TWI870401B - 用於製造網孔針織面料的圓型針織機 - Google Patents

Abstract

一種用於製造網孔針織面料的圓型針織機，其包括：沉降片座和與該沉降片座可操作地相聯動的導向環。沉降片座圍繞持針針筒設置，並且具有多個徑向凹槽。多枚脫圈沉降片中的每一枚都容納在徑向凹槽之一中，並且可在相應的徑向凹槽中徑向移動，並且具有構造成與針配合的片顎。至少一枚變形沉降片被放置在每枚脫圈沉降片的旁邊，並且相對於各自的脫圈沉降片是可移動的。變形沉降片具有片鼻，該片鼻相對於相應的脫圈沉降片在橫向上偏移，並且構造成用於延伸一擴展線圈，將該擴展線圈佈置在相鄰的針上並製造網孔面料。選針片與變形沉降片可操作地聯動，並在徑向平面內在靜止位置和工作位置之間擺動，其中，選針片在工作位置時，間接作用在變形沉降片上，以偏離變形沉降片的軌跡。選針器橫向面對沉降片座，並且能夠根據命令與選針片觸發，以使選針片從靜止位置切換到工作位置。

Description

用於製造網孔針織面料的圓型針織機

發明領域

本發明涉及一種用於製造網孔針織面料的圓型針織機。特別地，本發明涉及通過與脫圈沉降片和針配合從而能夠製造包含所述網孔元素的結構的針織面料。更具體地，本發明涉及所述元件的單獨選擇，所述元件能夠通過僅與一些針配合，在針織面料中製造網孔，而相鄰的針製造傳統的線圈。優選地，本發明涉及用於製造具有嵌花圖案的面料的圓型針織機(嵌花機或菱形機)。

發明背景

眾所周知，圓型針織機包括一個持針元件(持針針筒和/或持針針板)以及易於控制針的運動以形成針織面料的裝置，一枚或多枚連續的針沿著一個圓形路徑(圓形針床)在所述持針元件上排列。脫圈沉降片佈置在徑向座中，該徑向座是圍繞持針針筒的環形主體(沉降片座)，並且所述沉降片與針配合，從而製作針織面料。

在用圓型針織機執行特定設計的同時，眾所周如其可用于製造網孔針織面料。

文獻GB449404公開了一種圓型針織機，其在針之間設有沉降片，並且在其上形成有擴展線圈環(interstitch rings)。這些沉降片中的至少一個包括突 出的側部，該側部構造成用於將移動擴展線圈環移動到的相鄰的針上，從而在針織面料中形成網孔。

文獻GB377794公開了一種圓型針織機，該圓型針織機配備有展開裝置，該展開裝置具有設置在沉降片的兩側的一對刀片，並且展開裝置被構造用於展開線圈並將其佈置在一個或兩個相鄰的針上。

文獻GB410831公開了一種圓型針織機，該圓型針織機包括一些沉降片，該沉降片設有上鉤或放置在傳統沉降片的側面的一對鉤。所述鉤被配置和移動以便將擴展線圈轉移到一對相鄰的針上並在面料中製造網孔面料。當所述鉤必須工作時，選針片移動其中集成有所述鉤的沉降片。該選針片包括擺動臂，該擺動臂設置有片鍾，片鍾與屬致動裝置的多個三角相互作用。

還進一步知道，現有技術MI2003A001995公開了一種用於選擇沉降片的裝置，該裝置包括選針片(位於每一個容納沉降片的徑向凹槽)，該選針片相對於所述沉降片座在徑向平面內移動，以便在工作位置與非工作位置之間切換，反之亦然。該選針片與佈置在相應徑向凹槽中的相應沉降片連接，從而根據選針片是處於非工作位置還是工作位置來引起沉降片的不同動作。此外，設置有選針器，該選針器橫向面對所述，並根據命令與選針片作用，以將其從非工作位置切換至工作位置。當選針片處於非工作位置時，選針器不干預，僅通過三角推動沉降片，以便沉降片與針配合以執行平針線圈或除毛圈線圈之外的其他線圈。當選針片切換到工作位置時，所述沉降片被推向的軸線方向，這比僅僅由三角產生的運動更多，從而與針協作以製作毛圈線圈。

例如在授予同一申請人的EP1620590中，公開了一種用於製造具有嵌花圖案的面料的圓型針織機(嵌花機)。

嵌花是一種編織技術，能夠在同一橫列中使用不同顏色的紗線獲得圖案。嵌花技術通常用於創建彩色圖案。至於與之同名的木工技術，似乎就 像拼圖一樣將不同顏色和材料拼湊在一起。與其他多色編織技術不同，指定線圈上只有“啟動”的顏色，並且紗線不會織到反面。當給定行的顏色發生變化時，舊紗線將被懸掛。

發明概要

如上所述的圓型針織機的框架中，申請人已經發現存在一些缺點。

首先，申請人已經觀察到一些已知的針織機不能單獨選擇被涉及用以製造網孔面料的元件，因為這些元件由三角引導並且在針織機的每轉期間必然進行所有相同的運動。結果，待製造的網孔面料的數量、佈置和其他特徵是預設的並且難以改變。

申請人進一步觀察到，在上述方案中，對設計用於製造網孔面料的元件(GB449404中為帶有突出的側部的沉降片，GB377794中為一對刀片，GB410831中帶有上鉤的沉降片)的控制，即被配置為選擇性地確定是否以及何時應該干預這些元件，被付諸於難以配置的複雜機構(GB449404中的滾筒，GB377794中的Dawson輪和三角，GB410831中的三角選擇)。

因此，申請人已經觀察到，使得能夠單獨選擇設計成製造網孔面料的元件的已知針織機在機械上是複雜且龐大的，並且昂貴難以維護。

此外，然而，申請人已經觀察到已知的能夠單獨選擇設計成製造網孔面料的元件的已知針織機，不能製造複雜的針織面料，這是因為由於一種機械地設置，它們將總是在工作週期中製造相同的網孔面料。

申請人還觀察到，當網孔面料的數量、佈置和/或其他特徵需要改變時，能夠單獨選擇所述元件的已知針織機將會難以被重新配置。

在這些情況下，在各個目的和/或實施方式中，本發明的目的是提出一種圓型針織機，其能夠製造具有非常不同特徵的網孔針織面料。

本發明的另一個目的是提出一種圓型針織機，該圓型針織機能夠製造網孔針織面料並且能夠根據要在面料上獲得的網孔面料的特徵和位置容易地被配置。

本發明的另一個目的是提出一種圓型針織機，該圓型針織機能夠製造網孔針織面料，並且從結構的觀點來看是緊湊且相對簡單的，並且相對便宜和易於維護。

本發明的另一個目的是提供一種圓型針織機，該圓型針織機能夠在相對較短的製造時間內製造高度複雜的網孔針織面料。

本發明的另一個目的是提供一種圓型針織機，該圓型針織機能夠製造網孔針織面料，還能夠在針織面料上獲得更多的圖案和/或效果，優選地，從機械角度來看，不必重新配置針織機本身或其部件。

本發明的另一個目的是提供一種圓型針織機，該圓型針織機構造成用於製造具有嵌花圖案的面料的嵌花機(嵌花機或菱形機)，該圓機也能夠根據上述目的製造網孔針織面料。

這些和其他可能的目的，從下面的描述中將變得更完善，基本上是通過一種根據所附申請專利範圍中的任一項或多項以及根據以下方面和/或實施方式(可能與上述申請專利範圍進行各種組合)的用於製造網孔針織面料的圓型針織機來實現的。

在本說明書和所附申請專利範圍中，詞語“上”，“下”，“上方”和“下方”涉及在正常操作期間針織機的定位，其中針織機的旋轉中心軸線處於豎直位置並且氣缸針的頭朝上。

在本說明書和所附申請專利範圍中，詞語“軸向”，“周向”，“徑向”與所述中心軸相關。

在一個方面，本發明涉及一種用於製造網孔針織面料的圓型針織機。

下面列出了本發明的一些方面。

本發明的圓型針織機包括：-持針針筒，其具有圍繞所述持針針筒的中心軸線佈置的多個縱向槽；-多枚針，每枚針容納在各自的縱向槽中；-至少一個送紗系統，其可操作地與針相聯動；-沉降片座，其圍繞持針針筒佈置並且具有多個徑向凹槽；-至少一個導向環，其可操作地與沉降片座相聯動，其中沉降片座可相對於導向環旋轉且圍繞中心軸線旋轉；-多枚脫圈沉降片，每枚脫圈沉降片容納在徑向凹槽中的一個中，並且可在相應的徑向凹槽中徑向移動，每枚脫圈沉降片具有片顎和片踵，片顎構造成與所述針配合，片踵與在導向環中的第一導向件嵌合併圍繞中心軸線運動；其中，當沉降片座相對於導向環旋轉且圍繞中心軸線旋轉時，所述第一導向件被構造成用於使脫圈沉降片沿相應的徑向凹槽徑向移動。

