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TWI879885B - 鉗狀切割工具 - Google Patents

鉗狀切割工具 Download PDF

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TWI879885B
TWI879885B TW110104949A TW110104949A TWI879885B TW I879885 B TWI879885 B TW I879885B TW 110104949 A TW110104949 A TW 110104949A TW 110104949 A TW110104949 A TW 110104949A TW I879885 B TWI879885 B TW I879885B
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TW
Taiwan
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cutting
area
tool
areas
rotation axis
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TW110104949A
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English (en)
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TW202200312A (zh
Inventor
揚 斯萊明格
馬里歐 莫斯勒
凱文 萊德克
Original Assignee
德商C 格斯塔夫 布希 克尼佩克斯工廠
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 德商C 格斯塔夫 布希 克尼佩克斯工廠 filed Critical 德商C 格斯塔夫 布希 克尼佩克斯工廠
Publication of TW202200312A publication Critical patent/TW202200312A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI879885B publication Critical patent/TWI879885B/zh

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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/005Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for cutting cables or wires, or splicing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D29/00Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices
    • B23D29/002Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices for cutting wire or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23D29/00Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices
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    • B23D35/001Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools cutting members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Abstract

本發明係有關於一種鉗狀切割工具(1),具有兩個在接頭螺栓(4)中交叉且可圍繞旋轉軸(x)而在一偏轉平面(E)內相對彼此偏轉的工具側臂(2及3),其中,工具側臂(2、3)係在接頭螺栓(4)之一側形成柄部區段(5、6),在其另一側形成鉗口(9),其中,鉗口(9)之其他工作面係建構為切割刃(10、11),其係在運動至此切割工具(1)之閉合位置時,總是徑向朝外地首次在閉合區域(S)內到達重疊位置,其中,就垂直於偏轉平面(E)而穿過旋轉軸(x)及閉合區域(S)以延伸的中心平面(M)而言,於僅在閉合區域(S)內處於重疊位置的情況下,切割刃(10、11)還係自閉合區域出發朝旋轉軸之方向具有在中心平面(M)上截取的自由長度(l)。為改良上述類型之切割工具(1),本發明提出:在自由長度(l)範圍內,在切割刃(10、11)僅在閉合區域(S)內處於重疊位置的位置上,沿橫向於中心平面(M)的方向在切割刃(10、11)之間,在中心平面(M)上所截取的中間長度(z)上形成最大的開口寬度(b),而且,最大的開口寬度(b)為切割刃(10、11)之總長度(g)的三分之一或以上。

Description

