TWI851961B - 多毛細均溫板結構 - Google Patents

Abstract

一種多毛細均溫板結構，包括一殼體、複合毛細以及複數支撐結構：殼體包含第一板與第二板，並具有第一區域、第二區域與連通區域，連通區域上構成段差部；複合毛細包含設於第一板內的第一毛細與第二毛細、設於第二板內的第三毛細、以及通過連通區域的束狀毛細；其中，束狀毛細通過支撐結構的間距，以延伸於第一、二區域而被夾置第一、二板之間，且連通區域上形成由第一毛細與第二毛細重疊的交疊區，交疊區位於段差部的下游處。

Description

多毛細均溫板結構

本發明係與一種熱交換元件有關，尤指一種多毛細均溫板結構。

按，現有的均溫板（Vapor Chamber），主要係由上、下二導熱性良好的板件封邊焊合而成一真空腔體，且其腔體內部包含如毛細組織及工作流體等高效率熱傳物質，從而使均溫板在接觸熱源後，能夠將熱量快速傳導並擴散到其大面積的板面上進行冷卻，已為現今不可或缺的散熱構件之一。

而在實際的應用上，均溫板往往也需要視使用場合的不同，來改變其板件的幾何形狀、甚至將其板面設計為複數斷面且使彼此不在同一水平面上，藉以能配合應用場合的周邊元件，以期能有效利用板面面積。

然而，由於均溫板內部必須透過工作流體的回流，方可維持其進行熱交換循環。故若改變均溫板的外形、尤其是設計為具有段差型態時，其板體內部為了薄化而配合外形的改變，極有可能影響到工作流體的回流效率。

有鑑於此，本發明人係為改善並解決上述之缺失，乃特潛心研究並配合學理之運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之本發明。

本發明之主要目的，在於可提供一種多毛細均溫板結構，其係採多毛細搭配的方式，尤其利用束狀毛細作為工作流體在傳輸上的主流，以維持均溫板內之工作流體的回流效益。

為了達成上述之目的，本發明係提供一種多毛細均溫板結構，包括一殼體、複合毛細以及複數支撐結構：殼體包含一第一板與一第二板相蓋合而成，並具有一第一區域、一第二區域、以及連通於第一區域與第二區域之間的連通區域，且連通區域上至少構成一段差部；複合毛細設於殼體內，並包含設於第一板內的第一毛細與第二毛細、設於第二板內的第三毛細、以及通過連通區域而延伸於第一區域與第二區域之間的束狀毛細；而各支撐結構則支撐於殼體內；其中，束狀毛細通過支撐結構的間距，以延伸於第一區域至第二區域而被夾置第一板與第二板之間，且連通區域上形成由第一毛細與第二毛細重疊的交疊區，交疊區位於段差部的下游處。藉以維持均溫板內之工作流體的回流效益。

為了使　貴審查委員能更進一步瞭解本發明之特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參閱圖1，係為本發明之立體分解示意圖。本發明係提供一種多毛細均溫板結構，包括一殼體1、設於該殼體1內的複合毛細2以及複數支撐結構3；其中：

該殼體1係包含一第一板10與一第二板11相蓋合而成，並具有一第一區域100/110、一第二區域101/111、以及連通於所述第一區域100/110與第二區域101/111之間的連通區域102/112。且如圖4所示，所述連通區域102/112上至少構成一段差部103/113，以供第一區域100/110與第二區域101/111產生高低落差，即第一區域100/110與第二區域101/111不在同一水平位置上。所述段差部103/113在寬度方向上可由連通區域102/112朝向第二區域101/111為由窄漸寬的型態（如圖1至圖3所示）。