在一方面，所述圓型針織機包括至少一枚變形沉降片，其被放置在每枚脫圈沉降片的旁邊，其中變形沉降片可相對於相應的脫圈沉降片移動，其中變形沉降片具有片鼻，所述片鼻放置在相應的脫圈沉降片上方，並且相對於所述脫圈沉降片偏向一側，其中所述片鼻構造成用於載入和延伸所述擴展線圈並將其放置在所述多枚針中的相鄰針上，製造網孔面料，其中變形沉降片具有片踵，所述片踵與在導向環中的第二導向件嵌合，或可與之嵌合，且圍繞中心軸線運動，其中第二導向件定義了變形沉降片的多個軌跡，其中當沉降片座相對於導向環旋轉並且圍繞中心軸線旋轉時，第二導向件被配置為用於徑向移動變形沉降片。

在一方面，所述圓型針織機包括至少一枚選針片，其與所述至少一枚變形沉降片可操作地聯動，其中所述選針片可在徑向平面內在靜止位置和 工作位置之間移動，優選地為擺動，其中在工作位置時，選針片直接或間接作用在所述至少一枚變形沉降片上，以使得變形沉降片的片踵偏離第二導向件的軌跡。

在一方面，所述圓型針織機包括至少一枚選針器，其橫向面對沉降片座，選針器相對於導向環固定，該選針器可在控制下與選針片，並且選針器構造成使選針片從靜止位置切換到工作位置。

申請人已經發現，本發明能夠解決上述與現有技術有關的問題，從而獲得預期的目的。

申請人首先發現本發明能夠在相對短的時間內製造高度複雜的網孔針織面料。

申請人還發現，本發明能夠製造各種類型且具有最不同特徵的網孔針織面料。

實際上，本發明使得通過啟動或不啟動相應的選針片，能夠精確地選擇所需的變形沉降片，用於製造網孔面料。此外，由於變形沉降片相對於脫圈沉降片是獨立的，因此它們的運動和功能不受所述脫圈沉降片的存在和/或運動的阻礙。

申請人還發現，根據本發明的針織機是高度靈活的，因為它允許作用在選針器上以快速且相對簡單的方式從製造針織面料的類型切換到另一種類型。

下面列出了本發明的其他方面。

在一個方面，圓型針織機是嵌花機，即構造成用於製造具有嵌花圖案的面料的針織機(嵌花機或菱形機)。

在一個方面，圓型嵌花針織機包括至少兩個送紗系統，每個送紗系統構造成用於與沿著圓弧佈置的相應的一組針一起工作，這通過針圍繞中心 軸線的交替旋轉運動實現。

在一個方面，所述至少兩個送紗系統通過配合在兩個方向上旋轉的編織而形成每個編織橫列。

在一個方面，至少一個馬達被可操作地連接至持針針筒和沉降片座，以使它們圍繞中心軸線旋轉。

在一個方面，三角和/或裝置的其他類型圍繞持針針筒佈置，以便將持針針筒的旋轉運動轉換成針的軸向運動。

在一個方面，該針織機包括多個送紗系統，優選地為一個，更優選地為兩個或四個。

在一個方面，該針織機包括多個選針器，優選地每個都放置在送紗系統上。

在一個方面，所述至少一枚變形沉降片包括佈置在相應的脫圈沉降片的兩側的右側變形沉降片和左側變形沉降片。所述至少一枚變形沉降片包括佈置在相應的脫圈沉降片的兩側的右側變形沉降片和左側變形沉降片

在一個方面，右側變形沉降片和左側變形沉降片表現出各自的片鼻，這些片鼻橫向地朝向所述脫圈沉降片的兩側偏移並且優選地放置在各自的脫圈沉降片的上方。

在一個方面，片鼻被構造成用於載入和拉伸擴展線圈並將其佈置在放置在相應的脫圈沉降片的兩側的兩個相鄰的針上並且形成網孔面料。每枚脫圈沉降片都使用兩種變形沉降片，能夠製作出更寬，更清晰的網孔面料，從而獲得平衡的，沒有扭曲或褶皺的針織面料。

在一個方面，所述至少一枚變形沉降片與相應的脫圈沉降片一起容納在徑向凹槽之一中。

在一個方面，由脫圈沉降片、變形沉降片(或由右側變形沉降片和 左側變形沉降片)組成的第一組合件容納在一個徑向凹槽中。徑向凹槽容納整個第一組合件，以減小整體尺寸。

在一個方面，所述變形沉降片是扁平元件，優選地由金屬製成。

在一個方面，每枚脫圈沉降片包括主體，並且片鼻相對於主體偏向一側。

在一個方面，所述主體基本上位於平面上。

在一個方面，主體包括水平板片和從水平板片形成的豎直扁平直立件，其中片鼻佈置在扁平直立件的上端。

在一個方面，右側變形沉降片和左側變形沉降片具有各自的片鼻，其相對於各自的主體在相反方向上偏向一側。

在一個方面，變形沉降片的針踵是扁平的，並且從水平板片垂直延伸。

在一個方面，變形沉降片的針踵位於主體的徑向外端。

在一個方面，變形沉降片的針踵指向上方。

在一個方面，選針片間接作用在所述至少一枚變形沉降片的與片鼻徑向相對反的一端上。

在一個方面，每枚選針片間接作用在右側變形沉降片和/或左側變形沉降片上。

在一個方面，選針片是扁平元件，優選地由金屬製成。

在一個方面，選針片具有基部，該基部用於圍繞與水平圓周(以所述中心軸線為圓心)相切的軸線擺動。

在一個方面，選針片在距基部一定距離處具有抵接部，其指向中心軸線並用於直接或間接作用在變形沉降片上。

在一個方面，選針片具有至少一個徑向向外指的齒，即在與中心 軸線相背離的一側，並用於與選針器相互作用。

在一個方面，導向環包括圍繞中心軸線的圓形軌道。

在一個方面，每枚選針片，優選地每枚選針片的基部，滑動地嚙合到圓形軌道中，以便與所述至少一枚變形沉降片一起旋轉。

在一個方面，所述脫圈沉降片是扁平元件，優選地由金屬製成。

在一個方面，所述脫圈沉降片包括主體，並且相應的片顎佈置在主體上方。

在一個方面，主體基本上位於平面上。

在一個方面，主體包括水平板片和從水平板片形成的豎直扁平直立件，其中片顎佈置在垂直平板的上端。

在一個方面，脫圈沉降片的針踵是平坦的，並且從水平板片垂直延伸。

在一個方面，脫圈沉降片的針踵與脫圈沉降片的主體的徑向外端具有一定距離。

在一個方面，脫圈沉降片的針踵指向上方。

在一個方面，當將脫圈沉降片與相應凹槽中的變形沉降片，或與右側變形沉降片，或與左側變形沉降片，相聯動時，脫圈沉降片的針踵徑向放置在針踵和變形沉降片的片鼻之間。

在一個方面，每枚脫圈沉降片與選針片可操作地解除聯動，即選針片不與脫圈沉降片相互作用並且不引起其運動。

在一個方面，每枚脫圈沉降片可操作地聯動到相應的選針片。

在一個方面，脫圈沉降片的選針片可在徑向平面內在靜止位置和工作位置之間移動，優選地擺動。

在一個方面，在工作位置時，脫圈沉降片的選針片直接或間接地 作用在脫圈沉降片上，以使脫圈沉降片的片踵偏離第一導向件的軌跡。

在一個方面，脫圈沉降片還包括片鼻，該片鼻佈置在片顎的上方並且構造成用於形成不同的線圈，優選地為毛圈線圈。

在一個方面，該針織機包括多枚推片，每枚推片與選針片和所述至少一枚變形沉降片相聯動。

在一個方面，在工作位置時，選針片抵靠推片，並且推片構造成用於推動所述至少一枚變形沉降片。

使用可操作地放置在選針片和變形沉降片之間的推片，能夠使選針片間接地作用在變形沉降片上。

在一個方面，針織機包括多枚推片，每枚推片均與脫圈沉降片的選針片相聯動。

在一個方面，推片是一個扁平元件，優選由金屬製成。

在一個方面，導向環包括第三導向件，該第三導向件圍繞中心軸線並定義多個軌跡。

在一個方面，每枚推片具有與第三導向件嵌合或可與之嵌合的片踵。

在一個方面，推片包括水平板片，其中片踵定位在水平板片的徑向外端上。

在一個方面，推片的片踵是平坦的，並且從水平板片豎直延伸。

在一個方面，推片的片踵指向上方。

在一個方面，推片具有面對中心軸線的鄰接表面，該鄰接表面被構造用於抵靠相應的變形沉降片或脫圈沉降片。

在一個方面，推片與相應的脫圈沉降片和所述至少一枚變形沉降片一起容納在徑向凹槽中。

在一個方面，第一組合件由脫圈沉降片、右側變形沉降片、左側變形沉降片和相應的推片組成(一個用於右側變形沉降片，一個用於左側變形沉降片，或者僅一枚推片可作用於兩者)容納在一個徑向凹槽中。