鉗狀切割工具
本發明首先有關於一種鉗狀切割工具,具有兩個可圍繞旋轉軸而沿一偏轉平面相對彼此偏轉的工具側臂,其中,該等工具側臂係在該旋轉軸之一側形成柄部區段,在其另一側形成鉗口,其中,該鉗口之其他工作面係建構為切割刃,其係在運動至此切割工具之閉合位置時,徑向朝外地朝剩餘的開口區域,自該旋轉軸視之,在第一閉合位置上首次在閉合區域內到達重疊位置,其中,在此一位置上,徑向向內地,多個相對立地建構在工作面上而各具一自有的曲線輪廓且形成開口區域的切割區域係彼此連接,而且,就垂直於該偏轉平面而穿過該旋轉軸及該閉合區域以延伸的中心平面而言,該等切割刃還係在該第一閉合位置上自該閉合區域出發朝該旋轉軸之方向具有在該中心平面上截取的自由長度。
本發明還有關於一種鉗狀切割工具,具有兩個可圍繞旋轉軸而在一偏轉平面內相對彼此偏轉的工具側臂,其中,該等工具側臂係在該旋轉軸之一側形成柄部區段,在其另一側形成鉗口,其中,該鉗口之其他工作面係建構為切割刃,其係在運動至此切割工具之閉合位置時,徑向朝外地朝剩餘的開口區域首次在第一閉合位置上在閉合區域內到達重疊位置,其中,就垂直於該偏轉平面而穿過該旋轉軸及該閉合區域以延伸的中心平面而言,該等切割刃還係在該第一閉合位置上自該閉合區域出發朝該旋轉軸之方向具有在該中心平面上截取的自由長度,其中,該二個切割刃在該自由長度上還具有彼此分開的多個凹形的切割區域,且其中,一切割區域就垂直於將切割區域閉合的假想直線的垂直線而言,具有最大的深度,而該假想直線總是平置在將所觀察的切割區域與相鄰的切割區域分開而呈尖端狀收尾的連接條上。
此外,本發明係有關於一種鉗狀切割工具,具有兩個可圍繞旋轉軸而沿一偏轉平面相對彼此偏轉的工具側臂,其中,該等工具側臂係在該旋轉軸之一側形成柄部區段,在其另一側形成鉗口,其中,該鉗口之其他工作面係建構為切割刃,其係在運動至此切割工具之閉合位置時,徑向朝外地朝剩餘的開口區域,自該旋轉軸視之,在第一閉合位置上首次在閉合區域內到達重疊位置,其中,在該第一位置上徑向向內,多個相對立地建構在工作面上而各具一自有的曲線輪廓且形成開口區域的切割區域係彼此連接,而且,就垂直於該偏轉平面而穿過該旋轉軸及該閉合區域以延伸的中心平面而言,該等切割刃還係在該第一閉合位置上自該閉合區域出發朝該旋轉軸方向具有在該中心平面上截取的自由長度,其中,沿橫向於中心平面的方向視之,針對兩個相對立的切割區域分別形成一最大的開口寬度。
所述及類型的特別是用於切斷由銅、鋼或玻璃纖維製成之管件、纜線及管線之切割工具,係以不同的實施方案為吾人所知。此外,此類切割工具係作為所謂的纜線切刀或纜線切割鉗而為已知,其中,在鉗狀切割工具中,其柄部區段較佳係採用長條形、棒狀建構方案,進一步較佳地,不設置用於手指之扣眼狀通道。
此外,例如DE 1 883 649 U揭露過此種切割工具。
此類鉗狀切割工具特別是以工具側臂在接頭區域內交叉之實施方案而為吾人所知。為此,例如參閱DE 297 03 308 A1、DE 87 02 959 U及DE 10 2018 110 105 A1。特別是,具有在接頭區域內交叉的工具側臂的鉗狀切割工具係為本發明之主題。
其接頭區域可採常規方式由接頭螺栓形成。但,亦可建構為具有徑向導引件的接頭區域,對此例如參閱EP 2 915 618 A1。
基於所述及的先前技術,本發明之目的在於提供一種特別是在切割效果方面有所改進的有利的鉗狀切割工具。
根據第一發明構思,用以達成其目的之一可行解決方案為一種切割工具,在此切割工具中如下設置:在其自由長度範圍內,在第一閉合位置上沿橫向於中心平面的方向在諸切割刃之間形成最大的開口寬度,以及,該最大的開口寬度為該等切割刃之總長度的三分之一或以上。
該目的之一可行解決方案亦可為:每個切割刃在其自由長度範圍內僅具有數目為三至七的切割區域,使得每個切割刃之至少兩個切割區域具有0.4毫米或以上之最大深度,以及,進一步地,當呈尖端狀收尾的連接條垂直投影至中心平面時,沿中心平面在諸連接條之間產生了對應於各切割區域的距離,其中,一切割區域之兩個連接條之間的距離係相當於其相鄰的切割區域之兩個連接條之間的距離之0.7至1.3倍。
根據另一發明構思,一可行解決方案為:自朝旋轉軸方向後隨於閉合區域的第一切割區域出發,形成至少一個第二及第三切割區域,其最大的開口寬度總是大於之前的諸切割區域中每一者之最大的開口寬度,以及,該等總是相對立的切割區域相對於中心平面而言係具有相同的部分長度。
一解決方案特別是亦可為:諸切割區域係配設有兩個以上的不同的最大深度,以及,具絕對最大深度的一切割區域就其自由長度而言係對應於該自由長度之一半或自其一半處出發朝向旋轉軸所連接的區域。
本案係有關於一種鉗狀切割工具,其中,實際上係根據常規的鉗子以實施操作。建構有柄部區段,正如通常在剪刀中那樣,諸柄部區段較佳地未配設手指開口。在此切割工具之閉合狀態下,柄部區域之自由端較佳係同樣地並非抵靠在一起。進一步較佳地,柄部區域實質上呈直線延伸。
具有自有的曲線輪廓的切割區域較佳係具有連續的凹形的曲線輪廓。
