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TWI889061B - 含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物、合成纖維、及合成纖維的處理方法 - Google Patents

含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物、合成纖維、及合成纖維的處理方法 Download PDF

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TWI889061B
TWI889061B TW112148150A TW112148150A TWI889061B TW I889061 B TWI889061 B TW I889061B TW 112148150 A TW112148150 A TW 112148150A TW 112148150 A TW112148150 A TW 112148150A TW I889061 B TWI889061 B TW I889061B
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spinning step
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TW112148150A
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TW202436726A (zh
Inventor
巴山貴晶
新井伸明
寺田光良
Original Assignee
日商竹本油脂股份有限公司
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Abstract

本發明的課題在於提供一種含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物等,其能夠提升含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物及稀釋液的保存穩定性提升,並且能夠提升被賦予紡紗步驟用合成纖維處理劑的纖維的製造性。本發明的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物含有紡紗步驟用合成纖維處理劑及溶劑,紡紗步驟用合成纖維處理劑包含特定量的非離子性界面活性劑、特定量的離子性界面活性劑、有機系防腐劑,並隨意選擇性地包含特定量的平滑劑,溶劑包含水。當上述紡紗步驟用合成纖維處理劑設為100質量份時,含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物含有上述溶劑0.1質量份以上未達20質量份的比例。上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,溴元素的含量為大於0ppm且300ppm以下。

Description

含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物、合成纖維、及合成纖維的處理方法
本發明是關於一種能夠提升保存穩定性的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物、及能夠提升製造性的合成纖維及合成纖維的處理方法。
一般而言,在合成纖維的紡紗步驟中,從降低摩擦、降低斷絲等纖維的損傷的觀點而言,有時會在合成纖維的表面進行附著合成纖維用處理劑的處理。
目前已知有專利文獻1所揭示的合成纖維用處理劑乳液。專利文獻1揭示一種合成纖維用處理劑乳液,當合成纖維用處理劑設為100質量份時,含有水20~100000質量份的比例,合成纖維用處理劑含有平滑劑40~75質量%、界面活性劑25~60質量%、防腐劑0.0005~0.01質量%的比例,其特徵在於:溶存氧濃度為10mg/L以下或產氣量為10mL/L以下。
先前技術文獻 專利文獻 專利文獻1:日本特開2017-106148號公報
發明所欲解決之課題 然而,以往的合成纖維用處理劑中,預定長期存放而含有少量溶劑的含有合成纖維用處理劑的組成物以及該組成物進而被溶劑稀釋後的稀釋液,其保存穩定性仍有不足的問題。此外,被賦予合成纖維用處理劑的纖維的紡紗性或假撚加工性等製造性也有不足的問題。
用以解決課題之手段 本發明者為了解決上述課題而進行研究,結果發現在含有溶劑的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物中配合特定量的非離子性界面活性劑、離子性界面活性劑、及溶劑,並且將溴元素的含量界定在特定的範圍內的構成效果尤佳。
針對用以解決上述課題的各種形態進行記載。
形態1是一種含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其含有紡紗步驟用合成纖維處理劑及溶劑,上述紡紗步驟用合成纖維處理劑包含非離子性界面活性劑、離子性界面活性劑、有機系防腐劑,並隨意選擇性地包含平滑劑,上述溶劑包含水;其特徵在於:上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,當上述非離子性界面活性劑、上述離子性界面活性劑、及上述平滑劑的含量的總計設為100質量份時,紡紗步驟用合成纖維處理劑含有上述非離子性界面活性劑10質量份以上99.8質量份以下、上述離子性界面活性劑0.01質量份以上20質量份以下、及上述平滑劑80質量份以下的比例;當上述紡紗步驟用合成纖維處理劑設為100質量份時,含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物含有上述溶劑0.1質量份以上未達20質量份的比例;上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,溴元素的含量為大於0ppm且300ppm以下。
形態2是如形態1所述的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其中上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,溴元素的含量為0.1ppm以上180ppm以下。
