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TWI880481B - 偏光板及使用其之顯示裝置 - Google Patents

偏光板及使用其之顯示裝置 Download PDF

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TWI880481B
TWI880481B TW112145506A TW112145506A TWI880481B TW I880481 B TWI880481 B TW I880481B TW 112145506 A TW112145506 A TW 112145506A TW 112145506 A TW112145506 A TW 112145506A TW I880481 B TWI880481 B TW I880481B
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meth
acrylate
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polarizing plate
film
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高野亞也加
川田伸
荒堀和真
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日商凸版巴川光學薄膜股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種在高溫高濕環境下具耐久性之偏光板及使用其之顯示裝置。一種偏光板,其係在偏光片的一面上貼合保護膜A,在另一面上貼合保護膜B之偏光板,其中保護膜A係在透明基材的一面上形成硬塗層而成之硬塗膜,且在40℃90%RH下保護膜A的透濕度TA及保護膜B的透濕度TB同時滿足以下條件(1)及(2),以及將以ATR法用鍺稜鏡測定出的1782~1683cm -1的峰值強度設為P1、1427~1374cm -1的峰值強度設為P2時,滿足以下條件(3)。 240g/m 2/day>TA>70g/m 2/day・・・(1) 70g/m 2/day≧TB・・・(2) 0.060≦P2/P1≦0.150・・・(3)

Description

偏光板及使用其之顯示裝置
本發明係關於偏光板及使用其之顯示裝置。
顯示裝置所使用的偏光板中,主要使用聚乙烯醇(PVA)。PVA因耐水性極差,所以在兩面貼合保護膜。以往,偏光板的保護膜係使用將硬塗層積層在三乙酸纖維素(TAC)薄膜上而成之透濕度為300~1000g/m 2/day左右的硬塗膜,但在高溫高濕的嚴酷條件下,會有無法防止PVA吸水而導致劣化的問題。
因此,正在研發使用環烯烴聚合物(COP)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)之保護膜來替代TAC,保護膜的透濕度已減低至5~100g/m 2/day左右。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1日本特開2021-144076號公報
[發明欲解決之課題]
近年來,於車載用途等,要求在極高的溫濕度下具耐久性之偏光板。於高溫濕度環境下,保護膜的水蒸氣阻隔性若過高,雖然來自外部的水分不會侵入,但也觀測到由使用於貼合基材、保護膜的黏著劑所產生的水分殘留在偏光板中而導致劣化的事例。
因此,本發明的目的係提供一種具有在高溫高濕環境下之耐久性的偏光板及使用其之顯示裝置。 [用以解決課題之手段]
本發明之偏光板係在偏光片的一面上貼合保護膜A,在另一面上貼合保護膜B之偏光板,其中保護膜A係在透明基材的一面上有硬塗層形成而成之硬塗膜,且在40℃90%RH下保護膜A的透濕度TA及保護膜B的透濕度TB同時滿足以下條件(1)及(2),以及將以ATR法使用鍺稜鏡測定出的1782~1683cm -1的峰值強度設為P1、1427~1374cm -1的峰值強度設為P2時,滿足以下條件(3)。 240g/m 2/day>TA>70g/m 2/day・・・(1) 70g/m 2/day≧TB・・・(2) 0.060≦P2/P1≦0.150・・・(3)
又,本發明之顯示裝置係具備上述偏光板。 [發明之效果]
