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TWI887731B - 壓印pvc膠布 - Google Patents

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TWI887731B
TWI887731B TW112130050A TW112130050A TWI887731B TW I887731 B TWI887731 B TW I887731B TW 112130050 A TW112130050 A TW 112130050A TW 112130050 A TW112130050 A TW 112130050A TW I887731 B TWI887731 B TW I887731B
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廖德超
陳豪昇
張振偉
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南亞塑膠工業股份有限公司
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Abstract

本發明公開一種壓印PVC膠布。所述壓印PVC膠布定義有彼此相反的一第一表面及一第二表面，並且所述壓印PVC膠布於所述第一表面上形成有一壓印紋路。所述壓印紋路包含有多個重複圖案，各個所述重複圖案包含位於所述第一表面的一底部及凹入所述第一表面的一側部。所述側部呈漸縮狀，並且所述側部遠離所述第一表面的一端定義為一端點。於所述第一表面上，每3,000平方微米的面積中至少形成有一個所述端點。所述第一表面與所述第二表面之間的最大靜摩擦係數是介於0.72至0.78之間。

Description

壓印PVC膠布
本發明涉及一種PVC膠布，特別是涉及一種壓印PVC膠布。
現有的PVC膠布一般是通過添加滑劑或灑滑石粉方式使PVC膠布的相反兩面不容易互黏。若PVC膠布的相反兩面過於互黏，則在連續印刷過程中，PVC膠布會因張力過大而影響印刷品質且造成生產速度下降。
然而，添加滑劑會影響PVC膠布的透明度，進而影響印刷品質。此外，滑石粉容易不均勻地分布於所述PVC膠布，同樣也影響印刷品質。
本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種PVC膠布，其能在不犧牲印刷品質的情況下提供特定的爽身性(也就是使PVC膠布的相反兩面不容易互黏且不容易相對滑動)。
為了解決上述的技術問題，本發明所採用的其中一技術方案是提供一種壓印PVC膠布，其定義有彼此相反的一第一表面及一第二表面；其中，所述壓印PVC膠布於所述第一表面上形成有一壓印紋路；其中，所述壓印紋路包含有多個重複圖案，各個所述重複圖案包含位於所述第一表面的一底部及凹入所述第一表面的一側部，所述側部呈漸縮狀，並且所述側部遠離所述第一表面的一端定義為一端點；其中，於所述第一表面上，每3,000平方 微米的面積中至少形成有一個所述端點；其中，所述第一表面與所述第二表面之間的最大靜摩擦係數是介於0.72至0.78之間。
優選地，各個所述重複圖案呈三角錐形。
優選地，所述底部於縱向方向上的長度是介於50微米至55微米之間，並且所述底部於橫向方向上的寬度是介於58微米至62微米之間。
優選地，所述底部至所述端點的深度是介於15微米至20微米之間。
優選地，多個所述重複圖案進一步區分為多個第一重複圖案及多個第二重複圖案，並且多個所述第一重複圖案與多個所述第二重複圖案呈交錯排列。
優選地，各個第一重複圖案與和其呈線接觸的任一個所述第二重複圖案之間的一第一夾角是介於80度至100度之間。
優選地，各個第一重複圖案與和其呈點接觸的任一個所述第二重複圖案之間的一第二夾角是介於110度至130度之間。
優選地，所述壓印PVC膠布包含有PVC樹脂、增塑劑及熱穩定劑。
優選地，所述PVC樹脂的含量為100重量份，所述增塑劑的含量是介於20重量份至40重量份之間，並且所述熱穩定劑的含量是介於2重量份至3重量份之間。
優選地，所述壓印PVC膠布具有介於90%至93%的透明度以及介於1.8%至2%的霧度。
本發明的其中一有益效果在於，本發明所提供的壓印PVC膠布，其能通過“所述壓印紋路包含有多個重複圖案，各個所述重複圖案包含位於所述第一表面的一底部及凹入所述第一表面的一側部，所述側部呈漸縮 狀，並且所述側部遠離所述第一表面的一端定義為一端點”以及“於所述第一表面上，每3,000平方微米的面積中至少形成有一個所述端點”的技術方案，以在不犧牲印刷品質的情況下提供特定的爽身性(也就是使PVC膠布的相反兩面不容易互黏且不容易相對滑動)。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本發明加以限制。
100:PVC膠布
