内侧，并且以随着从所述中间部靠近前后方向的两侧而靠向宽度方向的外侧的方式延伸。

(作用效果)

当第1熔接部具有如本方式的形状时，由于针对第1熔接部的撕裂力优先施加到第1熔接部中的前后方向的中间部，因此断裂主要从第1熔接部中的前后方向的中间部开始，该断裂以朝向第2熔接部的方式呈斜横向发生变化。因此，撕裂从第1熔接部转移到第2熔接部时的断裂的方向容易确定，不易发生横向断裂。

<第3方式>

根据第2方式的一次性穿着物品，其中，

所述第1熔接部呈弧形，

在所述第1熔接部的两端的切线方向上存在所述第2熔接部。

(作用效果)

当如本方式那样第1熔接部呈弧形时，在断裂以朝向第2熔接部的方式呈斜横向发生变化时，力的方向上的变化变得顺畅。此外，由于在第1熔接部的两端的切线方向上存在第2熔接部，因此沿着第1熔接部的断裂与沿着第2熔接部的断裂相连时的不熔接带的断裂的方向容易确定，即使不熔接带伸展，也不易引起从此处起的横向断裂。

<第4方式>

根据第1方式～第3方式中的任意一个方式所述的一次性穿着物品，其中，

所述第1熔接部呈弧形，

所述第1熔接部的切线的方向与宽度方向所成的角为30度～90度。

(作用效果)

当第1熔接部为如本方式的弧形时，与横向相比，沿着第1熔接部的断裂更容易向纵向进展，容易防止横向断裂并进行向纵向的撕裂。

<第5方式>

根据第1方式～第4方式中的任意一个方式所述的一次性穿着物品，其特征在于，

所述第1熔接部在前后方向上的尺寸为0.5mm～2.0mm，

所述第1熔接部在宽度方向上的尺寸为所述第1熔接部在前后方向上的尺寸的0.1倍～0.8倍，

所述不熔接部在前后方向上的最小尺寸为1.0mm～2.5mm，

所述第2熔接部在前后方向上的尺寸为所述不熔接部在前后方向上的最小尺寸的0.2倍～1.0倍，

所述第2熔接部在宽度方向上的尺寸为所述第2熔接部在前后方向上的尺寸的0.2倍～0.6倍，

所述第2熔接部的前后方向的中央位于通过所述不熔接部的前后方向的中央并在宽度方向上延伸的直线上，

所述不熔接带在宽度方向上的最小尺寸为所述不熔接部在前后方向上的最小尺寸的0.1倍～0.6倍。

(作用效果)

各部分的尺寸、配置可以适当地确定，但在通常的情况下，优选在本方式的范围内。

<第6方式>

根据第1方式～第5方式中的任意一个方式所述的一次性穿着物品，其特征在于，

隔着所述不熔接带而与所述第1列的宽度方向的外侧相邻地设置有第3列，所述第3列是第3熔接部在前后方向上隔开间隔地相连而成的，

所述第2熔接部与所述第3熔接部分离，

所述第3熔接部的面积大于所述第1熔接部的面积和所述第2熔接部的面积，

所述第1熔接部和与其最近的所述第2熔接部之间的最小间隔短于所述第1熔接部和与其最近的所述第3熔接部之间的最小间隔、以及所述第2熔接部和与其最近的所述第3熔接部之间的最小间隔。

(作用效果)

在侧封部中，有时发生一部分熔接部未熔接或者虽然熔接但会以较弱的力剥离这样的熔接不良。在如上述那样将第1熔接部和第2熔接部设为细长的形状等熔接面积较小(熔接材料的量较少)的情况下，容易发生这样的熔接不良。因此，越是为了使沿着第1熔接部的断裂和沿着第2熔接部的断裂的方向稳定化而使第1熔接部和第2熔接部特别细，越容易发生熔接不良。与此相对，当如本方式那样具有面积比第1熔接部和第2熔接部大(即，不易产生熔接不良)的第3熔接部时，即使第1列的一部分第1熔接部或第2列的一部分第2熔接部因熔接不良而剥离，也能够通过第3熔接部来补偿侧封部的连续性。

此外，如果仅是设置第3熔接部，则本应从沿着第1熔接部的断裂朝向第2熔接部的断裂会朝向第3熔接部，有可能损害撕裂的容易性。但是，在本方式中，沿着第1熔接部的断裂容易向更近的第2熔接部引导，不易向第3熔接部引导。

<第7方式>

根据第6方式的一次性穿着物品，其特征在于，

所述第2熔接部的宽度方向的内侧的端部与所述第3熔接部的宽度方向的内侧的端部排列在沿着前后方向的一条直线上，或者，

所述第2熔接部的宽度方向的内侧的端部比所述第3熔接部的宽度方向的内侧的端部靠宽度方向的外侧。

(作用效果)

第3列也可以位于比第2列靠宽度方向的外侧的位置，如后所述，也具有优点，但侧封部的宽度相应地变宽，材料使用量增加。与此相对，通过如本方式那样配置第2熔接部和第3熔接部，由此不将侧封部的宽度不必要地扩大即可。

<第8方式>

根据第6方式或第7方式的一次性穿着物品，其中，

所述第2熔接部的宽度方向的外侧的端部比所述第3熔接部的宽度方向的内侧的端部靠宽度方向的内侧。

(作用效果)

在本方式的情况下，由于在从前后方向观察侧封部时，第1列、第2列和第3列以不重叠的方式存在，因此各列中的熔接部的面积率(熔接率)的变化减少，熔接容易变得稳定。

<第9方式>

根据第6方式～第8方式中的任意一个方式的一次性穿着物品，其中，

所述前身部分的两侧部和所述后身部分的两侧部分别是将多个片层叠而成的部分，

所述侧封部是将所述片的层叠数不同的多个区域在前后方向上排列而成的，

所述片的层叠张数少的区域中的所述第3熔接部在宽度方向上的长度长于所述片的层叠张数多的区域中的所述第3熔接部在宽度方向上的长度。

(作用效果)

在具有侧封部的一次性穿着物品中，大多在前后方向上排列有侧封部的片的层叠数不同的多个区域。而且，在沿着这样的侧封部进行上述的撕裂的情况下，当第3熔接部在宽度方向上的长度全部相同时，容易发生熔接不良。与此相对，如本方式那样，当在片的层叠张数较少的区域中使第3熔接部在宽度方向上的长度长于片的层叠张数较多的区域时，不易发生熔接不良。在片的层叠张数较少的区域中，由于要熔接的树脂量减少，因此强度容易变弱。另外，不限于该方法，例如还能够通过如下方法来调整：在宽度方向上隔开间隔地排列设置多个第3熔接部，使片的层叠张数较少的区域中的第3熔接部在宽度方向上排列的数量多于片的层叠张数较多的区域。

