[go: up one dir, main page]

TWI735225B - 基板處理設備及基板處理方法 - Google Patents

基板處理設備及基板處理方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI735225B
TWI735225B TW109115145A TW109115145A TWI735225B TW I735225 B TWI735225 B TW I735225B TW 109115145 A TW109115145 A TW 109115145A TW 109115145 A TW109115145 A TW 109115145A TW I735225 B TWI735225 B TW I735225B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
substrate
chuck
gas
gas supply
process gas
Prior art date
Application number
TW109115145A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202131432A (zh
Inventor
李鍾澯
金建鍾
劉光星
尹錫俊
Original Assignee
南韓商Ｐｓｋ有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 南韓商Ｐｓｋ有限公司 filed Critical 南韓商Ｐｓｋ有限公司
Application granted granted Critical
Publication of TWI735225B publication Critical patent/TWI735225B/zh
Publication of TW202131432A publication Critical patent/TW202131432A/zh

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431—Constructional details of the reactor
    • H01J37/3244—Gas supply means
    • H01J37/32449—Gas control, e.g. control of the gas flow
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32366—Localised processing
    • H01J37/32385—Treating the edge of the workpieces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431—Constructional details of the reactor
    • H01J37/32532—Electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431—Constructional details of the reactor
    • H01J37/32532—Electrodes
    • H01J37/32541—Shape
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431—Constructional details of the reactor
    • H01J37/32623—Mechanical discharge control means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431—Constructional details of the reactor
    • H01J37/32715—Workpiece holder
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/46—Generating plasma using applied electromagnetic fields, e.g. high frequency or microwave energy
    • H10P50/242—
    • H10P72/0421—
    • H10P72/0434—
    • H10P72/76—
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/32—Processing objects by plasma generation
    • H01J2237/33—Processing objects by plasma generation characterised by the type of processing
    • H01J2237/334—Etching

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

本發明關於一種基板處理設備。當處理由夾盤支撐的基板之邊緣區域時，前述基板處理設備允許針對供應至前述基板之中央區域之製程氣體的每單位時間之供應流量大於針對供應至前述基板之前述邊緣區域之前述製程氣體的每單位時間之供應流量。

Description

基板處理設備及基板處理方法
本文中描述的本發明概念之實施例係關於一種基板處理設備及一種基板處理方法。更特定言之，本文中描述的本發明概念之實施例係關於一種基板處理設備及一種基板處理方法，其能夠使用電漿處理基板。
電漿指包括離子、自由基及電子的電離氣體之狀態，且藉由非常高之溫度、強電場或RF電磁場產生。製造半導體裝置之製程包括灰化或蝕刻製程以使用電漿自基板移除薄膜。當電漿中含有之離子或自由基粒子與基板上之薄膜碰撞或反應時，執行灰化或蝕刻製程。使用電漿處理基板之製程係經由各種方式執行。其中，處理基板之邊緣區域的斜面蝕刻裝置將藉由將電漿供應至該基板之該邊緣區域或在該基板之該邊緣區域上產生電漿來處理該基板之該邊緣區域。
圖1係圖示執行斜面蝕刻製程之一典型斜面蝕刻裝置之視圖。參看圖1，該典型斜面蝕刻裝置1000包括夾盤1100、絕緣環1200、下部電極1300、介電板1400及上部電極1500。夾盤1100具有座位表面(該基板W坐落於該表面上)，且連接至電源1110。提供絕緣環1200以當自頂部檢視時包圍該夾盤1100。此外，按當自頂部檢視時包圍絕緣環1200之形狀提供下部電極1300。將絕緣環1200提供於下部電極1300與夾盤1100之間以將下部電極1300與夾盤1100相互分開。介電板1400經安置以面向由夾盤1100支撐的基板W之頂表面。此外，出口形成於介電板1400之中央區域中，惰性氣體GA經由該出口排出。上部電極1500經安置以面向下部電極1300，且經安置以與介電板1400間隔開。介電板1400與上部電極1500之間的空間可充當一出口以排出製程氣體GB。
