TWI737365B

TWI737365B - 扳機開關

Info

Publication number: TWI737365B
Application number: TW109121493A
Authority: TW
Inventors: 吳培正; 郭永銘
Original assignee: 百容電子股份有限公司
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2021-08-21
Also published as: CN113838723B; CN113838723A; TW202200322A

Abstract

一種扳機開關，包含一殼座單元、一控制單元及一轉向單元。該殼座單元圍繞界定出一樞槽部。該控制單元包括一電路板、一導電滑座組及一扳機組。該電路板具有數金屬帶及數導電帶。該導電滑座組可相對於該電路板移動且具有數個用來與該等導電帶電連接的導電彈片。該扳機組用來帶動該導電滑座組移動且具有一推動軸。該轉向單元可操作地設置於該殼座單元且包括一樞設於該樞槽部的撥桿，及一可被彈壓地接觸該等金屬帶的轉向彈片，該撥桿具有一樞設於該樞槽部的樞軸，該樞軸為一體成型。

Description

扳機開關

本發明是有關於一種扳機開關，特別是指一種電動工具的扳機開關。

一般的電動工具會利用扳機開關及電路設計，進行開機、關機，並用來控制轉速並調整轉向。

如圖1、圖2所示，一種現有的扳機開關1，包括一殼座11、一可按壓的扳機12、一連接於該扳機12且穿置於該殼座11的推軸13、一位於該殼座11內的電路板14，及一可撥轉地設置於該殼座11的轉向裝置15。該推軸13鄰近於該電路板14的一端設有導電彈片(圖未示)能與該電路板14電連接，藉由按壓或鬆開該扳機12，改變該推軸13與該電路板14的相對位置，便能產生開機、關機及電阻變化等不同的電子訊號，藉此控制電動工具的運轉。

該轉向裝置15用來變換電動工具的轉動方向，該轉向裝置15具有一帶動臂151及一轉動臂152，該帶動臂151用來帶動一導電彈片(圖未示)相對於該電路板14轉動，以產生正轉或反轉的電子訊號，該轉動臂152利用一螺絲153螺鎖於該帶動臂151，使用者只要向左撥轉或向右撥轉該轉動臂152，便能達到變換電動工具的轉動方向之作用。

雖然該扳機開關1具有上述使用特性，但該轉向裝置15在反覆撥轉一段時間後，該螺絲153可能會產生鬆脫的問題，而造成該帶動臂151與該轉動臂152之結合不穩固而無法順利傳遞力矩，因此，耐用性不佳。

因此，本發明的目的，即在提供一種耐用性較高的扳機開關。

於是，本發明扳機開關，適用於安裝在一電動工具，該扳機開關包含一殼座單元、一控制單元及一轉向單元。

該殼座單元圍繞界定出一容置空間、一個連通於該容置空間且沿一前後方向延伸的滑動孔，及一連通於該容置空間的樞槽部，該殼座單元具有一位於該容置空間內且與該滑動孔間隔相對的安裝部。

該控制單元可操作地設置於該殼座單元，該控制單元包括一電路板、一導電滑座組及一扳機組。該電路板設置在該容置空間內，該電路板具有數個位於上表面且用來控制該電動工具的轉動方向的金屬帶，及數個位於下表面且用來控制該電動工具的運轉的導電帶。該導電滑座組位於該容置空間內且可沿該前後方向相對於該電路板移動，該導電滑座組具有數個用來與該等導電帶電連接的導電彈片。該扳機組可被按壓地設置於該殼座單元並用來帶動該導電滑座組移動，該扳機組具有一穿設於該滑動孔且連接於該導電滑座組的推動軸，及一可被壓縮地設置於該推動軸與該安裝部間的復位彈性件。

該轉向單元可操作地設置於該殼座單元，該轉向單元包括一樞設於該樞槽部的撥桿，及一設置於該撥桿且可被彈壓地接觸該電路板的該等金屬帶的轉向彈片，該撥桿具有一樞設於該樞槽部的樞軸，該樞軸為一體成型。

本發明之功效在於：本發明在將該撥桿組裝在該殼座單元時，通過該樞軸樞設於該樞槽部，而不需要螺接，因此，耐用性較高。同時，利用該樞軸為一體成型的設計，能提高結構強度，延長使用壽命。

