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TWI721315B - 體聲波結構、體聲波裝置及其製造方法 - Google Patents

體聲波結構、體聲波裝置及其製造方法 Download PDF

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TWI721315B
TWI721315B TW107131208A TW107131208A TWI721315B TW I721315 B TWI721315 B TW I721315B TW 107131208 A TW107131208 A TW 107131208A TW 107131208 A TW107131208 A TW 107131208A TW I721315 B TWI721315 B TW I721315B
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劉慈祥
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Abstract

一種體聲波結構包括單晶壓電材料層、第一電極、第二電極與聲波反射器。第一與第二電極分別位於單晶壓電材料層的第一表面與第二表面。第二電極的面積大於或等於單晶壓電材料層的第二表面的面積，且單晶壓電材料層與第二電極的接觸面積等於單晶壓電材料層的第二表面的面積。聲波反射器則是設置於第一電極的表面。一種體聲波裝置包括上述體聲波結構、凸塊、承載器以及封裝體。凸塊設置於體聲波結構之下，並分別電性連接第一與第二電極。承載器則藉由凸塊分別電性連接至所述第一與第二電極。封裝體係位於承載器上並包覆上述體聲波結構。

Description

體聲波結構、體聲波裝置及其製造方法
本發明是有關於一種體聲波(bulk acoustic wave，BAW)結構、體聲波裝置及其製造方法，且特別是有關於一種具有單晶壓電材料層的體聲波結構、體聲波裝置及其製造方法。
體聲波結構基本包含兩個金屬電極夾著一個壓電材料層。當施加一電場時於金屬電極時，壓電材料層會因為振動而激發出聲波，且聲波會在壓電材料層裡震盪形成駐波，以減少能量損失。
由於體聲波結構的聲信號是在介質內部傳輸，故其體積可以很小，適於應用在各式可攜式電子產品，如行動通訊產品之帶通濾波器。
然而，在作為帶通濾波器的應用中，對於體聲波結構的頻率規格有相當嚴格的要求，譬如壓電材料層可能因製程的關係不易成長為單晶材料，導致體聲波濾波器的Q值(或稱品質因子)降低，進而影響產品的可靠度。
本發明的體聲波結構包括單晶壓電材料層、第一電極、第二電極與聲波反射器。第一與第二電極分別位於單晶壓電材料層的第一與第二表面，且第二電極的面積大於或等於單晶壓電材料層的第二表面的面積，且單晶壓電材料層與第二電極的接觸面積等於單晶壓電材料層的第二表面的面積。聲波反射器則是設置於第一電極的表面。
本發明的體聲波裝置包括上述體聲波結構、凸塊、承載器以及封裝體。凸塊設置於體聲波結構之下，並分別電性連接第一與第二電極，承載器則藉由凸塊分別電性連接至所述第一與第二電極。封裝體係位於承載器上並包覆上述體聲波結構。
本發明的體聲波結構的製造方法包括先提供單晶基板，再於單晶基板上形成單晶壓電材料層，其中所述單晶壓電材料層具有相對的第一表面與第二表面，且第二表面與單晶基板直接接觸。然後，於單晶壓電材料層的第一表面形成第一電極，再於第一電極的表面形成第一聲波反射器。之後移除單晶基板，再於單晶壓電材料層的第二表面形成第二電極，其中第二電極的面積大於或等於單晶壓電材料層的第二表面的面積，且單晶壓電材料層與第二電極的接觸面積等於單晶壓電材料層的第二表面的面積。
本發明的體聲波裝置的製造方法包括施行如上所述的製造方法，以形成至少一體聲波結構，然後於體聲波結構之下形成數個凸塊，分別電性連接體聲波結構的第一與第二電極。透過所述凸塊將體聲波結構覆晶接合至一承載器，再於承載器上形成封裝體，並使封裝體包覆上述體聲波結構。
為讓本發明的上述特徵能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