所描述之技術方案特別是能夠在切斷管件、較佳纜線、特別是電線時改善切割效果。在限定切割口的切割顎朝切割口閉合位置方向運動的過程中所到達的第一閉合區域內,首先形成一個四周閉合的切割開口,諸如纜線之類的待切割工件則嵌在該切割開口中。在朝旋轉軸之方向的投影中,特別是切割刃在其區域內是呈直線延伸的情況下,(第一)閉合區域可表示諸切割刃之某個程度的重疊位置,或僅呈現點狀的重疊位置。隨著(第一)閉合區域之形成,產生了第一閉合位置。根據實施方式中的一個,可設有將凹形的切割區域彼此隔開的多個尖端狀的連接條,諸連接條。在諸切割刃之切割運動的過程中,諸連接條可(視情況僅在個別情況下)對待切割工件產生首先是點狀的切割負荷,而自該點狀負荷出發,在兩側的進一步切割閉合運動的過程中,切割過程愈發實質上沿待切割工件之周向透過連接條繼續進行。因此,可有利地首先在待切割工件之周邊範圍內或沿切割刃之延伸方向實施多個單個切割,其可在進一步閉合的過程中對待切割工件之整個橫截面上的整體切割進行補充。連接條可形成屋頂狀或倒圓的尖端,但替代地,亦可形成例如具有直面的鈍尖端區域。
在觀察切割刃之總長度時不考慮僅在其閉合區域內之重疊位置,因此,其總長度較佳係涉及直至與旋轉中心有所間隔的自由切割尖端之整個切割刃區域。切割刃之自由端係由在相關的徑向延伸中靠近旋轉軸的切割刃末端所提供,而該末端通常係由與另一工具側臂之交點所確定,其延伸直至工作區域之在切割時橫截面呈尖端延伸的區域之末端。其在工具側臂或鉗口之徑向上較佳地亦為工作區域之絕對末端。
在僅在(第一)閉合區域內處於重疊位置的切割刃位置上,橫向於中心平面之最大的開口寬度之尺寸可相當於切割刃之總長度的三分之一或以上,進一步較佳地五分之二或以上,最高三分之二或以上。藉此,亦可改善切割效果。
自鉗口視之,用來測量垂直於直線的最大深度的直線係處於將兩個相鄰的切割區域彼此隔開的連接條之第一接觸點上,視情況與諸連接條相切。
在所提出的切割工具中,其該深度可為0.4 mm或以上,例如最大1 mm或以上,進一步地例如為1.5 mm或2 mm。
切割區域之兩個尖端狀連接條之間的垂直投影至中心平面的距離,較佳係可相當於緊鄰其切割區域的切割區域之相關距離的約70%至130%。因此,該距離可進一步地相當於相鄰的切割區域之距離大小的例如0.8或0.95倍,進一步地例如相當於1.15或1.2倍。此外,該距離大小視情況亦可與相鄰的切割區域之距離大小相同。自閉合區域出發,朝旋轉軸之方向在第一切割區域後方建構有開口寬度逐漸增大的後續的切割區域,其特徵在於相應的最大開口寬度。藉此,當切割工具閉合時,便能有利地將纜線或此類物品自開口之前區域愈來愈多地移入或壓入中心區域。
在工具側臂處於第一閉合位置之位置上,較佳地亦可設有或可區別出七個或以下、但至少三個凹形的切割區域。進一步較佳地,例如可設有四個或五個切割區域。相應地,沿切割顎之切割刃可建構有四個或五個被尖端狀連接條所隔開的切割區域,其係在朝向旋轉軸的俯視圖中具有較佳地呈凹形的切割刃尖端輪廓,其中,進一步較佳地,其二個切割刃皆可如此設計。就此而言,可形成切割刃之相對於中心平面鏡像對稱的技術方案。
在設有例如三個、四個或五個切割區域的多個凹形的切割區域之技術方案中,根據一種可行技術方案,考慮到本發明之較佳的預設,即,一切割刃之兩個以上的凹形的切割區域具有不同的最大深度,可以有兩個或兩個以上的切割區域在其凹形設計及所產生的最大深度方面設計為相同或近似相同。
絕對最大深度之切割區域較佳地佈置在一切割刃區域內,而該切割刃區域較佳係在第一閉合點中的切割刃之自由長度之靠近旋轉軸的一半中形成,或者在該自由長度之一半的區域內形成,因此,有利地,可形成切割刃之定向,在該定向中,絕對最大深度之切割區域在切割過程中係接近於末端,進一步較佳地在最後進入與相對立的切割刃之重疊位置。此外,基於此佈置方案及建構方案,可對諸如纜線之類的待切割工件產生影響,其中,待切割工件僅在切割過程中,較佳在整個切割過程期間(至少在到達第一閉合位置後),在切割開口內往往會受到朝旋轉軸方向之負荷。藉此,亦可改善切割效果及/或實現有利、減力的操作。
前述獨立項之特徵自身即發明本質所在,但亦可任意相互組合,其中,一獨立項之特徵係可與另一獨立項之特徵或數個獨立項之特徵組合,此外,亦可僅與其他獨立項中之一或多個的個別特徵組合。
有鑒於此,本發明之特徵例如亦可為:在其自由長度範圍內,在諸切割刃處於僅在閉合區域內處於重疊位置之位置的情況下,沿橫向於其中心平面之方向在該等切割刃之間,在中心平面上所截取的中間長度上形成最大的開口寬度,而且,該最大的開口寬度係為該等切割刃之總長度的三分之一或以上,以及/或者,每個切割刃在其自由長度範圍內僅具有數目為三至七的切割區域,使得每個切割刃之至少兩個切割區域具有0.4毫米或以上之最大深度,而且,進一步地,當呈尖端狀收尾的連接條垂直投影至中心平面時,沿中心平面在諸連接條之間產生了對應於各切割區域的距離,其中,一切割區域之兩個連接條之間的距離係相當於其相鄰的切割區域之兩個連接條之間的距離之0.7至1.3倍,以及/或者,自朝旋轉軸方向後隨於該閉合區域的第一切割區域出發,形成至少一個第二及第三切割區域,其最大的開口寬度總是大於之前的諸切割區域中每一者之最大的開口寬度,而且,總是相對立的諸切割區域相對於中心平面而言係具有相同的部分長度,以及/或者,諸切割區域係配設有兩個以上的不同的最大深度,而且,具絕對最大深度的切割區域就其自由長度而言係對應於該自由長度之一半或自其一半處出發朝向旋轉軸所連接的區域。
下文將對本發明之更多特徵進行說明,其中,亦在附圖描述中加以闡釋,通常透過與請求項1及/或其他獨立項之主題或者與其他請求項之特徵的較佳配合來進行說明。但,此等特徵亦可與請求項1及/或其他獨立項或其他請求項之個別特徵配合,或者自身即發明本質所在。