形態3是如形態1或2所述的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其中上述紡紗步驟用合成纖維處理劑不包含上述平滑劑;上述離子性界面活性劑包含選自羧酸鹽、有機磺酸鹽、及有機磷酸酯鹽之至少一者。
形態4是如形態3所述的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其中上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,當上述非離子性界面活性劑及上述離子性界面活性劑的含量的總計設為100質量份時,紡紗步驟用合成纖維處理劑含有上述有機系防腐劑0.001質量份以上1質量份以下的比例。
形態5是如形態1或2所述的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其中上述紡紗步驟用合成纖維處理劑包含上述平滑劑;上述平滑劑包含由脂肪族醇與脂肪酸所形成的酯化合物,且上述離子性界面活性劑包含選自羧酸鹽、有機磺酸鹽、及有機磷酸酯鹽之至少一者。
形態6是如形態5所述的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其中上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,當上述非離子性界面活性劑、上述離子性界面活性劑、及上述平滑劑的含量的總計設為100質量份時,紡紗步驟用合成纖維處理劑含有上述有機系防腐劑0.001質量份以上1質量份以下的比例。
形態7是一種合成纖維,其特徵在於:附著有形態1~6中任一形態所述的紡紗步驟用合成纖維處理劑。
形態8是一種合成纖維的處理方法,其特徵在於:使形態1~6中任一形態所述的紡紗步驟用合成纖維處理劑相對於合成纖維附著0.1質量%以上5質量%以下。
發明功效 根據本發明,能夠提升含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物及稀釋液的保存穩定性,並且能夠提升被賦予紡紗步驟用合成纖維處理劑的纖維的製造性。
<第1實施方式> 以下針對本發明之具體化的第1實施方式,即含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物(以下稱含有處理劑的組成物)進行說明。本實施方式的含有處理劑的組成物含有紡紗步驟用合成纖維處理劑(以下稱處理劑)及溶劑,其中處理劑包含非離子性界面活性劑、離子性界面活性劑、有機系防腐劑,並隨意選擇性地包含平滑劑,溶劑包含水。
(非離子性界面活性劑) 處理劑含有非離子性界面活性劑。藉由處理劑中包含非離子性界面活性劑,能夠提升被賦予處理劑的纖維的製造性。此外,能夠提升含有處理劑的組成物被溶劑稀釋後的稀釋液的乳化性。
非離子性界面活性劑可列舉例如具有對醇類或羧酸類加成環氧烷而成的(聚)氧伸烷基結構的化合物、具有對羧酸類與多元醇所形成的酯化合物加成環氧烷而成的(聚)氧伸烷基結構的醚・酯化合物、對天然油脂或羧酸類加成環氧烷而成的化合物或其化合物與羧酸類酯化而成的化合物、具有對胺化合物加成環氧烷而成的(聚)氧伸烷基結構的化合物、具有對脂肪酸醯胺類加成環氧烷而成的(聚)氧伸烷基結構的化合物、胺化合物與羧酸類縮合而成的醯胺化合物等。
作為非離子性界面活性劑的原料所用的醇類的具體例可列舉例如(1)甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、辛醇、壬醇、癸醇、十一烷醇、十二烷醇、十三烷醇、十四烷醇、十五烷醇、十六烷醇、十七烷醇、十八烷醇、十九烷醇、二十烷醇、二十一烷醇、二十二烷醇、二十三烷醇、二十四烷醇、二十五烷醇、二十六烷醇、二十七烷醇、二十八烷醇、二十九烷醇、三十烷醇等直鏈烷醇;(2)異丙醇、異丁醇、異己醇、2-乙基己醇、異壬醇、異癸醇、異十二烷醇、異十三烷醇、異十四烷醇、異十五烷醇、異十六烷醇、異十七烷醇、異十八烷醇、異十九烷醇、異二十烷醇、異二十一烷醇、異二十二烷醇、異二十三烷醇、異二十四烷醇、異二十五烷醇、異二十六烷醇、異二十七烷醇、異二十八烷醇、異二十九烷醇、異三十烷醇等支鏈烷醇;(3)十四烯醇、十六烯醇、十七烯醇、十八烯醇、十九烯醇等直鏈烯醇;(4)異十六烯醇、異十八烯醇等支鏈烯醇;(5)環戊醇、環己醇等環狀烷醇;(6)酚、壬酚、苯甲醇、單苯乙烯化酚、二苯乙烯化酚、三苯乙烯化酚等芳香族系醇等。
作為非離子性界面活性劑的原料所用的羧酸類的具體例可列舉例如(1)辛酸、壬酸、癸酸、十一烷酸、十二烷酸、十三烷酸、十四烷酸、十五烷酸、十六烷酸、十七烷酸、十八烷酸、十九烷酸、二十烷酸、二十一烷酸、二十二烷酸等直鏈烷基羧酸;(2)2-乙基己酸、異十二烷酸、異十三烷酸、異十四烷酸、異十六烷酸、異十八烷酸等支鏈烷基羧酸;(3)十八碳烯酸、十八碳二烯酸、十八碳三烯酸等直鏈烯基羧酸;(4)安息香酸等芳香族系羧酸;(5)蓖麻油酸等羥基羧酸;(6)蓖麻油脂肪酸、芝麻油脂肪酸、松香油脂肪酸、大豆油脂肪酸、菜種油脂肪酸、棕櫚油脂肪酸、棕櫚核脂肪酸、椰子油脂肪酸等源自天然的脂肪酸等。
作為非離子性界面活性劑中形成(聚)氧伸烷基結構的原料所用的環氧烷較佳為碳數2以上4以下的環氧烷。環氧烷的具體例可列舉例如環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等。環氧烷的加成莫耳數可適當地設定,較佳為0.1莫耳以上250莫耳以下,更佳為1莫耳以上200莫耳以下,最佳為2莫耳以上150莫耳以下。亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。其中,環氧烷的加成莫耳數表示相對於裝填原料中加成對象化合物1莫耳的環氧烷的莫耳數。環氧烷可單獨使用一種類,或適當組合使用二種以上。當適用二種類以上的環氧烷時,該等的加成形態可為嵌段加成、無規加成、及嵌段加成與無規加成的組合之任一者,並無特別限制。
作為非離子性界面活性劑的原料所用的多元醇的具體例可列舉例如乙二醇、丙二醇、1,3-丙烷二醇、1,2-丁烷二醇、1,3-丁烷二醇、1,4-丁烷二醇、2-甲基-1,2-丙烷二醇、1,5-戊烷二醇、1,6-己烷二醇、2,5-己烷二醇、2-甲基-2,4-戊烷二醇、2,3-二甲基-2,3-丁烷二醇、甘油、二甘油、2-甲基-2-羥甲基-1,3-丙烷二醇、三羥甲基丙烷、去水山梨醇、新戊四醇、山梨醇等。
作為非離子性界面活性劑的原料所用的胺化合物的具體例可列舉例如甲胺、乙胺、丁胺、辛胺、月桂胺、十八烷胺(硬脂胺)、十八烯胺、椰子胺等脂肪族胺、單乙醇胺、二乙醇胺等烷醇胺等。