在一個方面，推片的鄰接表面放置在所述推片的片踵附近。

在一個方面，各枚選針片的所述抵接部面向推片的徑向外端，優選地，面向推片的水平板片的徑向外端。

在一個方面，選針片的鄰接部分的尺寸被設置成(優選地同時或幾乎同時)既抵靠在與右側變形沉降片相聯動的推片上，又抵靠在與左側變形沉降片相聯動的推片上。

在一個方面，推片的一部分，優選地推片的水平板片，被放置在相應的變形沉降片和/或脫圈沉降片的下方，優選地在所述變形沉降片和/或脫圈沉降片的水平板片的下方。

在一個方面，沉降片座具有多個輔助徑向凹槽，每個輔助徑向凹槽位於兩個徑向凹槽之間。

在一個方面，該針織機包括多枚輔助脫圈沉降片，每枚輔助脫圈沉降片容納在輔助徑向凹槽之一中，並且在相應的輔助徑向凹槽中可徑向移動。

在一個方面，每枚輔助脫圈沉降片具有配置為與針配合的片顎和與第一導向件嵌合的片踵。

在一個方面，第一導向件構造成用於，當沉降片座相對於導向環旋轉並圍繞中心軸線旋轉時，第一導向件使輔助脫圈沉降片沿相應的輔助徑向凹槽徑向地移動。

在一個方面，輔助脫圈沉降片還包括片鼻，該片鼻佈置在片顎的上方並且構造成可用於製造不同的線圈，優選地為毛圈線圈。

在一個方面，除了片鼻之外，輔助脫圈沉降片與脫圈沉降片相同。

在一個不同的方面，輔助脫圈沉降片與脫圈沉降片是相同的。

在一個方面，輔助脫圈沉降片包括主體和佈置在主體上方的相應的片顎。

在一個方面，主體基本上位於平面上。

在一個方面，主體包括水平板片和從水平板片延伸的豎直扁平直立件，其中，其從豎直扁平直立件延伸。

在一個方面，輔助脫圈沉降片的片踵是平坦的，並且從板片垂直延伸。

在一個方面，輔助脫圈沉降片的片踵設置成與輔助脫圈沉降片的主體的徑向外端相距一定距離。

在一個方面，輔助脫圈沉降片的片踵指向上方。

在一個方面，輔助選針片與每枚輔助脫圈沉降片可操作地聯動。

在一個方面，輔助選針片可在徑向平面內在靜止位置和工作位置之間移動。

在一個方面，在工作位置，輔助選針片間接作用在所述至少一枚輔助脫圈沉降片上，以使輔助脫圈沉降片的片踵偏離第一導向件的軌跡。

在一個方面，輔助選針片間接作用在相應的輔助脫圈沉降片上的與片顎徑向相對的一端上。

在一個方面，輔助選針片類似於所述選針片。

在一個方面，輔助選針片是扁平元件，優選地由金屬製成。

在一個方面，輔助選針片具有基部，該基部用於圍繞與水平圓周(以所述中心軸線為圓心)相切的軸線擺動。

在一個方面，輔助選針片在距基部一定距離處具有抵接部，其指向中心軸線並用於直接或間接作用在輔助脫圈沉降片上。

在一個方面，輔助選針片具有至少一個徑向向外指的齒，即在與中心軸線相背離的一側，並用於與選針器相互作用。

在一個方面，每個輔助選針片滑動地嵌合到圓形軌道中，以便與相應的輔助脫圈沉降片一起旋轉。

在一個方面，每個輔助選針片，優選地每個輔助選針片的基部，滑動地嚙合到圓形軌道中，以便與所述至少一枚輔助脫圈沉降片一起旋轉。

在一個方面，該針織機包括多個輔助推片，每個輔助推片與輔助選針片和所述至少一枚輔助脫圈沉降片相聯動。

在一個方面，在工作位置時，輔助選針片抵靠輔助推片，並且輔助推片構造成用於推動所述至少一枚輔助脫圈沉降片。

使用可操作地放置在輔助選針片和輔助脫圈沉降片之間的輔助推片，能夠使輔助選針片間接地作用在輔助脫圈沉降片上。

在一個方面，輔助推片與推片相同。

在一個方面，輔助推片是扁平元件，優選地由金屬製成。

在一個方面，每個輔助推片具有與第三導向件嵌合或可與之嵌合的片踵。

在一個方面，輔助推片包括水平板片，其中片踵定位在水平板片的徑向外端上。

在一個方面，輔助推片的片踵是平坦的，並且從水平板片豎直延伸。

在一個方面，輔助推片的片踵指向上方。

在一個方面，輔助推片具有面對中心軸線的鄰接表面，該鄰接表面被構造用於抵靠相應的輔助脫圈沉降片。

在一個方面，輔助推片與相應的輔助脫圈沉降片一起容納在輔助 徑向凹槽中。

在一個方面，由輔助脫圈沉降片和相應的輔助推片組成的第二組合件容納在輔助徑向凹槽之一中。

在一個方面，輔助推片的鄰接表面放置在所述輔助推片的片踵附近。

在一個方面，各個輔助選針片的所述抵接部面向輔助推片的徑向外端，優選地面向所述輔助推片的水平板片的徑向外端。

在一個方面，輔助推片的一部分，優選地是輔助推片的水平板片，被放置在相應的輔助脫圈沉降片的下方，優選地位於所述輔助脫圈沉降片的水平板片的下方。

在一個方面，第一導向件相對於第二導向件在徑向上更靠內。

在一個方面，第一導向件包括設置有徑向外側路徑和徑向內側路徑的一些部分。

在一個方面，第一導向件定義了至少一個第一軌跡，該第一軌跡包括上述“一些部分”中的一些的徑向外側路徑和另外一些的徑向內側路徑。

在一個方面，第一導向件定義第二軌跡，該第二軌跡包括用於所有上述“一些部分”的徑向內側路徑。

在一個方面，兩個所述部分被放置在每個送紗系統的上游和下游。

在一個方面，第一導向件位於脫圈沉降片和/或輔助脫圈沉降片的上方。

在一個方面，第二導向件定義徑向外側軌跡、徑向內側軌跡以及在徑向外側軌跡和徑向內側軌跡之間的多個過渡部分。

在一個方面，第二導向件位於變形沉降片上方。

在一個方面，第三導向件定義徑向外側軌跡和圍繞中心軸線的一個接一個放置的多個徑向內側軌跡。

在一個方面，每個徑向內側軌跡具有連接到徑向外側軌跡的另一端。

在一個方面，每個徑向內側軌跡是彎曲的。

在一個方面，第三導向件位於推片和/或輔助推片上方。

在一個方面，第二導向件相對於第三導向件的徑向外側軌跡在徑向上更靠內。

在一個方面，第三導向件的每個徑向內側軌跡還定義了第二導向件的相應過渡部分。

在一個方面，圓形軌道相對於第二導向件在徑向上更靠外。

在一個方面，圓形軌道相對於第三導向件的徑向外側軌跡在徑向上更靠外。

在一個方面，所述至少一枚選針器包括至少一枚選針刀片，所述至少一枚選針刀片可在第一位置和第二位置之間擺動。在第一位置時，選針刀片與選針片和輔助選針片相距一定距離；在第二位置時，當沉降片座相對於導向環旋轉且圍繞所述中心軸線(X-X)旋轉時，選針刀片從選針器前方觸發選針片或輔助選針片，以便將所述選針片或輔助選針片從靜止位置移動到工作位置。