在工具側臂之僅在該(第一)閉合區域內接觸(就朝旋轉軸方向之觀察角度而言)或處於重疊位置的前述位置上,在自由長度範圍內觀察,可沿橫向於中心平面的方向在諸切割刃之間,在中心平面上所截取的中間長度上形成其開口之最大的開口寬度,而該開口亦可被稱為切割開口,其中,該自由長度可為該等切割刃之總長度的十分之九或以上,而且,該最大的開口寬度可為該等切割刃之總長度的五分之二或以上。此外,沿中心平面視之,諸切割刃之自由長度可相當於一切割刃之總長度的0.92至0.99倍。相應地,第一閉合位置可在切割刃之旋轉軸的末端附近形成。
切割刃彼此間之實質上橫向於中心平面的最大的開口寬度,視情況較佳係在至少一個凹形的切割區域之區域內可為切割刃總長度的五分之二以上,最高五分之四以上。其中,在具有絕對最大深度之凹形的切割區域之區域內,形成有最大的開口寬度。
根據一種可行的實施方式,諸切割刃係以在其中心平面上所截取的距離而自旋轉軸起始,而該距離則為該等切割刃之總長度的五分之三或以下。此外,其距離可相當於諸切割刃之總長度的約三分之一或以上,最高五分之三,根據一種可行的實施方式,相當於總長度的約0.5倍。
此外,自僅在(第一)閉合位置上處於重疊位置的位置出發,當此切割工具或其切割口相對於旋轉軸進一步閉合時,可首先僅自徑向外部朝徑向內部,兩個或兩個以上的徑向外部的凹形的切割區域隨後從其自由長度分離出來。隨後,產生徑向朝內而與第一閉合位置錯開的新的第二或另一閉合位置,其中,所述及的徑向外部的凹形的切割區域在該(中間)位置上較佳係完全地或替代地僅部分地進入與另一切割刃的重疊位置,使得,根據一種較佳技術方案,在諸切割區域之區域內,在切割過程中首先產生的單獨的部分切割開口呈閉合。
在徑向外部的凹形的切割區域分離出來後,在切割口進一步閉合的過程中,較佳地自徑向內部朝徑向外部進一步分離出凹形的切割區域。
在切割工具或切割口閉合的情況下,較佳地不存在任何的自由長度。在此,其二個切割刃在其長度範圍內處於完全重疊位置,從而較佳地不再產生任何切割開口。在所描述之意義上,所有切割區域皆被分離出來。不存在任何的切割刃自由長度。
根據一種可行的實施方式,凹形的切割區域係由一連續彎曲的切割區段所形成。較佳地在實質上沿切割刃之總長度方向彼此間隔地建構的兩個連接條之間延伸而用於形成凹形的切割區域的連續的曲線,還可透過在該曲線之區段上保持不變的半徑尺寸來實現。但替代地,在連續的曲線中,在其曲線之區段上可存在不同的半徑,其中,在此所描述的曲線之弓形段較佳係相切地過渡至彼此。因此,其在過渡區上可具有同一切線。此種切割區域亦可僅部分地彎曲地延伸,且例如局部地具有直線。
在另一技術方案中,在此切割工具之閉合過程中,諸工具側臂可被移入於一位置,而在該位置上,在每個切割刃上的切割區域之連接條是透過假想直線彼此連接或是在徑向內部與其中心平面連接在一起的場合,諸切割刃係在兩側建構有凹形的切割區域的情況下,形成有實質上呈菱形的開口。該等假想直線具體地限定了該菱形的開口。但,其亦僅用於使得所述及的菱形在開口之實際輪廓方面易於理解。進一步較佳地,可形成長條狀的菱形開口,其較長的菱形軸線係沿中心平面,較短的菱形軸線則橫向於中心平面。此外,菱形邊可分別由多個將連接條連接在一起的直線所組成,菱形邊之該等直線視情況可互成一超過90度至小於180度之鈍角,例如約165至175度。
就揭示而言,前述及下文述及之範圍或取值範圍或倍數範圍亦包含所有中間值,特別是採用相應的因次之1/10步距,即,視情況而定亦可無因次。舉例而言,三分之一至五分之三亦包含0.43至0.6、0.33至0.5、0.43至0.5之揭露,165至175度之揭露亦包含165.1至175度、165至174.9度、165.1至174.9度等等之揭露。此揭露一方面可用來限定所提及範圍之下限及/或上限,亦可替代性或補充性地用來揭露所給定範圍之一或數個奇異值。
下面結合附圖闡述本發明。首先,結合圖1至4對鉗狀切割工具1進行闡釋和描述,在此較佳形式為纜線切刀,其具有較佳地在由接頭螺栓4(鉗腮)所形成的區域內交叉的兩個工具側臂2及3。幾何上的旋轉軸x亦可較佳居中地貫穿接頭螺栓4。諸工具側臂可沿偏轉平面E相對於彼此偏轉。切割刃較佳係在偏轉平面E內可滑動地疊置。旋轉軸x較佳係垂直於偏轉平面E。
每個工具側臂2及3皆在旋轉軸x之一側形成柄部區段5或6,而在旋轉軸x之另一側形成切割顎7或8。切割顎7及8至少在例如圖5所示的打開位置上以其切割刃10及11限定出一切割口(鉗口)9。
在所示實施例中,切割顎7及8以及建構在其上的切割刃10及11實質上建構成為相同。但,下文中有關於切割刃10、11之建構方案的實施方案亦可涉及具有設計不同的切割刃10及11之切割工具1。藉此,下文還將詳細描述的凹形的切割區域可僅建構在一切割刃上,而另一切割刃則呈直線或整體上彎曲地延伸,以及/或者可以不具有凹形的切割區域,或者,可具有較多或較少的凹形的切割區域,或者還可具有在幾何形狀或尺寸方面相對於一切割刃之凹形的切割區域有所變化的凹形的切割區域。
切割刃10、11最初具有總長度g,其係沿一直線截取,而該直線係起始於與相對立的切割刃之近接頭的交點P,結束於該切割刃之遠離於接頭的自由端(參閱圖5)。若在鉗臂之相對運動之過程中該交點發生變化,則其變化係與切割工具之打開位置相適應。其中,朝相對立的切割刃11或10之方向,或者自與相對立的切割刃之近接頭的交點P出發抽象地觀察,例如在總長度g之三分之二至四分之三的範圍內,每個切割刃10及11具有實質上呈凹形的鐮刀狀輪廓,而該輪廓係可在切割刃10或11之端部過渡至沿總長度g之方向相連的兩個直線段12、13。