依據本發明,能提供具有在高溫高濕環境下之耐久性的偏光板及使用其之顯示裝置。
[用以實施發明的形態]
圖1為顯示實施形態之偏光板的概略構成之截面圖。
偏光板10具備偏光片1、貼合於偏光片1之一面側的保護薄膜A與貼合於偏光片1之另一面側的保護薄膜B。偏光片1係藉由使聚乙烯醇(PVA)薄膜吸附碘或染料並配向而形成。構成偏光片1的PVA由於強度及耐水性差,故在偏光片1之兩面貼合保護薄膜A及B。
保護膜A為在透明基材2之一面上形成硬塗層3之硬塗膜。硬塗層3係覆蓋柔軟的透明基材2,為對保護膜A賦予硬度與水蒸氣阻隔性之功能層。作為透明基材2,可較佳使用透明性佳的三乙酸纖維素(TAC)薄膜。
保護膜A能藉由將含有活性能量線硬化型化合物、疏水性材料、光聚合起始劑、與溶劑之硬塗層形成用組成物塗布在透明基材2的一面上並使其乾燥,並藉由照射紫外線使塗膜硬化而形成。
作為活性能量線硬化型化合物,例如可使用單官能、2官能或3官能以上的(甲基)丙烯酸酯單體。又,本說明書中,「(甲基)丙烯酸酯」係丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯二者的總稱,「(甲基)丙烯醯基」係丙烯醯基與甲基丙烯醯基二者的總稱。
作為單官能的(甲基)丙烯酸酯化合物之例,可舉出:(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸三級丁酯、(甲基)丙烯酸環氧丙酯、丙烯醯基啉、N-乙烯基吡咯啶酮、丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異莰酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三基酯、(甲基)丙烯酸十六基酯、(甲基)丙烯酸十八基酯、(甲基)丙烯酸苯甲酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丁酯、乙卡必醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸磷酸酯、環氧乙烷改性(甲基)丙烯酸磷酸酯、(甲基)丙烯酸苯氧酯、環氧乙烷改性(甲基)丙烯酸苯氧酯、環氧丙烷改性(甲基)丙烯酸苯氧酯、b苯酚(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改性壬酚(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷改性壬酚(甲基)丙烯酸酯、甲氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯(methoxydiethyleneglycol methacrylate)、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯(methoxypolyethyleneglycol (meth)acrylate)、甲氧基丙二醇(甲基)丙烯酸酯(methoxypropyleneglycol (meth)acrylate)、酞酸2-(甲基)丙烯醯氧乙基-2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥-3-苯氧基丙酯、酞酸氫2-(甲基)丙烯醯氧乙酯、酞酸氫2-(甲基)丙烯醯氧丙酯、六氫酞酸氫2-(甲基)丙烯醯氧丙酯(2-(meth) acryloyloxypropylhexahydrohydrogen phthalate)、四氫酞酸氫2-(甲基)丙烯醯氧丙酯(2-(meth) acryloyloxypropyltetrahydrohydrogen phthalate)、(甲基)丙烯酸二甲胺乙酯、(甲基)丙烯酸三氟乙酯、(甲基)丙烯酸四氟丙酯、(甲基)丙烯酸六氟丙酯、(甲基)丙烯酸八氟丙酯、2-金剛烷、具有衍生自金剛烷二醇的一元單(甲基)丙烯酸酯之丙烯酸金剛烷基酯等金剛烷衍生物單(甲基)丙烯酸酯等。
作為2官能的(甲基)丙烯酸酯之例,可舉出:乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化己二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇羥基新戊酸二(甲基)丙烯酸酯等二(甲基)丙烯酸酯等。