2:殼座單元

200:容置空間

201:滑動孔

202:樞槽部

203:灌膠室

204:溝槽部

205:樞軸段

206:防塵段

21:第一殼座

211:支撐台

212:滑槽

213:安裝部

214:抵靠塊

22:第二殼座

221:滑槽

3:控制單元

31:電路板

311:金屬帶

312:導電帶

313:電阻帶

314:緩衝帶

32:排線

33:導電滑座組

34:扳機組

341:扳機

342:推動軸

343:復位彈性件

344:防塵環

345:嵌槽

346:圓環溝

347:凸肋

35:滑動座

351:安裝槽

352:滑塊

353:軸通道

354:嵌條

355:槽底面

356:上開口

357:前開口

36:導電彈片

361:導通段

362:連接段

363:內勾段

4:轉向單元

41:撥桿

410:定位凸塊

411:樞軸

412:撥動端

413:轉向端

415:頂軸段

416:底軸段

418:推抵凸部

42:轉向彈片

43:防塵墊圈

44:定位彈片

441:凹部

X:左右方向

Y:前後方向

Z:頂底方向

P:按壓行程

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一種現有的扳機開關的一張立體圖；圖2是現有的該扳機開關的一張不完整的立體分解圖；圖3是本發明扳機開關的實施例的一張立體圖；圖4是該實施例的一張不完整的立體分解圖；圖5是該實施例的一張不完整的剖面側視示意圖；圖6A是一張局部分解立體圖，說明該實施例的一轉向單元安裝在一殼座單元；圖6B是一張立體圖，說明該實施例的一控制單元；圖7是一張俯視示意圖，說明該轉向單元的一撥桿與一定位彈片的配合關係；圖8是一張類似於圖7的視圖，說明左轉該撥桿並使一推抵凸部卡入該定位彈片右側的一凹部；圖9是一張類似於圖8的視圖，說明右轉該撥桿並使該推抵凸部卡入該定位彈片左側的一凹部；圖10是該控制單元的一電路板與該轉向單元的一轉向彈片的一張示意圖；圖11是該電路板與一導電滑座組的數個導電彈片的一張示意圖；圖12是一張局部剖面側視示意圖，說明該實施例的一按壓行程；圖13至圖15是該等導電彈片沿該電路板移動的動作示意圖；及圖16是該轉向彈片沿該電路板轉動的一張示意圖。

參閱圖3與圖4，本發明扳機開關的實施例，適用於安裝在一電動工具(圖未示)，在本實施例中，該電動工具是以起子機做為舉例說明，但該電動工具也可以是電鑽或其他具有轉動作用的工具。該扳機開關用來控制該電動工具的開機、關機，並調整轉速及轉向，該扳機開關包含一殼座單元2、一控制單元3及一轉向單元4。

參閱圖4至圖6，該殼座單元2圍繞界定出一容置空間200、一個連通於該容置空間200且沿一前後方向Y延伸的滑動孔201、一在一頂底方向Z上高於該滑動孔201且連通於該容置空間200的樞槽部202，及一連通於該容置空間200與外界的灌膠室203。該滑動孔201具有一全周環繞的溝槽部204。該樞槽部202沿該頂底方向Z延伸並沿該前後方向Y延伸，該樞槽部202具有一樞軸段205，及一高於該樞軸段205且內徑大於該樞軸段205的內徑的防塵段206。

在本實施例中，該殼座單元2是由一第一殼座21與一第二殼座22沿一左右方向X互相對合所形成，該第一殼座21具有位於該容置空間200內的一支撐台211、一沿該前後方向Y延伸的滑槽212，及一鄰近於該滑槽212的後端的安裝部213，該支撐台211高於該滑槽212與該安裝部213且具有一抵靠塊214。該安裝部213與該滑動孔201在該前後方向Y上間隔相對。較佳地，該安裝部213是一種凹槽。更佳地，該灌膠室203形成於該第一殼座21，該灌膠室203位於該安裝部213的下方。該第二殼座22具有一與該第一殼座21的該滑槽212在該左右方向X上相對設置的滑槽221。

該控制單元3可操作地設置於該殼座單元2並用來控制該電動工具的運轉。該控制單元3包括一電路板31、一排線32、一導電滑座組33及一扳機組34。該電路板31設置在該容置空間200內且固定於該支撐台211的底側，該電路板31用來控制該電動工具的運轉與轉動方向。該排線32連接於該電路板31且通過該灌膠室203並穿出該殼座單元2，藉由在該灌膠室203填入灌膠，能使該排線32被定位，並避免該排線32受外力拉扯而脫落或斷裂。