其中,較佳地,就旋轉軸x而言佈置在徑向最外部的直線段13係連續地伸長,而連接其最外部的直線段13之徑向內部的另一直線段12則可與直線段13成較佳地超過160度、例如170或175度鈍角而在背離於直線段13的末端之區域內過渡至一個呈凹形彎曲的區段(另見圖7中之放大圖)。
在每個切割刃10、11之長度範圍內觀察,每個切割刃10、11較佳地具有多個單體化的凹形的切割區域14、15、16、17及18,該等切割區域整體實質上係沿一假想的凹形線佈置。切割區域14至18被朝內部指向切割口9的尖端狀連接條19、20、21及22所分開。相應地,特別是切割區域15、16及17分別在其兩側的端部受此種連接條19至22限定。此外,其二個直線段12及13之間的鈍角過渡部亦可由另一尖端狀連接條23提供。連接條可由被同向地倒圓但其倒圓部之中心點或焦點區域不同的兩個區域所提供。其尖端亦可藉由反向的彎曲而加以倒圓。
在圖7中,連接條19至23透過假想的直線G、G'、G''、G'''及G''''連接。相應地,該等直線G至G''''係跨越相應的凹形的切割區域14至18。
在每個凹形的切割區域14至18中,垂直於諸直線G至G''''而產生最大的深度t、t'、t''、t'''及t'''',其中,根據圖式,最大深度t係對應於切割區域14及直線G,最大深度t'對應於切割區域15及直線G',最大深度t''對應於切割區域16及直線G'',最大深度t'''對應於切割區域17及直線G''',最大深度t''''對應於切割區域18及直線G''''。
切割區域14至18進一步較佳地具有超過兩個不同的最大深度t至t''''。其中,產生絕對最大深度,其係在所示實施例中描述切割區域16之自直線G''出發的最大深度t''。此外,與具有絕對最大深度t''的切割區域16相鄰的切割區域15及17之最大深度t'及t'''可選擇至少近似相同的大小。最大深度t'及t'''之值可相當於該絕對最大深度t''之值的約0.45至0.55倍。其他的切割區域14及18具有小於切割區域15及17的最大深度t及t''''。因此,最靠近於旋轉軸x的切割區域18可具有最大深度t'''',其可相當於絕對最大深度之約0.4至0.5倍,而且,背離於旋轉軸x的凹形的切割區域14可具有最大深度t,其可相當於絕對最大深度t''之約0.3至0.4倍。在所描述實施例中相應地形成五個凹形的切割區域以及至少四個不同的最大深度。
凹形的切割區域14、15、16、17、18較佳地可分別由一連續彎曲的切割區段所形成。該彎曲的切割區段自一連接條至下一連接條之半徑尺寸可始終保持不變。替代地,如圖所示,半徑不同的彎曲曲線可在此種切割區段之縱向延伸範圍內無級地過渡至彼此。較佳地,僅有與旋轉軸x相距最遠的凹形切割區段14是由直接連接將切割區域14與相鄰的切割區段15隔開的連接條19的彎曲的切割區段、及連接彎曲的切割區段的直線段12所形成。
自打開位置、切割口打開位置或圖5所示位置出發,切割刃在此切割工具閉合時首先在第一閉合區域S內進入重疊位置,參閱圖6及7。
進一步如圖7所示,在切割刃10及11之重疊位置上,當切割區域14、15、16、17或18垂直投影至中心平面M時,僅在閉合區域S內在將兩個相鄰的切割區域14、15、16、17或18隔開的連接條19、20、21、22或23之間產生出距離a'、a''及a'''。在一種可行實施方式中,此種距離a'、a''或a'''可等於或約等於緊鄰的切割區域14、15、16、17或18之距離a'、a''或a''',替代地,可相當於緊鄰的切割區域14、15、16、17或18之距離a'、a''或a'''之0.7至1.3倍。
在切割顎7及8朝圖1至4所示閉合位置運動以例如切割嵌入切割口9的諸如纜線之類的工件W時,在切割刃10及11之與旋轉軸x間隔開來的自由端之區域內,沿旋轉軸x之延伸方向視之,基於切割刃10及11之重疊位置,到達第一閉合區域S,而該閉合位置較佳係為一閉合點(參閱圖6及7)。隨著到達第一閉合區域S,在此切割工具1之閉合過程中首次達到嵌有工件W的閉合的切割開口24。就此處之主要觀察角度而言,將其閉合區域假設為一個點。但,在實踐中總是會產生一個(儘可能小的)面。
在工具側臂2及3或切割顎7及8之此一位置上,切割刃10及11以僅在第一閉合區域S內接觸或處於重疊位置的方式,具有自由長度l,該長度係沿垂直地處於切割平面E上且穿過旋轉軸x及閉合區域S的中心平面M截取。中心平面M係在閉合區域S內穿過其位置點或居中地穿過所形成的面。此外,中心平面M視情況可在工具側臂2及3或切割顎7及8之每個偏轉位置上,就圖5至13之圖式所示之俯視圖而言形成對稱軸,而在該等圖式中,偏轉平面E被繪示為平面,而中心平面M則繪示為線,二個切割刃10及11之定義出切割開口24的可見輪廓可圍繞該對稱軸呈鏡像。
閉合位置上的自由長度l可相當於切割刃10或11之總長度g的0.9倍或以上,例如最高0.99倍或以上,而在該閉合位置上到達第一閉合區域S。
在中心平面M上所截取的中間長度z上,較佳地垂直於中心平面M而在圖7所示之前述閉合位置上形成了最大的開口寬度b,其較佳地可為切割刃10或11之總長度g的五分之二或以上。在所示實施例中,最大的開口寬度b較佳係在具有絕對最大深度t''之相對於中心平面M較佳對稱地相對立的切割區域16內給出。其中,中間長度z以及前述的自由長度l係自切割刃10及11或者切割刃10及11二者之切割區域18之靠近旋轉軸x的交點P出發,朝切割刃10及11之自由端方向或朝閉合區域S方向截取。