在典型斜面蝕刻裝置1000中處理基板W之邊緣區域，經由在介電板1400中形成之出口排出惰性氣體GA，且經由介電板1400與上部電極1500之間的空間排出製程氣體GB。將惰性氣體GA供應至基板W之頂表面之中央區域，且將製程氣體GB供應至基板W之頂表面之邊緣區域。歸因於自上部電極1500及下部電極1300產生之電磁場，供應至基板W之頂表面之邊緣區域的製程氣體GB經激發以處於電漿P之狀態中。此外，供應至基板W之頂表面之中央區域的惰性氣體GA自基板W之中央區域朝向基板W之邊緣區域流動。因此，防止製程氣體GB朝向基板W之中央區域的引入。換言之，典型斜面蝕刻裝置1000將惰性氣體GA供應至基板W之中央區域，使得自基板W之邊緣區域產生電漿P。
如上所述，典型斜面蝕刻裝置1000將惰性氣體GA供應至基板W之中央區域。因此，防止供應至基板W之邊緣區域的製程氣體GB被引入至基板W之中央區域內。然而，由典型斜面蝕刻裝置1000執行之斜面蝕刻製程在均勻處理基板W之邊緣區域方面具有限制。具體言之，在由典型斜面蝕刻裝置1000執行之斜面蝕刻製程中，在製程氣體GB與惰性氣體GA交匯之區域中每單位體積的製程氣體GB之比率與在其他區域中每單位體積的製程氣體GB之比率不同。此歸因於當在製程氣體GB與惰性氣體GA交匯之區域中將惰性氣體GA與製程氣體GB混合時，降低了每單位體積的製程氣體GB之比率。當每單位體積的製程氣體GB之比率改變時，降低了相關於基板W之邊緣區域的電漿之處理。
此外，典型斜面蝕刻裝置1000具有在改良蝕刻速率(etch rate；E/R)方面之限制。當針對供應至基板W之邊緣區域的製程氣體GB增大每單位時間之供應流量以增大蝕刻速率(E/R)時，將製程氣體GB引入至基板W之中央區域內。製程氣體GB與惰性氣體GA交匯之區域更靠近基板W之中央區域。製程氣體GB與惰性氣體GA之間的混合比率不同之區域在基板W之徑向方向上更擴大。因此，用於處理基板W之均勻性可能更降級。當減小單位時間的製程氣體GB之供應流量以解決以上問題時，可降低針對基板W之邊緣區域的蝕刻速率(E/R)。
本發明概念之實施例提供一種基板處理設備及一種基板處理方法，其能夠高效處理一基板。
本發明概念之實施例提供一種基板處理設備及一種基板處理方法，其能夠針對一基板均勻地執行一電漿製程。
本發明概念之實施例提供一種基板處理設備及一種基板處理方法，其能夠增強針對一基板之一邊緣區域的電漿製程之效率。
待由本發明概念解決之技術問題不限於前述問題，且熟習本發明概念關於之技術者自以下描述將清晰地理解本文中未提到之任何其他技術問題。
根據一例示性實施例，提供一種基板處理設備。前述基板處理設備可包括：外殼，其具有製程空間；支撐單元，其經組態以支撐前述製程空間中之基板；氣體供應單元，其將製程氣體供應至前述製程空間；介電板，其經安置以面向前述製程空間中由前述支撐單元支撐的前述基板；上部電極，其與前述介電板間隔開，同時當自頂部檢視時包圍前述介電板；及一控制器。前述支撐單元可包括：夾盤，其具有支撐表面以支撐前述基板且與電源連接；及下部電極，其經安置以面向前述上部電極，同時當自頂部檢視時包圍前述夾盤。前述氣體供應單元可包括：第一氣體供應部分，其經組態以將前述製程氣體供應至由前述夾盤支撐的前述基板之中央區域；及第二氣體供應部分，其經組態以經由提供於由前述夾盤支撐的前述基板之邊緣區域上的前述介電板與前述上部電極之間的空間供應前述製程氣體。前述控制器可控制前述氣體供應單元，使得當處理由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域時，針對自前述第一氣體供應部分供應之前述製程氣體的每單位時間之供應流量大於針對自前述第二氣體供應部分供應之前述製程氣體的每單位時間之供應流量。
根據一實施例，前述控制器可控制前述氣體供應單元，使得當處理由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域時，僅前述第一氣體供應部分供應前述製程氣體。
根據一實施例，可提供前述支撐單元、前述介電板及前述上部電極，使得當自前述頂部檢視時，由前述氣體供應單元供應之前述製程氣體流動的空間之體積在由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域中比在由前述夾盤支撐的前述基板之前述中央區域中大。
根據一實施例，前述支撐單元進一步可包括插入於前述夾盤與前述下部電極之間的絕緣環。
根據一實施例，前述絕緣環及前述下部電極可與由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域之底表面間隔開。
根據一實施例，自前述第一氣體供應部分供應的前述製程氣體之分子量可等於自前述第二氣體供應部分供應的前述製程氣體之分子量。
根據一實施例，前述控制器可控制前述支撐單元及前述氣體供應單元，使得當前述第一氣體供應部分及/或前述第二氣體供應部分供應前述製程氣體時，前述電源將電力施加至前述夾盤以在由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域處產生電漿。
根據一例示性實施例，提供一種用於處理基板之方法。前述方法可包括藉由供應電漿來處理由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域。當處理前述基板之前述邊緣區域時，針對供應至前述基板之前述中央區域之前述製程氣體的單位時間之前述供應流量可大於針對供應至前述基板之前述邊緣區域之前述製程氣體的單位時間之前述供應流量。
根據一實施例，當處理前述基板之前述邊緣區域時，前述製程氣體可僅供應至前述基板之前述中央區域。
根據一例示性實施例，提供一種基板處理設備。前述基板處理設備可包括：外殼，其具有製程空間；支撐單元，其支撐前述製程空間中之基板；氣體供應單元，其將製程氣體供應至前述製程空間；介電板，其經安置以面向前述製程空間中由前述支撐單元支撐的前述基板；上部電極，其與前述介電板間隔開，同時當自頂部檢視時包圍前述介電板；及一控制器。前述支撐單元可進一步包括：夾盤，其具有支撐表面以支撐前述基板且與電源連接；及下部電極，其經安置以面向前述上部電極，同時當自前述頂部檢視時包圍前述夾盤。前述氣體供應單元可包括第一氣體供應部分，其經組態以將前述製程氣體供應至由前述夾盤供應的前述基板之中央區域。可提供前述支撐單元、前述介電板及前述上部電極，使得當自前述頂部檢視時，由前述氣體供應單元供應之前述製程氣體流動的空間之體積在由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域中比在由前述夾盤支撐的前述基板之前述中央區域中大。前述控制器可控制前述氣體供應單元，使得當處理由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域時，僅前述第一氣體供應部分供應前述製程氣體。
根據一實施例，前述氣體供應單元可包括第二氣體供應部分，其經組態以經由提供於由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域上之前述介電板與前述上部電極之間的空間供應前述製程氣體，且前述控制器可控制前述氣體供應單元，使得當處理由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域時，針對自前述第一氣體供應部分供應之前述製程氣體的每單位時間之總分子量大於針對自前述第二氣體供應部分供應之前述製程氣體的每單位時間之總分子量。
