TWI868156B - 用於紡織機之抽吸裝置、具有抽吸裝置之紡織機、兩旋風元件之使用及用於抽吸紗線之方法 - Google Patents

Abstract

一種用於一紡織機之抽吸裝置，包含用於引入至少一個紗線之一接口、用於導引該紗線之一抽吸管及用於產生一抽吸壓力之一抽吸元件。該抽吸元件包含用於產生壓縮空氣之一亂流的至少兩個旋風元件。在抽吸方向上之該等旋風元件經連續安置，使得能夠將一紗線首先導引穿過一第一旋風元件，且接著穿過一第二旋風元件。各旋風元件包含一旋風軸線，其中該等旋風軸線經特別對準以便同軸。在圓周上之各旋風元件包含至少一個開口，該開口連接至一較佳共同之空氣饋入部，特別是，使得在兩個旋風元件中之亂流具有相同旋轉方向。該抽吸裝置特別是包含一拉瓦噴嘴。

Description

用於紡織機之抽吸裝置、具有抽吸裝置之紡織機、兩旋風元件之使用及用於抽吸紗線之方法

本發明係關於一種用於紡織機之抽吸裝置，係關於一種具有抽吸裝置之紡織機，係關於一種兩旋風元件之使用，及係關於一種用於抽吸紗線之方法。

用於紗線之抽吸裝置用於在紡織機中之運轉操作中拾取及穿過紗線。運轉操作中之紗線以高速輸送經由紡織機，使得紗線之穿過受到阻礙。抽吸裝置需要具體長度之抽吸管，以便能夠到達紗線。然而為了抽吸裝置能夠可靠地螺接紗線，已知抽吸裝置必須產生高流體靜力。以此方式僅可確保可維持足夠高之線張力，以便實現紗線之輸送。旋風元件通常用於增加抽吸裝置之抽吸能力。

連續安置之旋風元件自US 4 503 662已知。然而，該等旋風元件未設想用於抽吸紗線，此係由於該等旋風元件具有不相似之旋轉方向。

本發明之一目標為糾正先前技術之彼等及另外劣勢，及特別為提供可可靠地抽吸及輸送紗線且本文中具有高效率程度的一種用於紡織機之抽吸裝置、一種具有抽吸裝置之紡織機、兩旋風元件之使用及一種用於抽吸紗線之 方法。

此等目標係根據本發明根據獨立技術方案藉由一種用於紡織機之抽吸裝置、藉由一種具有抽吸裝置之紡織機、藉由兩旋風元件之使用及藉由一種用於抽吸紗線之方法來達成。

該目標特別是藉由一種用於一紡織機之抽吸裝置達成。該抽吸裝置包含用於引入至少一個紗線之一接口、用於導引該紗線之一抽吸管及用於產生一抽吸壓力之一抽吸元件。該抽吸元件包含用於產生壓縮空氣之一亂流的至少兩個旋風元件。在抽吸方向上之該等旋風元件經連續安置，使得能夠將一紗線首先導引穿過一第一旋風元件，且接著穿過一第二旋風元件。各旋風元件包含一旋風軸線，其中該等旋風軸線經特別對準以便同軸。在圓周上之各旋風元件包含至少一個開口(其連接至較佳地對於兩個旋風元件共同之一空氣饋入部)，使得在兩個旋風元件中之亂流具有相同旋轉方向。該抽吸裝置特別是包含一拉瓦(Laval)噴嘴。

為了產生一足夠高之紗線張力，抽吸輸出必須對應地高。由於旋風元件之提到之配置，高效率程度係可能的，此係由於可在比在具有一個旋風元件之一配置之情況中低之一壓力下達成相同紗線張力。該等旋風元件為該抽吸裝置之一抽吸管中的圓錐部分，該流體流之一亂流由該等旋風元件產生，使得在該亂流之中心創造一真空。此真空導致一抽吸流。該等旋風元件因此為抽吸元件。藉由此配置，亦可在與在一個旋風元件之一配置中相同的壓力下達成一較高紗線張力。該壓力在4巴與16巴之間。該等旋風元件可具有相同大小或不相似大小。該第一旋風元件之至少一個圓周開口可比該第二旋風元件之該至少一個圓周開口大。各旋風元件及拉瓦噴嘴特別包含3至25個圓周開口。該等旋風元件之該至少一個圓周開口及該拉瓦噴嘴之橫截面直徑實質上在0.5mm與3mm之間。該圓周開口或該等圓周開口可為圓形、卵形、橢圓形、三角形或四邊形， 或具有任何其他合適幾何形狀。可使用另一擴散器，替代一拉瓦噴嘴。

