[go: up one dir, main page]

TWI857051B - 鉛蓄電池 - Google Patents

鉛蓄電池 Download PDF

Info

Publication number
TWI857051B
TWI857051B TW109115138A TW109115138A TWI857051B TW I857051 B TWI857051 B TW I857051B TW 109115138 A TW109115138 A TW 109115138A TW 109115138 A TW109115138 A TW 109115138A TW I857051 B TWI857051 B TW I857051B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
polymer compound
negative electrode
compound
storage battery
lead storage
Prior art date
Application number
TW109115138A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202107762A (zh
Inventor
籠橋宏樹
熊谷雄輔
Original Assignee
日商傑士湯淺國際股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商傑士湯淺國際股份有限公司 filed Critical 日商傑士湯淺國際股份有限公司
Publication of TW202107762A publication Critical patent/TW202107762A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI857051B publication Critical patent/TWI857051B/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • H01M10/08Selection of materials as electrolytes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • H01M10/12Construction or manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/56Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead
    • H01M4/57Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead of "grey lead", i.e. powders containing lead and lead oxide
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/60Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of organic compounds
    • H01M4/602Polymers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621Binders
    • H01M4/622Binders being polymers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/627Expanders for lead-acid accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027Negative electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00Electrolytes
    • H01M2300/0002Aqueous electrolytes
    • H01M2300/0005Acid electrolytes
    • H01M2300/0011Sulfuric acid-based
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/56Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624Electric conductive fillers
    • H01M4/625Carbon or graphite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

鉛蓄電池包括正極板、負極板及電解液。所述負極板包括負極電極材料。所述負極電極材料包含聚合物化合物。所述聚合物化合物在1 H-NMR光譜的化學位移為3.2 ppm以上且3.8 ppm以下的範圍具有峰值,或者所述負極電極材料包含具有氧基C2-4 伸烷基單元的重複結構的聚合物化合物。

