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TWI864021B - 偏光板之組合件及包含該組合件之影像顯示裝置 - Google Patents

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TWI864021B
TWI864021B TW109119961A TW109119961A TWI864021B TW I864021 B TWI864021 B TW I864021B TW 109119961 A TW109119961 A TW 109119961A TW 109119961 A TW109119961 A TW 109119961A TW I864021 B TWI864021 B TW I864021B
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polarizing plate
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TW109119961A
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TW202115436A (zh
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森本剛司
品川玲子
木村智之
Original Assignee
日商日東電工股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種偏光板之組合件，該偏光板之組合件之各偏光板在貫通孔部分的偏移小，且視辨側偏光板之偏移量與背面側偏光板之偏移量的差非常小。本發明偏光板之組合件係由配置於影像顯示單元之視辨側的矩形第1偏光板與配置於背面側的矩形第2偏光板所構成。第1偏光板具有第1偏光件、配置於其至少一側的保護層、及配置於影像顯示單元側的第1黏著劑層；第2偏光板具有第2偏光件、配置於其至少一側的保護層、配置於第2偏光件之與影像顯示單元相反之側的反射型偏光件、及配置於影像顯示單元側的第2黏著劑層。第1偏光件及第2偏光件的厚度分別為20µm以下，第1偏光件於短邊方向具有吸收軸，第2偏光件於長邊方向具有吸收軸。第1偏光板及第2偏光板在各自之端部或其附近且相互對應之位置具有貫通孔。

Description

偏光板之組合件及包含該組合件之影像顯示裝置
本發明涉及偏光板之組合件及包含該組合件之影像顯示裝置。
手機、筆記型個人電腦等影像顯示裝置中，為了實現影像顯示及/或提高該影像顯示性能而廣泛使用偏光板。近年來由於智慧型手機、觸控面板式資訊處理裝置急速普及，漸廣泛利用搭載有相機之影像顯示裝置。因應此情事，亦漸廣泛利用在對應於相機部之位置具有貫通孔的偏光板。關於具有這種貫通孔之偏光板，針對貫通孔或其附近有各種檢討事項。
先前技術文獻 專利文獻 專利文獻1：國際公開2017/047510號
發明欲解決之課題 本發明係為了解決上述以往之課題而成者，其主要目的在於提供一種偏光板之組合件，該偏光板之組合件之各偏光板在貫通孔部分的偏移小，且視辨側偏光板之偏移量與背面側偏光板之偏移量的差非常小。
用以解決課題之手段 本發明偏光板之組合件係由配置於影像顯示單元之視辨側的矩形第1偏光板與配置於該影像顯示單元之背面側的矩形第2偏光板所構成。第1偏光板具有第1偏光件、配置於該第1偏光件之至少一側的保護層、及配置於該影像顯示單元側的第1黏著劑層；該第2偏光板具有第2偏光件、配置於該第2偏光件之至少一側的保護層、配置於該第2偏光件之與該影像顯示單元相反之側的反射型偏光件、及配置於該影像顯示單元側的第2黏著劑層。該第1偏光件及該第2偏光件的厚度分別為20µm以下，該第1偏光件於短邊方向具有吸收軸，該第2偏光件於長邊方向具有吸收軸。該第1偏光板及該第2偏光板在各自之端部或其附近且相互對應之位置具有貫通孔。 在一實施形態中，自上述第1黏著劑層之上述影像顯示單元側之最外部起至上述第1偏光件之厚度方向中心部為止的距離A1 (μm)、該第1偏光件之厚度Tpol1 (μm)、該第1黏著劑層之潛變值Cpsa1 (μm/hr)、該第1黏著劑層之厚度Tpsa1 (μm)及上述第1偏光板中之保護層之厚度Tpro1 (μm)滿足下述關係： (A1 ×Tpol1 )×(Cpsa1 ×Tpsa1 )/Tpro1 ＝K1 ≦300×102 (μm3 /hr) 並且，自上述第2黏著劑層之該影像顯示單元側之最外部起至上述第2偏光件之厚度方向中心部為止的距離A2 (μm)、該第2偏光件之厚度Tpol2 (μm)、該第2黏著劑層之潛變值Cpsa2 (μm/hr)、該第2黏著劑層之厚度Tpsa2 (μm)及上述第2偏光板中之保護層之厚度Tpro2 (μm)滿足下述關係： (A2 ×Tpol2 )×(Cpsa2 ×Tpsa2 )/Tpro2 ＝K2 ≦300×102 (μm3 /hr)。 在一實施形態中，上述K1 及K2 分別為200×102 (μm3 /hr)以下。 在一實施形態中，上述第1黏著劑層之潛變值Cpsa1 為100(μm/hr)以下。 在一實施形態中，上述第2偏光件之厚度Tpol2 為10µm以下。 在一實施形態中，上述K1 及K2 分別為150×102 (μm3 /hr)以下。 在一實施形態中，上述第1偏光件之厚度Tpol1 為10µm以下。 在一實施形態中，上述第1黏著劑層之厚度Tpsa1 及上述第2黏著劑層之厚度Tpsa2 分別為10µm~22µm。 在一實施形態中，上述貫通孔係形成於上述第1偏光板及上述第2偏光板之各自之隅部。 在一實施形態中，其中令俯視上述第1偏光件及上述第2偏光件時，自長邊方向中央起至長邊方向端部為止的距離為L1 、令自該第1偏光件及該第2偏光件之長邊方向中央起至上述貫通孔之中心為止的長邊方向的距離為L2 、令自該第1偏光件及該第2偏光件之短邊方向中央起至短邊方向端部為止的距離為W1 、且令自該第1偏光件及該第2偏光件之短邊方向中央起至該貫通孔之中心為止的短邊方向的距離為W2 時，該貫通孔係形成於該第1偏光件及該第2偏光件各自之滿足0.85≦L2 /L1 ≦0.99及0.50≦W2 /W1 ≦0.99之位置。 在一實施形態中，上述貫通孔的直徑在10mm以下。 在一實施形態中，上述第1偏光板及上述第2偏光板之長寬比分別為1.3~2.5。 根據本發明之另一面向提供一種影像顯示裝置。該影像顯示裝置包含影像顯示單元與上述偏光板之組合件，上述第1偏光板係配置於該影像顯示單元之視辨側，上述第2偏光板係配置於該影像顯示單元之背面側。