該抽吸元件可包含至一壓縮空氣管線之至少一個連接器。該抽吸元件可包含至少一個馬達。

該抽吸方向對應於待輸送該紗線之方向。

該抽吸管在其外部側上可包含撞擊吸收材料，以便防止對該紡織機之損壞。

該接口可扣緊及/或能夠以一可釋放方式扣緊於該抽吸管上。該接口可因此在損壞之情況中替換，或著眼於一具體應用來使用。

就大小及重量而言，特別設想到該抽吸裝置，使得一使用者可易於提升及使用該抽吸裝置。該抽吸裝置較佳地包含一柄或一固持部分，用於由一使用者固持該抽吸裝置。亦可設想到該抽吸裝置，使得該抽吸裝置為一紡織機之一整體組成部分。

該抽吸裝置可包含用於連接至一流體饋入部之流體管線。該等流體管線可包含橫截面直徑之收縮及/或其他幾何變化及/或表面塗層或表面結構，以便加速流體或減少摩擦損失。該抽吸裝置可包含泵、壓縮機或其他流體裝置。該等旋風元件可包含流體引導元件，諸如，凹槽或突出部。

所有類型之線、紗線、紗束或類似材料可由此抽吸裝置抽吸。該等線、紗線、紗束或類似材料可由人造纖維(塑膠材料，諸如，PE、PP等)、天然纖維(棉花、羊毛、韌皮等)或混合纖維構成。該等材料可包含單絲或多絲。術語「紗線」較佳地用於在紡織機中處理之所有該等類型之材料。

通常將紡織機理解為用於紡織品之工業生產及處理的機器，例如，紡紗機、編織機、針織機及縫紉機。

該第二旋風元件較佳地包含比該第一旋風元件大之一亂流容積，該第二旋風元件包含該第一旋風元件之該亂流容積的特別是至少120%、特別是 至少200%、較佳地150%。

由於此，可不使用較多壓縮空氣以一簡單方式來增大抽吸力。該亂流容積描述由該亂流之平均直徑及在一旋風元件內的抽吸方向上之長度構成之容積。

該抽吸裝置在該第一旋風元件前較佳地包含一第一抽吸直徑，在該第二旋風元件前包含一第二抽吸直徑，且在該第二旋風元件後包含一第三抽吸直徑。該第一抽吸直徑小於該第二抽吸直徑及該第三抽吸直徑，該第二抽吸直徑特別小於該第三抽吸直徑。

此實現空氣流之最佳導引。

該第一旋風元件橫向於旋風軸線較佳地包含一第一最大旋風直徑。該第一最大旋風直徑大於該第二抽吸直徑。

該第二旋風元件橫向於該旋風軸線較佳地包含一第二最大旋風直徑，其中該第二最大旋風直徑大於該第三抽吸直徑。

此實現在該第二旋風元件中之一較大亂流直徑。由於壓力在較大亂流之內部較低，抽吸力因此增大。

在本發明之再一態樣中，該目標係藉由一種用於一紡織機之抽吸裝置達成，特別是藉由一種如上所述之抽吸裝置。該抽吸裝置包含用於引入至少一個紗線之一接口、用於導引該紗線之一抽吸管及用於產生一抽吸壓力之一抽吸元件。該接口在圓周上之內部側上包含至少一個開口。一空氣流能夠藉由該開口引入至該接口內，其中該開口在該抽吸方向上對準，使得藉由該開口引入之該空氣流在該抽吸方向上流動。

