TWI736201B - 晶片測試電路及其測試方法 - Google Patents

Abstract

本發明公開一種晶片測試電路及其測試方法。晶片測試電路包含參數量測電路、多個電源供應電路、多個開關電路及控制電路。多個電源供應電路分別對多個電連接座承載的多個晶片提供電源供應。每一個開關電路電性連接於一個電連接座與一個電源供應電路之間。控制電路與多個電連接座承載的多個晶片的多個訊號腳位並聯連接，使得控制電路輸出一測試資料時，能使各個晶片同時接收測試資料。其中控制電路於執行一參數測試模式時，分別控制開關電路的其中一個導通，且控制參數量測電路對導通的開關電路所連接的晶片進行電性測試。 藉此，本發明晶片測試電路可以有效減少測試接腳。

Description

晶片測試電路及其測試方法

本發明涉及一種測試電路，特別是一種適於對記憶體進行測試的晶片測試電路及其方法。

一般來說，記憶體在出廠前，必須通過高溫測試、預燒(Burn-In)測試，或高溫測試、預燒測試及低溫測試。現有的記憶體測試設備，記憶體在進行參數測試或是燒錄測試時，為了能大量測試記憶體，因此記憶體測試設備所需的接腳數量勢必大幅增加，為此，容易造成記憶體測試設備的體積龐大且耗電。

本發明實施例在於提供一種晶片測試電路及其測試方法，其能有效減少測試使用的接腳數。

本發明實施例公開一種晶片測試電路，用以測試多個電連接座所承載的多個晶片。晶片測試電路包含參數量測電路、多個電源供應電路、多個開關電路及控制電路。參數量測電路用以對多個電連接座所承載的多個晶片提供電性測試。多個電源供應電路分別對應電性連接多個電連接座，進而對多個電連接座承載的多個晶片提供電源供應，並且任一個電源供應電路單獨連接一個所述電連接座。多個開關電路電性連接於多個電連接座與多個電源供應電路之間，且任一個開關電路電性連接於一個電連接座與一個電源供應電路之間。控制電路控制參數量測電路及多個電源供應電路的運作，且 控制電路與多個電連接座承載的多個晶片的多個訊號腳位並聯連接，使得控制電路輸出一測試資料時，能使各個晶片同時接收測試資料。其中控制電路於執行一參數測試模式時，分別控制開關電路的其中一個導通，且控制參數量測電路對導通的開關電路所連接的晶片進行電性測試。

本發明實施例公開一種晶片測試方法，適用於測試多個電連接座所承載的多個晶片，多個電連接座分別電性連接多個電源供應電路，其中任一個電源供應電路連接一個電連接座，多個開關電路電性連接於多個電連接座與多個電源供應電路之間，其中任一個開關電路電性單獨連接於一個電連接座與一個電源供應電路之間，一控制電路與多個電連接座承載的多個晶片的多個訊號腳位並聯連接，方法包括如下。控制電路於執行一參數測試模式時，分別控制開關電路的其中一個導通。於開關電路的其中一個導通時，控制電路透過控制一參數量測電路對導通的開關電路所連接的晶片進行電性測試。以及控制電路根據電性測試結果，判定晶片屬於良品或是不良品。

綜上，本發明實施例所公開的晶片測試電路及其測試方法，透過一個電源供應電路單獨供應一個晶片，並透過開關電路來決定控制那個晶片可以取得電源供應。如此，當所有晶片的訊號腳位接並聯時，仍然可以透過控制單一晶片取得電源供應，並順利單獨對此晶片進行電性測試。藉此本發明可以有效減少測試接腳，又能取得準確測試結果。