以下列舉一些實施例並配合所附圖式來進行更為詳細地說明，但所提供的實施例並非用以限制本發明所涵蓋的範圍。此外，圖式僅以說明為目的，並未依照原尺寸作圖。為了方便理解，下述說明中相同的元件將以相同之符號標示來說明。另外，關於文中所使用「包含」、「包括」、「具有」等等用語，均為開放性的用語；也就是指包含但不限於。而且，文中所提到的方向性用語，例如：「上」、「下」等，僅是用以參考圖式的方向。因此，使用的方向性用語是用來說明，而並非用來限制本發明。
圖1是依照本發明的第一實施例的一種體聲波結構的示意圖。
請參照圖1，第一實施例的體聲波結構100包括單晶壓電材料層102、第一電極104、第二電極106與第一聲波反射器108，其中單晶壓電材料層102的材料例如氮化鋁、LiTaO3 、LiNbO3 、石英或鑽石。在一實施例中，單晶壓電材料層102的厚度例如100nm~200nm之間。第一電極104與第二電極106分別位於單晶壓電材料層102的第一表面102a與第二表面102b，其中第一電極104與第二電極106的材料各自獨立地包括鉬(Mo)、鎢(W)、釕(Ru)、鉭(Ta)、鉑(Pt)、鈦(Ti)、金(Au)或鋁(Al)。至於第一聲波反射器108則是設置於第一電極104的表面104a。第一聲波反射器108包含交互堆疊的第一次層110a以及第二次層110b，如布拉格（Bragg）反射器，其中第一次層110a與第二次層110b分別為阻抗(Z)不同的材料。另，阻抗不同的金屬材料、介電質材料或半導體材料均可適用於第一聲波反射器108的第一次層110a與第二次層110b。在另一實施例中，不同種類的材料也可混合使用作為第一聲波反射器108的第一次層110a與第二次層110b，例如：交互堆疊的金屬材料/介電質材料、交互堆疊的金屬材料/半導體材料、交互堆疊的介電質材料/半導體材料等。如以交互堆疊的金屬材料/介電質材料為例，第一次層110a的材料例如氧化矽(SiO2 )，第二次層110b的材料例如鉬(Mo)。
請繼續參照圖1，本實施例的體聲波結構100並無基板，因此單晶壓電材料層102與第二電極106的接觸面積等於單晶壓電材料層102的第二表面102b的面積，且第二電極106的面積應大於或等於單晶壓電材料層102的第二表面102b的面積，以利線路的設計；以圖1為例，第二電極106的面積是等於單晶壓電材料層102的第二表面102b的面積，但實際上第二電極106可延伸超出單晶壓電材料層102的邊緣。
圖2是第一實施例的另一種體聲波結構的示意圖，其中使用圖1的元件符號來代表相同的構件。
在圖2中，除了單晶壓電材料層102、第一電極104、第二電極106與第一聲波反射器108，於第二電極106的表面106a還設置第二聲波反射器200。第二聲波反射器200包含交互堆疊的第一次層202a以及第二次層202b，其中第一次層202a與第二次層202b的材料選擇可參照第一聲波反射器108中的第一次層110a與第二次層110b，故不再贅述。此外，第二聲波反射器200與第一聲波反射器108交互堆疊的第一次層110a、202a以及第二次層110b、202b可以是相同或不同材料；若以簡化製程的觀點來看，較佳的是兩者材料選擇相同。
圖3是依照本發明的第二實施例的一種體聲波裝置的示意圖。
請參照圖3，第二實施例的體聲波裝置300包括體聲波結構302、凸塊(bump)304、承載器306以及封裝體308。所述體聲波結構302可為第一實施例的體聲波結構，凸塊304則設置於體聲波結構302之下，且凸塊304分別電性連接體聲波結構302內的第一電極(未繪示)與第二電極(未繪示)。雖然圖3中沒有顯示第一與第二電極，但應知第一與第二電極可經由既有技術，將線路拉到體聲波結構302的同一表面，然後可利用覆晶技術（Flip Chip）進行封裝；舉例來說可先形成接點焊墊(contact pad)310，然後在接點焊墊310上形成凸塊304，再將凸塊304正對一承載器306的接點焊墊312，並重熔凸塊304（如使用熱風回流焊），使承載器306的接點焊墊312藉由凸塊304分別電性連接至第一與第二電極。承載器306例如導線架、基板或印刷電路板。而封裝體308位於承載器306上並包覆體聲波結構302。一般而言，承載器306與體聲波結構302之間會有間隙314，因此，封裝體308未填滿間隙314；或者，如圖4所示，體聲波裝置400中的封裝體308可填滿間隙314。若是封裝體308未填滿間隙314，可用圖1或圖2的體聲波結構，且較適合使用只有單一表面有聲波反射器的圖1的體聲波結構。若是封裝體308填滿間隙314，則因為沒有進行反射的空間，所以較適合使用兩面都有聲波反射器的圖2的體聲波結構。另，在體聲波結構302上還可有鈍化層(passivation layer)316作為保護層，其材料例如氧化矽(SiO2 )或耐蝕的高分子材料(polymer)。