根據一實施例，前述支撐單元可進一步包括插入於前述夾盤與前述下部電極之間的絕緣環。
根據一實施例，前述絕緣環及前述下部電極可與由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域之底表面間隔開。
根據一實施例，前述控制器可控制前述支撐單元及前述氣體供應單元，使得當前述第一氣體供應部分及/或前述第二氣體供應部分供應前述製程氣體時，前述電源將電力施加至前述夾盤以在由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域處產生電漿。
下文，將參看隨附圖式詳細地描述本發明概念之實施例，以允許熟習此項技術者易於再現本發明概念。然而，本發明概念可以各種形式實施，且不限於本文中描述之實施例。此外，在本發明概念之以下詳細描述中，將取消掉熟知技術或功能之詳細描述以便不會不必要地混淆本發明概念之要點。此外，貫穿該等圖式，執行類似功能及類似操作之部分將指派有相同參考數字。
當某一部分「包括」某一組件時，該某一部分不排除其他組件，而可進一步包括其他組件，除非存在具體相反描述。詳言之，應進一步理解，術語「包含(comprises、comprising)」、「包括(includes或including)」或「具有(having)」指定所陳述特徵、數目、步驟、操作、組件、零件或其組合之存在，但不排除一或多個其他特徵、數目、步驟、操作、組件、零件及/或其組合之存在或添加。
單數形式意欲包括複數形式，除非上下文另有清晰指示。此外，為了更直白之描述，在隨附圖式中的組件之形狀及大小將經誇示。
下文，將參看圖2至圖7詳細描述本發明概念之實施例。
圖2係示意性圖示根據本發明概念之一實施例的基板處理裝備之視圖。參看圖2，基板處理裝備1具有裝備前端模組(equipment front end module；EFEM) 20及處理模組30。EFEM 20及處理模組30在一個方向上安置。
EFEM 20具有載入埠10及轉移框架21。載入埠10在第一方向11上安置於EFEM 20之前端部分中。載入埠10具有複數個支撐部分6。支撐部分6在第二方向12上相互成一直線地對準，且收納待針對製程提供之基板W或已完全處理之基板W的載體4 (例如，盒或FOUP)坐落於支撐部分6上。載體4收納待針對製程提供之基板W或已完全處理之基板W。轉移框架21插入於載入埠10與處理模組30之間。轉移框架21包括安置於轉移框架21內部之第一轉移機器人25，以在載入埠10與處理模組30之間轉移基板W。第一轉移機器人25沿著在第二方向12上延伸之轉移軌道27移動，以在載體4與處理模組30之間轉移基板W。
處理模組30包括負載鎖定腔室40、轉移腔室50及製程腔室60。處理模組30可自EFEM 20收納基板W以處理基板W。
負載鎖定腔室40鄰近轉移框架21安置。舉例而言，負載鎖定腔室40可插入於轉移腔室50與EFEM 20之間。負載鎖定腔室40提供一空間，在該空間中，待針對製程提供之基板W在將基板W轉移至製程腔室60前待用，或已完全處理之基板W在將基板W轉移至EFEM 20前待用。
轉移腔室50可載有基板W。轉移腔室50經鄰近負載鎖定腔室40安置。當自頂部檢視時，轉移腔室50具有呈多邊形形狀之主體。參看圖2，當自頂部檢視時，轉移腔室50具有呈五邊形形狀之主體。負載鎖定腔室40及複數個製程腔室60安置於主體外，且沿著主體之圓周配置。穿過主體之每一側壁形成以允許基板W進入及退出的一通路(未圖示)連接轉移腔室50與負載鎖定腔室40，或連接轉移腔室50與製程腔室60。在每一通路處提供一門(未圖示)以關閉或打開該通路，使得該主體之內部分被密封。將第二轉移機器人53安置於轉移腔室50之內空間中，以在負載鎖定腔室40與製程腔室60之間轉移基板W。第二轉移機器人53將在負載鎖定腔室40中未處理且待用之一基板W轉移至製程腔室60，或將已完全處理之基板W轉移至負載鎖定腔室40。此外，第二轉移機器人53在製程腔室60之間轉移基板W以依序將基板W提供至複數個製程腔室60。如在圖2中圖示，當轉移腔室50具有多邊形主體時，負載鎖定腔室40安置於轉移腔室50之更靠近EFEM 20的一側壁上，且製程腔室60依序安置於轉移腔室50之其餘側壁上。取決於所需製程模組以及上方形狀，可以各種形狀提供轉移腔室50。
製程腔室60可更靠近轉移腔室50安置。製程腔室60經沿著轉移腔室50之圓周配置。可提供複數個製程腔室60。在每一製程腔室60中，可執行針對基板W之處理。製程腔室60自第二轉移機器人53收納基板W，且針對該基板W執行處理。此外，製程腔室60將已完全處理之基板W提供至第二轉移機器人53。可分別在製程腔室60中執行相互不同製程。
下文，將描述在製程腔室60中執行電漿製程之基板處理設備1000。此外，將藉由實例進行基板處理設備1000之以下描述，其中基板處理設備1000經組態以針對製程腔室60中的基板之邊緣區域執行電漿製程。然而，本發明概念不限於此，且待在下文描述之基板處理設備1000可相同或類似地適用於各種腔室以執行針對基板之處理。此外，基板處理設備1000可相同或類似地適用於各種腔室以執行針對基板之電漿製程。
圖3係圖示根據一實施例的在圖2之製程腔室中提供之基板處理設備之視圖。參看圖3，在製程腔室60中提供之基板處理設備1000使用電漿對基板W執行一具體製程。舉例而言，基板處理設備1000可蝕刻或灰化在基板W上之薄膜。該薄膜可包括各種類型之薄膜，諸如，多晶矽薄膜、氧化矽薄膜及氮化矽薄膜。另外，該薄膜可為天然氧化物薄膜或經化學生成之氧化物薄膜。此外，該薄膜可為在處理基板時生成之副產物。此外，該薄膜可為附著至基板W及/或保留在基板W上之外來物。
基板處理設備1000可針對基板W執行電漿製程。舉例而言，基板處理設備1000可供應製程氣體，自供應之製程氣體產生電漿，且處理基板W。舉例而言，基板處理設備1000可供應製程氣體，自供應之製程氣體產生電漿，且處理基板W之邊緣區域。
基板處理設備1000可包括外殼100、支撐單元300、介電板單元500、上部電極單元600及氣體供應單元700。
外殼100可在其中具有製程空間102。外殼100可形成於其一個表面中，具有開口(未圖示)。可經由形成於外殼100中之開口將基板W引入至外殼100之製程空間102內或自製程空間102抽出。該開口可藉由諸如門之打開/關閉部件(未圖示)打開或關閉。當外殼100之開口由打開/關閉部件打開或關閉時，可將該外殼100之製程空間102與外部隔離。此外，在隔離了外殼100之製程空間102後，外殼100之製程空間102之氣氛可調整為處於近似於真空狀態之一較低壓力下。此外，外殼100可由諸如金屬之材料形成。此外，外殼100之表面可塗佈有絕緣材料。
此外，排出孔104可形成於外殼100之底表面中。自製程空間102產生之電漿P或供應至製程空間102內之第一氣體G1及第二氣體G2可經由排出孔104排出至外部。此外，在使用電漿P處理基板W時產生之副產物可經由排出孔104排出至外部。此外，排出孔104可與一排出管線(未圖示)連接。排出管線可與一壓力減小部件連接以提供壓力減小。壓力減小部件可對製程空間102提供壓力減小。