E:晶片測試系統

E1:中央控制裝置

E2:晶片安裝設備

E3:環境控制設備

E31:設備本體

E311:容置室

E34:溫度調節裝置

E38:升降裝置

E4:移載設備

E5:分類設備

E6:預先測試設備

E7:載盤入料設備

E8:位置檢測設備

E91:影像擷取單元

E92:影像擷取單元

1:晶片測試裝置

10:電路板

101:第一側面

102:第二側面

2:電連接座

3:控制機組

30:晶片測試電路

301:控制電路

303:參數量測電路

305:電源供應電路

3051:電源轉換應電路

3053:控制器

3055:偵測器

307:開關電路

S1:第一開關元件

S2:第二開關元件

S3:第三開關元件

31:機殼

4:供電構件

7:無線傳輸單元

8:第一資料傳輸端子

A1:良品區

A2:不良品區

A3:不良品區

C、C1、C2、C3、C4:晶片

S801:執行一參數測試模試

S803:分別導通每一個開關電路

S805:透過參數量測電路對晶片進行電性偵測

S807:開關電路每一個皆以個別導通

S809:判定晶片的屬性

S1301:執行一燒錄測試模試

S1303:導通所有開關電路

S1305:同時寫入測試資料於每一晶片

S1307:分別導通每一開關電路

S1309:讀取晶片中的測試資料

S1311:開關電路每一個皆以個別導通

S1313:判定晶片的屬性

S1501:執行一燒錄測試模試

S1503:導通所有開關電路

S1505:寫入測試資料於每一晶片

S1507:逐一讀取每一晶片中的測試資料

S1509:判定晶片的屬性

圖1為本發明實施例公開的晶片測試系統的示意圖。

圖2為本發明實施例公開的晶片測試系統的方塊示意圖。

圖3為本發明實施例公開的晶片測試系統的晶片測試裝置的示意圖。

圖4為本發明實施例公開的晶片測試系統的晶片測試裝置的方塊示意圖。

圖5為本發明實施例公開的晶片測試系統的環境控制設備的示意圖。

圖6為本發明實施例公開的晶片測試電路的示意圖。

圖7為本發明實施例公開的電源供應電路的示意圖。

圖8為本發明實施例公開的參數測試的晶片測試方法流程圖。

圖9、10、11、12為本發明實施例公開的晶片測試電路的開關電路導通示意圖。

圖13為本發明實施例公開的燒錄測試的晶片測試方法流程圖。

圖14為本發明實施例公開的晶片測試電路的開關電路導通示意圖。

圖15為本發明實施例公開的燒錄測試的晶片測試方法流程圖。

請一併參閱圖1、圖2及圖3，圖1為本發明公開實施例的晶片測試系統的示意圖，圖2為本發明公開實施例的晶片測試系統的方塊示意圖，圖3為本發明公開實施例的晶片測試裝置的示意圖。本發明公開的晶片測試系統E用以對多個晶片C進行測試。晶片測試系統E包含：一中央控制裝置E1、一晶片安裝設備E2、至少一晶片測試裝置1、多個環境控制設備E3、一移載設備E4及一分類設備E5。

中央控制裝置E1連接晶片安裝設備E2、多個環境控制設備E3、移載設備E4及分類設備E5，而中央控制裝置E1能控制各個設備的作動；中央控制裝置E1例如是伺服器、各式電腦設備等，於此不加以限制。晶片安裝設備E2可以是包含有一機械手臂(圖未示)，機械手臂能受中央控制裝置E1控制，以將設置載盤(tray)上的多個晶片C逐一取出後，逐一置放於晶片測試裝置1的多個電連接座2上。

如圖2、圖3及圖4所示，圖4顯示為晶片測試裝置1的方塊示意圖。晶片測試裝置1用以承載多個晶片C，且晶片測試裝置1能被移載設備E4載運而於多個工作站(例如晶片安裝設備E2、多個環境控制設備E3及分類設備E5)之間傳遞。

晶片測試裝置1包含：一電路板10、多個電連接座2、一控制機組3及至少一供電構件4。電路板10彼此相反的兩側分別定義為一第一側面101及一第二側面102。多個電連接座2固定設置於電路板10的第一側面101，各個電連接座2用以承載一個晶片C。關於電連接座2的形式可以是依據不同晶片C變化，於此不加以限制。

在實際應用中，多個電連接座2可以是區隔為多個電連接座群組，各個電連接座群組包含至少一個電連接座2。控制機組3設置於電路板10的第二側面102，控制機組3包含多個晶片測試電路30，各個晶片測試電路30對應與一個電連接座群組相連接。

具體來說，本實施例的圖3中，電路板10上例如設置有96個電連接座2，而其可以是區分為16組電連接座群組，各個電連接座群組包含有6個電連接座2，而各個電連接座群組中的6個電連接座2是連接於同一個晶片測試電路30，亦即，在圖3中所示控制機組3可以是設置有16個晶片測試電路30。當然，電路板10上設置的電連接座2的數量及其對應被區隔為多少個電連接座群組，皆可以是依據需求變化。

各個晶片測試電路30被供電時，能對其所連接的多個電連接座2上的多個晶片C進行一預定測試程序，舉例來說，晶片C可以是各式記憶體(例如是NAND Flash等)，而各個晶片測試電路30能對各個記憶體進行讀取測試、寫入測試及電性測試中的至少一個。在各個晶片測試電路30用以測試記憶體的實施例中，各個晶片測試電路30的具體電路架構將於後面有詳細說明。

透過使設置於電路板10上的多個電連接座2，分別連接至多個 不同的晶片測試電路30的設計，晶片測試電路30及其所連接的電連接座2上的多個晶片C，彼此間的訊號傳遞可以更快速且不易發生衰減。更具體來說，若設置有96個電連接座2的電路板10僅連接一個訊號輸入源，則訊號輸入源所發出的訊號，將使得離訊號輸入源比較遠的電連接座2收到時訊號此時將明顯發生衰減的問題，從而可能導致晶片測試結果不準確的問題。

在實際應用中，各個電連接座群組中的所有電連接座2可以是以並聯的方式相連接，而屬於同一個電連接座群組中的所有相互並聯的電連接座2則是連接至同一個晶片測試電路30；換句話說，各個晶片測試電路30所連接的所有電連接座20是以並聯的方式連接。另外，各個電連接座群組中的任一個電連接座2，是不與其他電連接座群組中的任一個電連接座2相連接。舉例來說，假設電路板10上設置有四個電連接座2分別為：Z1、Z2、Q1、Q2，四個電連接座2被區隔為兩組電連接座群組，第一組電連接座群組包含Z1、Z2，第二組電連接座包含Q1、Q2，則，Z1及Z2是以並聯方式連接，Q1及Q2是以並聯方式連接，而Z1不與Q1連接(無論是以並聯方式或是以串聯方式)，Z1不與Q2連接(無論是以並聯方式或是以串聯方式)，Z2不與Q1連接(無論是以並聯方式或是以串聯方式)，Z2不與Q2連接(無論是以並聯方式或是以串聯方式)。

值得一提的是，不同電連接座群組的多個電連接座2，彼此之間可以是不相互連接，而當晶片測試裝置1故障時，相關維修人員可以透過逐一測試各個電連接座群組，而快速地找出毀壞的電連接座2，且相關維修人員可以是僅更換毀壞的電連接座2、電連接座2的零組件、同群組的電連接座2或晶片測試電路30，而相關人員無須更換整個電路板10的所有電連接座2或所有的晶片測試電路30。