在一個方面，選針器是磁性或壓電類型的。

在一個方面，本發明還涉及一種使用根據前述一個或多個方面中的針織機製造針織面料的方法。

在一個方面，所述方法包括：將所述選針片和所述輔助選針片保持在靜止位置，而所述沉降片座相對於導向環旋轉且圍繞著中心軸線旋轉，以使得變形沉降片沿第二導向件的徑向外側軌跡移動，並且輔助脫圈沉降片沿著第一導向件的第一軌跡移動，其中脫圈沉降片像輔助脫圈沉降片一樣沿第一導向件的第一軌跡移動，從而製造平針面料。

在一個方面，所述方法包括：使所述至少一個選針器與所述選針 片中的至少一個作用，從而使工作位置中的至少一個選第二針片組在沉降片座的至少一個圍繞中心軸線的轉動部分移動，其中輔助選針片保持在靜止位置，從而使與所述至少一枚選針片相聯動的所述至少一枚變形沉降片在第二導向件的徑向內側軌跡上移動，並使片鼻在沉降片座的至少一個圍繞中心軸線的轉動部分移動，因此使得通過與至少一根針配合來在面料中製造網孔面料。

在一個方面，與所述至少一枚選針片相聯動的推片被相應的選針片朝中心軸線徑向推動，從而進入徑向內側軌跡之一，並在第二導向件的徑向內側軌跡上推動所述至少一枚變形沉降片，以便將擴展線圈載入到所述至少一個片鼻上。

在一個方面，變形沉降片從第二導向件的徑向內側軌跡返回到第二導向件的徑向外側軌跡，以便將擴展線圈轉移到至少一根相鄰的針。

在一個方面，所述至少一枚變形沉降片被推到第二導向件的徑向內側軌跡上，而沉降片座相對於導向環在第一方向上旋轉。

在一個方面，所述至少一枚變形沉降片返回到第二導向件的徑向外側軌跡，而沉降片座相對於導向環以與第一方向相反的第二方向旋轉。

在一個方面，所述方法包括：使所述至少一個選針器與至少一個所述輔助選針片作用，從而使在工作位置時的該至少一個輔助選針片在沉降片座的至少一個圍繞中心軸線的轉動部分移動，其中選針片保持在靜止位置，從而使與所述至少一個輔助選針片相聯動的所述至少一枚輔助脫圈沉降片在第一導向件的第二軌跡上移動，以使得輔助脫圈沉降片的片鼻，通過與至少一根針配合，且使用至少兩根紗線，來製造毛圈線圈。

通過對根據本發明的用於製造網孔針織面料的圓型針織機的優選實施方案和用於製造本發明的針織面料的方法的詳細描述，將會示出更多的特徵和優點。

1:針織機頭

2:持針針筒

3:針

4:沉降片座

5,6:徑向凹槽

7:脫圈沉降片

8,9:變形沉降片

10,10':推片

11,11':選針片

12,15,18,28,32:水平板片

13,29:片顎

14,17,19,19',30,33:片踵

16,31:片鼻

20,20',34:鄰接表面

21,21',35:基部

22,22',36:抵接部

23,23',37:齒

24:選針器

25:輔助脫圈沉降片

26:輔助推片

27:輔助選針片

31:片鼻

38:導向環

39:第一導向件

40:第一軌跡

41:第二軌跡

42:第二導向件

43,47:徑向外側軌跡

44:徑向內側軌跡

45:連接部，徑向外側軌跡

46:第三導向件

48:徑向內側軌跡；軌跡

49:圓形軌道

50:刀片

51:移動三角

X-X:中心軸線

以下將參考附圖進行描述，附圖僅出於指示性的目的，因此非限制性的目的，其中：-圖1示出了根據本發明的圓型針織機的一部分，其中一些部件被移除以更好地示出其他部分；-圖2示出了圖1的部分，其中去除了其他部件，以便更好地示出如先前附圖中的針織機的其他元件；-圖3示出了圖1的部分的不同的局部剖視圖；-圖4示出了先前附圖中的屬針織機的元件的組合件的分解圖，其能夠在圖3中看到；-圖5示出了圖4的組合件，其具有彼此聯動的元件；-圖6和7示出了圖4和5中的元件的變型；-圖8示出了圖1的部分的不同的局部剖視圖；-圖9示出了先前附圖中的針織機的元件的不同組合件的分解圖，能夠在圖8中看到；-圖10示出了圖9的組合件，其具有彼此聯動的元件；-圖11示出了先前附圖中的針織機的包括導向環的一部分的示意性平面圖；和-圖12至圖16示出了圖11的部分，其中以示意性方式指出了本發明的針織機的各個操作步驟。

較佳實施例之詳細說明

參考所提及的附圖，數字1總體上表示本發明的圓型針織機的針織機頭的一部分。所示的圓型針織機是構造成製造具有嵌花圖案的面料的針織機(嵌花機或菱形機)。圓型針織機包括構成該針織機的支撐結構的底座，因為該底 座是已知類型的，所以未示出。所述針織機頭1安裝在底座上。

針織頭1配備有持針針筒2，在該持針針筒2上安裝有多枚針3，並且針織機頭1具有易於選擇地驅動針3以製造面料的控制裝置(未示出)。持針針筒2通常以垂直位置安裝在底座上，其中，針3垂直地佈置並且突出在持針針筒2的上邊緣。

已知的，持針針筒2具有在持針針筒2的徑向外表面上形成的多個縱向槽。縱向槽被佈置圍繞持針針筒2的中心軸線“X-X”(垂直)，並且平行於所述中心軸線“X-X”。每個縱向槽容納相應的針3和相應的包括多個平坦部分的傳動鏈。推動三角圍繞持針針筒2佈置為殼體，並且面向持針針筒2的徑向外表面，並因此面對縱向槽和主動鏈。這些推動三角通過例如佈置在殼體的內表面上的板和/或凹槽被定義。

在一個實施方案中，推動三角的殼體基本上是靜止的，而持針針筒2通過合適的馬達圍繞中心軸線“X-X”旋轉(在兩個方向上具有連續或交替運動)，從而在主動鏈和推動三角之間產生相對旋轉運動，並將持針針筒2的旋轉運動轉變為針3的軸向運動，以便通過所述針3製造針織面料。

該針織機還包括沉降片座4，該沉降片座4圍繞持針針筒2佈置並且具有多個徑向凹槽5和輔助徑向凹槽6，這些徑向凹槽5和輔助徑向凹槽6在沉降片座4的徑向內邊緣上，即朝向中心軸線“X-X”。徑向凹槽5和輔助徑向凹槽6沿著沉降片座4的圓周方向交替變化，即，每個徑向凹槽5的側面是兩個輔助徑向凹槽6，每個輔助徑向凹槽6的側面是兩個徑向凹槽5。沉降片座4與持針針筒2，例如通過相同的馬達，一起圍繞著中心軸線“X-X”旋轉運動。

合適的裝置(未示出)在通常佈置在持針針筒2上方的一個或多個送紗系統(稱為送紗系統)上喂給要編織的紗線。所示的圓型嵌花針織機包括四個送紗系統，每個送紗系統都配置用於與沿一組圓弧(例如90°弧)佈置的相應針組3 一起工作，這借助於針3圍繞中心軸線“X-X”的交替旋轉運動。四個送紗系統通過在兩個方向上旋轉共同協作以形成每個編織橫列。

每個徑向凹槽5容納由多個扁平金屬組成的第一組合件，該第一金屬組合件能夠在相應的徑向凹槽5中徑向滑動並且彼此相對滑動。在圖4和圖5中更好地示出了該第一組合件，其包括脫圈沉降片7、右側變形沉降片8、左側變形沉降片9、兩枚推片10(一個與右側變形沉降片8相聯動，另一個與右側變形沉降片9相聯動)、和用於每枚推片10的選針片11。

脫圈沉降片7包括形狀為水平板片12的主體和從水平板片12形成的豎直扁平直立件。該水平板片沿著徑向凹槽5定向，即沿徑向方向。具有本身已知形狀的片顎13被佈置在豎直扁平直立件的上端，並且當將第一組合件正確地安裝到針織機上時，片顎13面向中心軸線“X-X”。脫圈沉降片7還包括從水平板片12垂直向上延伸的扁平片踵14，並且片踵14與水平板片12的徑向外端(相對於中心軸線“X-X”)相距一定距離。脫圈沉降片7由單個扁平金屬部件(如切割的零件)組成。