1:壓印紋路
11:重複圖案
11a:第一重複圖案
11b:第二重複圖案
111:底部
112:側部
113:端點
A1:第一夾角
A2:第二夾角
L:長度
W:寬度
D:深度
S1:第一表面
S2:第二表面
V:縱向方向
H:橫向方向
U:未壓印的PVC膠布
M:壓印模具
M1:第一重複凸塊
M2:第二重複凸塊
圖1為本發明實施例的壓印PVC膠布的立體示意圖。
圖2為本發明實施例的壓印PVC膠布的上視示意圖。
圖3A至3C為本發明實施例的壓印PVC膠布的壓印過程的立體視意圖。
圖4A至4C及圖5A至5C為本發明實施例的壓印PVC膠布的壓印過程的不同視角的側視視意圖。
圖6為本發明實施例的壓印模具的立體示意圖。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“壓印PVC膠布”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術 內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。
應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號，但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件，或者一信號與另一信號。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。
參閱圖1至圖2所示，圖1為本發明實施例的壓印PVC膠布的立體示意圖，並且圖2為本發明實施例的壓印PVC膠布的上視示意圖。本發明實施例提供一種壓印PVC膠布100。具體地，所述壓印PVC膠布100具有爽身性，爽身性可以視為所述壓印PVC膠布100收卷時，不同層之間不容易互黏、容易分離且利於印刷加工的特性。所述壓印PVC膠布100在經過印刷後可以應用於桌墊、窗貼及家具裝飾等，但本發明不對所述壓印PVC膠布的應用領域加以限制。
請參閱圖3A至3C、圖4A至4C、圖5A至5C及圖6所示，圖3A至3C為本發明實施例的壓印PVC膠布的壓印過程的立體視意圖，圖4A至4C及圖5A至5C為本發明實施例的壓印PVC膠布的壓印過程的不同視角的側視視意圖，並且圖6為本發明實施例的壓印模具的立體示意圖。
所述壓印PVC膠布100定義有彼此相反的一第一表面S1及一第二表面S2，並且所述壓印PVC膠布100於所述第一表面S1上形成有一壓印紋路1。所述壓印紋路1可以是通過以一壓印模具M對所述第一表面S1進行壓印(也就是對一未壓印的PVC膠布U進行壓印)而形成。具體地，可以先對所述未壓印的PVC膠布U進行升溫，以利於使用所述壓印模具M對所述第一表面S1進行壓印而形成所述壓印紋路1，並且在形成所述壓印紋路1後，可以對所述壓印PVC膠布100進行降溫及收卷。
所述壓印紋路1包含有多個重複圖案11，各個所述重複圖案11包含位於所述第一表面S1的一底部111及凹入所述第一表面S1的一側部112，所述側部呈漸縮狀，並且所述側部遠離所述第一表面S1的一端定義為一端點113。於所述第一表面S1上，每3,000平方微米的面積中至少形成有一個所述端點113，以使所述第一表面S1與所述第二表面S2之間的最大靜摩擦係數是介於0.72至0.78之間。
於本實施例中，所述底部111呈三角形，並且所述側部112是由三個三角形圍繞形成。換句話說，於本實施例中的各個所述重複圖案11呈三角錐形，但本發明不對所述重複圖案11的具體形狀加以限制。舉例來說，於本發明未繪示的其他實施例中，各個所述重複圖案11可以呈圓錐形、呈角椎形、或呈其他形狀。此外，於本實施例中，所述底部111的其中一個內角是呈60度，但本發明不受限於此。
於本實施例中，所述底部111於縱向方向V上的長度L是介於50微米至55微米之間，所述底部於橫向方向H上的寬度W是介於58微米至62微米之間，並且所述底部111至所述端點113的深度D是介於15微米至20微米之間。換句話說，各個所述重複圖案11的所述底部111的面積是介於2,900平方微米至3,410平方微米之間。較佳地，所述底部111於縱向方向V上的長度L為約52微米，所述底部111於橫向方向H上的寬度W為約60微米，並且所述底部111至所述端點113的深度D約為17.3微米。
於本實施例中，多個所述重複圖案11進一步區分為多個第一重複圖案11a及多個第二重複圖案11b，並且多個所述第一重複圖案11a與多個所述第二重複圖案11b呈交錯排列。具體地，各個所述第一重複圖案11a在外形上相同於任一個所述第二重複圖案11b，而各個所述第一重複圖案11a與任一個所述第二重複圖案11b的差異在於設置的角度。換個角度來說，所述壓印模具M包含形 狀對於於多個所述第一重複圖案11a的第一重複凸塊M1及形狀對應於多個所述第二重複圖案11b的多個第二重複凸塊M2，並且各個所述第一重複凸塊M1及各個所述第二重複凸塊M2皆呈三角錐形。