作為非離子性界面活性劑的原料所用的脂肪酸醯胺的具體例可列舉例如辛酸醯胺、月桂酸醯胺、棕櫚酸醯胺、硬脂酸醯胺、油酸醯胺、俞樹酸醯胺、木蠟酸醯胺等。
非離子性界面活性劑的具體例可列舉例如聚氧伸烷基月桂醚、聚氧伸烷基丁醚、聚氧伸烷基壬醚、聚氧伸烷基油酸酯、聚氧伸烷基硬化蓖麻油醚三油酸酯、聚氧伸烷基辛基醚棕櫚酸酯、二乙醇胺油酸醯胺等。
該等非離子性界面活性劑可單獨使用一種類,或適當組合使用二種以上。
處理劑中,非離子性界面活性劑的含有比例的下限較佳為10質量%以上、更佳為20質量%以上。該非離子性界面活性劑的含有比例的上限較佳為99.8質量%以下、更佳為99.2質量%以下。藉由界定於該含有比例的範圍內,能夠提升被賦予處理劑的纖維的製造性。此外,能夠提升含有處理劑的組成物被溶劑稀釋後的稀釋液的乳化性。其中,亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。其中,能夠藉由將含有處理劑的組成物於105℃熱處理2小時而使含有處理劑的組成物中的溶劑揮發,從而獲得由殘留的不揮發成分所構成的處理劑。
(離子性界面活性劑) 處理劑含有離子性界面活性劑。藉由處理劑中包含離子性界面活性劑,能夠提升被賦予處理劑的纖維的製造性。此外,能夠提升含有處理劑的組成物被溶劑稀釋後的稀釋液的乳化性。
本實施方式的處理劑所用的離子性界面活性劑可適當採用公知者。離子性界面活性劑可列舉陰離子界面活性劑、陽離子界面活性劑、兩性界面活性劑。
陰離子界面活性劑可適當採用公知者。陰離子界面活性劑的具體例可列舉例如(1)月桂基磷酸酯鹽、鯨蠟基磷酸酯鹽、異鯨蠟基磷酸酯鹽、辛基磷酸酯鹽、油基磷酸酯鹽、硬脂基磷酸酯鹽、異硬脂基磷酸酯鹽等脂肪族醇類的磷酸酯鹽;(2)聚氧乙烯月桂醚磷酸酯鹽、聚氧乙烯油醚磷酸酯鹽、聚氧乙烯硬脂醚磷酸酯鹽等對脂肪族醇類加成選自環氧乙烷及環氧丙烷之至少一種環氧烷而成者的磷酸酯鹽;(3)月桂基磺酸鹽、肉荳蔻基磺酸鹽、鯨蠟基磺酸鹽、油基磺酸鹽、硬脂基磺酸鹽、十四烷基磺酸鹽、二級烷(碳數13以上15以下)磺酸鹽、二級烷(碳數11以上14以下)磺酸鹽、二級烷(碳數12以上15以下)磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽等脂肪族磺酸鹽、十二烷基苯磺酸鹽等芳香族磺酸鹽等有機磺酸鹽;(4)月桂基硫酸酯鹽、油基硫酸酯鹽、硬脂基硫酸酯鹽等脂肪族醇類的硫酸酯鹽;(5)聚氧乙烯月桂醚硫酸酯鹽、聚氧伸烷基(聚氧乙烯、聚氧丙烯)月桂醚硫酸酯鹽、聚氧乙烯油醚硫酸酯鹽等對脂肪族醇類加成選自環氧乙烷及環氧丙烷之至少一種環氧烷而成者的硫酸酯鹽;(6)蓖麻油脂肪酸硫酸酯鹽、芝麻油脂肪酸硫酸酯鹽、松香油脂肪酸硫酸酯鹽、大豆油脂肪酸硫酸酯鹽、菜種油脂肪酸硫酸酯鹽、棕櫚油脂肪酸硫酸酯鹽等源自天然的脂肪酸的硫酸酯鹽;(7)蓖麻油的硫酸酯鹽、芝麻油的硫酸酯鹽、松香油的硫酸酯鹽、大豆油的硫酸酯鹽、菜種油的硫酸酯鹽、棕櫚油的硫酸酯鹽等天然油脂的硫酸酯鹽;(8)2-乙基己酸鹽、月桂酸鹽、油酸鹽、硬脂酸鹽等羧酸鹽;(9)二辛基磺琥珀酸鹽等脂肪族醇類的磺琥珀酸酯鹽;(10)二十二烯基琥珀酸鹽等烯基琥珀酸鹽等。陰離子界面活性劑的相對離子可列舉例如鉀鹽、鈉鹽等鹼金屬鹽、銨鹽、三乙醇胺鹽、(聚)氧伸烷基烷基胺鹽、二丁基乙醇胺鹽等烷醇胺鹽等。
陽離子界面活性劑的具體例可列舉例如月桂基三甲銨氯化物、鯨蠟基三甲銨氯化物、硬脂基三甲銨氯化物、山崳基三甲銨氯化物、二癸基二甲銨氯化物等。
兩性界面活性劑的具體例可列舉例如甜菜鹼型兩性界面活性劑等。該等離子性界面活性劑可單獨使用一種類,或適當組合使用二種以上。
該等之中,當含有處理劑的組成物用於紡紗延伸用途(FDY)或紡紗-假撚加工用途(POY-DTY)時,離子性界面活性劑較佳為包含選自上述(1)及(2)所例示的有機磷酸酯鹽、上述(3)所例示的有機磺酸鹽、及上述(8)所例示的羧酸鹽之至少1者。藉由適用該化合物能夠進而提升被賦予處理劑的纖維的紡紗性或假撚加工性等製造性。
離子性界面活性劑的具體例可列舉例如油酸鹽、十二烯基琥珀酸鹽、二辛基磺琥珀酸鹽、二級烷(碳數12~15)磺酸鹽、聚氧伸烷基油醚磷酸酯鹽、異鯨蠟基磷酸酯鹽、月桂基硫酸酯等。
處理劑中,離子性界面活性劑的含有比例的下限較佳為0.01質量%以上、更佳為0.1質量%以上。該離子性界面活性劑的含有比例的上限較佳為20質量%以下、更佳為15質量%以下。藉由界定於該含有比例的範圍內,能夠提升被賦予處理劑的纖維的製造性。此外,能夠提升含有處理劑的組成物的稀釋液的乳化性。其中,亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。
(平滑劑) 處理劑得視情況配合平滑劑。特別是當含有處理劑的組成物使用於扁平絲(Flat yarn)之紡紗延伸用途(FDY)時,處理劑會配合平滑劑。其中,當含有處理劑的組成物使用於加工紗(例如假撚加工紗(DTY))之紡紗-假撚加工用途(POY-DTY)時,則處理劑不一定要配合平滑劑。平滑劑可列舉例如酯油、礦物油、聚烯烴等。
酯油並無特別限制,可舉出脂肪酸與醇類所製造的酯油。酯油例如由具有奇數或偶數的烴基的脂肪酸與醇類所製造。
作為酯油的原料的脂肪酸,其碳數、有無支鏈、價數等並無特別限制,此外,可為例如高級脂肪酸、具有環的脂肪酸、具有芳香族環的脂肪酸。作為酯油的原料的醇類,其碳數、有無支鏈、價數等並無特別限制,此外,可為例如脂肪族醇類、具有環的醇類、具有芳香族環的醇類。
酯油的具體例可列舉例如(1)辛基棕櫚酸酯、十二烷基油酸酯、油基月桂酸酯、油基油酸酯、異十三烷基硬脂酸酯、異二十四烷基油酸酯等脂肪族一元醇與脂肪族單羧酸所形成的酯化合物;(2)1,6-己烷二醇二癸酸酯、甘油二油酸酯、甘油三油酸酯、三羥甲基丙烷三月桂酸酯、三羥甲基丙烷三油酸酯、三羥甲基丙烷與椰子脂肪酸所形成的三酯、去水山梨醇單油酸酯、去水山梨醇三油酸酯、新戊四醇四辛酯等脂肪族多元醇與脂肪族單羧酸所形成的酯化合物;(3)二異硬脂基己二酸酯、二油基壬二酸酯、硫二丙酸二異硬脂酯、硫二丙酸二油基酯、硫二丙酸二異鯨蠟酯等脂肪族一元醇與脂肪族多元羧酸所形成的酯化合物;(4)苯甲基油酸酯、苯甲基月桂酸酯等芳香族一元醇與脂肪族單羧酸所形成的酯化合物;(5)雙酚A二月桂酸酯等芳香族多元醇與脂肪族單羧酸所形成的酯化合物;(6)雙2-乙基己基鄰苯二甲酸酯、二異硬脂基間苯二甲酸酯、三辛基偏苯三酸酯等脂肪族一元醇與芳香族多元羧酸所形成的酯化合物;(7)椰子油、菜種油、葵花油、大豆油、蓖麻油、芝麻油、魚油及牛油等天然油脂等。