該導電滑座組33可滑移地設置於該容置空間200內且可沿該前後方向Y相對於該電路板31移動，該導電滑座組33具有一滑動座35，及四個可被彈壓地設置於該滑動座35且用來與該電路板31的下表面接觸的導電彈片36，該等導電彈片36隨著該滑動座35移動。該滑動座35具有數個位於頂端且分別供該等導電彈片36設置的安裝槽351、兩個分別形成於左右兩側且可滑移地設置於該等滑槽212、221的滑塊352、一貫穿前後且位於該等滑塊352之間的軸通道353，及一圍繞該軸通道353的嵌條354。每一該安裝槽351 具有一槽底面355、一與各自的槽底面355間隔相對的上開口356，及連通於該上開口356的一前開口357。每一該導電彈片36具有一用來抵接於該電路板31之下表面的導通段361、兩個分別位於該導通段361的兩相反側的連接段362，及兩分別連接於該等連接段362的內勾段363，該導通段361位於各自的上開口356的上方。該等內勾段363相向延伸並容置於各自的安裝槽351內，其中一該內勾段363低於另一該內勾段363且抵接於所對應的槽底面355，較佳地，每兩個該導電彈片36一體地連接而互相導通。藉由每一該導電彈片36的該等內勾段363容置於各自的安裝槽351內，且其中一該內勾段363抵接於所對應的槽底面355，能提高每一該導電彈片36與該電路板31的接觸穩定性，以避免該電動工具在高速轉動下產生振動而造成斷訊的問題。

該扳機組34可被按壓地設置於該殼座單元2並用來帶動該導電滑座組33移動，該扳機組34具有一用來按壓的扳機341、一連接該扳機341與該導電滑座組33的推動軸342、一可被壓縮地設置於該推動軸342與該安裝部213間的復位彈性件343，及一防塵環344。該扳機341與該推動軸342為一體成型，該推動軸342可滑移地穿設於該滑動孔201，較佳地，該推動軸342的外周面形成有一個呈半圓弧形的嵌槽345，且該嵌槽345設置在反向於該扳機341的一端並供該滑動座35的嵌條354嵌入，而使該滑動座35能穩固地組裝在該推動軸342。該復位彈性件343是一種壓縮彈簧，較佳地，該推動軸342朝向該安裝部213的端面形成有一個凹設的圓環溝346，該復位彈性件343的一端容置在該圓環溝346且另一端推抵在該安裝部213，當該扳機341被按壓而連動該推動軸342帶動該導電滑座組33朝該安裝部213的方向移動時，該復位彈性件343被擠壓而產生一恆使該推動軸342復位的勢能。該防塵環344嵌入該滑動孔201的溝槽部204，而被定位在該滑動孔201內，該防塵環344供該推動軸342可滑移地接觸，該防塵環344具有防止灰塵、異物進入該滑動孔201的防塵作用，更藉由將該防塵環344內置於該滑動孔201的設計，能減少該扳機組34作動時的阻力，讓使用者能輕鬆地按壓，因此，本實施例的操作手感較佳。

參閱圖3至圖5，該轉向單元4可操作地設置於該殼座單元2，該轉向單元4包括一撥桿41、一轉向彈片42、一防塵墊圈43及一定位彈片44。該撥桿41可樞轉地設置於該樞槽部202，該撥桿41具有一可樞轉地設置於該樞槽部202的樞軸411、反向設置的一撥動端412與一轉向端413，及一位於該轉向端413與該樞軸411之間的定位凸塊410。該樞軸411為一體成型且具有一頂軸段415及一底軸段416，，更佳地，該撥桿41為一體成型，結構強度較佳。該撥動端412用來供使用者撥轉而使該撥桿41能以該樞軸411為中心相對於該樞槽部202旋動。

該轉向彈片42設置於該撥桿41的轉向端413之底側且可被彈壓地接觸該電路板31的上表面，該轉向彈片42形成有兩個用來與該電路板31電連接的觸點，以控制該電動工具的轉動方向。該防塵墊圈43套設於該樞軸411並容置在該樞槽部202的防塵段206，藉此，具有防塵作用，要說明的是，由於該防塵墊圈43具有彈性而可拉伸，藉此，將該防塵墊圈43由該撥桿41的撥動端412套入並朝該樞軸411方向移動而達到定位。該定位彈片44設置在該支撐台211且位在該抵靠塊214與該定位凸塊410之間。

