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TWI888675B - 面紙及面紙的製造方法 - Google Patents

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TWI888675B
TWI888675B TW110144345A TW110144345A TWI888675B TW I888675 B TWI888675 B TW I888675B TW 110144345 A TW110144345 A TW 110144345A TW 110144345 A TW110144345 A TW 110144345A TW I888675 B TWI888675 B TW I888675B
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高橋祥子
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日商大王製紙股份有限公司
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Abstract

本發明是一種面紙，其含有柔軟劑，該面紙中，縱方向的乾燥拉伸強度為250cN/25mm以上且400cN/25mm以下，拉伸彈性模數為7N/mm 2以上且15N/mm 2以下，並且，藉由柔軟度測定裝置TSA所測得的手感值HF為80以上。

Description

面紙及面紙的製造方法
本發明關於一種面紙及面紙的製造方法。
近年來對於柔軟的面紙的需求正在增加。針對面紙，為了使紙變得柔軟而包含有柔軟劑。此外，為了不使紙破裂而具有特定的拉伸強度(例如，參照專利文獻1)。 [先前技術文獻] (專利文獻)
專利文獻1：日本特開2020-182741號公報。
[發明所欲解決的問題] 以往的面紙若要增加柔軟劑的添加量，在乾燥時紙無法貼附於烘缸而且皺紋(crepe)會變得不易在紙上產生，反而會無法變得柔軟。此外，若降低拉伸強度，紙雖然會變柔軟但是也變得容易破裂。因此，先前的面紙在柔軟度的提升方面仍有限。
本發明所欲解決的問題在於提供一種柔軟度優異的面紙。 [解決問題的技術手段]
本發明的一態樣的面紙含有柔軟劑，該面紙中，縱方向的乾燥拉伸強度為250cN/25mm以上且400cN/25mm以下，拉伸彈性模數為7N/mm 2以上且15N/mm 2以下，並且，藉由柔軟度測定裝置TSA所測得的手感(Handfeel)值HF為80以上。 [發明的效果]
根據本發明的一態樣，能夠提供一種柔軟度優異的面紙。
一邊參照圖式，一邊詳細地說明本發明的實施形態。再者，各圖中，針對共通的部分有時會標註為相同符號並省略其說明。此外，各圖中，各零件的縮小尺寸有時會與實際不同。
〈面紙〉 針對本實施形態的面紙進行說明。第1圖是顯示藉由影像解析測定本發明的實施形態的面紙的表面的影像的圖。本實施形態中，面紙的材質是紙。紙的紙漿組成，能夠使用紙中的習知的組成。例如，紙漿的調配比例能夠設為50質量%以上，較佳是90質量%以上，更佳是100質量%。
此外，紙的單位面積重量(亦稱為基重)並無特別限定，可依據面紙的層數例如為5g/m 2以上且80g/m 2以下，較佳是7g/m 2以上且50g/m 2以下，更佳是10g/m 2以上且13g/m 2以下。再者，單位面積重量能夠依據日本工業規格JIS P 8124的規定來測定。
此外，紙的厚度(以下，亦稱為紙厚)並無特別限定，例如當是雙層時為50μm以上且500μm以下，較佳是60μm以上且330μm以下，更佳是100μm以上且150μm以下。再者，紙厚能夠依據日本工業規格JIS P 8111(1998)的規定來測定。
面紙的態樣並無特別限定，較佳是通用型的面紙(不包括含保濕成分者)。此外，面紙的用途能夠應用於產業用途、家庭用途、攜帶用途中的任一用途，但是該等之中較佳是用於家庭用途的面紙。
本實施形態的面紙含有柔軟劑。本說明書中，柔軟劑包含可對構成面紙的紙賦予柔軟性的成分。具體而言，柔軟劑具有使紙漿纖維間擴大的功能，而會在紙漿纖維之間形成空氣層並且也會進入紙漿纖維間，藉此使紙漿纖維疏鬆化，而能夠使紙變得柔軟。此外，柔軟劑藉由附著在紙漿表面，能夠降低與肌膚的摩擦並對紙賦予滑順度。