Description

鉛蓄電池
本發明是有關於一種鉛蓄電池。
除了車載用、產業用之外,鉛蓄電池亦於各種用途中使用。鉛蓄電池中包含負極板、正極板、隔離件(或墊)及電解液等。就賦予各種功能的觀點而言,有時會於鉛蓄電池的構成構件中添加添加劑。
專利文獻1中提出有一種鉛蓄電池,其特徵在於,將包含有機高分子的活化劑封入至具有向電池槽內裂開的裂開機構的小型密閉容器,並將小型密閉容器安裝於電池槽或蓋部。
專利文獻2中提出有一種貼附有纖維的墊,包含:由上漿組成物被覆的多根纖維、黏合劑組成物及一種以上的添加劑,該添加劑包含橡膠添加劑、橡膠衍生物、醛、金屬鹽、環氧乙烷-環氧丙烷嵌段共聚物、硫酸酯、磺酸酯、磷酸酯、聚丙烯酸、聚乙烯醇、木質素(lignin)、酚甲醛(phenol formaldehyde)樹脂、纖維素以及木粉等中的一種以上,該添加劑可如減少鉛蓄電池中的水分損失般發揮功能。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2000-149980號公報
[專利文獻2]日本專利特表2017-525092號公報
對於鉛蓄電池要求壽命長。鉛蓄電池的壽命縮短的因素例如可列舉正極板的集電體(以下有時稱為正極集電體)的腐蝕、電解液的減少(以下有時簡稱為減液)等。正極集電體的腐蝕及減液由於過充電而發生。
本發明的一方面是有關於一種鉛蓄電池,包括:正極板、負極板及電解液,所述負極板包括負極電極材料,所述負極電極材料包含聚合物化合物,所述聚合物化合物於1H-核磁共振(nuclear magnetic resonance,NMR)光譜的化學位移中,在3.2ppm以上且3.8ppm以下的範圍具有峰值。
本發明的另一方面是有關於一種鉛蓄電池,包括:正極板、負極板及電解液,所述負極板包括負極電極材料,所述負極電極材料包含聚合物化合物,所述聚合物化合物包含氧基C2-4伸烷基單元的重複結構。
鉛蓄電池可獲得過充電時的充電電量的優異的降低效果。
1:鉛蓄電池
2:負極板
3:正極板
4:隔離件
5:正極架部
6:負極架部
7:正極柱
8:貫通連接體
9:負極柱
11:極板群組
12:電池槽
13:隔壁
14:單元室
15:蓋
16:負極端子
17:正極端子
18:液口栓
圖1是表示本發明的一方面的鉛蓄電池的外觀及內部結構的、將一部分切出切口的分解立體圖。
本發明的一方面的鉛蓄電池包括:正極板、負極板及電解液。負極板包括負極電極材料。負極電極材料包含聚合物化合物。聚合物化合物於1H-NMR光譜的化學位移中,在3.2ppm以上且3.8ppm以下的範圍具有峰值。
再者,在1H-NMR光譜的3.2ppm以上且3.8ppm以下的範圍出現的峰值源自氧基C2-4伸烷基單元。此處,1H-NMR光譜是使用氘代氯仿作為溶劑來測定。
本發明的另一方面的鉛蓄電池包括:正極板、負極板及電解液。負極板包括負極電極材料。負極電極材料包含聚合物化合物,所述聚合物化合物包含氧基C2-4伸烷基單元的重複結構。
本發明的一方面及另一方面的鉛蓄電池中,負極電極材料包含如上所述的聚合物化合物。不論負極電極材料以外的鉛蓄電池的構成元件中是否包含聚合物化合物,重要的是負極電極材料含有聚合物化合物。藉由負極電極材料含有聚合物化合物,可使聚合物化合物存在於鉛的附近,可有效地發揮聚合物化合物的 效果。根據此種構成,可使負極板的氫過電壓上升,結果,可降低過充電電量。藉由抑制過充電時氫的產生,可減少減液,因此有利於鉛蓄電池的長壽命化。
一般而言,鉛蓄電池中,過充電時的反應受鉛與電解液的界面處的氫離子的還原反應的影響大。因此,認為於本發明的一方面及另一方面的鉛蓄電池中,過充電電量降低的原因在於,藉由成為由聚合物化合物覆蓋作為負極活性物質的鉛的表面的狀態,氫過電壓上升,過充電時自質子產生氫的副反應受到阻礙。
認為聚合物化合物藉由具有氧基C2-4伸烷基單元而容易取得線狀結構,因此難以留在負極電極材料中,容易於電解液中擴散。因此,預想即便使用所述聚合物化合物,亦幾乎得不到過充電電量的降低效果。但是,與此種預想相反,本發明者等人發現,實際上,即便於負極電極材料中包含極少量的聚合物化合物的情況下,亦可獲得過充電電量的降低效果。根據即便為極少量的聚合物化合物,亦可獲得過充電電量的降低效果而認為,可藉由使負極電極材料中含有聚合物化合物而使其存在於鉛的附近,藉此,可發揮氧基C2-4伸烷基單元對鉛的高吸附作用。另外,認為聚合物化合物於鉛的表面呈薄薄地擴展的狀態,於鉛表面的大範圍區域抑制氫離子的還原反應。其與聚合物化合物容易取得線狀結構亦不矛盾。
一般而言,鉛蓄電池中,電解液使用硫酸水溶液,因此若使有機系添加劑(油、高分子、或有機防縮劑等)含有於負極 電極材料中,則難以取得於電解液中的溶出與對鉛的吸附的平衡。例如,若使用對鉛的吸附性低的有機系添加劑,則容易溶出至電解液中,難以降低過充電電量。另一方面,若使用對鉛的吸附性高的有機系添加劑,則難以薄薄地附著於鉛表面,容易成為有機系添加劑偏向存在於鉛的細孔內的狀態。
另外,一般而言,若鉛的表面由有機系添加劑覆蓋,則難以發生氫離子的還原反應,因此過充電電量有減少的傾向。若成為鉛的表面由有機系添加劑覆蓋的狀態,則放電時生成的硫酸鉛於充電時難以溶出,因此充電接受性下降。因此,抑制充電接受性下降與降低過充電電量之間存在折衷的關係,先前難以並存。進而,若成為有機系添加劑於鉛的細孔內偏向存在的狀態,則為了確保充分的過充電電量降低的效果,必須增加負極電極材料中的有機系添加劑的含量。但是,若增加有機系添加劑的含量,則充電接受性大大下降。
若成為於鉛的細孔內有機添加劑偏向存在的狀態,則因偏向存在的有機系添加劑的立體阻礙,離子(鉛離子及硫酸根離子等)的移動受到阻礙。因此,低溫高速率(high-rate,HR)放電性能亦下降。若為了確保充分的過充電電量降低的效果而增加有機系添加劑的含量,則細孔內的離子的移動亦會進一步受到阻礙,低溫HR放電性能亦會下降。
與此相對,本發明的一方面及另一方面的鉛蓄電池中,藉由使具有氧基C2-4伸烷基單元的聚合物化合物含有於負極電極 材料中,如上所述,成為由薄薄地擴展的狀態的聚合物化合物覆蓋鉛表面。因此,與使用其他有機系添加劑的情況相比,即便負極電極材料中的含量為少量,亦可確保過充電電量的優異的降低效果。另外,由於聚合物化合物薄薄地覆蓋鉛表面,因此放電時生成的硫酸鉛於充電時的溶出難以受到阻礙,藉此亦可抑制充電接受性的下降。由此,可在降低過充電電量的同時抑制充電接受性的下降。由於抑制聚合物化合物於鉛的細孔內的偏向存在,因此離子變得容易移動,亦可抑制低溫HR放電性能的下降。
本發明的一方面的鉛蓄電池中,聚合物化合物可包含:與末端基鍵結的氧原子、以及與氧原子鍵結的-CH2-基及/或-CH<基。於1H-NMR光譜中,3.2ppm~3.8ppm的峰值的積分值於該峰值的積分值、與氧原子鍵結的-CH2-基的氫原子的峰值的積分值及與氧原子鍵結的-CH<基的氫原子的峰值的積分值的合計中所佔的比例較佳為85%以上。此種聚合物化合物於分子中包含大量氧基C2-4伸烷基單元。因此,認為容易吸附於鉛,並且藉由容易取得線狀結構而容易薄薄地覆蓋鉛表面。由此,可更有效果地降低過充電電量。另外,可進一步提高抑制充電接受性及/或低溫HR放電性能下降的效果。
1H-NMR光譜中,在3.2ppm~3.8ppm的化學位移的範圍具有峰值的聚合物化合物較佳為包含氧基C2-4伸烷基單元的重複結構。於使用包含氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的聚合物化合物的情況下,認為更容易吸附於鉛,並且藉由容易取得線狀 結構而容易薄薄地覆蓋鉛表面。由此,可更有效果地降低過充電電量。另外,可進一步提高抑制充電接受性及/或低溫HR放電性能下降的效果。
本說明書中,聚合物化合物是指具有氧基C2-4伸烷基單元的重複單元者、及/或數量平均分子量(Mn)為500以上者。
再者,氧基C2-4伸烷基單元為由-O-R1-(R1表示C2-4伸烷基)所表示的單元。
聚合物化合物可包含選自由具有氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的醚化物及具有氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的酯化物所組成的群組中的至少一種。此處,羥基化合物為選自由聚C2-4伸烷基二醇、包含氧基C2-4伸烷基的重複結構的共聚物及多元醇的C2-4環氧烷加成物所組成的群組中的至少一種。於使用此種聚合物化合物的情況下,可進一步抑制充電接受性的下降。另外,降低過充電電量的效果高,因此可更有效果地抑制氫氣的產生,並且可獲得高的減液抑制效果。
氧基C2-4伸烷基單元的重複結構可至少包含氧基伸丙基單元(-O-CH(-CH3)-CH2-)的重複結構。認為此種聚合物化合物具有對鉛的高吸附性,同時亦容易於鉛表面薄薄地擴展,該些的平衡優異。由此,可更有效果地降低過充電電量。另外,可進一步提高抑制充電接受性及/或低溫HR放電性能下降的效果。
如上所述,聚合物化合物具有對鉛的高吸附性,同時亦可薄薄地覆蓋鉛表面,因此即便負極電極材料中的聚合物化合物 的含量為少量(例如未滿400ppm),亦可降低過充電電量。另外,即便含量為少量,亦可確保充分的過充電電量的降低效果,因此亦可抑制充電接受性的下降。可減小鉛細孔內的聚合物化合物的立體阻礙,並且亦可抑制由氫氣的碰撞引起的負極活性物質的結構變化,因此即便於高溫輕負載試驗後,亦可抑制低溫HR放電性能的下降。就確保更高的過充電電量的降低效果的觀點而言,負極電極材料中的聚合物化合物的含量較佳為多於8ppm。
聚合物化合物亦可包含於電解液中。電解液中的聚合物化合物的濃度以質量基準計可為500ppm以下。負極電極材料中的聚合物化合物的含量以質量基準計可多於8ppm且未滿400ppm,亦可為15ppm以上且360ppm以下。如上所述,即便於負極電極材料及電解液中所含的聚合物化合物的量為少量的情況下,亦可降低過充電電量,並且可抑制充電接受性及/或低溫HR放電性能的下降。
聚合物化合物較佳為至少包含Mn為1000以上的化合物。該情況下,除了聚合物化合物容易留在負極電極材料中之外,亦提高對鉛的吸附性,因此降低過充電電量的效果進一步提高。另外,藉由降低過充電電量,亦可抑制由氫氣與負極電極材料碰撞引起的負極活性物質的結構變化。由此,即便於容易引起負極活性物質的結構變化的高溫輕負載試驗之後,亦可提高抑制低溫HR放電性能下降的效果。
另外,電解液中的聚合物化合物的濃度為100ppm以上 的情況亦較佳。此時,聚合物化合物較佳為至少包含Mn為1000以上且5000以下的化合物。Mn為5000以下的聚合物化合物於電解液中容易溶解,且容易於電解液中移動,因此可進一步提高移動至負極電極材料中來降低過充電電量的效果。由於亦抑制氫氣所引起的負極活性物質的結構變化,因此亦可抑制高溫輕負載試驗後的低溫HR放電性能的下降。若為Mn為1000以上的聚合物化合物,則認為對鉛的吸附性更高,可進一步提高過充電電量的降低效果。若長時間使用鉛蓄電池,則負極活性物質的結構變化徐徐進行,有聚合物化合物容易自負極板溶出的傾向。但是,藉由電解液包含一定程度的濃度的聚合物化合物,可抑制聚合物化合物自負極板的溶出,可於負極電極材料中保持聚合物化合物,並且可自電解液中向負極板補充聚合物化合物。
再者,只要可使聚合物化合物含有於負極電極材料中即可,負極電極材料中所含的聚合物化合物的來源並無特別限制。同樣地,電解液中所含的聚合物化合物的來源亦無特別限制。於製作鉛蓄電池時,聚合物化合物可含有於鉛蓄電池的構成元件(例如,負極板、正極板、電解液及/或隔離件等)中的任一者中。聚合物化合物可含有於一個構成元件中,亦可含有於兩個以上的構成元件(例如負極板及電解液等)中。
負極電極材料可更包含硫元素含量為2000μmol/g以上的有機防縮劑(第一有機防縮劑)。於併用此種有機防縮劑與聚合物化合物的情況下,可進一步抑制充電接受性的下降。充電接受 性取決於負極板的充電時的硫酸鉛的溶解速度。關於放電時生成的硫酸鉛的粒徑,於放電量相同的情況下,若使用第一有機防縮劑,則與使用硫元素含量小(例如未滿2000μmol/g,較佳為1000μmol/g以下)的有機防縮劑(第二有機防縮劑)的情況相比變小,硫酸鉛的比表面積變大。因此,於使用第一有機防縮劑的情況下,與使用第二有機防縮劑的情況相比,硫酸鉛的表面由聚合物化合物被覆的比例變小。因此,認為硫酸鉛的溶解不易受到阻礙,抑制充電接受性的下降。
負極電極材料可包含第二有機防縮劑。於併用第二有機防縮劑與聚合物化合物的情況下,可減小膠體的粒徑,因此可進一步提高抑制低溫HR放電性能下降的效果。
負極電極材料可除了第一有機防縮劑之外,亦包含第二有機防縮劑。於併用第一有機防縮劑及第二有機防縮劑與聚合物化合物的情況下,可協同地提高抑制充電接受性下降的效果。第一有機防縮劑及第二有機防縮劑於負極電極材料中分別形成不同種類的膠體。與相同種類的膠體相接的邊界相比,於不同種類的膠體相接的邊界,膠體間的密接性低。因此,鉛離子容易透過不同種類的膠體相接的邊界。藉此,硫酸鉛的溶解變得容易進行。結果,認為可獲得抑制充電接受性下降的協同效果。
第一有機防縮劑可包含縮合物,所述縮合物包含具有含硫基的芳香族化合物的單元,且縮合物可包含選自由雙芳烴化合物的單元及單環式的芳香族化合物的單元所組成的群組中的至少 一種作為芳香族化合物的單元。另外,縮合物亦可為包含雙芳烴化合物的單元及單環式的芳香族化合物的單元者。單環式的芳香族化合物的單元可為包含羥基芳烴化合物的單元者。此種縮合物即便經歷高於常溫的環境,低溫HR放電性能亦不會受損,因此於抑制高溫輕負載試驗後的低溫HR放電性能的下降方面更有利。
所謂有機防縮劑中的硫元素的含量為X μmol/g,是指每1g有機防縮劑中所含的硫元素的含量為X μmol。
再者,負極電極材料中的聚合物化合物的含量及電解液中的聚合物化合物的濃度分別為對於滿充電狀態的鉛蓄電池而求出者。
鉛蓄電池可為控制閥式(密閉式)鉛蓄電池及液式(排氣式)鉛蓄電池中的任一種。
本說明書中,液式的鉛蓄電池的滿充電狀態是藉由日本工業標準(Japanese Industrial Standards,JIS)D 5301:2006的定義來規定。更具體而言,將如下狀態設為滿充電狀態,即,以作為額定容量(Ah)而記載的數值的0.2倍的電流(A),將鉛蓄電池充電至每隔15分鐘測定的充電中的端子電壓或溫度換算為20℃的電解液密度連續三次以三位有效數字顯示一定值的狀態。另外,於控制閥式的鉛蓄電池的情況下,所謂滿充電狀態是指如下狀態,即,於25℃±2℃的氣槽中,以作為額定容量(Ah)而記載的數值的0.2倍的電流(A),進行2.23V/單元的定電流定電壓充電,於定電壓充電時的充電電流(A)成為額定容量(Ah)所記 載的數值的0.005倍的時刻結束充電的狀態。再者,作為額定容量而記載的數值是將單位設為Ah的數值。基於作為額定容量而記載的數值所設定的電流的單位設為A。
滿充電狀態的鉛蓄電池是指對已進行化學轉化的鉛蓄電池進行了滿充電者。鉛蓄電池的滿充電若為化學轉化後,則可於化學轉化後即刻進行,亦可於自化學轉化起經過時間後進行(例如,亦可於化學轉化後對使用中(較佳為使用初期)的鉛蓄電池進行滿充電)。所謂使用初期的電池,是指使用開始後未經過太長時間,幾乎沒有劣化的電池。
本說明書中,數量平均分子量Mn是藉由凝膠滲透層析法(gel permeation chromatography,GPC)而求出者。求出Mn時使用的標準物質為聚乙二醇。
以下,對本發明的實施形態的鉛蓄電池,按照主要的構成元件進行說明,但本發明並不限定於以下的實施形態。
[鉛蓄電池]
(負極板)
通常,除了負極電極材料之外,負極板亦包括負極集電體。負極電極材料是自負極板去除負極集電體而得者。再者,有時於負極板貼附有墊、黏貼紙(pasting paper)等構件。由於此種構件(貼附構件)與負極板一體使用,因此視為包含於負極板中。另外,於負極板包含此種構件的情況下,負極電極材料是去除負極集電體及貼附構件而得者。其中,於在隔離件貼附有墊等貼附構 件的情況下,貼附構件的厚度包含於隔離件的厚度中。
負極集電體可藉由鉛(Pb)或鉛合金的鑄造而形成,亦可對鉛片材或鉛合金片材進行加工而形成。作為加工方法,例如可列舉延展加工或衝壓(punching)加工。若使用負極柵格作為負極集電體,則容易擔載負極電極材料,因此較佳。
負極集電體中使用的鉛合金可為Pb-Sb系合金、Pb-Ca系合金、Pb-Ca-Sn系合金中的任一種。該些鉛或鉛合金可更包含選自由Ba、Ag、Al、Bi、As、Se、Cu等所組成的群組中的至少一種作為添加元素。負極集電體亦可包括表面層。負極集電體的表面層與內側的層可為組成不同者。表面層可形成於負極集電體的一部分。表面層亦可形成於負極集電體的耳部。耳部的表面層可為含有Sn或Sn合金者。