作為3官能以上的(甲基)丙烯酸酯之例,可舉出:三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三聚異氰酸參2-羥乙酯三(甲基)丙烯酸酯(tris 2-hydroxyethyl isocyanurate tri(meth) acrylate)、丙三醇三(甲基)丙烯酸酯等三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等3官能的(甲基)丙烯酸酯化合物、或新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷五(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷六(甲基)丙烯酸酯等3官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯化合物、或將這些(甲基)丙烯酸酯的一部份以烷基或ε-己內酯加以取代而成的多官能(甲基)丙烯酸酯化合物等。
又,也可使用胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯來作為多官能單體。作為胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯,可舉出例如:藉由使具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體,與使異氰酸酯單體或預聚物與聚酯多元醇進行反應而得的產物進行反應而得之產物。
作為胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的例,可舉出:新戊四醇三丙烯酸酯六亞甲基二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物、二新戊四醇五丙烯酸酯六亞甲基二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物、新戊四醇三丙烯酸酯甲苯二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物、二新戊四醇五丙烯酸酯甲苯二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物、新戊四醇三丙烯酸酯異佛酮二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物、二新戊四醇五丙烯酸酯異佛酮二異氰酸酯胺基甲酸酯預聚物等。
上述多官能單體可使用一種,也可將2種以上組合使用。又,上述多官能單體在組成物中可為單體,也可為一部分聚合之寡聚物
疏水性材料係在硬塗層3展現出疏水性,且用於調節保護膜A的透濕度之成分。作為硬塗層3中所含有的疏水性材料,可使用環烯烴聚合物、含脂環式結構之(甲基)丙烯酸酯。
作為含脂環式結構之(甲基)丙烯酸酯,可使用例如:具有環戊烷結構、雙環戊烷結構、環己烷結構、環癸烷結構、三環癸烷結構、異莰基結構、金剛烷結構中的1種以上結構之(甲基)丙烯酸酯。
作為含脂環式結構之(甲基)丙烯酸酯的具體例,可舉出:(甲基)丙烯酸環己酯、環己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸4-三級丁基環己酯、(甲基)丙烯酸3,3,5-三甲基環己酯、3,3,5-三甲基環己醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二環戊酯(dicyclopentanyl (meth)acrylate)、(甲基)丙烯酸二環戊烯酯(dicyclopentenyl (meth)acrylate)、二環戊二烯基(甲基)丙烯酸酯(dicyclopentadienyl (meth)acrylate)、2-二環戊烯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯(2-dicyclopentenoxyethyl (meth)acrylate)、甲基丙烯酸(二環戊烯氧基)乙酯(dicyclopentenyloxyethyl