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TWI869721B - 連接器 - Google Patents

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TWI869721B
TWI869721B TW111140751A TW111140751A TWI869721B TW I869721 B TWI869721 B TW I869721B TW 111140751 A TW111140751 A TW 111140751A TW 111140751 A TW111140751 A TW 111140751A TW I869721 B TWI869721 B TW I869721B
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鍾宜興
陳錫中
范志文
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貿聯國際股份有限公司
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Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

一種連接器包括基座、彈片與第一軸件。彈片設置於基座上。彈片包括主體部、左前臂、右前臂、左後臂及右後臂，其中左前臂的前端與右前臂的前端各設有倒勾，且左後臂及右後臂各設有孔。第一軸件樞接於左後臂的孔及基座。彈片的左後臂位於左前臂的長度方向上，且左後臂位與左前臂經平直結構連接。

Description

連接器
本揭露是有關一種連接器，更明確地說，是一種包括彈片的連接器。
在伺服器內部的線端高速連接器(例如是MCIO、NEARSTACK、MINISAS等)上設置彈片來與板端連接器扣合是習知技藝。
以美國第10,547,142號線端連接器為例，彈片可於左、右兩側分別設置二帶勾固定臂，在應用時，彈片末端的勾件會與板端連接器的外殼穿孔扣合並固定。需使線端連接器與板端連接器相互鬆開時，彈片會受拉帶之牽引，致使彈片末端的勾件會往下沉，並從板端連接器的外殼穿孔中脫離。
然而，若使用者未正確使用拉帶，而是直接拉扯線纜時，由於彈片尚未下沉，即彈片的中央部分會受力導致塑性變形並具失效之風險。
有鑑於此，本揭露之一目的在於提出一種可有解決 上述問題的連接器。
為了達到上述目的，根據本揭露之一些實施方式，一種連接器包括基座、彈片與第一軸件。彈片固設於基座上並得為一定程度的彈性變形。彈片包括主體部、左前臂、右前臂、左後臂及右後臂，其中左前臂的前端與右前臂的前端各設有倒勾，且左後臂及右後臂各設有孔。第一軸件樞接於左後臂的孔及基座。彈片的左後臂位於左前臂的長度方向上，且左後臂位與左前臂經平直結構連接。
在一些實施方式中，上述彈片的左前臂與左後臂對準而排列於直線上。
在一些實施方式中，上述第一軸件的軸向垂直該直線。
在一些實施方式中，上述基座具有凹槽，且第一軸件位於凹槽中。
在一些實施方式中，上述連接器更包括第二軸件。第二軸件樞接於右後臂的孔及基座。
在一些實施方式中，上述彈片的右前臂與右後臂對準而排列於直線上。
在一些實施方式中，上述第二軸件的軸向垂直於直線。
在一些實施方式中，上述基座具有凹槽，且第二軸件位於凹槽中。
在一些實施方式中，上述連接器更包括拉帶。拉帶的一端連接於基座，且拉帶的該端位於彈片的左後臂與右 後臂之間。
在一些實施方式中，上述拉帶的長度方向垂直第一軸件的軸向。
綜上所述，在本揭露上述實施方式中，由於連接器包括彈片與第一軸件，且第一軸件樞接於彈片的左後臂的孔及基座，因此當連接器受力從對接連接器(如板端連接器)取下時，彈片所受的力會從卡合於對接連接器的左前臂的倒勾經左後臂傳遞至第一軸件。這樣的配置，可避免力傳遞至彈片的中央部分，避免彈片變形損壞，以延長連接器的使用壽命。此外，彈片的左後臂和左前臂可將力傳遞至第一軸件，因此不需具有往基座轉折的結構，有利於基座的平整化設計。
100:連接器
110:基座
112a,112b:凹槽
120:彈片
122:主體部
124a:左前臂
124b:右前臂
125a,125b,125c,125d:倒勾
126a:左後臂
126b:右後臂
127:平直結構
130a:第一軸件
130b:第二軸件
140:拉帶
150:電路板
200:對接連接器
202:開口
C:纜線
D1:長度方向
D2:軸向
L1,L2:直線
O1,O2:孔
當與隨附圖示一起閱讀時，可由後文實施方式最佳地理解本揭露內容的態樣。注意到根據此行業中之標準實務，各種特徵是按真實比例精確地繪製，故各元件之比例、相對關係等細節均應得視為本發明內容的一部份。
第1圖繪示根據本揭露一實施方式之連接器的立體圖。
第2圖繪示第1圖之連接器的彈片的立體圖。
第3圖繪示第1圖之連接器的局部放大圖。
第4圖繪示第2圖之彈片的局部放大圖。
第5圖繪示第1圖之連接器與對接連接器耦接時的側視圖。
以下揭示之實施方式內容提供了用於實施所提供的標的之不同特徵的許多不同實施方式，或實例。下文描述了元件和佈置之特定實例以簡化本案。當然，該等實例僅為實例且並不意欲作為限制。此外，本案可在各個實例中重複元件符號及/或字母。此重複係用於簡便和清晰的目的，且其本身不指定所論述的各個實施方式及/或配置之間的關係。
諸如「在......下方」、「在......之下」、「下部」、「在......之上」、「上部」等等空間相對術語可在本文中為了便於描述之目的而使用，以描述如附圖中所示之一個元件或特徵與另一元件或特徵之關係。空間相對術語意欲涵蓋除了附圖中所示的定向之外的在使用或操作中的裝置的不同定向。裝置可經其他方式定向(旋轉90度或以其他定向)並且本文所使用的空間相對描述詞可同樣相應地解釋。
第1圖繪示根據本揭露一實施方式之連接器100的立體圖。第2圖繪示第1圖之連接器100的彈片120的立體圖。同時參閱第1圖與第2圖，連接器100包括基座110、彈片120與第一軸件130a。連接器100可為線端連接器，用於高速與高頻連接，例如做為伺服器的線端連接器。基座110可為絕緣體，其材料例如為塑膠，可提供支撐力。
彈片120包括主體部122、左前臂124a、右前臂124b、左後臂126a及右後臂126b。左前臂124a的前端設有倒勾125a，且右前臂124b的前端設有倒勾125b。此外，左後臂126a設有孔O1，且右後臂126b設有孔O2。孔O1、O2分別為穿孔，且彈片120之整體是由單一片狀金屬材料一體沖壓或扳折而成。
在一些實施方式中，左前臂124a與右前臂124b可相對於主體部122對稱設置，左後臂126a與右後臂126b也可相對於主體部122對稱設置。第一軸件130a呈圓柱狀，可供樞接。