負極電極材料包含所述聚合物化合物。負極電極材料更包含藉由氧化還原反應而表現出容量的負極活性物質(鉛或硫酸鉛)。負極電極材料可包含防縮劑、碳質材料、及/或其他添加劑。作為添加劑,可列舉硫酸鋇、纖維(樹脂纖維等)等,但並不限定於該些。再者,充電狀態的負極活性物質為海綿狀鉛,但未化學轉化的負極板通常是使用鉛粉來製作。
(聚合物化合物)
聚合物化合物於1H-NMR光譜的化學位移中,在3.2ppm以上且3.8ppm以下範圍具有峰值。此種聚合物化合物具有氧基C2-4伸烷基單元。作為氧基C2-4伸烷基單元,可列舉:氧基伸乙基單 元、氧基伸丙基單元、氧基三亞甲基單元、氧基2-甲基-1,3-伸丙基單元、氧基1,4-伸丁基單元、氧基1,3-伸丁基單元等。聚合物化合物可具有一種此種氧基C2-4伸烷基單元,亦可具有兩種以上。
聚合物化合物較佳為包含氧基C2-4伸烷基單元的重複結構。重複結構可包含一種氧基C2-4伸烷基單元,亦可包含兩種以上的氧基C2-4伸烷基單元。聚合物化合物中可包含一種所述重複結構,亦可包含兩種以上的重複結構。
作為聚合物化合物,例如可列舉:具有氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物(聚C2-4伸烷基二醇、包含氧基C2-4伸烷基的重複結構的共聚物、多元醇的C2-4環氧烷加成物等)、該些羥基化合物的醚化物或酯化物等。
作為共聚物,可列舉包含不同的氧基C2-4伸烷基單元的共聚物、聚C2-4伸烷基二醇烷基醚、羧酸的聚C2-4伸烷基二醇酯等。共聚物可為嵌段共聚物。
多元醇可為脂肪族多元醇、脂環式多元醇、芳香族多元醇及雜環式多元醇等中的任一種。就聚合物化合物於鉛表面容易薄薄地擴展的觀點而言,較佳為脂肪族多元醇、脂環式多元醇(例如聚羥基環己烷、聚羥基降冰片烷等)等,其中較佳為脂肪族多元醇。作為脂肪族多元醇,例如可列舉脂肪族二醇、三醇以上的多元醇(例如甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、糖醇等)等。作為脂肪族二醇,可列舉碳數為5以上的伸烷基二醇等。伸烷基二醇例如可為C5~14伸烷基二醇或C5-10伸烷基二醇。作為糖醇,例 如可列舉赤藻糖醇、木糖醇、甘露醇、山梨糖醇等。於多元醇的環氧烷加成物中,環氧烷相當於聚合物化合物的氧基C2-4伸烷基單元,至少包含C2-4環氧烷。就聚合物化合物容易取得線狀結構的觀點而言,多元醇較佳為二醇。
醚化物具有-OR2基(式中,R2為有機基),該-OR2基是將具有所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的至少一部分末端的-OH基(包含末端基的氫原子及與該氫原子鍵結的氧原子的-OH基)醚化而成。聚合物化合物的末端中,可將一部分末端醚化,亦可將全部末端醚化。例如,可為線狀聚合物化合物的主鏈的一個末端為OH基,另一個末端為-OR2基。
酯化物具有-O-C(=O)-R3基(式中,R3為有機基),該-O-C(=O)-R3基是將具有所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的至少一部分末端的-OH基(包含末端基的氫原子及與該氫原子鍵結的氧原子的-OH基)酯化而成。聚合物化合物的末端中,可將一部分末端酯化,亦可將全部末端酯化。例如,可為線狀聚合物化合物的主鏈的一個末端為-OH基,另一個末端為-O-C(=O)-R3基。
作為有機基R2及有機基R3,分別可列舉烴基。烴基可為具有取代基(例如,羥基、烷氧基及/或羧基等)者。烴基可為脂肪族、脂環族及芳香族中的任一種。芳香族烴基及脂環族烴基可為具有脂肪族烴基(例如烷基、烯基、炔基等)作為取代基者。作為取代基的脂肪族烴基的碳數例如可為1~20,亦可為1~10, 亦可為1~6或1~4。
作為芳香族烴基,例如可列舉碳數為24以下(例如6~24)的芳香族烴基。芳香族烴基的碳數可為20以下(例如6~20),亦可為14以下(例如6~14)或12以下(例如6~12)。作為芳香族烴基,可列舉芳基、雙芳基等。作為芳基,例如可列舉苯基、萘基等。作為雙芳基,例如可列舉與雙芳烴對應的一價基。作為雙芳烴,可列舉聯苯、雙芳基烷烴(例如,雙C6-10芳基C1-4烷烴(2,2-雙苯基丙烷等)等)。
作為脂環族烴基,例如可列舉碳數為16以下的脂環族烴基。脂環族烴基可為交聯環式烴基。脂環族烴基的碳數可為10以下或8以下。脂環族烴基的碳數例如為5以上,亦可為6以上。
脂環族烴基的碳數可為5(或6)以上且16以下、5(或6)以上且10以下、或者5(或6)以上且8以下。
作為脂環族烴基,例如可列舉環烷基(環戊基、環己基、環辛基等)、環烯基(環己烯基、環辛烯基等)等。脂環族烴基中亦包含所述芳香族烴基的氫化物。
就聚合物化合物容易薄薄地附著於鉛表面的觀點而言,烴基中較佳為脂肪族烴基。作為脂肪族烴基,可列舉烷基、烯基、炔基、二烯基等。脂肪族烴基可為直鏈狀及支鏈狀的任一種。
脂肪族烴基的碳數例如為30以下,可為26以下或22以下,亦可為20以下或16以下,亦可為14以下或10以下,亦 可為8以下或6以下。關於碳數的下限,根據脂肪族烴基的種類,烷基中為1以上,烯基及炔基中為2以上,二烯基中為3以上。就聚合物化合物容易薄薄地附著於鉛表面的觀點而言,其中較佳為烷基或烯基。
作為烷基的具體例,可列舉:甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、正戊基、新戊基、異戊基、第二戊基、3-戊基、第三戊基、正己基、2-乙基己基、正辛基、正癸基、異癸基、月桂基、肉豆蔻基、鯨蠟基、硬脂基、二十二基等。
作為烯基的具體例,可列舉:乙烯基、1-丙烯基、烯丙基、棕櫚油烯基(palmitoleyl)、油烯基等。烯基例如可為C2-30烯基或C2-26烯基,亦可為C2-22烯基或C2-20烯基,亦可為C10-20烯基。
聚合物化合物中,若使用具有氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的醚化物及/或具有氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的酯化物,則可進一步提高抑制充電接受性下降的效果,因此較佳。另外,於使用該些聚合物化合物的情況下,亦可確保高的減液抑制效果。
負極電極材料可包含一種聚合物化合物,亦可包含兩種以上。
就可進一步提高過充電電量的降低效果,並且提高抑制充電接受性及/或低溫HR放電性能下降的效果的觀點而言,較佳為氧基C2-4伸烷基的重複結構至少包含氧基伸丙基單元的重複結 構。包含氧基伸丙基單元的聚合物化合物於1H-NMR光譜的化學位移中,在3.2ppm~3.8ppm的範圍具有源自氧基伸丙基單元的-CH<及-CH2-的峰值。由於該些基中的氫原子的原子核周圍的電子密度不同,因此成為峰值分裂的狀態。此種聚合物化合物於1H-NMR光譜的化學位移中,例如在3.2ppm以上且3.42ppm以下的範圍及超過3.42ppm且3.8ppm以下的範圍分別具有峰值。3.2ppm以上且3.42ppm以下的範圍的峰值源自-CH2-,超過3.42ppm且3.8ppm以下的範圍的峰值源自-CH<及-CH2-。
作為此種聚合物化合物,可列舉聚丙二醇、包含氧基伸丙基的重複結構的共聚物、所述多元醇的環氧丙烷加成物、或者該些的醚化物或酯化物等。作為共聚物,可列舉氧基伸丙基-氧基伸烷基共聚物(其中,氧基伸烷基為氧基伸丙基以外的C2-4伸烷基)、聚丙二醇烷基醚、羧酸的聚丙二醇酯等。作為氧基伸丙基-氧基伸烷基共聚物,可例示氧基伸丙基-氧基伸乙基共聚物、氧基伸丙基-氧基三亞甲基共聚物等。氧基伸丙基-氧基伸烷基共聚物可為嵌段共聚物。
於包含氧基伸丙基的重複結構的聚合物化合物中,氧基伸丙基單元的比例例如為5mol%以上,亦可為10mol%以上或20mol%以上。
就對鉛的吸附性提高並且容易取得線狀結構的觀點而言,聚合物化合物較佳為大量包含氧基C2-4伸烷基單元。此種聚合物化合物例如包含與末端基鍵結的氧原子、及與氧原子鍵結的 -CH2-基及/或-CH<基。聚合物化合物的1H-NMR光譜中,3.2ppm~3.8ppm的峰值的積分值於該峰值的積分值、-CH2-基的氫原子的峰值的積分值及-CH<基的氫原子的峰值的積分值的合計中所佔的比例變大。該比例例如為50%以上,亦可為80%以上。就過充電電量的降低效果進一步提高、並且抑制充電接受性及/或低溫HR放電性能下降的效果進一步提高的觀點而言,所述比例較佳為85%以上,更佳為90%以上。例如,於聚合物化合物在末端具有-OH基,並且具有與該-OH基的氧原子鍵結的-CH2-基或-CH<基的情況下,於1H-NMR光譜中,-CH2-基或-CH<基的氫原子的峰值處於化學位移超過3.8ppm且4.0ppm以下的範圍。
聚合物化合物可包含Mn為500以上的化合物,亦可包含Mn為600以上的化合物,亦可包含Mn為1000以上的化合物。此種化合物的Mn例如為20000以下,亦可為15000以下或10000以下。就容易於負極電極材料中保持化合物、於鉛表面更容易薄薄地擴展的觀點而言,所述化合物的Mn較佳為5000以下,亦可為4000以下或3000以下。
所述化合物的Mn可為500以上(或600以上)且20000以下、500以上(或600以上)且15000以下、500以上(或600以上)且10000以下、500以上(或600以上)且5000以下、500以上(或600以上)且4000以下、500以上(或600以上)且3000以下、1000以上且20000以下(或15000以下)、1000以上且10000以下(或5000以下)、或者1000以上且4000以下(或3000以下)。
聚合物化合物較佳為至少包含Mn為1000以上的化合物。此種化合物的Mn可為1000以上且20000以下,亦可為1000以上且15000以下,亦可為1000以上且10000以下。就容易於負極電極材料中保持化合物、於鉛表面更容易薄薄地擴展的觀點而言,所述化合物的Mn較佳為1000以上且5000以下,可為1000以上且4000以下,亦可為1000以上且3000以下。於使用具有此種Mn的化合物的情況下,可更容易地降低過充電電量。另外,藉由降低過充電電量,亦可抑制由氫氣與負極活性物質碰撞引起的負極活性物質的結構變化。由此,亦可提高抑制高溫輕負載試驗後的低溫HR放電性能下降的效果。具有如上所述的Mn的化合物即便於包含於電解液中的情況下亦容易於負極電極材料中移動,因此可於負極電極材料中補充化合物,就此種觀點而言亦容易使化合物保持在負極電極材料中。作為聚合物化合物,可使用Mn不同的兩種以上的化合物。即,聚合物化合物可為於分子量分佈中,具有多個Mn的峰值者。
負極電極材料中的聚合物化合物的含量以質量基準計例如多於8ppm,較佳為13ppm以上,更佳為15ppm以上或16ppm以上。於聚合物化合物的含量為此種範圍的情況下,更容易提高產氫電壓,可進一步提高降低過充電電量的效果。就容易確保更高的低溫HR放電性能的觀點而言,負極電極材料中的聚合物化合物的含量(質量基準)可為50ppm以上或80ppm以上。負極電極材料中的聚合物化合物的含量(質量基準)例如未滿400ppm, 較佳為360ppm以下,更佳為350ppm以下。於聚合物化合物的含量為400ppm以下的情況下,抑制鉛的表面被聚合物化合物過度覆蓋,因此可有效果地抑制低溫HR放電性能的下降。就容易確保更高的低溫HR放電性能的觀點而言,聚合物化合物的含量(質量基準)較佳為240ppm以下,更佳為200ppm以下,亦可為165ppm以下或164ppm以下。該些下限值與上限值可任意組合。
聚合物化合物的含量(質量基準)可為超過8ppm(或13ppm以上)且未滿400ppm、超過8ppm(或13ppm以上)且360ppm以下、超過8ppm(或13ppm以上)且350ppm以下、超過8ppm(或13ppm以上)且240ppm以下、超過8ppm(或13ppm以上)且200ppm以下、超過8ppm(或13ppm以上)且165ppm以下、超過8ppm(或13ppm以上)且164ppm以下、15ppm以上(或16ppm以上)且未滿400ppm、15ppm以上(或16ppm以上)且360ppm以下、15ppm以上(或16ppm以上)且350ppm以下、15ppm以上(或16ppm以上)且240ppm以下、15ppm以上(或16ppm以上)且200ppm以下、15ppm以上(或16ppm以上)且165ppm以下、15ppm以上(或16ppm以上)且164ppm以下、50ppm以上(或80ppm以上)且未滿400ppm、50ppm以上(或80ppm以上)且360ppm以下、50ppm以上(或80ppm以上)且350ppm以下、50ppm以上(或80ppm以上)且240ppm以下、50ppm以上(或80ppm以上)且200ppm以下、50ppm以上(或80ppm以上)且165ppm以下、或者50ppm 以上(或80ppm以上)且164ppm以下。
(防縮劑)
負極電極材料可包含防縮劑。作為防縮劑,較佳為有機防縮劑。有機防縮劑可使用木質素類及/或合成有機防縮劑。作為木質素類,可列舉木質素、木質素衍生物等。作為木質素衍生物,可列舉木質素磺酸或其鹽(鹼金屬鹽(鈉鹽等)等)等。有機防縮劑通常大致分為木質素類及合成有機防縮劑。合成有機防縮劑亦可謂是木質素類以外的有機防縮劑。合成有機防縮劑為包含硫元素的有機高分子,一般而言於分子內包含多個芳香環,並且包含硫元素作為含硫基。含硫基中,較佳為呈穩定形態的磺酸基或磺醯基。磺酸基可以酸型存在,亦可如Na鹽般以鹽型存在。負極電極材料可包含一種防縮劑,亦可包含兩種以上。
作為有機防縮劑,較佳為使用至少包含芳香族化合物的單元的縮合物。作為此種縮合物,例如可列舉芳香族化合物的利用醛化合物(醛(例如甲醛)及/或其縮合物等)所得的縮合物。有機防縮劑可包含一種芳香族化合物的單元,亦可包含兩種以上的芳香族化合物的單元。
再者,芳香族化合物的單元是指源自納入縮合物中的芳香族化合物的單元。
作為有機防縮劑,可使用藉由公知的方法而合成者,亦可使用市售品。包含芳香族化合物的單元的縮合物例如可藉由使芳香族化合物與醛化合物反應而獲得。例如,藉由於亞硫酸鹽的 存在下進行該反應、或者使用含硫元素的芳香族化合物(例如雙酚S等),可獲得含硫元素的有機防縮劑。例如,藉由調節亞硫酸鹽的量及/或含硫元素的芳香族化合物的量,可調節有機防縮劑中的硫元素含量。於使用其他原料的情況下,亦可按照該方法來獲得。
作為芳香族化合物所具有的芳香環,可列舉苯環、萘環等。於芳香族化合物具有多個芳香環的情況下,多個芳香環可直接鍵結或藉由連結基(例如伸烷基(包含亞烷基(alkylidene group))、碸基等)等連結。作為此種結構,例如可列舉雙芳烴結構(聯苯、雙苯基烷烴、雙苯基碸等)。作為芳香族化合物,例如可列舉具有所述芳香環以及羥基及/或胺基的化合物。羥基或胺基可與芳香環直接鍵結,亦可以具有羥基或胺基的烷基鏈的形式鍵結。再者,羥基亦包含羥基的鹽(-OMe)。胺基亦包含胺基的鹽(與陰離子的鹽)。作為Me,可列舉鹼金屬(Li、K、Na等)、週期表第二族金屬(Ca、Mg等)等。
作為芳香族化合物,較佳為雙芳烴化合物[雙酚化合物、羥基聯苯化合物、具有胺基的雙芳烴化合物(具有胺基的雙芳基烷烴化合物、具有胺基的雙芳基碸化合物、具有胺基的聯苯化合物等)、羥基芳烴化合物(羥基萘化合物、苯酚化合物等)、胺基芳烴化合物(胺基萘化合物、苯胺化合物(胺基苯磺酸、烷基胺基苯磺酸等)等)等]。芳香族化合物亦可更具有取代基。有機防縮劑可包含一種該些化合物的殘基,亦可包含多種。作為雙 酚化合物,較佳為雙酚A、雙酚S、雙酚F等。
縮合物較佳為至少包含具有含硫基的芳香族化合物的單元。其中,若使用至少包含具有含硫基的雙酚化合物的單元的縮合物,則可提高抑制高溫輕負載試驗後的低溫HR放電性能下降的效果。不限於該情況,亦可使用具有含硫基、並且具有羥基及/或胺基的萘化合物的利用醛化合物所得的縮合物。
含硫基可與化合物中所含的芳香環直接鍵結,例如亦可以具有含硫基的烷基鏈的形式與芳香環鍵結。作為含硫基,並無特別限制,例如可列舉磺醯基、磺酸基或其鹽等。
另外,作為有機防縮劑,例如亦可至少使用包含選自由所述雙芳烴化合物的單元及單環式的芳香族化合物(羥基芳烴化合物及/或胺基芳烴化合物等)的單元所組成的群組中的至少一種的縮合物。有機防縮劑亦可至少包含如下縮合物,該縮合物包含雙芳烴化合物的單元及單環式芳香族化合物(其中,羥基芳烴化合物)的單元。作為此種縮合物,可列舉雙芳烴化合物與單環式的芳香族化合物的利用醛化合物所得的縮合物。作為羥基芳烴化合物,較佳為苯酚磺酸化合物(苯酚磺酸或其取代物等)。作為胺基芳烴化合物,較佳為胺基苯磺酸、烷基胺基苯磺酸等。作為單環式的芳香族化合物,較佳為羥基芳烴化合物。
負極電極材料可包含所述有機防縮劑中例如硫元素含量為2000μmol/g以上的第一有機防縮劑。作為第一有機防縮劑,可列舉所述合成有機防縮劑(所述縮合物等)等。