本發明通過將該樞軸411可樞轉地設置於該樞槽部202，並透過將該第一殼座21與該第二殼座22互相對合的方式將該撥桿41組裝在該殼座單元2，因此，不需要螺接，耐用性較高。同時，利用該樞軸411為一體成型的設計，能提高結構強度，延長使用壽命。

要特別說明的是，本實施例藉由在該扳機組34與該撥桿41的這兩個作動處分別設置該防塵環344與該防塵墊圈43，以提高本實施例的密閉性，而具有較佳的防塵功效。

參閱圖5至圖7，該定位彈片44具有數個間隔設置的凹部441，該定位凸塊410具有一朝向該轉向端413的推抵凸部418，該推抵凸部418選擇性地卡入其中一該凹部441而使該撥桿41被定位。該定位凸塊410與該定位彈片44的結構簡單、組裝方便，因此，製造成本較低。

參閱圖7至圖9，在本實施例中，該凹部441的數量為三個。如圖7所示，當該定位凸塊410卡入中間的該凹部441時，該扳機341的一凸肋347推抵於該撥桿41的撥動端412而無法被按壓，使該電動工具處於無轉的狀態。如圖8所示，向左撥轉該撥桿41的撥動端412時，該定位凸塊410卡入右邊的該凹部441，該扳機341與該撥桿41之間無障礙而可被按壓，並使該電動工具處於正轉作動的狀態。如圖9所示，向右撥轉該撥桿41的撥動端412時，該定位凸塊410卡入左邊的該凹部441，該扳機341與該撥桿41之間無障礙而可被按壓，並使該電動工具處於反轉作動的狀態。

參閱圖5、圖10與圖11，該電路板31的上表面形成有三個金屬帶311，該電路板31的下表面形成有三個導電帶312、一電阻帶313與一緩衝帶314，該等金屬帶311用來控制該電動工具的轉動方向，該等金屬帶311用來供該轉向彈片42可滑移地接觸。該等導電帶312、該電阻帶313與該緩衝帶314用來供該等導電彈片36可滑移地接觸，該電阻帶313用來產生訊號源之電壓變化，該緩衝帶314用來延遲產生開機的訊號源之時間。該緩衝帶314與Pin7負極電連接。

參閱圖11與圖12，定義該導電滑座組33的可動距離為一按壓行程P之距離，該緩衝帶314在該前後方向Y上的距離至少為該按壓行程P之距離的四分之一，該可動距離是指由未按壓該扳機341時該等導電彈片36的初始位置至將該扳機341按壓到底時該等導電彈片36的極限位置之距離。未按壓該扳機341時，如圖11所示，該等導電彈片36的初始位置分別為接觸兩個該導電帶312、該緩衝帶314與該電阻帶313，此時，該電路板31的開關訊號未導通輸出。

參閱圖12與圖13，剛按壓該扳機341時，該導電滑座組33會相對於該電路板31朝後移動，但由於仍處於該緩衝帶314的範圍內，該電路板31的開關訊號仍未導通輸出。

參閱圖12與圖14，繼續按壓該扳機341至該導電滑座組33的該等導電彈片36脫離該緩衝帶314的範圍，並接觸三個該導電帶312與該電阻帶313，此時，Pin1正極與Pin7負極導通，該電路板31輸出開關訊號。

參閱圖12與圖15，再繼續按壓該扳機341，使該導電滑座組33的該等導電彈片36沿著該電阻帶313繼續滑移，電阻逐漸變小，使該電路板31輸出變化訊號，進而調整該電動工具的轉速。

本實施例藉由該緩衝帶314的設置，能延長該電動工具的開機時間，避免誤動作而產生的意外開機，因此，本實施例的使用安全性較高。

參閱圖8與圖10，若要調整該電動工具的轉動方向，透過將該撥桿41向左轉動，該撥桿41會帶動該轉向彈片42右轉，並使Pin2與Pin4導通，此時，該電動工具處於正轉作動的狀態。

參閱圖9與圖16，反之，將該撥桿41向右轉動，該撥桿41會帶動該轉向彈片42左轉，使Pin3與Pin4導通，此時，該電動工具處於反轉作動的狀態。

綜上所述，本發明扳機開關，通過將該樞軸411可樞轉地設置於該樞槽部202，不需要螺接，就能將該撥桿41組裝於該殼座單元2，因此，本發明的耐用性較高。同時，利用該樞軸411為一體成型的設計，能提高結構強度，延長使用壽命，故確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。