發明效果 根據本發明實施形態可提供一種偏光板之組合件，該偏光板之組合件之各偏光板在貫通孔部分的偏移小，且視辨側偏光板之偏移量與背面側偏光板之偏移量的差非常小。各偏光板在貫通孔部分之偏移小在製成偏光板之組合件時可相乘上發揮其效果。偏移量的差非常小在將偏光板之組合件應用於影像顯示裝置時，在設計上的優點非常大。例如，偏光板之組合件可應用於僅將相機部製成非顯示區域的影像顯示裝置及/或無邊框之影像顯示裝置。
以下參照圖式針對本發明具體實施形態進行說明，惟本發明不受該等實施形態限定。此外，為了便於觀看而示意顯示圖式，並且圖式中之長度、寬度、厚度等比率、以及角度等與實際不同。
A.偏光板之組合件之概略 圖1為說明本發明一實施形態之偏光板之組合件中第1偏光板及第2偏光板之概略俯視圖；圖2係圖1之偏光板之組合件中第1偏光板及第2偏光板各II-II線所得概略截面圖；圖3為包含圖1之偏光板之組合件之影像顯示裝置的概略截面圖。圖式例之偏光板之組合件100係由第1偏光板10與第2偏光板20構成。第1偏光板及第2偏光板分別對應影像顯示單元之俯視形狀，具有具長邊與短邊之矩形形狀。此外，本說明書中提及「矩形形狀」時，亦包含包含如圖1所示將各頂點去角而得之如R形狀之異形加工部分的形狀。如圖3所示，第1偏光板10係配置於影像顯示單元120之視辨側，第2偏光板20係配置於影像顯示單元120之背面側。圖式例中，第1偏光板10具有第1偏光件11、配置於第1偏光件11之視辨側的保護層(外側保護層)12、配置於第1偏光件11之影像顯示單元側的保護層(內側保護層)13、及配置成影像顯示單元120側之最外層的第1黏著劑層14。第1黏著劑層14可用以將第1偏光板10貼合於影像顯示單元120。亦可因應目的等省略保護層12及13之其中一者。第2偏光板20具有第2偏光件21、配置於第2偏光件21之背面側(與影像顯示單元相反之側)的反射型偏光件26、配置於第2偏光件21之影像顯示單元側的保護層(內側保護層)23、及配置成影像顯示單元120側之最外層的第2黏著劑層24。第2黏著劑層24可用以將第2偏光板20貼合於影像顯示單元120。在第2偏光板20中，係配置有反射型偏光件26來取代外側保護層。亦即，在第2偏光板20中，反射型偏光件26兼作外側保護層。圖式例中雖省略了第2偏光板之外側保護層，但反射型偏光件26亦可配置於外側保護層之背面側(與影像顯示單元相反之側)。反射型偏光件26可透過任意適當之黏著劑層(例如厚度2µm~20µm)貼合於第2偏光件21或外側保護層(有存在時)。
本發明實施形態中，第1偏光板10具有貫通孔15，第2偏光板20具有貫通孔25。貫通孔15及25係形成於第1偏光板及第2偏光板之各自之端部或其附近且相互對應之位置。藉由形成貫通孔，例如可防止在影像顯示裝置內嵌相機時對該相機性能造成不良影響。並且，藉由將貫通孔形成於偏光板之端部或其附近，可在偏光板應用於影像顯示裝置時，將貫通孔對影像顯示造成之影響(例如於貫通孔部分之漏光)降至最小限度。貫通孔可藉由例如雷射加工、利用端銑刀進行之切削加工、利用湯姆遜刀或尖頭刀(註冊商標)進行之沖裁加工等各種方法來形成。另，本說明書中所謂「設於相互對應之位置」係指在疊合2片偏光板時貫通孔會重疊之意。
如圖1所示，第1偏光件11於短邊方向具有吸收軸Ab1 ，第2偏光件21於長邊方向具有吸收軸Ab2 。矩形薄膜有易沿長邊方向收縮而不易沿短邊方向收縮之傾向。並且，偏光件(結果為偏光板)有易於吸收軸方向收縮之傾向。因此，令藉由包含反射型偏光件而不易收縮之第2偏光板的吸收軸方向為薄膜之長邊方向(容易收縮之方向)，且令與第2偏光板相較下易收縮之第1偏光板的吸收軸方向為短邊方向(不易收縮之方向)，藉此可縮小各偏光板在貫通孔部分之偏移，且可縮小第1偏光板之偏移與第2偏光板之偏移的差。
亦可因應需要於第1偏光板10及/或第2偏光板20設置相位差層。相位差層之種類、數量、組合、配置位置、特性可按目的適當設定。譬如，相位差層可為λ/2板，可為λ/4板，亦可為該等之積層體。λ/2板及λ/4板代表上具有nx＞ny≧nz之折射率特性。λ/2板之面內相位差Re(550)宜為180nm~320nm，λ/4板之面內相位差Re(550)宜為100nm~200nm。又譬如，相位差層亦可為negative B plate(nx＞ny＞nz)與positive C plate(nz＞nx＝ny)或positive B plate(nz＞nx＞ny)之積層體。此外，本說明書中「Re(λ)」係於23℃下以波長λnm之光測定之面內相位差。例如，「Re(550)」係於23℃下以波長550nm之光測定之面內相位差。Re(λ)可於令層(薄膜)之厚度為d(nm)時，藉由式：Re(λ)＝(nx-ny)×d求得。「Rth(λ)」係於23℃下以波長λnm之光測定之厚度方向的相位差。例如，「Rth(550)」係於23℃下以波長550nm之光測定之厚度方向的相位差。Rth(λ)可於令層(薄膜)之厚度為d(nm)時，藉由式：Rth(λ)=(nx-nz)×d求得。「nx」為面內折射率成最大的方向(亦即慢軸方向)之折射率，「ny」為在面內與慢軸正交之方向(亦即快軸方向)之折射率，而「nz」為厚度方向之折射率。
以下具體說明偏光板之組合件的構成要素。此外，將第1偏光板及第2偏光板整合以偏光板來說明，將第1偏光件及第2偏光件整合以偏光件來說明，將第1偏光板及第2偏光板之各保護層整合以保護層來說明，且將第1黏著劑層及第2黏著劑層整合以黏著劑層來說明。因此，例如提到「偏光板」時，可為「第1偏光板及第2偏光板分別...」之意。另一方面，例如當需要個別說明第1偏光板與第2偏光板時，會明白註記「第1」或「第2」。