第一有機防縮劑的硫元素含量為2000μmol/g以上即可,較佳為3000μmol/g以上。有機防縮劑的硫元素含量的上限並無特別限制,就抑制減液的效果提高的觀點而言,較佳為9000μmol/g以下,更佳為8000μmol/g以下或7000μmol/g以下。該些下限值與上限值可任意組合。藉由將此種有機防縮劑與聚合物化合物組合,充電時的硫酸鉛的溶解不易受到阻礙,因此可抑制充電接受性的下降。
第一有機防縮劑的硫元素含量例如可為2000μmol/g以上(或3000μmol/g以上)且9000μmol/g以下、2000μmol/g以上(或3000μmol/g以上)且8000μmol/g以下、或者2000μmol/g以上(或3000μmol/g以上)且7000μmol/g以下。
第一有機防縮劑的重量平均分子量(Mw)例如較佳為7000以上。第一有機防縮劑的Mw例如為100,000以下,亦可為20,000以下。
再者,本說明書中,有機防縮劑的Mw是藉由GPC而求出者。求出Mw時使用的標準物質為聚苯乙烯磺酸鈉。
使用下述裝置,於下述條件下測定Mw。
GPC裝置:構建(build-up)GPC系統SD-8022/DP-8020/AS-8020/CO-8020/UV-8020(東曹(股)製造)
管柱:TSKgel G4000SWXL,G2000SWXL(7.8mm I.D.×30cm)(東曹(股)製造)
檢測器:UV檢測器,λ=210nm
洗滌液:濃度1mol/L的NaCl水溶液:乙腈(體積比=7:3)的混合溶液
流速:1mL/min.
濃度:10mg/mL
注入量:10μL
標準物質:聚苯乙烯磺酸Na(Mw=275,000、35,000、12,500、7,500、5,200、1,680)
負極電極材料例如可包含硫元素含量未滿2000μmol/g的第二有機防縮劑。作為第二有機防縮劑,可列舉所述有機防縮劑中的木質素類、合成有機防縮劑(特別是木質素類)等。第二有機防縮劑的硫元素含量較佳為1000μmol/g以下,亦可為800μmol/g以下。第二有機防縮劑中的硫元素含量的下限並無特別限制,例如為400μmol/g以上。藉由併用第二有機防縮劑與聚合物化合物,可減小膠體的粒徑,因此可進一步提高抑制低溫HR放電性能下降的效果。
第二有機防縮劑的Mw例如未滿7000。第二有機防縮劑的Mw例如為3000以上。
於併用第一有機防縮劑與第二有機防縮劑的情況下,該些的質量比可任意選擇。就容易確保抑制充電接受性下降的協同效果的觀點而言,第一有機防縮劑於第一有機防縮劑與第二有機防縮劑的總量中所佔的比率較佳為20質量%以上,亦可為25質量%以上。就同樣的觀點而言,第一有機防縮劑於第一有機防縮劑與 第二有機防縮劑的總量中所佔的比率較佳為80質量%以下,亦可為75質量%以下。
第一有機防縮劑於第一有機防縮劑與第二有機防縮劑的總量中所佔的比率可為20質量%以上且80質量%以下(或75質量%以下)、或者25質量%以上且80質量%以下(或75質量%以下)。
負極電極材料中所含的有機防縮劑的含量例如為0.01質量%以上,亦可為0.05質量%以上。有機防縮劑的含量例如為1.0質量%以下,亦可為0.5質量%以下。該些下限值與上限值可任意組合。
負極電極材料中所含的有機防縮劑的含量可為0.01質量%以上且1.0質量%以下、0.05質量%以上且1.0質量%以下、0.01質量%以上且0.5質量%以下、或0.05質量%以上且0.5質量%以下。
(碳質材料)
作為負極電極材料中所含的碳質材料,可使用碳黑、石墨、硬碳、軟碳等。作為碳黑,可例示乙炔黑、科琴黑、爐黑、燈黑等。石墨只要為包含石墨型晶體結構的碳質材料即可,可為人造石墨及天然石墨的任一種。碳質材料可單獨使用一種,亦可組合兩種以上。
負極電極材料中的碳質材料的含量例如為0.05質量%以上,亦可為0.10質量%以上。碳質材料的含量例如為5質量%以 下,亦可為3質量%以下。該些下限值與上限值可任意組合。
負極電極材料中的碳質材料的含量可為0.05質量%以上且5質量%以下、0.05質量%以上且3質量%以下、0.10質量%以上且5質量%以下、或0.10質量%以上且3質量%以下。
(硫酸鋇)
負極電極材料中的硫酸鋇的含量例如為0.05質量%以上,亦可為0.10質量%以上。負極電極材料中的硫酸鋇的含量為3質量%以下,亦可為2質量%以下。該些下限值與上限值可任意組合。
負極電極材料中的硫酸鋇的含量可為0.05質量%以上且3質量%以下、0.05質量%以上且2質量%以下、0.10質量%以上且3質量%以下、或0.10質量%以上且2質量%以下。
(負極電極材料的構成成分的分析)
以下,對負極電極材料或其構成成分的分析方法進行說明。在分析之前,將化學轉化後的鉛蓄電池滿充電後拆解,獲取分析對象的負極板。將所獲取的負極板水洗,自負極板除去硫酸成分。水洗進行至將pH試紙壓抵至已水洗的負極板表面,確認到試紙的顏色不變化為止。其中,進行水洗的時間設為2小時以內。已水洗的負極板於減壓環境下,在60±5℃下乾燥6小時左右。於乾燥後包含附加構件的情況下,藉由剝離而自負極板除去附加構件。
接著,藉由自負極板分離負極電極材料而獲得試樣(以下稱為試樣A)。試樣A根據需要進行粉碎,供於分析。
(1)聚合物化合物的分析
(1-1)聚合物化合物的定性分析
於已粉碎的100.0±0.1g的試樣A中加入150.0±0.1mL的氯仿,在20±5℃下攪拌16小時,提取聚合物化合物。之後,藉由過濾而去除固體成分。對於溶解有藉由提取而獲得的聚合物化合物的氯仿溶液或藉由將氯仿溶液乾固而獲得的聚合物化合物,藉由自紅外分光光譜、紫外可見吸收光譜、NMR光譜、液相層析-質譜法(liquid chromatography-mass spectrometry,LC-MS)及/或熱分解氣相層析-質譜法(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)等獲得資訊,來確定聚合物化合物。
於減壓下自溶解有藉由提取而獲得的聚合物化合物的氯仿溶液中蒸餾除去氯仿,藉此回收氯仿可溶成分。使氯仿可溶成分溶解於氘代氯仿中,於下述條件下測定1H-NMR光譜。根據該1H-NMR光譜來確認化學位移為3.2ppm以上且3.8ppm以下的範圍的峰值。另外,根據該範圍的峰值來確定氧基C2-4伸烷基單元的種類。
裝置:日本電子(股)製造,AL400型核磁共振裝置
觀測頻率:395.88MHz
脈波寬度:6.30μs
脈波重覆時間:74.1411秒
累計次數:32
測定溫度:室溫(20℃~35℃)
基準:7.24ppm
試樣管直徑:5mm
根據1H-NMR光譜求出化學位移存在於3.2ppm以上且3.8ppm以下的範圍的峰值的積分值(V1)。另外,對於與聚合物化合物的末端基所鍵結的氧原子鍵結的-CH2-基及-CH<基的氫原子,分別求出1H-NMR光譜中的峰值的積分值的合計(V2)。並且,根據V1及V2求出V1在V1及V2的合計中所佔的比例(=V1/(V1+V2)×100(%))。
再者,於藉由定性分析來求出1H-NMR光譜中的峰值的積分值時,於1H-NMR光譜中,如夾隔相應的峰值般決定出不存在有意義的訊號的兩點,以將該兩點間連結的直線為基線來算出各積分值。例如,對於化學位移存在於3.2ppm~3.8ppm的範圍的峰值,將連結光譜中的3.2ppm與3.8ppm的兩點間的直線作為基線。例如,對於化學位移存在於超過3.8ppm且4.0ppm以下的範圍的峰值,以將光譜中的3.8ppm與4.0ppm的兩點間連結的直線為基線。
(1-2)聚合物化合物的定量分析
使適量的所述氯仿可溶成分與以±0.0001g的精度測定的mr(g)的四氯乙烷(tetrachloroethane,TCE)一起溶解於氘代氯仿中,測定1H-NMR光譜。求出化學位移存在於3.2ppm~3.8ppm的範圍的峰值的積分值(Sa)與源自TCE的峰值的積分值(Sr),由下式求出負極電極材料中的聚合物化合物的質量基準的含量Cn(ppm)。
Cn=Sa/Sr×Nr/Na×Ma/Mr×mr/m×1000000
(式中,Ma為化學位移在3.2ppm~3.8ppm的範圍顯示峰值的結構的分子量(更具體而言,氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的分子量),Na為與重複結構的主鏈的碳原子鍵結的氫原子的數量。Nr、Mr分別為基準物質的分子中所含的氫數、基準物質的分子量,m(g)為提取中使用的負極電極材料的質量)
再者,本分析中的基準物質為TCE,因此Nr=2、Mr=168。另外,m=100。
例如,於聚合物化合物為聚丙二醇的情況下,Ma為58,Na為3。於聚合物化合物為聚乙二醇的情況下,Ma為44,Na為4。於共聚物的情況下,Na為使用重複結構中所含的各單體單元的莫耳比率(莫耳%)來對各單體單元的Na值進行平均化而得的值,Ma根據各單體單元的種類來決定。
再者,定量分析中,1H-NMR光譜中的峰值的積分值使用日本電子(股)製造的資料處理軟體「ALICE(艾利斯)」來求出。
(1-3)聚合物化合物的Mn測定
使用下述裝置,在下述條件下進行聚合物化合物的GPC測定。此外,根據標準物質的Mn與溶出時間的繪圖來製作校正曲線(標準曲線)。基於該標準曲線及聚合物化合物的GPC測定結果,算出聚合物化合物的Mn。
分析系統:20A系統(20A system)(島津製作所(股)製造)
管柱:串聯連接兩根GPC KF-805L(昭和(Shodex)公司製造)
管柱溫度:30℃
流動相:四氫呋喃
流速:1mL/min.
濃度:0.20質量%
注入量:10μL
標準物質:聚乙二醇(Mn=200,0000、20,0000、20,000,2,000、200)
檢測器:差示折射率檢測器(昭和(Shodex)公司製造、Shodex RI-201H)
(2)有機防縮劑的分析
(2-1)負極電極材料中的有機防縮劑的定性分析
將試樣A浸漬於1mol/L的氫氧化鈉(NaOH)水溶液中,提取有機防縮劑。接著,自提取物中分離第一有機防縮劑與第二有機防縮劑。對於包含各有機防縮劑的分離物,分別藉由過濾來去除不溶成分,將所得的溶液脫鹽後加以濃縮、乾燥。脫鹽使用去鹽柱來進行,或者藉由使溶液通過離子交換膜來進行,或者藉由將溶液放入透析管並浸於蒸餾水中來進行。藉由將其乾燥而獲得有機防縮劑的粉末試樣(以下亦稱為粉末試樣B)。
組合使用由以下所獲得的資訊,確定有機防縮劑種類:使用以所述方式獲得的有機防縮劑的粉末試樣而測定的紅外分光光譜;或利用蒸餾水等來稀釋粉末試樣,藉由紫外可見吸光度計而測定的紫外可見吸收光譜;利用重水等規定的溶劑進行溶解而獲得的溶液的NMR光譜等。
再者,第一有機防縮劑與第二有機防縮劑自所述提取物的分離以如下方式進行。首先,藉由紅外分光、NMR及/或GC-MS來測定所述提取物,藉此判斷是否包含多種有機防縮劑。繼而,藉由所述提取物的GPC分析來測定分子量分佈,若多種有機防縮劑可根據分子量來分離,則基於分子量的不同,藉由管柱層析法來分離有機防縮劑。於難以基於分子量的不同來分離的情況下,利用根據有機防縮劑所具有的官能基的種類及/或官能基的量而不同的溶解度的差異,藉由沈澱分離法來分離其中一種有機防縮劑。具體而言,於使所述提取物溶解於NaOH水溶液而得的混合物中滴加硫酸水溶液,藉由調節混合物的pH,使其中一種有機防縮劑凝聚、分離。自使分離物再次溶解於NaOH水溶液而得者,如上所述,藉由過濾來去除不溶成分。另外,將分離出其中一種有機防縮劑後的剩餘溶液濃縮。所獲得的濃縮物包含另一種有機防縮劑,如上所述藉由過濾而自該濃縮物去除不溶成分。
(2-2)負極電極材料中有機防縮劑的含量的定量
與所述(2-1)同樣地,對於包含有機防縮劑的分離物,分別獲得藉由過濾來去除不溶成分後的溶液。對所得的各溶液,測定 紫外可見吸收光譜。使用各有機防縮劑的特徵性峰值的強度及預先製作的標準曲線,求出負極電極材料中的各有機防縮劑的含量。
再者,於獲取有機防縮劑的含量未知的鉛蓄電池來測定有機防縮劑的含量時,由於無法嚴格確定有機防縮劑的結構式,因此標準曲線有時無法使用同一有機防縮劑。於該情況下,使用紫外可見吸收光譜、紅外分光光譜及NMR光譜等顯示出與自該電池的負極提取的有機防縮劑類似的形狀的可另外獲取的有機高分子來製作標準曲線,藉此使用紫外可見吸收光譜來測定有機防縮劑的含量。
(2-3)有機防縮劑中的硫元素的含量
與所述(2-1)同樣地,獲得有機防縮劑的粉末試樣後,利用氧燃燒燒瓶法將0.1g的有機防縮劑中的硫元素轉換為硫酸。此時,藉由使粉末試樣在裝有吸附液的燒瓶內燃燒,獲得硫酸根離子溶入至吸附液的溶出液。接著,以釷試劑(thorin)為指示劑,利用過氯酸鋇來滴定溶出液,藉此求出0.1g的有機防縮劑中的硫元素的含量(C1)。接著,將C1乘以10倍,算出每1g有機防縮劑中的硫元素的含量(μmol/g)。
(3)碳質材料與硫酸鋇的定量
將未粉碎的試樣A粉碎,對於10g的已粉碎的試樣A,加入20%質量濃度硝酸50ml,加熱約20分鐘,使鉛成分作為硝酸鉛溶解。接著,過濾包含硝酸鉛的溶液,將碳質材料、硫酸鋇等固體成分過濾分離。
使所得的固體成分分散於水中而製成分散液後,使用篩子自分散液中除去碳質材料及硫酸鋇以外的成分(例如增強材料)。接著,使用預先測定了質量的膜濾器對分散液實施抽吸過濾,將膜濾器與過濾分離出的試樣一起在110℃±5℃的乾燥器中乾燥。過濾分離出的試樣為碳質材料與硫酸鋇的混合試樣。自乾燥後的混合試樣與膜濾器的合計質量中減去膜濾器的質量,測定混合試樣的質量(Mm)。然後,將乾燥後的混合試樣與膜濾器一起放入坩堝中,以700℃以上進行灼熱灰化。剩餘的殘渣為氧化鋇。將氧化鋇的質量轉換為硫酸鋇的質量,求出硫酸鋇的質量(MB)。自質量Mm減去質量MB來算出碳質材料的質量。
(其他)
負極板可藉由以下方式來形成:將負極糊劑塗佈或填充於負極集電體,藉由熟化及乾燥來製作未化學轉化的負極板,然後,將未化學轉化的負極板化學轉化。負極糊劑是藉由於鉛粉、有機防縮劑及根據需要的各種添加劑中加入水及硫酸進行混煉而製作。熟化時,較佳為於高於室溫的高溫且高濕度下使未化學轉化的負極板熟化。
化學轉化可藉由在使包含未化學轉化的負極板的極板群組浸漬於鉛蓄電池的電池槽內的含硫酸的電解液中的狀態下,對極板群組進行充電來進行。其中,化學轉化亦可於鉛蓄電池或極板群組的組裝前進行。藉由化學轉化而產生海綿狀鉛。
(正極板)
鉛蓄電池的正極板可分類為糊劑式、包層式等。糊劑式正極板具備正極集電體及正極電極材料。正極電極材料保持於正極集電體。糊劑式正極板中,正極電極材料是自正極板去除正極集電體而得者。正極集電體可藉由鉛(Pb)或鉛合金的鑄造而形成,亦可對鉛片材或鉛合金片材進行加工而形成。作為加工方法,例如可列舉延展加工或衝壓(punching)加工。若使用柵格狀的集電體作為正極集電體,則容易擔載正極電極材料,因此較佳。包層式正極板具備多個多孔質的管、插入各管內的芯棒、連結多個芯棒的集電部、填充於插入有芯棒的管內的正極電極材料、以及連結多個管的連結座。包層式正極板中,正極電極材料是去除管、芯棒、集電部及連結座而得者。包層式正極板中,有時將芯棒及集電部合起來稱為正極集電體。
於正極板有時貼附有墊、黏貼紙等構件。由於此種構件(貼附構件)與正極板一體使用,因此視為包含於正極板中。另外,於正極板包含此種構件的情況下,正極電極材料於糊劑式正極板中是自正極板去除正極集電體及貼附構件而得者。
作為正極集電體中使用的鉛合金,就耐腐蝕性及機械強度的觀點而言,較佳為Pb-Sb系合金、Pb-Ca系合金、Pb-Ca-Sn系合金。正極集電體亦可包括表面層。正極集電體的表面層與內側的層可為組成不同者。表面層可形成於正極集電體的一部分。表面層亦可僅在正極集電體的柵格部分或僅在耳部分、僅在框架部分形成。
正極板所含的正極電極材料包含藉由氧化還原反應而表現出容量的正極活性物質(二氧化鉛或硫酸鉛)。根據需要,正極電極材料亦可包含其他添加劑。
未化學轉化的糊劑式正極板是藉由將正極糊劑填充於正極集電體,進行熟化、乾燥而獲得。正極糊劑是藉由將鉛粉、添加劑、水及硫酸混煉而製備。未化學轉化的包層式正極板是藉由在插入有由集電部連結的芯棒的多孔質管中填充鉛粉或漿狀的鉛粉,利用連結座將多個管結合而形成。然後,藉由將該些未化學轉化的正極板化學轉化而獲得正極板。化學轉化可藉由在使包含未化學轉化的負極板的極板群組浸漬於鉛蓄電池的電池槽內的含硫酸的電解液中的狀態下,對極板群組進行充電來進行。其中,化學轉化亦可於鉛蓄電池或極板群組的組裝前進行。
化學轉化可藉由在使包含未化學轉化的負極板的極板群組浸漬於鉛蓄電池的電池槽內的含硫酸的電解液中的狀態下,對極板群組進行充電來進行。其中,化學轉化亦可於鉛蓄電池或極板群組的組裝前進行。
(隔離件)
在負極板與正極板之間可配置隔離件。作為隔離件,可使用不織布及/或微多孔膜等。介於負極板與正極板之間的隔離件的厚度及張數只要根據極間距離來選擇即可。
不織布是將纖維纏繞而不進行編織而成的墊,以纖維為主體。不織布中,例如不織布的60質量%以上由纖維形成。作為 纖維,可使用玻璃纖維、聚合物纖維(聚烯烴纖維、丙烯酸纖維、聚對苯二甲酸乙二酯纖維等聚酯纖維等)、紙漿纖維等。其中,較佳為玻璃纖維。不織布亦可包含纖維以外的成分,例如耐酸性的無機粉體、作為黏結劑的聚合物等。