此使一進氣壓力能夠在該抽吸裝置之入口處以一簡單方式產生。真空通常形成於抽吸管之與該接口相對的端部。由於該抽吸管具有一具體長度，因此真空必須相應地高，以便能夠將一充分抽吸力施加至紗線。相比之下， 當一空氣流已併入於該接口中且因此產生一真空時，可已在一低抽吸力下將紗線拉至該抽吸管內。當前述抽吸元件另外用於此抽吸裝置中時，可因此進一步減少壓縮空氣之所需量。

該抽吸管較佳地包含用於沿著管軸線輸送紗線之一第一管狀管道，及用於輸送一空氣流之一第二管狀管道。

該空氣流可因此由在該抽吸管之一端處的一抽吸元件以一簡單方式併入至該抽吸管及/或該接口內，以便實現在該抽吸管中及/或在該接口中之亂流。

該空氣饋入部較佳地經組配使得該空氣饋入部特別是藉由該第二管狀管道，充當空氣至該等旋風元件以及至該接口之一饋入部。

當該等進氣抽吸元件(因此，目前為該接口)及該等抽吸元件(因此為該等旋風元件)具有同一空氣饋入部時，該抽吸裝置之一簡單緊湊構造係可能的：必須僅在一個位置處產生一空氣流。

空氣自該空氣饋入部至至少一個、較佳地兩個旋風元件之該饋入部較佳地能夠關閉，及/或獨立於此，空氣至該接口之該饋入部能夠關閉，特別是藉由用於在該第二管狀管道與至少一個旋風元件之間切換一空氣流之一切換閥。

取決於所要的功能，可因此抽吸一紗線，及/或可沿著抽吸方向輸送一紗線。用於產生抽吸壓力之抽吸元件因此需要產生一較低輸出。

該抽吸裝置較佳地包含用於由一使用者關閉及/或打開空氣至至少一個、較佳地兩個旋風元件及/或至接口之饋入部的一啟動元件。

此實現由一使用者對該抽吸裝置之簡單處置。替代地，監視抽吸過程之感測器安置於接口上及/或抽吸管及/或抽吸裝置之其他元件中係可能的，且有可能提供實現紗線之自動化穿過之一控制安裝。

該目標此外係藉由一種具有如上所述之一抽吸裝置之紡織機達成。

一種紡織機可經組配使得該紡織機可自動偵測一紗線之前端及自動操作該抽吸裝置。該抽吸裝置可經扣緊或能夠扣緊，以便可在該紡織機上移動。

該目標此外係藉由用於在一紡織機中抽吸紗線的兩旋風元件之使用來達成。

由於兩旋風元件(特別是，不相似大小之兩旋風元件)之使用，可在空氣流之相同壓力下達成一較高線張力。

該目標此外係藉由一種用於在特別是如上所述的具有一抽吸裝置之一紡織機中抽吸紗線之方法達成。該方法包含以下步驟：-將該接口與紗線端對準；-經由該接口將該等線端抽吸至該抽吸管內；-導引一紗線穿過一第一及一第二旋風元件。

該方法較佳地包含以下步驟：-啟動用於關閉空氣至至少一個旋風元件之該饋入部及打開空氣至一接口之該饋入部的一啟動元件；-啟動用於關閉空氣至該接口之該饋入部及同時打開空氣至至少一個旋風元件之該饋入部的該啟動元件。

1a:第一旋風元件

1b:第二旋風元件

2,50:接口

3:抽吸管

4:外殼體

5:抽吸元件

6:空氣腔室

7:外殼

8:柄

11a:第一端

11b:第二端

12,54:空氣饋入部

13:拉瓦噴嘴

14:連接器

15:內部空間

21:管狀件

22:中間部分

23:過渡部分

24a:入口部分，第一入口部分

24b:第二入口部分

25a:第一出口部分

25b:第二出口部分，出口部分

26:第一抽吸直徑

27:第一最大旋風直徑

28:第二抽吸直徑

29:第二最大旋風直徑

30:第三抽吸直徑

31a:第一入口部分，開口

31b,53:開口

32a:第一插入配合元件

32b:第二插入配合元件

32c:第三插入配合元件

51,55:空氣管道

52:附加元件

100:抽吸裝置

A:抽吸方向

Ma,Mb:旋風軸線

下面將藉由圖以一例示性方式來解釋較佳抽吸裝置之例示性實施例。

在諸圖中：圖1展示穿過一抽吸裝置之一第一實施例之橫截面； 圖2展示來自圖1之抽吸裝置之旋風元件；圖3展示穿過來自圖2之抽吸裝置之旋風元件之空氣流；且圖4展示穿過該抽吸裝置之一第二實施例之橫截面。