如圖3所示，在實際應用中，晶片測試裝置1還可以是包含有一機殼31，機殼31固定設置於電路板10的第二側面102，而機殼31對應包覆多個 晶片測試電路30，以保護多個晶片測試電路30。在具體的實施中，機殼31還可以是依據需求設置有相關的散熱裝置，例如是風扇、散熱鰭片等。於本實施例的圖3中，是以晶片測試裝置1僅包含有單一個機殼31，而機殼31是對應包覆多個晶片測試電路30，但晶片測試裝置1的機殼31的數量不以單一個為限，在不同的應用中，晶片測試裝置1也可以是包含有多個機殼31，而各個機殼31可以是包覆有單一個晶片測試電路30或是兩個、三個等數量的晶片測試電路30。

供電構件4設置於電路板10，供電構件4連接電路板10，而供電構件4可以通過電路板10連接多個晶片測試電路30。供電構件4例如可以是板對板連接器，其形式例如可以為Pogo pin或是簧片等結構，但不以此為限。於本實施例的圖3中，是以供電構件4包含有多個連接端子，且供電構件4設置於電路板10的第一側面101為例，但供電構件4的形式、數量及供電構件4設置於電路板的位置等，不以圖中所示為限。

供電構件4用以與外部供電設備連接，而外部供電設備能通過供電構件4，供電給各個晶片測試電路30，外部供電設備是指獨立於晶片測試裝置1的供電設備，外部供電設備可以是任何可以提供電力的設備，於此不加以限制。也就是說，晶片測試裝置1在沒有通過供電構件4與外部供電設備連接的情況下，各個晶片測試電路30基本上是沒有電力對其所連接的多個晶片C進行預定測試程序。當然，在不同的實施例中，晶片測試裝置1也可以是設置有至少一電池，電池連接多個晶片測試電路30，而電池能供電給多個晶片測試電路30。

在另一實施例中，供電構件4可以是包括一接收天線，而供電構件4能以無線的方式接收電力，以提供電力給各個晶片測試電路30。在供電構件4為接收天線的實施例中，晶片測試裝置1可以是包含有一充電電池模組，且供電構件4連接充電電池模組，而供電構件4能以無線的方式接收電力， 以對充電電池模組充電；而，在具體的實施中，各個晶片測試電路30對其所承載的晶片C進行測試所需的電力，則可以是來自於充電電池模組及外部供電設備通過接收天線(供電構件4)提供。在供電構件4為接收天線的實施例中，供電構件4的設置位置可以是不外露於晶片測試裝置1，而是埋設於電路板10中或是藏設於晶片測試裝置1中。另外，各個晶片測試裝置1所具有的供電構件4的數量，可以是依據需求變化，不侷限為單一個，也可以兩個或兩個以上。

如圖3、圖4及圖5所示，特別說明的是，晶片測試裝置1還可以包含有多個第一資料傳輸端子8。環境控制設備E3包含：一設備本體E31、多個升降裝置E38、多個容置室端子及多個溫度調節裝置E34。各個容置室E311設置有一個升降裝置E38，而容置室E311中可以是對應設置有多個第二資料傳輸端子。多個第一資料傳輸端子8能與多個第二資料傳輸端子相互接觸並相互傳遞資訊。在實際應用中，各第一資料傳輸端子8及各第二資料傳輸端子可以是Pogo pin或是簧片等結構，但不以此為限。關於第一資料傳輸端子8及第二資料傳輸端子的數量及其設置位置，可以是依據需求變化，於此不加以限制。

在不同的實施例中，晶片測試裝置1也可以是包含有至少一個第一資料傳輸天線(圖未示)，而容置室E311中可以是對應設置有至少一個第二資料傳輸天線(圖未示)。第一資料傳輸天線能與第二資料傳輸天線相互作用，而以無線的方式相互傳輸資訊。在實際應用中，第一資料傳輸天線設置的位置不侷限於容置室E311中，只要第一資料傳輸天線可以與設置於容置室E311中的第二資料傳輸天線相互傳遞資訊，第一資料傳輸天線可以是設置於任何於環境控制設備E3的任意位置。

請復參圖1及圖3，在實際應用中，晶片測試系統E還可以是包含有兩個影像擷取單元E91、E92，兩個影像擷取單元E91、E92連接中央控制裝置E1。影像擷取單元E91鄰近於晶片安裝設備E2設置，晶片安裝設備E2用來將晶片C設置於晶片測試裝置1上，而影像擷取單元E91則是用來擷取晶片測 試裝置1及其所承載的晶片C的影像；中央控制裝置E1接收影像擷取單元E91所擷取的影像資訊後，將可判斷晶片測試裝置1上的晶片C是否被正確地安裝；若中央控制裝置E1判斷晶片C未正確地安裝於晶片測試裝置1上，則中央控制裝置E1可以是控制晶片安裝設備E2重新安裝該晶片C。

影像擷取單元E92鄰近於分類設備E5設置，而影像擷取單元E92用以擷取設置於不良品區或是良品區的晶片C的影像，而中央控制裝置E1能接收影像擷取單元E92所擷取的影像，以判斷晶片C是否被正確地安裝(例如是安裝於載盤)。若中央控制裝置E1判斷晶片C未被正確地安裝，中央控制裝置E1則可以是控制分類設備E5或是鄰近的相關機械手臂、晶片安裝設備E2等設備，重新安裝該晶片C。

請復參圖1及圖2，移載設備E4設置於多個環境控制設備E3之間，而移載設備E4用以載運晶片測試裝置1。移載設備E4可以是包含機械手臂及固持組件，固持組件用以固持晶片測試裝置1。中央控制裝置E1連接移載設備E4，而中央控制裝置E1能控制移載設備E4，以將承載有多個晶片C的晶片測試裝置1設置於任一環境控制設備E3的任一容置室E311(如圖5所示)中。相對地，移載設備E4亦可被中央控制裝置E1控制，以將設置於任一容置室E311中的晶片測試裝置1移出容置室E311。