礦物油可列舉例如芳香族系烴、石蠟系烴、環烷系烴等。更具體而言,可列舉例如心軸油、流動石蠟等。該等礦物油亦可適當採用市售品。
聚烯烴可適用作為平滑成分所用的聚-α-烯烴。聚烯烴的具體例可列舉例如由1-丁烯、1-己烯、1-癸烯等所聚合得的聚-α-烯烴等。聚-α-烯烴可適當採用市售品。
該等平滑劑可單獨使用1種,亦可組合使用2種以上。
該等之中,當含有處理劑的組成物用於紡紗延伸用途(FDY)時,平滑劑較佳為包含脂肪族醇類與脂肪酸所製得的酯化合物。藉由使用該化合物能夠提升在紡紗延伸用途(FDY)的紡紗性。
當處理劑有使用平滑劑時,處理劑中平滑劑的含有比例的上限較佳為80質量%以下、更佳為77質量%以下。含有處理劑的組成物使用於扁平絲(Flat yarn)之紡紗延伸用途(FDY)時,該平滑劑的含有比例的下限較佳為10質量%以上、更佳為20質量%以上。藉由界定於該範圍內,能夠提升被賦予處理劑的纖維的紡紗性。其中,亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。
處理劑中當上述非離子性界面活性劑、上述離子性界面活性劑、及上述平滑劑的含量的總計設為100質量份時,處理劑含有上述非離子性界面活性劑10質量份以上99.8質量份以下、上述離子性界面活性劑0.01質量份以上20質量份以下、及上述平滑劑80質量份以下的比例。藉由界定於該含有比例的範圍內,能夠提升被賦予處理劑的纖維的製造性。此外,能夠提升含有處理劑的組成物被溶劑稀釋後的稀釋液的乳化性。
(有機系防腐劑) 本實施方式的含有處理劑的組成物含有有機系防腐劑。有機系防腐劑可列舉例如異噻唑啉酮系防腐劑、三嗪系防腐劑、溴系防腐劑、硝基氯系防腐劑、硫氰酸酯系防腐劑等。
異噻唑啉酮系防腐劑的具體例可列舉例如5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、2-n-丁基-3-異噻唑啉酮、2-n-辛基-4-異噻唑啉-3-酮、2-苯甲基-3-異噻唑啉酮、2-苯基-3-異噻唑啉酮、2-甲基-4,5-二氯異噻唑啉酮、5-氯-2-甲基-3-異噻唑啉酮、2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮、2-甲基-4,5-伸丙基-4-異噻唑啉-3-酮等。
三嗪系防腐劑的具體例可列舉例如六氫-1,3,5-三(2-羥乙基)-S-三嗪、六氫-1,3,5-三乙基-S-三嗪等。
具有溴基的有機系防腐劑之溴系防腐劑的具體例可列舉例如5-溴-5-硝基-1,3-二㗁烷、2-溴-2-硝基丙烷-1,3-二醇、2,2-二溴-2-硝基甲醇等硝基溴系防腐劑、2,2-二溴-3-硝基丙醯胺等氰基溴系防腐劑。
硝基氯系防腐劑的具體例可列舉例如5-氯-5-硝基-1,3-二㗁烷、2-氯-2-硝基丙烷-1,3-二醇等。
硫氰酸酯系防腐劑的具體例可列舉例如亞甲基雙硫氰酸酯等。
處理劑中,有機系防腐劑的含有比例的下限較佳為0.0001質量%以上,更佳為0.001質量%以上。當該含有比例為0.0001質量%以上時,能夠進而提升含有處理劑的組成物被溶劑稀釋後的稀釋液的保存穩定性。該有機系防腐劑的含有比例的上限較佳為1質量%以下,更佳為0.5質量%以下。當該含有比例為1質量%以下時,能夠進而提升含有處理劑的組成物的保存穩定性。其中,亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。
當處理劑不包含平滑劑時,處理劑中當上述非離子性界面活性劑及上述離子性界面活性劑的含量的總計設為100質量份時,處理劑中有機系防腐劑的含量的下限較佳為0.0001質量份以上,更佳為0.001質量份以上。當有機系防腐劑的含量為0.0001質量份以上時,能夠進而提升含有處理劑的組成物被溶劑稀釋後的稀釋液的保存穩定性。當處理劑不包含平滑劑時,處理劑中當上述非離子性界面活性劑及上述離子性界面活性劑的含量的總計設為100質量份時,處理劑中有機系防腐劑的含量的上限較佳為1質量份以下,更佳為0.5質量份以下。當該含量為1質量份以下時,能夠進而提升含有處理劑的組成物的保存穩定性。其中,亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。
當處理劑包含平滑劑時,處理劑中當上述非離子性界面活性劑、上述離子性界面活性劑、及上述平滑劑的含量的總計設為100質量份時,處理劑中有機系防腐劑的含量的下限較佳為0.0001質量份以上,更佳為0.001質量份以上。當有機系防腐劑的含量為0.0001質量份以上時,能夠進而提升含有處理劑的組成物被溶劑稀釋後的稀釋液的保存穩定性。當處理劑包含平滑劑時,處理劑中當上述非離子性界面活性劑、上述離子性界面活性劑、及上述平滑劑的含量的總計設為100質量份時,處理劑中有機系防腐劑的含量的上限較佳為1質量份以下,更佳為0.5質量份以下。當該含量為1質量份以下時,能夠進而提升含有處理劑的組成物的保存穩定性。其中,亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。
(溶劑) 本實施方式的含有處理劑的組成物所用的溶劑包含水。溶劑於大氣壓下的沸點較佳為105℃以下。本說明書的大氣壓是指標準氣壓(101325Pa=1atm)。溶劑除了水之外亦可包含有機溶劑。有機溶劑的具體例可列舉甲醇、乙醇、丙醇等低級醇,或己烷等低極性溶劑。該等溶劑可單獨使用1種類,亦可適當組合使用2種以上。該等之中,從各成分的分散性或溶解性優異的觀點而言,較佳為水、低級醇等極性溶劑,而從操作性優異的觀點而言,更佳為水。
含有處理劑的組成物中,溶劑的含有比例的下限相對於處理劑100質量份為0.1質量份以上,較佳為1質量份以上。當該溶劑的含有比例為0.1質量份以上時,能夠提升被賦予處理劑的纖維的製造性。含有處理劑的組成物中,溶劑的含有比例的上限相對於處理劑100質量份為未達20質量份,較佳為18質量份以下。當該溶劑的含有比例未達20質量份時,能夠提升含有處理劑的組成物的保存穩定性。其中,亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。
(其他) 處理劑中溴元素的含量的下限為大於0ppm,較佳為0.1ppm以上。當該溴元素的含量的下限大於0ppm時,能夠提升含有處理劑的組成物被溶劑稀釋後的稀釋液的保存穩定性。處理劑中溴元素的含量的上限為300ppm以下,較佳為180ppm以下。當該溴元素的含量的上限為300ppm以下時,能夠提升含有處理劑的組成物的保存穩定性。