支撐單元300可支撐製程空間102中之基板W。支撐單元300可包括夾盤310、電源供應器部件320、絕緣環330、下部電極350及驅動部件370。
夾盤310可具有支撐基板W之一支撐表面。當自頂部檢視時，夾盤310可具有一圓形形狀。夾盤310可為階狀，使得夾盤310之中央區域之高度高於夾盤310之邊緣區域之高度。因此，基板W之由夾盤310支撐的中央區域坐落於夾盤310之支撐表面上，且基板W之邊緣區域可不與夾盤310之支撐表面進行接觸。
加熱單元(未圖示)可提供於夾盤310內部。該加熱單元(未圖示)可加熱夾盤310。該加熱單元可為加熱器。此外，冷卻流體通路312可形成於夾盤310中。該冷卻流體通路312可形成於夾盤310內部。該冷卻流體通路312可與冷卻流體供應管線314及冷卻流體排出管線316連接。冷卻流體供應管線314可與冷卻流體供應源318連接。冷卻流體供應源318可儲存冷卻流體，及/或可將冷卻流體供應至冷卻流體供應管線314。此外，供應至冷卻流體通路312之冷卻流體可經由冷卻流體排出管線316排出到外部。由冷卻流體供應源318儲存及/或自冷卻流體供應源318供應之冷卻流體可為冷卻水或冷卻氣體。形成於夾盤310中的冷卻流體通路312之形狀不限於圖3中圖示之形狀，而是有各種不同的修改。此外，冷卻夾盤310之組件不限於供應冷卻流體之組件，而是可包括能夠冷卻夾盤310之各種組件(例如，冷卻板)。
電源供應器部件320可將電力供應至夾盤310。電源供應器部件320可包括電源322、匹配器324及電力線326。電源322可為一偏壓電源供應器。電源322可經由電力線326與夾盤310連接。此外，匹配器324提供於電力線326上以執行阻抗匹配。藉由自電源322供應之電力自製程空間102產生之電漿可朝向基板W之邊緣區域移動。
當自頂部檢視時，絕緣環330可以一環形狀提供。可提供該絕緣環330以當自頂部檢視時包圍該夾盤310。此外，可提供該絕緣環330以包圍夾盤310之階狀區域。舉例而言，可提供絕緣環330以包圍夾盤310之邊緣部分之側邊、夾盤310之該邊緣部分之頂表面及夾盤310之中央部分之側邊之一部分。絕緣環330可在其內頂表面及外頂表面中具有相互不同之高度，以為階狀。舉例而言，絕緣環330之內頂表面之高度可高於該絕緣環之外頂表面之高度。此外，絕緣環330可在其內底表面及外底表面中具有相互不同之高度，以為階狀。舉例而言，絕緣環330之內底表面之高度可高於該絕緣環之外底表面之高度。此外，絕緣環330之頂表面可經提供以與由夾盤310支撐的基板W之底表面間隔開。詳言之，絕緣環330之頂表面可經提供以與由夾盤310支撐的基板W之邊緣區域之底表面間隔開。此外，絕緣環330之頂表面可經提供以低於夾盤310之中央部分之頂表面。
絕緣環330可插入於夾盤310與後文待描述之下部電極350之間。由於在夾盤310中提供一偏壓電源供應器，因此絕緣環330可插入於夾盤310與後文待描述之下部電極350之間。絕緣環330可由具有絕緣性質之材料形成。
下部電極350可安置於由夾盤310支撐的基板W之邊緣區域下。當自頂部檢視時，下部電極350可以一環形狀提供。可提供該下部電極350以當自頂部檢視時包圍該絕緣環330。此外，可提供該下部電極350以包圍絕緣環330之階狀區域。下部電極350之頂表面可以一平形狀提供。下部電極350之頂表面之高度可等於絕緣環330之內頂表面。下部電極350可為階狀，使得下部電極350之外底表面之高度與下部電極350之內底表面之高度不同。舉例而言，下部電極350之外底表面之高度可低於該下部電極350之內底表面之高度。此外，下部電極350可經提供以與由夾盤310支撐的基板W之底表面間隔開。舉例而言，下部電極350可經提供以與由夾盤310支撐的基板W之邊緣區域之底表面間隔開。此外，下部電極350之頂表面可經提供以低於夾盤310之中央部分之頂表面。
下部電極350可經安置以面向後文待描述之上部電極620。下部電極350可經安置以處於後文待描述之上部電極620之下。下部電極350可接地。下部電極350可藉由誘發施加至夾盤310的偏壓功率之耦合來增大電漿之密度。因此，可提高針對基板W之邊緣區域的處理效率。
驅動部件370可抬高夾盤310。驅動部件370可包括驅動器372及軸桿374。軸桿374可耦接至夾盤310。軸桿374可與驅動器372連接。驅動器372可在經由軸桿374之垂直方向上抬高夾盤310。
介電板單元500可包括介電板520及第一基底510。當自頂部檢視時，介電板520可具有一環形形狀。介電板520可經安置以面向製程空間102中由支撐單元300支撐之基板W。介電板520可安置於支撐單元300上。介電板520可由包括陶瓷之材料形成。介電板520可具有經形成以與後文待描述的氣體供應單元700之第一氣體供應部分710連接之一流體通路。此外，該流體通路之排出端可經組態使得待由第一氣體供應部分710供應之第一氣體G1經供應至由支撐單元300支撐的基板W之中央區域。此外，該流體通路之排出端可經組態使得第一氣體G1經供應至由支撐單元300支撐的基板W之中央區域之頂表面。
第一基底510可將介電板520耦接至外殼100。第一基底510可按一平形狀提供於其頂表面及底表面上。此外，第一基底510可經提供以具有自第一基底510之頂表面朝向第一基底510之底表面逐漸減小的一直徑。
上部電極單元600可包括第二基底610及上部電極620。上部電極620可面向上文描述之下部電極350。上部電極620可安置於下部電極350上。上部電極620可提供於由夾盤310支撐的基板W之邊緣區域上。上部電極620可接地。
上部電極620可具有一形狀以當自頂部檢視時包圍介電板520。上部電極620可經提供以與介電板520間隔開。上部電極620與介電板520間隔開以形成一空間。該空間可充當允許由第二氣體供應部分730供應之第二氣體G2流動之一通道。該通道之排出端可經組態使得第二氣體G2經供應至由支撐單元300支撐的基板W之邊緣區域。此外，該通道之排出端可經組態使得第二氣體G2經供應至由支撐單元300支撐的基板W之邊緣區域之頂表面。
第二基底610可將上部電極620耦接至外殼100。第二基底610可按一環形形狀提供。可提供該第二基底610以當自頂部檢視時包圍該介電板單元500。第二基底610可經提供以與介電板單元500間隔開。第一基底510可與第二基底610組合以形成一內空間。藉由組合第一基底510與第二基底610形成的內空間之面積可向下逐漸減小。此外，上部電極620可與第二基底610電連接，且內空間可與上述通道連通。
氣體供應單元700可將氣體供應至製程空間102內。氣體供應單元700可將第一氣體G1及第二氣體G2供應至製程空間102。氣體供應單元700可包括一第一氣體供應部分710及第二氣體供應部分730。
第一氣體供應部分710可將製程氣體供應至製程空間102內。第一氣體供應部分710可將製程氣體供應至由夾盤310支撐的基板W之中央區域。第一氣體供應部分710可包括第一氣體供應源712、第一氣體供應管線714及第一閥716。第一氣體供應源712可儲存第一氣體G1及/或將第一氣體G1供應至第一氣體供應管線714。第一氣體供應管線714可與在介電板520中形成之流體通路連接。第一閥716可安裝於第一氣體供應管線714上。第一閥716可為開/關閥，或可作為一流量控制閥提供。由第一氣體供應源712供應之製程氣體可經由在介電板520中形成之流體通路供應至基板W之頂表面之中央區域。