圖5A至圖5F是依照本發明的第三實施例的一種體聲波結構的製造流程剖面示意圖。
請先參照圖5A，第三實施例的製造方法先提供一單晶基板500，其材料例如氧化鋅、碳化矽或矽。於單晶基板500上利用如單晶磊晶的方式形成單晶壓電材料層502。由於單晶基板500本身的結構性質，能確保所成長的壓電材料也是單晶，並藉此改善後續形成的體聲波結構的Q值。上述單晶壓電材料層502具有相對的第一表面502a與第二表面502b，且第二表面502b與單晶基板500直接接觸。
請繼續參照圖5A，單晶壓電材料層502的材料例如氮化鋁、LiTaO3 、LiNbO3 、石英或鑽石。若以製程控制的觀點來看，單晶基板500與單晶壓電材料層502之間應具有較高的蝕刻選擇比，譬如單晶基板500與單晶壓電材料層502的蝕刻選擇比大於10:1，較佳是大於20:1。舉例來說，單晶基板500的材料如為氧化鋅，則單晶壓電材料層502的材料可為氮化鋁，但本發明並不限於此。
然後，請參照圖5B，於單晶壓電材料層502的第一表面502a形成第一電極504。形成第一電極504的方法例如濺鍍（sputter）或其它適合的方法。第一電極504的材料選擇可參照第一實施例中的第一電極104，故不再贅述。
之後，請參照圖5C，於第一電極504的表面504a形成第一聲波反射器506，且形成第一聲波反射器506的方式例如交替沉積第一次層508a以及第二次層508b，其中第一次層508a以及第二次層508b的材料選擇可參照第一實施例中的第一聲波反射器108中的第一次層110a與第二次層110b，故不再贅述。
接著，移除單晶基板500，得到如圖5D所示的結構。移除單晶基板500的方法例如濕式蝕刻。若以氧化鋅作為單晶基板500的材料，則可使用六氟化硫(SF6 )或檸檬酸作為蝕刻劑。而且，為保護第一聲波反射器506，還可在移除單晶基板500之前，先在第一聲波反射器506上形成鈍化層510，其材料選擇可參照第二實施例中的鈍化層316，故不再贅述。
然後，請參照圖5E，將圖5D的結構翻轉，並於單晶壓電材料層502的第二表面502b形成第二電極512，其中第二電極512的面積大於或等於單晶壓電材料層502的第二表面502b的面積，且單晶壓電材料層502與第二電極512的接觸面積等於單晶壓電材料層502的第二表面502b的面積。形成第二電極512的方法可參照第一電極504的形成方法；第二電極512的材料選擇則可參照第一實施例中的第二電極106，故不再贅述。
基本上，圖5A至圖5E即可完成單一表面有聲波反射器的體聲波結構的製作。若是需要製造雙面都有聲波反射器的體聲波結構，則可繼續進行圖5F的步驟，於第二電極512的表面512a形成第二聲波反射器514，其中形成第二聲波反射器514的方式可參照形成第一聲波反射器506的方式，且第二聲波反射器514中的第一次層516a以及第二次層516b的材料選擇可參照第一實施例中的第一聲波反射器108中的第一次層110a與第二次層110b，故不再贅述。最後，還可在第二聲波反射器514上形成另一鈍化層518，其材料可參照鈍化層510，故不再贅述。
圖6A至圖6D是依照本發明的第四實施例的一種體聲波裝置的製造流程剖面示意圖。
請先參照圖6A，形成至少一體聲波結構600，且體聲波結構600的製造方法可參照第三實施例，故不再贅述。隨後，於體聲波結構600之下可先形成接點焊墊602，然後在接點焊墊602上形成數個凸塊(bump)604，凸塊604通過接點焊墊602可分別電性連接至體聲波結構600的第一與第二電極(未繪示)。雖然圖6A沒有顯示第一與第二電極，但應知第一與第二電極可經由既有技術，將線路拉到體聲波結構600的同一表面，再於此一表面形成接點焊墊602與凸塊604。另外，形成接點焊墊602之前，在體聲波結構600的表面可先形成鈍化層606作為保護層，其材料選擇可參照第二實施例中的鈍化層316，故不再贅述。