在另一技術方案中,最大的開口寬度b在圖7所示閉合位置上可相當於將切割區域14、15、16、17或18隔開的兩個連接條19、20、21、22或23之間的距離a'、a''或a'''的約2至3倍。
正如就最大的開口寬度b而言所描述的那樣,在圖7之位置上亦針對其他的切割區域14、15、17及18產生最大的開口寬度b'、b''、b'''及b''''。在該實施例中,自朝旋轉軸x方向後隨於閉合區域S的第一切割區域14出發,形成第二切割區域15及第三切割區域16,其最大的開口寬度b'或b(其係在具有最大的開口寬度b的切割區域16內重合)總是大於之前的切割區域14、15中每一者之最大的開口寬度b'或b''''。總是相對立的切割區域15、16、17相對於中心平面M而言較佳係具有相同的切割區域長度,在圖7中用距離a'、a''及a'''表示。
切割刃10及11在交點P中之開端就第一閉合位置而言係沿中心平面M而與旋轉軸x有所間隔,其間隔距離a可相當於切割刃10或11之總長度的約五分之三或更小,例如相當於0.4至0.6倍。此外,自連接條22出發並跨越切割區域18之直線G''''對準處於中心平面M上的該交點P。
根據另一較佳技術方案,具有絕對最大深度t''的二個切割區域16就自由長度l而言係對應於該自由長度的一半(圖7中的一半尺寸h)或自其一半處出發朝旋轉軸x方向所連接的區域。特別是如圖7所示,相應地,在整個中間長度z範圍內沿中心平面M自交點P出發至最大的開口寬度b之區域的距離小於自由長度l之一半尺寸h。因此,根據所示實施例,中間長度z可相當於該一半尺寸h之約0.5至0.9倍,進一步相當於約0.7至0.8倍,或者相當於自由長度l之約0.25至0.45倍,進一步相當於約0.35至0.4倍。
自供切割刃10及11僅在(第一)閉合區域S內接觸或處於重疊位置的位置出發,首先將切割口9或限定切割口9的切割區域實質上自就旋轉軸x而言的徑向外部朝徑向內部閉合。在此過程中,首先,從自由長度l分離出徑向外部的切割區域14及15,其中,在圖8及9之圖式所示之中間位置上,在二個切割刃10及11之朝向彼此的連接條19之區域內,在另一閉合區域內形成重疊位置。在切割顎7及8之該閉合位置上,在二個切割刃10及11之切割區域15之間示出沿中心平面M之延伸方向在兩側受限的剩餘開口25,而在透過直線G'、G''、G'''及G''''以示出的中間位置上,切割區域15、16、17及18限定出整體實質上呈菱形的開口R,其具有沿中心平面M之菱形縱軸,其長度可相當於橫向於該縱軸的菱形橫軸之長度的約1.8至2.2倍,進一步可相當於約2倍。如此實施例所示,菱形開口較佳係由多個彎曲的邊緣區域、即切割邊所組成。此外,如直線G'、G''、G'''及G''''所示,進一步較佳地,菱形亦為非典型的,僅需在長邊上給出兩個或兩個以上的拐點即可。
圖10及11示出另一閉合過程中圖8及9之後續圖。如圖所示,切割口9首先在徑向外部的切割區域15之區域內閉合,隨後,在徑向內部的切割區域18之區域內閉合。
此外,如圖12及13所示,在切割口9進一步閉合的過程中,剩餘的兩個凹形的切割區域16及17就中心平面M而言,係形成並排佈置且彼此隔開的開口O,該等開口可基於工具側臂2及3之相應的位移,而被送入圖4所示閉合最終位置,視情況實質上同時被送入重疊位置從而進入閉合狀態,使得在圖4所示閉合位置上不再存在任何自由長度l。
前述實施方案係用於說明本申請案整體所包含之發明,該等發明至少透過以下特徵組合分別獨立構成相對於先前技術之改良方案,其中,此等特徵組合中的兩項、數項或其全部亦可相互組合,即:
一種切割工具,其特徵在於:在自由長度l範圍內,在第一閉合位置上沿橫向於中心平面M的方向在諸切割刃10、11之間形成最大的開口寬度b,以及,該最大的開口寬度b為該等切割刃10、11之總長度g的三分之一或以上。
一種切割工具,其特徵在於:每個切割刃10、11在自由長度l範圍內僅具有數目為三至七的切割區域14、15、16、17、18,使得每個切割刃10、11之至少兩個切割區域14、15、16、17、18具有0.4毫米或以上之最大深度t、t'、t''、t'''、t'''',以及,進一步地,當呈尖端狀收尾的連接條19、20、21、22、23垂直投影至中心平面M時,沿該中心平面M在諸連接條19、20、21、22、23之間產生了對應於各切割區域14、15、16、17、18的距離a'、a''、a''',其中,一切割區域14、15、16、17、18之兩個連接條19、20、21、22、23之間的距離a'、a''、a'''係相當於其相鄰的切割區域14、15、16、17、18之兩個連接條19、20、21、22、23之間的距離a'、a''、a'''之0.7至1.3倍。
一種切割工具,其特徵在於:自朝旋轉軸x方向後隨於閉合區域S的第一切割區域14出發,形成至少一個第二及第三切割區域15、16,其最大的開口寬度總是大於之前的諸切割區域中每一者之最大的開口寬度,以及,該等總是相對立的切割區域相對於中心平面M而言係具有相同的部分長度。
一種切割工具,其特徵在於:諸切割區域14、15、16、17、18係配設有兩個以上的不同的最大深度t、t'、t''、t'''、t'''',以及,具絕對最大深度t''的一切割區域16就自由長度l而言係對應於該自由長度l之一半或自其一半處出發朝旋轉軸x所連接的區域。
一種切割工具,其特徵在於:在諸工具側臂2、3之僅在閉合區域S內處於重疊位置的位置上,自由長度l為諸切割刃10、11之總長度g的十分之九或以上,而且,最大的開口寬度b為該等切割刃10、11之總長度g的五分之二或以上。
