TWI867691B - 線材除鏽設備之進料裝置 - Google Patents
線材除鏽設備之進料裝置 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI867691B TWI867691B TW112130995A TW112130995A TWI867691B TW I867691 B TWI867691 B TW I867691B TW 112130995 A TW112130995 A TW 112130995A TW 112130995 A TW112130995 A TW 112130995A TW I867691 B TWI867691 B TW I867691B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- along
- support frame
- lateral direction
- transfer mechanism
- feeding device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
一種線材除鏽設備之進料裝置，包含一承架，及一界定出一開口朝上之容置槽的移送機構，該承架界定出一穿置空間，及一沿一橫移方向連通該穿置空間的進料口，該承架由頂端向下凹陷形成二沿該橫移方向彼此相間隔的限位槽，該等限位槽位於該穿置空間的相對上方。該移送機構可受操控而沿該橫移方向往復移動，當該移送機構穿過該進料口而進入該承架後，該容置槽向上連通該穿置空間。在該移送機構通過該進料口並移至於該穿置空間下方的過程中，該容置槽內的線材會在相對移動下被該吊架穿過，藉此自動化地完成進料作業。
Description
本發明是有關於一種進料裝置，特別是指一種高自動化的線材除鏽設備之進料裝置。
一般的線材是經粗抽、球化、酸洗，及精抽等四個工序製成，其中酸洗工序是將球化處理後成捲的線材，透過置放於酸性化學槽中去除線材表面的鏽蝕。在進行酸洗工序時，需先將盤繞多圈的線材以人工方式穿入天車的吊架中，如此天車方能吊掛吊架以移載線材至酸洗作業線中。然而前述的進料方式過度費時，且在對準及穿置時僅能倚靠作業人員的經驗及技術，造成人為干擾因素過多，且不利於自動化大量生產。
因此，本發明之目的，即在提供一種省時省力的進料裝置。
於是，本發明線材除鏽設備之進料裝置，包含一承架，及一界定出一開口朝上之容置槽的移送機構，該承架界定出一穿置空間，及一沿一橫移方向連通該穿置空間的進料口，該承架由頂端向下凹陷形成二沿該橫移方向彼此相間隔的限位槽，該等限位槽位於該穿置空間的相對上方。該移送機構可受操控而沿該橫移方向往復移動，當該移送機構穿過該進料口而進入該承架後，該容置槽向上連通該穿置空間。
本發明之功效在於：本發明使用時，是先將一吊架的兩端分別置放於該等限位槽中，使該吊架置入該穿置空間內，接著將一線材置放於該容置槽內，並驅使該移送機構沿該橫移方向朝該承架移動，當該移送機構通過該進料口並移至於該穿置空間下方的過程中，該容置槽內的線材會在相對移動下被該吊架穿過，從而完成將該線材套至於該吊架上的進料作業。本發明可將人為干擾因素降至最低，有利於自動化且能減少工安問題，達到省時省力之功效。
參閱圖1與圖2，本發明線材除鏽設備之進料裝置的一實施例，包含一鋪設於地面且沿一橫移方向A延伸的輪軌1、一可移動地設置於該輪軌1上的承架2，及一對應該承架2設置的移送機構3。該承架2包括二沿一垂直該橫移方向A之作業方向B彼此相間隔的撐立部21、一沿該作業方向B連接該等撐立部21一側的連接部22，及二沿該作業方向B連接該等撐立部21且位於該連接部22上方的承放部23。該等撐立部21係可滑移地設置於該輪軌1上，且每一撐立部21概呈H字形。該等撐立部21、該連接部22，及該等承放部23相配合界定出一穿置空間24。該等撐立部21未連接該連接部22的一側與相鄰近的其中一個承放部23相配合界定出一沿該橫移方向A連通該穿置空間24的進料口25。每一承放部23由頂面向下凹陷形成一沿該橫移方向A貫通的限位槽231，該等限位槽231沿該橫移方向A彼此相間隔。
該移送機構3包括一設置於地面且沿該橫移方向A通過該進料口25而伸置於該穿置空間24下方的導軌31、一可移動地設置於該導軌31上的車體32、一可帶動該車體32沿該導軌31移動的動力源33，及一設置於該車體32上且界定出一開口朝上之容置槽340的置放座34。該置放座34具有二沿該作業方向B彼此相間隔且由該車體32頂面傾斜地向外延伸的槽壁部341、一沿該作業方向B連接該等槽壁部341之一側的第一端壁部342，及一沿該作業方向B連接該等槽壁部341之另一側且與該第一端壁部342沿該橫移方向A彼此相間隔的第二端壁部343。該置放座34之第一端壁部342形成一沿該橫移方向A連通該容置槽340的穿口344。