在一些實施方式中，連接器100更包括拉帶140。拉帶140具有長度方向D1。拉帶140可具有不同的寬度，拉帶140遠離基座110的寬度可大於拉帶140靠近基座110的寬度，以方便使用者操作，例如對拉帶140施以拉力使連接器100從對接連接器脫離。拉帶140的一端連接於基座110，且拉帶140連接基座110的一端可位於彈片120的左後臂126a與右後臂126b之間。
此外，連接器100還包括電路板150與纜線C。纜線C可傳送高頻訊號。纜線C電性連接電路板150，而電路板150則可電性連接另一對接連接器。
第3圖繪示第1圖之連接器100的局部放大圖。第4圖繪示第2圖之彈片120的局部放大圖。同時參閱第3圖與第4圖，彈片120固設於基座110上。第一軸件130a樞接於彈片120的左後臂126a的孔O1及基座110。 在本實施方式中，第一軸件130a可穿過左後臂126a的孔O1，且由基座110的一部分覆蓋與定位。此外，左後臂126a位於左前臂124a的長度方向D1上，且彈片120的左後臂126a和左前臂124a之間經一沿長度方向D1延伸的平直結構127連接。於本例中，所謂的平直結構127為一垂直壁，其未經扳折以最大化傳導應力時致其變形所需之力。更明確的說，該垂直壁不包括沿軸向D2扳折的轉折狀結構，亦不包括沿高度方向扳折的轉折狀結構。前述的高度方向同時垂直長度方向D1及軸向D2。
換句話說，彈片120從左後臂126a至左前臂124a在長度方向D1上是呈一直線，亦即，左後臂126a至左前臂124a之間未有其他的扳折結構且大致呈一直線，不具有往基座110變形的部分，使得左後臂126a的底面至左前臂124a的底面為連續的一平面。
具體而言，由於連接器100包括彈片120與第一軸件130a，且第一軸件130a樞接於彈片120的左後臂126a的孔O1及基座110，因此當連接器100受力從對接連接器(如板端連接器)取下時，彈片120所受的力會從卡合於對接連接器的左前臂124a的倒勾125a經左後臂126a傳遞至第一軸件130a。這樣的配置，可避免力傳遞至彈片120的中央部分(如主體部122)，避免彈片120變形損壞，以延長連接器100的使用壽命。此外，彈片120的左前臂124a與左後臂126a可將力傳遞至第一軸件130a，因此不需具有往基座110轉折的結構，有利於基座 110的平整化設計。
在本實施方式中，基座110還可具有凹槽112a。凹槽112a為長形，且沿第一軸件130a的軸向D2延伸。第一軸件130a位於凹槽112a中，使第一軸件130a可定位於基座110中。此外，第1圖的拉帶140的長度方向D1可垂直第一軸件130a的軸向D2，這樣的設計可確保拉帶140沿長度方向D1所受的力被傳遞至第一軸件130a與基座110，避免彈片120扭曲變形，延長使用壽命。
回到第1圖與第2圖，連接器100更包括第二軸件130b。第二軸件130b的外型與第一軸件130a的外型相似。第二軸件130b樞接於彈片120的右後臂126b的孔O2及基座110。在本實施方式中，第二軸件130b可穿過右後臂126b的孔O2，且由基座110的一部分覆蓋與定位。此外，基座110還可具有凹槽112b。凹槽112b為長形，且沿第二軸件130b的軸向(同第3圖第一軸件130a的軸向D2)延伸。第二軸件130b位於凹槽112b中，使第二軸件130b可定位於基座110中。第二軸件130b可與第一軸件130a對稱設置，而凹槽112b可與凹槽112a對稱設置。
彈片120的右前臂124b與右後臂126b、第二軸件130b及基座110的凹槽112b的配置與功能分別與前述彈片120的左前臂124a與左後臂126a、第一軸件130a及基座110的凹槽112a的配置與功能相似，不重 覆贅述。
應瞭解到，已敘述過的元件連接關係、材料與功效將不再重複贅述，合先敘明。在以下敘述中，將說明連接器100使用時的狀態。
第5圖繪示第1圖之連接器100與對接連接器200耦接時的側視圖。同時參閱第2圖與第5圖，對接連接器200可為板端連接器，但並不用以限制本揭露。當連接器100與對接連接器200耦接時，連接器100的彈片120的左前臂124a的倒勾125a可卡合於對接連接器200的開口202中，使連接器100定位於對接連接器200上，且連接器100的電路板150(見第1圖)電性連接對接連接器200。
在本實施方式中，連接器100的彈片120的左前臂124a與左後臂126a對準而排列於直線L1上。第一軸件130a與彈片120的左後臂126a的交點位於直線L1上，可在第1圖的拉帶140往長度方向D1拉動時有效將力傳遞至第一軸件130a，避免彈片120變形損壞並延長其使用壽命。此外，在本實施方式中，第一軸件130a的軸向D2可垂直於直線L1，可進一步確保基座110只會受到向上的力(拉帶140的長度方向D1)，可較省力地使彈片120的左前臂124a的倒勾125a從對接連接器200的開口202脫離，進而使連接器100與對接連接器200分開。
同時參閱第1圖與第2圖，相似地，彈片120的 右前臂124b與右後臂126b對準而排列於直線L2上。第二軸件130b與彈片120的右後臂126b的交點位於直線L2上，可在拉帶140往長度方向D1拉動時有效將力傳遞至第二軸件130b，避免彈片120變形損壞並延長其使用壽命。此外，在本實施方式中，第二軸件130b的軸向垂直於直線L2，可進一步確保基座110只會受到向上的力(拉帶140的長度方向D1)，可較省力地使彈片120的右前臂124b的倒勾125b從對接連接器200(見第5圖)的另一開口脫離，進而使連接器100與對接連接器200分開。
在一些實施方式中，連接器100的彈片120的左前臂124a與右前臂124b分別還可具有多個平行設置且一體扳折而成的倒勾125a、125c以及倒勾125b、125d。位於內側的倒勾125c與位於外側的倒勾125a併排(如平行設置)。右前臂124b的倒勾125d與倒勾125b併排且較靠內側。倒勾125c及倒勾125d較倒勾125a、125b靠內側。這樣的配置，當連接器100與第5圖的對接連接器200耦接時，彈片120的左前臂124a的倒勾125a、125c可同時卡合於對接連接器200的開口202中，右前臂124b的倒勾125b、125d也可同時卡合於對接連接器200的另一開口中，提升連接時的手感與穩固性。
前述概述了幾個實施方式的特徵，使得本領域技術人員可以更好地理解本揭露的態樣。本領域技術人員應當理解，他們可以容易地將本揭露用作設計或修改其他過程 和結構的基礎，以實現與本文介紹的實施方式相同的目的和/或實現相同的優點。本領域技術人員還應該認識到，這樣的等效構造不脫離本揭露的精神和範圍，並且在不脫離本揭露的精神和範圍的情況下，它們可以在這裡進行各種改變，替換和變更。
100:連接器
110:基座
112a:凹槽
120:彈片
122:主體部
124a:左前臂
125a:倒勾
126a:左後臂
130a:第一軸件
C:纜線
D2:軸向