methacrylate)、(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸異莰酯、(甲基)丙烯酸三環癸基酯、三環癸烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸金剛烷基酯等單官能(甲基)丙烯酸酯、或環己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二環戊酯(dicyclopentanyl di(meth)acrylate)、二(甲基)丙烯酸二環戊烯酯(dicyclopentenyl di(meth)acylate)、二環戊二烯基二(甲基)丙烯酸酯、二醇二(甲基)丙烯酸酯(bornyl di(meth)acrylate)、異莰二醇二(甲基)丙烯酸酯(isobornyl di(meth)acrylate)、三環癸烷二醇二(甲基)丙烯酸酯(tricyclodecanyl di(meth)acrylate)、三環癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯(tricyclodecane dimethanol di(meth)acrylate)、金剛烷二醇二(甲基)丙烯酸酯(adamantyl di(meth)acrylate)、金剛烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、金剛烷二乙醇二(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基二環戊烷二(甲基)丙烯酸酯、降莰烷二羥甲基二(甲基)丙烯酸酯、環己烷三甲醇三(甲基)丙烯酸酯、金剛烷三醇三(甲基)丙烯酸酯、金剛烷三甲醇三(甲基)丙烯酸酯、降莰烷三羥甲基三(甲基)丙烯酸酯(norbornane trimethylol tri(methacrylate))、三環癸烷三甲醇三(甲基)丙烯酸酯、全氫-1,4,5,8-二亞甲基萘-2,3,7-(氧甲基)三(甲基)丙烯酸酯(perhydro-1,4,5,8-dimethanonaphthalene-2,3,7-(oxymethyl)tri(meth)acrylate)等多官能(甲基)丙烯酸酯。這些(甲基)丙烯酸酯可單獨使用,也可將1種以上混合使用。
作為光聚合起始劑可使用:苯乙酮系、二苯甲酮系、9-氧硫 系、苯偶姻、苯偶姻甲基醚、醯基膦氧化物等自由基聚合起始劑。作為聚合起始劑可使用例如:二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦氧化物、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基膦氧化物、2,2-二乙氧基苯乙酮、1-羥環己基苯基酮、2,2-二甲氧基苯基苯乙酮、二苯甲醯、苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、對氯二苯甲酮、對甲氧基二苯甲酮、米其勒酮、苯乙酮、2-氯-9-氧硫 等。可單獨使用這些之中的1種,也可將2種以上組合使用。
作為溶劑可使用甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、丁醇、異丙醇、異丁醇等的醇類;丙酮、甲乙酮、環己酮、甲基異丁基酮等的酮類;二丙酮醇等的酮醇類;苯、甲苯、二甲苯等的芳香族烴類;乙二醇、丙二醇、伸己二醇等的二醇類;乙賽路蘇、丁賽路蘇、乙卡必醇、丁卡必醇、二乙賽路蘇、二乙卡必醇、丙二醇單甲醚等的二醇醚類;碳酸二甲酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯等的酯類;二甲醚、二乙醚等的醚類;N-甲基吡咯啶酮、二甲基甲醯胺等之中的1種或將2種以上混合使用。
又,在硬塗層形成用組成物中也可視需要添加抗靜電劑、消泡劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、色料、光穩定劑、聚合抑制劑、光敏劑、抗汙劑、調平劑、拒油劑、拒水劑、抗指紋附著劑等各種添加劑等。
硬塗層形成用組成物的塗布方法沒有特別限定,可使用例如旋塗機、輥塗機、反向輥塗機、凹版塗布機、微凹版塗布機、刮刀塗布機、棒塗機、線棒塗布機、模塗機、浸沾式塗布機、噴霧塗布機、塗布器(applicator)等來塗布。