當處理劑中溴元素的含量為10ppm以上時是採用使用螢光X線分析所測定之値,未達10ppm時則是採用以燃燒離子色層分析所測定之値。更具體而言,是以如下方式測定處理劑中的溴元素的含量。詳細而言,首先採取含有處理劑的組成物1g至培養皿(外徑5cm,高度15mm,厚度0.6mm),於105℃熱處理2小時而使含有處理劑的組成物中的溶劑揮發,而獲得由殘留的不揮發成分所構成的處理劑。然後,採取一定量的上述殘留的不揮發成分,使用螢光X線分析裝置(例如ZSX Primus:Rigaku公司製)於真空條件下測定溴的螢光X線的強度(Br-Kα線)。接著,使用溴元素含量已知的處理劑試樣所作成的校準曲線從而定量對象的處理劑的溴元素含量。
<第2實施方式> 接著針對本發明之具體化的第2實施方式,即合成纖維進行說明。本實施方式的合成纖維附著有第1實施方式的處理劑。使處理劑附著於合成纖維時的處理劑的形態亦可為第1實施方式的含有處理劑的組成物進而被稀釋溶劑稀釋後的稀釋液,例如低黏度礦物油溶液、有機溶劑溶液、水性液等。合成纖維是經過如下步驟而獲得:在紡紗步驟中使水性液等稀釋液附著於合成纖維上。附著於合成纖維的稀釋液中所包含的稀釋溶劑亦可在延伸步驟、乾燥步驟中使其蒸發。其中,本說明書中的紡紗步驟的概念包含紡紗延伸步驟及紡紗-假撚加工步驟等,其中紡紗延伸步驟包含紡紗與其後所進行的延伸處理,紡紗-假撚加工步驟包含紡紗與其後所進行的不經過延伸處理的假撚步驟。
被賦予處理劑的合成纖維的具體例並無特別限制,可列舉例如(1)聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚乳酸、含有該等聚酯系樹脂而形成的複合纖維等聚酯系纖維;(2)耐綸6、耐綸66等聚醯胺系纖維;(3)聚丙烯酸、改質丙烯酸等聚丙烯酸系纖維;(4)聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系纖維等。
將處理劑附著於合成纖維的比例並無特別限制,較佳為使處理劑相對於合成纖維附著0.1質量%以上5質量%以下(不包含水等溶劑)的比例。藉由該構成,能夠進而提升本發明的效果。此外,使處理劑附著的方法並無特別限制,可採用例如滾筒式給油法、使用計量泵的導引給油法、浸漬給油法、噴霧給油法等公知的方法。
針對上述實施方式的含有處理劑的組成物及合成纖維的效果進行說明。
(1)上述實施方式的含有處理劑的組成物含有處理劑及溶劑,其中處理劑包含特定量的非離子性界面活性劑、特定量的離子性界面活性劑、有機系防腐劑,並隨意選擇性地包含平滑劑,溶劑包含水。處理劑中溴元素的含量為大於0ppm且300ppm以下。因此,提夠提升預定長期存放之含有處理劑的組成物及稀釋液的保存穩定性。此外,能夠提升被賦予處理劑的纖維的紡紗性或假撚加工性等製造性。此外,能夠提升含有處理劑的組成物進而被溶劑稀釋後的稀釋液的乳化性。
其中,上述實施方式亦可變更如下。上述實施方式及以下的變更例能夠在技術上不矛盾的範圍內互相組合實施。
・在不損及本發明的效果的範圍內,上述的處理劑、含有處理劑的組成物、稀釋液亦可在處理劑等的製造途中或製造後進而配合用以維持各處理劑等的品質之穩定化劑、抗靜電劑、黏著劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、消泡劑、上述以外的防腐劑、防鏽劑等通常可用於處理劑等的成分。
實施例
以下為了更具體地說明本發明的構成及效果而舉出實施例等,但本發明並不局限於該等實施例。其中,以下的實施例及比較例的說明中若無特別限定,份表示質量份,%表示質量%。
試驗類別1(處理劑的調製)
(實施例1) 將作為溶劑之水(S-1)11份(相對於處理劑100質量份)與處理劑進行混合從而調製出實施例1的含有處理劑的組成物,其中處理劑包含如表1所示之作為平滑劑之十二烷基油酸酯(A-2)42份、三羥甲基丙烷三月桂酸酯(A-3)12份、去水山梨醇單油酸酯(A-5)4份、作為非離子性界面活性劑之聚氧乙烯(5莫耳(表示環氧烷的加成莫耳數。以下相同))月桂醚(B-1)6份、聚氧乙烯(6莫耳)聚氧丙烯(10莫耳)丁醚(B-2)6份、聚氧乙烯(12莫耳)硬化蓖麻油醚三油酸酯(B-5)12份、聚氧乙烯(5莫耳)辛基醚棕櫚酸酯(B-6)10份、作為離子性界面活性劑之油酸鉀(C-1)2份、十二烯基琥珀酸鉀(C-2)3份、二級烷(碳數12~15)磺酸鈉(C-4)3份、作為有機系防腐劑之2-溴-2-硝基丙烷-1,3-二醇(DB-1)0.04份、作為其他成分之1,1,3-三(2-甲基-4-羥基-5-t-丁基苯基)丁烷(E-1)0.1份、聚醚改質聚矽氧(E-2)2份、乙二醇1份。
(實施例2~17、比較例1~8) 以與實施例1的含有處理劑的組成物相同的方式調製出實施例2~17、比較例1~8的含有處理劑的組成物,其包含表1、2所示的比例的平滑劑、非離子性界面活性劑、離子性界面活性劑、有機系防腐劑、其他成分、及溶劑。其中,表1的含有處理劑的組成物是調製成含有平滑劑的紡紗延伸用油劑。表2的含有處理劑的組成物是調製成不含平滑劑的紡紗-假撚加工用油劑。
平滑劑的種類與含量、非離子性界面活性劑的種類與含量、離子性界面活性劑的種類與含量、有機系防腐劑的種類與含量、其他成分的種類與含量、及溶劑的種類與含量分別示於表1、2的「平滑劑」欄、「非離子性界面活性劑」欄、「離子性界面活性劑」欄、「有機系防腐劑」欄、「其他成分」欄、「溶劑」欄。其中,各成分的含量表示當非離子性界面活性劑、離子性界面活性劑、及視情況配合的平滑劑的含量的總計設為100份時的配合量。
此外,處理劑中溴元素的含量(ppm)是從包含溴元素的有機系防腐劑及其他成分之溴化鉀的含有比例求出。結果示於「處理劑中溴元素的含量」欄。
表1
  含有處理劑的組成物   評價
  處理劑 溶劑 處理劑中 溴元素的含量 (ppm) 油劑穩定性 乳化性 紡紗性 乳液槽 洗淨周期
  平滑劑 非離子性 界面活性劑 離子性 界面活性劑 有機系防腐劑 其他成分
  種類 種類 種類 種類 種類 種類 相對於處理劑100份
實施例 1 A-2 42 B-1 6 C-1 2 DB-1 0.04 E-1 0.1 S-1 11 155
A-3 12 B-2 6 C-2 3     E-2 2            
  A-5 4 B-5 12 C-4 3     E-3 1            
      B-6 10                          
實施例 2 A-1 32 B-2 8 C-1 3 DB-2 0.02 E-3 3 S-1 9 123
A-4 16 B-3 10 C-3 5 D-1 0.04 E-4 2            
