TWI891966B - 包裝袋、包裝袋的製造方法、及片材包裝體 - Google Patents
包裝袋、包裝袋的製造方法、及片材包裝體Info
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Abstract
一種包裝袋,是將片材進行牛奶糖包裝之包裝袋,具有:包含紙成分之紙層、及被設置在前述紙層的雙面上之包含熱塑性樹脂之樹脂層;前述包裝袋中的前述紙成分的比率為45%以上。
Description
本發明關於包裝袋、包裝袋的製造方法、及片材包裝體。
收容有衛生紙等片材捲筒之片材包裝體,是以在樹脂製包裝袋中收容有複數個片材捲筒的狀態進行流通(例如,專利文獻1)。
近年來,從抑制伴隨CO2排出而導致的地球溫暖化和微塑膠粒等海洋污染等的環境負擔的觀點,已有將收容片材捲筒之包裝袋的材質從樹脂製變更為紙製的趨勢。
專利文獻1:日本特開2018-90255號公報。
然而,若將片材包裝體的包裝袋作成紙製,由於紙製包裝袋相較於樹脂製包裝袋,欠缺柔軟性,因此在片材包裝體的製造時和輸送時,會發生包裝袋破裂、包裝袋的密封部剝離等情況,包裝性能降低。
本發明所欲解決的問題在於提供一種紙製包裝袋,可抑制包裝性能的降低。
本發明的一態樣的包裝袋,是將片材進行牛奶糖包裝之包裝袋,具有:包含紙成分之紙層、及被設置在前述紙層的雙面上之包含熱塑性樹脂之樹脂層;前述包裝袋中的前述紙成分的比率為45%以上。
根據本發明的一態樣,能夠提供一種紙製包裝袋,可抑制包裝性能的降低。
100:片材包裝體
10:包裝袋
10A:紙層
10B,10C:樹脂層
11:頂面
12:底面
13,14:側面
15,16:端面
20:片材捲筒
21:長條片材
21A:外周面
21B,20C:側面
22:中空芯
30,40:密封部(側密封)
50:密封部(底密封)
L1:長度
L2:捲筒寬度
W1:寬度
W2:捲筒直徑
H1:高度
圖1是表示在包裝袋中收容有片材捲筒之片材包裝體的圖。
圖2是表示被收容在包裝袋中的片材捲筒的圖。
圖3是從頂面側觀察圖1的片材包裝體而得的圖。
圖4是從底面側觀察圖1的片材包裝體而得的圖。
圖5是從一方的側面側觀察圖1的片材包裝體而得的圖。
圖6是從另一方的側面側觀察圖1的片材包裝體而得的圖。
圖7是從一方的端面側觀察圖1的片材包裝體而得的圖。
圖8是從另一方的端面側觀察圖1的片材包裝體而得的圖。
圖9是表示包裝袋的剖面的圖。
<片材包裝體>
一邊參照圖式一邊詳細地說明有關本發明的實施形態。各圖中,共通的部分有標記相同的符號而省略說明的情況。又,各圖中,各部件的比例尺實際上有相異的情況。再者,各圖中,使用三軸方向(X軸、Y軸、Z軸)的三維正交座標系,將包裝袋的寬度方向設為X方向,將長度方向設為Y方向,將高度方向(上下方向或厚度方向)設為Z方向。
圖1是表示在實施形態的包裝袋中收容有片材之片材包裝體的圖。圖2是表示被收容在包裝袋中的片材的圖。圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8是從頂面側、底面側、一方的側面側、另一方的側面側、一方的端面側、另一方的端面側分別觀察圖1的片材包裝體而得的圖。片材包裝體100是關於本實施形態的片材包裝體的一例,具有包裝袋10、片材捲筒20。
<片材>
片材捲筒20是被收容在關於本實施形態的包裝袋中的片材的一例。片材捲筒20,如圖1所示,在包裝袋10中收容有4個。片材捲筒20,如圖2所示,是長條片材21捲繞在中空芯22上而構成。再者,片材沒有限定於如本實施形態般的片材捲筒,也可以是複數張的片材積層而成的片材積層體。
片材捲筒20的態樣沒有特別限定,例如可應用於衛生紙、廚房紙巾、毛巾紙、面紙等衛生薄紙。片材捲筒20的用途沒有特別限定,能夠應用於產業用、家庭用、攜帶用的任一種用途。再者,作為本實施形態中的片材捲筒20,在上述這些用途中,也適合用於家庭用的衛生紙。
片材捲筒20的外周面21A,分別與包裝袋10的頂面11、底面12、側面13、側面14面對面,外周面21A的一部分與鄰接的片材捲筒20的外周面21A的一部分接觸。4個片材捲筒20之中,包裝袋10的端面15側的2個,片材捲筒20的側面21B與包裝袋10的端面15面對面;包裝袋10的端面16側的2個,片材捲筒20的側面21C與包裝袋10的端面16面對面。
片材捲筒20的尺寸沒有特別限定,長條片材21的寬度方向(Y方向)的寬度尺寸(捲筒寬度)L2較佳為85mm以上且400mm以下,長條片材21的徑向(X方向或Y方向)的徑向尺寸(捲筒直徑)W2較佳為80mm以上且200mm以下(參照圖2)。
長條片材21的層數沒有特別限定,能夠設為1層以上,較佳為1層或2層(2張重疊)。
長條片材21的材質沒有特別限定,例如能夠使用紙、不織布或布等片材,較佳為紙(紙片)。再者,長條片材21為紙片的情況,可使用以紙漿作為主原料之原紙。紙漿組成能夠採用紙片中的眾所周知的組成。例如,能夠將紙漿的調配比率設為50質量%以上,較佳為90質量%以上,更佳為100質量%。