发明效果

根据本发明，成为一种容易沿着侧封部撕裂且不易引起横向断裂的一次性穿着物品。

附图说明

图1是展开状态下的短裤型一次性尿布的俯视图(内表面侧)。

图2是展开状态下的短裤型一次性尿布的俯视图(外表面侧)。

图3是短裤型一次性尿布的穿着状态的立体图。

图4是沿图1中的4-4线的剖视图。

图5是沿图1中的5-5线的剖视图。

图6是沿图1中的6-6线的剖视图。

图7是示出展开状态下的侧封部的主要部分的俯视图。

图8是图7的(a)的Q部分处的放大图。

图9是示出展开状态下的侧封部的主要部分的俯视图。

图10是示出展开状态下的侧封部的主要部分的撕裂的俯视图。

图11是示出展开状态下的侧封部的主要部分的撕裂的俯视图。

图12是示出展开状态下的侧封部的主要部分的撕裂的俯视图。

图13是示出展开状态下的侧封部的主要部分的撕裂的俯视图。

图14是侧封部的剖视图。

图15是将侧封部撕裂后的短裤型一次性尿布的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图，对作为一次性穿着物品的一例的短裤型一次性尿布进行详细说明。另外，图中的点纹部分表示作为将位于其正面侧和背面侧的各结构部件接合起来的接合手段的粘接剂。该粘接剂可以通过例如热熔粘接剂的整面涂敷、线状(ビード)涂敷、帘幕(カーテン)涂敷、关键部位(サミット)涂敷或螺旋涂敷、或者图案涂敷(通过凸版方式实现的热熔粘接剂的转印)等进行涂敷。此外，在弹性部件的固定部分处，能够代替这些方法、或者与这些方法一起使用梳齿枪(comb gun)或SureWrap(シュアラップ)涂敷等将热熔粘接剂涂敷于弹性部件的外周面的涂敷。作为热熔粘接剂，例如存在EVA系、粘接橡胶系(弹性体系)、聚烯烃系、聚酯聚酰胺系等种类的粘接剂，能够没有特别限定地使用。作为将各结构部件接合起来的接合手段，也可以采用热封或超声波密封等基于材料熔接的手段。

此外，作为以下说明中的无纺布，可以根据部位、目的而适当地使用公知的无纺布。作为无纺布的构成纤维，除了例如聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维(除了单成分纤维以外，还包含芯鞘等的复合纤维)以外，还能够没有特别限定地选择人造丝或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维等，也可以将它们混合在一起使用。为了提高无纺布的柔软性，构成纤维优选为卷曲纤维。此外，无纺布的构成纤维既可以是亲水性纤维(包含借助亲水剂而具有亲水性的纤维)，也可以是疏水性纤维或拒水性纤维(包含借助拒水剂而具有拒水性的纤维)。此外，无纺布通常根据纤维的长度、片形成方法、纤维结合方法、层叠结构而被分类为短纤维无纺布、长纤维无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、水刺无纺布、热轧(热风)无纺布、针刺无纺布、点粘无纺布、层叠无纺布(除了将相同或相似的无纺布层层叠而成的SSS无纺布等以外，还包含将不同的无纺布层层叠而成的、在纺粘层之间夹入有熔喷层的SMS无纺布、SMMS无纺布等)等，可以采用它们中的任意的无纺布。层叠无纺布是指作为包含所有的层在内的一体的无纺布来制造、且进行了遍及所有的层的纤维结合加工而成的层叠无纺布，而不包含利用热熔粘接剂等接合手段将分别制造出的多个无纺布贴合在一起而成的无纺布。

图1～图6示出了短裤型一次性尿布。该短裤型一次性尿布(以下，也简称作尿布)具有：外装体20，其遍及前身部分F和后身部分B；以及内装体10，其以从前身部分F一直到后身部分B的方式被固定于外装体20的内表面，内装体10是使吸收体18介于透液性的顶片11与不透液性片12之间而成的。在制造时，在通过热熔粘接剂等接合手段将内装体10的背面接合于外装体20的内表面(上表面)(图2的点纹部分)后，将内装体10和外装体20在前身部分F和后身部分B的边界、即前后方向(纵向)的中央处折叠，使它们的两侧部相互通过热熔接或超声波熔接等接合在一起而形成侧封部21，由此成为形成有腰开口WO和左右一对的腿开口LO的短裤型一次性尿布。

(内装体的结构例)

如图3～图5所示，内装体10具有使吸收体18介于顶片11与不透液性片12之间的结构，利用吸收体18对透过了顶片11的排泄液进行吸收保持。内装体10的平面形状并不特别限定，但一般如附图方式那样设为大致长方形。

(吸收体)

吸收体18可以是单层结构，也可以是多层结构。吸收体18是含有高吸收性聚合物颗粒的部件，优选是纸浆纤维和高吸收性聚合物颗粒的混合聚集体。关于吸收体18，为了对形状和聚合物的保持等，可以利用皱纹纸等具有透液性和液体保持性的包装片14来包装。

作为高吸收性聚合物颗粒，可以直接使用在这种吸收性物品中使用的高吸收性聚合物颗粒，但希望是例如在使用了500μm的标准筛(JIS Z 8801-1：2006)的筛选中(振动5分钟)残留在筛上的颗粒的比例为30重量％以下的颗粒，此外希望是在使用了180μm的标准筛(JIS Z 8801-1：2006)的筛选中(振动5分钟)残留在筛上的颗粒的比例为60重量％以上的颗粒。

高吸收性聚合物颗粒并不特别限定，但优选使用吸水速度为35秒～60秒、吸水量为50g/g～70g/g的颗粒。作为高吸收性聚合物颗粒，具有淀粉类、纤维素类、合成聚合物类等高吸收性聚合物颗粒，可以优选使用淀粉-丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠的交联物或丙烯酸(盐)聚合物等高吸收性聚合物颗粒。高吸收性聚合物颗粒的单位面积重量可以根据产品所要求的吸收量来适当地确定。因此不能一概而论，但可以设为100g/m²～350g/m²。

吸收体18的形状可以适当地确定，也可以分别设为长方形状，但优选设为在裆间部具有宽度比其前后两侧窄的收窄部分13的形状。收窄部分13的尺寸可以适当地确定，但其最窄的部分的宽度可以约为该吸收体18的全宽的40％～60％。

作为覆盖吸收体13的正面侧(肌肤接触面侧)的顶片11，优选采用有孔或无孔的无纺布、有孔塑料片等。无纺布并不特别限定，但在重视柔软的肌肤触感的情况下，优选通过水流交织法、热风粘接等进行纤维结合而成的短纤维无纺布。当在顶片11上形成有大量网眼的情况下，尿等迅速地被吸收。在附图方式中，顶片11绕过吸收体18的侧缘部并延伸到吸收体18的背面侧。