柔軟劑中所包含的成分並無特別限定，可列舉例如脂肪酸酯系化合物、脂肪酸醯胺系化合物等。當使用脂肪酸酯系化合物及脂肪酸醯胺系化合物時，可使用任一者，也可以併用兩者。再者，當使用該兩者時，柔軟劑中的脂肪酸酯系化合物與脂肪酸醯胺系化合物的調配比例可以任意設定，但是較佳是脂肪酸酯系化合物與脂肪酸醯胺系化合物的含有比例為1：1~1：5。
作為柔軟劑中所包含的脂肪酸酯系化合物，較佳是碳數6~24的醇類與碳數7~25的脂肪酸之化合物。
碳數6~24的醇類可以是直鏈醇、具有支鏈之醇、飽和醇及不飽和醇中的任一種。該等之中，較佳是碳數10~22的醇，更佳是十二醇、十四醇、十六醇、十八醇、二十二醇及十八烯醇。該等醇類可以單獨使用1種，也可以併用兩種以上。
此外，作為碳數7~25的脂肪酸，可以是直鏈脂肪酸、具有支鏈之脂肪酸、飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸中的任一種。該等之中，較佳是碳數10~22的脂肪酸，更佳是十二酸、十四酸、十六酸、十八酸、二十二酸及十八烯酸。該等脂肪酸可以單獨使用1種，也可以併用兩種以上。
柔軟劑中所包含的脂肪酸醯胺系化合物，能夠使聚伸烷基多元胺及羧酸反應來獲得。適合的聚伸烷基多元胺是分子中至少具有3個胺基且由下述通式(1)表示者。
H2N-(R1-NH-)n-R1-NH2．．．(1)(R1各自獨立地為碳數1~4的伸烷基，n為1~3的整數)
該聚伸烷基多元胺中，分子中可存在不同的R1。此外，也能夠使用2種以上的聚伸烷基多元胺。較佳是R1為伸乙基。
另一方面，作為羧酸，較佳是碳數10～24的羧酸，可以是飽和羧酸、不飽和羧酸中的任一種。此外，可以是直鏈羧酸、具有支鏈之羧酸中的任一種。該等之中，較佳是碳數12～22的羧酸，更佳是碳數14～18的羧酸。
本實施形態的面紙中，較佳是柔軟劑包含在柔軟劑中為0.1質量%以上且1.5質量%以下的利用二乙基醚所萃取出的油分(以下，有時稱為萃取油分)，更佳是包含0.1質量%以上且1.4質量%以下，進一步較佳是0.1質量%以上且1.3質量%以下。在此處，二乙基醚可有效地萃取作為低極性物質的油脂。
這樣的油分(油性成分)通常包含在柔軟劑中，而不包含於面紙的主原料即紙漿中。該油分的含量為0.1質量%以上且1.5質量%以下這樣的範圍，不論面紙的單位面積重量，而是在以往的面紙中前所未見的高含量。
本實施形態的面紙在縱方向的乾燥拉伸強度為250cN/25mm以上且400cN/25mm以下，較佳是260cN/25mm以上且380cN/25mm以下，更佳是270cN/25mm以上且350cN/25mm以下。
在此處，所謂的縱方向表示在製造面紙的情況中的製造時的輸送方向(MD方向)(第1圖、第4圖)。此外，所謂縱方向的乾燥拉伸強度表示：面紙在乾燥狀態下沿製造時的輸送方向(MD方向)被拉伸時的強度。
此外，在本實施形態的面紙中，橫方向的乾燥拉伸強度可以任意設定，例如是50cN/25mm以上且200cN/25mm以下，較佳是80cN/25mm以上且180cN/25mm以下，更佳是100cN/25mm以上且150cN/25mm以下。
在此處，所謂的橫方向表示：在製造面紙的情況中與製造時的輸送方向(MD方向)正交的方向(CD方向)(第1圖)。此外，所謂橫方向的乾燥拉伸強度，表示面紙在乾燥狀態下沿與製造時的輸送方向正交的方向(CD方向)被拉伸時的強度。
本實施形態的面紙，較佳是拉伸彈性模數為7N/mm 2以上且15N/mm 2以下，更佳是8N/mm 2以上且13N/mm 2以下，進一步較佳是8.5N/mm 2以上且11N/mm 2以下。
在此處，拉伸彈性模數表示楊氏係數，其利用拉伸壓縮試驗機(MinebeaMitsumi股份有限公司製造，TGI-200N)，以夾具(夾具間隔100mm)夾持樣品的上下來算出縱方向的拉伸強度，並由下述公式(1)所算出(參照第8圖)，該樣品為測定試驗片寬度25mm、紙厚125μm(平均)。
伸長量與拉伸強度的最大傾角(N/mm)×夾具間隔(mm)／試驗片的寬度(mm)／試驗片的厚度(mm)   公式(1)
再者，本實施形態的面紙的縱方向的伸長率可以任意設定，例如可調整為5%以上且20%以下，較佳是8%以上且18%以下，更佳是10%以上且15%以下。在此處，縱方向的伸長率是將面紙在乾燥狀態下沿製造時的輸送方向(MD方向)被拉伸而斷裂時的長度以百分比計的數值。