B.偏光板 B-1.偏光板之整體構成 在一實施形態中，第1偏光板10宜滿足下述關係： (A1 ×Tpol1 )×(Cpsa1 ×Tpsa1 )/Tpro1 ＝K1 ≦300×102 (μm3 /hr) 此處，A1 係自第1黏著劑層14之影像顯示單元120側之最外部起至第1偏光件11之厚度方向中心部為止的距離(µm)；Tpol1 為第1偏光件11之厚度(µm)；Cpsa1 為第1黏著劑層14之潛變值(µm/hr)，Tpsa1 為第1黏著劑層14的厚度(µm)；Tpro1 係第1偏光板10中保護層之厚度(µm)。同樣地，第2偏光板20宜滿足下述關係： (A2 ×Tpol2 )×(Cpsa2 ×Tpsa2 )/Tpro2 ＝K2 ≦300×102 (μm3 /hr)。 此處，A2 係自第2黏著劑層24之影像顯示單元120側之最外部起至第2偏光件21之厚度方向中心部為止的距離(µm)；Tpol2 為第2偏光件21之厚度(µm)；Cpsa2 為第2黏著劑層24之潛變值(µm/hr)，Tpsa2 為第2黏著劑層24的厚度(µm)；Tpro2 係第2偏光板20中保護層之厚度(µm)。本說明書中「潛變值」係指在85℃下之潛變值。潛變值例如可依以下程序測定：將構成黏著劑層之黏著劑貼附於支持板。固定貼附有黏著劑之支持板並在該狀態下於其鉛直下方加上500g荷重。測定加上荷重1小時後黏著劑從支持板偏移之偏移量，並以該偏移量作為潛變值(μm/hr)。又，上述關係式中保護層之厚度Tpro1 可從式：「第1偏光板之總厚度-第1黏著劑層厚度-第1偏光件厚度」求得。亦即Tpro1 係保護層12及保護層13之總厚度與用以貼附保護層的接著劑層厚度(包含在要將偏光件或保護薄膜與反射型偏光件透過黏著劑層接著時的該黏著劑層)以及視需求形成於保護層12上的表面處理層之厚度的合計厚度。關於有關第2偏光板之Tpro2 亦同。K1 值及K2 值分別宜為250×102 (μm3 /hr)以下，更宜為200×102 (μm3 /hr)以下，尤宜為150×102 (μm3 /hr)以下。以下，將K1 值及K2 值整合僅稱為K值。關於距離A、潛變值、黏著劑層的厚度及保護層的厚度亦同。K值之下限可為例如15×102 (μm3 /hr)。只要K值為所述範圍，便可顯著抑制貫通孔部分之偏移(實質上為黏著劑層之偏移)。將K值設於預定值以下的技術性意義如下：當加諸於黏著劑層之力矩及黏著劑層本身的可動性大，則黏著劑層之偏移會變較大，而當對黏著劑層之移動的抑止力大，黏著劑層之偏移便會較小。加諸於黏著劑層之力矩係與從可貼附偏光板之影像顯示單元至偏光件為止的距離及偏光件之厚度相關聯；黏著劑層本身的可動性係與黏著劑層之柔軟度及厚度相關聯；而對黏著劑層之移動的抑止力係與保護層之厚度相關聯。藉由縮小從影像顯示單元至偏光件為止的距離及偏光件之厚度，可縮小力矩；藉由設黏著劑層之潛變值在預定值以下(將黏著劑層構成得較硬)及使黏著劑層之厚度薄，可使黏著劑層本身不易移動；藉由將保護層之厚度Tpro 設在預定範圍內，可使對黏著劑層之移動的抑止力落在適當範圍內。因此，藉由調整上述各要件來將K值控制在預定值以下，可顯著抑制黏著劑層之偏移。具體而言，上述距離A宜為80μm以下，更宜為50μm以下。距離A之下限例如可為10μm。潛變值Cpsa 宜為140μm/hr以下，且宜為130μm/hr以下，更宜為120μm/hr以下，尤宜為100μm/hr以下。潛變值之下限例如可為50μm/hr。保護層的厚度Tpro 宜為15μm~65μm，較宜為15μm~55μm。黏著劑層的厚度Tpsa 宜為22μm以下，更宜為10μm~22μm。潛變值Cpsa 過小時及/或黏著劑層之厚度Tpsa 過小時，應力緩和會變得困難，而有破裂或剝落之風險提高的情形。保護層之厚度Tpro 若過小，則有難以調整捲曲之情形。
如圖4所示，偏光板(圖式例為第1偏光板10)在貼合於玻璃板(可對應於影像顯示單元之基板)130之狀態下供於85℃及120小時之加熱試驗後，貫通孔部分之偏移量D例如為300µm以下，宜為250µm以下，較宜為200µm以下，更宜為150µm以下，尤宜為120µm以下，特別宜為100µm以下，最宜為80µm以下。偏移量D愈小愈好，而偏移量D之下限於一實施形態中為10μm，於另一實施形態中為20μm。另，偏移量D係指以截面觀看時偏光板之遠離貫通孔部分的最大部分。貫通孔部分之基準代表上可為黏著劑層之下端部。亦即，在偏光板主要因偏光件收縮而(在圖式例中為往右側)偏移時會止於黏著劑層14所黏著之玻璃板130，因而會在貫通孔部分辨識到偏移。另外，如圖4所示，偏光板代表上在貫通孔部分係往遠離貫通孔之側偏移(圖4右側)，同時，與其相對向之部分則會以往貫通孔突出之方式偏移(圖4左側)。根據本發明之實施形態，第1偏光板及第2偏光板皆可將貫通孔部分之偏移(實質上為黏著劑層之偏移)如上述縮小，故在製成偏光板之組合件時可相乘上發揮其效果。
第1偏光板之偏移量與第2偏光板之偏移量的差(絕對值)例如為85µm以下，宜為80µm以下，較宜為60µm以下，更宜為40µm以下，尤宜為30µm以下。偏移量的差愈小愈佳。偏移量的差的下限可為例如3µm。根據本發明實施形態，可將第1偏光板之偏移量與第2偏光板之偏移量的差縮得分常小。結果，偏光板之組合件可應用於僅將相機部製成非顯示區域的影像顯示裝置及/或無邊框之影像顯示裝置。
偏光板在上述加熱試驗後之尺寸收縮率宜為1.0%以下，較宜為0.6%以下，更宜為0.3%以下。尺寸收縮率越小越好，而尺寸收縮率之下限例如可為0.01%。另，尺寸收縮率可以下式求得。此外，尺寸收縮率係貼附於玻璃板的偏光板整體之尺寸收縮率，而在偏光板更具有光學機能層(例如相位差層、反射型偏光件)時，意指包含光學機能層的偏光板整體之尺寸收縮率。此外，下述式中「尺寸」係偏光板(實質上為偏光件)之吸收軸方向的尺寸。 尺寸收縮率(%)＝{(加熱試驗前之尺寸-加熱試驗後之尺寸)/加熱試驗前之尺寸}×100
偏光板中，貫通孔宜因應目的形成於端部或其附近之任意適當之位置。貫通孔15及25在一實施形態中，係如圖1所示形成於偏光板之各自之隅部。此外，貫通孔之形成位置不限於隅部。貫通孔可形成於偏光板之長邊方向端部之大致中央部，可形成於長邊方向端部之預定位置，可形成於短邊方向端部之大致中央部，亦可形成於短邊方向端部之預定位置。又，貫通孔可形成多個，亦可組合貫通孔與缺口而形成。
在一實施形態中，如圖5所示，令自偏光件之長邊方向中央至長邊方向端部為止的距離為L1 、令自偏光件之長邊方向中央至貫通孔中心為止的長邊方向的距離為L2 、令自偏光件之短邊方向中央至短邊方向端部為止的距離為W1 、且令自偏光件之短邊方向中央至該貫通孔中心為止的短邊方向的距離為W2 時，貫通孔宜形成於滿足0.85≦L2 /L1 ≦0.99及0.50≦W2 /W1 ≦0.99之位置。L2 /L1 更宜為0.90~0.97，且0.92~0.96更佳。W2 /W1 更宜為0.75~0.95。