然後，請參照圖6B，透過凸塊604將體聲波結構600覆晶接合至一承載器608，且承載器608相對凸塊604的表面具有接點焊墊610，接合後承載器608與體聲波結構600之間形成有間隙612。所述覆晶接合的方式例如先將凸塊604對準承載器608的接點焊墊610，再重熔凸塊604（如使用熱風回流焊），使承載器608接合於凸塊604，並藉由凸塊604分別電性連接至第一與第二電極。上述承載器608可參照第二實施例的承載器306，故不再贅述。
接著，請參照圖6C，為了進行封裝，可利用加熱與加壓的方式將固態的封裝體614壓往體聲波結構600以進行封裝。
之後，請參照圖6D，在封裝完成的體聲波裝置中，由於封裝體614原本就是固態的，所以並未填滿間隙612，而形成能用於聲波反射的空腔。因此，本實施例的體聲波裝置的製造方法較適合使用只有單一表面有聲波反射器的體聲波結構(如圖5E所示)。
圖7A至圖7C是依照本發明的第五實施例的一種體聲波裝置的製造流程剖面示意圖。
請先參照圖7A，形成至少一體聲波結構700，且體聲波結構700的製造方法可參照第三實施例，故不再贅述。隨後，於體聲波結構700之下形成數個接點焊墊702，然後在接點焊墊702上形成凸塊(bump)704，分別電性連接體聲波結構700的第一與第二電極(未繪示)。另外，形成接點焊墊702之前，在體聲波結構700的表面可先形成鈍化層706作為保護層，其材料選擇可參照第二實施例中的鈍化層316，故不再贅述。
然後，請參照圖7B，透過凸塊704將體聲波結構700覆晶接合至一承載器708的接點焊墊710，且承載器708與體聲波結構700之間形成有間隙712。所述覆晶接合的方式可參照第四實施例，故不再贅述。上述承載器708可參照第二實施例的承載器306，故不再贅述。
接著，請參照圖7C，可使用膠態的封裝材利用注入灌膠等方式進行封裝，以於承載器708上形成封裝體714，並使封裝體714包覆體聲波結構700。由於使用膠態的封裝材，所以封裝體714會填滿間隙712。因此，本實施例的體聲波裝置的製造方法較適合使用較適合使用雙面都有聲波反射器的體聲波結構(如圖5F所示)。
圖8是依照本發明的第六實施例的一種體聲波裝置的示意圖。
請參照圖8，第六實施例的體聲波裝置至少包括多個彼此串接的體聲波結構800a~c、凸塊(bump)802、承載器804與封裝體808。基本上，凸塊802、承載器804與封裝體808均可參照第二實施例，故不再贅述。另外，體聲波結構800a~c還可具有接點焊墊810和鈍化層812、承載器804還可具有接點焊墊814。至於體聲波結構800a~c可具有不同波段(頻率)的濾波效果，因此本實施例的體聲波裝置能進行不同波段應用。雖然圖8顯示三個體聲波結構800a~c，但本發明並不限於此，體聲波結構的數量可依需求增加或減少。
而且，利用第四實施例或第五實施例的方法，也能製造出如圖8所示的體聲波裝置。舉例來說，於圖6B或圖7B的覆晶接合步驟中，可將這些體聲波結構800a~c都接合至承載器804，並透過凸塊802分別電性連接各個體聲波結構800a、800b與800c的第一與第二電極(未繪示)。其中，各個體聲波結構800a、800b與800c的第二電極可透過承載器804內的導線設計彼此串接形成一共用電極(未繪示)，並於各個體聲波結構800a、800b與800c的第一電極施加不同電壓，以達成不同波段應用的目的。另外，圖8雖然顯示封裝體808填滿間隙806的情況，但封裝體808也可以是未填滿間隙806的情況。
綜上所述，本發明利用單晶基板，在其上形成單晶的壓電材料層，因此能有效地改善體聲波結構的Q值，且所製得的體聲波結構並無基板，所以在結構尺寸(厚度)上能符合小型化的產品發展。而且搭配具體的封裝結構，即可作為體聲波裝置(如濾波器)使用。另外，若在同一個體聲波裝置設置具有不同濾波頻率的體聲波結構，還能進行不同波段應用。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100、302、600、700、800a、800b、800c:體聲波結構102、502:單晶壓電材料層102a、502a:第一表面102b、502b:第二表面104、504:第一電極104a、106a、504a:表面106、512:第二電極108、506:第一聲波反射器110a、202a、508a、516a:第一次層110b、202b、508b、516b:第二次層200、514:第二聲波反射器300、400:體聲波裝置304、604、704、802:凸塊306、608、708、804:承載器308、614、714、808:封裝體310、312、602、610、702、710、810、814:接點焊墊314、612、712、806:間隙316、510、518、606、706、812:鈍化層500:單晶基板