本實施形態的面紙，較佳是藉由柔軟度測定裝置TSA所測得的手感(Handfeel)值HF為80以上，更佳是81以上，進一步較佳是83以上。在此處，柔軟度測定裝置TSA表示Emtec Electronic公司製造的面紙柔軟度測定裝置(TSA：Tissue Softness Analyzer)。
面紙柔軟度測定裝置TSA(以下，稱為TSA)是可測量面紙、布料、皮革等平坦且具柔軟性的材料的性質的裝置。此外，手感值HF(以下，稱為HF值)是從由TSA測定出的表示柔軟度、滑順度、剛性的3種參數所算出。
為了計算手感值HF，可使用Emtec Electronic公司的標準演算法Facial III。HF值越高表示越能夠感受到柔軟的傾向。
本實施形態的面紙，較佳是藉由柔軟度測定裝置TSA所測得的柔軟度峰值TS7為11以下，更佳是10.9以下，進一步較佳是10.8以下。
在此處，柔軟度峰值TS7(以下，稱為TS7)表示由TSA測定出的柔軟度的參數。TS7值越低表示越能夠感受到柔軟的傾向。再者，TS7可使用於上述的手感值HF的計算。
本實施形態的面紙，較佳是藉由柔軟度測定裝置TSA所測得的滑順度峰值TS750為9.5以下，更佳是9.45以下，進一步較佳是9.4以下。
在此處，滑順度峰值TS750表示由TSA測定出的滑順度的參數。TS750值越低表示越能夠感受到滑順的傾向。再者，TS750可與上述TS7一起使用於上述的手感值HF的計算。
本實施形態的面紙，較佳是算術平均高度為3μm以上且7μm以下，更佳是4μm以上且6.5μm以下，進一步較佳是5μm以上且6μm以下。在此處，算術平均高度表示：相對於表面的平均面，各點的高度差的絕對值的平均(參照第2圖)。
本實施形態的面紙，較佳是長寬比為0.4以下，更佳是0.35以下，進一步較佳是0.3以下。在此處，長寬比表示表面性狀的等向性、異向性。表面性狀的長寬比為0～1的數值，並且越接近0表示越能夠感受到滑順的傾向(參照第3圖)。
第4圖是顯示第1圖中的面紙的輸送方向(MD方向)的A-B間的剖面的模式圖。第5圖是顯示藉由影像解析測定以往的面紙的表面的影像的圖。第6圖、第7圖是顯示第5圖中的面紙的輸送方向(MD方向)的A-B間的剖面的模式圖。
以往的面紙中，如第5圖、第6圖所示那樣具有皺紋較大的部分，或者如第5圖、第7圖所示那樣皺紋並不均勻，或存在有並未形成有皺紋之部分等，因此在提升柔軟度、滑順度方面仍有極限。此外，以往的面紙的伸長量小而傾角會變大，並且拉伸彈性模數高而會有感到粗硬的傾向(第9圖)。
相對於此，本實施形態的面紙中，如第1圖、第4圖所示那樣能夠形成均勻且細緻的皺紋。此外，本實施形態的面紙的伸長量大而傾角會變小，並且拉伸彈性模數低而會感到柔軟(第8圖)。
如同上述，這樣的本實施形態的面紙中，藉由將縱方向的乾燥拉伸強度設為250cN/25mm以上且400cN/25mm以下，可獲得不易破裂的面紙。此外，含有柔軟劑，將拉伸彈性模數設為7N/mm 2以上且15N/mm 2以下，並將TSA的HF值設為80以上，藉此可獲得柔軟度優異的面紙。
如同上述，本實施形態的面紙中，含有包含0.1質量%以上且1.5質量%以下的利用二乙基醚所萃取出的油分之柔軟劑，藉此能夠使面紙的柔軟度提升。
如同上述，本實施形態的面紙中，藉由將TSA的TS7設為11以下，能夠使面紙的柔軟度進一步提升。
如同上述，本實施形態的面紙中，藉由將TSA的TS750設為9.5以下，可獲得柔軟度與滑順度同為優異的面紙。
如同上述，本實施形態的面紙中，藉由將算術平均高度設為3μm以上且7μm以下，能夠使面紙的滑順度進一步提升。
如同上述，本實施形態的面紙中，藉由將表面性狀的長寬比設為0.4以下，能夠使面紙的滑順度進一步提升。
〈面紙的製造方法〉 針對本實施形態的面紙的製造方法進行說明。第10圖是實行本實施形態的面紙的製造方法的流程圖。第11圖是製造本發明的實施形態的面紙的裝置的模式圖，第12圖是將第11圖所示的裝置的部分擴大而成的圖。再者，各圖中的共通的部分，有時會標註為相同的符號並省略其說明。
本實施形態的面紙的製造方法是上述面紙的製造方法，其具有抄造步驟S1、乾燥步驟S2及剝離步驟S3(第10圖)。再者，本實施形態的面紙的製造方法是本發明的面紙的製造方法的一例。
本實施形態的面紙的製造方法，例如能夠藉由第11圖所示的製造面紙的裝置100來實現。第11圖所示的裝置100具備：吸入缸(suction cylinder)10、紙漿漿料供給部20、毛毯30、輥40、楊克烘缸50、熱風罩60、黏著劑供給部70、起縐刮刀(creping doctor)80、清潔刮刀(cleaning doctor)90。