貫通孔的直徑R宜為10mm以下，較宜為8mm以下，更宜為5mm以下。貫通孔直徑之下限例如可為2mm，且例如可為1.5mm。偏移量D相對於貫通孔之直徑R的比率D/R宜為15%以下，且宜為10%以下，更宜為6%以下，特別宜為5%以下。另一方面，D/R之下限愈小愈佳。根據本發明實施形態，偏移量D如上述非常小，故即便縮小貫通孔之直徑，亦可使D/R落在所述範圍內。因此，即便縮小貫通孔之直徑，仍可實質上防止對相機性能不好的影響。結果本發明實施形態所用偏光板可應用於僅將相機部製成非顯示區域的影像顯示裝置及/或無邊框之影像顯示裝置。
偏光板之高寬比宜為1.3~2.5。此時，偏光板之尺寸例如為長145mm~155mm及寬65mm~75mm，或為長230mm~240mm及寬140mm~150mm。即，本發明實施形態之偏光板可適宜用於智慧型手機或平板型PC。智慧型手機尺寸例如長可為120mm~200mm，寬可為30mm~120mm。
B-2.偏光件 偏光件代表上係以含有二色性物質之樹脂薄膜構成。就樹脂薄膜而言，可採用可作為偏光件使用之任意適當的樹脂薄膜。樹脂薄膜代表上為聚乙烯醇系樹脂(以下稱為「PVA系樹脂」)薄膜。樹脂薄膜可為單層樹脂薄膜亦可為二層以上之積層體。
由單層樹脂薄膜構成之偏光件的具體例，可舉PVA系樹脂薄膜業已施行利用碘進行之染色處理及延伸處理(代表上為單軸延伸)者。上述利用碘進行之染色譬如可將PVA系薄膜浸漬於碘水溶液中來進行。上述單軸延伸之延伸倍率宜為3~7倍。延伸可在染色處理後進行，亦可邊染色邊進行。又，亦可延伸後再染色。可因應需求對PVA系樹脂薄膜施行膨潤處理、交聯處理、洗淨處理、乾燥處理等。譬如，在染色前將PVA系樹脂薄膜浸漬於水中進行水洗，不僅可洗淨PVA系薄膜表面的污垢或抗黏結劑，還可使PVA系樹脂薄膜膨潤，從而防止染色不均等情況。
使用積層體而獲得之偏光件的具體例，可舉出使用樹脂基材與積層在該樹脂基材之PVA系樹脂層(PVA系樹脂薄膜)的積層體，或者是使用樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層的積層體而獲得之偏光件。使用樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層的積層體而獲得之偏光件，例如可透過以下方式製作：將PVA系樹脂溶液塗佈於樹脂基材並使其乾燥，而於樹脂基材上形成PVA系樹脂層，從而獲得樹脂基材與PVA系樹脂層之積層體；及，將該積層體延伸及染色以將PVA系樹脂層製成偏光件。在本實施形態中，延伸在代表上包含使積層體浸漬於硼酸水溶液中並延伸。並且，視需要，延伸可更進一步包含在硼酸水溶液中進行延伸前在高溫(例如95℃以上)下將積層體進行空中延伸。可以直接使用所得樹脂基材/偏光件之積層體(即，可將樹脂基材作為偏光件之保護層)，亦可從樹脂基材/偏光件之積層體剝離樹脂基材並於該剝離面視目的積層任意適當的保護層後來使用。所述偏光件之製造方法的詳細內容記載於例如日本專利特開2012-73580號公報、日本專利第6470455號。本說明書即援用該等專利文獻之記載作為參考。
偏光件之厚度宜為20µm以下，12µm以下較佳，10µm以下更佳。偏光件之厚度下限在一實施形態中為1µm，在另一實施形態中為3µm。只要偏光件之厚度在所述範圍內，便可良好地抑制加熱時之捲曲，並且可獲得良好的加熱時之外觀耐久性。
偏光件宜在波長380nm~780nm的任一波長下顯示吸收二色性。偏光件之單體透射率例如為41.5%~46.0%，且宜為43.0%~46.0%，較宜為44.5%~46.0%。偏光件的偏光度以97.0%以上為佳，99.0%以上較佳，99.9%以上更佳。
B-3.保護層 保護層12、13、23係以可作為偏光件之保護層使用的任意適當的薄膜形成。成為該薄膜之主成分的材料之具體例，可舉出三醋酸纖維素(TAC)等之纖維素系樹脂、聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醯亞胺系、聚醚碸系、聚碸系、聚苯乙烯系、聚降莰烯系、聚烯烴系、(甲基)丙烯酸系及乙酸酯系等之透明樹脂等。又，還可舉出(甲基)丙烯酸系、胺甲酸酯系、(甲基)丙烯酸胺甲酸酯系、環氧系、聚矽氧系等熱硬化型樹脂或紫外線硬化型樹脂等。其他還可舉出例如矽氧烷系聚合物等之玻璃質系聚合物。並且，亦可使用日本專利特開2001-343529號公報(WO01/37007)所記載之聚合物薄膜。作為該薄膜之材料，例如可以使用含有在側鏈具有取代或非取代之醯亞胺基的熱塑性樹脂與在側鏈具有取代或非取代之苯基以及腈基的熱塑性樹脂之樹脂組成物，例如可舉出具有由異丁烯與N-甲基馬來醯亞胺構成之交替共聚物及丙烯腈-苯乙烯共聚物之樹脂組成物。該聚合物薄膜例如可為上述樹脂組成物之擠製成形物。
外側保護層(尤為第1偏光板之外側保護層12)亦可視需要施行有硬塗處理、抗反射處理、抗黏著處理、防眩處理等表面處理。並且/或者，外側保護層亦可視需求施行有用以改善透過偏光太陽眼鏡視辨時之視辨性的處理(代表上為賦予(橢)圓偏光機能、賦予超高相位差)。藉由施行所述處理，即使透過偏光太陽眼鏡等偏光透鏡視辨顯示畫面時，仍可實現優異的視辨性。因此，偏光板之組合件亦可適宜用於可用於戶外之影像顯示裝置。
內側保護層13、23宜在光學上為各向同性。本說明書中「在光學上為各向同性」意指面內相位差Re(550)為0nm~10nm，且厚度方向之相位差Rth(550)為-10nm~+10nm。於此，「Re(λ)」係於23℃下以波長λnm之光測定之面內相位差。例如，「Re(550)」係於23℃下以波長550nm之光測定之面內相位差。Re(λ)可於令層(薄膜)之厚度為d(nm)時，藉由式：Re(λ)＝(nx-ny)×d求得。「Rth(λ)」係於23℃下以波長λnm之光測定之厚度方向的相位差。例如，「Rth(550)」係於23℃下以波長550nm之光測定之厚度方向的相位差。Rth(λ)可於令層(薄膜)之厚度為d(nm)時，藉由式：Rth(λ)=(nx-nz)×d求得。nx為面內折射率成最大的方向(亦即慢軸方向)之折射率，ny為在面內與慢軸正交之方向(亦即快軸方向)之折射率，而nz為厚度方向之折射率。
保護層之厚度可採用任意適當之厚度。保護層之厚度例如為10μm~50μm，且宜為20μm~40μm。另外，在施有表面處理時，保護層之厚度係包含表面處理層之厚度。此外，於此所述「保護層之厚度」係外側保護層12、22及內側保護層13各自之厚度，與在上述式中之Tpro1 及Tpro2 不同。