分類設備E5連接中央控制裝置E1，而分類設備E5能受中央控制裝置E1控制，以將多個晶片C由晶片測試裝置1的多個電連接座2上卸下，且分類設備E5能依據各個晶片C通過預定測試程序後的測試結果，將各個晶片C置放於一良品區A1的載盤或一不良品區A2的載盤。分類設備E5例如可以是包含有機械手臂。在分類設備E5與晶片安裝設備E2設置於相鄰位置的實施例中，晶片安裝設備E2及分類設備E5可以是共用同一個機械手臂。在實際應用中，良品區A1還可以是依據需求，區隔有多個區域，而分類設備E5可以是依據各個晶片C通過預定測試程序後的測試結果，將晶片C設置於良品區A1的不 同區域，舉例來說，可以是依據晶片C的運作效能進行區分。

請復參圖1，本發明公開的晶片測試系統E還可以是包含有一預先測試(Pre-Test)設備E6。預先測試設備E6連接中央控制裝置E1。預先測試設備E6可以是包含至少一電連接座，預先測試設備E6的電連接座用以承載一個晶片C。預先測試設備E6能對晶片C進行一開路/短路測試(Open/Short Test)及一漏電流測試(Leakage Test)。在具體的應用中，預先測試設備E6可以是包含有如同圖3所示的晶片測試裝置1，而預先測試設備E6可以是透過其所包含的如同圖3所示晶片測試裝置1對晶片C進行測試。

於實際應用中，預先測試設備E6可以是設置於一載盤入料設備E7及晶片安裝設備E2之間，而預先測試設備E6、載盤入料設備E7及晶片安裝設備E2之間可以是設置有至少一個機械手臂；機械手臂可以是將載盤入料設備E7的載盤上的記憶體(晶片)卸下後，先置放到預先測試設備E6的電連接座；若該記憶體(晶片)通過短路測試及漏電流測試，機械手臂將取下該晶片，並將該晶片安裝於設置在晶片安裝設備E2的晶片測試裝置1的電連接座2上；若該記憶體(晶片)未通過短路測試及漏電流測試，則機械手臂則將該記憶體(晶片)，置放於另一不良品區A3；在實際應用中，晶片安裝設備E2及預先測試設備E6可以是使用同一個機械手臂來移載晶片，但不以此為限，在不同的實施例中，也可以是，晶片安裝設備E2及預先測試設備E6分別具有不同的機械手臂。另外，晶片測試系統可利用一位置檢測設備E8中的影像擷取單元擷取多個電連接座及設置於其上的多個晶片的影像，以產生一擷取影像資訊。

在晶片測試系統E應用於測試記憶體，特別是NAND Flash的實施例中，透過上述具有前述晶片測試裝置1的預先測試設備E6，先對多個記憶體(即前述晶片C)進行短路測試及漏電流測試，將可大幅提升整體測試的效能。具體來說，記憶體於前述高溫測試、預燒測試、低溫測試及常溫測試中，必需耗費大量的時間進行，因此，透過預先測試設備E6先對記憶體進行初步 的篩選，可以確保晶片測試裝置1上的每一個電連接座2是被有效地利用，而可避免未通過短路測試(Open/Short Test)及漏電流測試(Leakage Test)的記憶體在後續測試過程中佔用電連接座2的問題發生。在不同的應用中，預先測試設備E6除了對記憶體進行短路測試及漏電流測試外，預先測試設備E6還可以是依據需求，對記憶體進行特定的DC電性測試以及對記憶體的各個位置進行讀取作業(Read ID)。

請參閱圖6，圖6為本發明實施例公開的晶片測試電路的示意圖。如圖6所示，晶片測試電路30例如包括有控制電路301、參數量測電路303、多個電源供應電路305及多個開關電路307。其中控制電路301電性連接晶片C、參數量測電路303與電源供應電路305。於此所述的晶片C是被圖3所示的電連接座2所承載並作為下述的舉例說明，且圖6所示各元件的設置數量僅是據例說明，並非用以限制本發明。

在一實施例中，各晶片C中的訊號腳位是相互並聯的連接狀態，且控制電路301與多個電連接座2承載的多個晶片C的多個訊號腳位並聯連接，如此將可大為減少測試所需的接腳數。也就是說，控制電路301可以同時對各晶片C進行燒錄測試模式。在此所述的燒錄測試模式例如是控制電路301可輸出一測試資料的寫入模式，以使各個所述晶片C同時接收所述測試資料；以及以分時方式個別讀取晶片C中測試資料的讀取模式。此外上述晶片C中的訊號腳位例如是控制腳位及資料腳位。

另外本實施例所述電源供應電路305的設置數量是相同於晶片C數量，亦即一個晶片C單獨由一個電源供應電路305供電。進一步來說，多個開關電路307電性連接於多個電連接座2與多個電源供應電路305之間，並使得在每個晶片C與電源供應電路305之間是連接有一個開關電路307，透過控制開關電路307的導通或截止即可以決定電源供應電路305是否對晶片C供電。例如當開關電路307為導通時，電源供應電路305即可對晶片C供電；而當開關電路 307為截止時，電源供應電路305則停止對晶片C供電。本實施例所述之各開關電路307的導通方式是受控於控制電路301，例如控制電路301可以視工作上需求而控制所有開關電路307同時導通、部分導通或全部截止。