右側變形沉降片8包括形狀為水平板片15的主體和從水平板片15延伸的豎直扁平直立件。片鼻16佈置在扁平直立件的上端。當第一組合件被適當地安裝到針織機上時，片鼻16像一種臂一樣朝向中心軸線“X-X”延伸，並且相對於相應主體的放置平面偏向一側。右側變形沉降片8還包括從水平板片15垂直向上延伸的扁平片踵17，並放置在水平板片15的徑向外端(相對於中心軸線“X-X”)附近。右側變形沉降片8由單個扁平金屬部件組成，例如切割、衝壓和/或彎曲的零件。

左側變形沉降片9包括與右側變形沉降片8相同的元件。除了相應的片鼻16相對於其主體偏移/移位到另一側之外，二者在結構上相同或相對應。因此，右側變形沉降片8和左側變形沉降片9分別具有相對於其主體的以及相對 於位於它們之間的脫圈沉降片7的在相反方向上橫向移位的片鼻16。

當第一組合件適當地安裝在相應的徑向凹槽5中時，右側變形沉降片8和左側變形沉降片9被佈置在相應的脫圈沉降片7的兩側(圖5)。右側變形沉降片8和左側變形沉降片9具有相應的片鼻16，所述片鼻16朝向所述脫圈沉降片7的兩側，偏向一側並且位於各自的脫圈沉降片7的片顎13的上方。此外，脫圈沉降片7的片踵14徑向地位於相應的變形沉降片8、9的片鼻16和片踵17之間。

第一組合件的兩枚推片10相同。每枚推片10包括水平板片18和扁平的片踵19。片踵19相對於中心軸線“X-X”，放置在水平板片18的徑向外端，並且豎直向上延伸。推片10還具有面對中心軸線“X-X”的鄰接表面20，該鄰接表面20構造成用於抵靠相應的變形沉降片8、9。推片10的鄰接表面20放置在所述推片10的片踵19附近，即靠近水平板片18的所述徑向外端。更具體地說，推片的位於所述徑向外端附近的一部分垂直向上延伸，並定義了鄰接表面20和相應的片踵19。推片10也由單個扁平金屬部件組成，例如切割的零件。

當第一組合件被適當地安裝在相應的徑向凹槽5中時(圖5)，每枚推片10的水平板片18位於相應變形沉降片8、9的板片15的下方並與之接觸，且鄰接表面面向相應的變形沉降片8、9的徑向外端。脫圈沉降片7放置在第一和第二變形沉降片8、9之間。

兩枚選針片11中的每一個都是金屬的，基本上扁平的元件。當適當地安裝在針織機中時，該元件主要垂直設置。選針片11具有圓形輪廓的基部21，並且構造成用於圍繞軸線擺動，該軸線與水平圓周(水平圓周的中心在中心軸線“X-X”上)相切。選針片11在徑向平面上放置並振動。選針片11還具有與基部21相距一定距離的抵接部22，該抵接部22指向中心軸線“X-X”，並且構造成用於通過相應的推片10間接地作用在相應的變形沉降片8、9上。選針片11還具有齒23，該齒23位於扁平元件的邊緣上，該邊緣與抵接部22徑向相對並徑向向外， 即在中心軸線“X-X”的相對側。

抵接部22具有圓形凸起，該圓形凸起的形狀和尺寸設計成抵靠第一組合件的相應推片10的水平板片18的徑向外端。

每枚選針片11在徑向平面內在靜止位置和工作位置之間擺動。在靜止位置時，選針片11的抵接部22位於徑向外部位置，並且不與相應的推片10接觸。在工作位置時，選針片11朝向中心軸線“X-X”旋轉，選針片11的抵接部22位於徑向內部位置，並且構造成用於朝著中心軸線“X-X”抵靠並推動相應的推片10。推片10依次構造成用於推動變形沉降片8、9。

通過選擇作用在選針片11的齒23上的選針器24(圖2、3和8)引起選針片11從靜止位置到工作位置的切換，具體結構將在下面更詳細地描述。在以示例方式示出的實施方案中，有四個選針器24，其相對於殼體是固定的，並且以相同的角距離(彼此成90°)圍繞沉降片座4佈置。特別地，每個所述選針器24位於送紗系統上。

同樣，通過相應的推片10'和相應的選針片11'來推動脫圈沉降片7，它們與推片10和選針片11完全相似。因此，相同的元件被用相同的標號加撇號標記。

選針片11'具有基部21'和與基部21'相距一定距離的抵接部22'，其指向中心軸線“X-X”，並且構造成用於通過相應的推片10'間接地作用在相應的脫圈沉降片7上。

選針片11'還具有齒23'，該齒23'位於扁平元件的邊緣上，與抵接部22'徑向相對並徑向向外，即齒23位於抵接部22'相對於中心軸線“X-X”的相對側。抵接部22'具有圓的片鼻，該圓的片鼻構造成用於抵靠推片10'的相應水平板片18'的徑向外端。

每枚推片10'還具有各自的片踵19'和各自的鄰接表面20'，所述鄰接 表面20'構造成用於抵靠各自的脫圈沉降片7。

脫圈沉降片7還設有片鼻31，以便與針3協作地製造毛圈線圈。

能夠看出，選針片11'的齒23'的位置不同於兩枚選針片11的齒23之一的位置，從而選針器24能夠抓住齒23或齒23'，這取決於第一組合件是相應地在面料上打孔還是製造毛圈線圈。

每個輔助徑向凹槽6容納第二組合件，該第二組合件也由多個金屬平坦部件構成，該多個金屬平坦部件能夠在相應的輔助徑向凹槽6中徑向滑動並且彼此相對滑動。在圖9和圖10中更好地顯示的第二組合件，其包括輔助脫圈沉降片25、輔助推片26和輔助選針片27。

輔助脫圈沉降片25包括形狀為水平板片28的主體和從水平板片28形成的豎直扁平直立件。所述水平板片28與輔助凹槽6定向一致，即，沿著徑向方向。具有本身已知形狀的片顎29被佈置在豎直扁平直立件的上端，並且當將第二組合件正確地安裝到針織機上時，片顎29面向中心軸線“X-X”。輔助脫圈沉降片25還包括從水平板片28垂直向上延伸的扁平片踵30，並且片踵30與水平板片28的徑向外端(相對於中心軸線“X-X”)相距一定距離。輔助脫圈沉降片25還包括位於片顎29上方的片鼻31，且片鼻31被構造成用於與針3協作地製造毛圈線圈。輔助脫圈沉降片25與所述脫圈沉降片7基本相同，除了存在所述片鼻31。輔助脫圈沉降片25由單個扁平金屬部件(如切割的零件)組成。

第二組合件的輔助推片26與第一組合件的每枚推片10基本相同。輔助推片26包括水平板片32和平坦的片踵33，片踵33相對於中心軸線“X-X”位於水平板片32的徑向外端，並且豎直向上延伸。輔助推片26還具有面對中心軸線“X-X”的鄰接表面34，該鄰接表面34構造成用於抵靠相應的輔助脫圈沉降片25。輔助推片26的鄰接表面34被放置在所述輔助推片26的片踵33附近，即在水平板片32的所述徑向外端附近。更具體地，輔助推片26的靠近所述徑向外端的一部 分豎直向上延伸，並定義了鄰接表面34和相應的片踵33。輔助推片26也由單個扁平金屬部件組成，例如切割的零件。

當第二組合件適當地安裝在相應的輔助凹槽6(圖8)中時，每個輔助推片26的水平板片32分別位於相應的輔助脫圈沉降片25的板片28下方並與之接觸，且鄰接表面34面對相應的輔助脫圈沉降片25的徑向外端。

第二組合件的輔助選針片27類似於第一組合件的選針片11。輔助選針片27是金屬的扁平元件，當適當地安裝在針織機中時，其主要垂直地展開。輔助選針片27具有基部35，該基部具有圓形輪廓，並且構造成用於圍繞軸線擺動，該軸線與水平圓周(其中心在中心軸線“X-X”上)相切。輔助選針片27在徑向平面上放置並擺動。輔助選針片27還具有與基部35相距一定距離的抵接部36，該抵接部36指向中心軸線“X-X”，並且構造成用於通過相應的輔助推片26間接地作用在相應的輔助脫圈沉降片25上。輔助選針片27還具有齒37，該齒37位於扁平元件的邊緣上，該邊緣與抵接部36徑向相對並徑向向外，即在中心軸線“X-X”的相對側。抵接部36具有圓的片鼻，該圓的片鼻構造成用於抵靠輔助推片26的各個水平板片32的徑向外端。