B-4.黏著劑層 黏著劑層如上述，可用以將偏光板貼合於影像顯示單元。黏著劑層代表上可以丙烯酸系黏著劑(丙烯酸系黏著劑組成物)構成。丙烯酸系黏著劑組成物代表上含有(甲基)丙烯酸系聚合物作為主成分。(甲基)丙烯酸系聚合物可以在黏著劑組成物之固體成分中例如以50重量%以上、較佳為70重量%以上、更佳為90重量%以上之比率含於黏著劑組成物中。(甲基)丙烯酸系聚合物含有(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分作為單體單元。此外，(甲基)丙烯酸酯係指丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯。(甲基)丙烯酸烷基酯在形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單體成分中宜以80重量%以上之比率來含有，更宜以90重量%以上之比率來含有。(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基可舉例如具有1個~18個碳原子之直鏈狀或支鏈狀烷基。該烷基的平均碳數宜為3個~9個，更宜為3個~6個。較佳之(甲基)丙烯酸烷基酯為丙烯酸丁酯。構成(甲基)丙烯酸系聚合物之單體(共聚單體)除了(甲基)丙烯酸烷基酯之外還可舉含羧基單體、含羥基單體、含醯胺基單體、含芳香環(甲基)丙烯酸酯、含雜環乙烯基系單體等。共聚單體之代表例可舉丙烯酸、丙烯酸4-羥丁酯、丙烯酸苯氧乙酯、N-乙烯基-2-吡咯啶酮。丙烯酸系黏著劑組成物宜含有矽烷耦合劑及/或交聯劑。矽烷耦合劑可舉例如含環氧基之矽烷耦合劑。交聯劑可舉例如異氰酸酯系交聯劑、過氧化物系交聯劑。並且，丙烯酸系黏著劑組成物亦可含有抗氧化劑及/或導電劑。黏著劑層之厚度如上述宜為22µm以下，更宜為10µm~22µm。黏著劑層或丙烯酸系黏著劑組成物之詳細內容例如已記載於日本專利特開2006-183022號公報、日本專利特開2015-199942號公報、日本專利特開2018-053114號公報、日本專利特開2016-190996號公報、國際公開第2018/008712號中，本說明書即援用該等公報之記載作為參考。
黏著劑層在-40℃下之儲存彈性模數G2 ’宜為1.0×105 (Pa)以上，較宜為1.0×106 (Pa)以上，更宜為1.0×107 (Pa)以上，尤宜為1.0×108 (Pa)以上。儲存彈性模數G2 ’可為例如1.0×109 (Pa)以下。
B-5.反射型偏光件 反射型偏光件26如上述，可設於第2偏光板20之與影像顯示單元120相反之側(背面側)。藉由設置反射型偏光件，第2偏光板會變得比第1偏光板更不易收縮。結果，藉由令第2偏光板之吸收軸方向為薄膜之長邊方向(容易收縮之方向)，並令第1偏光板之吸收軸方向為短邊方向(不易收縮之方向)，可縮小各偏光板在貫通孔部分之偏移，且可縮小第1偏光板之偏移與第2偏光板之偏移的差。
反射型偏光件具有可使特定偏光狀態(偏光方向)的偏光透射並使該狀態以外之偏光狀態的光反射之功能。反射型偏光件可為直線偏光分離型，亦可為圓偏光分離型。以下作為一例，針對直線偏光分離型之反射型偏光件進行說明。另，圓偏光分離型之反射型偏光件可舉例如膽固醇型液晶固定化之薄膜與λ/4板之積層體。
圖6為反射型偏光件之一例的概略立體圖。反射型偏光件為具有雙折射性之層A與實質上不具雙折射性之層B交替積層而成的多層積層體。舉例而言，所述多層積層體之總層數可為50~1000。在圖式例中，A層的x軸方向之折射率nx較y軸方向之折射率ny更大，而B層的x軸方向之折射率nx與y軸方向之折射率ny在實質上相同。因此，A層與B層的折射率差在x軸方向大，在y軸方向則實質上為零。結果x軸方向為反射軸，而y軸方向為透射軸。A層與B層在x軸方向上之折射率差宜為0.2~0.3。另，x軸方向係對應於反射型偏光件之製造方法中的反射型偏光件之延伸方向。
上述A層宜由可透過延伸展現雙折射性之材料來構成。所述材料之代表例可舉如萘二羧酸聚酯(例如聚萘二甲酸乙二酯)、聚碳酸酯及丙烯酸系樹脂(例如聚甲基丙烯酸甲酯)。且宜為聚萘二甲酸乙二酯。上述B層宜由即使進行延伸在實質上也不會展現雙折射性之材料來構成。所述材料之代表例可舉如萘二羧酸與對苯二甲酸之共聚酯。
反射型偏光件中，於A層與B層之界面會透射具有第1偏光方向的光(例如p波)，並反射具有與第1偏光方向正交之第2偏光方向的光(例如s波)。所反射之光於A層與B層之界面，有一部份係作為具有第1偏光方向的光透射，而一部份則作為具有第2偏光方向的光反射。在反射型偏光件之內部，所述反射及透射會反覆進行多次，因此可提高光的利用效率。
在一實施形態中，反射型偏光件亦可如圖6所示包含反射層R，作為與影像顯示單元相反之側的最外層。透過設置反射層R，可將最後未被利用而返回到反射型偏光件之最外部的光進一步利用，因此可再更提高光的利用效率。反射層R在代表上係透過聚酯樹脂層的多層結構來展現反射功能。
反射型偏光件之整體厚度可因應目的、反射型偏光件所包含的合計層數等來作適當的設定。反射型偏光件之整體厚度宜為10μm~150μm。
反射型偏光件如可使用日本專利特表平9-507308號公報、日本專利特開2013-235259號公報記載之物。反射型偏光件可直接使用市售品，亦可將市售品2次加工(例如延伸)後使用。市售品例如可舉3M公司製之商品名DBEF、3M公司製之商品名APF。
C.影像顯示裝置 本發明實施形態之偏光板之組合件如上述可適宜應用在影像顯示裝置。因此，影像顯示裝置亦包含於本發明之實施形態中。影像顯示裝置包含影像顯示單元與偏光板之組合件。偏光板之組合件係上述A項~B項記載之本發明實施形態之偏光板之組合件。如圖3所示，影像顯示裝置200具有影像顯示單元120、配置於影像顯示單元120之視辨側的第1偏光板10、及配置於影像顯示單元120之背面側的第2偏光板20。
影像顯示裝置可舉如液晶顯示裝置、有機電致發光(EL)顯示裝置、量子點顯示裝置。較佳為液晶顯示裝置。其係因偏光板之組合件帶來之效果很顯著。 實施例
以下，以實施例來具體說明本發明，惟本發明不受該等實施例限定。實施例之評估項目如下。又，只要無特別註記，實施例中之「份」及「%」即為重量基準。