在一實施例中，電源供應電路305例如透過腳位VCC輸出第一輸出電壓以及透過VCCQ腳位輸出一第二輸出電壓。開關電路307例如具有多個開關元件，且開關元件透過電連接座2可以與晶片C電性連接。如本實施例中的開關電路307是以第一開關元件S1、第二開關元件S2及第三開關元件S3舉例說明。其中第一開關元件S1電性連接於電源供應電路305的VCC腳位與晶片C的電源腳位之間。第二開關元件S2連接於電源供應電路305的VCCQ腳位與晶片C的電源腳位之間。第三開關元件S3連接於電源供應電路305的接地腳位與晶片C電源腳位之間。因此當第一開關元件S1、第二開關元件S2及第三開關元件S3皆導通時，則晶片C即可取得電源供應電路305的供電。第一開關元件S1、第二開關元件S2及第三開關元件S3在此是以半導體開關元件舉例說明。另外在一實施例中，開關電路307也可以只有第一開關電路S1及第二開關電路S2，而不用設置第三開關電路S3。

另外請一併參閱圖6及圖7，圖7為本發明實施例公開的電源供應電路的示意圖。在此所述電源供應電路305例如包括有電源轉換電路3051、控制器3053及偵測器3055，其中控制器3053分別電性連接電源轉換電路3051及偵測器3055。進一步來說，電源轉換電路3051可接收一輸入電壓，並將此輸入電壓轉換成供晶片C使用的電壓，例如為第一輸出電壓及第二輸出電壓。關於電源轉換電路305的具體動作方式是屬於本領域通常知識者所知悉，於此不予以詳述。偵測器3055的一端電性連接於電源轉換電路3051的輸出端，在此偵測器3055是以電性連接於電源轉換電路3051輸出的第一輸出電壓的一端作舉例說明，但不予以限制。

由於電源轉換電路3051的輸出電源供晶片C使用時，晶片C實 際的工作電源可能因元件製程或其他因素而有所偏差，而使得電源轉換電路3051提供晶片C使用的電壓可能因此產生偏移。而為了有效保護相關元件不要因為過大電壓或電流偏差而造成元件損壞，透過偵測器3055可以有效偵測電源轉換電路3051的電源使用狀況，並將此偵測結果回報給控制器3053。而控制器3053根據偵測器的3055偵測結果，即可據以控制電源轉換電路3051是否應繼續提供電源供晶片C使用。

舉例來說，偵測器3055可以偵測晶片C的使用電源是否超過一預設值，當控制器3053根據偵測器3055的偵測結果得知晶片C的使用電源已超過預設值時，則控制器3053可控制電源轉換電路3051停止輸出電源供晶片C使用。而當控制器3053根據偵測器3055的偵測結果得知晶片C的使用電源並未超過預設值時，則控制器3053可控制電源轉換電路3051繼續正常輸出電源供晶片C使用。圖7所示的偵測器3055是以電壓偵測器舉例說明，控制器3053可以於電壓偵測器偵測出第一輸出電壓超過一預設電壓值時，即控制電源轉換電路3051停止輸出電源給晶片C。

而在另一實施例中，偵測器3055也可是電流偵測器。當此偵測器3055為電流偵測器時，此電流偵測器是電性連接於晶片C的一供電迴路與接地之間。且控制器3053可以於電流偵測器偵測出晶片C的使用電流超過一預設電流時，即控制電源轉換電路3051停止輸出電源給晶片C。

在一實施例中，控制電路301可以對晶片C進行參數測試模式及燒錄測試模式。於此所述參數測試模式是指控制電路301透過參數量測電路303分別對每一個晶片C執行電性測試，例如為開路/短路測試(Open/Short Test)及漏電流測試(Leakage Test)的直流電性測試，並且控制電路301還可根據參數測試電路303的測試結果而得知每一晶片C的狀態，並進而對晶片C區分為良品或不良品。而關於參數量測電路303如何執行電性測試是屬於本領域人員所知悉技術，故於此不予以詳述。

進一步來說，當控制電路301執行參數測試模式時，控制電路301分別控制開關電路307的其中一個導通，且控制參數量測電路303對已導通的開關電路307所連接的晶片C進行電性測試，並依此方式逐次對每一晶片C進行電性測試，直到所有晶片C都被參數量測電路303執行電性測試為止。最後控制電路301即可得知各晶片C執行電性測試的狀態，並據此區分晶片C屬於良品或不良品。

此外，本實施例所述之晶片測試電路30在各晶片C的訊號腳位都處於相互並聯狀態下，仍可透過個別控制每一晶片C的電源供應，因此當要對其中一個晶片C執行參數模式測試時，只要對欲測試的晶片C單獨對其提供電源供應，而其餘晶片C則不提供電源供應，則參數量測電路303即可順利且準確對欲測試晶片C進行電性測試。也就是說，本發明透過上述測試方式不但可以有效減少測試各晶片C的所需接腳數，又能正常對各晶片C進行電性測試，而不受測試接腳數減少的影響。

在一實施例中，控制電路301於執行燒錄測試模式時，於此所述燒錄測試模式是進一步分成寫入測試及讀取測試。當控制電路301執行於寫入測試時，控制電路301控制所有開關電路307皆為導通，以使所有晶片C都能取得電源供應而運作，由於控制電路301與所有晶片C並聯，因此控制電路301輸出一測試資料，即可同時將此測試資料寫入於所有晶片C，進而完成寫入測試。

而當控制電路301執行於讀取測試時，則是由控制電路301逐一讀取晶片C中的測試資料進行判讀。舉例來說，控制電路301是分別控制欲讀取晶片C的對應開關電路307為導通，並控制其他非讀取晶片C的對應開關電路307為截止，如此控制電路301即可只讀取到欲讀取晶片C中的測試資料，並以此方式逐一再對其它尚未讀取晶片C進行測試資料讀取，進而完成對所有晶片C的讀取測試，最後即可根據所有晶片C的讀取狀況判定晶片是良品或不良品。