  A-7 7 B-5 16 C-6 3 D-3 0.04                
實施例 3 A-2 26 B-2 15 C-4 3 DB-1 0.0005 E-2 1 S-1 18 2
A-5 2 B-4 15 C-5 5 D-1 0.012 E-3 0.2            
      B-5 8     D-2 0.012 E-4 0.1            
      B-6 26                        
實施例 4 A-2 50 B-3 4 C-1 1 DB-1 0.012 E-1 0.1 S-1 11 48
A-4 6 B-4 10 C-4 5 D-1 0.002 E-3 0.2            
  A-5 3 B-5 12 C-5 3 D-2 0.004 E-4 0.01            
  A-6 3 B-7 3                          
實施例 5 A-2 42 B-1 10 C-4 3 DB-2 0.0001     S-1 1 0.7
A-5 6 B-3 12 C-6 5 D-1 0.02                
  A-6 2 B-4 14     D-5 0.02                
      B-7 6                          
實施例 6 A-3 45 B-1 6 C-1 3 DB-1 0.045 E-3 2 S-1 11 176
A-4 16 B-3 6 C-4 3 D-1 0.06                
      B-4 8 C-5 3                    
      B-5 10                          
實施例 7 A-2 50 B-3 4 C-1 1 DB-1 0.012 E-1 0.1 S-1 11 115
A-4 6 B-4 10 C-4 5 D-1 0.002 E-3 0.2            
  A-5 3 B-5 12 C-5 3 D-2 0.004 E-4 0.01            
  A-6 3 B-7 3         E-5 0.01              
實施例 8 A-2 42 B-1 6 C-1 2 DB-1 0.07     S-1 11 280
A-3 12 B-2 6 C-2 4 D-2 0.05                
  A-5 5 B-5 14 C-4 3 D-5 0.08                
      B-6 6                          
實施例 9 A-2 42 B-1 6 C-1 2 DB-1 0.00002     S-1 11 0.08
A-3 12 B-2 6 C-2 4 D-2 0.0005                
  A-5 5 B-5 14 C-4 3                    
      B-6 6                          
實施例 10 A-7 77 B-1 12 c-1 2 DB-1 0.02     S-1 2 80
    B-4 5                        
      B-7 4                        
實施例 11 A-2 42 B-1 6 C-1 2 DB-1 0.04 E-1 0.1 S-1 10 155
A-3 12 B-2 6 C-2 3     E-2 2 S-2 1        
  A-5 4 B-5 12 C-4 3     E-3 1            
      B-6 10                          
實施例 12 A-2 42 B-1 6 C-1 2 DB-1 0.04 E-1 0.1 S-1 0.1 155
A-3 12 B-2 6 C-2 3     E-2 2 S-2 10.9        
  A-5 4 B-5 12 C-4 3     E-3 1            
      B-6 10                          
實施例 13 A-2 42 B-1 6 C-1 2 DB-1 0.04 E-1 0.1 S-1 0.1 155
A-3 12 B-2 6 C-2 3     E-2 2 S-3 10.9        
  A-5 4 B-5 12 C-4 3     E-3 1            
      B-6 10                          
實施例 14 A-2 42 B-1 6 C-1 2 DB-1 0.04 E-1 0.1 S-1 0.1 155
A-3 12 B-2 6 C-2 3     E-2 2 S-4 10.9        
  A-5 4 B-5 12 C-4 3     E-3 1            
      B-6 10                          
比較例 1 A-2 42 B-1 6 C-1 2 DB-2 0.08     S-1 11 528 ×
A-3 12 B-2 6 C-2 4 D-1 0.50                
  A-5 5 B-5 14 C-4 3 D-2 0.50                
      B-6 6                          
比較例 2 A-2 42 B-1 6 C-1 2         S-1 11 0 ×
A-3 12 B-2 6 C-2 4                    
  A-5 5 B-5 14 C-4 3                    
      B-6 6                          
比較例 3 A-1 12 B-1 7 C-1 10 DB-1 0.04     S-1 11 160 ×
A-7 16 B-2 7 C-4 10 D-1 0.02                
      B-5 12 C-6 10 D-4 0.02                
      B-6 16                          
比較例 4 A-1 45 B-1 5     DB-1 0.04         160 × ×
A-7 50         D-1 0.02                