另一方面,微多孔膜是以纖維成分以外為主體的多孔性片材,例如可藉由將包含造孔劑(聚合物粉末及/或油等)的組成物擠出成型為片狀後,除去造孔劑而形成細孔來獲得。微多孔膜較佳為包含具有耐酸性的材料,較佳為以聚合物成分為主體者。作為聚合物成分,較佳為聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴。
隔離件例如可僅由不織布構成,亦可僅由微多孔膜構成。另外,隔離件根據需要亦可為不織布與微多孔膜的積層物、貼合有不同種類或相同種類的原材料的物質、或者在不同種類或相同種類的原材料中使凹凸嚙合的物質等。
隔離件可為片狀,亦可形成為袋狀。可以在正極板與負極板之間夾持一張片狀的隔離件的方式配置。另外,亦可以利用彎折狀態的一張片狀的隔離件來夾持極板的方式配置。於該情況下,可使彎折的片狀的隔離件所夾持的正極板與彎折的片狀的隔離件所夾持的負極板重疊,亦可利用彎折的片狀的隔離件來夾持正極板及負極板中的其中一者,並與另一極板重疊。另外,亦可將片狀的隔離件彎折為蛇腹狀,將正極板及負極板夾入至蛇腹狀的隔離件,使隔離件介於該些之間。於使用彎折為蛇腹狀的隔離件的情況下,可以彎折部沿著鉛蓄電池的水平方向的方式(例如, 以彎折部與水平方向平行的方式)配置隔離件,亦可以沿著鉛垂方向的方式(例如,以彎折部與鉛垂方向平行的方式)配置隔離件。彎折為蛇腹狀的隔離件中,在隔離件的兩個主面側交替地形成凹部。於正極板或負極板的上部通常形成有耳部,因此於以彎折部沿著鉛蓄電池的水平方向的方式配置隔離件的情況下,僅在隔離件的其中一個主面側的凹部配置正極板及負極板(即,成為兩層的隔離件介於鄰接的正極板與負極板之間的狀態)。於以彎折部沿著鉛蓄電池的鉛垂方向的方式配置隔離件的情況下,可在其中一個主面側的凹部收容正極板,在另一主面側的凹部收容負極板(即,可設為隔離件單層地介於鄰接的正極板與負極板之間的狀態)。於使用袋狀的隔離件的情況下,袋狀的隔離件可收容正極板,亦可收容負極板。
再者,本說明書中,極板的上下方向是指鉛蓄電池的鉛垂方向上的上下方向。
(電解液)
電解液是含硫酸的水溶液,根據需要亦可凝膠化。
亦可於電解液中包含所述聚合物化合物。
電解液中的聚合物化合物的濃度以質量基準計例如可為500ppm以下,亦可為300ppm以下或200ppm以下。如上所述,即便於電解液中所含的聚合物化合物的量為少量的情況下,亦可降低過充電電量,並且可抑制充電接受性及低溫HR放電性能的下降。電解液中的聚合物化合物的濃度以質量基準計可為1ppm 以上,亦可為5ppm以上。該些上限值與下限值可任意組合。
電解液中的聚合物化合物的濃度以質量基準計可為1ppm以上且500ppm以下、1ppm以上且300ppm以下、1ppm以上且200ppm以下、5ppm以上且500ppm以下、5ppm以上且300ppm以下、或5ppm以上且200ppm以下。
電解液中的聚合物化合物的濃度以質量基準計例如可為100ppm以上,亦可為200ppm以上或500ppm以上,亦可高於500ppm,亦可為600ppm以上。聚合物化合物較佳為至少包含Mn為1000以上且5000以下(例如4000以下或3000以下)的化合物。藉由負極電極材料中包含聚合物化合物,並且電解液包含一定程度的濃度的聚合物化合物,可抑制聚合物化合物自負極板的溶出,並且可自電解液中向負極板補充聚合物化合物。
電解液中的聚合物化合物的濃度以質量基準計例如為5000ppm以下,可為4000ppm以下,亦可為3000ppm以下,亦可為2500ppm以下或2400ppm以下。
電解液中的聚合物化合物的濃度以質量基準計可為100ppm以上(或200ppm以上)且5000ppm以下、100ppm以上(或200ppm以上)且4000ppm以下、100ppm以上(或200ppm以上)且3000ppm以下、100ppm以上(或200ppm以上)且2500ppm以下、100ppm以上(或200ppm以上)且2400ppm以下、500ppm以上(或高於500ppm)且5000ppm以下、500ppm以上(或高於500ppm)且4000ppm以下、500ppm以上(或高於 500ppm)且3000ppm以下、500ppm以上(或高於500ppm)且2500ppm以下、500ppm以上(或高於500ppm)且2400ppm以下、600ppm以上且5000ppm以下(或4000ppm以下)、600ppm以上且3000ppm以下(或2500ppm以下)、或者600ppm以上且2400ppm以下。
關於電解液中的聚合物化合物的濃度,於自已化學轉化的滿充電狀態的鉛蓄電池取出的規定量(m1(g))的電解液中加入氯仿進行混合,靜置而分離為兩層後,僅取出氯仿層。重覆該作業數次後,於減壓下蒸餾除去氯仿,獲得氯仿可溶成分。將適量的氯仿可溶成分與0.0212±0.0001g的TCE一起溶解於氘代氯仿中,測定1H-NMR光譜。求出化學位移存在於3.2ppm~3.8ppm的範圍的峰值的積分值(Sa)及源自TCE的峰值的積分值(Sr),由下式求出電解液中的聚合物化合物的含量Ce
Ce=Sa/Sr×Nr/Na×Ma/Mr×mr/m1×1000000
(式中,Ma及Na分別與所述相同)
電解液根據需要亦可包含陽離子(例如,鈉離子、鋰離子、鎂離子及/或鋁離子等金屬陽離子)及/或陰離子(例如,磷酸根離子等除硫酸根陰離子以外的陰離子)。
滿充電狀態的鉛蓄電池中的電解液在20℃下的比重例如為1.20以上,亦可為1.25以上。電解液在20℃下的比重為1.35 以下,較佳為1.32以下。該些下限值與上限值可任意組合。電解液在20℃下的比重亦可為1.20以上且1.35以下、1.20以上且1.32以下、1.25以上且1.35以下,或1.25以上且1.32以下。
鉛蓄電池可藉由以下製造方法而獲得,所述製造方法包括藉由將正極板、負極板及電解液收容於電池槽來組裝鉛蓄電池的步驟。於鉛蓄電池的組裝步驟中,隔離件通常以介於正極板與負極板之間的方式配置。在將正極板、負極板及電解液收容於電池槽的步驟之後,鉛蓄電池的組裝步驟根據需要亦可包括將正極板及/或負極板化學轉化的步驟。正極板、負極板、電解液及隔離件分別在收容於電池槽之前準備。
圖1示出本發明的一實施形態的鉛蓄電池的一例的外觀。
鉛蓄電池1具備收容極板群組11及電解液(未圖示)的電池槽12。電池槽12內,藉由隔壁13而分隔出多個單元室14。於各單元室14各收納有一個極板群組11。電池槽12的開口部由具備負極端子16及正極端子17的蓋15關閉。蓋15針對每個單元室設置有液口栓18。於補水時,取下液口栓18來補給補水液。液口栓18亦可具有將單元室14內產生的氣體排出至電池外的功能。
極板群組11藉由將各有多張的負極板2及正極板3隔著隔離件4積層而構成。此處,示出收容負極板2的袋狀的隔離件4,但隔離件的形態並無特別限定。位於電池槽12的其中一個端部的單元室14中,將並聯連接多個負極板2的負極架部6連接 於貫通連接體8,將並聯連接多個正極板3的正極架部5連接於正極柱7。正極柱7連接於蓋15的外部的正極端子17。位於電池槽12的另一個端部的單元室14中,在負極架部6連接負極柱9,在正極架部5連接貫通連接體8。負極柱9與蓋15的外部的負極端子16連接。各個貫通連接體8穿過設置於隔壁13的貫通孔,將鄰接的單元室14的極板群組11彼此串聯連接。
正極架部5藉由將各正極板3的上部所設置的耳部彼此以澆鑄帶(cast on strap)方式或燃燒(burning)方式焊接而形成。負極架部6亦按照正極架部5的情況,藉由將各負極板2的上部所設置的耳部彼此焊接而形成。
再者,鉛蓄電池的蓋15為單層結構(單蓋),但不限定於圖示例的情況。蓋15例如亦可為具有包括中蓋及外蓋(或上蓋)的兩層結構者。具有兩層結構的蓋亦可為在中蓋與外蓋之間具備回流結構者,所述回流結構用於使電解液自設置於中蓋的回流口返回至電池內(中蓋的內側)。
以下匯總記載本發明的一方面的鉛蓄電池。
(1)一種鉛蓄電池,包括:正極板、負極板及電解液,所述負極板包括負極電極材料,所述負極電極材料包含聚合物化合物,所述聚合物化合物於1H-NMR光譜的化學位移中,在3.2ppm以上且3.8ppm以下的範圍具有峰值。
(2)於所述(1)中,所述聚合物化合物可包含:與末 端基鍵結的氧原子、以及與所述氧原子鍵結的-CH2-基及/或-CH<基,且於所述1H-NMR光譜中,所述峰值的積分值於所述峰值的積分值、所述-CH2-基的氫原子的峰值的積分值及所述-CH<基的氫原子的峰值的積分值的合計中所佔的比例可為50%以上、80%以上、85%以上或90%以上。
(3)於所述(1)或(2)中,所述聚合物化合物可包含氧基C2-4伸烷基單元的重複結構。
(4)一種鉛蓄電池,包括:正極板、負極板及電解液,所述負極板包括負極電極材料,所述負極電極材料包含聚合物化合物,所述聚合物化合物包含氧基C2-4伸烷基單元的重複結構。
(5)於所述(3)或(4)中,所述聚合物化合物可包含選自由具有所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的醚化物及具有所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的酯化物所組成的群組中的至少一種,所述羥基化合物可為選自由聚C2-4伸烷基二醇、包含氧基C2-4伸烷基的重複結構的共聚物及多元醇的C2-4環氧烷加成物所組成的群組中的至少一種。
(6)一種鉛蓄電池,包括:正極板、負極板及電解液,所述負極板包括負極電極材料,所述負極電極材料包含聚合物化合物,所述聚合物化合物包含選自由具有氧基C2-4伸烷基單元的重 複結構的羥基化合物的醚化物及具有氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的酯化物所組成的群組中的至少一種,所述羥基化合物為選自由聚C2-4伸烷基二醇、包含氧基C2-4伸烷基的重複結構的共聚物及多元醇的C2-4環氧烷加成物所組成的群組中的至少一種。
(7)於所述(5)或(6)中,所述醚化物可具有將所述羥基化合物的至少一部分末端的-OH基醚化而成的-OR2基(式中,R2為有機基),所述有機基R2可為烴基。
(8)於所述(5)或(6)中,所述酯化物可具有將所述羥基化合物的至少一部分末端的-OH基酯化而成的-O-C(=O)-R3基(式中,R3為有機基),所述有機基R3可為烴基。
(9)於所述(7)或(8)中,所述烴基可為脂肪族烴基。
(10)於所述(9)中,所述脂肪族烴基可為直鏈狀及支鏈狀的任一種。
(11)於所述(9)或(10)中,所述脂肪族烴基的碳數例如為30以下,可為26以下或22以下,亦可為20以下或16以下,亦可為14以下或10以下,亦可為8以下或6以下。
(12)於所述(9)~(11)中任一項中,所述脂肪族烴基可為烷基或烯基。
(13)於所述(12)中,所述烷基的碳數可為1以上,且所述烯基的碳數可為2以上。
(14)於所述(12)或(13)中,所述烷基可為選自由甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、正戊基、新戊基、異戊基、第二戊基、3-戊基、第三戊基、正己基、2-乙基己基、正辛基、正癸基、異癸基、月桂基、肉豆蔻基、鯨蠟基、硬脂基及二十二基所組成的群組中的至少一種。
(15)於所述(12)或(13)中,所述烯基例如可為C2-30烯基或C2-26烯基,亦可為C2-22烯基或C2-20烯基,亦可為C10-20烯基。
(16)於所述(12)、(13)或(15)中,所述烯基可為選自由乙烯基、1-丙烯基、烯丙基、棕櫚油烯基及油烯基所組成的群組中的至少一種。
(17)於所述(3)~(16)中任一項中,所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構可至少包含氧基伸丙基單元的重複結構。
(18)於所述(17)中,所述聚合物化合物(一分子)中的所述氧基伸丙基單元的比例可為5mol%以上、10mol%以上或20mol%以上。
(19)於所述(1)~(18)中任一項中,所述聚合物化合物可包含Mn為500以上的化合物,亦可包含Mn為600以上的化合物,亦可包含Mn為1000以上的化合物。
(20)於所述(19)中,所述化合物的Mn可為20000以下、15000以下、10000以下、5000以下、4000以下、或3000 以下。
(21)於所述(1)~(18)中任一項中,所述聚合物化合物可至少包含Mn為1000以上的化合物。
(22)於所述(21)中,所述化合物的Mn可為1000以上且20000以下、1000以上且15000以下、1000以上且10000以下、1000以上且5000以下、1000以上且4000以下、或1000以上且3000以下。
(23)於所述(1)~(22)中任一項中,所述負極電極材料中的所述聚合物化合物的含量以質量基準計可多於8ppm,亦可為13ppm以上、15ppm以上、16ppm以上、50ppm以上、或80ppm以上。
(24)於所述(1)~(23)中任一項中,所述負極電極材料中的所述聚合物化合物的含量以質量基準計可未滿400ppm,亦可為360ppm以下、350ppm以下、240ppm以下、200ppm以下、165ppm以下、或164ppm以下。
(25)於所述(1)~(24)中任一項中,所述電解液可包含所述聚合物化合物。
(26)於所述(25)中,所述電解液中的所述聚合物化合物的濃度以質量基準計可為500ppm以下、300ppm以下、或200ppm以下。
(27)於所述(25)或(26)中,所述電解液中的聚合物化合物的濃度以質量基準計可為1ppm以上、或5ppm以上。
(28)於所述(25)中,所述電解液中的所述聚合物化合物的濃度以質量基準計可為100ppm以上,亦可為200ppm以上或500ppm以上,亦可高於500ppm,亦可為600ppm以上。
(29)於所述(28)中,所述電解液中的所述聚合物化合物的濃度以質量基準計可為5000ppm以下、4000ppm以下、3000ppm以下、2500ppm以下、或2400ppm以下。
(30)於所述(1)~(25)中任一項中,所述電解液可包含所述聚合物化合物,所述負極電極材料中的所述聚合物化合物的含量可為15ppm以上且360ppm以下,所述電解液中的所述聚合物化合物的濃度以質量基準計可為500ppm以下。
(31)於所述(30)中,所述聚合物化合物可至少包含Mn為500以上(或600以上,較佳為1000以上)的化合物。
(32)於所述(25)中,所述化合物的Mn可為5000以下,亦可為4000以下或3000以下。
(33)於所述(1)~(29)中任一項中,所述電解液可包含所述聚合物化合物,所述電解液中的所述聚合物化合物的濃度可為100ppm以上,所述聚合物化合物可至少包含Mn為1000以上且5000以下(例如4000以下或3000以下)的化合物。
(34)於所述(1)~(33)中任一項中,所述負極電極材料可更包含有機防縮劑。
(35)於所述(34)中,所述有機防縮劑(或所述負極電極材料)可包含硫元素含量為2000μmol/g以上或3000μmol/g 以上的第一有機防縮劑。
(36)於所述(35)中,所述第一有機防縮劑的硫元素含量可為9000μmol/g以下,亦可為8000μmol/g以下或7000μmol/g以下。
(37)於所述(25)或(36)中,所述第一有機防縮劑可包含縮合物,所述縮合物包含具有含硫基的芳香族化合物的單元,且所述縮合物可包含選自由雙芳烴化合物的單元及單環式的芳香族化合物的單元所組成的群組中的至少一種作為所述芳香族化合物的單元。
(38)於所述(37)中,所述縮合物可包含所述雙芳烴化合物的單元及所述單環式的芳香族化合物的單元。
(39)於所述(37)或(38)中,所述單環式的芳香族化合物的單元可包含羥基芳烴化合物的單元。
(40)於所述(37)中,所述含硫基可包含選自由磺酸基及磺醯基所組成的群組中的至少一種。
(41)於所述(34)~(39)中任一項中,所述有機防縮劑(或所述負極電極材料)可包含硫元素含量未滿2000μmol/g(或1000μmol/g以下或者800μmol/g以下)的第二有機防縮劑。
(42)於所述(41)中,所述第二有機防縮劑的硫元素含量可為400μmol/g以上。
(43)於所述(41)中,所述第一有機防縮劑於所述第一有機防縮劑與所述第二有機防縮劑的總量中所佔的比率可為20 質量%以上或25質量%以上。
(44)於所述(41)或(43)中,所述第一有機防縮劑於所述第一有機防縮劑與所述第二有機防縮劑的總量中所佔的比率可為80質量%以下或75質量%以下。
(45)於所述(34)~(44)中任一項中,所述負極電極材料中所含的所述有機防縮劑的含量可為0.01質量%以上或0.05質量%以上。