圖1展示穿過一抽吸裝置100之橫截面。抽吸裝置100在抽吸方向A上在抽吸管3之第一端處包含一接口2，進一步在抽吸方向A上包含一抽吸管3及具有兩旋風元件1a及1b及一拉瓦噴嘴13之一抽吸元件5，該噴嘴之壁按一梯度在2°與10°之間打開。旋風元件1a及1b分別包含旋風軸線Ma及Mb。

抽吸管3包含用於保護免受紡織機上之損壞的一外殼體4。接口2在一第一端11a扣緊至抽吸管3。柄8安置於相對第二端11b上。抽吸管3藉由該第二端11b連接至抽吸元件5之一外殼7。

抽吸元件5包含該外殼7、兩旋風元件1a、1b及連接至一壓縮空氣管線之一連接器14。

外殼7包含一空氣腔室6及一空氣饋入部12。兩旋風元件1a及1b安置於外殼7中。外殼7包含一內部空間15，其包圍兩旋風元件1a及1b且對後者供應壓縮空氣。

在抽吸裝置100之使用中，將接口2與一紗線端對準。空氣流藉由連接器14，藉由空氣饋入部12併入至旋風元件1a及1b內。由於此創造一真空，由於創造了真空，藉由接口2、抽吸管3、第一旋風元件1a及第二旋風元件1b將紗線導引至拉瓦噴嘴13內。

圖2以橫截面詳細展示抽吸裝置100之旋風元件1a及1b。

首先沿著抽吸方向A安置的為具有4mm之第一抽吸直徑26的一管狀件21；在其他實施例(此處未展示)中，第一抽吸直徑26可高達20mm。第一旋風元件1a跟隨其後。在第一旋風元件1a之第一入口部分24a中的管之橫截面因此 以60°之一梯度打開至6mm之第一最大旋風直徑27，該第一旋風直徑27經維持達1mm。在其他實施例(此處未展示)中，在第一入口部分24a中打開至高達32mm之第一最大旋風直徑27可按高達120°之一梯度發生，其中該直徑經維持高達4mm。在第一出口部分25a中之旋風元件1a其後以30°之一梯度逐漸變小至5mm之第二抽吸直徑28。在其他實施例(此處未展示)中，第一出口部分25a中之直徑可以高達60°之一梯度逐漸變小至高達30mm之一第二抽吸直徑28。第二抽吸直徑28經維持於一中間部分22中。中間部分22具有4mm之一長度。在其他實施例(此處未展示)中，中間部分22可具有高達12mm之一長度。跟著為第二旋風元件1b。此處在第二入口部分24b中之管按60°之一梯度打開至8mm之第二最大旋風直徑29。在其他實施例(此處未展示)中，在第二入口部分24b中打開至高達48mm之第二最大旋風直徑29可按高達120°之一梯度發生，其中將該直徑維持高達4mm。其後，在出口部分25b中，第二旋風元件1b按30°之一梯度逐漸變小至在過渡部分23中的6mm之第三抽吸直徑30。在其他實施例(此處未展示)中，第二出口部分25b中之直徑可以高達60°之一梯度逐漸變小至高達37mm之一第三抽吸直徑30。將第三抽吸直徑30維持達4mm。

可將空氣流導引穿過至旋風元件1a及1b內之開口31a及31b安置於第一入口部分24a及第二入口部分24b中之圓周上。

旋風元件1a及1b由三個部32a、32b及32c形成，該等部分在抽吸方向上連續的且插入於彼此內。第一插入配合元件32a包含管狀件21及入口部分24a。第二插入配合元件32b包含具有第一最大旋風直徑27、第一出口部分25a、中間部分22及第二入口部分24b之區域。第三插入配合元件32c包含具有第二最大旋風直徑29、出口部分25b及過渡部分23之區域。