在此處，使用第11圖所示的裝置100來具體地說明第10圖所示的面紙的製造方法。
抄造步驟S1中，將添加有上述柔軟劑的紙漿漿料PS進行抄造來作成濕紙P1。具體而言，從紙漿漿料供給部20將紙漿漿料PS供給至旋轉的吸入缸10的表面。並且，沿著輥40(輸送輥42)輸送長條狀的毛毯30。毛毯30的輸送速度可以任意設定，例如是900～1300m/分鐘。
經供給的紙漿漿料PS，在毛毯30通過吸入缸10與伏輥41之間時會被轉印至該毛毯30上。被轉印至毛毯30的紙漿漿料PS直到在被輸送至接觸輥43的過程中進行脫水而成為濕紙P1。
乾燥步驟S2中，利用楊克烘缸50將濕紙P1作成乾紙P2。濕紙P1在通過相互地旋轉的接觸輥43與楊克烘缸50的進入側51的表面之間時，會自毛毯30分離並黏著在楊克烘缸50的表面。
再者，經與濕紙P1分離的毛毯30在被輸送至毛毯轉向輥(hitch roll)44處後，會進一步被輸送至接觸輥45處，並再度通過接觸輥45與楊克烘缸50的表面之間。此時，殘留在毛毯30的部分的濕紙P1會黏著在楊克烘缸50的表面。
再者，毛毯30會進一步被輸送至張力輥46處，並以被拉扯而延長的狀態進一步輸送至擠水輥47處進行擠乾。毛毯30在已擠乾的狀態下被輸送至吸入缸10與伏輥41之間，並再度轉印紙漿漿料PS而重複進行抄造步驟S1。
乾燥步驟S2中，在濕紙P1通過接觸輥43與楊克烘缸50的進入側51的表面之間前，黏著劑會被塗佈於楊克烘缸50的表面。具體而言，在楊克烘缸50的進入側51與清潔刮刀90之間設置有黏著劑供給部70，黏著劑會自該黏著劑供給部70被噴射至楊克烘缸50的表面。藉此，黏著劑會被塗佈於楊克烘缸50的表面，而在楊克烘缸50的表面形成有黏著劑的膜(覆膜F)。
此外，黏著劑的成分並無特別限定，較佳是含有熱硬化性聚醯胺系樹脂。熱硬化性聚醯胺系樹脂具有熱硬化性，在楊克烘缸50的表面會被加熱而硬化。
此時，若塗佈熱硬化性聚醯胺系樹脂在楊克烘缸50的表面來作為黏著劑，在楊克烘缸50的附近，受到強力加熱所形成的部分的覆膜F1會變硬。此外，在遠離楊克烘缸50的乾紙側，受到微弱加熱所形成的部分的覆膜F2會變得柔軟(第12圖)。
作為熱硬化性聚醯胺系樹脂並無特別限定，可列舉例如：多元胺聚醯胺表氯醇等。
再者，多元胺聚醯胺表氯醇(PAE，polyaminepolyamide-epihalohydrin)能夠藉由控制由表氯醇進行的改質來控制樹脂的分子量、交聯密度及陽離子性。此外，PAE能夠藉由控制被形成在樹脂中的氮雜環丁鑰環(AZR，Azetidinium ring)的量來調整熱硬化性。此外，藉由調整熱硬化性聚醯胺系樹脂的熱硬化性，能夠使由黏著劑產生的塗層變厚。
被塗佈於楊克烘缸50的表面的黏著劑的量，相對於楊克烘缸50的表面為0.5mg/m 2以上且3.5mg/m 2以下，較佳是0.8mg/m 2以上且3.3mg/m 2以下，更佳是1mg/m 2以上且3mg/m 2以下。
本實施形態中，黏著劑的塗佈量，可調整為相對於所獲得的面紙P3的質量(t，噸)為1～4kg/t。此時被形成於楊克烘缸50的表面的覆膜F的膜厚推測為1～3.5μm。該覆膜F的膜厚，大約是以往被形成於楊克烘缸50的表面的覆膜的膜厚的5倍(參照第12圖～第15圖)。
乾燥步驟S2中，濕紙P1會以被黏著在沿RD方向(旋轉方向)旋轉的楊克烘缸50的表面的狀態通過熱風罩60內，而在直到被輸送至楊克烘缸50的輸出側時成為乾紙P2。
剝離步驟S3中，被輸送至楊克烘缸50的輸出側52的乾紙P2，能夠利用起縐刮刀80自楊克烘缸50剝除。具體而言，將起縐刮刀80的前端設置在楊克烘缸50與乾紙P2之間，一邊形成皺紋，一邊使乾紙P2自楊克烘缸50分離。
自楊克烘缸50分離出的乾紙P2會成為面紙P3。面紙P3的起縐率可以為任意，較佳是10～20%。
再者，乾紙P2分離後的楊克烘缸50，會被輸送至清潔刮刀90處進行清潔。具體而言，殘留在楊克烘缸50的表面的覆膜F中較柔軟的覆膜F2會被清潔刮刀90的前端刮除，而僅有較硬的覆膜F1殘留在楊克烘缸50的表面(第12圖)。
經清潔的楊克烘缸50在被輸送至楊克烘缸50的輸入側51處的過程中，黏著劑會再度被塗佈於楊克烘缸50的表面來形成覆膜F。並且，在表面形成有覆膜F的楊克烘缸50會被輸送至輸入側51，並且濕紙P1會再度黏著於楊克烘缸50的表面而重複進行乾燥步驟S2。