輔助選針片27在徑向平面內在靜止位置和工作位置之間振盪。在靜止位置時，輔助選針片27的抵接部36位於徑向外部位置，並且不與相應的輔助推片26接觸。在工作位置時，輔助選針片27朝向中心軸線“X-X”旋轉。輔助選針片27的抵接部36位於徑向內部位置，並且構造成用於抵靠並推動輔助推片26。輔助推片26構造成用於推動輔助脫圈沉降片25。輔助選針片27從靜止位置到工作位置的切換是由如上所述的相同選針器24引起的。

在如圖6和7所示的第一組合件的實施方案的變型中，脫圈沉降片7不具有用於製造毛圈線圈的毛圈片鼻31，並且不與相應的推片10'和相應的選針片11'相聯動。此外，第一組合件設置有僅一枚選針片11，該選針片11同時或幾 乎同時作用在兩枚推片10的水平板片18的徑向外端上。

圖6和圖7的第一組合件的變型的脫圈沉降片7可操作地與選針片11，以及與與變形沉降片8、9相聯動的推片10，相分離。即，選針片11和推片10不與脫圈沉降片7相互作用，因為它們不引起/控制其運動。在圖6和圖7的這種變型中，使用第二組合件的輔助脫圈沉降片25(圖9和圖10所示類型)(與片鼻31一起使用)允許製造毛圈線圈，而使用脫圈沉降片7如在第一組合件的變型中(如圖6和7所示)不允許製造毛圈線圈。

由一個或多個部分組成的導向環38(見圖11)可操作地與沉降片座4相聯動。該導向環38與中心軸線“X-X”同軸，並且與殼體固定，即沉降片座4相對於導向環38可圍繞中心軸線“X-X”旋轉。因此，選針器24相對於導向環38是固定的，並且側向面對沉降片座4。在所示的實施方案中，導向環38部分地在沉降片座4的下方，且部分地在沉降片座4的上方，並且具有多個圍繞中心軸線“X-X”旋轉的導向件，並且導向件構造成用於與第一組合件和第二組合件的上述金屬部件嵌合。這些導向件例如是由三角界定的凹槽。

每個第一組合件的脫圈沉降片7的片踵14和每個第二組合件的輔助脫圈沉降片25的片踵30嵌合到在導向環38的上部中的第一導向件39中。當沉降片座4相對於導向環38並且圍繞中心軸線“X-X”旋轉時，第一導向件39使脫圈沉降片7和輔助脫圈沉降片25沿相應的徑向凹槽5和相應的輔助徑向凹槽6徑向移動。

如圖11至圖16所示，第一導向件39的一些部分具有與脫圈沉降片7和輔助脫圈沉降片25的片踵14、片踵30基本相對應的徑向寬度，且這些部分與其他較寬的部分交替。所述較大的部分提供了或定義了用於所述片踵14、30的相應的徑向外側路徑和相應的徑向內側路徑(相對於中心軸線“X-X”)，並且因此為相應的脫圈沉降片7和輔助脫圈沉降片25提供了或定義了相應的徑向外側路 徑和相應的徑向內側路徑。結果，第一導向件39定義了第一軌跡40和第二軌跡41。第一軌跡40包括用於所有所述較寬部分的所述徑向外側路徑，第二軌跡41包括用於所有所述較寬部分的所述徑向內側路徑(圖12、13和16)。所述較寬部分中的兩者位於每個送紗系統和每個選針器24的上游和下游。

每個第一組合件的第一和第二變形沉降片8、9的片踵17與第二導向件42嵌合，該第二導向件42也在導向環38的上部中。相對於第一導向件39，第二導向件42位於徑向外部，並且，即第二導向件42圍繞第一導向件39。第二導向件42包括基本為圓形的徑向外側軌跡43、基本為圓形的徑向內側軌跡44以及在徑向外側軌跡43與徑向內側軌跡44之間的多個連接部45的多個路徑。(圖11)

推片10、10'的片踵19、19'和輔助推片26的片踵33嵌合到第三導向件46中，該第三導向件也在導向環38的上部中。第三導向件46也圍繞中心軸線“X-X”並定義多個軌跡。特別地，第三導向件46定義了徑向外側軌跡47和圍繞中心軸線“X-X”一個接一個地放置的多個徑向內側軌跡48。第三導向件46的徑向外側軌跡47相對於第二導向件42在徑向上更外側，即它圍繞第二導向件42。每個徑向內側軌跡48是弓形的，並且具有連接到第三導向件46的徑向外側軌跡47的相對端。每個徑向內側軌跡48都偏離第三導向件46的徑向外側軌跡47，靠近中心軸線“X-X”，然後再次遠離中心軸線“X-X”，然後再次連接到第三導向件46的徑向外側軌跡47。

所述徑向內側軌跡48疊加到第二導向件42，即，它們定義了一個第二導向件42的過渡部分45的一部分。在所示的實施方案中，有八個徑向內側軌跡48。所述徑向內側軌跡48位於四個送紗系統中的每一個以及每枚選針器24的上游和下游。

所有選針片11、11'的基部21、21'和所有輔助選針片27的基部35被容納在圍繞中心軸線“X-X”的圓形軌道49中，以在其中滑動。圓形軌道49形成在 導向環38的下部中，並界定出位於第三導向件46的徑向外側軌跡47之外的一個圓形軌道，即圓形軌道49圍繞著徑向外側軌跡47。

本身已知的每個選針器24是磁性或壓電類型的，並且包括多個刀片50，所述多個刀片50一個在一個上地佈置並且可在第一位置(例如升高的位置)和第二位置(例如降低的位置)之間一起移擺動。

在第一位置時，刀片與選針片11、11'和輔助選針片27的齒23、23’、37之間存在一定距離，以便當選針片11、11'和輔助選針片27處於其靜止位置時，刀片不作用所述齒23、23'、37。特別地，在第一位置時，所述齒23、23'、37位於刀片50之間。

在第二位置時，當沉降片座4相對於導向環38旋轉並圍繞中心軸線“X-X”旋轉時，刀片50觸發以下部件的運動：在選針器24的前面移動的與變形沉降片8、9相關的選針片11的齒23，和/或與脫圈沉降片7相關的選針片11'的齒23'，和/或與輔助選針片27中的37。這使得選針片11、11'和/或輔助選針片27從靜止位置到工作位置。

電子控制裝置(未示出)可操作地連接到一個或多個電動機上，從而引起持針針筒2和沉降片座4的旋轉。電子控制單元還可操作地連接到選針器24以及針織機的其他致動單元(如果有的話)。電子控制裝置被配置/編程為命令一個或多個電動機以及選針器24和所述針織機的其他致動裝置(如果有的話)。特別地，電子控制裝置被配置/編程為選擇性地移動選針器24的刀片50，以將選針片11、11'和輔助選針片27從靜止位置單個地移動到工作位置。

根據未示出的實施方案的變型，針織機僅包括周向放置的彼此相鄰的第一組合件(在它們之間沒有第二組合件)，並且每個所述第一組合件能夠包括一個或兩枚變形沉降片8、9，以生產網孔面料。

在使用中，根據本發明的一種或多種方法，為了製造平針面料(圖 12和13)，當持針針筒2相對於殼體旋轉，並且沉降片座4相對於導向環38旋轉且圍繞中心軸線“X-X”旋轉時，選針器24的刀片保持在第一位置。在該第一位置中，刀片不觸發選針片11、11'的齒23以及與輔助選針片27的齒37。因此，它們都處於各自的靜止位置。

推片10、10'的片踵19、19'和輔助推片26的片踵33沿著第三導向件46的徑向外側軌跡47運動。

每個第一組合件的第一和第二變形沉降片8、9的片踵17沿著第二導向件42的徑向外側軌跡43運動。因此，各枚變形沉降片8、9的片鼻16保持在徑向位置。距中心軸“X-X”一定距離，即處於縮回位置或靜止位置，在該位置它們不與構成線圈的紗線相互作用。