硬塗層形成用組成物的塗布厚度(塗膜的膜厚)較佳為10μm以下,更佳為8μm以下。於硬塗層形成用組成物的塗布厚度大於10μm之情形,由於變得容易因塗膜硬化時的收縮而產生捲曲而不佳。
又,保護膜A(硬塗膜)的鉛筆硬度較佳為3H以上。於保護膜A的鉛筆硬度為3H以上之情形,偏光板的表面硬度佳,耐久性提升。
保護膜B係由環烯烴聚合物(COP)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一種所構成之低透濕性的薄膜。保護膜B係隔著例如紫外線硬化性的接著劑貼合在偏光片1上。保護膜B的厚度沒有特別限定,較佳為10~100μm。
又,顯示裝置中,保護膜B係配置在顯示面板側,保護膜A的硬塗層3係配置在視覺識別側(顯示面板的相反側)。
保護膜A的透明基材2係使用膠水(PVA水溶液)作為接著劑貼合在偏光片1的PVA薄膜上。又,為了確保透明基材2與PVA薄膜的密接性,係於貼合前對保護膜A施以皂化處理。由於在保護膜A對偏光片1的貼合使用膠水,所以即使在經過乾燥步驟後,於接著劑層中及TAC薄膜中也能含有水分。於保護膜A及B兩者都使用透濕度低的薄膜構成之情形,雖然抑制來自外部的水分侵入,但在夏季的車內等極高溫的環境下,因接著劑及/或透明基材2中所包含的水分會持續殘留在偏光板10內,而會導致偏光片1劣化。
因此,在本實施形態之偏光板10中,係在保護膜A的透濕度與保護膜B的透濕度上設計差異,且藉由使保護膜A及保護膜B的透濕度分別在特定範圍,來抑制由源自於接著劑及/或TAC薄膜的水分所造成的偏光片1之劣化。
具體來說,若將在40℃90%RH下的保護膜A及B之透濕度分別設為TA及TB,則TA及TB同時滿足以下條件(1)及(2)。又,透濕度TA及TB均為依照JIS Z 0208:1976所規定的防濕包裝材料之透濕度測試法(透濕杯法)測定出的值。 240g/m 2/day>TA>70g/m 2/day ・・・(1) 70g/m 2/day≧TB ・・・(2)
本實施形態之偏光板10藉由同時滿足上述條件(1)及(2),於抑制水分從外部侵入至偏光板內部的同時,於例如暴露在85℃的高溫環境下之情形,能將從使用來貼合保護膜A與偏光片1之接著劑及/或保護膜A之透明基材2所產生的水分排出到外部。
又,於硬塗層3將以ATR法使用鍺稜鏡測定出的1782~1683cm -1的峰值強度(峰值高度)設為P1、1427~1374cm -1的峰值強度設為P2時,將P2/P1定義為硬化度。1782~1683cm -1的峰係代表構成(甲基)丙烯酸酯化合物的(甲基)丙烯醯基之C=O鍵的伸縮振動的峰,1427~1374cm -1強度係代表(甲基)丙烯酸酯化合物的(甲基)丙烯醯基之C=C鍵的伸縮振動的峰。若硬塗層3的硬化度P2/P1的值變小則鉛筆硬度上升,若硬化度P2/P1變大則鉛筆硬度降低。又,若硬化度P2/P1的值變小則透濕度降低,若硬化度P2/P1的值變大則透濕度有上升的傾向。因此,存在能兼顧鉛筆硬度與透濕度之硬化度P2/P1的範圍,具體來說,硬化度P2/P1較佳滿足滿足以下條件(3)。 0.060≦P2/P1≦0.150 ・・・(3)
若硬化度P2/P1小於0.060,則因保護膜A的透濕度變得過低而會有變得無法滿足上述條件(1)之情形,在此情形,會變得無法將由保護膜A的透明基材2產生的水分排出至外部。若硬化度P2/P1大於0.150,則保護膜A的鉛筆硬度變差。又,會有透濕度變得過高而無法滿足上述條件(1)之情形,在此情形,變得難以抑制水分從外部侵入至偏光板内部。其中,上述條件(1)更佳為239.7g/m 2/day≧TA≧93.5g/m 2/day,再更佳為212g/m 2/day≧TA≧152.9g/m 2/day,再進一步更佳為191.7g/m 2/day≧TA≧152.9g/m 2/day。又,條件(3)更佳為0.067≦P2/P1≦0.149,再更佳為0.101≦P2/P1≦0.137,再更一部更佳為0.101≦P2/P1≦0.126。
如上述說明,本實施形態之偏光板10係具備滿足上述條件(1)~(3)之保護膜A及保護膜B。通過此種結構,配置在顯示面板側的保護膜B幾乎阻斷水分的進出。另一方面,配置在視覺識別側的保護膜A於抑制水分從外部侵入偏光板10內部的同時,在極高溫的環境下,也能釋出在偏光板10內部產生的水分。因此,本實施形態之偏光板10於使用在高溫環境下之情形,因在偏光板10內部產生的水分不會殘留,所以抑制偏光片的劣化,能更長期地維持偏光板10的光學性能。