又,長條片材21(紙片)中的紙漿組成沒有特別限定。例如能夠將NBKP(針葉樹牛皮紙漿)和NUKP(針葉樹未漂白紙漿)等針葉樹紙漿、及LBKP(闊葉樹牛皮紙漿)和LUKP(闊葉樹未漂白紙漿)等闊葉樹紙漿,以任意的比率來使用。
再者,闊葉樹紙漿與針葉樹紙漿的比率沒有特別限定,較佳為10:90~80:20,較佳為針葉樹紙漿相對於闊葉樹紙漿的比率較多的紙漿組成。又,長條片材21(紙片)中所包含的紙漿,也可以使用再生紙漿。
長條片材21的基重沒有特別限定,對應於層數,紙的情況為5g/m2以上且80g/m2以下,較佳為10g/m2以上且60g/m2以下。更佳為10g/m2以上且45g/m2以下。又,不織布的情況希望為20g/m2以上且100g/m2以下。再者,基重是基於日本工業標準JIS P 8124(2011)的規定而測得。
又,長條片材21(紙片)的厚度沒有特別限定,能夠採用在日本工業標準JIS P 8111(1998)的環境下所測得的紙厚。例如,長條片材21為紙的情況,紙厚每二層為50μm以上且600μm以下,較佳為60μm以上且500μm以下,更佳為130μm以上且400μm以下。
又,也可以對長條片材21(紙片)施加壓花加工。此種壓花加工,能夠藉由眾所周知的壓花賦予方法來實施。
又,中空芯22是在圓周方向(R方向)捲繞有長條片材21之圓筒狀的捲芯(參照圖2)。又,中空芯22也包含沒有捲芯存在之構造(無芯構造)。中空芯22的材質沒有特別限定,能夠使用紙、樹脂等。
中空芯22的形態沒有特別限定,例如中空芯22為紙管的情況,可以為由一層厚紙構成者、由複數層厚紙構成者的任一種,也可以為由已經事先對厚紙實行印刷和除臭劑的塗佈等之後的厚紙的原紙構成者。又,紙管的捲繞方式沒有特別限定,例如可以為平旋而成者、螺旋狀地捲繞(所謂的螺旋紙管)而成者等的任一種。
中空芯22的尺寸沒有特別限定。例如,中空芯22的長度方向(Y方向)的長度為與片材捲筒20的寬度方向(Y方向)的捲筒寬度相同程度(85mm以上且400mm以下)。又,中空芯22的徑向(X方向或Z方向)的直徑尺寸為33mm以上且50mm以下,較佳為35mm以上且45mm以下(參照圖2)。
<包裝袋>
包裝袋10是關於本實施形態的包裝袋的一例。包裝袋10具有:包含紙成分之紙層10A、及被設置在紙層10A的雙面上之包含熱塑性樹脂之樹脂層10B,10C(圖9)。本實施形態中,包裝袋10具有在紙層10A的表面和背面的任一面皆積層有樹脂層(樹脂層10B,10C)之三層構造(圖9)。
又,包裝袋10,其包裝袋10中的紙成分的比率為45%以上。此處,紙成分例如是使植物纖維凝集而成者(紙漿)。紙成分中的紙漿組成沒有限定,例如闊葉樹紙漿與針葉樹紙漿的比率為0:100~70:30,較佳為針葉樹紙漿相對於闊葉樹紙漿的比率較多的紙漿組成。又,紙漿中,也可以使用再生紙漿。
構成包裝袋10的紙層10A的材質沒有特別限定,例如能夠由牛皮紙或化纖紙(rayon paper)形成。此處,牛皮紙是以牛皮紙漿作為原料的紙。又,化纖紙是將由木材紙漿等進行化學合成而作成的人造纖維調配在牛皮紙漿中而成者。再者,化纖紙,從兼具包裝袋10的柔軟性和強度的觀點,人造纖維的調配率,以質量比計,較佳為20%以下。
構成包裝袋10的紙層10A的基重沒有限定,較佳為10g/m2以上且40g/m2以下,更佳為15g/m2以上且35g/m2以下,進一步較佳為20g/m2以上且30g/m2以下。再者,基重是基於日本工業標準JIS P 8124(2011)的規定而測得。
構成包裝袋10的紙層10A的厚度沒有限定,例如較佳為20μm以上且100μm以下,更佳為25μm以上且90μm以下,進一步較佳為40μm以上且75μm以下。再者,厚度是基於日本工業標準JIS P 8118(2014)的規定而測得。
構成包裝袋10的樹脂層10B,10C中所包含的熱塑性樹脂的材質沒有特別限定,較佳為低密度聚乙烯。再者,作為低密度聚乙烯,可為高壓法低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(L-LDPE)的任一種。
構成包裝袋10的樹脂層10B,10C的厚度沒有限定,樹脂層10B,10C的各層(每一層)的厚度較佳為5μm以上且40μm以下,更佳為7μm以上且35μm以下,進一步較佳為9μm以上且30μm以下。再者,厚度是基於日本工業標準JIS P 8118(2014)的規定而測得。
包裝袋10的基重沒有限定,較佳為20g/m2以上且70g/m2以下,更佳為25g/m2以上且65g/m2以下,進一步較佳為30g/m2以上且60g/m2以下。再者,基重是基於日本工業標準JIS P 8124(2011)的規定而測得。
包裝袋10的厚度沒有限定,例如為25μm以上且105μm以下,較佳為30μm以上且95μm以下,更佳為45μm以上且80μm以下。再者,厚度能夠採用基於日本工業標準JIS P 8118(2014)的規定而測得的厚度。