覆盖吸收体18的背面侧(非肌肤接触面侧)的不透液性片12可以使用聚乙烯或聚丙烯等不透液性塑料片，但近年来，基于防止闷湿的观点，优选使用具有透湿性的材料。作为该隔水/透湿性片，可以优选使用通过下述方法得到的微多孔性片：在例如向聚乙烯或聚丙烯等烯烃树脂中熔融混炼碳酸钙等无机微粒而形成片后，通过沿单轴方向拉伸或沿双轴方向拉伸而得到。在附图方式中，不透液性片12与顶片11一起在吸收体18的宽度方向两侧向背面侧折返，但不限于这样的结构，可以采用公知的其他结构。

在内装体10的两侧部主要形成有适合腿围的立体褶裥部BS。如图4和图5所示，该立体褶裥部BS是由将以下各部分通过折返而形成为双层片的褶裥片15形成的，并在双层片之间，在自由部分的末端部等配设有细长状的褶裥弹性部件16，该各部分是指：固定部，其被固定于内装体10的背面的侧部；主体部，其从该固定部经过内装体10的侧方并延伸到内装体10的正面的侧部；倒伏部分，其是主体部的前后端部以倒伏状态固定于内装体10的正面的侧部而形成的；以及自由部分，其是使该倒伏部分之间不固定而形成的。而且，根据这样的结构，在立体褶裥部BS中，从吸收体侧缘部突出的自由部分在产品状态下借助褶裥弹性部件16的收缩如图4中由双点划线所示那样立起。作为褶裥片15，优选使用拒水性的无纺布。

作为褶裥弹性部件16，可以采用通常所使用的苯乙烯系橡胶、烯烃系橡胶、聚氨酯系橡胶、酯系橡胶、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯聚合物、硅酮、聚酯等材料。此外，为了不易从外侧看到，适合配设成：粗细为925dtex以下，张力为150％～350％，间隔为7.0mm以下。另外，作为褶裥弹性部件16，除了附图方式那样的线状外，还可以采用具有一定程度的宽度的带状的部件。

构成上述的褶裥片15的材料纤维也与顶片11同样地能够使用各种材料，但优选使用无纺布，特别是为了防止闷湿而适合使用抑制单位面积重量且透气性优异的无纺布。并且，关于褶裥片15，为了防止尿等透过，并且，为了防止皮疹且提高肌肤触感(干燥感)，希望使用涂敷有硅酮系、石蜡金属系、烷基氯化铬(alkyl chromic chloride)系拒水剂等的拒水处理无纺布。

(外装体的结构例)

外装体20可以没有特别限定地采用公知的结构。图3～图5所示的例子的外装体20成为由按压片20A和底片20B构成的双层结构，在按压片20A与底片20B之间、以及将底片20B在腰开口WO的边缘处向内表面侧折返而成的折返部分20C的片之间配设有弹性部件24～26、28，外装体20在自然长度状态下借助弹性部件的收缩力收缩，由此，对外装体20赋予伸缩性。平面形状利用为了在中间两侧部分别形成腿开口LO而形成的凹状的腿围线29，整体上呈大致沙漏形状。也可以省略图示例的按压片20A，将图中的底片20B的折返部分20C延长至比最靠裆间侧的弹性部件更靠裆间侧的位置，将全部弹性部件夹在折返部分20C的片之间。

作为外装体20的构成片，基于透气性、质感的观点，优选无纺布，但只要能够进行通过侧封部21实现的熔接，就能够没有特别限定地使用，例如也能够代替无纺布或与其一起使用其他材料、例如弹性膜等热塑性树脂的片。在使用无纺布的情况下，优选使用纤度约为1dtex～3dtex、单位面积重量约为10g/m²～25g/m²的纺粘无纺布，但也可以在一部分或全部层中使用短纤维无纺布。此外，外装体20的构成片除了几乎不进行弹性伸缩的通常的无纺布(宽度方向WD上的伸长率小于200％)以外，还可以使用由弹性体纤维构成的伸缩无纺布、弹性膜等具有一定程度的伸缩性(宽度方向WD上的伸长率为200％以上)的片。

在附图方式的外装体20中，作为弹性部件，在图1、图2所示的展开形状中具有：腰弹性部件24，其配置于腰开口附近23；以及多个腰下方弹性部件25，它们在纵向上隔开间隔地沿着宽度方向WD配置于前身部分F和后身部分B，并且该外装体20在前身部分F和后身部分B中分别与腰下方弹性部件25的组分开地具有多根弯曲弹性部件26、28，该多根弯曲弹性部件26、28以从一方的侧封部21沿着一方的腿开口LO靠向裆间部分地横穿裆间部分并且沿着另一方的腿开口LO到达另一方的侧封部21的图案弯曲并延伸，在不相互交叉的情况下隔开间隔地配置。这些弹性部件24～26、28分别以沿着其延伸方向以规定的伸长率伸长后的状态被固定。另外，在该外装体20中，未设置有如下弹性部件：从前身部分F的侧封部21沿着腿围线29连续到后身部分B的侧封部21。

腰弹性部件24是在纵向上隔开间隔地配置于将前身部分F与后身部分B接合起来的侧封部21的范围中的腰开口WO的边缘的附近的多根橡胶线等细长状的弹性部件，用于通过以紧固身体的腰围的方式施加伸缩力来将尿布穿着于身体。在图示例中，该腰弹性部件24使用了橡胶线，但例如也可以使用带状的伸缩部件。此外，附图方式的腰弹性部件24被夹持于腰部中的底片20B的折返部分20C的无纺布之间，但也可以被夹持于按压片20A与底片20B之间。

腰下方弹性部件25是在纵向上隔开间隔地配置于具有侧封部21的前后方向上的范围内的橡胶线等细长状的弹性部件，用于对前身部分F和后身部分B的腰周部分分别施加宽度方向WD上的伸缩力，使尿布与身体紧贴。另外，腰弹性部件24与腰下方弹性部件25的边界也可以不一定明确。例如，即使无法确定在纵向上隔开间隔地沿着宽度方向WD配置于前身部分F和后身部分B的弹性部件中的数量，只要上部侧的几根弹性部件作为腰弹性部件24发挥功能，其余的弹性部件作为腰下方弹性部件25发挥功能即可。

在后身部分B中，与腰下方弹性部件25分开配设的背侧弯曲弹性部件26是橡胶线等细长状的弹性部件，沿着规定的曲线配置。背侧弯曲弹性部件26可以为一根，但优选为多根，在图示例中是4根橡胶线等细长状的弹性部件，该背侧弯曲弹性部件26在不相互交叉的情况下，隔开间隔地配置。该背侧弯曲弹性部件26不是将约2、3根的弹性部件隔开间隔紧密地实质上作为一束来配置，而是以形成规定的伸缩区域的方式隔开3mm～20mm、优选隔开约6mm～16mm的间隔地配置3根以上，优选配置4根以上。