再請參閱圖1所示，該複合毛細2係設於上述殼體1內壁上，並包含貼附於該殼體1之第一板10內的第一毛細20與第二毛細21、貼附於該殼體1之第二板11內的第三毛細23、以及一通過該殼體1之連通區域102/112而延伸於第一區域100/110與第二區域101/111之間的束狀毛細24。如圖2所示，該第一板10內的毛細係由舖設於第一區域100內的所述第一毛細20、以及舖設於第二區域101內的所述第二毛細21構成，且第一毛細20與第二毛細21皆分別朝向連通區域102延伸，以於所述連通區域102上形成由第一毛細20與第二毛細21重疊而成的交疊區O，所述第一毛細20為粉末燒結、所述第二毛細21為編織網，而所述交疊區O則為粉末繞結與編織網混合而成。

承上所述，如圖3所示，上述第三毛細23係舖設於第二板11內，即第二板11內之第一區域110、第二區域111及連通區域112皆由第三毛細23所構成，且所述第三毛細23為編織網。

再請一併參閱圖1及圖3所示，該等支撐結構3係支撐於上述述殼體1之第一板10與第二板11之間，並包含分佈配置於該殼體1之第一區域100/110內的第一支撐柱30、分佈配置於該殼體1之連通區域102/112內的第二支撐柱31、以及分佈配置於該殼體1之第二區域101/111內的第三支撐柱32，其中各第一支撐柱30係包含實心部300以及包覆於該實心部300外圍的燒結部301，各第二支撐柱31則由如銅或鋁等材質構成實心柱，而各第三支撐柱32則為粉末燒結而成。最後，再由呈長條狀之束狀毛細24，通過各支撐結構3的間距而從殼體1之第一區域100/110，並通過連通區域102/112延伸至第二區域101/111，以被夾置於第一板10與第二板11之間。該束狀毛細24為纖維束。

據此，請一併參閱圖1及圖4所示，上述束狀毛細24係具有一第一段240、以及一與所述第一段240相遠離的第二段241，其中第一段240可呈一直線狀，並由殼體1之第一區域100/110延伸至連通區域102/112，以連接至位於第二區域101/111的第二段241，並可視殼體1之形狀而調整第二段241的延伸方向；例如於第一段240與第二段241之間形成一彎曲段242，以供第二段241朝向彎曲段242的彎曲方向延伸。另外，由於殼體1之連通區域102/112上具有所述段差部103/113，故束狀毛細24上亦具有通過所述段差部103/113的傾斜段243。如圖5所示，所述連通區域102/112上的交疊區O即位於所述段差部103/113或該傾斜段243的下游處。

此外，上述殼體之第二區域101/111亦可進一步連通一延伸區域104/114，所述延伸區域104/ 114可視均溫板實際所需的形狀而定，且該束狀毛細24之第二段241亦可朝向所述延伸區域104/114作延伸；其中，所述延伸區域104於第一板10處亦由第二毛細21延伸而貼附，所述延伸區域114於第二板11處亦由第三毛細23延伸而貼附，而其內的支撐結構3則為複數第三支撐柱32。

是以，藉由上述之構造組成，即可得到本發明多毛細均溫板結構。

因此，藉由本發明多毛細均溫板結構，透過上述殼體1之段差部103/113，可以使殼體1之第一區域100/110與第二區域101/111分別貼附於厚度或高度不同的發熱源上，同時能藉由該束狀毛細24維持第一區域100/110與第二區域101/111之間的工作流體回流效益；更重要地，所述連通區域102/112在段差部103/113（或束狀毛細24之傾斜段243）的下游處形成有由第一毛細20與第二毛細21重疊的的交疊區O，可有助配合束狀毛細24將工作流體快速回流至第一區域100/110。

另外，本發明在該等支撐結構3上，係視第一區域100/110、連通區域102/112與第二區域101/ 111而分別配置第一支撐柱30、第二支撐柱31與第三支撐柱32；其中第一支撐柱30包含實心部300以及包覆於該實心部300外圍的燒結部301，故具有良好的支撐及部分的回流功能，而第二支撐柱31係位於段差部103/113而以實心柱提供穩固地支撐功能，最後第三支撐柱32乃考量回流效率以粉末燒結而成，以視均溫板各部位作了優化的支撐及兼具回流等功能的支撐結構3。