參閱圖1、圖3，及圖4，當要進行進料時，天車會將吊架C的兩端分別置放於該等限位槽231中，從而使該吊架C置於該穿置空間24內。所要酸洗的線材D也置入該容置槽340內，接著控制該車體32沿該導軌31朝該承架2移動，並在通過該進料口25後進入該等撐立部21之間並位於該穿置空間24的下方，此時該容置槽340向上連通該穿置空間24。在前述的過程中，該承架2及該置放座34會相對移動而彼此靠近，使得該吊架C依序穿過該穿口344及該線材D，進而讓該線材D套設於該吊架C上，如此便可自動化地完成進料。此外，該等撐立部21也可沿該輪軌1滑移，藉此將該承架2移動至不同位置來承接吊架C，提升泛用性。
綜上所述，本發明可在人為干擾因素較低的情況下，自動化地完成線材D的進料，可省去大量的人力與工時，同時也可降低人員作業時的工安風險，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1:輪軌
2:承架
21:撐立部
22:連接部
23:承放部
231:限位槽
24:穿置空間
25:進料口
3:移送機構
31:導軌
32:車體
33:動力源
34:置放座
340:容置槽
341:槽壁部
342:第一端壁部
343:第二端壁部
344:穿口
A:橫移方向
B:作業方向
C:吊架
D:線材
本發明之其它的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：
圖1是一前視圖，說明本發明線材除鏽設備之進料裝置的一實施例；
圖2是一側視圖，說明圖1的側視態樣；及
圖3及圖4皆是側視圖，說明本實施例的作業流程。
1:輪軌
2:承架
21:撐立部
22:連接部
23:承放部
24:穿置空間
25:進料口
3:移送機構
31:導軌
341:槽壁部
342:第一端壁部
343:第二端壁部
A:橫移方向
Claims (6)
- 一種線材除鏽設備之進料裝置，包含： 一承架，界定出一穿置空間，及一沿一橫移方向連通該穿置空間的進料口，該承架由頂端向下凹陷形成二沿該橫移方向彼此相間隔的限位槽，該等限位槽位於該穿置空間的相對上方；及 一移送機構，界定出一開口朝上的容置槽，該移送機構可受操控而沿該橫移方向往復移動，當該移送機構穿過該進料口而進入該承架後，該容置槽向上連通該穿置空間。
- 如請求項1所述線材除鏽設備之進料裝置，其中，該移送機構包括一設置於地面且沿該橫移方向通過該進料口而伸置於該穿置空間下方的導軌、一可移動地設置於該導軌上的車體、一可帶動該車體沿該導軌移動的動力源，及一設置於該車體上且界定出該容置槽的置放座。
- 如請求項2所述線材除鏽設備之進料裝置，其中，該移送機構之置放座具有二沿一垂直該橫移方向之作業方向彼此相間隔且由該車體傾斜地向外延伸的槽壁部、一沿該作業方向連接該等槽壁部之一側的第一端壁部，及一沿該作業方向連接該等槽壁部之另一側且與該第一端壁部沿該橫移方向彼此相間隔的第二端壁部。
- 如請求項3所述線材除鏽設備之進料裝置，其中，該置放座之第一端壁部形成一沿該橫移方向連通該容置槽的穿口。
- 如請求項1所述線材除鏽設備之進料裝置，其中，該承架包括二沿一垂直該橫移方向之作業方向彼此相間隔且各自呈H字形的撐立部、一沿該作業方向連接該等撐立部一側的連接部，及二沿該作業方向連接該等撐立部且位於該連接部上方的承放部，該等撐立部未連接該連接部的一側與相鄰近的其中一個承放部相配合界定出該進料口，每一承放部由頂面向下凹陷形成其中一限位槽。
- 如請求項1所述線材除鏽設備之進料裝置，還包含一設置於地面且沿該橫移方向延伸，並供該承架可移動地設置的輪軌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW112130995A TWI867691B (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 線材除鏽設備之進料裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW112130995A TWI867691B (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 線材除鏽設備之進料裝置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWI867691B true TWI867691B (zh) | 2024-12-21 |
| TW202509284A TW202509284A (zh) | 2025-03-01 |
Family
ID=94769525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW112130995A TWI867691B (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 線材除鏽設備之進料裝置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWI867691B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5119850A (en) * | 1990-02-01 | 1992-06-09 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Apparatus for processing a vibratory surface |