再者，以往的面紙的製造方法中，有時會在楊克烘缸50形成薄而柔軟的覆膜F3(第13圖)。該製造方法中，因為覆膜F3薄，所以起縐刮刀80的前端會抵住乾紙P2而表面的紙質會惡化。此外，因為覆膜F3柔軟，所以會容易自楊克烘缸50的表面剝離，因此濕紙P1或乾紙P2對於楊克烘缸50的黏著會變得不充分。
此外，以往的面紙的製造方法中，有時會在楊克烘缸50上產生薄且硬的覆膜F4(第14圖)。該製造方法中，乾紙P2會在薄且硬的覆膜F4與乾紙P2之間被剝離，因此皺紋會變大，而表面性差且紙質會變硬。
進一步，以往的面紙的製造方法中，有時會在楊克烘缸50上產生硬的覆膜F5與剝離層F6(第15圖)。該製造方法中，藉由剝離層F6會使自楊克烘缸50的乾紙P2的剝離變得容易，而皺紋會變小，因此雖然表面性變得良好，紙質卻會變硬。
相對於此，本實施形態的製造方法中，藉由在楊克烘缸50的表面塗佈0.5mg/m 2以上且3.5mg/m 2以下的塗佈劑，能夠在楊克烘缸50的表面形成較厚的覆膜F(第11圖、第12圖)。藉由該較厚的覆膜F，在剝離步驟S3時，起縐刮刀80的前端會插入楊克烘缸50與乾紙P2之間，而可以一邊以覆膜F保護乾紙P2的表面，一邊剝取乾紙P2。藉此，可獲得形成有均勻且細緻的皺紋之面紙。
此外，本實施形態的製造方法中，藉由形成於楊克烘缸50的表面較厚的覆膜F，在剝離步驟S3時，能夠避免起縐刮刀80的前端與楊克烘缸50的表面接觸或相鄰。因此，本實施形態的製造方法中，能夠藉由較厚的覆膜F保護楊克烘缸50的表面。
此外，本實施形態的製造方法中，藉由形成於楊克烘缸50的表面與乾紙P2之間的較厚的覆膜F，如同上述可隔著覆膜F在乾紙P2上形成皺紋。此外，起縐刮刀80的前端不易與楊克烘缸50的表面接觸。因此，在剝離步驟S3時也能夠保護楊克烘缸50本身。
本實施形態的製造方法中，被塗佈於楊克烘缸50的表面的黏著劑含有熱硬化性聚醯亞胺系樹脂，藉此在楊克烘缸50的表面形成有較厚的覆膜F時，在楊克烘缸50的附近之處會受到強力的加熱而使部分的覆膜F即F1變硬，遠離楊克烘缸50的乾紙P2側處則受到微弱加熱而部分的覆膜F即F2會變得柔軟。
藉此，本實施形態的製造方法中，藉由被形成於楊克烘缸50的表面且柔軟的覆膜F2，乾紙P2會變得容易黏著，並且在乾燥步驟S2時，乾紙P2的拾取(pickup，濕紙P1相對於楊克烘缸50的黏著)會變得容易。此外，藉由被形成於楊克烘缸50的表面的堅硬的覆膜F1，能夠強化對楊克烘缸50的表面的保護。
[實施例]
以下，進一步使用實施例具體地說明本發明。實施例、比較例的評價藉由以下的試驗來實行。
[面紙(試驗體)] 藉由第11圖的製造方法來製造面紙，並將該面紙設為試驗體。
[平均粗糙度(算術平均高度、表面性狀的長寬比)] 藉由基恩斯(KEYENCE)股份有限公司製造的Oneshot 3D形狀測定機VR-3200與影像分析軟體VR-H2A來測定表面粗糙度。表面粗糙度的測定是以倍率12倍、視野面積30mm×30mm的條件來實行。從所獲得的表面粗糙度來算出算術平均高度及表面性狀的長寬比。算術平均高度是將相對於表面的平均面的各點的高度差的絕對值進行平均來獲得。表面性狀的長寬比，是作為表面性狀的等向性、異向性而以0～1的範圍的值來獲得。
[單位面積重量(基重)] 面紙的單位面積重量(基重)是依據日本工業規格JIS P 8124的規定來測定。單位面積重量的單位是g/m 2。
[紙厚] 面紙的厚度是依據日本工業規格JIS P 8111(1998)的規定來測定。厚度的單位是μm。
[乾燥拉伸強度] 乾燥拉伸強度是依據日本工業規格JIS P 8113(1998)的規定來測定。試驗片使用裁切為縱方向(MD方向)、橫方向(CD方向)皆為寬度25mm(±0.5mm)×長度150mm左右而成者。試驗機是使用Minebea股份有限公司製造的荷重元(load cell)拉伸試驗機TG-200N(型號)。乾燥拉伸強度的測定是依照下述步驟實行：將夾具間隔設定為100mm，將試驗片的兩端固定在試驗機的夾具上，並對紙片施加往上下方向的拉伸負載，然後讀取紙破裂時的指示值(數位值(digital value))。拉伸速度設定為100mm/分鐘。準備各5組的樣品，針對縱方向、橫方向皆各自測定5次，然後將其測定值的平均設為各方向的乾燥拉伸強度。此外，縱橫比以縱方向相對於橫方向的拉伸強度的比來算出。