綜上所述，本發明確可達到預期之使用目的，而解決習知之缺失，又因極具新穎性及進步性，完全符合發明專利申請要件，爰依專利法提出申請，敬請詳查並賜准本案專利，以保障發明人之權利。

惟以上所述僅為本發明之較佳可行實施例，非因此即拘限本發明之專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之等效技術、手段等變化，均同理皆包含於本發明之範圍內，合予陳明。

＜本發明＞ 1:殼體 10:第一板 100:第一區域 101:第二區域 102:連通區域 103:段差部 104:延伸區域 11:第二板 110:第一區域 111:第二區域 112:連通區域 113:段差部 114:延伸區域 2:複合毛細 20:第一毛細 21:第二毛細 23:第三毛細 24:束狀毛細 240:第一段 241:第二段 242:彎曲段 243:傾斜段 3:支撐結構 30:第一支撐柱 300:實心部 301:燒結部 31:第二支撐柱 32:第三支撐柱 O:交疊區

圖1係本發明之立體分解示意圖。

圖2係本發明之第一板體的平面示意圖。

圖3係本發明之第二板體的平面示意圖。

圖4係本發明之剖面示意圖。

圖5係圖4之A部分放大詳圖。

1:殼體

10:第一板

100:第一區域

101:第二區域

102:連通區域

103:段差部

11:第二板

110:第一區域

111:第二區域

112:連通區域

113:段差部

24:束狀毛細

240:第一段

242:彎曲段

243:傾斜段

30:第一支撐柱

300:實心部

301:燒結部

32:第三支撐柱

Claims (10)

1. 一種多毛細均溫板結構，包括：一殼體，包含一第一板與一第二板相蓋合而成，並具有一第一區域、一第二區域、以及連通於所述第一區域與所述第二區域之間的連通區域，且所述連通區域上至少構成一段差部；一複合毛細，設於該殼體內，並包含設於該第一板內的第一毛細與第二毛細、設於該第二板內的第三毛細、以及通過所述連通區域而延伸於所述第一區域與所述第二區域之間的束狀毛細；以及複數支撐結構，支撐於該殼體內；其中，該束狀毛細係通過所述支撐結構的間距，以延伸於所述第一區域至所述第二區域而被夾置該第一板與該第二板之間，且所述連通區域上形成由該第一毛細與該第二毛細重疊的交疊區，所述交疊區位於該段差部的下游處。
2. 如請求項1所述之多毛細均溫板結構，其中該殼體之第二區域係進一步連通一延伸區域，且該束狀毛細朝向所述延伸區域作延伸。
3. 如請求項2所述之多毛細均溫板結構，其中所述延伸區域於該第一板處係由該第二毛細延伸設置，而於該第二板處則由該第三毛細延伸設置。
4. 如請求項1至3任一項所述之多毛細均溫板結構，其中所述第一毛細係為粉末燒結、所述第二毛細則為編織網。
5. 如請求項4所述之多毛細均溫板結構，其中所述第三毛細係為編織網。
6. 如請求項1所述之多毛細均溫板結構，其中該束狀毛細係具有一第一段、以及一與所述第一段相遠離的第二段，且所述第一段由該殼體之第一區域延伸至所述連通區域，以連接至位於所述第二區域的第二段。
7. 如請求項6所述之多毛細均溫板結構，其中該束狀毛細之第一段與第二段之間形成一彎曲段，且所述第二段係朝向所述彎曲段的彎曲方向延伸。
8. 如請求項1、6或7所述之多毛細均溫板結構，其中該束狀毛細係為纖維束。
9. 如請求項1所述之多毛細均溫板結構，其中該等支撐結構係包含分佈配置於所述第一區域內的第一支撐柱、分佈配置於所述連通區域內的第二支撐柱、以及分佈配置於所述第二區域內的第三支撐柱。
10. 如請求項9所述之多毛細均溫板結構，其中各該第一支撐柱係包含實心部以及包覆於該實心部外圍的燒結部，各該第二支撐柱為銅或鋁構成的實心柱，而各該第三支撐柱則為粉末燒結而成。