第二氣體供應部分730可將製程氣體供應至製程空間102。第二氣體供應部分730可經由提供於由夾盤310支撐的基板W之邊緣區域上之介電板520與上部電極620之間的空間供應製程氣體。第二氣體供應部分730可包括第二氣體供應源732、第二氣體供應管線734及第二閥736。第二氣體供應源732可儲存第二氣體G2及/或可將第二氣體G2供應至第二氣體供應管線734。第二氣體供應管線734可將製程氣體供應至充當當上部電極620與介電板520間隔開時形成之流體通道的空間。舉例而言，第二氣體供應管線734可將製程氣體供應至藉由組合第一基底510與第二基底610形成之內空間，且可將供應至該內空間之製程氣體供應至該空間。第二閥736可提供於第二氣體供應管線734上。第二閥736可按開/關閥或流量控制閥之形式提供。由第二氣體供應源732供應之製程氣體可經由第二流體通路602供應至基板W之頂表面之邊緣區域。
第一氣體供應部分710及第二氣體供應部分730可供應第一氣體G1及第二氣體G2。第一氣體G1及第二氣體G2可處於相互不同類型。舉例而言，第一氣體供應部分710可供應第一氣體G1或第二氣體G2。第二氣體供應部分730可供應第一氣體G1或第二氣體G2。換言之，第一氣體供應部分710及第二氣體供應部分730可供應處於相同類型或相互不同類型中之氣體。
控制器900可控制基板處理設備1000。控制器900可控制基板處理設備1000以執行後文待描述之電漿製程。舉例而言，控制器900可控制氣體供應單元700及支撐單元300。舉例而言，控制器900可控制支撐單元300及氣體供應單元700，使得在當將製程氣體供應至第一氣體供應部分710及/或第二氣體供應部分730時電源322將電力供應至夾盤310時，自由夾盤310支撐的基板W之邊緣區域產生電漿P。
圖4係圖示根據一實施例的圖3之基板處理設備執行電漿製程之視圖。參看圖4，根據本發明概念之一實施例，基板處理設備1000可處理基板W之邊緣區域。舉例而言，基板處理設備1000可藉由自基板W之邊緣區域產生電漿P來處理基板W之邊緣區域。舉例而言，基板處理設備1000可執行斜面蝕刻製程以處理基板W之邊緣區域。在處理基板W之邊緣區域時，基板處理設備1000可允許第一氣體供應部分710將第一氣體G1供應至基板W之中央區域，及允許第二氣體供應部分730將第一氣體G1供應至基板W之邊緣區域。此外，由第一氣體供應部分710供應之第一氣體G1處於與由第二供應部分730供應之第一氣體G1供的類型相同之類型中，使得由第一氣體供應部分710供應之第一氣體G1之分子量與由第二供應部分730供應之第一氣體G1的分子量相同。
在此情況中，針對供應至基板W之中央區域之第一氣體G1的每單位時間之供應流量大於針對供應至基板W之邊緣區域之第一氣體G1的每單位時間之供應流量。由於針對供應至基板W之中央區域之第一氣體G1的每單位時間之供應流量大於針對供應至基板W之邊緣區域之第一氣體G1的每單位時間之供應流量，因此第一氣體G1實質上朝向基板W之邊緣區域流動。
此外，如自圖4認識到，當自頂部檢視時，關於由氣體供應單元700供應之第一氣體G1流動的空間之體積，提供基板W之邊緣區域之體積V2以大於由夾盤310支撐的基板W之中央區域之體積V1。朝向基板W之邊緣區域流動的第一氣體G1在基板W之邊緣區域處以一較慢流動速率流動。換言之，由於第一氣體G1保留於基板W之邊緣區域上的時間增加，因此處理基板W之邊緣區域之效率增強。
此外，如上所述，第一氣體G1為經激發以處於一電漿狀態中之製程氣體。因此，藉由混合惰性氣體與以上描述之製程氣體造成之問題得以防止。
雖然已描述上述實施例，其中當處理由夾盤310支撐的基板W之邊緣區域時，第一氣體供應部分710及第二氣體供應部分730供應製程氣體，但本發明概念不限於此。舉例而言，如在圖5中圖示，當處理由夾盤310支撐的基板W之邊緣區域時，第一氣體G1可僅由第一氣體供應部分710供應。將第一氣體G1供應至基板W之中央區域。供應至基板W之中央區域的第一氣體G1流動至基板W之邊緣區域。在基板W之邊緣區域中，第一氣體G1流動的空間之體積V2增大。因此，第一氣體G1保留於基板W之邊緣區域處的時間增加，且類似於上述實施例，可增強處理基板W之邊緣區域之效率。
雖然已描述將相同類型第一氣體G1供應至基板W之中央區域與基板W之邊緣區域的上述實施例，但本發明概念不限於此。舉例而言，如在圖6中圖示，可將第一氣體G1供應至基板W之中央區域，且可將第二氣體G2供應至基板W之邊緣區域。在此情況中，針對供應至基板W之中央區域之第一氣體G1的每單位時間之總分子量大於針對供應至基板W之邊緣區域之第二氣體G2的每單位時間之總分子量。因此，第一氣體G1及第二氣體G2可全部朝向基板W之邊緣區域流動，且類似於上述實施例及其他實施例，可增強處理基板W之邊緣區域之效率。
雖然已描述氣體供應單元700包括第一氣體供應部分710及第二氣體供應部分730兩者之上述實施例，但本發明概念不限於此。舉例而言，如在圖7中圖示，氣體供應單元700可包括僅第一氣體供應部分710。
雖然已描述基板處理設備1000關於基板W之邊緣區域執行蝕刻製程的上述實施例，但本發明概念不限於此。前述實施例可相同或類似地適用於需要針對基板W之邊緣區域的處理之各種裝備及各種製程。
已根據上述實施例描述的用於在基板處理設備1000中產生電漿之一方法可為電感耦合電漿(inductive coupled plasma；ICP)方式。此外，用於在基板處理設備1000中產生電漿之方法可為電容器耦合電漿(capacitor couple plasma；CCP)方式。此外，基板處理設備1000可藉由使用ICP方式及CCP方式兩者或選自ICP方式及CCP方式中之任一者產生電漿P。此外，除了上述方式之外，亦可經由用於產生電漿P之熟知方式處理基板W之邊緣區域。
根據本發明概念之一實施例，該基板可經高效處理。
此外，根據本發明概念之一實施例，用於基板之電漿製程可均勻地執行。
此外，根據本發明概念之一實施例，可更增強用於基板之邊緣區域的電漿製程之效率。
本發明概念之效應不限於上述效應，且熟習本發明概念關於之技術者自以下描述將清晰地理解本文中未提到之任何其他效應。
已為了說明性目的而進行以上描述。此外，前述內容描述本發明概念之例示性實施例，且可在各種其他組合、改變及環境中使用本發明概念。亦即，在不脫離本說明書中揭露的本發明概念之範疇、書面揭露內容之等效範疇及/或熟習此項技術者之技術或知識範圍之情況下，可修改及校正本發明概念。前述實施例描述用於實施本發明概念之技術精神的最佳狀態，且可進行在本發明概念之詳細描述領域及用途中需要之各種改變。因此，本發明概念之詳細描述並不意欲將本發明概念限於所揭露之實施例之形式。此外，應解釋，所附申請專利範圍包括其他實施例。
雖然已參考例示性實施例描述本發明概念，但對熟習此項技術者將顯而易見的是，在不脫離本發明概念之精神及範疇之情況下，可進行各種改變及修改。因此，應理解，以上實施例並非限制性，而係說明性的。