因此，脫圈沉降片7的片踵14和輔助脫圈沉降片25的片踵30沿著第一導向件39的第一軌跡40運動，從而引起脫圈沉降片7和輔助脫圈沉降片25的徑向運動。脫圈沉降片7和輔助脫圈沉降片25沿各自的徑向方向向前和向後移動，從而使片顎13、29與針3配合以製造平針線圈(圖12和13)。當沉降片座4沿順時針方向(如圖12所示)或逆時針方向(如圖13所示)旋轉時，實現此操作模式。

為了在面料中製造網孔面料(圖14和15)，控制單元命令選針器24(通過軟體控制)，以使得它們將刀片50從第一位置移動到第二位置，然後反之亦然，讓持針針筒2和沉降片座4在編程的角度位置中移動，以便抓住特定的第一組合件的變形沉降片8、9的特定的選針片11。

控制單元進一步命令控制針3的設備(通過軟體控制)以移動所述針3並使它們適當地與以下部件協作：-在製造平針面料時，與第一組合件的變型的脫圈沉降片7(圖6和7)配合：-在製造通孔面料時，與變形沉降片8、9配合；和-當製造毛圈面料時，與第一組合件的脫圈沉降片7(圖4)和毛圈片鼻31，以 及第二組合件的輔助脫圈沉降片25(圖9和10)和毛圈片鼻31協作。

當製造網孔面料時，被抓住的一個或多枚選針片11移動到工作位置，而未被選擇的第一組合件的變形沉降片8、9的選針片、脫圈沉降片7的選針片11'和第二組合件的輔助選針片27沒有被抓住，並保持在其靜止位置。為簡單起見，參考單枚選針片11，所述選針片11朝著中心軸線“X-X”推動相應的兩枚推片10，使得推片10的片踵19在第三導向件46的徑向內側軌跡48中偏離，第三導向件46緊接在選針器24的下方。並且，推片10隨著軌跡48依次推動第一和第二變形沉降片8、9。第一和第二變形沉降片8、9的片踵17沿著第二導向件42的過渡部分45之一運動，並進入第二導向件42的徑向內側軌跡44，並沿其預定的角度旋轉。該旋轉為沉降片座4和持針針筒2沿逆時針方向(圖14)。

在此運動過程中，首先從線圈製造處的送紗系統開始，然後第一和第二變形沉降片8、9沿中心軸線“X-X”徑向移動，而將針3保持在降低位置，然後保持在此前進位置。

因此，推片10通過隨著第三導向件46的徑向內側軌跡48運動，而回到所述第三導向件46的徑向外側軌跡47，並且將選針片11推回到靜止位置。當一對變形沉降片8和9到達線圈製造處的送紗系統時，由於線圈被載入到片鼻16上而不是各自的脫圈沉降片7的片顎13上，所以形成了具有細長的線圈的擴展線圈(網孔面料)。

在沉降片座4和持針針筒2沿順時針方向的後續旋轉期間(圖15)，第一和第二變形沉降片8、9的片踵17沿著第二導向件42的徑向內側軌跡44的一部分運動，然後通過移動三角51在第二導向件42的徑向外側軌跡45上再次偏離。在此行進過程中，第一和第二變形沉降片8、9徑向遠離中心軸線“X-X”移動然後將其保持在此位置，同時將針3升起到抽出位置，以拾取片鼻16上的擴展線圈的紗線。

為了在面料上製作毛圈線圈(圖16)，控制單元命令選針器24，使其將刀片50從第一位置移至第二位置，然後反之亦然，讓持針針筒2和沉降片座4在編程的角度位置中移動，以便抓住特定的第一組合件的脫圈沉降片7的特定的選針片11'，和/或特定的第二組合件的特定的輔助選針片27。變形沉降片8、9的選針片、其他脫圈沉降片7的選針片11'和其他第二組合件的輔助選針片27沒有被抓住並保持在它們的靜止位置。

為了簡單起見，參考單個輔助選針片27，所述輔助選針片27朝著中心軸線“X-X”推動相應的輔助推片26，使得輔助推片26的片踵33在第三導向件46的徑向內側軌跡48中偏離，第三導向件46緊接在選針器24的下方。並且，輔助推片26隨著軌跡48依次推動相應的輔助脫圈沉降片25。在輔助脫圈沉降片25位於第一導向件39的最寬部分之一中時，施加徑向推動力，並將輔助脫圈沉降片25移動到第一導向件39的第二軌跡41上。即，當如上所述製造平針線圈時，預期輔助脫圈沉降片25徑向進入僅第一導向件39的三角。因此，輔助脫圈沉降片25的毛圈片鼻31與一對針3配合(以本身已知的方式，在此不再進一步描述)，以形成毛圈線圈。當沉降片座4沿順時針方向(如圖16所示)或逆時針方向旋轉時，能夠實現該操作模式。

從結構和功能的觀點來看，本發明具有重要的優點。

實際上，通過對命令選針器的控制單元進行編程，能夠很容易地使所需的選針片和/或輔助選針片工作，從而製造出具有最不同特徵的複雜的網孔面料和/或毛圈針織面料。

同時存在的輔助脫圈沉降片，用於製作毛圈線圈，與放置在變形沉降片旁邊的傳統脫圈沉降片，具有交替運動的可能性，用於在同一台針織機上以高靈活性和高靈活性製造平紋、毛圈和網孔針織面料。

本發明的針織機還允許高速地製造網孔面料和/或毛圈線圈以及 其他類型的圖案，從而顯著減少更加複雜和繁瑣的管狀針織面料的製造時間。

放置在變形沉降片8、9旁邊的所述輔助脫圈沉降片25和傳統脫圈沉降片7的控制元件使得所述沉降片彼此非常靠近地放置，從而使針織機緊湊。實際上，由於選針片11、輔助選針片27不直接作用在變形沉降片8、9和輔助脫圈沉降片25上，而是通過使推片10、輔助推片26的軌跡偏離，推片10、輔助推片26又推動變形沉降片8、9和輔助脫圈沉降片25來運行，選針片11、輔助選針片27以及選針器24能夠保持與針3和形成線圈的區域有一段徑向距離，且變形沉降片8、9、脫圈沉降片7和輔助脫圈沉降片25可沿周向彼此靠近地移動。

從結構的角度來看，這種針織機相對簡單，因此易於維護。

此外，由於許多元件是相似或相同的(例如，推片和輔助推片、選針片、脫圈沉降片和輔助脫圈沉降片、左右側變形沉降片)，因此它們的製造成本能夠保持較低，從而對針織機的整體製造成本有積極影響。

7:脫圈沉降片

8,9:變形沉降片

10,10’:推片

11,11’:選針片

13:片顎

14,17,19,19’:片踵

15,18,18’:水平板片

16,31:片鼻

20,20’:鄰接表面

21,21’:基部

22,22’:抵接部

23,23’:齒

Claims (20)