值得一提的是，若將其中一個所述第一重複圖案11a於水平面上旋轉60度，則該第一重複圖案11a可以與其中一個所述第二重複圖案11b重合。此外，於本實施例中，各個所述第一重複圖案11a是被三個所述第二重複圖案11b所圍繞。
於本實施例中，各個所述第一重複圖案11a與和其呈線接觸的任一個所述第二重複圖案11b之間的一第一夾角A1是介於80度至100度之間，並且各個所述第一重複圖案11a與和其呈點接觸的任一個所述第二重複圖案11b之間的一第二夾角A2是介於110度至130度之間。
較佳地，各個所述第一重複圖案11a與和其呈線接觸的任一個所述第二重複圖案11b之間的所述第一夾角A1是介於85度至95度之間，並且各個第一重複圖案11a與和其呈點接觸的任一個所述第二重複圖案11b之間的所述第二夾角A2是介於115度至125度之間。更佳地，各個所述第一重複圖案11a與和其呈線接觸的任一個所述第二重複圖案11b之間的所述第一夾角A1約為90度，並且各個所述第一重複圖案11a與和其呈點接觸的任一個所述第二重複圖案11b之間的所述第二夾角A2約為120度。
需要說明的是，線接觸指的是所述第一重複圖案11a的所述底部111的一個邊緣與所述第二重複圖案11b的所述底部111的一個邊緣接觸，並且點接觸指的是所述第一重複圖案11a的所述底部111的一個頂點與所述第二重複圖案11b的一個頂點接觸。
值得一提的是，於所述壓印模具M上，所述第一重複凸塊M1與和其呈線接觸的任一個所述第二重複凸塊M2之間的夾角可視為所述第一夾 角A1，並且所述第一重複凸塊M1與和其呈點接觸的任一個所述第二重複凸塊M2之間的夾角可視為所述第二夾角A2。
於本實施例中，所述壓印PVC膠布100包含有PVC樹脂、增塑劑及熱穩定劑。所述PVC樹脂的含量為100重量份，所述增塑劑的含量是介於20重量份至40重量份之間，並且所述熱穩定劑的含量是介於2重量份至3重量份之間。於本實施例中，所述增塑劑可以是選自由對苯二甲酸二異辛酯(DOTP)、鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)及鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)所組成材料群組中的至少其中一種，並且所述熱穩定劑可以是選自由鋇鋅系熱穩定劑、鈣鋅系熱穩定劑及鎘鋇鋅系熱穩定劑所組成材料群組中的至少其中一種。
值得一提的是，只要所述壓印PVC膠布100能通過所述壓印紋路1而具有特定的最大靜摩擦係數，本發明不對所述壓印PVC膠布100所包含的具體成分加以限制，於其他實施例中，所述壓印PVC膠布100也可以包含上述成分以外的其他成分。
進一步地，於本實施例中，所述壓印PVC膠布100可以是不包含有任何滑劑或滑石粉。於其他實施例中，所述壓印PVC膠布100可以是包含有其他成分或包含有0.3重量份至1重量份的滑劑，並且所述滑劑可以是選自由脂肪酸酯、高級脂肪酸、脂肪醯胺及石蠟所組成的材料群組中的至少其中一種。
通過上述配置，所述壓印PVC膠布100具有介於90%至93%的透明度以及介於1.8%至2%的霧度。較佳地，所述壓印PVC膠布100具有約為91.3%的透明度以及約為1.9%的霧度。
[實驗數據測試]
將PVC膠布以不同方式壓印與未經過壓印的PVC膠布進行比較，各種PVC膠布的透明度、霧度、爽身性及第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數整理如下表1，並且相關測試方法說明如下。
透明度測試：依據STM D1003標準測試，將PVC膠布於165℃進行熱壓，試片厚度約2mm，以分光儀NDK NDH7000分析透明度。
霧度測試：依據STM D1003標準測試，將PVC膠布於165℃進行熱壓，試片厚度約2mm，以分光儀NDK NDH7000分析試片霧度。
第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦測試：以摩擦力分析儀CFT-400依據ASTM D1894標準測定壓印面與非壓印面之間的最大靜摩擦係數。
爽身性評分：經比較各種PVC膠布，三角錐形紋路壓印的PVC膠布的壓印面及非壓印面不容易互黏且不容易相對滑動，因此評分為5，其他種PVC膠布依序評分為2至4。
Figure 112130050-A0305-12-0008-1
[測試結果討論]
三角錐形紋路壓印的PVC膠布(也就是本實施例中的壓印PVC膠布)具有91.3%的透明度、1.9%的霧度、評分為5的爽身性及0.76的第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數。