| TWM585259U (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-21 | 金匠設備工程有限公司 | 盤元置放裝置 |
| CN213925040U (zh) * | 2020-11-24 | 2021-08-10 | 太仓市苏鑫机械设备有限公司 | 一种盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构 |
| CN218201868U (zh) * | 2022-09-13 | 2023-01-03 | 江阴帕沃特起重机械有限公司 | 铜管酸洗智能吊运系统 |
-
2023
- 2023-08-17 TW TW112130995A patent/TWI867691B/zh active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5119850A (en) * | 1990-02-01 | 1992-06-09 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Apparatus for processing a vibratory surface |
| TWM585259U (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-21 | 金匠設備工程有限公司 | 盤元置放裝置 |
| CN213925040U (zh) * | 2020-11-24 | 2021-08-10 | 太仓市苏鑫机械设备有限公司 | 一种盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构 |
| CN218201868U (zh) * | 2022-09-13 | 2023-01-03 | 江阴帕沃特起重机械有限公司 | 铜管酸洗智能吊运系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW202509284A (zh) | 2025-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106388155B (zh) | 一种自动串珠机器人 | |
| TWI867691B (zh) | 線材除鏽設備之進料裝置 | |
| CN105314139A (zh) | 拉头自动上挂机 | |
| CN203996965U (zh) | 拉头自动上挂机 | |
| CN107186595A (zh) | 一种无酸环保型金属材料表面清洗处理工艺 | |
| DE102011013253A1 (de) | Beladeeinrichtung für eine Vertikaldrehmaschine | |
| CN107900500A (zh) | 一种钢轨自动电弧焊工程车 | |
| CN207273230U (zh) | 一种电路板自动抓取机器人 | |
| CN206435886U (zh) | 一种自动焊接装置 | |
| GB1463623A (en) | Apparatus for applying and welding reinforcing elements onto a metal plate | |
| CN205290118U (zh) | 金属箱底托自动焊接装置 | |
| CN207031939U (zh) | 一种钢轨养护工程车 | |
| CN103668399A (zh) | 一种三包件四门焊装涂装通用工艺装置 | |
| TW202508721A (zh) | 線材除鏽設備及其除鏽製程 | |
| CN107877046B (zh) | 白车身焊接生产线用人工小车 | |
| US1864305A (en) | Valve facing machine | |
| CN107052385B (zh) | 一种定位精准钻床 | |
| CN210971707U (zh) | 一种抓取机构及空调生产包装设备 | |
| CN112847023B (zh) | 一种配电箱自动拉丝设备 | |
| CN204799511U (zh) | 全自动医用导管浸渍处理装置 | |
| CN208428197U (zh) | 一种拔塞机构 | |
| TWI853674B (zh) | 線材除鏽設備之出料裝置 | |
| CN103569171B (zh) | 用于零部件的转运小车 | |
| CN209006036U (zh) | 一种智能粉房喷粉装置 | |
| CN201618674U (zh) | 喷涂工艺车 |