包裝袋10的密度沒有限定,例如為0.1g/m3以上且1.5g/m3以下,較佳為0.3g/m3以上且1.2g/m3以下,
更佳為0.5g/m3以上且0.9g/m3以下。再者,密度是基於日本工業標準JIS P 8118(2014)的規定而測得。
包裝袋10的拉伸強度沒有限定,例如在纖維的縱向(製造時的輸送方向或MD方向)上為1kN/m以上且6kN/m以下,較佳為1.3kN/m以上且5.5kN/m以下,更佳為1.5kN/m以上且5kN/m以下。又,在橫向(與製造時的輸送方向正交之方向或CD方向)上為0.1kN/m以上且2.5kN/m以下,較佳為0.2kN/m以上且2.4kN/m以下,更佳為0.3kN/m以上且2.3kN/m以下。再者,拉伸強度是基於日本工業標準JIS P 8113(2006)的規定而測得。
包裝袋10的撕裂強度沒有限定,例如在纖維的縱向(MD方向)上為70mN以上且350mN以下,較佳為80mN以上且340mN以下,更佳為90mN以上且330mN以下。又,在橫向(CD方向)上為250mN以上且950mN以下,較佳為280mN以上且930mN以下,更佳為300mN以上且920mN以下。再者,撕裂強度是基於日本工業標準JIS P 8116(2000)的規定而測得。
包裝袋10的軟度(softness)沒有限定,例如纖維的縱向(MD方向)的軟度為90mN/100mm以上且800mN/100mm以下,較佳為110mN/100mm以上且750mN/100mm以下,更佳為130mN/100mm以上且730mN/100mm以下。又,橫向(CD方向)的軟度為40mN/100mm以上且330mN/100mm以下,較佳為50mN/100mm以上且310mN/100mm以下,更佳為
60mN/100mm以上且310mN/100mm以下。再者,軟度是基於依據日本工業標準JIS L 1096 E法之剛柔性測定儀器(handle-O-meter)法而測得。
包裝袋10具有頂面11、底面12、側面13、側面14、端面15、端面16。再者,在包裝袋10中,頂面11與底面12在上下方向(Z方向)上相對向,側面13與側面14在寬度方向(X方向)上相對向,端面15與端面16在長度方向(Y方向)上相對向。而且,端面15、端面16皆與頂面11、底面12、側面13及側面14的任一面連續(圖1、圖3~圖8)。
包裝袋10的尺寸沒有特別限定,例如包裝袋10的長度方向(Y方向)的長度L1為170mm以上且800mm以下,包裝袋10的與長度方向(Y方向)正交之寬度方向(X方向)的寬度W1為160mm以上且400mm以下,高度方向(Z方向)的高度H1為160mm以上且400mm以下。再者,此包裝袋10的尺寸,是表示在包裝袋10中收容有4個片材捲筒20的狀態下的尺寸。
在包裝袋10中,在包裝袋10的頂面11、底面12、端面15、端面16的至少任一面,可設置包裝袋10的開封口(未圖示)。此開封口,例如先形成穿孔等開裂用穿孔線,而藉由使此開裂用穿孔線開裂便可形成該開封口。
此處,開裂用穿孔線,顯示出其切口與連結線(2個切口之間的未切斷的部分)交互地配置,而成為一種穿孔線,若連結線破斷則相鄰的切口變成連續的切口。再者,
開裂用穿孔線的切口的態樣沒有特別限定,較佳為貫通包裝袋的紙層10A、樹脂層10B,10C(參照圖9)。
在包裝袋10中,也可在包裝袋10的頂面11、底面12、側面13、側面14、端面15、端面16的至少任一面,設置通氣孔(未圖示)。通氣孔,能夠作為包裝袋10的氣孔而發揮功能。再者,通氣孔的數量、形狀、尺寸是任意的。再者,雖然通氣孔的態樣是任意的,但是較佳為貫通包裝袋的紙層10A、樹脂層10B,10C(參照圖9)。
包裝袋10,在長度方向(Y方向)的兩端具有一對密封部30,40。密封部30,40,作為側密封而形成在包裝袋10的端面15,16(圖1、圖3~圖8)。密封部50作為底密封而形成在包裝袋10的底面12(圖4)。
而且,包裝袋10是由牛奶糖包裝袋(caramel packaging bag)構成。具體來說,端面15,16的密封部30,40(側密封),是以折疊的狀態被密封(圖1、圖3~圖8)。再者,牛奶糖包裝,是將包裝袋用片材(未圖示)供給至包裝機(未圖示),並在將片材捲筒安置後,在包裝機內對包裝袋用片材施行底密封,然後,施行側密封(圖1、圖4、圖7、圖8)。
密封部30,40,50的態樣是任意的,例如密封部30,40,50是熱熔接。此處,熱熔接是表示將包裝袋用片材的一部分加熱而將包裝袋用片材的一部分彼此熔接。具體來說,在包裝袋10的樹脂層10B,10C的任一層被配置在包
裝袋10的內側的狀態下,密封部30,40,50被熱熔接(圖1、圖4、圖7~圖9)。
熱熔接的加熱溫度是任意的,但是較佳是調整成120℃以上且180℃以下,更佳是調整成130℃以上且170℃以下,進一步較佳是調整成140℃以上且160℃以下。