該第一插入配合元件32a經插入配合至該第二插入配合元件32b內，且該第二插入配合元件32b經插入配合至該第三插入配合元件32c內。

圖3展示經由抽吸裝置100之旋風元件1a及1b之空氣流。經由抽吸管3之空氣流出現，以便實質上平行於抽吸管3之內部壁。第一旋風元件1a中之亂流容積包含幾乎旋風元件1a之全部容積。第二旋風元件1b之亂流容積大於第一者之容積。該亂流容積描述由該亂流之平均直徑及在一個旋風元件內的抽吸方向上之長度構成之容積。

圖4展示穿過該抽吸裝置100之再一實施例之橫截面。此處論述關於抽吸裝置100之第一實施例的差異化點。

抽吸裝置100包含一附加元件52，其經安置以便插入配合至抽吸管3上。此實施例之抽吸管3比先前實施例中短。該抽吸管3此外包含一空氣管道55，其將空氣流自空氣饋入部54導引至附加元件52。

此實施例之接口50為附加元件52之部分。附加元件52此外包含一空氣管道51，其連接至抽吸管3之空氣管道55。空氣管道51將空氣流自抽吸管3導引至接口50中的圓周上之開口53。由於此，可已在至抽吸裝置100內之入口處產生抽吸流。在通常抽吸裝置100之情況中，在抽吸管3之另一端(即第二端11b)處產生抽吸力，此需要較高抽吸力。

圖4之實施例亦可在無雙旋風之情況下來體現。

1a:第一旋風元件

1b:第二旋風元件

2:接口

3:抽吸管

4:外殼體

5:抽吸元件

6:空氣腔室

7:外殼

8:柄

11a:第一端

11b:第二端

12:空氣饋入部

13:拉瓦噴嘴

14:連接器

15:內部空間

100:抽吸裝置

A:抽吸方向

Ma,Mb:旋風軸線

Claims (6)

1. 一種用於一紡織機之抽吸裝置，該抽吸裝置包含用於產生壓縮空氣之一亂流之兩個旋風元件、用於引入至少一個紗線之一接口、用於導引該紗線之一抽吸管，及用於產生一抽吸壓力之一抽吸元件，其特徵在於，該接口在圓周上之內部側上包含至少一個開口，其中一空氣流能夠藉由該開口引入至該接口內，其中該開口在抽吸方向上對準，使得藉由該開口引入之該空氣流在該抽吸方向上流動，其中該抽吸管包含用於沿著管軸線輸送紗線之一第一管狀管道，及用於輸送一空氣流之一第二管狀管道，其中一空氣饋入部經組配成該空氣饋入部藉由該第二管狀管道充當空氣至該等旋風元件以及至該接口之一饋入部。
2. 如請求項1所述之抽吸裝置，其中，空氣自該空氣饋入部到至少一個旋風元件之饋入能夠被關閉，及/或空氣至該接口之饋入能夠被獨立地關閉，關閉是藉由用於在該第二管狀管道與至少一個旋風元件之間切換一空氣流之一切換閥來作成。
3. 如請求項2所述之抽吸裝置，其中，該抽吸裝置包含一啟動元件，其用於由一使用者關閉及/或打開空氣到至少一個旋風元件及/或至該接口之饋入。
4. 一種具有如請求項1至3中任一項所述之一抽吸裝置之紡織機。
5. 一種用於在紡織機中抽吸紗線之方法，該紡織機具有如請求項1至4中任一項所述之抽吸裝置，該方法包含以下步驟：將該接口與紗線端對準；經由該接口將該等線端抽吸至該抽吸管內； 導引一紗線穿過一第一旋風元件及一第二旋風元件。
6. 如請求項5所述之方法，其中，該方法包含以下步驟：啟動一啟動元件用於關閉空氣到至少一個旋風元件之饋入；啟動該啟動元件用於關閉空氣至該接口之饋入及同時打開空氣到至少一個旋風元件之饋入。