              D-4 0.02                
比較例 5 A-2 42 B-1 6 C-1 2 DB-1 0.04     S-1 22 160 ×
A-3 12 B-2 6 C-2 4 D-1 0.02                
  A-5 5 B-5 14 C-4 3 D-4 0.02                
      B-6 6                          
比較例 6 A-2 42 B-1 6 C-1 2     E-5 0.2 S-1 11 1344 × × ×
A-3 12 B-2 6 C-2 4                    
  A-5 5 B-5 14 C-4 3                    
      B-6 6                          
比較例 7 A-2 42 B-1 6 C-1 2 DB-1 0.14     S-1 11 560 ×
A-3 12 B-2 6 C-2 4 D-2 0.05                
  A-5 5 B-5 14 C-4 3 D-5 0.08                
      B-6 6                          
表2
  含有處理劑的組成物   評價
  處理劑 溶劑 處理劑中 溴元素的含量 (ppm) 油劑穩定性 乳化性 假撚加工性 乳液槽 洗淨周期
  平滑劑 非離子性 界面活性劑 離子性 界面活性劑 有機系防腐劑 其他成分
  種類 種類 種類 種類 種類 種類 相對於處理劑100份
實施例 15     B-1 12 C-4 2 DB-1 0.04 E-1 0.2 S-1 11 155
    B-2 32 C-6 2 D-1 0.05 E-2 1            
      B-5 7     D-4 0.05 E-3 2            
      B-6 45                          
實施例 16     B-2 12 C-1 0.2 DB-1 0 E-1 0.1 S-1 4 16
    B-3 19.2 C-4 0.3 D-1 0 E-2 0.1            
      B-4 34 C-5 0.3                    
      B-6 34                          
實施例 17     B-1 12 c-1 4 DB-1 0.04 E-1 0.2 S-1 11 155
    B-2 32     D-1 0.05 E-2 1            
      B-5 7     D-4 0.05 E-3 2            
      B-6 45                          
比較例 8     B-2 12 C-1 0.2         S-1 11 0 ×
    B-3 19.2 C-4 0.3                    
      B-4 34 C-5 0.3                    
      B-6 34                          
表1、2所記載的平滑劑、非離子性界面活性劑、離子性界面活性劑、有機系防腐劑、其他成分、及溶劑的詳細如下所述。
<平滑劑> A-1:辛基棕櫚酸酯 A-2:十二烷基油酸酯 A-3:三羥甲基丙烷三月桂酸酯 A-4:芝麻油 A-5:去水山梨醇單油酸酯 A-6:甘油二油酸酯 A-7:礦物油(30℃,47mm 2/s)
<非離子性界面活性劑> B-1:聚氧乙烯(5莫耳)月桂醚 B-2:聚氧乙烯(6莫耳)聚氧丙烯(10莫耳)丁醚 B-3:聚氧乙烯(6莫耳)聚氧丙烯(4莫耳)壬醚 B-4:聚氧乙烯(5莫耳)油酸酯 B-5:聚氧乙烯(12莫耳)硬化蓖麻油醚三油酸酯 B-6:聚氧乙烯(5莫耳)辛基醚棕櫚酸酯 B-7:二乙醇胺油酸醯胺
<離子性界面活性劑> C-1:油酸鉀 C-2:十二烯基琥珀酸鉀 C-3:二辛基磺琥珀酸鈉 C-4:二級烷(碳數12~15)磺酸鈉 C-5:聚氧乙烯(2莫耳)油醚磷酸酯與聚氧乙烯(2莫耳)月桂胺所形成的鹽 C-6:異鯨蠟基磷酸酯與鉀所形成的鹽 c-1:月桂基硫酸酯
<有機系防腐劑> DB-1:2-溴-2-硝基丙烷-1,3-二醇 DB-2:2,2-二溴-3-硝基丙醯胺 D-1:2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 D-2:5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 D-3:1,2-苯并異噻唑啉-3-酮 D-4:亞甲基雙硫氰酸酯 D-5:六氫-1,3,5-三(2-羥乙基)-S-三嗪
<其他成分> E-1:1,1,3-三(2-甲基-4-羥基-5-t-丁基苯基)丁烷 E-2:聚醚改質聚矽氧 E-3:乙二醇 E-4:丙二醇 E-5:溴化鉀
<溶劑> S-1:水 S-2:異丙醇 S-3:甲醇 S-4:乙醇
試驗類別2(油劑穩定性的評價)
將上述方式所調製的各含有處理劑的組成物存放在50℃的培養箱1週,以目視觀察存放前後的變化並利用以下的基準進行判斷,從而評價作為含有處理劑的組成物的保存穩定性之油劑穩定性。結果示於表1、2的「油劑穩定性」欄。
・油劑穩定性的評價基準 ◎(良好):無變化 ○(尚可):稍微有變色、產生粒子、成分分離,但實用上沒問題 ×(不良):明顯有變色、產生粒子或成分分離
試驗類別3(乳化性的評價)
將25℃的離子交換水添加至200mL燒杯中,一邊使用攪拌葉以550rpm進行攪拌一邊滴加含有處理劑的組成物,調製出作為稀釋液的乳液100g,其中處理劑的濃度為10質量%。以目視判斷此時乳化的狀態,並利用以下的基準評價乳化性。結果示於表1、2的「乳化性」欄。
・乳化性的評價基準 ○(尚可):均勻乳化或分散,無懸浮物或沉澱物 ×(不良):未均勻乳化或分散,殘留懸浮物或沉澱物
試驗類別4(紡紗性)
將固有黏度0.64、氧化鈦含量0.2質量%的聚對苯二甲酸乙二酯的片料以既定方法進行乾燥,然後使用擠壓機於295℃進行紡紗,從金屬開口噴出再冷卻固化。然後將已調製成濃度10%的含有處理劑的組成物之作為稀釋液的乳液藉由使用計量泵的導引給油法使其附著於跑動絲條上,使處理劑的附著量成為1.0質量%。其中,含有處理劑的組成物是使用表1所示的紡紗延伸用油劑。接著,利用導輥進行集束,並藉由表面速度1400m/分且表面溫度90℃的第1導條輥及表面速度4800m/分且表面溫度150℃的第2導條輥進行延伸。然後以4800m/分的速度進行捲取,從而獲得83 dtex、36 filament的延伸絲。