又,熱熔接的密封強度是任意的,但是較佳是調整成0.2kN/m以上且0.5kN/m以下,更佳是調整成0.21kN/m以上且0.49kN/m以下,進一步較佳是調整成0.22kN/m以上且0.48kN/m以下。本說明書中,密封強度是表示基於日本工業標準JIS Z0238(1998)的規定而測得的密封強度。
再者,在包裝袋10中,密封部30,40,50的重疊節距沒有特別限定,例如能夠設為80mm以上且400mm以下,較佳為100mm以上且300mm以下,更佳為160mm以上且200mm以下。
此處,密封部30,40的重疊節距,表示在包裝袋10的端面15,16,頂面11側的折疊部分與底面12側的折疊部分互相重疊的黏接區域的高度方向(Z方向)的尺寸。又,密封部50的重疊節距,表示在包裝袋10的底面12,包裝袋用片材的長度方向的兩端部互相重疊的黏接區域的寬度方向(X方向)的尺寸。
本實施形態的包裝袋10,如上所述,具有被設置在紙層10A(包含紙成分)的雙面上之包含熱塑性樹脂之樹脂層10B,10C,因此能夠使包裝袋10變柔軟。藉此,能夠
抑制包裝袋10的硬梆梆的感覺,並賦予包裝袋10追隨性。因此,根據本實施形態,即便在將包裝袋10的材質從樹脂製變更(轉變)成紙製的情況,也能夠提供一種在製造時和輸送時難以破損的包裝袋10。
又,本實施形態中,設置在紙層10A的雙面上之樹脂層10B,10C包含熱塑性樹脂,因而能夠將樹脂層10B,10C配置在包裝袋10的外側和內側的任一側。藉此,當加熱包裝袋10的密封部30,40,50時,包裝袋10的外側和內側的任一側,樹脂層10B,10C可作為黏著劑而發揮功能(具有黏接功能)。因此,在本實施形態中,即便在將片材捲筒20進行牛奶糖包裝的情況,密封容易且密封部30,40,50難以剝離。
本實施形態,藉由將包裝袋10中的紙成分的比率設為45%以上,即便在將樹脂層10B,10C作為黏著劑而發揮功能的情況,被配置在包裝袋10的內側之樹脂層(樹脂層10B或樹脂層10C)也難以黏貼在已被收容在包裝袋10中的片材捲筒20上。又,本實施形態,由於包裝袋10中的紙成分的比率為45%以上,因此能夠抑制環境負擔。
本實施形態的包裝袋10,如上所述,將紙層10A的基重設為10g/m2以上且40g/m2以下,因而能夠維持包裝袋10的強度。因此,根據本實施形態,能夠進一步提供一種難以破裂的包裝袋10。
本實施形態,如上所述,由牛皮紙或化纖紙來形成紙層10A,因而能夠維持包裝袋10的強度。
本實施形態,如上所述,將設置在紙層的雙面上之各樹脂層10B,10C的厚度設為5μm以上且40μm以下,因而容易將包裝袋中的紙成分的比率維持在45%以上。又,能夠抑制包裝袋的硬梆梆的感覺並維持在將包裝袋密封時的樹脂層10B,10C的黏接功能。
本實施形態,如上所述,藉由使用低密度聚乙烯來作為包含在各樹脂層10B,10C中的熱塑性樹脂,能夠進一步抑制包裝袋10的硬梆梆的感覺並提升在將包裝袋10密封時的樹脂層10B,10C的黏接功能。
本實施形態,如上所述,針對將片材捲筒20進行牛奶糖包裝之紙製的包裝袋,縱向的撕裂強度為70mN以上且350mN以下,橫向的撕裂強度為250mN以上且950mN以下,因而提高牛奶糖包裝袋10的柔軟性和追隨性。藉此,本實施形態能夠提供一種牛奶糖包裝袋10,在製造時和輸送時難以破損、密封容易且密封部30,40,50難以剝離。
本實施形態,如上所述,針對將片材捲筒20進行牛奶糖包裝之紙製的包裝袋,縱向的軟度為90mN/100mm以上且800mN/100mm以下,橫向的軟度為40mN/100mm以上且330mN/100mm以下,因而進一步提高牛奶糖包裝袋10的柔軟性和追隨性。藉此,本實施形態能夠提供一種牛奶糖包裝袋10,在製造時和輸送時難以破損、密封容易且密封部30,40,50難以剝離。
本實施形態,如上所述,構成在包裝袋10中收容有片材捲筒20之片材包裝體100,因而可獲得與上述包裝袋10同樣的效果。亦即,根據本實施形態,即便在將包裝袋10從樹脂製轉變成紙製的情況,也能夠提供一種片材包裝體,其包裝袋在製造時和輸送時難以破損。
又,本實施形態,如上所述,在將包裝袋10密封(或封接)時,藉由對設置在紙層10A的雙面上之樹脂層10B,10C進行加熱,熔融的樹脂層10B,10C可作為黏著劑而發揮功能(具有黏接功能),因而即便在將片材捲筒20進行牛奶糖包裝的情況,也可獲得一種片材包裝體100,包裝袋10的密封容易且密封部30,40,50難以剝離。
進一步,本實施形態,如上所述,藉由將包裝袋10中的紙成分的比率設為45%以上,可獲得一種片材包裝體100,即便在將樹脂層10B,10C作為黏著劑而發揮功能的情況,被配置在包裝袋10的內側之樹脂層(樹脂層10B或樹脂層10C)也難以黏貼在已被收容在包裝袋10中的片材捲筒20上。又,本實施形態,可獲得一種片材包裝體100,由於將包裝袋10中的紙成分的比率設為45%以上,因此能夠抑制環境負擔。