1. 一種用於製造網孔針織面料的圓型針織機，其包括：持針針筒，其具有圍繞所述持針針筒的中心軸線佈置的多個縱向槽；多枚針，每枚針容納在各自的縱向槽中；至少一個送紗系統，其可操作地與針相聯動；沉降片座，其圍繞持針針筒佈置並且具有多個徑向凹槽；至少一個導向環，其可操作地與沉降片座相聯動，其中，沉降片座能夠相對於導向環旋轉且圍繞中心軸線旋轉；多枚脫圈沉降片，每枚脫圈沉降片容納在徑向凹槽中的一個中並且能夠在相應的徑向凹槽中徑向移動，每枚脫圈沉降片具有構造成用於與所述針動作配合的片顎和與在導向環中的第一導向件嵌合併圍繞中心軸線旋轉的片踵；其中所述第一導向件被構造成用於當沉降片座相對於導向環旋轉且圍繞中心軸線旋轉時，使脫圈沉降片沿相應的徑向凹槽徑向移動；至少一枚變形沉降片，其被放置在脫圈沉降片的旁邊，其中變形沉降片能夠相對於相應的脫圈沉降片移動，其中變形沉降片具有片鼻，所述片鼻位於相應的脫圈沉降片上方，並且相對於所述脫圈沉降片偏向一側，其中所述片鼻構造成用於載入和延伸擴展線圈並將其放置在所述多枚針中的相鄰針上，製造網孔面料，其中變形沉降片具有片踵，所述片踵與在導向環中的第二導向件嵌合，或能夠與之嵌合，且圍繞中心軸線旋轉，其中第二導向件定義了變形沉降片的多個軌跡，其中第二導向件被配置用於，當沉降片座相對於導向環並圍繞中心軸線(X-X)旋轉時，用於使變形沉降片沿徑向移動；至少一枚選針片，其與所述至少一枚變形沉降片可操作地聯動，其中所述選針片能夠在徑向平面內在靜止位置和工作位置之間移動，其中在工作位置時，選針片直接或間接作用在所述至少一枚變形沉降片上，以使得變形沉降片 的片踵偏離第二導向件的軌跡；至少一枚選針器，其橫向面對沉降片座，所述選針器相對於導向環固定，該選針器能夠在控制下與選針片作用，並且選針器構造成使選針片從靜止位置切換到工作位置。
2. 如請求項1所述的圓型針織機，其中所述至少一組變形沉降片包括佈置在各自的脫圈沉降片的相對兩側上的右側變形沉降片和左側變形沉降片；其中所述右側變形沉降片和左側變形沉降片具有設置在各自的所述脫圈沉降片上方的各自的片鼻，並且片鼻偏向一側至所述脫圈沉降片的兩側；其中，所述片鼻用於載入和延伸擴展線圈，並將所述線圈放置在佈置在相應的脫圈沉降片的兩側的兩個相鄰的針上，以製造網孔面料；其中每枚選針片間接作用在右側變形沉降片和/或左側變形沉降片上。
3. 如請求項1所述的圓型針織機，其中每枚脫圈沉降片與所述選針片可分別操作，或者其中，每枚脫圈沉降片可操作地與相應的選針片相聯動。
4. 如請求項1所述的圓型針織機，其中每枚選針片滑動地嵌合在圍繞所述中心軸線旋轉的且在導向環中的圓形軌道中，從而選針片與所述至少一枚變形沉降片一起旋轉。
5. 如請求項4所述的圓型針織機，其包括多枚推片，每枚推片與相應的選針片聯動，每枚推片與所述至少一枚變形沉降片相聯動；其中，所述在工作位置時，選針片抵靠在所述推片上，並且所述推片用於推動所述至少一枚變形沉降片。
6. 如請求項5所述的圓型針織機，其中每枚推片具有片踵，所述片踵與在所述導向環中的第三導向件嵌合或能夠與之嵌合，所述第三導向件圍繞所述中心軸線旋轉，並設定了多個軌跡。
7. 如請求項5所述的圓型針織機，其中所述至少一枚變形沉降片 與相應的脫圈沉降片一起容納在所述徑向凹槽之一中，其中各枚選針片位於所述徑向凹槽徑向外側，並且每枚選針片具有至少一個面向所述徑向凹槽的抵接部。
8. 如請求項7所述的圓型針織機，其中所述推片與相應的脫圈沉降片和所述至少一枚變形沉降片一起容納在所述徑向凹槽中，並且各枚選針片的所述抵接部面對所述推片的徑向外端。
9. 如請求項1至8中的任一項所述的圓型針織機，其中所述至少一個選針器包括至少一枚選針刀片，選針刀片在第一位置和第二位置之間移動；在第一位置時，選針刀片與選針片保持一定距離；在第二位置時，當沉降片座相對於導向環旋轉且圍繞所述中心軸線旋轉時，選針刀片從選針器前方觸發選針片，以便將所述選針片從靜止位置移動到工作位置。
10. 如請求項6所述的圓型針織機，其中所述沉降片座具有多個輔助徑向凹槽，每個所述輔助徑向凹槽位於兩個徑向凹槽之間；其中所述圓型針織機包括多枚輔助脫圈沉降片，每枚輔助脫圈沉降片都容納在一個輔助徑向凹槽中，並且能夠在相應的輔助徑向凹槽中徑向移動；每枚輔助脫圈沉降片具有構造成用於與針配合的片顎和與第一導向件嵌合的片踵；其中，當沉降片座相對於導向環旋轉且圍繞中心軸線旋轉時，第一導向件驅動輔助脫圈沉降片沿相應的輔助徑向凹槽徑向移動；其中，每枚輔助脫圈沉降片還包括片鼻，所述片鼻位於片顎上方並構造成用於製造不同的線圈。
11. 如請求項10所述的圓型針織機，其包括：輔助選針片，其與每枚輔助脫圈沉降片可操作地聯動，並且輔助選針片與所述選針片基本相同，其中所述輔助選針片能夠在靜止位置和工作位置之間的徑向平面內移動；其中在該工作位置中，輔助選針片間接作用於所述至少一枚輔助脫圈沉降片，以使輔助脫圈沉降片的片踵偏離第一導向件的軌跡；其中輔助選針片間接作用在各 枚輔助脫圈沉降片的徑向相對於片顎的另一端上。
12. 如請求項11所述的圓型針織機，其中每個輔助選針片能夠滑動地嵌合在圓形軌道中，以便與相應的輔助脫圈沉降片一起旋轉。
13. 如請求項11所述的圓型針織機，其包括多個輔助推片，每個輔助推片與各自的輔助選針片相聯動，每個輔助推片與所述至少一枚輔助脫圈沉降片相聯動；其中，在工作位置時，輔助選針片抵靠在輔助推片上，並且所述輔助推片構造成用於推動所述至少一枚輔助脫圈沉降片；其中每個輔助推片具有片踵，所述片踵嵌合或能夠嵌合在第三導向件中。
14. 如請求項13所述的圓型針織機，其中所述第一導向件相對於所述第二導向件在徑向上更靠內側；其中所述第二導向件定義徑向外側軌跡、徑向內側軌跡以及在徑向外側軌跡和徑向內側軌跡之間的多個過渡部分。
15. 如請求項14所述的圓型針織機，其中所述第三導向件定義了徑向外側軌跡和圍繞中心軸線一個接一個放置的多個徑向內側軌跡，每個徑向內側軌跡的一端連接到徑向外側軌跡。
16. 如請求項15所述的圓型針織機，其特徵在於，所述第二導向件(42)相對於所述第三導向件的徑向外側軌跡在徑向上更靠內。
17. 如請求項6所述的圓型針織機，其特徵在於，所述圓形軌道相對於所述第二導向件和/或相對於所述第三導向件在徑向上更靠外。
18. 一種使用如請求項15所述的圓型針織機製造針織面料的方法，所述方法包括：將所述選針片和所述輔助選針片保持在靜止位置，而所述沉降片座相對於導向環旋轉且圍繞著中心軸線旋轉，以使得變形沉降片沿第二導向件的徑向外側軌跡移動，並且輔助脫圈沉降片沿著第一導向件的第一軌跡移動，其中脫圈沉降片與輔助脫圈沉降片一樣沿第一導向件的第一軌跡移動，從而製造平針面料；其中，當選針片和輔助選針片處於靜止位置時，推片和輔 助推片沿第三導軌的徑向外側軌跡移動；其中推片在徑向上與變形沉降片相距一定距離；其中輔助推片在徑向上與相應的輔助脫圈沉降片保持一定距離。
19. 一種使用如請求項15所述的圓型針織機製造針織面料的方法，所述方法包括：使所述至少一個選針器能夠在控制下與所述選針片中的至少一個觸發，從而使至少一枚選針片在圍繞中心軸線旋轉的沉降片座上的至少一個的轉動部分移動到工作位置，其中輔助選針片保持在靜止位置，從而使與所述至少一枚選針片相聯動的所述至少一枚變形沉降片在第二導向件的徑向內側軌跡上移動，並使片鼻在圍繞中心軸線旋轉的沉降片座上的至少一個轉動部分朝向中心軸線，其中通過與至少一根針配合來在面料中製造網孔面料；其中，與所述至少一枚選針片相聯動的推片被相應的選針片朝中心軸線徑向推動，到達第三導向件的徑向內側軌跡之一，並在第二導向件的徑向內側軌跡上推動所述至少一枚變形沉降片。
20. 一種使用如請求項11所述的圓型針織機製造針織面料的方法，所述方法包括：使所述至少一個選針器與至少一枚所述輔助選針片嵌合，從而使所述至少一枚輔助選針片在圍繞中心軸線旋轉的沉降片座上的至少一個圍繞中心軸線的轉動部分移動到工作位置，其中選針片保持在靜止位置，從而使與所述至少一枚輔助選針片相聯動的所述至少一枚輔助脫圈沉降片在第一導向件的第二軌跡上移動，以使得輔助脫圈沉降片的片鼻通過與至少一根針配合在面料中來製造毛圈線圈。