無壓印的PVC膠布具有91.4%的透明度、1.3%的霧度、評分為2 的爽身性及0.94的第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數。添加滑劑的無壓印PVC膠布具有90.8%的透明度、2.1%的霧度、評分為3的爽身性及0.87的第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數。灑滑石粉的無壓印PVC膠布具有89.7%的透明度、4.6%的霧度、評分為4的爽身性及0.77的第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數。
直線形紋路壓印的PVC膠布具有90.8%的透明度、3.2%的霧度、評分為3的爽身性及0.89的第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數係數。三角形紋路壓印的PVC膠布具有91%的透明度、3.6%的霧度、評分為4的爽身性及0.84的第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數。六角形紋路壓印的PVC膠布具有91.1%的透明度、4.1%的霧度、評分為4的爽身性及0.79的第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數。
值得一提的是，PVC膠布的第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數較佳為約0.76。若PVC膠布的第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數過高，則當PVC膠布收卷時，不同層的PVC膠布容易互黏且不容易分離。相對地，若PVC膠布的第一表面與第二表面之間的最大靜摩擦係數過低，則當PVC膠布收卷時，不同層的PVC膠布容易相對滑動。
[本發明實施例的有益效果]
本發明的其中一有益效果在於，本發明所提供的壓印PVC膠布，其能通過“所述壓印紋路包含有多個重複圖案，各個所述重複圖案包含位於所述第一表面的一底部及凹入所述第一表面的一側部，所述側部呈漸縮狀，並且所述側部遠離所述第一表面的一端定義為一端點”以及“於所述第一表面上，每3,000平方微米的面積中至少形成有一個所述端點”的技術方案，以在不犧牲印刷品質的情況下提供特定的爽身性。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷 限本發明的申請專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的申請專利範圍內。
100:PVC膠布
1:壓印紋路
11:重複圖案
11a:第一重複圖案
11b:第二重複圖案
111:底部
112:側部
113:端點
L:長度
W:寬度
S1:第一表面
S2:第二表面
V:縱向方向
H:橫向方向

Claims (7)

  1. 一種壓印PVC膠布，其定義有彼此相反的一第一表面及一第二表面； 其中，所述壓印PVC膠布於所述第一表面上形成有一壓印紋路； 其中，所述壓印紋路包含有多個重複圖案，各個所述重複圖案包含位於所述第一表面的一底部及凹入所述第一表面的一側部，所述側部呈漸縮狀，並且所述側部遠離所述第一表面的一端定義為一端點；其中，各個所述重複圖案呈三角錐形； 其中，所述底部於縱向方向上的長度是介於50微米至55微米之間，並且所述底部於橫向方向上的寬度是介於58微米至62微米之間；其中，所述底部至所述端點的深度是介於15微米至20微米之間； 其中，於所述第一表面上，每3,000平方微米的面積中至少形成有一個所述端點； 其中，所述第一表面與所述第二表面之間的最大靜摩擦係數是介於0.72至0.78之間。
  2. 如請求項1所述的壓印PVC膠布，其中，多個所述重複圖案進一步區分為多個第一重複圖案及多個第二重複圖案，並且多個所述第一重複圖案與多個所述第二重複圖案呈交錯排列。
  3. 如請求項2所述的壓印PVC膠布，其中，各個第一重複圖案與和其呈線接觸的任一個所述第二重複圖案之間的一第一夾角是介於80度至100度之間。
  4. 如請求項2所述的壓印PVC膠布，其中，各個第一重複圖案與和其呈點接觸的任一個所述第二重複圖案之間的一第二夾角是介於110度至130度之間。
  5. 如請求項1所述的壓印PVC膠布，其中，所述壓印PVC膠布包含有PVC樹脂、增塑劑及熱穩定劑。
  6. 如請求項5所述的壓印PVC膠布，其中，所述PVC樹脂的含量為100重量份，所述增塑劑的含量是介於20重量份至40重量份之間，並且所述熱穩定劑的含量是介於2重量份至3重量份之間。
  7. 如請求項1所述的壓印PVC膠布，其中，所述壓印PVC膠布具有依據STM D1003標準測試介於90%至93%的透明度以及依據STM D1003標準測試介於1.8%至2%的霧度。
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