<包裝袋的製造方法>
關於本實施形態的包裝袋的製造方法,是製造上述包裝袋10的方法。具體來說,具有將包裝袋10的密封部30,40,50熱熔接的熔接步驟。熔接步驟中,將加熱溫度調整成120℃以上且180℃以下,較佳是調整成130℃以上且
170℃以下,更佳是調整成140℃以上且160℃以下,來實行熱熔接。
又,在熔接步驟中,較佳是將密封強度調整成0.2kN/m以上且0.5kN/m以下,更佳是調整成0.21kN/m以上且0.49kN/m以下,進一步較佳是調整成0.22kN/m以上且0.48kN/m以下。再者,有關熔接步驟以外的步驟,能夠採用在製造先前的樹脂薄膜的包裝袋的方法中所使用的步驟。
根據關於本實施形態的包裝袋的製造方法,藉由在將包裝袋10的密封部30,40,50進行熱熔接的熔接步驟中,將加熱溫度設為120℃以上且180℃以下,如上所述,即便在將包裝袋的材質從樹脂製轉變成紙製的情況,也可獲得一種密封性高的包裝袋10。
根據關於本實施形態的包裝袋的製造方法,針對將片材捲筒20進行牛奶糖包裝之包裝袋10的密封部30,40,50,若密封強度為0.2kN/m以上且0.5kN/m以下,則在將片材捲筒20進行牛奶糖包裝之包裝袋10,從樹脂製轉變成紙製的情況,也可獲得一種密封性高的包裝袋10,其密封部30,40,50進一步難以剝離。
以下,有關本發明,進一步使用實施例來具體地說明。實施例、比較例的評價,是根據以下的試驗來實行。
[試驗體]
作為試驗體,準備將4個片材捲筒20牛奶糖包裝在包裝袋10中而成的片材包裝體100(圖1~圖8)。片材捲筒20,使用市售的捲筒狀的衛生紙(大王製紙股份有限公司製造,elleair toilet tissue(商品名稱),55m,單層,138g/捲筒)。
[單位面積質量]
基於日本工業標準JIS P 8124(2011)的規定來測定試驗體中的包裝袋10的單位面積質量(基重)。單位面積質量的單位為g/m2。
[紙厚]
基於日本工業標準JIS P 8118(2014)的規定來測定試驗體中的包裝袋10的紙厚(厚度)。厚度的單位為μm。
[密度]
基於日本工業標準JIS P 8118(2014)的規定來測定試驗體中的包裝袋10的密度。密度的單位為g/m3。
[拉伸強度]
有關試驗體中的包裝袋10,基於日本工業標準JIS P 8113(2006)的規定,使用Tensilon萬能試驗機(A&D公司製造,RTG-1210(型號)),測定縱向(MD方向)與橫向(CD方向)的拉伸強度(mN)。
[延伸性]
有關試驗體中的包裝袋10,基於日本工業標準JIS P 8113(2006)的規定,使用Tensilon萬能試驗機(A&D公
司製造,RTG-1210(型號)),測定縱向(MD方向)與橫向(CD方向)的延伸性(%)。
[撕裂強度]
有關試驗體中的包裝袋10,基於日本工業標準JIS P 8116(2000)的規定,使用撕裂強度試驗機(熊谷理機工業社製造,Elmendorf撕裂度試驗機(數位表示形式),測定纖維的縱向(MD方向)與橫向(CD方向)的撕裂強度。
[軟度]
有關試驗體中的包裝袋10,依據剛柔性測定儀器(handle-O-meter)法來測定軟度,該剛柔性測定儀器法是依照日本工業標準JIS L 1096 E法而成。試驗片設為100mm×100mm的尺寸,並將間隔(clearance)設為5mm。軟度的測定是使用剛柔性測定儀器(熊谷理機工業社製造,手感測定器),對包裝袋10的表面的縱向(表1中以「表.縱」表示,MD方向)和橫向(表1中以「表.橫」表示,CD方向)各別進行各5次的測定,然後將該總共10次的平均值以mN/100mm為單位來表示。再者,包裝袋10的表面是表示包裝袋10的樹脂層10B側的表面(圖9)。
[熱封強度]
有關試驗體中的包裝袋10,確認熱封強度。熱封強度分別在120℃、140℃、160℃、180℃進行測定。熱封強度的測定,是使用荷重元拉伸試驗機(A&D公司製造,Tensilon RTG-1210(型號))及熱梯度試驗機(東洋精機製造、TYPE HG-100),並將縱向長度300mm、橫向寬
度120mm的試驗片,以熱封面為內側往縱向的內側折疊,且利用熱梯度試驗機將試驗片密封。此時,以荷重為1.0kgf、時間為1.0秒、溫度設為120℃、140℃、160℃、180℃這四種溫度來進行試驗。加熱塊是利用5個寬度1.0cm、長度2.5cm的塊體(橫向並排)來使荷重均等。從熱封後的試驗片採取熱封強度試驗用的試驗片。試驗片設為寬度1.5cm×長度15cm左右,包含熱封部的1個熱封塊的量。將荷重元拉伸試驗機的夾頭之間的距離設為100mm,並以熱封部被配置在試驗片的中央部的方式來安置試驗片的兩端部,然後實行拉伸試驗。
[紙成分(比率)]
有關試驗體中的包裝袋10,根據紙層的比重與樹脂層比重來算出紙成分的比率(%)。
[側密封的黏接性]