一種切割工具,其特徵在於:諸切割刃10、11係以在中心平面M上所截取的距離a而自旋轉軸x起始,而該距離則為該等切割刃10、11之總長度g的五分之三或以下。
一種切割工具,其特徵在於:自僅在閉合區域S內處於重疊位置的位置出發,當此切割工具1相對於旋轉軸x進一步閉合時,首先僅自徑向外部朝徑向內部,兩個徑向外部的凹形的切割區域隨後自自由長度l分離出來。
一種切割工具,其特徵在於:當此切割工具1進一步閉合時,剩餘的兩個凹形的切割區域16、17被移入於一在其上保留有兩個相對於中心平面M為並排佈置且彼此隔開的開口O的位置。
一種切割工具,其特徵在於:在此切割工具1閉合的情況下不存在任何的自由長度l。
一種切割工具,其特徵在於:凹形的切割區域14、15、16、17、18係由一連續彎曲的切割區段所形成。
一種切割工具,其特徵在於:在此切割工具1之閉合過程中,諸工具側臂2、3被移入於一位置,而在該位置上,在每個切割刃10、11上的切割區域14、15、16、17、18之連接條19、20、21、22、23是透過假想直線G、G'、G''、G'''、G''''彼此連接或是在徑向內部與中心平面M連接在一起的場合,切割刃10、11係在兩側建構有凹形的切割區域14、15、16、17、18的情況下,形成有實質上呈菱形的開口R。
所有已揭露特徵(作為單項特徵或特徵組合)皆為發明本質所在。故,本申請案之揭露內容亦包含相關/所附優先權檔案(先前申請案副本)所揭露之全部內容,該等檔案所述特徵亦一併納入本申請案之申請專利範圍。附屬項係以其特徵對本發明針對先前技術之改良方案的特徵予以說明(即使不含相關請求項之特徵),其目的主要在於在該等請求項基礎上進行分案申請。每個請求項中所給出的發明可進一步具有前述說明中給出的、特別是以元件符號標示且/或在符號說明中給出的特徵中之一或數項。本發明亦有關於如下設計形式:前述說明中所述及之個別特徵不實現,特別是對於具體用途而言為非必需的或者可被技術上具有相同功效的其他構件所替代之特徵。
1:(鉗狀)切割工具 2:工具側臂 3:工具側臂 4:接頭螺栓 5:柄部區段 6:柄部區段 7:切割顎 8:切割顎 9:鉗口/切割口 10:切割刃 11:切割刃 12:直線段 13:直線段 14:切割區域 15:切割區域 16:切割區域 17:切割區域 18:切割區域 19:連接條 20:連接條 21:連接條 22:連接條 23:連接條 24:切割開口 25:剩餘開口 a:(間隔)距離 a':距離 a'':距離 a''':距離 b:開口寬度 b':開口寬度 b'':開口寬度 b''':開口寬度 b'''':開口寬度 g:(切割刃)總長度 h:一半尺寸 l:自由長度 t:最大深度 t':最大深度 t'':最大深度 t''':最大深度 t'''':最大深度 x:旋轉軸 z:中間長度 E:偏轉平面 G:直線 G':直線 G'':直線 G''':直線 G'''':直線 M:中心平面 O:開口 P:交點 R:菱形開口 S:閉合區域 W:工件
圖1為鉗狀切割工具之關於其切割口閉合位置的透視立體圖。 圖2為圖1中之切割工具的視圖。 圖3為圖2之側視圖。 圖4為處於切割口閉合位置上之切割工具的後視圖。 圖5為圖2中之區域V但係關於切割口打開位置的放大圖。 圖6為對應於圖5但處於閉合中間位置而切割刃在第一閉合區域內處於重疊位置的視圖。 圖7為圖6中之區域VII的放大圖。 圖8為圖6之關於切割口之閉合過程中之另一中間位置的後續圖。 圖9為圖8中之區域IX的放大圖。 圖10為圖8之關於另一閉合過程中間位置的後續圖。 圖11為圖10中之區域XI的放大圖。 圖12為圖10之後續圖。 圖13為圖12中之區域XIII的放大圖。
1:(鉗狀)切割工具
2:工具側臂
3:工具側臂
4:接頭螺栓
7:切割顎
8:切割顎
10:切割刃
11:切割刃
12:直線段
13:直線段
14:切割區域
15:切割區域
16:切割區域
17:切割區域
18:切割區域
24:切割開口
a:(間隔)距離
l:自由長度
M:中心平面
P:交點
S:閉合區域
x:旋轉軸

Claims (11)

  1. 一種鉗狀切割工具,具有兩個可圍繞一旋轉軸(x)而沿一偏轉平面(E)相對彼此偏轉的工具側臂(2、3),而該等工具側臂(2、3)係在該旋轉軸(x)之一側形成柄部區段(5、6),在其另一側形成一鉗口(9),其中,該鉗口(9)之其他工作面係建構為切割刃(10、11),其係在運動至此切割工具(1)之閉合位置時,徑向朝外地朝剩餘的開口區域,自該旋轉軸(x)視之,在第一閉合位置上首次在一閉合區域(S)內到達重疊位置, 其中,在該第一閉合位置上,徑向向內地,相對立地建構在諸工作面上而各具一自有的曲線輪廓且形成該開口區域的多個切割區域(14、15、16、17、18)係彼此連接,而且,就垂直於該偏轉平面(E)而穿過該旋轉軸(x)及該閉合區域(S)以延伸的一中心平面(M)而言,該等切割刃(10、11)還係在該第一閉合位置上自該閉合區域(S)出發朝該旋轉軸(x)之方向,具有在該中心平面(M)上截取的一自由長度(l),其特徵在於: 在該自由長度(l)範圍內,在該第一閉合位置上沿橫向於該中心平面(M)的方向而在該等切割刃(10、11)之間形成一最大的開口寬度(b),而該最大的開口寬度(b)為該等切割刃(10、11)之總長度(g)的三分之一或以上; 