另外在一實施例中，當控制電路301執行於讀取測試時，控制電路301也可以分別控制所有開關電路307皆為導通，並逐一讀取每個晶片中的測試資料，且控制電路同時輸出訊號抑制未讀取晶片的資料輸出狀態。也就是說，在同一時間只有單一晶片中的測試資料可被控制晶片讀取，而其餘晶片則無法被控制晶片讀取。進一步來說，於此實施例中各晶片中的資料通道(如DQ)是依序串聯，但本發明並不以此為限。

請參閱圖8，圖8為本發明實施例公開的參數測試的晶片測試方法流程圖。圖8所示流程相關說明如下並請一併參閱圖6。

於步驟S801中，執行一參數測試模式。控制電路301可根據操作以啟動晶片測試電路30執行參數測試模式，進而對各晶片C執行電性測試。

於步驟S803中，分別導通每一個開關電路307。控制電路301透過控制所有開關電路307僅導通一個的方式，來對欲進行電性測試的晶片C單獨供電，並使其他無進行電性測試的晶片C停止供電。

於步驟S805中，透過參數量測電路303對晶片C提供電性測試。控制電路301於單一開關電路307導通後，控制參數量測電路303對單獨供電的晶片C進行例如有關短路測試(Open/Short Test)及漏電流測試(Leakage Test)的直流電性測試。

於步驟S807中，控制電路301判斷開關電路307的每一個是否皆已個別導通。當步驟S807判斷為否，則回到步驟S803繼續執行。

於步驟S809中，判定晶片的屬性。當步驟S807判斷為是，則代表所有開關電路307皆已分別單獨導通，且參數量測電路303也分別對每一晶片C進行完電性測試，故控制電路301即可根據每一晶片C的電性測試結果，進一步對每一晶片C區分為良品或不良品。

此外圖8中關於步驟S803~步驟S807的實際執行方式，可配合參閱圖9、圖10、圖11及圖12，分別為本發明實施例公開的晶片測試電路的開關 電路導通示意圖。圖9所示為晶片C1所電性連接的開關電路307導通，而其餘晶片C2-C4所電性連接的開關電路307則為截止。圖10所示為晶片C2所電性連接的開關電路307導通，而其餘晶片C1、C3、C4所電性連接的開關電路307則為截止。圖11所示為晶片C3所電性連接的開關電路307導通，而其餘晶片1、2、4所電性連接的開關電路307則為截止。圖12所示為晶片C4所電性連接的開關電路307導通，而其餘晶片C1-C3所電性連接的開關電路307則為截止。控制電路301透過此種開關電路307控制方式即可將逐一對每個晶片C進行單獨的電性測試。

請參閱圖13，圖13為本發明實施例公開的燒錄測試的晶片測試方法流程圖。圖13所示流程相關說明如下並請一併參閱圖6。

於步驟S1301中，執行一燒錄測試模式。控制電路301可根據操作以啟動晶片測試電路30執行一燒錄測試模式，進而對各晶片C執行燒錄測試模式中的寫入測試及讀取測試。

於步驟S1303中，導通所有開關電路307。控制電路301透過控制所有開關電路307導通，以使得所有晶片C1可從電源供應電路305取得電源而運作。

於步驟S1305中，同時寫入測試資料於每一晶片C。控制電路301輸出一測試資料，進而同時將測試資料寫入於每個晶片C中，以完成寫入測試。

於步驟S1307中，分別導通每一個開關電路307。當完成前述寫入測試後，控制電路301透過控制所有開關電路307僅導通一個的方式，來對欲進行讀取測試的晶片C單獨供電，並使其他無進行讀取測試的晶片C停止供電。

於步驟S1309中，讀取晶片C中的測試資料。控制電路301單獨針對取得電源供應的晶片C對其讀取測試資料。

於步驟S1311中，控制電路301判斷開關電路307每一個是否皆已個別導通。當步驟S1311判斷為否，則回到步驟S1307繼續執行。

於步驟S1313中，判定晶片的屬性。當步驟S1311判斷為是，則代表所有開關電路307皆已分別單獨導通，且控制電路301也分別讀取每一晶片C寫入的測試資料，故控制電路301即可根據每一晶片C讀取的測試資料與步驟S1305寫入的測試資料進行判斷比對是否相同，若判定相同則認定此晶片C為良品，而若判定不相同則認定此晶片為不良品。

此外圖13中關於步驟S1303有關寫入測試的執行方式時，可配合參閱圖14，圖14為本發明實施例公開的晶片測試電路的開關電路導通示意圖。圖14所示為晶片C1-C4所電性連接的開關電路307皆為導通，控制電路301透過此種開關電路307控制方試即可將測試資料同時寫入於各晶片C中。

另外圖13中關於步驟S1307~步驟S1311有關讀取測試的執行方式，可配合參閱圖9、圖10、圖11及圖12，控制電路301透過此種開關電路307控制方式即可以分時方式分別讀取每一晶片C中的測試資料。

請參閱圖15，圖15為本發明實施例公開的燒錄測試的晶片測試方法流程圖。圖15所示流程相關說明如下並請一併參閱圖6。

於步驟S1501中，執行一燒錄測試模式。控制電路301可根據操作以啟動晶片測試電路30執行一燒錄測試模式，進而對各晶片C執行燒錄測試模式中的寫入測試及讀取測試。

於步驟S1503中，導通所有開關電路307。控制電路301透過控制所有開關電路307導通，以使得所有晶片C可從電源供應電路305取得電源而運作。

於步驟S1505中，同時寫入測試資料於每一晶片C。控制電路301輸出一測試資料，進而同時將測試資料寫入於每個晶片C中，以完成寫入測試。

於步驟S1507中，逐一讀取每一晶片中的測試資料。當所有晶片都已寫入測試資完成後，則控制電路則可進行讀取測試。在此所述讀取測試是透過控制電路以分時方式逐一讀取每一晶片中的測試資料，亦即在同一時間只有單一晶片的測試資料可被控制電路讀取，而其餘晶片中的測試資料則不會被控制電路讀取。且控制電路會以此方式對所有晶片都讀取完測試資料以完成讀取測試。