又,藉由保護膜A的硬塗層3之硬化度滿足上述條件(3),於將保護膜A的透濕度控制在較佳範圍內的同時,還能賦予高鉛筆硬度。此結果,能長期維持保護膜A的低透濕性與表面硬度,而能提升偏光板的耐久性。
因此,依據本實施形態,能提供在高溫高濕環境下的耐久性佳之偏光板10。
本實施形態之偏光板10能利用於與液晶面板或OLED面板等影像顯示面板組合而構成影像顯示裝置。影像顯示裝置也可具備觸控面板。本實施形態之偏光板10因在高溫高濕環境下具有優異的耐久性,故能適用作搭載於極高溫且潮濕的車內等環境中之影像顯示裝置。 [實施例]
以下,說明具體實施本發明之實施例。
調製以表1所示的比例含有主材料(聚合性材料)、疏水性材料、光聚合起始劑及溶劑之硬塗層形成用組成物。又,表1所示之Irgacure(註冊商標)184係1-羥環己基苯基酮。
用線棒塗布機將調製出的硬塗層形成用組成物,以成為表2所記載的塗布厚度之方式,塗布在厚度40μm的TAC薄膜(商品名:TJ40 富士軟片公司製)。於60℃的烘箱內加熱1分鐘使塗膜乾燥後,於UV硬化裝置中在氮氣環境下(氧氣濃度500ppm以下),照射紫外線使塗膜硬化,製作實施例1~6及比較例1~7之保護膜A(硬塗膜)。於比較例6及7,使用厚度60μm的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄膜及厚度26μm的環烯烴聚合物(COP)薄膜作為保護膜A。又,以厚度26μm的COP薄膜作為保護膜B。
表1
基材 TAC
HC塗料 主材料 材料名 新戊四醇三丙烯酸酯
調配量 (質量份) 39.7
疏水性材料 材料名 環烯烴聚合物
調配量 (質量份) 0.3
光聚合起始劑 材料名 Irgacure (註冊商標) 184
調配量 (質量份) 5.0
溶劑 溶劑1 材料名 碳酸二甲酯
調配量 (質量份) 32.5
溶劑2 材料名 MIBK
調配量 (質量份) 17.5
使用膠水將保護膜A的TAC薄膜面與偏光片貼合並乾燥後,用紫外線硬化性接著劑將保護膜B貼合在偏光片,藉由照射紫外線使紫外線硬化性接著劑硬化,得到偏光板。其中,於比較例5係使用保護膜A作為保護膜B。
(透濕度) 依照JIS Z 0208:1976所規定的防濕包裝材料之透濕度測試法(透濕杯法),在40℃、90RH%之條件下測定貼合在偏光片之前的保護膜A之透濕度TA及保護膜B之透濕度TB。
(硬化度) 對保護膜A的硬塗層,以ATR法進行FT-IR分析。由FT-IR測定結果求取1782~1683cm -1的峰值高度P1、1427~1374cm -1的峰值高度P2,求出硬化度P2/P1。此時,紅外線光譜儀係使用日本分光股份有限公司製 FT/IR-610,作為稜鏡係使用鍺稜鏡。
(鉛筆硬度) 使用鉛筆(三菱鉛筆股份有限公司製uni、3H)及Clemens型刮痕測試儀(HA-301,TESTER SANGYO Co.,Ltd製),以荷重500g、刮擦速度0.5mm/sec之條件,進行保護膜A的硬塗層表面之刮擦測試。以5片樣品進行刮擦測試,將在硬塗層表面觀察到傷痕的樣品有2片以上之情形評為NG,除此之外評為OK。
(高溫高濕耐久測試後的偏光板之偏光度) 將各實施例及各比較例之偏光板投入85℃、85%RH的恆溫槽,測定從投入起240小時後及500小時後的偏光度。又,偏光度係藉由對以附積分球的吸光光度計(V7100,日本分光公司製)測定出的值,以JIS Z 8701的2度視野(C光源)進行能見度校正來算出。
表2顯示各實施例及各比較例的保護膜A及B之各種特性、與偏光板的偏光度之測定値(初始值、高溫高濕耐久測試之前及之後)。
表2
  保護膜A特性 保護膜B特性 偏光板特性
結構 HC層 厚度 [µm] 透濕度TA [g・m 2/day] 硬化度 (P2/P1) 鉛筆 硬度 (3H) 結構 透濕度TB [g・m 2/day] 偏光度 [%]
初期 投入240h後 投入500h後
實施例1 HC層積層 TAC薄膜 7.0 239.7 0.149 OK COP 薄膜 5 99.510 99.441 99.367
實施例2 7.0 212 0.137 OK 99.469 99.397
實施例3 7.0 191.7 0.126 OK 99.483 99.409