圖1是依照本發明的第一實施例的一種體聲波結構的示意圖。 圖2是第一實施例的另一種體聲波結構的示意圖。 圖3是依照本發明的第二實施例的一種體聲波裝置的示意圖。 圖4是第二實施例的另一種體聲波裝置的示意圖。 圖5A至圖5F是依照本發明的第三實施例的一種體聲波結構的製造流程剖面示意圖。 圖6A至圖6D是依照本發明的第四實施例的一種體聲波裝置的製造流程剖面示意圖。 圖7A至圖7C是依照本發明的第五實施例的一種體聲波裝置的製造流程剖面示意圖。 圖8是依照本發明的第六實施例的一種體聲波裝置的示意圖。
100:體聲波結構
102:單晶壓電材料層
102a:第一表面
102b:第二表面
104:第一電極
104a:表面
106:第二電極
108:第一聲波反射器
110a:第一次層
110b:第二次層

Claims (11)

  1. 一種體聲波結構(bulk acoustic wave，BAW)的製造方法，包括：提供單晶基板；於所述單晶基板上形成單晶壓電材料層，其中所述單晶壓電材料層具有相對的第一表面與第二表面，且所述第二表面與所述單晶基板直接接觸；於所述單晶壓電材料層的所述第一表面形成第一電極；於所述第一電極的表面形成第一聲波反射器；移除所述單晶基板；以及於所述單晶壓電材料層的所述第二表面形成第二電極，其中所述第二電極的面積大於或等於所述單晶壓電材料層的所述第二表面的面積，且所述單晶壓電材料層與所述第二電極的接觸面積等於所述單晶壓電材料層的所述第二表面的所述面積。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的體聲波結構的製造方法，其中移除所述單晶基板之後更包括：翻轉包含所述單晶壓電材料層、所述第一電極與所述第一聲波反射器的一結構。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的體聲波結構的製造方法，其中所述單晶基板與所述單晶壓電材料層的蝕刻選擇比大於10：1。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的體聲波結構的製造方法，其中所述單晶基板的材料包括氧化鋅、碳化矽或矽。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的體聲波結構的製造方法，其中所述單晶壓電材料層的材料包括氮化鋁、LiTaO3、LiNbO3、石英或鑽石。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的體聲波結構的製造方法，其中形成所述第二電極之後，更包括於所述第二電極的表面形成第二聲波反射器。
  7. 一種體聲波裝置的製造方法，包括：施行如申請專利範圍第1~6項中任一項所述的製造方法，以形成至少一體聲波結構；於所述體聲波結構之下形成多數個凸塊，所述凸塊分別電性連接所述體聲波結構的所述第一電極與所述第二電極；透過所述凸塊將所述體聲波結構覆晶接合至一承載器；以及於所述承載器上形成封裝體，並使所述封裝體包覆所述體聲波結構。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的體聲波裝置的製造方法，其中所述承載器與所述體聲波結構之間形成有間隙。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的體聲波裝置的製造方法，其中所述封裝體未填滿所述間隙。
  10. 如申請專利範圍第8項所述的體聲波裝置的製造方法，其中所述封裝體填滿所述間隙。
  11. 如申請專利範圍第7項所述的體聲波裝置的製造方法，其中形成所述體聲波結構的步驟包括：形成串接的多數個所 述體聲波結構；且於所述覆晶接合步驟中，將多數個所述體聲波結構接合至所述承載器。
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