有關試驗體,評價側密封(密封部30,40)的黏接性。評價是以下述方式進行評價:當以手將試驗體從頂面11與底面12壓縮時,側密封(密封部30,40)沒有剝離的情況為○(良好)、側密封破損的情況為△(稍微不良)、側密封沒有黏接的情況為×(不良)。
[側密封的捲筒附著性]
有關試驗體,評價側密封(密封部30,40)的捲筒附著性。評價是以下述方式進行評價:當將側密封(密封部30,40)剝離時,片材捲筒20沒有破損的情況為○(良好)、片材捲筒20黏接在包裝袋10的側密封上的情況為△(稍微
不良)、片材捲筒20黏貼在包裝袋的側密封上而破損的情況為×(不良)。
[底密封的黏接性]
有關試驗體,評價底密封(密封部50)的黏接性。評價是以下述方式進行評價:當以手將試驗體從頂面11與底面12壓縮時,底密封(密封部50)沒有剝離的情況為○(良好)、底密封破損的情況為△(稍微不良)、底密封沒有黏接的情況為×(不良)。
[底密封的捲筒附著性]
有關試驗體,評價底密封(密封部50)的捲筒附著性。評價是以下述方式進行評價:當將底密封(密封部50)剝離時,片材捲筒20沒有破損的情況為○(良好)、片材捲筒20黏接在包裝袋10的底密封上的情況為△(稍微不良)、片材捲筒20黏貼在包裝袋的底密封上而破損的情況為×(不良)。
[包裝袋的破損]
以手將試驗體從頂面11與底面12壓縮,確認包裝袋10是否破損。評價是以下述方式進行評價:包裝袋10沒有破損的情況為○(良好)、包裝袋10沒有破損但是不具柔軟性的情況為△(稍微不良)、包裝袋10破損的情況為×(不良)。
以下,說明有關在實施例和比較例中所使用的原材料。
[原材料1]
紙層10A使用基重為30g/m2的化纖紙,樹脂層10B,10C(設置在紙層10A的雙面上)使用基重為10g/m2且厚度為11μm的低密度聚乙烯,而構成3層構造的原材料1。將原材料1的性狀(紙成分(比率)、基重、密度、拉伸強度、延伸性、撕裂強度、軟度、熱封強度)顯示於表1中。
[原材料2]
紙層10A使用基重為30g/m2的牛皮紙,樹脂層10B,10C(設置在紙層10A的雙面上)使用基重為14g/m2且厚度為15μm的低密度聚乙烯,除此以外,與原材料1同樣地構成原材料2。將原材料2的性狀顯示於表1中。
[原材料3]
紙層10A使用基重為20g/m2的化纖紙,樹脂層僅使用樹脂層10B(設置在紙層10A的單面上)而作成2層構造,除此以外,與原材料1同樣地構成原材料3。將原材料3的性狀顯示於表1中。
[原材料4]
樹脂層僅使用樹脂層10B(設置在紙層10A的單面上)而作成2層構造,且樹脂層10B使用基重為18g/m2且厚度為20μm的低密度聚乙烯,除此以外,與原材料1同樣地構成原材料4。將原材料4的性狀顯示於表1中。
[原材料5]
樹脂層僅使用樹脂層10B(設置在紙層10A的單面上)而作成2層構造,且樹脂層10B使用基重為27g/m2且厚度
為30μm的低密度聚乙烯,除此以外,與原材料2同樣地構成原材料5。將原材料5的性狀顯示於表1中。
[原材料6]
僅由紙層10A來構成包裝袋10,紙層10A使用基重為65g/m2且未漂白的牛皮紙,除此以外,與原材料1同樣地構成原材料6。將原材料6的性狀顯示於表1中。
以下,說明有關實施例和比較例。
[實施例1]
包裝袋10使用原材料1,並將側密封的加熱溫度設為142℃,將底密封的加熱溫度設為110℃,且以密封速度50m/sec來進行牛奶糖包裝。將側密封的黏接性、側密封的捲筒附著性、底密封的黏接性、底密封的捲筒附著性、包裝袋是否破損顯示於表2中。
[實施例2]
將側密封的加熱溫度設為147℃,除此以外,與實施例1同樣地製作、評價。將結果顯示於表2中。
[實施例3]
將側密封的加熱溫度設為152℃,除此以外,與實施例1同樣地製作、評價。將結果顯示於表2中。
[實施例4]
將側密封的加熱溫度設為157℃,除此以外,與實施例1同樣地製作、評價。將結果顯示於表2中。
[實施例5]
包裝袋10使用原材料2,並將側密封的加熱溫度設為153℃,將底密封的加熱溫度設為120℃,除此以外,與實施例1同樣地製作、評價。將結果顯示於表2中。
[實施例6]
將側密封的加熱溫度設為157℃,除此以外,與實施例5同樣地製作、評價。將結果顯示於表2中。
[實施例7]
將側密封的加熱溫度設為161℃,除此以外,與實施例5同樣地製作、評價。將結果顯示於表2中。
[比較例1]
包裝袋10使用原材料3,並將側密封的加熱溫度設為160℃,將底密封的加熱溫度設為115℃,除此以外,與實施例1同樣地製作、評價。將結果顯示於表3中。
[比較例2]
將側密封的加熱溫度設為165℃,除此以外,與比較例1同樣地製作、評價。將結果顯示於表3中。
[比較例3]
包裝袋10使用原材料4,並將側密封的加熱溫度設為197℃,將底密封的加熱溫度設為205℃,且將密封速度設為47m/sec,除此以外,與實施例1同樣地製作、評價。將結果顯示於表3中。
[比較例4]