(46)於所述(34)~(45)中任一項中,所述負極電極材料中所含的所述有機防縮劑的含量可為1.0質量%以下或0.5質量%以下。
(47)於所述(1)~(46)中任一項中,所述負極電極材料可包含碳質材料。
(48)於所述(47)中,所述負極電極材料中的所述碳質材料的含量可為0.05質量%以上或0.10質量%以上。
(49)於所述(47)或(48)中,所述負極電極材料中的所述碳質材料的含量可為5質量%以下或3質量%以下。
(50)於所述(1)~(49)中任一項中,所述負極電極材料可包含硫酸鋇。
(51)於所述(50)中,所述負極電極材料中的所述硫酸鋇的含量可為0.05質量%以上或0.10質量%以上。
(52)於所述(50)或(51)中,所述負極電極材料中的所述硫酸鋇的含量可為3質量%以下或2質量%以下。
[實施例]
以下,基於實施例及比較例來具體地說明本發明,但本發明並不限定於以下實施例。
《鉛蓄電池E1~鉛蓄電池E2及鉛蓄電池R1》
(1)鉛蓄電池的準備
(a)負極板的製作
將作為原料的鉛粉、硫酸鋇、碳黑、聚合物化合物(聚丙二醇,Mn=2000)及表1所示的有機防縮劑與適量的硫酸水溶液混合,獲得負極糊劑。此時,以均按照所述順序求出的負極電極材料(負極糊劑的固體成分)中的聚合物化合物的含量為表1所示的值,並且硫酸鋇的含量為0.6質量%、碳黑的含量為0.3質量%、有機防縮劑的含量為0.1質量%的方式將各成分混合。將負極糊劑填充至Pb-Ca-Sn合金製的延展柵格的網眼部,進行熟化乾燥,獲得未化學轉化的負極板。
作為有機防縮劑,使用下述物質。
(e1):導入有磺酸基的雙酚化合物的利用甲醛所得的縮合物(硫元素含量:5000μmol/g、Mw=9600)
(e2):導入有磺酸基的雙酚S化合物與苯酚磺酸的利用甲醛所得的縮合物(硫元素含量:4000μmol/g、Mw=8000)
(b)正極板的製作
將作為原料的鉛粉與硫酸水溶液混合,獲得正極糊劑。將正極糊劑填充至Pb-Ca-Sn合金製的延展柵格的網眼部,進行熟化乾 燥,獲得未化學轉化的正極板。
(c)試驗電池的製作
試驗電池的額定電壓為2V,額定5小時率容量為32Ah。試驗電池的極板群組包括7張正極板及7張負極板。負極板收容於由聚乙烯製的微多孔膜所形成的袋狀隔離件中,與正極板交替積層,形成極板群組。將極板群組與電解液(硫酸水溶液)一起收容於聚丙烯製的電池槽中,於電池槽內實施化學轉化,製作液式的鉛蓄電池。化學轉化後的電解液的比重為1.28(20℃換算)。再者,鉛蓄電池E1~鉛蓄電池E2中,按照所述順序求出的電解液中的聚合物化合物的濃度為296ppm以下。
再者,按照所述順序測定的聚合物化合物的1H-NMR光譜中,於3.2ppm以上且3.42ppm以下的化學位移的範圍觀察到源自氧基伸丙基單元的-CH2-的峰值,於超過3.42ppm且3.8ppm以下的化學位移的範圍觀察到源自氧基伸丙基單元的-CH<及-CH2-的峰值。另外,於1H-NMR光譜中,3.2ppm~3.8ppm的峰值的積分值於該峰值的積分值、與氧原子鍵結的-CH2-基的氫原子的峰值的積分值、與氧原子鍵結的-CH<基的氫原子的峰值的積分值的合計中所佔的比例為98.1%。
(2)評價
(a)過充電電量
使用所述鉛蓄電池,於以下條件下實施。
為了較JIS D5301中指定的通常的4分鐘-10分鐘試驗而言成 為過充電條件,於75℃±3℃下實施放電1分鐘-充電10分鐘的試驗(1分鐘-10分鐘試驗)(高溫輕負載試驗)。於高溫輕負載試驗中,藉由將充放電反覆循環1220次來進行高溫輕負載試驗。將至循環1220次為止的各循環中的過充電電量(充電電量-放電電量)合計,並進行平均化,藉此求出每一循環的過充電電量(Ah)。藉由將鉛蓄電池R1的每一循環的過充電電量(Ah)設為100時的比率(%)來評價過充電電量。
放電:25A、1分鐘
充電:2.47V/單元、25A、10分鐘
水槽溫度:75℃±3℃
(b)輕負載試驗後的低溫HR放電性能
於-15℃±1℃下,將所述(a)中的高溫輕負載試驗後的滿充電後的試驗電池以放電電流150A放電至端子電壓達到1.0V/單元,求出此時的放電時間(輕負載試驗後的低溫HR放電持續時間)(s)。放電持續時間越長,低溫HR放電性能越優異。藉由將鉛蓄電池R1的放電持續時間設為100時的比率(%)來評價各電池的低溫HR放電性能。
(c)充電接受性
使用滿充電後的試驗電池,測定第10秒的電量。具體而言,將試驗電池以6.4A放電30分鐘,放置16小時。然後,將電流的上限設為200A,以2.42V/單元對試驗電池進行定電壓充電,測定此時的10秒鐘的累計電量(第10秒的電量)。所有作業均於25 ℃±2℃的水槽中進行。
《鉛蓄電池R2-1、鉛蓄電池R2-2、鉛蓄電池R3-1及鉛蓄電池R3-2》
於將負極糊劑的構成成分混合時,以負極電極材料中的含量為表1所示的值的方式添加木質素磺酸鹽(硫元素含量為600μmol/g、Mw=5500)或油來代替聚合物化合物。除此以外,以與鉛蓄電池E1相同的方式製作試驗電池,並進行評價。作為油,使用石蠟系油。石蠟系油及木質素磺酸鹽均於將氘代氯仿用作溶劑而測定的1H-NMR光譜的化學位移中,在3.2ppm以上且3.8ppm以下的範圍不具有峰值。
將鉛蓄電池E1~鉛蓄電池E2、鉛蓄電池R1、鉛蓄電池R2-1、鉛蓄電池R2-2、鉛蓄電池R3-1及鉛蓄電池R3-2的結果示於表1中。
[表1]
Figure 109115138-A0305-02-0057-2
如表1所示,鉛蓄電池E1及鉛蓄電池E2中,即便負極電極材料中的聚合物化合物的含量極少而為82ppm,亦可有效果地降低過充電電量。另一方面,使用木質素磺酸鹽或油的鉛蓄電池R2-1或鉛蓄電池R3-1中,與使用聚合物化合物的鉛蓄電池E1及鉛蓄電池E2不同,完全看不到降低過充電電量的效果。據此認為,於負極電極材料中,聚合物化合物處於對鉛或硫酸鉛的吸附作用等相互作用與木質素磺酸鹽或油不同的狀態。如上所述,即便代替聚合物化合物而使用現有的有機系添加劑(具體而言,於1H-NMR光譜的化學位移中,在3.2ppm以上且3.8ppm以下的範圍不具有峰值者),亦無法獲得降低過充電電量的效果。因此,鉛蓄電池R2-1及鉛蓄電池R3-1中,抑制過充電時氫的產生的效果小,減液抑制效果小。
另外,如R2-2及R3-2所示,即便為使用木質素磺酸鹽或油的情況,於負極電極材料中的含量多的情況下,亦以一定程度獲得過充電電量的降低效果。但是,若以獲得過充電電量的降低效果的程度添加木質素磺酸鹽或油,則充電接受性亦下降。即,現有的有機系添加劑中,難以在降低過充電電量的同時,抑制充電接受性的下降。與此相對,鉛蓄電池E1及鉛蓄電池E2中,儘管獲得過充電電量的高的降低效果,但亦抑制充電接受性的下降,可確保高的充電接受性。據此認為,負極電極材料中,成為鉛或硫酸鉛的表面的大部分由聚合物化合物薄薄地覆蓋的狀態,負極板中的氫過電壓上升。另外認為,藉由鉛表面由聚合物化合 物薄薄地覆蓋,難以阻礙硫酸鉛的溶出,因此鉛蓄電池E1及鉛蓄電池E2中抑制充電接受性的下降。因此,與使用木質素磺酸鹽或油等其他有機系添加劑的情況相比,於使用聚合物化合物的情況下,可謂使降低過充電電量的效果及抑制充電接受性下降的效果並存的效果提高。
另外,與鉛蓄電池R1相比,鉛蓄電池E1及鉛蓄電池E2中,即便於高溫輕負載試驗後,亦可確保高的低溫HR放電性能。認為其原因在於:藉由抑制聚合物化合物在鉛的細孔內的偏向存在,離子變得容易移動;以及抑制過充電時的氫氣的產生,減少了由氫氣的碰撞引起的負極活性物質的結構變化。
《鉛蓄電池E3~鉛蓄電池E9》
以負極電極材料中的聚合物化合物的含量成為表2所示的值的方式將各成分混合。除此以外,以與鉛蓄電池E1相同的方式製作試驗電池,並進行評價。再者,鉛蓄電池E3~鉛蓄電池E9中,按照所述順序求出的電解液中的聚合物化合物的濃度為296ppm以下。
將鉛蓄電池E3~鉛蓄電池E9的結果示於表2中。表2中亦一併示出鉛蓄電池E1及鉛蓄電池R1的結果。
Figure 109115138-A0305-02-0059-3
如表2所示,藉由負極電極材料中包含聚合物化合物,而獲得過充電電量的優異的降低效果。表1的鉛蓄電池R2-2及鉛蓄電池R3-2中,即便於添加了0.1質量%的木質素磺酸鹽或油的情況下,過充電電量亦僅下降至R1的82%或86%。與此相對,如鉛蓄電池E1、鉛蓄電池E3~鉛蓄電池E9的結果所示,即便於負極電極材料中包含極少的聚合物化合物的情況下,亦獲得過充電電量的降低效果。另外,儘管聚合物化合物的含量為鉛蓄電池R2-2及鉛蓄電池R3-2中的添加劑的含量的一半以下,亦可將過充電電量降低至R1的41%。就獲得更高的過充電電量的降低效果的觀點而言,負極電極材料中的聚合物化合物的含量較佳為多於8ppm。就確保更高的低溫HR放電性能的觀點而言,負極電極材料中的聚合物化合物的含量較佳為未滿400質量ppm。
《鉛蓄電池E10~鉛蓄電池E12》
使用具有表3所示的Mn的聚合物化合物(聚丙二醇)。以負極電極材料(負極糊劑的固體成分)中的聚合物化合物的含量為82ppm的方式,將負極糊劑的構成成分混合。除該些以外,以與鉛蓄電池E1相同的方式製作試驗電池,並進行評價。再者,關於聚合物化合物,於1H-NMR光譜中,3.2ppm~3.8ppm的峰值的積分值於該峰值的積分值、與氧原子鍵結的-CH2-基的氫原子的峰值的積分值及與氧原子鍵結的-CH<基的氫原子的峰值的積分值的合計中所佔的比例為90.8%~98.7%。
將鉛蓄電池E10~鉛蓄電池E12的結果示於表3中。表3中亦一併示出鉛蓄電池R1及鉛蓄電池E1的結果。
Figure 109115138-A0305-02-0061-4
如表3所示,若聚合物化合物的Mn為1000以上,則降低過充電電量的效果提高。認為其原因在於,聚合物化合物容易留在負極電極材料中。進而,若Mn為1000以上,則可確保優異的高溫輕負載試驗後的低溫HR放電性能。認為其原因在於,藉由過充電電量變低,而抑制由氫氣與負極活性物質碰撞引起的負極活性物質的結構變化。
《鉛蓄電池E13-1~鉛蓄電池E16-1及鉛蓄電池E13-2~鉛蓄電池E16-2》
將具有表4所示的Mn的聚合物化合物(聚丙二醇)添加至負極電極材料及電解液。以按照所述順序求出的負極電極材料(負極糊劑的固體成分)中的聚合物化合物的含量為表4所示的值的方式,調節負極糊劑的組成。以按照所述順序求出的電解液中的聚合物化合物的濃度為表4所示的值的方式,於電解液中添加聚合物化合物。除該些以外,以與鉛蓄電池E1相同的方式製作試驗電池,進行過充電電量的評價。E13-1~E16-1中使用的聚合物化 合物分別與E10、E11、E1及E12中使用的聚合物化合物相同。E13-2~E16-2中使用的聚合物化合物亦分別與E10、E11、E1及E12中使用的聚合物化合物相同。
將鉛蓄電池E13-1~鉛蓄電池E16-1及鉛蓄電池E13-2~鉛蓄電池E16-2的結果示於表4中。表4中亦一併示出鉛蓄電池R1的結果。
[表4]
Figure 109115138-A0305-02-0063-6
如表4所示,若聚合物化合物的Mn為1000以上,則降低過充電電量的效果顯著提高。認為其原因在於,對鉛的吸附性提高。另外認為,藉由於電解液中以一定程度的濃度包含聚合物化合物,亦抑制聚合物化合物自負極板的溶出。
《鉛蓄電池E17~鉛蓄電池E19及鉛蓄電池R4~鉛蓄電池R6》
除了使用具有表5所示的硫(S)元素含量的有機防縮劑以外,以與鉛蓄電池E1相同的方式製作試驗電池,進行過充電電量及充電接受性的評價。另外,使用鉛蓄電池,按照下述(d)的順序進行初期的低溫HR放電性能的評價。
作為有機防縮劑,使用下述物質。
(e3):木質素磺酸鹽(硫元素含量:600μmol/g、Mw=5500)
(e4):導入有磺酸基的雙酚化合物的利用甲醛所得的縮合物(硫元素含量:3000μmol/g、Mw=9000)
(e5):導入有磺酸基的雙酚化合物的利用甲醛所得的縮合物(硫元素含量:7000μmol/g、Mw=9000)
再者,關於有機防縮劑中的硫元素含量(μmol/g),拆解鉛蓄電池來提取各有機防縮劑而測定的值與製備負極電極材料前的值實質上並無差異。
(d)初期的低溫HR放電性能
於-15℃下,將滿充電後的試驗電池以放電電流150A放電至端子電壓達到1.0V/單元,求出此時的放電時間(初期的低溫HR 放電持續時間)(s)。放電持續時間越長,低溫HR放電性能越優異。
另外,關於鉛蓄電池R1及鉛蓄電池E1,亦按照所述來進行初期的低溫HR放電性能的評價。
鉛蓄電池E17、鉛蓄電池E18、鉛蓄電池E1、及鉛蓄電池E19的過充電電量及初期的低溫HR放電性能分別藉由將使用相同硫元素含量的有機防縮劑的鉛蓄電池R4、鉛蓄電池R5、鉛蓄電池R1、及鉛蓄電池R6的資料設為100時的比率(%)來進行評價。
鉛蓄電池E17、鉛蓄電池E18、鉛蓄電池E1、及鉛蓄電池E19的充電接受性分別藉由將使用相同硫元素含量的有機防縮劑的鉛蓄電池R4、鉛蓄電池R5、鉛蓄電池R1、及鉛蓄電池R6的第10秒的電量設為100時的比率(%)來進行評價。
將鉛蓄電池E17~鉛蓄電池E19及鉛蓄電池R4~鉛蓄電池R6的結果示於表5中。表5中亦一併示出鉛蓄電池R1及鉛蓄電池E1的結果。
Figure 109115138-A0305-02-0065-7
如表5所示,若併用聚合物化合物與第一有機防縮劑(較佳為硫元素含量為3000μmol/g以上的有機防縮劑),則進一步抑 制充電接受性的下降。若使用第一有機防縮劑,則與使用硫元素含量少的有機防縮劑的情況相比,放電時生成的硫酸鉛的粒子尺寸小,比表面積大,因此硫酸鉛不易被聚合物化合物被覆。認為其結果,於使用第一有機防縮劑的情況下,與使用硫元素含量少的有機防縮劑的情況相比,抑制充電接受性的下降。
另外,若併用木質素磺酸鹽等硫元素含量少的第二有機防縮劑與聚合物化合物,則初期的低溫HR放電性能大大提高。認為其原因在於,藉由聚合物化合物的界面活性作用,第二有機防縮劑在硫酸中形成的膠體的粒徑與不使用聚合物化合物的情況相比變小,藉此放電反應變得容易進行。另一方面,關於硫元素含量多的第一有機防縮劑,即便於不使用聚合物化合物的情況下,生成的膠體的粒徑亦小,因此伴隨聚合物化合物的添加的粒徑的變化小。因此,認為低溫HR放電性能的提高效果變小。
《鉛蓄電池E20~鉛蓄電池E24》
對於具有表6所示的硫(S)元素含量的第一有機防縮劑及/或第二有機防縮劑,以按照所述順序求出的各有機防縮劑的含量為表6所示的值的方式將各成分混合。除該些以外,以與鉛蓄電池E1相同的方式製作試驗電池,並進行充電接受性的評價。再者,作為第一有機防縮劑,使用與鉛蓄電池E1相同的(e1),作為第二有機防縮劑,使用與E17相同的木質素磺酸鹽(e3)。再者,關於有機防縮劑中的硫元素含量(μmol/g),拆解鉛蓄電池來提取各有機防縮劑而測定的值與製備負極電極材料前的值實質上並無 差異。
鉛蓄電池E20~鉛蓄電池E24的充電接受性藉由將鉛蓄電池E20的第10秒的電量設為100時的比率(%)來進行評價。
將鉛蓄電池E20~鉛蓄電池E24的結果示於表6中。
Figure 109115138-A0305-02-0067-8
如表6所示,於使用聚合物化合物的情況下,藉由併用兩種的有機防縮劑而獲得高的充電接受性。併用第一有機防縮劑與第二有機防縮劑的情況下的結果,較根據單獨使用各有機防縮劑的情況而設想的充電接受性的值更優異。據此可謂,於使用聚合物化合物的情況下,藉由使用第一有機防縮劑及第二有機防縮劑,可獲得協同效果。
《鉛蓄電池E25~鉛蓄電池E30》
除了作為聚合物化合物而使用表7所示者以外,以與鉛蓄電池E1相同的方式製作試驗電池,並進行評價。再者,對於聚合物化合物,於1H-NMR光譜中,3.2ppm~3.8ppm的峰值的積分值於該峰值的積分值、與氧原子鍵結的-CH2-基的氫原子的峰值的積分值及與氧原子鍵結的-CH<基的氫原子的峰值的積分值的合計中所佔的比例為97.6%~99.7%。
將鉛蓄電池E25~鉛蓄電池E30的結果示於表7中。表7中 亦一併示出鉛蓄電池R1及鉛蓄電池E7的結果。
鉛蓄電池E25~鉛蓄電池E30的充電接受性藉由將鉛蓄電池R1的第10秒的電量設為100時的比率(%)來進行評價。
[表7]
Figure 109115138-A0305-02-0069-13
如表7所示,於使用具有氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的醚化物或酯化物的情況下,亦在降低過充電電量的同時抑制充電接受性的下降。
[產業上之可利用性]
本發明的一方面的鉛蓄電池例如可較佳地用作車輛(汽車、摩托車等)的啟動用電源、電動車輛(堆高機(forklift)等)等產業用蓄電裝置等的電源。再者,該些用途僅為例示,並不限定於該些用途。
1:鉛蓄電池
2:負極板
3:正極板
4:隔離件
5:正極架部
6:負極架部
7:正極柱
8:貫通連接體
9:負極柱
11:極板群組
12:電池槽
13:隔壁
14:單元室
15:蓋
16:負極端子
17:正極端子
18:液口栓