(1)偏移量 將實施例及比較例中所得偏光板之組合件中的第1偏光板及第2偏光板分別透過黏著劑層貼附於玻璃板(Matsunami Glass公司製，長350mm×寬250mm×厚度1.1mm)做成試驗試樣。針對各試驗試樣，供於85℃及120小時之加熱試驗。試驗後，以OLYMPUS公司製光學顯微鏡(MX61L)測定第1偏光板或第2偏光板(實質上為第1黏著劑層或第2黏著劑層)在貫通孔部分之偏移量。此外，測定係分別針對3個試驗試樣進行，並以3個測定值中之最大值作為偏移量。
＜製造例1＞ 將含有丙烯酸丁酯99份及丙烯酸4-羥丁酯1份之單體混合物饋入具備攪拌葉片、溫度計、氮氣導入管、冷卻器的4口燒瓶中。並相對於單體混合物(固體成分)100份，將作為聚合引發劑之2,2’-偶氮雙異丁腈0.1份與乙酸乙酯100重量份一起饋入，一邊緩慢攪拌一邊導入氮氣進行氮取代後，將燒瓶內的液溫保持在55℃附近，進行8小時聚合反應，調製出重量平均分子量(Mw)156萬之丙烯酸系聚合物之溶液(a)。相對於所得丙烯酸系聚合物(a)溶液之固體成分100份，摻混異氰酸酯交聯劑(商品名：TAKENATE D160N，三羥甲丙烷六亞甲基二異氰酸酯，三井化學(股)製)0.1份、過氧化苯甲醯(商品名：NYPER BMT 40SV，日本油脂(股)製)0.3份、含硫醇基之矽烷耦合劑(商品名：X-41-1810，信越化學工業(股)製，烷氧基量：30%，硫醇當量：450g/mol)0.3份及抗氧化劑(商品名：Irganox 1010，受阻酚系，BASF Japan公司製)0.2份，而獲得黏著劑組成物A。
＜製造例2＞ 使用含有丙烯酸丁酯81.8份、丙烯酸苯氧乙酯16份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮1.5份、丙烯酸0.3份及丙烯酸4-羥丁酯0.4份之單體混合物，除此之外依與製造例1相同方式而調製出重量平均分子量(Mw)157萬之丙烯酸系聚合物(b)之溶液。使用丙烯酸系聚合物(b)，矽烷耦合劑使用含硫醇基之矽烷耦合劑(商品名：X-41-1056，信越化學工業(股)製，烷氧基量：30%，硫醇當量：450g/mol)0.2份，未使用抗氧化劑，且進一步加入雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺鋰(Mitsubishi Materials Corporation製)0.5份，除上述之外依與製造例1相同方式而獲得黏著劑組成物B。
＜製造例3＞ 使用含有丙烯酸丁酯80.3份、丙烯酸苯氧乙酯16份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮3份、丙烯酸0.3份及丙烯酸4-羥丁酯0.4份之單體混合物，除此之外依與製造例1相同方式而調製出重量平均分子量(Mw)150萬之丙烯酸系聚合物(c)之溶液。使用丙烯酸系聚合物(c)，將矽烷耦合劑之摻混量設為0.1份，且加入導電劑(1-乙基-3-甲基咪唑雙(三氟甲磺醯基)醯亞胺，第一工業製藥公司製之離子性液體)5份，除上述之外依與製造例1相同方式而獲得黏著劑組成物C。
＜製造例4＞ 依與製造例1相同方式而調製出重量平均分子量(Mw)165萬之丙烯酸系聚合物(d)之溶液。相對於所得丙烯酸系聚合物(d)溶液之固體成分100份，摻混異氰酸酯交聯劑(商品名：TAKENATE D110N，三羥甲丙烷六亞甲基二異氰酸酯，三井化學(股)製)0.1份、過氧化苯甲醯(商品名：NYPER BMT 40SV，日本油脂(股)製)0.3份及含乙醯乙醯基之矽烷耦合劑(商品名：A-100，綜研化學股份公司製)0.2份，而獲得黏著劑組成物D。
＜製造例5＞ 矽烷耦合劑使用含硫醇基之矽烷耦合劑(商品名：X-41-1810，信越化學工業(股)製，烷氧基量：30%，硫醇當量：450g/mol)0.2份，除此之外依與製造例1相同方式而獲得黏著劑組成物E。
＜實施例1＞ (製作第1偏光板) 偏光件(第1偏光件)係使用使長條狀聚乙烯醇(PVA)系樹脂薄膜含有碘並沿長邊方向(MD方向)單軸延伸而得之薄膜(厚度12μm)。於該偏光件之兩側，將要作為外側保護層之長條狀HC-TAC薄膜及要作為內側保護層之長條狀丙烯酸系樹脂薄膜(厚度20μm)分別以使雙方長邊方向對齊之方式貼合。此外，HC-TAC薄膜係三醋酸纖維素(TAC)薄膜(厚度25μm)上形成有硬塗(HC)層(厚度7μm)之薄膜，而TAC薄膜係貼合成為偏光件側。於內側保護層表面使用黏著劑組成物B形成黏著劑層(第1黏著劑層：厚度20µm)，而獲得具有外側保護層/第1偏光件/內側保護層/第1黏著劑層之構成的第1偏光板。將第1偏光板沖裁成長148mm及寬70mm之尺寸，並於隅部形成直徑3.9mm之貫通孔。此時，係以第1偏光件之吸收軸方向成為短邊方向之方式進行沖裁。
(製作第2偏光板) 除了使用TAC薄膜(厚度25µm)取代HC-TAC薄膜來作為外側保護層外，依與第1偏光板之情況相同方式而獲得了偏光板。並於外側保護層表面透過一般黏著劑層(厚度12µm)貼合反射型偏光件(厚度26µm)後，於反射型偏光件表面使用黏著劑組成物E形成第2黏著劑層(厚度20µm)，而獲得具有反射型偏光件/外側保護層/第2偏光件/內側保護層/第2黏著劑層之構成的第2偏光板。將第2偏光板沖裁成長148mm及寬70mm之尺寸，並於隅部形成直徑3.9mm之貫通孔。此時，係以第2偏光件的吸收軸方向成為長邊方向之方式進行沖裁。
(偏光板之組合件) 將以上述方式獲得之第1偏光板作為視辨側偏光板，並將第2偏光板作為背面側偏光板，做成本實施例之偏光板之組合件。將所得偏光板之組合件供於上述偏移量之評估。並將結果與第1偏光板及第2偏光板之詳細構成一同示於表1。此外，表1中「0°」指長邊方向，「90°」指短邊方向。
＜比較例1＞ 以第1偏光件之吸收軸方向成為長邊方向之方式進行沖裁來製作第1偏光板，且以第2偏光件之吸收軸方向成為短邊方向之方式進行沖裁來製作第2偏光板，除此之外依與實施例1相同方式而獲得偏光板之組合件。將所得偏光板之組合件供於與實施例1相同之評估。並將結果與第1偏光板及第2偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜實施例2＞ (製作第1偏光板) 使用黏著劑組成物C形成第1黏著劑層(厚度20µm)，除此之外依與實施例1相同方式，而獲得具有外側保護層/第1偏光件/內側保護層/第1黏著劑層之構成的第1偏光板。將第1偏光板沖裁成長148mm及寬70mm之尺寸，並於隅部形成直徑3.9mm之貫通孔。此時，係以第1偏光件之吸收軸方向成為短邊方向之方式進行沖裁。