1:基板處理裝備 4:載體 6:支撐部分 10:載入埠 11:第一方向 12:第二方向 20:裝備前端模組(EFEM) 21:轉移框架 25:第一轉移機器人 27:轉移軌道 30:處理模組 40:負載鎖定腔室 50:轉移腔室 53:第二轉移機器人 60:製程腔室 100:外殼 102:製程空間 104:排出孔 300:支撐單元 310:夾盤 312:冷卻流體通路 314:冷卻流體供應管線 316:冷卻流體排出管線 318:冷卻流體供應源 320:電源供應器部件 322:電源 324:匹配器 326:電力線 330:絕緣環 350:下部電極 370:驅動部件 372:驅動器 374:軸桿 500:介電板單元 510:第一基底 520:介電板 600:上部電極單元 610:第二基底 620:上部電極 700:氣體供應單元 710:第一氣體供應部分 712:第一氣體供應源 714:第一氣體供應管線 716:第一閥 730:第二氣體供應部分 732:第二氣體供應源 734:第二氣體供應管線 736:第二閥 900:控制器 1000:基板處理設備 1100:夾盤 1110:電源 1200:絕緣環 1300:下部電極 1400:介電板 1500:上部電極 G1:第一氣體 G2:第二氣體 GA:惰性氣體 GB:製程氣體 P:電漿 V1:中央區域之體積 V2:邊緣區域之體積 W:基板
自參看下列圖之以下描述，以上及其他目標及特徵將變得顯而易見，其中貫穿各種圖，相似參考數字指代相似部分，除非另有指定，且其中。
圖1係圖示執行斜面蝕刻製程的典型斜面蝕刻裝置之視圖。
圖2係示意性圖示根據本發明概念之一實施例的基板處理裝備之視圖。
圖3係圖示根據一實施例的在圖2之製程腔室中提供之基板處理設備之視圖。
圖4係圖示根據一實施例的圖3之基板處理設備執行電漿製程之視圖。
圖5係圖示根據另一實施例的圖3之基板處理設備執行電漿製程之視圖。
圖6係圖示根據另一實施例的圖3之基板處理設備執行電漿製程之視圖。
圖7係圖示根據本發明概念之另一實施例的基板處理設備之視圖。
1:基板處理裝備
4:載體
6:支撐部分
10:載入埠
11:第一方向
12:第二方向
20:裝備前端模組(EFEM)
21:轉移框架
25:第一轉移機器人
27:轉移軌道
30:處理模組
40:負載鎖定腔室
50:轉移腔室
53:第二轉移機器人
60:製程腔室
W:基板

Claims (14)

  1. 一種基板處理設備，其包含：外殼，其具有製程空間；支撐單元，其經組態以支撐前述製程空間中之基板；氣體供應單元，其將製程氣體供應至前述製程空間；介電板，其經安置以面向前述製程空間中由前述支撐單元支撐之前述基板；第一基底，其將前述介電板耦接至前述外殼；上部電極，其與前述介電板間隔開，同時當自頂部檢視時包圍前述介電板；第二基底，其將前述上部電極耦接至前述外殼；及控制器，其中前述支撐單元包括：夾盤，其具有支撐表面以支撐前述基板且與電源連接；及下部電極，其經安置以面向前述上部電極，同時當自前述頂部檢視時包圍前述夾盤，其中前述氣體供應單元包括：第一氣體供應部分，其經組態以將前述製程氣體供應至由前述夾盤支撐的前述基板之中央區域；及第二氣體供應部分，其經組態以供應前述製程氣體至前述第一基底與前述第二基底之間的空間並經由形成於前述介電板及前述上部電極之間的流體通路供應前述製程氣體，使得前述製程氣體被供應於由前述夾盤支撐的前述基板之邊緣區域，且其中前述控制器經組態以：控制前述氣體供應單元，使得當處理由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域時，針對自前述第一氣體供應部分供應之前述製程氣體的每單位時間之供應流量大於針對自前述第二氣體供應部分供應之前述製程氣體的每單位 時間之供應流量。
  2. 如請求項1所記載之基板處理設備，其中前述控制器經組態以：控制前述氣體供應單元，使得當處理由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域時，僅前述第一氣體供應部分供應前述製程氣體。
  3. 如請求項1所記載之基板處理設備，其中提供前述支撐單元、前述介電板及前述上部電極，使得當自前述頂部檢視時，由前述氣體供應單元供應之前述製程氣體流動的空間之體積在由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域中比在由前述夾盤支撐的前述基板之前述中央區域中大。
  4. 如請求項1所記載之基板處理設備，其中前述支撐單元進一步包括：絕緣環，其插入於前述夾盤與前述下部電極之間。
  5. 如請求項4所記載之基板處理設備，其中前述絕緣環及前述下部電極與由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域之底表面間隔開。
  6. 如請求項1所記載之基板處理設備，其中自前述第一氣體供應部分供應的前述製程氣體之分子量等於自前述第二氣體供應部分供應的前述製程氣體之分子量。
  7. 如請求項1所記載之基板處理設備，其中前述控制器經組態以：控制前述支撐單元及前述氣體供應單元，使得當前述第一氣體供應部分及/或前述第二氣體供應部分供應前述製程氣體時，前述電源將電力施加至前述夾盤以在由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域處產生電漿。
  8. 一種用於使用如請求項1所記載之基板處理設備處理基板之方法，前述方法包含：藉由供應電漿來處理由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域， 其中當處理前述基板之前述邊緣區域時，針對供應至前述基板之前述中央區域之前述製程氣體的單位時間之供應流量大於針對供應至前述基板之前述邊緣區域之前述製程氣體的單位時間之供應流量。
  9. 如請求項8所記載之用於使用如請求項1所記載之基板處理設備處理基板之方法，其中當處理前述基板之前述邊緣區域時，前述製程氣體僅供應至前述基板之前述中央區域。
  10. 一種基板處理設備，其包含：外殼，其具有製程空間；支撐單元，其經組態以支撐前述製程空間中之基板；氣體供應單元，其將製程氣體供應至前述製程空間；介電板，其經安置以面向前述製程空間中由前述支撐單元支撐之前述基板；第一基底，其將前述介電板耦接至前述外殼；上部電極，其與前述介電板間隔開，同時當自頂部檢視時包圍前述介電板；第二基底，其將前述上部電極耦接至前述外殼；及控制器，其中前述支撐單元進一步包括：夾盤，其具有支撐表面以支撐前述基板且與電源連接；及下部電極，其經安置以面向前述上部電極，同時當自前述頂部檢視時包圍前述夾盤，其中前述氣體供應單元包括：第一氣體供應部分，其經組態以將前述製程氣體供應至由前述夾盤支撐的前述基板之中央區域，及第二氣體供應部分，其經組態以供應前述製程氣體至前述第一基底與 前述第二基底之間的空間並經由形成於前述介電板及前述上部電極之間的流體通路供應前述製程氣體，使得前述製程氣體被供應於由前述夾盤支撐的前述基板之邊緣區域，其中提供前述支撐單元、前述介電板及前述上部電極，使得當自前述頂部檢視時，由前述氣體供應單元供應之前述製程氣體流動的空間之體積在由前述夾盤支撐的前述基板之邊緣區域中比在由前述夾盤支撐的前述基板之前述中央區域中大，且其中前述控制器經組態以：控制前述氣體供應單元，使得當處理由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域時，僅前述第一氣體供應部分供應前述製程氣體。