在外装体20的前身部分F中，与腰下方弹性部件25分开配设的腹侧弯曲弹性部件28是橡胶线等细长状的弹性部件，沿着规定的曲线配置。腹侧弯曲弹性部件28可以为一根，但优选为多根，在图示例中是4根线状弹性部件，该腹侧弯曲弹性部件28在不相互交叉的情况下，隔开间隔地配置。该腹侧弯曲弹性部件28也不是将约2、3根的弹性部件隔开间隔紧密地实质上作为一束来配置，而是以形成规定的伸缩区域的方式隔开3mm～20mm、优选隔开约6mm～16mm的间隔地配置3根以上，优选配置4根以上。

另外，如图2所示，配置于前身部分F和后身部分B的腰下方弹性部件25和弯曲弹性部件26、28在制造时相对于外装体20连续地固定后，能够将与吸收体18重叠的部分的宽度方向中间部(图中的由双点划线包围的部分)设为以规定的切断图案细细地切断而收缩力不发挥作用的非收缩部分，将向比该非收缩部分靠侧方的位置延伸的部分设为收缩力发挥作用的收缩部分(即，连续地残留有腰下方弹性部件25和弯曲弹性部件26、28的部分)。由此，能够防止内装体10(特别是吸收体18)在宽度方向WD上的不必要收缩。当然，也能够横穿内装体10而连续地配置腰下方弹性部件25和弯曲弹性部件26、28。

上述的外装体20例如能够通过日本特开平4-28363号公报、日本特开平11-332913号公报中记载的技术来制造。此外，为了将弯曲弹性部件26、28在内装体10上切断而使其不连续，优选采用日本特开2002-35029号公报、日本特开2002-178428号公报和日本特开2002-273808号公报中记载的切断方法。

与图示例不同，也可以仅将弯曲弹性部件26、28设置于前身部分F和后身部分B中的任一方。此外，在将弯曲弹性部件26、28设置于前身部分F和后身部分B双方的情况下，也可以采用配置于前身部分F侧的弯曲弹性部件28的组的一部分或全部与配置于后身部分B侧的弯曲弹性部件26的组的一部分或全部交叉的方式(未图示)，但优选如下方式：如图示例那样，配置于前身部分F侧的弯曲弹性部件28的组与配置于后身部分B侧的弯曲弹性部件26的组在不相互交叉的情况下，在前后方向中间部、特别是在稍微偏向前身部分F的位置处沿纵向分离。

弹性部件24～26、28在固定时的伸长率可以适当地确定，但在通常的成人用的情况下，腰弹性部件24可以约为160％～320％，腰下方弹性部件25可以约为160％～320％，弯曲弹性部件26、28可以约为230％～320％。

在图示例中，外装体20遍及前身部分F和后身部分B地连续，但也可以配置成在前身部分F和后身部分B中分开形成，并使两者在裆间部在尿布的前后方向LD上分离。

(罩片)

也如图1和图3所示，为了覆盖安装于外装体20的内表面上的内装体10的前后端部并且防止从内装体10的前后缘的泄漏，也可以设置有罩片50、60。对图示方式进行更详细的说明，前罩片50遍及整个宽度方向地从前身部分F的内表面中的、腰侧端部的折返部分20C的内表面延伸到与内装体10的前端部重叠的位置，后罩片60遍及整个宽度方向地从后身部分B的内表面中的、腰侧端部的折返部分20C的内表面延伸到与内装体10的后端部重叠的位置。也能够使将外装体20向尿布的内表面折返而成的折返部分20C延伸到与内装体10重叠的部分，从而形成与图示例的罩片50、60相同的部分。

(侧封部)

图7～图13是将侧封部21放大而示出的图，在第2熔接部72的内侧端或后述的第3熔接部73的内侧端沿前后方向LD延伸的虚线表示辅助线。图示例的侧封部21是将外装体20中的、位于前身部分F的区域的两侧部与位于后身部分B的区域的两侧部以内表面彼此重叠(成为合掌状)的方式熔接而形成的。此外，在比侧封部21靠宽度方向WD的中央侧的区域中，通过不将前身部分F和后身部分B接合起来，由此在侧封部21处的与宽度方向WD垂直的方向(上下方向)上的一端形成腿开口LO，在另一端形成腰开口WO。换言之，侧封部21从腰开口WO连续至腿开口LO。侧封部21是多个熔接部隔开间隔地以规定的图案排列而成的部分，在前后方向LD上细长地延伸的形状的第1熔接部71和不熔接部74在前后方向LD上交替地反复而成的第1列81设置于侧封部21中的最靠宽度方向WD上的内侧的位置，在前后方向LD上细长地延伸的形状的第2熔接部72设置于不熔接部74的宽度方向WD的外侧，第1熔接部71与第2熔接部72交错地存在。在前后方向LD上存在第2熔接部72的第2列82被设置成隔着在前后方向LD上连续的不熔接带75而与第1列81的宽度方向WD的外侧相邻。

在这样的侧封部21中，通过例如护理者用右手和左手分别抓住前身部分F处的外装体20的侧封部21附近和后身部分B处的外装体20的侧封部21附近，在使该右手和左手相互远离的方向上对侧封部21施加外力，由此能够如图15所示那样将前身部分F处的外装体20或后身部分B处的外装体20沿着侧封部21的熔接部71、72从腰开口WO连续地撕裂至腿开口LO。更详细而言，根据如下的撕裂机理，容易沿着侧封部21撕裂，并且也不易引起横向断裂。

即，在撕裂方式中，由于熔接部71、72不易因熔融固化而变形的情况、由此力容易集中于熔接部71、72的情况、以及熔接部71、72变得脆弱的情况等，认为撕裂位置基本上沿着熔接部71、72。但是，当熔接部71、72为在宽度方向WD上细长地延伸的形状时，撕裂的方向容易成为宽度方向WD。此外，由于例如当仅是熔接部71、72和不熔接部74以在前后方向LD上反复的图案配置时，在撕裂从某个熔接部71、72转移到下一个熔接部71、72时，不熔接部74的断裂方向不易确定，因此容易发生横向断裂。

与此相对，若如图示例那样第1熔接部71位于在宽度方向WD的内侧与第2熔接部72分离的位置，在对前身部分F或后身部分B处施加了用于沿着侧封部21撕裂的力时，也存在材料的伸展，优先对第1熔接部71施加撕裂力，在前身部分F或后身部分B处，断裂产生并加剧。由于也存在不熔接部74的伸展，第2熔接部72比第1熔接部71延迟地被施加撕裂力，断裂产生并加剧。