(製作第2偏光板) 熱塑性樹脂基材是使用長條狀且Tg約75℃之非晶質間苯二甲酸共聚聚對苯二甲酸乙二酯薄膜(厚度：100μm)，並對樹脂基材單面施行了電暈處理。 在以9：1混合聚乙烯醇(聚合度4200，皂化度99.2莫耳%)及乙醯乙醯基改質PVA(日本合成化學工業公司製，商品名「GOHSEFIMER」)而成之PVA系樹脂100重量份中添加碘化鉀13重量份，並將所得者溶於水中而調製出PVA水溶液(塗佈液)。 於樹脂基材之電暈處理面塗佈上述PVA水溶液並在60℃下乾燥，藉此形成厚度13μm之PVA系樹脂層，而製作出積層體。 將所得積層體於130℃之烘箱內沿縱方向(長邊方向)進行單軸延伸2.4倍(空中輔助延伸處理)。 接著，使積層體浸漬於液溫40℃的不溶解浴(相對於水100重量份摻混4重量份之硼酸而得的硼酸水溶液)中30秒(不溶解處理)。 接著，調整液溫30℃的染色浴(相對於水100重量份，以1：7之重量比摻混碘與碘化鉀而得之碘水溶液)之濃度以使最後所得偏光件的單體透射率(Ts)成為所期望之值並同時浸漬於其中60秒(染色處理)。 接著，使其浸漬於液溫40℃的交聯浴(相對於水100重量份摻混3重量份的碘化鉀並摻混5重量份的硼酸而獲得之硼酸水溶液)中30秒(交聯處理)。 然後，一邊使積層體浸漬於液溫70℃的硼酸水溶液(硼酸濃度4重量%，碘化鉀濃度5重量%)中，一邊在周速相異的輥間沿縱向(長邊方向)進行單軸延伸以使總延伸倍率達5.5倍(水中延伸處理)。 之後，使積層體浸漬於液溫20℃的洗淨浴(相對於水100重量份摻混4重量份的碘化鉀而得之水溶液)中(洗淨處理)。 之後，一邊在保持於約90℃之烘箱中乾燥，一邊使其接觸表面溫度保持在約75℃之SUS製加熱輥(乾燥收縮處理)。 依上述方式，於樹脂基材上形成厚度約5µm之偏光件，而獲得具有樹脂基材/第2偏光件之構成的積層體。 於所得積層體之偏光件表面(與樹脂基材相反之側的面)貼合TAC薄膜(厚度20μm)作為內側保護層。接著，剝離樹脂基材，並於該剝離面透過一般的黏著劑層(厚度12µm)貼合反射型偏光件(厚度26µm)。於內側保護層表面使用黏著劑組成物D形成黏著劑層(厚度20µm)，而獲得具有反射型偏光件/第2偏光件/內側保護層/第2黏著劑層之構成的第2偏光板。將第2偏光板沖裁成長148mm及寬70mm之尺寸，並於隅部形成直徑3.9mm之貫通孔。此時，係以第2偏光件的吸收軸方向成為長邊方向之方式進行沖裁。
(偏光板之組合件) 將以上述方式獲得之第1偏光板作為視辨側偏光板，並將第2偏光板作為背面側偏光板，做成本實施例之偏光板之組合件。將所得偏光板之組合件供於與實施例1相同之評估。並將結果與第1偏光板及第2偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜比較例2＞ 以第1偏光件之吸收軸方向成為長邊方向之方式進行沖裁來製作第1偏光板，且以第2偏光件之吸收軸方向成為短邊方向之方式進行沖裁來製作第2偏光板，除此之外依與實施例2相同方式而獲得偏光板之組合件。將所得偏光板之組合件供於與實施例1相同之評估。並將結果與第1偏光板及第2偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜實施例3＞ (製作第1偏光板) 使用環烯烴系樹脂薄膜(厚度13µm)取代丙烯酸系樹脂薄膜來作為內側保護層，並且使用黏著劑組成物C取代黏著劑組成物B來形成第1黏著劑層(厚度20µm)，除此之外依與實施例1相同方式而獲得具有外側保護層/第1偏光件/內側保護層/第1黏著劑層之構成的第1偏光板。將第1偏光板沖裁成長148mm及寬70mm之尺寸，並於隅部形成直徑3.9mm之貫通孔。此時，係以第1偏光件之吸收軸方向成為短邊方向之方式進行沖裁。
(製作第2偏光板) 依與實施例2相同方式而獲得具有樹脂基材/第2偏光件之構成的積層體。於所得積層體之偏光件表面(與樹脂基材相反之側的面)貼合TAC薄膜(厚度20μm)作為內側保護層。接著，剝離樹脂基材，並於該剝離面透過一般的黏著劑層(厚度12µm)貼合反射型偏光件(厚度26µm)。於內側保護層表面使用黏著劑組成物D形成第2黏著劑層(厚度20µm)，而獲得具有反射型偏光件/第2偏光件/內側保護層/第2黏著劑層之構成的第2偏光板。將第2偏光板沖裁成長148mm及寬70mm之尺寸，並於隅部形成直徑3.9mm之貫通孔。此時，係以第2偏光件的吸收軸方向成為長邊方向之方式進行沖裁。
(偏光板之組合件) 將以上述方式獲得之第1偏光板作為視辨側偏光板，並將第2偏光板作為背面側偏光板，做成本實施例之偏光板之組合件。將所得偏光板之組合件供於與實施例1相同之評估。並將結果與第1偏光板及第2偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜比較例3＞ 以第1偏光件之吸收軸方向成為長邊方向之方式進行沖裁來製作第1偏光板，且以第2偏光件之吸收軸方向成為短邊方向之方式進行沖裁來製作第2偏光板，除此之外依與實施例3相同方式而獲得偏光板之組合件。將所得偏光板之組合件供於與實施例1相同之評估。並將結果與第1偏光板及第2偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜實施例4＞ (製作第1偏光板) 依與實施例2之第2偏光板相同方式而獲得具有樹脂基材/偏光件之構成的積層體。於所得積層體之偏光件表面(與樹脂基材相反之側的面)貼合HC-TAC薄膜作為外側保護層。接著，剝離樹脂基材，並於該剝離面使用黏著劑組成物A形成黏著劑層(厚度15µm)，而獲得具有外側保護層/第1偏光件/內側保護層/第1黏著劑層之構成的第1偏光板。將第1偏光板沖裁成長148mm及寬70mm之尺寸，並於隅部形成直徑3.9mm之貫通孔。此時，係以第1偏光件之吸收軸方向成為短邊方向之方式進行沖裁。
(第2偏光板) 使用與實施例3相同之第2偏光板。
(偏光板之組合件) 將以上述方式獲得之第1偏光板作為視辨側偏光板，並將第2偏光板作為背面側偏光板，做成本實施例之偏光板之組合件。將所得偏光板之組合件供於與實施例1相同之評估。並將結果與第1偏光板及第2偏光板之詳細構成一同示於表1。