將側密封的加熱溫度設為222℃,並將底密封的加熱溫度設為222℃,且將密封速度設為49m/sec,除此以外,與比較例3同樣地製作、評價。將結果顯示於表3中。
[比較例5]
將側密封的加熱溫度設為170℃,並將底密封的加熱溫度設為150℃,除此以外,與比較例4同樣地製作、評價。將結果顯示於表3中。
[比較例6]
包裝袋10使用原材料5,並將側密封的加熱溫度設為170℃,將底密封的加熱溫度設為167℃,且將密封速度設為49m/sec,除此以外,與實施例1同樣地製作、評價。將結果顯示於表3中。
[比較例7]
包裝袋10使用原材料6,並將側密封的加熱溫度設為230℃,將底密封的加熱溫度設為250℃,且將密封速度設為27m/sec,除此以外,與實施例1同樣地製作、評價。將結果顯示於表3中。
根據表1、表2可知,在紙層10A的雙面上設置樹脂層10B,10C且其紙成分的比率為45%以上的包裝袋10中牛奶糖包裝有片材捲筒20而成之試驗體,其側密封的黏接性、側密封的捲筒附著性、底密封的黏接性、底密封的
捲筒附著性、包裝袋是否破損的任一種性能皆良好(實施例1~7)。
相對於此,根據表1、表3可知,使用了僅在紙層10A的單面上設置樹脂層10B之包裝袋而作成之試驗體、及使用了僅利用紙層10A來構成包裝袋10之包裝袋而作成之試驗體,其側密封的黏接性、側密封的捲筒附著性、底密封的黏接性、底密封的捲筒附著性、包裝袋是否破損的至少任一種性能並非良好(比較例1~7)。
由這些結果可知,作為將片材進行牛奶糖包裝之包裝袋,使用一種包裝袋,具有:包含紙成分之紙層、及被設置在紙層的雙面上之包含熱塑性樹脂之樹脂層;包裝袋中的紙成分的比率為45%以上。藉此,能夠抑制包裝性能的降低。
以上,說明了有關本發明的實施形態,但是本發明並未限定於特定的實施形態,在申請專利範圍中所記載的發明的範圍內,可作各種變化、變更。
以下,附記本發明的較佳實施形態。
關於本發明的第1態樣是一種包裝袋,是將片材進行牛奶糖包裝之包裝袋,具有:包含紙成分之紙層、及被設置在前述紙層的雙面上之包含熱塑性樹脂之樹脂層;前述包裝袋中的前述紙成分的比率為45%以上。
本說明書中,牛奶糖包裝是表示下述包裝態樣:在已安置片材捲筒的狀態下,對包裝袋用片材施行底密
封,進一步施行側密封。被設置在紙層的雙面上之樹脂層,表示被積層在紙層的表面和背面的任一面上之樹脂層。
第1態樣中,具有被設置在紙層(包含紙成分)的雙面上之包含熱塑性樹脂之樹脂層,因而能夠使包裝袋變柔軟。藉此,能夠抑制包裝袋的硬梆梆的感覺,並賦予包裝袋追隨性。因此,即便在將包裝袋的材質從樹脂製轉變成紙製的情況,也能夠提供一種在製造時和輸送時難以破損的包裝袋。
又,第1態樣中,設置在紙層的雙面上之樹脂層包含熱塑性樹脂,因而能夠將樹脂層配置在包裝袋的外側和內側的任一側。藉此,當加熱包裝袋的密封部時,包裝袋的外側和內側的任一側,樹脂層都可作為黏著劑而發揮功能(具有黏接功能)。因此,在第1態樣中,即便在將片材進行牛奶糖包裝的情況,密封容易且密封部難以剝離。
進一步,第1態樣中,藉由將包裝袋中的紙成分的比率設為45%以上,即便在將樹脂層作為黏著劑而發揮功能的情況,被配置在包裝袋的內側之樹脂層也難以黏貼在已被收容在包裝袋中的片材上。又,第1態樣中,由於包裝袋中的紙成分的比率為45%以上,因此能夠提供一種可抑制環境負擔的片材包裝體。
關於本發明的第2態樣是一種包裝袋,其中,前述紙層的基重為10g/m2以上且40g/m2以下。本說明書中,紙層的基重是基於日本工業標準JIS P 8124(2011)的規定而測得。
第2態樣中,將紙層的基重設為10g/m2以上且40g/m2以下,因而能夠維持包裝袋的強度。因此,根據第2態樣,能夠提供一種進一步難以破損的包裝袋。
關於本發明的第3態樣是一種包裝袋,其中,前述紙層是由牛皮紙或化纖紙形成。本說明書中,牛皮紙是以牛皮紙漿作為原料的紙。又,化纖紙是將由木材紙漿等進行化學合成而作成的人造纖維調配在牛皮紙漿中而成者。再者,化纖紙,從兼具包裝袋的柔軟性和強度的觀點,人造纖維的調配率,以質量比計,較佳為20%以下。
第3態樣中,由牛皮紙或化纖紙來形成紙層,因而能夠維持包裝袋的強度。
關於本發明的第4態樣是一種包裝袋,其中,前述樹脂層的每一層的厚度為5μm以上且40μm以下。本說明書中,樹脂層的厚度是基於日本工業標準JIS P 8118(2014)的規定而測得的厚度。
第4態樣中,將設置在紙層的雙面上之各樹脂層的厚度設為5μm以上且40μm以下,因而容易將包裝袋中的紙成分的比率維持在45%以上。又,能夠抑制包裝袋的硬梆梆的感覺並維持在將包裝袋密封時的樹脂層的黏接功能。
關於本發明的第5態樣是一種包裝袋,其中,前述熱塑性樹脂為低密度聚乙烯。第5態樣中,藉由使用低密度聚乙烯來作為包含在各樹脂層中的熱塑性樹脂,能夠進一
步抑制包裝袋的硬梆梆的感覺並提升在將包裝袋密封時的樹脂層的黏接功能。