[伸長率] 使用MinebeaMitsumi股份有限公司製造的萬能拉伸壓縮試驗機TG-200N(型號)來測定縱方向的伸長率。
[拉伸彈性模數] 利用使用MinebeaMitsumi股份有限公司製造的拉伸壓縮試驗機TGE-200N，以夾具(夾具間隔100mm)夾持測定試驗片寬度25mm、紙厚125μm(平均)的樣品的上下，來測定縱方向的拉伸強度，並藉由公式「伸長量與拉伸強度的最大傾角(N/mm)×夾具間的距離(mm)/試驗片的寬度(mm)/試驗片的厚度(mm)」算出拉伸彈性模數。
[TSA測定] 使用Emtec Electronic公司製造的面紙柔軟度測定裝置(TSA：Tissue Softness Analyzer)，測定手感值HF、柔軟度峰值TS7、滑順度峰值TS750。
[萃取油分] 將試驗體浸漬於二乙基醚中，並將所萃取出的油分(萃取油分)的量以相對於紙的重量的比例算出。
[官能試驗] 實行柔軟度、濕潤度、滑順度、厚度感及該等的綜合評價。當綜合評價為4.5以上時評價為良好。
以下，說明實施例及比較例。
[實施例1] 對條件調整如下的試驗體進行評價：算術平均高度5.5μm、表面性狀的長寬比0.25、單位面積重量12.2g/m 2、紙厚131μm、乾燥拉伸強度(縱)289cN、乾燥拉伸強度(橫)126cN、伸長率(縱)13.2%、拉伸彈性模數8.8N/mm 2、HF值82.4、TS7值10.8、TS750值8.2、萃取油分1.3%。將結果表示於表1。
[實施例2] 對條件調整如下的試驗體進行評價：算術平均高度5.6μm、表面性狀的長寬比0.2、單位面積重量12.1g/m 2、紙厚123μm、乾燥拉伸強度(縱)345cN、乾燥拉伸強度(橫)128cN、伸長率(縱)11.7%、拉伸彈性模數10.7N/mm 2、HF值83.5、TS7值10.4、TS750值9.4、萃取油分1.3%。將結果表示於表1。
[比較例1]
對條件調整如下的試驗體進行評價：算術平均高度5.3μm、表面性狀的長寬比0.34、單位面積重量12g/m2、紙厚131μm、乾燥拉伸強度(縱)272cN、乾燥拉伸強度(橫)125cN、伸長率(縱)7.9%、拉伸彈性模數16.6N/mm2、HF值79.5、TS7值11.5、TS750值9.3、萃取油分1%。將結果表示於表1。
[比較例2]
對條件調整如下的試驗體進行評價：算術平均高度5.9μm、表面性狀的長寬比0.48、單位面積重量10.5g/m2、紙厚112μm、乾燥拉伸強度(縱)408cN、乾燥拉伸強度(橫)132cN、伸長率(縱)10.5%、拉伸彈性模數17.8N/mm2、HF值73.8、TS7值14、TS750值10.8、萃取油分0%。將結果表示於表1。
[比較例3]
對條件調整如下的試驗體進行評價：算術平均高度7.2μm、表面性狀的長寬比0.47、單位面積重量13.4g/m2、紙厚140μm、乾燥拉伸強度(縱)349cN、乾燥拉伸強度(橫)115cN、伸長率(縱)17.2%、拉伸彈性模數9.6N/mm2、HF值77.8、TS7值13.4、TS750值9.9、萃取油分0.7%。將結果表示於表1。
[比較例4]
對條件調整如下的試驗體進行評價：算術平均高度7.7μm、表面性狀的長寬比0.39、單位面積重量12.3g/m 2、紙厚125μm、乾燥拉伸強度(縱)236cN、乾燥拉伸強度(橫)123cN、伸長率(縱)11.6%、拉伸彈性模數9.7N/mm 2、HF值82.1、TS7值10.8、TS750值9.5、萃取油分0.5%。將結果表示於表1。
[表1]
    實施例1 實施例2 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4
表面 粗糙度 算術平均高度[μm] 5.5 5.6 5.3 5.9 7.2 7.7
表面性狀的長寬比 0.25 0.2 0.34 0.48 0.47 0.39
單位面積重量[g/m 2] 12.2 12.1 12 10.5 13.4 12.3
紙厚[μm] 131 123 131 112 140 125
乾燥拉伸強度 縱[cN] 289 345 272 408 349 236
乾燥拉伸強度 橫[cN] 126 128 125 132 115 123
伸長率 縱[%] 13.2 11.7 7.9 10.5 17.2 11.6
拉伸彈性模數[N/mm 2] 8.8 10.7 16.6 17.8 9.6 9.7
  TSA測定 HF值 82.4 83.5 79.5 73.8 77.8 82.1