被賦予處理劑的纖維,作為其製造性之紡紗性以如下方式評價。詳細而言,製造完550000m的延伸絲正要開始進行捲取之前藉由起毛計數裝置(TORAY ENGINEERING公司製DT-105)測定每小時的起毛數,並利用以下的基準進行評價。結果示於表1的「紡紗性」欄。
・紡紗性的評價基準 ◎(良好):測定的起毛數0個 ○(尚可):測定的起毛數1個以上5個以下 ×(不良):測定的起毛數6個以上
試驗類別5(假撚加工性)
將固有黏度0.64、氧化鈦含量0.2質量%的聚對苯二甲酸乙二酯的片料以常法進行乾燥,然後使用擠壓機於295℃進行紡紗,從金屬開口噴出再冷卻固化。然後將已調製成濃度10%的含有處理劑的組成物之作為稀釋液的乳液藉由使用計量泵的導引給油法使其附著於跑動絲條上,使處理劑的附著量成為0.4質量%。其中,含有處理劑的組成物是使用表2所示的紡紗-假撚加工用油劑。接著,利用導輥進行集束,以3300m/分的速度進行捲取而不經過機械式的延伸,從而獲得128 dtex、36 filament的部分延伸絲。
然後,使用上述獲得的部分延伸絲利用接觸加熱式假撚機(TMT MACHINERY公司製ATF-21),於加工速度:800m/分、延伸倍率:1.60、扭轉方式:3軸圓盤外接式摩擦方式(入側導盤1枚,出側導盤1枚,硬質聚胺酯圓盤5枚)、加撚側加熱器:長度2.5m表面溫度190℃、解撚側加熱器:無、目標扭轉數:3300T/m的條件下進行假撚加工,從而獲得假撚加工紗。
被賦予處理劑的纖維,作為其製造性之假撚加工性以如下方式評價。詳細而言,在捲取假撚加工紗之前藉由起毛計數裝置(TORAY ENGINEERING公司製DT-105)測定起毛數,計算每小時的平均起毛數,並利用以下的基準進行評價。結果示於表2的「假撚加工性」欄。
・假撚加工性的評價基準 ◎(良好):測定的起毛數未達3個 ○(尚可):測定的起毛數3個以上未達6個 ×(不良):測定的起毛數6個以上
試驗類別6(乳液槽洗淨周期)
將上述延伸絲或部分延伸絲的製造中乳液槽放入作為稀釋液的乳液起至產生浮渣而需要洗淨乳液槽的日數利用以下基準進行判斷。藉此以乳液槽洗淨周期來評價稀釋液的保存穩定性。其中,洗淨的必要性是藉由確認在合成纖維的製造中起毛・斷絲有增加,或處理劑對於所製造的合成纖維的附著量降低來判斷。評價的結果適於表1、2的「乳液槽洗淨周期」欄。
・乳液槽洗淨周期的評價基準 ◎(良好):14日以上 ○(尚可):7日以上13日以下 ×(不良):6日以下
從表1、2的結果可明確得知,各實施例的處理劑在油劑穩定性、乳化性、紡紗性或假撚加工性、乳液槽的洗淨周期的評價皆為尚可以上。根據本發明,能夠提升含有處理劑的組成物及稀釋液的保存穩定性,並且能夠提升被賦予處理劑的纖維的製造性。此外,能夠提升含有處理劑的組成物進而被溶劑稀釋後的稀釋液的乳化性。

Claims (8)

  1. 一種含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其含有紡紗步驟用合成纖維處理劑及溶劑,上述紡紗步驟用合成纖維處理劑包含非離子性界面活性劑、離子性界面活性劑、有機系防腐劑,並隨意選擇性地包含平滑劑,上述溶劑包含水,其特徵在於:上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,當上述非離子性界面活性劑、上述離子性界面活性劑、及上述平滑劑的含量的總計設為100質量份時,紡紗步驟用合成纖維處理劑含有上述非離子性界面活性劑10質量份以上99.8質量份以下、上述離子性界面活性劑0.01質量份以上20質量份以下、及上述平滑劑80質量份以下的比例,當上述紡紗步驟用合成纖維處理劑設為100質量份時,含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物含有上述溶劑0.1質量份以上未達20質量份的比例,上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,溴元素的含量為大於0ppm且300ppm以下,上述有機系防腐劑為具有溴基的有機系防腐劑。
  2. 如請求項1所述的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其中上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,溴元素的含量為0.1ppm以上180ppm以下。
  3. 如請求項1所述的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其中上述紡紗步驟用合成纖維處理劑不包含上述平滑劑,上述離子性界面活性劑包含選自羧酸鹽、有機磺酸鹽、及有機磷酸酯鹽之至少一者。
  4. 如請求項3所述的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其中上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,當上述非離子性界面活性劑及上述離子性界面活性劑的含量的總計設為100質量份時,紡紗步驟用合成纖維處理劑含有上述有機系防腐劑0.001質量份以上1質量份以下的比例。
  5. 如請求項1所述的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其中上述紡紗步驟用合成纖維處理劑包含上述平滑劑,上述平滑劑包含由脂肪族醇與脂肪酸所形成的酯化合物,且上述離子性界面活性劑包含選自羧酸鹽、有機磺酸鹽、及有機磷酸酯鹽之至少一者。
  6. 如請求項5所述的含有紡紗步驟用合成纖維處理劑的組成物,其中上述紡紗步驟用合成纖維處理劑中,當上述非離子性界面活性劑、上述離子性界面活性劑、及上述平滑劑的含量的總計設為100質量份時,紡紗步驟用合成纖維處理劑含有上述有機系防腐劑0.001質量份以上1質量份以下的比例。
  7. 一種合成纖維,其特徵在於:附著有請求項1~6中任一項所述的紡紗步驟用合成纖維處理劑。
  8. 一種合成纖維的處理方法,其特徵在於:使請求項1~6中任一項所述的紡紗步驟用合成纖維處理劑相對於合成纖維附著0.1質量%以上5質量%以下。
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