於步驟S1509中，判定晶片的屬性。控制電路301即可根據每一晶片C讀取的測試資料與步驟S1505寫入的測試資料進行判斷比對是否相同，若判定相同則認定此晶片C為良品，而若判定不相同則認定此晶片為不良品。

前述步驟S1505為對各晶片C執行燒錄測試模式中的寫入測試，前述步驟S1507為對各晶片C執行燒錄測試模式中的讀取測試，在這兩步驟中的所有開關電路皆為導通，也就是說各晶片都可取得電源供應。然而值得注意的是，步驟S1505執行時各晶片是同時被寫入測試資料，步驟S1505執行時則是對每一晶片個別分次讀取其中的測試資料。

在一實施例中，於步驟S1507執行時，各晶片的資料讀取通道(例如DQ)是依序串聯。例如以圖14來舉例說明，其中晶片C1的資料通道與晶片2的資料通道相互串聯，晶片C2的資料通道與晶片C3的資料通道相互串聯，晶片3的資料通道與晶片C4的資料通道相互串聯。

因此在第一時間時，若控制電路要讀取晶片C1中的測試資料時，此時晶片C1的通道根據控制電路的控制處於致能可被讀取的狀態，而其餘晶片C2-C4的通道根據控制電路的控制處於禁能無法被讀取的狀態。接著在第二時間時，若控制電路要讀取晶片C2中的測試資料時，此時晶片C2的通道根據控制電路的控制處於致能可被讀取的狀態，而其餘晶片C1、晶片C3及晶片C4的通道根據控制電路的控制處於禁能無法被讀取的狀態。接著在第三時間時，若控制電路要讀取晶片C3中的測試資料時，此時晶片C3的通道根據控 制電路的控制處於致能可被讀取的狀態，而其餘晶片C1、晶片C2及晶片C4的通道根據控制電路的控制處於禁能無法被讀取的狀態。接著在第四時間時，若控制電路要讀取晶片C4中的測試資料時，此時晶片C4的通道根據控制電路的控制處於致能可被讀取的狀態，而其餘晶片C1-晶片C3的通道根據控制電路的控制處於禁能無法被讀取的狀態。

另外值得注意的是，參數測試模式是執行於燒錄測試模式之前，如此可先透過參數測試模式的執行，藉以先篩選出晶片中的不良品。而經過參數測試模式後所篩選出屬於良品的晶片再對其執行燒錄測試模式，如此可提升整體測試效率，並且透過不同階段的測試也可使得晶片最後測試準確性大為提高。

此外，值得注意的是上述參數測試模式或是燒錄測試模式執行時，電源供應電305路除了對晶片C提供電源供應之外，也會同時對晶片C的電源使用狀況進行偵測，並於偵測異常時(如電壓異常或電流異常時)，電源供應電路305本身可以主動停止對晶片C電源供應，此一電路保護機制可以有效保護晶片測試電路30中的相關元件，且也能確保參數測試模式或是燒錄測試模式均能正常執行。

綜上，本發明所公開的晶片測試電路及測式方法，相較於現有的晶片測試設備，不但具有成本的優勢，且具有更好的測試效率。另外，本發明透過創新的供電控制方式，可在所有晶片的訊號腳位接並聯時，仍然可以透過控制單一晶片取得電源供應，並順利單獨對此晶片進行電性測試。此外更可透過主動的電源保護機制，以確保晶片測試電路的元件能不受損。藉此本發明除了可以有效減少測試接腳，又能取得準確測試結果。

以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的專利範圍內。

30:晶片測試電路

301:控制電路

303:參數量測電路

305:電源供應電路

307:開關電路

C:晶片

S1:第一開關元件

S2:第二開關元件

S3:第三開關元件

Claims (19)