TS7值 10.8 10.4 11.5 14 13.4 10.8
TS750值 8.2 9.4 9.3 10.8 9.9 9.5
萃取油分[%] 1.3 1.3 1 0 0.7 0.5
    官能評價 柔軟度 4.5 4.2 3.8 3.5 4 4
濕潤感 4.6 4.7 4.5 3.3 4 4
滑順度 4.9 5.1 5.1 4.5 4 4.6
厚度感 4.1 4.5 4.5 3.5 4 4.6
綜合評價 4.8 5.1 4.4 3.7 4 4.4
由表1可知，條件調整如下的面紙的綜合評價為4.5以上(實施例1及2)：算術平均高度5.5～5.6μm、表面性狀的長寬比0.2～0.25、單位面積重量12.1～12.2g/m 2、紙厚123～131μm、乾燥拉伸強度(縱)289～345cN、乾燥拉伸強度(橫)126～128cN、伸長率(縱)11.7～13.2%、拉伸彈性模數8.8～10.7N/mm 2、HF值82.4～83.5、TS7值10.4～10.8、TS750值8.2～9.4、萃取油分1.3%。
相對於此，算術平均高度、表面性狀的長寬比、乾燥拉伸強度(縱)、拉伸彈性模數、HF值、TS7值、TS750值、萃取油分中的至少任一者在實施例1及2的範圍外的面紙，綜合評價小於4.5(比較例1～4)。
從該等結果可知下述條件的面紙的柔軟度、滑順度優異，該條件是：含有包含0.1質量%以上且1.5質量%以下的利用二乙基醚所萃取出的油分之柔軟劑，縱方向的乾燥拉伸強度為250cN/25mm以上且400cN/25mm以下，彈性拉伸係數為7N/mm 2以上且15N/mm 2以下，TSA的HF值為80以上，TSA的TS7為11以下，藉由TSA所測得的滑順度的峰值TS750為9.5以下，算術平均高度為3μm以上且7μm以下，並且，表面性狀的長寬比為0.4以下。
以上已說明本發明的實施形態，但是本發明不限於特定的實施形態，只要在發明申請專利範圍所述之發明的範圍內，能夠進行各種變化、變更。
以下敘述本發明的較佳態樣。
本發明的第一態樣提供一種面紙，其含有柔軟劑，該面紙中，縱方向的乾燥拉伸強度為250cN/25mm以上且400cN/25mm以下，拉伸彈性模數為7N/mm 2以上且15N/mm 2以下，並且，藉由柔軟度測定裝置TSA所測得的手感值HF為80以上。
第一態樣中，藉由將縱方向的乾燥拉伸強度設為250cN/25mm以上且400cN/25mm以下，可獲得不易破裂的面紙。此外，含有柔軟劑，並將拉伸彈性模數設為7N/mm 2以上且15N/mm 2以下，TSA的HF值設為80以上，藉此可獲得柔軟度優異的面紙。
本發明中的第二態樣提供一種面紙，其中，前述柔軟劑包含在前述柔軟劑中為0.1質量%以上且1.5質量%以下的利用二乙基醚所萃取出的油分。第二態樣中，在柔軟劑中含有包含0.1質量%以上且1.5質量%以下的利用二乙基醚所萃取出的油分之柔軟劑，藉此能夠使面紙的柔軟度提升。
本發明的第三態樣提供一種面紙，其中，藉由前述柔軟度測定裝置TSA所測得的柔軟度峰值TS7為11以下。第三態樣中，藉由將TSA的TS7設為11以下，能夠使面紙的柔軟度進一步提升。
本發明的第四態樣提供一種面紙，其中，藉由前述柔軟度測定裝置TSA所測得的滑順度峰值TS750為9.5以下。第四態樣中，藉由將TSA的TS750設為9.5以下，可獲得柔軟度與滑順度皆優異的面紙。
本發明的第五態樣提供一種面紙，其中，算術平均高度為3μm以上且7μm以下。第五態樣中，藉由將算術平均高度設為3μm以上且7μm以下，能夠使面紙的滑順度進一步提升。
本發明的第六態樣提供一種面紙，其中，長寬比為0.4以下。第六態樣中，藉由將長寬比設為0.4以下，能夠使面紙的滑順度進一步提升。
本發明的第七態樣提供一種面紙的製造方法，其製造上述第一態樣～第六態樣中的任一種面紙，該製造方法具有下述步驟：抄造步驟，其將添加有前述柔軟劑之紙漿漿料進行抄造而作成濕紙；乾燥步驟，其利用楊克烘缸將前述濕紙作成乾紙；及，剝離步驟，其利用起縐刮刀將前述乾紙自前述楊克烘缸剝除；並且，前述楊克烘缸的表面塗佈有0.5mg/m 2以上且3.5mg/m 2以下的黏著劑。
第七態樣中，對楊克烘缸的表面塗佈0.5mg/m 2以上且3.5mg/m 2以下的黏著劑，藉此能夠將較厚的覆膜形成於楊克烘缸的表面。藉由該較厚的覆膜，在剝離步驟時，起縐刮刀的前端會插入楊克烘缸與乾紙之間，而可以一邊以覆膜保護乾紙的表面，一邊剝取乾紙。藉此，可獲得形成有均勻且細緻的皺紋之面紙。