其结果是，当考虑到第1熔接部71位于作为撕裂开始地点的腰开口WO的边缘的情况时，如图10所示，

(a)沿着在前后方向LD上相邻的一个第1熔接部71的断裂和沿着另一个第1熔接部71的断裂大致同时发生，或者一个第1熔接部71的断裂先发生，

(b)在上述(a)处于进展中或完成后，发生沿着位于这些第1熔接部71之间的宽度方向WD的外侧的第2熔接部72的断裂，

(C)然后，不熔接带75中的、将沿着第1熔接部71的断裂和沿着第2熔接部72的断裂相连的一对部分大致同时断裂或依次断裂那样的微观的断裂循环沿着侧封部21的撕裂方向依次开始，撕裂加剧。此时，在上述(a)、(b)的阶段，第1熔接部71和第2熔接部72为在前后方向LD上细长地延伸的形状，因此撕裂的方向被确定为前后方向LD，不易发生横向断裂。此外，在上述(c)的阶段，沿着第1熔接部71的部分和沿着第2熔接部72的部分已经断裂，因此力集中于将它们相连而成的部分，以从沿着第1熔接部71的断裂朝向沿着第2熔接部72的断裂的方式(即斜横向地)促进断裂，不易发生横向断裂。因此，即使作为整个侧封部21来看，也容易沿着侧封部21撕裂，不易引起横向断裂。

此外，在如图11那样最靠近撕裂开始位置的熔接部为第1熔接部71，并且在作为开始撕裂的地点的腰开口WO的边缘与第1熔接部71之间存在不熔接部74等不熔接的部分的情况下，上述(a)～(c)的断裂循环沿着侧封部21的撕裂方向依次开始，撕裂加剧，并且在最初的断裂循环中，在上述(a)～(b)的过程中，撕裂的力集中于将腰开口WO的边缘与沿着起始的第1熔接部71的断裂相连而成的部分而断裂。

另一方面，当考虑到第2熔接部72位于作为撕裂开始地点的腰开口WO的边缘的情况时，如图12所示，

(d)沿着起始的第2熔接部72的断裂和沿着与其最近的第1熔接部71的断裂大致同时发生，或者任意一方的断裂先发生，

(e)在上述(d)的断裂完成后，不熔接带75中的、将沿着起始的第2熔接部72的断裂和沿着与其最近的第1熔接部71的断裂相连而成的部分断裂，

另一方面，与上述(d)一起，以与起始的第2熔接部72最近的第1熔接部71以及与其相邻的下一个第1熔接部71为起点，沿着侧封部21的撕裂方向依次开始上述(a)～(c)的断裂循环，撕裂加剧。

在该情况下，在上述(d)的阶段，第1熔接部71和第2熔接部72为在前后方向LD上细长地延伸的形状，因此撕裂的方向被确定为前后方向LD，不易发生横向断裂。此外，在上述(e)的阶段，沿着起始的第2熔接部72的部分和沿着在其之后的第1熔接部71的部分已经断裂，因此力集中于将它们相连而成的部分，从而以从沿着起始的第2熔接部72的断裂朝向沿着下一个第1熔接部71的断裂的方式(即斜横向地)促进断裂，不易发生横向断裂。

此外，在如图13那样与撕裂开始位置最近的熔接部为第2熔接部72、并且在作为开始撕裂的地点的腰开口WO的边缘与起始的第2熔接部72之间存在不熔接的部分的情况下，沿着侧封部21的撕裂方向依次开始上述(d)(e)的断裂循环，撕裂加剧，并且在最初的断裂循环中，在上述(d)的过程中，撕裂的力集中于不熔接带75中的、将腰开口WO的边缘与沿着起始的第2熔接部72的断裂相连而成的部分而断裂。

因此，无论起始是第1熔接部71、还是第2熔接部72等，都容易遍及整个侧封部21地沿着侧封部21撕裂，不易引起横向断裂。根据本发明人的实验，确认到如下情况：也存在一部分不遵循上述撕裂机理的情况，但上述撕裂机理大致占主导地位。另外，沿着熔接部71、72的断裂是指包含如下所有的断裂的含义：沿着熔接部71、72的宽度方向WD的内侧的边缘连续的断裂；沿着熔接部71、72的宽度方向WD的外侧的边缘连续的断裂；通过熔接部71、72的内部且从熔接部71、72的前后方向LD的一侧向另一侧连续的断裂；这些不同位置的多个断裂相连而作为一个断裂从熔接部71、72的前后方向LD的一侧向另一侧连续的断裂(例如沿着某个熔接部71、72的断裂从该熔接部71、72的前后方向LD的一侧起沿着宽度方向WD的内侧的边缘延伸到前后方向LD的中途，并从该处进入到熔接部71、72内而向熔接部71、72的前后方向LD的另一侧延伸的断裂)；以及锯齿状、波浪线状的断裂等沿着熔接部71、72的内部及其边缘发生的断裂。

图示例的侧封部21是将形成前身部分F的外装体20的材料和形成后身部分B的外装体20的材料层叠并通过熔接来接合起来的。在如上述那样外装体20为无纺布的情况下，熔接部71、72因无纺布熔融而成为膜状，不易伸展，并且变得脆弱。另一方面，不熔接部74、不熔接带75以容易伸展的无纺布结构的状态残留。因此，容易对熔接部71、72施加撕裂力，并且容易沿着熔接部的外周或者沿着熔接部内的较薄且脆弱的部分断裂。基于这样的观点，无纺布在宽度方向WD上的伸展率优选为130％～170％。

侧封部21的宽度21W可以适当地确定，但例如优选为2mm～8mm，更优选为4mm～6mm即可。当侧封部21的宽度21W短于2mm时，要求腹侧外装体与背侧外装体的熔接精度，当长于8mm时，侧封部21的体积增大。

第1熔接部71只要是在前后方向LD上细长地延伸的形状即可。例如，第1熔接部71能够设为纵长矩形状(图7的(c))、具有由以随着从前后方向LD的中间部靠近前后方向LD的两侧而靠向宽度方向WD的内侧或外侧的方式延伸的圆弧等的弧和将其两端连结的沿着前后方向的直线构成的周缘的半圆状等形状(图9的(c))、纵长椭圆形状、“く”字形(图7的(d))、圆弧等弧形(图7的(a)(b))、波状等。第1熔接部71的形状优选为从第1熔接部71朝向第2熔接部72的撕裂的力不易朝向宽度方向WD的内侧的形状。例如，在图7的(d)所示的“く”字形的第1熔接部71或图7的(a)、(b)所示的弧形的第1熔接部71的情况下，由于第1熔接部71的前后方向LD的中间部位于侧封部21的最靠宽度方向WD的内侧，并以随着从中间部靠近前后方向LD的两侧而靠向宽度方向WD的外侧的方式延伸，因此关于对第1熔接部71的撕裂力，优先施加到第1熔接部71的前后方向LD的中间部，断裂主要从第1熔接部71的前后方向LD的中间部开始，该断裂以朝向第2熔接部72的方式斜横向地发生变化。因此，撕裂从第1熔接部71转移到第2熔接部72时的断裂方向容易确定，不易发生横向断裂。当然，第1熔接部71也可以是：前后方向LD的中间部位于所述侧封部21的最靠宽度方向WD的外侧，并以随着从中间部靠近前后方向LD的两侧而靠向宽度方向WD的内侧的方式延伸。