Claims (27)

  1. 一種鉛蓄電池,包括:正極板、負極板及電解液,所述負極板包括負極電極材料,所述負極電極材料包含聚合物化合物,所述聚合物化合物於1H-NMR光譜的化學位移中,在3.2ppm以上且3.8ppm以下的範圍具有峰值,且所述負極電極材料中的所述聚合物化合物的含量以質量基準計超過8ppm,且未滿400ppm。
  2. 一種鉛蓄電池,包括:正極板、負極板及電解液,所述負極板包括負極電極材料,所述負極電極材料包含聚合物化合物,所述聚合物化合物於1H-NMR光譜的化學位移中,在3.2ppm以上且3.8ppm以下的範圍具有峰值,且所述聚合物化合物至少包含數量平均分子量為1000以上的化合物。
  3. 如請求項1或請求項2所述的鉛蓄電池,其中所述聚合物化合物包含:與末端基鍵結的氧原子、以及與所述氧原子鍵結的-CH2-基及/或-CH<基,且於所述1H-NMR光譜中,所述峰值的積分值於所述峰值的積分值、所述-CH2-基的氫原子的峰值的積分值及所述-CH<基的氫原子的峰值的積分值的合計中所佔的比例為85%以上。
  4. 如請求項1或請求項2所述的鉛蓄電池,其中所述 聚合物化合物包含氧基C2-4伸烷基單元的重複結構。
  5. 如請求項4所述的鉛蓄電池,其中所述聚合物化合物包含選自由具有所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的醚化物及具有所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的酯化物所組成的群組中的至少一種,所述羥基化合物為選自由聚C2-4伸烷基二醇、包含氧基C2-4伸烷基的重複結構的共聚物及多元醇的C2-4環氧烷加成物所組成的群組中的至少一種。
  6. 如請求項3所述的鉛蓄電池,其中所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構至少包含氧基伸丙基單元的重複結構。
  7. 如請求項1或請求項2所述的鉛蓄電池,其中所述電解液包含所述聚合物化合物,所述負極電極材料中的所述聚合物化合物的含量為15ppm以上且360ppm以下,所述電解液中的所述聚合物化合物的濃度以質量基準計為500ppm以下。
  8. 如請求項7所述的鉛蓄電池,其中所述聚合物化合物至少包含數量平均分子量為1000以上的化合物。
  9. 如請求項1或請求項2所述的鉛蓄電池,其中所述電解液包含所述聚合物化合物,所述電解液中的所述聚合物化合物的濃度為100ppm以上,所述聚合物化合物至少包含數量平均分子量為1000以上且 5000以下的化合物。
  10. 如請求項1或請求項2所述的鉛蓄電池,其中所述負極電極材料更包含硫元素含量為2000μmol/g以上的第一有機防縮劑。
  11. 如請求項10所述的鉛蓄電池,其中所述第一有機防縮劑包含縮合物,所述縮合物包含具有含硫基的芳香族化合物的單元,且所述縮合物包含選自由雙芳烴化合物的單元及單環式的芳香族化合物的單元所組成的群組中的至少一種作為所述芳香族化合物的單元。
  12. 如請求項11所述的鉛蓄電池,其中所述縮合物包含所述雙芳烴化合物的單元及所述單環式的芳香族化合物的單元。
  13. 如請求項11所述的鉛蓄電池,其中所述單環式的芳香族化合物的單元包含羥基芳烴化合物的單元。
  14. 如請求項1或請求項2所述的鉛蓄電池,其中所述負極電極材料更包含硫元素含量未滿2000μmol/g的第二有機防縮劑。
  15. 一種鉛蓄電池,包括:正極板、負極板及電解液,所述負極板包括負極電極材料,所述負極電極材料包含聚合物化合物,所述聚合物化合物包含氧基C2-4伸烷基單元的重複結構,且 所述負極電極材料中的所述聚合物化合物的含量以質量基準計超過8ppm,且未滿400ppm。
  16. 一種鉛蓄電池,包括:正極板、負極板及電解液,所述負極板包括負極電極材料,所述負極電極材料包含聚合物化合物,所述聚合物化合物包含氧基C2-4伸烷基單元的重複結構,且所述聚合物化合物至少包含數量平均分子量為1000以上的化合物。
  17. 如請求項15或請求項16所述的鉛蓄電池,其中所述聚合物化合物包含:與末端基鍵結的氧原子、以及與所述氧原子鍵結的-CH2-基及/或-CH<基,且於所述1H-NMR光譜中,所述峰值的積分值於所述峰值的積分值、所述-CH2-基的氫原子的峰值的積分值及所述-CH<基的氫原子的峰值的積分值的合計中所佔的比例為85%以上。
  18. 如請求項15或請求項16所述的鉛蓄電池,其中所述聚合物化合物包含選自由具有所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的醚化物及具有所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構的羥基化合物的酯化物所組成的群組中的至少一種,所述羥基化合物為選自由聚C2-4伸烷基二醇、包含氧基C2-4伸烷基的重複結構的共聚物及多元醇的C2-4環氧烷加成物所組成的群組中的至少一種。
  19. 如請求項15或請求項16所述的鉛蓄電池,其中所述氧基C2-4伸烷基單元的重複結構至少包含氧基伸丙基單元的 重複結構。
  20. 如請求項15或請求項16所述的鉛蓄電池,其中所述電解液包含所述聚合物化合物,所述負極電極材料中的所述聚合物化合物的含量為15ppm以上且360ppm以下,所述電解液中的所述聚合物化合物的濃度以質量基準計為500ppm以下。
  21. 如請求項15或請求項16所述的鉛蓄電池,其中所述聚合物化合物至少包含數量平均分子量為1000以上的化合物。
  22. 如請求項15或請求項16所述的鉛蓄電池,其中所述電解液包含所述聚合物化合物,所述電解液中的所述聚合物化合物的濃度為100ppm以上,所述聚合物化合物至少包含數量平均分子量為1000以上且5000以下的化合物。
  23. 如請求項15或請求項16所述的鉛蓄電池,其中所述負極電極材料更包含硫元素含量為2000μmol/g以上的第一有機防縮劑。
  24. 如請求項23所述的鉛蓄電池,其中所述第一有機防縮劑包含縮合物,所述縮合物包含具有含硫基的芳香族化合物的單元,且所述縮合物包含選自由雙芳烴化合物的單元及單環式的芳香 族化合物的單元所組成的群組中的至少一種作為所述芳香族化合物的單元。
  25. 如請求項24所述的鉛蓄電池,其中所述縮合物包含所述雙芳烴化合物的單元及所述單環式的芳香族化合物的單元。
  26. 如請求項24所述的鉛蓄電池,其中所述單環式的芳香族化合物的單元包含羥基芳烴化合物的單元。
  27. 如請求項15或請求項16所述的鉛蓄電池,其中所述負極電極材料更包含硫元素含量未滿2000μmol/g的第二有機防縮劑。
TW109115138A 2019-05-31 2020-05-07 鉛蓄電池 TWI857051B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-103301 2019-05-31
JP2019103301 2019-05-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202107762A TW202107762A (zh) 2021-02-16
TWI857051B true TWI857051B (zh) 2024-10-01