此外，第七態樣中，藉由形成於楊克烘缸的表面的較厚的覆膜，在剝離步驟時，能夠避免起縐刮刀的前端與楊克烘缸的表面接觸。因此，第七態樣中，能夠藉由較厚的覆膜保護楊克烘缸的表面。
此外，第七態樣中，藉由形成於楊克烘缸的表面與乾紙之間的較厚的覆膜，如同上述地可隔著覆膜在乾紙上形成皺紋。此外，起縐刮刀的前端不易與楊克烘缸的表面接觸，藉此在剝離步驟時也能夠保護楊克烘缸本身。
本發明的第八態樣提供一種面紙的製造方法，其中，前述黏著劑含有熱硬化性聚醯亞胺系樹脂。藉由被塗佈於楊克烘缸的表面的黏著劑含有熱硬化性聚醯亞胺系樹脂，在楊克烘缸的表面形成有較厚的覆膜時，在楊克烘缸附近處，受到強力加熱的部份的覆膜會變硬，在遠離楊克烘缸的乾紙側，受到微弱加熱的部分的覆膜會變得柔軟。
藉此，第八態樣中，藉由被形成於楊克烘缸的表面且柔軟的覆膜，乾紙變得容易黏著，並且在乾燥步驟時，乾紙的拾取(濕紙相對於楊克烘缸的黏著)會變得容易。此外，藉由被形成於楊克烘缸的表面的堅硬的覆膜，能夠強化對楊克烘缸的表面的保護。
本發明基於2020年11月30日所申請的日本專利申請案2020-198096號主張優先權，並且將該專利申請案的全部內容援引至本發明中。
100:裝置 10:吸入缸 20:紙漿漿料供給部 30:毛毯 40:輥 41:伏輥 42:輸送輥 43:接觸輥 44:毛毯轉向輥 45:接觸輥 46:張力輥 47:擠水輥 50:楊克烘缸 51:輸入側 52:輸出側 60:熱風罩 70:黏著劑供給部 80:起縐刮刀 90:清潔刮刀 PS:紙漿漿料 P1:濕紙 P2:乾紙 P3:面紙 F,F1,F2,F3,F4,F5,F6:覆膜 MD:縱方向(輸送方向) CD:橫方向(與輸送方向正交的方向) RD:旋轉方向
第1圖是顯示藉由影像解析測定本發明的實施形態的面紙的表面的影像的圖。 第2圖是用以說明算術平均高度的示意圖。 第3圖是用以說明表面性狀的長寬比的示意圖。 第4圖是顯示第1圖中的面紙的輸送方向的剖面的模式圖。 第5圖是顯示藉由影像解析測定以往的面紙的表面的影像的圖。 第6圖是顯示第5圖中的面紙的輸送方向的剖面的模式圖。 第7圖是顯示第5圖中的面紙的輸送方向的剖面的模式圖。 第8圖是顯示本發明的實施形態中的面紙的拉伸彈性模數的圖表。 第9圖是顯示以往的面紙的拉伸彈性模數的圖表。 第10圖是實行本發明的實施形態的面紙的製造方法的流程圖。 第11圖是製造本發明的實施形態的面紙的裝置的模式圖。 第12圖是將第11圖所示的裝置的部分擴大而成的圖。 第13圖是顯示製造以往的面紙的裝置的部分的圖。 第14圖是顯示製造以往的面紙的裝置的部分的圖。 第15圖是顯示製造以往的面紙的裝置的部分的圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
MD:縱方向(輸送方向)
CD:橫方向(與輸送方向正交的方向)

Claims (7)

  1. 一種面紙，其含有柔軟劑，該面紙中， 縱方向的乾燥拉伸強度為250cN/25mm以上且400cN/25mm以下， 拉伸彈性模數為7N/mm 2以上且15N/mm 2以下， 藉由柔軟度測定裝置TSA所測得的手感值HF為80以上， 長寬比為0.4以下。
  2. 如請求項1所述之面紙，其中，前述柔軟劑包含在前述柔軟劑中為0.1質量%以上且1.5質量%以下的利用二乙基醚所萃取出的油分。
  3. 如請求項1或2所述之面紙，其中，藉由前述柔軟度測定裝置TSA所測得的柔軟度峰值TS7為11以下。
  4. 如請求項1或2所述之面紙，其中，藉由前述柔軟度測定裝置TSA所測得的滑順度峰值TS750為9.5以下。
  5. 如請求項1或2所述之面紙，其中，算術平均高度為3μm以上且7μm以下。
  6. 一種面紙的製造方法，其製造請求項1～5中任一項所述之面紙，該製造方法具有以下步驟： 抄造步驟，其將添加有前述柔軟劑之紙漿漿料進行抄造而作成濕紙； 乾燥步驟，其利用楊克烘缸將前述濕紙作成乾紙；及， 剝離步驟，其利用起縐刮刀將前述乾紙自前述楊克烘缸剝除；並且， 前述楊克烘缸的表面塗佈有0.5mg/m 2以上且3.5mg/m 2以下的黏著劑。
  7. 如請求項6所述之面紙的製造方法，其中，前述黏著劑含有熱硬化性聚醯亞胺系樹脂。
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