第1熔接部71的尺寸可以适当地确定，但前后方向LD上的长度71L优选为0.5mm～2.0mm，特别优选为0.8mm～1.5mm，宽度方向WD上的长度71W优选为前后方向上的长度71L的0.1倍～0.8倍。此外，第1熔接部71在宽度方向WD上的长度71W具体为0.1mm～0.5mm，特别优选为0.2mm～0.4mm。第1熔接部71的尺寸优选是固定的，但也可以是一部分的第1熔接部71的尺寸与其他第1熔接部71的尺寸不同。

此外，第1列81的不熔接部74在前后LD方向上的长度74L优选为1.0mm～2.5mm，更优选为1.3mm～2.0mm。不熔接部74的尺寸优选是固定的，但也可以是一部分的不熔接部74的尺寸与其他不熔接部74的尺寸不同。

第2熔接部72只要是在前后方向LD上细长地延伸的形状，则能够适当地确定，例如能够从与第1熔接部71相同的形状中适当地选择。特别是在将第2熔接部72设为“く”字形或弧形等的情况下，可以向与第1熔接部71相同的方向弯曲，但也可以是反向的形状(即，在第1熔接部71的前后方向LD的中间部位于侧封部21的最靠宽度方向WD的内侧且以随着从中间部靠近前后方向LD的两侧而靠向宽度方向WD的外侧的方式延伸的情况下，第2熔接部72为以随着从其前后方向LD的中间部靠近前后方向LD的两侧而靠向宽度方向WD的内侧的方式延伸的形状)。同样地，在将第2熔接部72设为具有由圆弧等的弧和将其两端连结起来的直线构成的周缘的形状、例如半圆状的情况下，该弧形的周缘能够设为以随着从前后方向LD的中间部靠近前后方向LD的两侧而靠向宽度方向WD的内侧或外侧的方式延伸的形状。

此外，第2熔接部72的尺寸可以适当地确定，但第2熔接部72在前后方向LD上的长度72L的上限短于第1熔接部71在前后方向LD上的长度71L与不熔接部74在前后LD方向上的长度74L之和，例如优选为0.6倍，前后方向LD上的长度72L的下限优选为不熔接部74在前后方向LD上的长度74L的0.4倍。特别是，第2熔接部72在前后方向LD上的长度72L短于第1熔接部71在前后方向上的长度71L，例如优选为0.4倍～0.9倍。此外，第2熔接部72在宽度方向WD上的长度72W优选为前后方向LD上的长度72L的0.2倍～0.6倍。更具体而言，第2熔接部72在前后方向LD上的长度72L优选为0.5mm～1.2mm，特别优选为0.7mm～1.0mm，第2熔接部72在宽度方向WD上的长度72W优选为0.1mm～0.5mm，特别优选为0.2mm～0.4mm。

第2熔接部72只要具有位于第1列81的不熔接部74的宽度方向WD的外侧的部分，则其前后方向LD上的位置并不特别限定，第2熔接部72的前后方向LD的中央也可以相对于通过第1列81的不熔接部74的前后方向LD的中央且在宽度方向WD上延伸的直线向前后任意一侧偏移，但当位于通过第1列81的不熔接部74的前后方向LD的中央且在宽度方向WD上延伸的直线上时，撕裂变得顺畅，因此是优选的。此外，第2熔接部72在前后方向LD上的长度72L优选短于第1列81的不熔接部74在前后方向LD上的长度74L，例如优选为0.3倍～0.8倍，但也可以与第1列81的不熔接部74在前后方向LD上的长度74L相同或在其以上。

第2列82中的第2熔接部72在前后方向LD上的间隔可以根据第2熔接部72在前后方向LD上的尺寸和配置来确定，但在通常的情况下，优选为1.8mm～2.7mm，特别优选为2.0mm～2.5mm。

不熔接带75在宽度方向WD上的最小尺寸75W(第1列81与第2列82的最小间隔)可以适当地确定，但优选短于第1列81的不熔接部74在前后方向LD上的尺寸74L(第1熔接部71在前后方向LD上的间隔)，例如优选为0.2倍～0.8倍。更具体而言，不熔接带75在宽度方向WD上的最小尺寸75W优选为0.3mm～1.5mm，更优选为0.5mm～1.0mm。

在第1熔接部71为弧形的情况下，当第2熔接部72具有位于第1熔接部71的两端的切线延长线上的部分时，成为如下形状：容易将第1熔接部71与第2熔接部72之间的不熔接带75的撕裂从第1熔接部71引导到第2熔接部72，容易防止产生向宽度方向WD的内侧的意外的横向断裂。同样地，在第1熔接部71为“く”字形的情况下，当在第1熔接部71的两端延长线上存在第2熔接部72时，成为容易将撕裂从第1熔接部71引导到第2熔接部72的形状。

在第1熔接部71为弧形的情况下，当第1熔接部71的切线的方向与宽度方向WD所成的角θ优选为30度～90度、更优选为30度～70度时，由于与宽度方向WD相比，撕裂力更容易沿前后方向LD传递，因此在防止横向断裂的同时容易进行向纵向的撕裂。同样地，在第1熔接部71为“く”字形的情况下，当第1熔接部71的两端部与宽度方向WD所成的角θ优选为30度～90度、更优选为30度～70度时，由于与宽度方向WD相比，撕裂力更容易沿前后方向LD传递，因此在防止横向断裂的同时容易进行向纵向的撕裂。

如图7的(b)所示，侧封部21可以仅由第1熔接部71和第2熔接部72构成，但在该情况下，第1熔接部71或第2熔接部72发生了熔接不良(除了虽然熔接但不充分而简单地剥离的情况以外，还包含未熔接的情况)的情况下，有可能在穿着时在熔接不良的部位产生意外的撕裂、或者穿着感或外观恶化。因此，如图7等所示，优选为：隔着不熔接带75而与第1列81的宽度方向WD的外侧相邻地设置有第3列83，该第3列83是与第2熔接部72分离的第3熔接部73在前后方向LD上隔开间隔地相连而成的。由此，即使第1列81的一部分第1熔接部71或第2列82的一部分第2熔接部72因熔接不良而剥离，也能够通过第3熔接部73来补偿侧封部21的连续性。由于在如上述那样将第1熔接部和第2熔接部设为细长的形状等熔接面积较小(熔接材料的量较少)的情况下，容易发生这样的熔接不良，因此第3熔接部73的面积大于第1熔接部71的面积和第2熔接部72的面积，例如优选为第1熔接部71的面积和第2熔接部72的面积中的任意较大一方的2倍～5倍。