1. 一種晶片測試電路，用以測試多個電連接座所承載的多個晶片，所述晶片測試電路包含：一參數量測電路，對所述多個電連接座所承載的多個晶片提供電性測試；多個電源供應電路，分別對應電性連接所述多個電連接座，且對所述多個電連接座承載的所述多個晶片提供電源供應，其中任一個所述電源供應電路單獨連接一個所述電連接座；多個開關電路，電性連接於所述多個電連接座與所述多個電源供應電路之間，其中任一個所述開關電路單獨電性連接於一個所述電連接座與一個所述電源供應電路之間；以及一控制電路，控制所述參數量測電路及所述多個電源供應電路的運作，所述控制電路與所述多個電連接座承載的所述多個晶片的多個訊號腳位並聯連接；其中所述控制電路於執行一燒錄測試模式時，所述控制電路控制所述多個開關電路皆導通而使得所述多個晶片取得電源運作，所述控制電路輸出一測試資料時，以使各個所述晶片同時接收所述測試資料；其中所述控制電路於執行一參數測試模式時，分別控制所述開關電路的其中一個導通，且控制所述參數量測電路對導通的所述開關電路所連接的所述晶片進行電性測試。
2. 如請求項1所述的晶片測試電路，其中所述電源供應電路包括一電源轉換電路，接收一輸入電壓，並將所述輸入電壓轉換為一第一輸出電壓以供所述晶片工作使用；一偵測器，偵測所述晶片的電源使用狀況；一控制器，電性連接所述電源轉換電路及所述偵測器，該控制器根據所述偵測器的偵測結果，控制該電源轉換電路輸出所述第一輸出電壓。
3. 如請求項2所述的晶片測試電路，其中，所述控制器於所述偵測器偵測出所述晶片的一使用電源超過一預設值時，所述控制器控制所述電源轉換電路停止輸出所述第一輸出電壓。
4. 如請求項2所述的晶片測試電路，其中，所述偵測器為電流偵測器或電壓偵測器。
5. 如請求項1所述的晶片測試電路，其中，所述開關電路的任一個包括有多個開關元件，所述多個開關元件電性連接於所述電源供應電路與所述電連接座之間。
6. 如請求項5所述的晶片測試電路，其中，所述多個開關元件包括一第一開關元件、一第二開關元件以及一第三開關元件，所述第一開關元件電性連接於所述電源轉換電路輸出所述第一輸出電壓的電源腳位與所述晶片的電源腳位之間，所述第二開關元件電性連接於所述電源轉換電路輸出一第二輸出電壓的電源腳位與所述晶片的電源腳位之間，所述第三開關元件電性連接所述電源轉換電路的一接地腳位與所述晶片電源腳位之間。
7. 如請求項6所述的晶片測試電路，其中，所述開關元件為半導體開關元件。
8. 如請求項2所述的晶片測試電路，其中，所述控制電路於執行所述燒錄測試模式的一寫入測試時，分別控制所述開關電路的每一個導通，且所述控制電路同時寫入所述測試資料至每個所述晶片。
9. 如請求項8所述的晶片測試電路，其中，所述控制電路於寫入所述測試資料至每個所述晶片後，所述控制電路執行於所述燒錄測試模式中的一讀取測試，以分別逐一讀取每一個所述晶片中的所述測試資料進行確認。
10. 如請求項9所述的晶片測試電路，其中，所述控制電路執行於所述燒錄測試模式中的所述讀取測試時，所述控制電路分別控制所述開關電路的其中一個導通，以分別逐一讀取導通所述 開關電路對應連接的所述晶片中的所述測試資料進行確認。
11. 如請求項8所述的晶片測試電路，其中，所述控制電路執行於所述燒錄測試模式中的所述讀取測試時，各所述晶片的資料讀取通道是依序串聯，且各所述晶片的通道根據所述控制電路的控制處於致能可被讀取的狀態或根據所述控制電路的控制處於禁能無法被讀取的狀態，並使得同一時間只有單一所述晶片的測試資料可被所述控制電路讀取，而其餘所述晶片中的測試資料則不會被所述控制電路讀取。
12. 如請求項1所述的晶片測試電路，所述參數量測電路提供的電性測試為開路/短路測試(Open/Short Test)及一漏電流測試(Leakage Test)。
13. 一種晶片測試方法，適用於測試多個電連接座所承載的多個晶片，所述多個電連接座分別電性連接多個電源供應電路，其中任一個所述電源供應電路單獨連接一個所述電連接座，多個開關電路電性連接於所述多個電連接座與所述多個電源供應電路之間，其中任一個所述開關電路單獨電性連接於一個所述電連接座與一個所述電源供應電路之間，一控制電路與所述多個電連接座承載的所述多個晶片的多個訊號腳位並聯連接，方法包括：所述控制電路於執行一參數測試模式時，分別控制所述開關電路的其中一個導通；於所述開關電路的其中一個導通時，所述控制電路透過控制一參數量測電路對導通的所述開關電路所連接的所述晶片進行電性測試；所述控制電路於執行一燒錄測試模式時，所述控制電路控制所述多個開關電路皆導通而使得所述多個晶片取得電源運作，所述控制電路輸出一測試資料時，以使各個所述晶片同時接收所述測試資料；以及 所述控制電路根據所述參數測試模式或所述燒錄測試模式的測試結果，判定所述晶片屬於良品或是不良品。
14. 如請求項13所述的晶片測試方法，更包括：於所述電源供應電路輸出一第一輸出電壓給所述晶片使用時，所述電源供應電路判斷所述晶片的一使用電源；於所述晶片的使用電源超過一預設值時，所述電源供應電路停止輸出所述第一輸出電壓；於所述晶片的所述使用電源未超過所述預設值時，所述電源供應電路正常輸出所述第一輸出電壓。
15. 如請求項13所述的晶片測試方法，更包括：所述控制電路於執行所述燒錄測試模式的一寫入測試時，分別控制所述開關電路的每一個導通，且所述控制電路同時寫入所述測試資料至每個所述晶片。
16. 如請求項15所述的晶片測試方法，更包括：所述控制電路於寫入所述測試資料至每個所述晶片後，所述控制電路執行於所述燒錄測試模式中的一讀取測試，以分別逐一讀取每一個所述晶片中的所述測試資料進行確認；以及所述控制電路根據所述測試資料的確認結果，判定所述晶片屬於良品或是不良品。
17. 如請求項16所述的晶片測試方法，其中，所述控制電路執行於所述燒錄測試模式中的所述讀取測試時，所述控制電路分別控制所述開關電路的其中一個導通，以分別逐一讀取導通所述開關電路對應連接的所述晶片中的所述測試資料進行確認。
18. 如請求項16所述的晶片測試方法，其中，所述控制電路執行於所述燒錄測試模式中的所述讀取測試時，各所述晶片的資料讀取通道是依序串聯，且各所述晶片的通道根據所述控制電路的控制處於致能可被讀取的狀態或根據所述控制電路的控制處於禁能無法被讀取的狀態，並使得同一時間只有單一所述晶 片的測試資料可被所述控制電路讀取，而其餘所述晶片中的測試資料則不會被所述控制電路讀取。
19. 如請求項15所述的晶片測試方法，所述控制電路於執行完所述參數測試模式後執行所述燒錄測試模式。

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