＜比較例4＞ (製作第1偏光板) 偏光件(第1偏光件)係使用使長條狀聚乙烯醇(PVA)系樹脂薄膜含有碘並沿長邊方向(MD方向)單軸延伸而得之薄膜(厚度22μm)。於該偏光件之兩側，將要作為外側保護層之長條狀TAC薄膜(厚度40μm)及要作為內側保護層之長條狀丙烯酸系樹脂薄膜(厚度30μm)分別以使雙方長邊方向對齊之方式貼合。於內側保護層表面使用黏著劑組成物D形成黏著劑層(厚度20µm)，而獲得具有外側保護層/第1偏光件/內側保護層/第1黏著劑層之構成的第1偏光板。將第1偏光板沖裁成長148mm及寬70mm之尺寸，並於隅部形成直徑3.9mm之貫通孔。此時，係以第1偏光件之吸收軸方向成為短邊方向之方式進行沖裁。
(第2偏光板) 使用與實施例1相同之第2偏光板。
(偏光板之組合件) 將以上述方式獲得之第1偏光板作為視辨側偏光板，並將第2偏光板作為背面側偏光板，做成本比較例之偏光板之組合件。將所得偏光板之組合件供於與實施例1相同之評估。並將結果與第1偏光板及第2偏光板之詳細構成一同示於表1。
[表1]
由表1明顯可知，相較於比較例，本發明實施例之偏光板之組合件可顯著縮小第1偏光板之偏移量與第2偏光板之偏移量的差(絕對值)。因此，本發明實施例之偏光板之組合件在應用於影像顯示裝置時，在設計上的優點非常大。
產業上之可利用性 本發明偏光板之組合件可適宜用於影像顯示裝置，尤其可適宜用於以智慧型手機、平板型PC或智慧型手錶為代表之具有相機部之影像顯示裝置。
10:第1偏光板 11:第1偏光件 12:外側保護層 13:內側保護層 14:第1黏著劑層 15:貫通孔 20:第2偏光板 21:第2偏光件 22:外側保護層 23:內側保護層 24:第2黏著劑層 25:貫通孔 100:偏光板之組合件 120:影像顯示單元 130:玻璃板 200:影像顯示裝置 A:距離(圖4)、具有雙折射性之層A(圖6) Ab1 ,Ab2 :吸收軸 B:實質上不具雙折射性之層 D:偏移量 L1 :自偏光件之長邊方向中央起至長邊方向端部為止的距離 L2 :自偏光件之長邊方向中央起至貫通孔中心為止的長邊方向 R:反射層 II:線 W1 :自偏光件之短邊方向中央起至短邊方向端部為止的距離 W2 :自該第1偏光件及該第2偏光件之短邊方向中央起至貫通孔之中心為止的短邊方向的距離
圖1為說明本發明一實施形態之偏光板之組合件中第1偏光板及第2偏光板之概略俯視圖。 圖2係圖1之偏光板之組合件中第1偏光板及第2偏光板各II-II線所得概略截面圖，其係對應第1偏光板及第2偏光板之各配置位置進行說明之概略截面圖。 圖3為包含圖1之偏光板之組合件之影像顯示裝置的概略截面圖。 圖4係說明本發明實施形態之偏光板之組合件所用偏光板中在貫通孔部分之偏移的重點部分放大截面圖。 圖5係說明本發明實施形態之偏光板之組合件所用偏光板中貫通孔之形成位置的概略俯視圖。 圖6為可用在本發明實施形態之偏光板之組合件中第2偏光板之反射型偏光件之一例的概略立體圖。
10:第1偏光板
15:貫通孔
20:第2偏光板
25:貫通孔
Ab1 ,Ab2 :吸收軸
II:線

Claims (12)

  1. 一種偏光板之組合件，係由配置於影像顯示單元之視辨側的矩形第1偏光板與配置於該影像顯示單元之背面側的矩形第2偏光板所構成；該第1偏光板具有第1偏光件、配置於該第1偏光件之至少一側的保護層、及配置於該影像顯示單元側的第1黏著劑層；該第2偏光板具有第2偏光件、配置於該第2偏光件之至少一側的保護層、配置於該第2偏光件之與該影像顯示單元相反之側的反射型偏光件、及配置於該影像顯示單元側的第2黏著劑層；該第1偏光件及該第2偏光件之厚度分別為20μm以下；該第1偏光件於短邊方向具有吸收軸，該第2偏光件於長邊方向具有吸收軸；該第1偏光板及該第2偏光板於各自之端部或其附近且相互對應之位置具有貫通孔；自前述第1黏著劑層之前述影像顯示單元側之最外部起至前述第1偏光件之厚度方向中心部為止的距離A1(μm)、該第1偏光件之厚度Tpol1(μm)、該第1黏著劑層之潛變值Cpsa1(μm/hr)、該第1黏著劑層之厚度Tpsa1(μm)及前述第1偏光板中之保護層之厚度Tpro1(μm)滿足下述關係：(A1×Tpol1)×(Cpsa1×Tpsa1)/Tpro1=K1≦300×102(μm3/hr)並且，自前述第2黏著劑層之該影像顯示單元側之最外部起至前述第2偏光件之厚度方向中心部為止的距離A2(μm)、該第2偏光件之厚度Tpol2(μm)、該第2黏著劑層之潛變值Cpsa2(μm/hr)、該第2黏著劑層之厚度Tpsa2(μm)及前述第2偏光板中之保護層之厚度Tpro2(μm)滿足下述關係：(A2×Tpol2)×(Cpsa2×Tpsa2)/Tpro2=K2≦300×102(μm3/hr)。
  2. 如請求項1之偏光板之組合件，其中前述K1及K2分別為200×102(μm3/hr)以下。
  3. 如請求項1或2之偏光板之組合件，其中前述第1黏著劑層之潛變值Cpsa1為100(μm/hr)以下。
  4. 如請求項1之偏光板之組合件，其中前述第2偏光件之厚度Tpol2為10μm以下。
  5. 如請求項1之偏光板之組合件，其中前述K1及K2分別為150×102(μm3/hr)以下。
  6. 如請求項1之偏光板之組合件，其中前述第1偏光件之厚度Tpol1為10μm以下。
  7. 如請求項1之偏光板之組合件，其中前述第1黏著劑層之厚度Tpsa1及前述第2黏著劑層之厚度Tpsa2分別為10μm~22μm。
  8. 如請求項1之偏光板之組合件，其中前述貫通孔係形成於前述第1偏光板及前述第2偏光板之各自之隅部。
  9. 如請求項8之偏光板之組合件，其中令俯視前述第1偏光件及前述第2偏光件時，自長邊方向中央起至長邊方向端部為止的距離為L1、令自該第1偏光件及該第2偏光件之長邊方向中央起至前述貫通孔之中心為止的長邊方向的距離為L2、令自該第1偏光件及該第2偏光件之短邊方向中央起至短邊方向端部為止的距離為W1、且令自該第1偏光件及該第2偏光件之短邊方向中央起至該貫通孔之中心為止的短邊方向的距離為W2時，該貫通孔係形成於該第1偏光件及該第2偏光件各自之滿足0.85≦L2/L1≦0.99及0.50≦W2/W1≦0.99之位置。
  10. 如請求項1之偏光板之組合件，其中前述貫通孔之直徑為10mm以下。
  11. 如請求項1之偏光板之組合件，其中前述第1偏光板及前述第2偏光板之長寬比分別為1.3~2.5。
  12. 一種影像顯示裝置，包含影像顯示單元與如請求項1至11中任 一項之偏光板之組合件；前述第1偏光板配置於該影像顯示單元之視辨側，前述第2偏光板配置於該影像顯示單元之背面側。
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