Family

ID=73553474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109115138A TWI857051B (zh) 2019-05-31 2020-05-07 鉛蓄電池

Country Status (6)

Country Link
US (1) US12463221B2 (zh)
EP (1) EP3975297A4 (zh)
JP (1) JP7143950B2 (zh)
CN (1) CN113906609A (zh)
TW (1) TWI857051B (zh)
WO (1) WO2020241878A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7524898B2 (ja) * 2019-05-31 2024-07-30 株式会社Gsユアサ 鉛蓄電池
WO2022113624A1 (ja) * 2020-11-27 2022-06-02 株式会社Gsユアサ 鉛蓄電池
JP7643017B2 (ja) * 2020-11-27 2025-03-11 株式会社Gsユアサ 制御弁式鉛蓄電池
US20240030499A1 (en) * 2020-11-27 2024-01-25 Gs Yuasa International Ltd. Lead-acid battery
EP4231381A4 (en) * 2020-11-27 2025-08-13 Gs Yuasa Int Ltd LEAD-ACID BATTERY
JP7643016B2 (ja) * 2020-11-27 2025-03-11 株式会社Gsユアサ 鉛蓄電池
JP7718427B2 (ja) * 2020-11-27 2025-08-05 株式会社Gsユアサ 鉛蓄電池
JP7757982B2 (ja) * 2020-11-27 2025-10-22 株式会社Gsユアサ 鉛蓄電池
EP4310961A4 (en) * 2021-03-16 2025-08-20 Gs Yuasa Int Ltd LEAD-ACID STORAGE BATTERY

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60182662A (ja) * 1984-02-28 1985-09-18 Japan Storage Battery Co Ltd 鉛蓄電池
JPH11250913A (ja) * 1998-03-02 1999-09-17 Aisin Seiki Co Ltd 鉛蓄電池
CN101937996A (zh) * 2010-08-26 2011-01-05 风帆股份有限公司 电动助力车用胶体铅酸蓄电池负极铅膏及制备方法
CN107408702A (zh) * 2015-03-30 2017-11-28 株式会社杰士汤浅国际 铅蓄电池
CN108630937A (zh) * 2018-05-10 2018-10-09 浙江工业大学 一种铅炭电池负极铅膏及负极板

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5147237A (zh) * 1974-10-18 1976-04-22 Yuasa Battery Co Ltd
JPS6030063A (ja) 1983-07-28 1985-02-15 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 密閉型鉛蓄電池
JPH09147869A (ja) * 1995-11-17 1997-06-06 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 鉛蓄電池
JP2000149981A (ja) 1998-11-02 2000-05-30 Jec Service Kk 鉛蓄電池および鉛蓄電池用添加剤
JP2000149980A (ja) 1998-11-15 2000-05-30 Jec Service Kk 鉛蓄電池およびその活性化法
CN103647051B (zh) 2013-11-18 2016-05-25 河南超威电源有限公司 铅膏组合物及其制备方法
CA2952433C (en) 2014-06-17 2022-09-06 Ocv Intellectual Capital, Llc Water loss reducing pasting mats for lead-acid batteries
DE112018002253T5 (de) * 2017-04-28 2020-01-23 Gs Yuasa International Ltd. Blei-säure-batterie
CN107528099B (zh) * 2017-07-29 2020-01-17 界首市南都华宇电源有限公司 一种快充铅蓄电池的化成方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60182662A (ja) * 1984-02-28 1985-09-18 Japan Storage Battery Co Ltd 鉛蓄電池
JPH11250913A (ja) * 1998-03-02 1999-09-17 Aisin Seiki Co Ltd 鉛蓄電池
CN101937996A (zh) * 2010-08-26 2011-01-05 风帆股份有限公司 电动助力车用胶体铅酸蓄电池负极铅膏及制备方法
CN107408702A (zh) * 2015-03-30 2017-11-28 株式会社杰士汤浅国际 铅蓄电池
CN108630937A (zh) * 2018-05-10 2018-10-09 浙江工业大学 一种铅炭电池负极铅膏及负极板

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2020241878A1 (zh) 2020-12-03
TW202107762A (zh) 2021-02-16
EP3975297A1 (en) 2022-03-30
US20220200007A1 (en) 2022-06-23
JP7143950B2 (ja) 2022-09-29
EP3975297A4 (en) 2022-11-16
WO2020241878A1 (ja) 2020-12-03
US12463221B2 (en) 2025-11-04
CN113906609A (zh) 2022-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI857051B (zh) 鉛蓄電池
JP7173322B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7347504B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7501528B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7605107B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7661978B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7677347B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7447896B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7528932B2 (ja) 鉛蓄電池
TWI829928B (zh) 鉛蓄電池
JP7452538B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7647070B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7694582B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7718427B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7666326B2 (ja) 鉛蓄電池
TW202232803A (zh) 鉛蓄電池
TW202221961A (zh) 鉛蓄電池