第3熔接部73的形状并未特别限定，能够设为矩形等多边形、圆形、椭圆形、圆弧等弧形、波状等。因此，第3熔接部73可以是图示例那样的在宽度方向WD上较长地延伸的形状，但也可以是在前后方向LD上较长地延伸的形状。此外，第3熔接部73也可以以在前后方向LD、宽度方向WD或倾斜方向上隔开间隔地排列的方式设置有多个。

第3熔接部73的配置可以适当地确定，但即使在第1熔接部71和第2熔接部72中的任一方因熔接不良而剥离的情况下，也通过第3熔接部73来补偿侧封部21的连续性，当考虑到该情况时，第3熔接部73优选在第1熔接部71的宽度方向WD的外侧处，位于相邻的第2熔接部72之间的部分及与第1熔接部71的宽度方向WD的外侧连续的部分内。

第3熔接部73的尺寸可以适当地确定，但在设为横长形状的情况下，第3熔接部73在前后方向LD上的长度73L优选为0.2mm～0.6mm，特别优选为0.3mm～0.5mm，宽度方向WD上的长度73W优选为1.5mm～5.0mm，特别优选为2.5mm～3.5mm。在设为纵长形状的情况下，第3熔接部73在前后方向LD上的长度73L优选为0.5mm～1.5mm，特别优选为0.7mm～1.3mm，宽度方向WD上的长度73W优选为0.4mm～1.0mm，特别优选为0.4mm～0.6mm。第3熔接部73的尺寸优选是固定的，但一部分第3熔接部73的尺寸也可以与其他第3熔接部73的尺寸不同。

另外，除了第1熔接部71、第2熔接部72和第3熔接部73以外的熔接部可以存在，也可以不存在，但为了减少在撕裂中途产生不必要的力的引导的可能性，优选为不存在。

在该情况下，第1熔接部71和与其最近的第2熔接部72之间的最小间隔d1优选短于第1熔接部71和与其最近的第3熔接部73之间的最小间隔d2、以及第2熔接部72和与其最近的第3熔接部73之间的最小间隔d3，例如优选为d2和d3中的任意较短一方的0.2倍～0.9倍。这是为了：容易产生第1熔接部71与第2熔接部72连续的撕裂，不易产生向除此以外的部位的撕裂或横向断裂。

第2熔接部72和第3熔接部73的位置关系能够适当地确定。可以是如图9的(c)所示那样，第2熔接部72的宽度方向WD的外侧的端部比第3熔接部73的宽度方向WD的内侧的端部靠宽度方向WD的内侧，也可以是如图9的(b)所示那样，第2熔接部72的宽度方向WD的内侧的端部存在于比第3熔接部73的宽度方向WD的内侧的端部靠宽度方向WD的外侧的位置。虽然未图示，但还可以是：第2熔接部72的宽度方向WD的内侧的端部位于比第3熔接部73的宽度方向WD的内侧的端部靠宽度方向WD的内侧的位置，且第2熔接部72的宽度方向WD的外侧的端部位于比第3熔接部73的宽度方向WD的内侧的端部靠宽度方向WD的外侧的位置。

即使如图7和图9的(a)、(d)所示那样，第2熔接部72的宽度方向WD的内侧的端部与第3熔接部73的宽度方向WD的内侧的端部在沿着前后方向LD的一条直线上排列，也可以是如图9的(b)所示那样，第2熔接部72的宽度方向WD的内侧的端部比第3熔接部73的宽度方向WD的内侧的端部靠宽度方向WD的外侧。在该情况下，由于第2列82包含在第3列83中而存在，因此侧封部21在宽度方向WD上的长度变短，由此侧封部21的硬度减小，容易减轻穿着时的不适感。

另一方面，当如图9的(c)所示那样第2熔接部72的宽度方向WD的外侧的端部比第3熔接部73的宽度方向WD的内侧的端部靠宽度方向WD的内侧时，从宽度方向WD的内侧向外侧，第1列81、第2列82、第3列83和各列的宽度方向WD上的位置以不重叠的方式依次存在，各列中的熔接部的面积率(熔接率)的变化减小，熔接容易变得稳定。

由于前身部分F和后身部分B分别是将多个片层叠而形成的，因此在侧封部21中，如图14所示，大多在前后方向LD上排列有片的层叠数不同的多个区域，在该情况下，侧封部下部21L的层叠张数大部分少于侧封部上部21U的层叠张数。因此，也可以如图9的(d)那样具有如下形状：作为片的层叠张数较少的区域的侧封部下部21L的第3熔接部73在宽度方向WD上的长度长于作为片的层叠张数较多的区域的侧封部上部21U。这是因为，在片的层叠张数较少的区域中，由于要熔接的树脂量减少，因此强度容易变弱。当利用宽度方向WD上的长度相等的第3熔接部73来熔接层叠张数较多的侧封部上部21U和层叠张数较少的侧封部下部21L时，若熔接过强或过弱，则有可能产生熔接不良。为了改善该熔接不良，能够如上述那样改变第3熔接部73在宽度方向WD上的长度。除此以外，也能够通过使在侧封部下部21L处存在于侧封部21的第3熔接部73的数量比在侧封部上部21U处存在于侧封部21的第3熔接部73的数量多来改善熔接不良。当然，熔接的强弱能够根据片层叠张数来适当地调整，例如在侧封部上部21U的层叠张数少于侧封部下部21L的层叠张数的情况下，也可以通过增加熔接的个数、延长长度、增大宽度或者将它们组合而使侧封部上部21U的熔接增强。此外，在后身部分B处的罩片60长于前身部分F处的罩片50等存在前后方向LD上的层叠张数不同的3个以上的区域的情况下，也可以分别使熔接力发生变化。例如，也可以与存在罩片50和罩片60的部分相比，在存在罩片60而不存在罩片50的部分中，通过增加熔接的个数、延长长度、增大宽度或者将它们组合而使熔接增强。

<说明书中的用语的说明>

在说明书中使用以下用语的情况下，只要在说明书中没有特别地记载，则具有如下含义。

·“前后方向”是指图中标号LD所示的方向(纵向)，“宽度方向”是指图中WD所示的方向(左右方向)，前后方向与宽度方向垂直。

·“上下方向”是指在通过形成侧封部而形成有腰开口和左右一对腿开口的短裤型一次性尿布中图6、14和15中标号VE所示的方向(纵向)，具体而言是指将腰开口的中心和内装体的中心连结起来的直线方向。