  11. 如請求項10所記載之基板處理設備，其中前述控制器經組態以：控制前述氣體供應單元，使得當處理由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域時，針對自前述第一氣體供應部分供應之前述製程氣體的每單位時間之總分子量大於針對自前述第二氣體供應部分供應之前述製程氣體的每單位時間之總分子量。
  12. 如請求項11所記載之基板處理設備，其中前述支撐單元進一步包括：絕緣環，其插入於前述夾盤與前述下部電極之間。
  13. 如請求項12所記載之基板處理設備，其中前述絕緣環及前述下部電極與由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域之底表面間隔開。
  14. 如請求項11所記載之基板處理設備，其中前述控制器經組態以：控制前述支撐單元及前述氣體供應單元，使得當前述第一氣體供應部分及/或前述第二氣體供應部分供應前述製程氣體時，前述電源將電力施加至前 述夾盤以在由前述夾盤支撐的前述基板之前述邊緣區域處產生電漿。
TW109115145A 2020-02-04 2020-05-07 基板處理設備及基板處理方法 TWI735225B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2020-0013296 2020-02-04
KR1020200013296A KR102116474B1 (ko) 2020-02-04 2020-02-04 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI735225B true TWI735225B (zh) 2021-08-01
TW202131432A TW202131432A (zh) 2021-08-16

Family

ID=70920360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109115145A TWI735225B (zh) 2020-02-04 2020-05-07 基板處理設備及基板處理方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11776791B2 (zh)
JP (2) JP2021125675A (zh)
KR (1) KR102116474B1 (zh)
CN (1) CN113223914B (zh)
SG (1) SG10202004597PA (zh)
TW (1) TWI735225B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102357066B1 (ko) * 2019-10-31 2022-02-03 세메스 주식회사 기판 처리 장치
KR102116474B1 (ko) * 2020-02-04 2020-05-28 피에스케이 주식회사 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR102396431B1 (ko) 2020-08-14 2022-05-10 피에스케이 주식회사 기판 처리 장치 및 기판 반송 방법
KR102275757B1 (ko) * 2020-08-24 2021-07-09 피에스케이 주식회사 기판 처리 장치
US11581242B2 (en) * 2021-01-14 2023-02-14 Tokyo Electron Limited Integrated high efficiency gate on gate cooling
KR102589181B1 (ko) * 2021-08-31 2023-10-16 피에스케이 주식회사 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
JP2024065275A (ja) * 2022-10-31 2024-05-15 東京エレクトロン株式会社 基板処理装置および基板処理方法
CN121204620A (zh) * 2025-12-01 2025-12-26 无锡尚积半导体科技股份有限公司 偏压装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7938931B2 (en) * 2006-05-24 2011-05-10 Lam Research Corporation Edge electrodes with variable power
US20170207099A1 (en) * 2016-01-20 2017-07-20 Tokyo Electron Limited Power modulation for etching high aspect ratio features

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100585089B1 (ko) 2003-05-27 2006-05-30 삼성전자주식회사 웨이퍼 가장자리를 처리하기 위한 플라즈마 처리장치,플라즈마 처리장치용 절연판, 플라즈마 처리장치용하부전극, 웨이퍼 가장자리의 플라즈마 처리방법 및반도체소자의 제조방법
DE102004024893A1 (de) 2003-05-27 2005-04-14 Samsung Electronics Co., Ltd., Suwon Vorrichtung und Verfahren zum Ätzen eines Wafer-Rands
JP4502198B2 (ja) 2004-10-21 2010-07-14 ルネサスエレクトロニクス株式会社 エッチング装置およびエッチング方法
US20070032081A1 (en) * 2005-08-08 2007-02-08 Jeremy Chang Edge ring assembly with dielectric spacer ring
KR100697043B1 (ko) * 2005-12-29 2007-03-20 세메스 주식회사 기판의 가장자리를 식각하는 장치 및 방법
US7896967B2 (en) 2006-02-06 2011-03-01 Tokyo Electron Limited Gas supply system, substrate processing apparatus and gas supply method
US8398778B2 (en) * 2007-01-26 2013-03-19 Lam Research Corporation Control of bevel etch film profile using plasma exclusion zone rings larger than the wafer diameter
US7858898B2 (en) 2007-01-26 2010-12-28 Lam Research Corporation Bevel etcher with gap control