實施例4 7.0 152.9 0.101 OK 99.497 99.421
實施例5 7.0 93.5 0.067 OK 99.501 99.367
實施例6 7.0 70.1 0.061 OK 99.472 99.324
比較例1 7.0 239.8 0.154 NG 99.439 99.31
比較例2 7.0 69.6 0.060 OK 99.468 99.300以下
比較例3 7.0 240.5 0.155 NG 99.423 99.301以下
比較例4 7.0 68.7 0.058 OK 99.408 99.302以下
比較例5 7.0 71.3 0.062 OK 保護膜A 71.2 99.426 99.303以下
比較例6 PMMA薄膜 - 40 - NG COP 薄膜 5 99.407 99.304以下
比較例7 COP薄膜 - 5 - NG 99.396 99.305以下
實施例1~6之偏光板係保護膜A之透濕度TA及保護膜B之透濕度TB滿足上述條件(1)及(2),此外,保護膜A的硬塗層之硬化度也滿足上述條件(3)之例。因此,即使在投入85℃85%RH的恆溫槽500小時後也顯示出高偏光度之值,表面硬度也優良。
相對於此,於比較例1中,硬化度P2/P1係超出條件(3)的範圍,因保護膜A的表面之鉛筆硬度降,所以表面硬度也降低。
於比較例2中,保護膜A的透濕度TA係低於條件(1)之範圍,保護膜A的透濕度TA變低。因此,水分持續殘留在偏光板内,於投入85℃、85%RH的恆溫槽500小時後的偏光度比實施例更低。
於比較例3中,保護膜A的透濕度TA超出條件(1)的範圍,保護膜A的透濕度TA變高。因此,無法充分抑制水分從外部侵入,於投入85℃、85%RH的恆溫槽500小時後的偏光度比實施例更差。又,因硬化度P2/P1超出條件(3)的範圍,所以保護膜A的表面之鉛筆硬度降低,表面硬度也降低。
於比較例4中,因硬化度P2/P1低於條件(3)之範圍,一方面在保護膜A的表面之鉛筆硬度充足的同時,於另一方面保護膜A的透濕度TA係低於條件(1)之範圍。因此,水分持續殘留在偏光板内,於投入85℃、85%RH的恆溫槽500小時後的偏光度比實施例更低。
於比較例5中,保護膜A的透濕度TB超出條件(2)之範圍,保護膜B的透濕度TB變高。因此,無法充分抑制水分從外部侵入,於投入85℃、85%RH的恆溫槽500小時後的偏光度比實施例更低。
於比較例6及7中,雖分別使用透濕度TA極低的PMMA薄膜及COP薄膜作為保護膜A,但於投入85℃、85%RH的恆溫槽500小時後的偏光度變差。茲認為這是因為保護膜A的透濕度TA過低,於暴露於高溫高濕下之情形,保護膜A及/或接著劑(膠水)中所含的水分會持續殘留在偏光板內,而引起偏光片劣化。又,比較例6及7的保護膜A因沒有設置硬塗層,所以表面硬度比實施例差。 [產業上利用之可能性]
本發明能利用作為使用在顯示裝置中之偏光板,特別適合作為在車載用途等高溫環境下所使用的顯示裝置之偏光板。
1:偏光片 2:透明基材 3:硬塗層 10:偏光板 A:保護膜A B:保護膜B
圖1為顯示實施形態之偏光板的概略構成之截面圖。
1:偏光片
2:透明基材
3:硬塗層
10:偏光板
A:保護膜A
B:保護膜B

Claims (5)

  1. 一種偏光板,其係在偏光片的一面上貼合保護膜A、在另一面上貼合保護膜B之偏光板, 該保護膜A係在透明基材的一面上形成硬塗層而成之硬塗膜, 於40℃90%RH下該保護膜A的透濕度TA及該保護膜B的透濕度TB係同時滿足以下條件(1)及(2), 於將以ATR法用鍺稜鏡測定出的1782~1683cm -1的峰值強度設為P1、1427~1374cm -1的峰值強度設為P2時,滿足以下條件(3): 240g/m 2/day>TA>70g/m 2/day ・・・(1) 70g/m 2/day≧TB ・・・(2) 0.060≦P2/P1≦0.150 ・・・(3)。
  2. 如請求項1之偏光板,其中該透明基材為三乙酸纖維素薄膜。
  3. 如請求項1之偏光板,其中該保護膜A的鉛筆硬度為3H以上。
  4. 如請求項1之偏光板,其中該保護膜B係由環烯烴聚合物、聚對苯二甲酸乙二酯及聚甲基丙烯酸甲酯中的任一種所構成之薄膜。
  5. 一種顯示裝置,其係具備如請求項1至4中任一項之偏光板。
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