關於本發明的第6態樣是一種包裝袋,其中,縱向的撕裂強度為70mN以上且350mN以下,橫向的撕裂強度為250mN以上且950mN以下。本說明書中,撕裂強度是基於日本工業標準JIS P 8116(2000)的規定而測得的撕裂強度。縱向是構成包裝袋的纖維的輸送方向,橫向是與構成包裝袋的纖維的輸送方向正交之方向。
第6態樣中,針對將片材進行牛奶糖包裝之紙製的包裝袋,若縱向的撕裂強度為70mN以上且350mN以下,橫向的撕裂強度為250mN以上且950mN以下,則可提高牛奶糖包裝袋的柔軟性和追隨性。藉此,第6態樣中,能夠提供一種牛奶糖包裝袋,在製造時和輸送時難以破損、密封容易且密封部難以剝離。
關於本發明的第7態樣是一種包裝袋,其中,縱向的軟度為90mN/100mm以上且800mN/100mm以下,橫向的軟度為40mN/100mm以上且330mN/100mm以下。本說明書中,軟度是基於日本工業標準JIS L 1096 E法的規定而測得的軟度。
第7態樣中,針對將片材進行牛奶糖包裝之紙製的包裝袋,縱向的軟度為90mN/100mm以上且800mN/100mm以下,橫向的軟度為40mN/100mm以上且330mN/100mm以下,因而進一步提高牛奶糖包裝袋的柔軟性和追隨性。藉此,第7態樣中,能夠提供一種牛奶糖
包裝袋,在製造時和輸送時難以破損、密封容易且密封部難以剝離。
關於本發明的第8態樣是一種包裝袋的製造方法,是製造關於第1至第7態樣之包裝袋的方法,具有將前述包裝袋的密封部熱熔接的熔接步驟,前述熔接步驟中的加熱溫度為120℃以上且180℃以下。本說明書中,熱熔接是表示將包裝袋用片材的一部分加熱而將包裝袋用片材的一部分彼此熔接。
第8態樣中,針對將片材進行牛奶糖包裝之包裝袋,藉由使在將包裝袋的密封部進行熱熔接時的加熱溫度設為120℃以上且180℃以下,將片材進行牛奶糖包裝之包裝袋,即便將其材質從樹脂製轉變成紙製的情況,也可獲得一種包裝袋,其密封部難以剝離且密封性高。
關於本發明的第9態樣是一種包裝袋的製造方法,其中,密封強度為0.2kN/m以上且0.5kN/m以下。本說明書中,密封強度是表示基於日本工業標準JIS Z0238(1998)的規定而測得的密封強度。
第9態樣中,針對將片材進行牛奶糖包裝之包裝袋的密封部,若密封強度為0.2kN/m以上且0.5kN/m以下,則在將片材進行牛奶糖包裝之包裝袋,從樹脂製轉變成紙製的情況,也可獲得一種密封性高的包裝袋,其密封部進一步難以剝離。
關於本發明的第10態樣是一種片材包裝體,具有:關於第1至第7態樣7之包裝袋、及被收容在前述包裝
袋中的片材。第10態樣中,構成在上述包裝袋中收容有片材之片材包裝體,因而可獲得與上述包裝袋同樣的效果。亦即,根據第10態樣,即便在將包裝袋從樹脂製轉變成紙製的情況,也能夠提供一種片材包裝體,其包裝袋在製造時和輸送時難以破損。
又,第10態樣中,在將包裝袋密封(或封接)時,藉由對設置在紙層的雙面上之樹脂層進行加熱,熔融的樹脂層可作為黏著劑而發揮功能(具有黏接功能),因而即便在將片材進行牛奶糖包裝的情況,也可獲得一種片材包裝體,包裝袋的密封容易且密封部難以剝離。
進一步,第10態樣中,藉由將包裝袋中的紙成分的比率設為45%以上,可獲得一種片材包裝體,即便在將樹脂層作為黏著劑而發揮功能的情況,被配置在包裝袋的內側之樹脂層也難以黏貼在已被收容在包裝袋中的片材上。又,第10態樣中,可獲得一種片材包裝體,由於將包裝袋中的紙成分的比率設為45%以上,因此能夠抑制環境負擔。
本申請案是基於在2021年2月22日申請的日本專利申請2021-25872號而主張優先權,並將該案的全部內容援用於本申請案中。
Claims (9)
- 一種包裝袋,是將片材進行牛奶糖包裝之包裝袋,具有:包含紙成分之紙層、及被設置在前述紙層的雙面上之包含熱塑性樹脂之樹脂層; 前述包裝袋中的前述紙成分的比率為45%以上,前述紙層的基重為10g/m 2以上且35g/m 2以下。
- 如請求項1所述之包裝袋,其中,前述紙層是由牛皮紙或化纖紙形成。
- 如請求項1或2所述之包裝袋,其中,前述樹脂層的每一層的厚度為5μm以上且40μm以下。
- 如請求項1或2所述之包裝袋,其中,前述熱塑性樹脂為低密度聚乙烯。
- 如請求項1或2所述之包裝袋,其中,縱向的撕裂強度為70mN以上且350mN以下,橫向的撕裂強度為250mN以上且950mN以下。
- 如請求項1或2所述之包裝袋,其中,縱向的軟度為90mN/100mm以上且800mN/100mm以下,橫向的軟度為40mN/100mm以上且330mN/100mm以下。
- 一種包裝袋的製造方法,是製造請求項1至6中任一項所述之包裝袋的方法,具有將前述包裝袋的密封部熱熔接的熔接步驟,前述熔接步驟中的加熱溫度為120℃以上且180℃以下。
- 如請求項7所述之包裝袋的製造方法,其中,密封強度為0.2kN/m以上且0.5kN/m以下。
- 一種片材包裝體,具有:請求項1至6中任一項所述之包裝袋、及被收容在前述包裝袋中的片材。
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