US7943007B2 (en) 2007-01-26 2011-05-17 Lam Research Corporation Configurable bevel etcher
US8137501B2 (en) 2007-02-08 2012-03-20 Lam Research Corporation Bevel clean device
US8980049B2 (en) 2007-04-02 2015-03-17 Charm Engineering Co., Ltd. Apparatus for supporting substrate and plasma etching apparatus having the same
KR101339700B1 (ko) * 2007-05-08 2013-12-10 (주)소슬 가스 공급 장치 및 이를 구비하는 에지 식각 장치
KR101433769B1 (ko) 2008-02-05 2014-08-25 (주)소슬 베벨식각을 위한 반도체 제조장치
KR20100069010A (ko) 2008-12-15 2010-06-24 주식회사 동부하이텍 베벨 식각 장치
US8323523B2 (en) * 2008-12-17 2012-12-04 Lam Research Corporation High pressure bevel etch process
US8262923B2 (en) * 2008-12-17 2012-09-11 Lam Research Corporation High pressure bevel etch process
JP2011029562A (ja) 2009-07-29 2011-02-10 Fujitsu Semiconductor Ltd 半導体ウェハ端面の処理方法および半導体装置の製造方法
US20150020848A1 (en) 2013-07-19 2015-01-22 Lam Research Corporation Systems and Methods for In-Situ Wafer Edge and Backside Plasma Cleaning
US20150318150A1 (en) 2014-04-30 2015-11-05 Lam Research Corporation Real-time edge encroachment control for wafer bevel
KR102546317B1 (ko) * 2016-11-15 2023-06-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기체 공급 유닛 및 이를 포함하는 기판 처리 장치
US10971384B2 (en) * 2018-09-13 2021-04-06 Lam Research Corporation Auto-calibrated process independent feedforward control for processing substrates
KR102116474B1 (ko) * 2020-02-04 2020-05-28 피에스케이 주식회사 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR102396430B1 (ko) * 2020-03-30 2022-05-10 피에스케이 주식회사 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR102396431B1 (ko) * 2020-08-14 2022-05-10 피에스케이 주식회사 기판 처리 장치 및 기판 반송 방법
KR102275757B1 (ko) * 2020-08-24 2021-07-09 피에스케이 주식회사 기판 처리 장치
JP7677862B2 (ja) * 2021-09-17 2025-05-15 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置
CN115831699A (zh) * 2021-09-17 2023-03-21 东京毅力科创株式会社 等离子体处理装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7938931B2 (en) * 2006-05-24 2011-05-10 Lam Research Corporation Edge electrodes with variable power
US20170207099A1 (en) * 2016-01-20 2017-07-20 Tokyo Electron Limited Power modulation for etching high aspect ratio features

Also Published As

Publication number Publication date
JP7320874B2 (ja) 2023-08-04
CN113223914A (zh) 2021-08-06
JP2021125675A (ja) 2021-08-30
TW202131432A (zh) 2021-08-16
US20210241997A1 (en) 2021-08-05
US11776791B2 (en) 2023-10-03
KR102116474B1 (ko) 2020-05-28
SG10202004597PA (en) 2021-09-29
CN113223914B (zh) 2024-03-26
JP2022100339A (ja) 2022-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI735225B (zh) 基板處理設備及基板處理方法
JP7245881B2 (ja) 基板処理装置
KR102380271B1 (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR102580584B1 (ko) 기판 처리 장치 및 유전체 판 정렬 방법
TWI821764B (zh) 用於處理基板之設備及使用其對準介電板之方法
TWI787958B (zh) 基板處理設備及基板處理方法
TWI824368B (zh) 上部電極單元及包含其的基板處理設備
KR102265339B1 (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
US20230335381A1 (en) Substrate processing apparatus
TW202320594A (zh) 基板處理設備及基板處理方法
KR102675937B1 (ko) 기판 처리 장치
KR102776620B1 (ko) 기판 처리 장치
CN117836894A (zh) 基板处理装置及基板处理方法
TW202333192A (zh) 基板處理設備及基板處理方法