Claims (10)

  1. 一種連接器，包括：一基座；一彈片，設置於該基座上，該彈片包括一主體部、一左前臂、一右前臂，一左後臂及一右後臂，其中該左前臂的前端與該右前臂的前端各設有一倒勾，且該左後臂及該右後臂各設有一孔；以及一第一軸件，樞接於該左後臂的該孔及該基座；其中，該左後臂位於該左前臂的一長度方向上，且該左後臂位與該左前臂經一平直結構連接，該平直結構往同一垂直面的方向凸出該主體部。
  2. 如請求項1所述之連接器，其中該彈片的該左前臂與該左後臂對準而排列於一直線上。
  3. 如請求項2所述之連接器，其中該第一軸件的軸向垂直該直線。
  4. 如請求項1所述之連接器，其中該基座具有一凹槽，且該第一軸件位於該凹槽中。
  5. 如請求項1所述之連接器，更包括：一第二軸件，樞接於該右後臂的該孔及該基座。
  6. 如請求項5所述之連接器，其中該彈片的該右前臂與該右後臂對準而排列於一直線上。
  7. 如請求項6所述之連接器，其中該第二軸件的軸向垂直該直線。
  8. 如請求項5所述之連接器，其中該基座具有一凹槽，且該第二軸件位於該凹槽中。
  9. 如請求項1所述之連接器，更包括：一拉帶，其一端連接於該基座，且該拉帶的該端位於該彈片的該左後臂與該右後臂之間。
  10. 如請求項9所述之連接器，其中該拉帶的長度方向垂直該第一軸件的軸向。
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