·“展开状态”是指没有收缩(包含弹性部件的收缩等所有收缩)和无松弛地平坦展开的状态。

·“伸长率”是指设自然长度为100％时的值。例如，伸长率为200％与伸长倍率为2倍的意思相同。

·“单位面积重量”如下测定。将试样或试验片预烘干后放置到标准状态(在试验场所中，温度为23±1℃，相对湿度为50±2％)的试验室或装置内，使之为变成恒量的状态。预烘干是指使试样或试验片在温度为100℃的环境中成为恒量。另外，对于公定回潮率为0.0％的纤维，也可以不进行预烘干。使用试样选取用的模板(100mm×100mm)，从变成恒量的状态下的试验片切取100mm×100mm的尺寸的试样。测定试样的重量，乘以100倍来计算出每平米的重量作为单位面积重量。

·“吸水量”是通过JIS K7223-1996“高吸水性树脂的吸水量试验方法”来测定的。

·“吸水速度”为使用2g的高吸收性聚合物和50g的生理盐水来进行JIS K7224-1996“高吸水性树脂的吸水速度试验法”时的“到终点为止的时间”。

·“无纺布的伸展率”是通过基于ISO 9073-3并使用具有JIS B 7721中规定的精度的定速伸长型拉伸试验机来以固定速度对试样施加固定量的载荷而进行“拉伸强度和伸展率”的试验来测定的。

·在没有对试验或测定中的环境条件进行记载的情况下，该试验或测定是在标准状态(在试验场所中，温度为23±1℃，相对湿度为50±2％)的试验室或者装置内进行的。

·各部分的尺寸只要没有特别记载，则是指展开状态下而不是自然长度状态下的尺寸。

产业上的可利用性

本发明能够在上述例子那样的所有短裤型一次性尿布的吸收性物品中利用。

标号说明

10：内装体；11：顶片；12：不透液性片；13：收窄部分；14：包装片；15：褶裥片；16：褶裥弹性部件；18：吸收体；20：外装体；20C：折返部分；21：侧封部；24：腰弹性部件；25：腰下方弹性部件；26、28：弯曲弹性部件；26：背侧弯曲弹性部件；28：腹侧弯曲弹性部件；29：腿围线；B：后身部分；BS：立体褶裥部；F：前身部分；71：第1熔接部；72：第2熔接部；73：第3熔接部；74：不熔接部；75：不熔接带；81：第1列；82：第2列；83：第3列。

Claims (9)

1.一种一次性穿着物品，

其具有前身部分、后身部分、腰开口和一对腿开口，并且具有将所述前身部分的内表面的两侧部与所述后身部分的内表面的两侧部重叠并熔接而成的一对侧封部，

所述侧封部是将熔接部以规定的图案隔开间隔地排列而成的部分，

所述一次性穿着物品的特征在于，

在所述侧封部中的最靠宽度方向的内侧的位置设置有第1列，所述第1列是在前后方向上细长地延伸的形状的第1熔接部和不熔接部在前后方向上交替地反复而成的，

隔着在前后方向上连续的不熔接带而与所述第1列的宽度方向的外侧相邻地设置有第2列，所述第2列是在前后方向上细长地延伸的形状的第2熔接部在前后方向上隔开间隔地相连而成的，

所述第1熔接部与所述第2熔接部以所述第2熔接部位于所述不熔接部的宽度方向的外侧的方式交错地配置。

2.根据权利要求1所述的一次性穿着物品，其中，

所述第1熔接部具有如下形状：前后方向的中间部位于所述侧封部的最靠宽度方向的内侧，并且以随着从所述中间部靠近前后方向的两侧而靠向宽度方向的外侧的方式延伸。

3.根据权利要求2所述的一次性穿着物品，其中，

所述第1熔接部呈弧形，

在所述第1熔接部的两端的切线方向上存在所述第2熔接部。

4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的一次性穿着物品，其中，

所述第1熔接部呈弧形，

所述第1熔接部的切线的方向与宽度方向所成的角为30度～90度。

5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的一次性穿着物品，其中，

所述第1熔接部在前后方向上的尺寸为0.5mm～2.0mm，

所述第1熔接部在宽度方向上的尺寸为所述第1熔接部在前后方向上的尺寸的0.1倍～0.8倍，

所述不熔接部在前后方向上的最小尺寸为1.0mm～2.5mm，

所述第2熔接部在前后方向上的尺寸为所述不熔接部在前后方向上的最小尺寸的0.2倍～1.0倍，

所述第2熔接部在宽度方向上的尺寸为所述第2熔接部在前后方向上的尺寸的0.2倍～0.6倍，

所述第2熔接部的前后方向的中央位于通过所述不熔接部的前后方向的中央并在宽度方向上延伸的直线上，

所述不熔接带在宽度方向上的最小尺寸为所述不熔接部在前后方向上的最小尺寸的0.1倍～0.6倍。

6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的一次性穿着物品，其特征在于，

隔着所述不熔接带而与所述第1列的宽度方向的外侧相邻地设置有第3列，所述第3列是第3熔接部在前后方向上隔开间隔地相连而成的，

所述第2熔接部与所述第3熔接部分离，

所述第3熔接部的面积大于所述第1熔接部的面积和所述第2熔接部的面积，

所述第1熔接部和与其最近的所述第2熔接部之间的最小间隔短于所述第1熔接部和与其最近的所述第3熔接部之间的最小间隔、以及所述第2熔接部和与其最近的所述第3熔接部之间的最小间隔。

7.根据权利要求6所述的一次性穿着物品，其特征在于，

所述第2熔接部的宽度方向的内侧的端部与所述第3熔接部的宽度方向的内侧的端部排列在沿着前后方向的一条直线上，或者，

所述第2熔接部的宽度方向的内侧的端部比所述第3熔接部的宽度方向的内侧的端部靠宽度方向的外侧。

8.根据权利要求6或7所述的一次性穿着物品，其中，

所述第2熔接部的宽度方向的外侧的端部比所述第3熔接部的宽度方向的内侧的端部靠宽度方向的内侧。

9.根据权利要求6～8中的任意一项所述的一次性穿着物品，其中，

所述前身部分的两侧部和所述后身部分的两侧部分别是将多个片层叠而成的部分，

所述侧封部是将所述片的层叠数不同的多个区域在前后方向上排列而成的，

所述片的层叠张数少的区域中的所述第3熔接部在宽度方向上的长度长于所述片的层叠张数多的区域中的所述第3熔接部在宽度方向上的长度。