其中,該總長度(g)係沿一直線截取,而該直線係起始於與相對立的切割刃之靠近接頭的一交點P,且結束於該切割刃之遠離於該接頭的一自由端,而且,針對各自的該等切割區域(14、15、17、18)產生最大的開口寬度(b'、b''、b'''、b''''); 其中,自朝該旋轉軸(x)方向後隨於該閉合區域(S)的第一個該切割區域(14)出發,形成至少第二個及第三個該切割區域(15、16),其最大的開口寬度(b'、b)係各自大於其之前的該等切割區域(14、15)中每一者之最大的開口寬度(b''''、b');以及 其中,相對立的切割區域(15、16、17)相對於該中心平面(M)具有相同的切割區域長度或距離(a'、a''、a'''),而且,參照於將該偏轉平面(E)表示為一平面且將該中心平面(M)表示為一線的情況,該中心平面(M)形成一條對稱軸,而該二切割刃(10、11)之定義出一切割開口(24)的可見輪廓可圍繞該對稱軸呈鏡像。
  2. 如請求項1之鉗狀切割工具,其中,該二個切割刃(10、11)在該自由長度(l)上還具有彼此分開的多個凹形的切割區域(14、15、16、17、18),且其中,一切割區域(14、15、16、17、18)就垂直於將該切割區域閉合的假想直線(G、G'、G''、G'''、G'''')的垂直線而言,具有一最大的深度(t、t'、t''、t'''、t''''),而該假想直線總是平置在將所觀察的切割區域(14、15、16、17及18)與相鄰的切割區域(14、15、16、17、18)分開而呈尖端狀收尾的連接條(19、20、21、22、23)上,而每個切割刃(10、11)在該自由長度(l)範圍內僅具有數目為三至七的切割區域(14、15、16、17、18); 其中,每個切割刃(10、11)之至少兩個切割區域(14、15、16、17、18)具有0.4毫米或以上之最大深度(t、t'、t''、t'''、t''''),以及,進一步地,當該等呈尖端狀收尾的連接條(19、20、21、22、23)垂直投影至該中心平面(M)時,沿該中心平面(M)在該等連接條(19、20、21、22、23)之間產生了對應於各切割區域(14、15、16、17、18)的距離(a'、a''、a''');以及 其中,一個切割區域(14、15、16、17、18)之兩個連接條(19、20、21、22、23)之間的距離(a'、a''、a''')係相當於其相鄰的切割區域(14、15、16、17、18)之兩個連接條(19、20、21、22、23)之間的距離(a'、a''、a''')之0.7至1.3倍。
  3. 如請求項1之鉗狀切割工具,其中,相對立的該等切割區域(14、15、16、17、18)相對於該中心平面(M)而言係具有相同的部分長度。
  4. 如請求項1至3中任一項之切割工具,其中,諸切割區域(14、15、16、17、18)係配設有兩個以上的不同的最大深度(t、t'、t''、t'''、t''''),且其中,具絕對最大深度(t'')的一切割區域(16)就該自由長度(l)而言係對應於該自由長度(l)之一半或自其一半處出發朝該旋轉軸(x)所連接的區域;以及 其中,自與相對立的該切割刃之靠近接頭的該交點(P)出發觀察,在該總長度(g)之約三分之二至四分之三的範圍內,每個該切割刃(10、11)具有實質上呈凹形的鐮刀狀輪廓,其係在該等切割刃(10、11)之端部過渡至沿該總長度(g)之方向相連的兩個直線段(12、13)。
  5. 如請求1至3項中任一項之切割工具,其中,在該等工作側臂(2、3)之僅在該閉合區域(S)內處於重疊位置的一位置上,該自由長度(l)為該等切割刃(10、11)之總長度(g)的十分之九或以上,而且,該最大的開口寬度(b)為該等切割刃(10、11)之總長度(g)的五分之二或以上。
  6. 如請求項1至3中任一項之切割工具,其中,該等切割刃(10、11)係以在該中心平面(M)上所截取的距離(a)而自該旋轉軸(x)起始,而該距離則為該等切割刃(10、11)之總長度(g)的五分之三或以下。
  7. 如請求項1至3中任一項之切割工具,其中,自僅在該閉合區域(S)內處於重疊位置的一位置出發,當此切割工具(1)相對於該旋轉軸(x)進一步閉合時,首先僅自徑向外部朝徑向內部,兩個徑向外部的凹形的該切割區域(10、11)隨後自該自由長度(l)分離出來。
  8. 如請求項7之切割工具,其中,當此切割工具(1)進一步閉合時,剩餘的兩個凹形的切割區域(16、17)被移入於在其上保留有兩個相對於該中心平面(M)為並排佈置且彼此隔開的開口(O)的一位置。
  9. 如請求項7之切割工具,其中,在此切割工具(1)閉合的情況下不存在任何的自由長度(l)。
  10. 如請求項1至3中任一項之切割工具,其中,一個凹形的切割區域(14、15、16、17、18)係由一連續彎曲的切割區段所形成。
  11. 如請求項2之切割工具,其中,在此切割工具(1)之閉合過程中,該等工具側臂(2、3)被移入於一位置,而在該位置上,在每個切割刃(10、11)上的該等切割區域(14、15、16、17、18)之該等連接條(19、20、21、22、23)是透過假想直線(G、G'、G''、G'''、G'''')彼此連接或是在徑向內部與該中心平面(M)連接在一起的場合,該等切割刃(10、11)係在兩側建構有凹形的該等切割區域(14、15、16、17、18)的情況下,形成有實質上呈菱形的一開口(R)。
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