TWI700871B

TWI700871B - 剝離工具

Info

Publication number: TWI700871B
Application number: TW105100374A
Authority: TW
Inventors: 羅曼新塞爾
Original assignee: 德商威查格工具廠有限公司
Priority date: 2015-02-03
Filing date: 2016-01-07
Publication date: 2020-08-01
Also published as: CN105846286B; US10910801B2; CN105846286A; EP3054541B1; EP3054541A1; JP2016144397A; JP6636813B2; US20160226229A1; TW201639261A

Abstract

本發明係關於一種剝離工具(1)，該剝離工具較佳地構造成剝離鉗(2)。剝離工具(1)具有一個閉合行程，該閉合行程構造有一個切割部分行程、一個拉離部分行程和一個空部分行程。在切割部分行程中，至少一個剝離刀具(25,26)橫向於待剝離線纜接收部(23)的縱軸線(24)向一個閉合位置進行閉合運動。在拉離部分行程中，在閉合位置的剝離刀具與縱軸線平行運動，由此，事先已分離的絕緣部分區域部分地被從線纜的電導體上拉離。在空部分行程中，剝離刀具(25,26)從側面沿絕緣包罩部已被部分拉離的部分區域而過。從拉離部分行程到空部分行程的過渡部是可調節的，由此，部分拉離的已分離的部分區域的長度是可變化的。這樣較佳地不用改變剝離工具(1)閉合行程地進行。

Description

剝離工具

在電纜中，為了對周圍電絕緣，特別是由多股絞合線構成的電導體配有絕緣包罩部(特別是由塑膠製成)。為了使線纜與插頭或者與其它任意電構件進行電連接，必須要去除線纜端部區域內絕緣部的套管狀部分區域。為此使用如下剝離工具，該剝離工具在剝離工具的切割部分行程中至少部分地切入端部區域內的包罩部，然後在隨後的拉離部分行程中將包罩部的事先至少部分已分離的套管狀部分區域“撕下來”並從電導體上拉離。原則上可行的是，用剝離工具將包罩部的套管狀的已分離的部分區域從電導體上完全去除，而也可以值得希望的是，該套管狀部分區域在拉離部分行程中僅使電導體上的一小塊從餘下的包罩部上運動離開。在這個狀態下，包罩部的已分離的部分區域在儲藏期間或者在製造所追求的電連接之前仍保護電導體。如果電導體構造有多個絞合線，則僅部分被拉離的套管狀部分區域防止了絞合線被“撕裂(Aufspleißen)”，該撕裂會使隨後與插頭或者其它電構件間建立連接變得困難並且也會導致單個絞合線斷裂。在此情況下可以值得期望的是，(例如根據線纜直徑、電導體直徑和材料和/或包罩部的層厚和材料)通過剝離工具可以個別調節設定套管狀包罩部的被部分拉離的長度(也就是說拉離部分行程的長度)。

在下文中，有關剝離工具較佳地涉及到構造成剝離鉗的剝離工具，而本發明並不限於剝離鉗的構型方案。

文獻DE 37 33 358 C1公開了一種剝離鉗，在這種剝離鉗中，在鉗口區域內，由兩個鉗夾板形成了線纜接收部。隨著手杆閉合，首先鉗夾板進行閉合。線上纜兩側，剝離刀具支承在鉗夾板內側上，該剝離刀具在切割部分行程中隨著鉗夾板漸漸閉合而切入該線纜包罩部。如果鉗夾板進而剝離刀具以實現切入絕緣部的可調節設定的程度閉合，則切割部分行程結束。然後，緊隨切割部分行程之後是拉離部分行程，在該拉離部分行程內，這些剝離刀具共同地平行於接收部進而線纜的縱軸線被拉，這使套管狀包罩部被撕開並且同一包罩部從電導體上拉離。在這個拉離部分行程期間，剝離刀具在鉗夾板引導下沿著該鉗夾板滑動。這個運動是由一鉗夾板引起的。拉杆的一端部區域鉸接在承載有剝離刀具的剪式刀具保持件上。拉杆的另一端部區域大約在中心處鉸接在控制杆上。控制杆的一端部區域鉸接在運動式手杆上，而控制杆的另一端部區域通過滾子在控制月牙板上引導，該控制月牙板由運動式鉗夾板構成。在切割部分行程期間，滾子靠置在控制月牙板的一端部區域內，由此，控制杆可以隨著鉗夾板進而剝離刀具的閉合運動來引起切割部分行程。為了在切割部分行程結束時有足夠大的操縱力，滾子克服了控制月牙板的預先給定力界限的突起部。然後，滾子沿著控制月牙板滑動，這隨著拉杆操縱進而拉離部分行程而出現。在拉離部分行程結束時，滾子到達該控制月牙板的彎曲區域內，由此引起了運動式鉗夾板的打開位置。隨著運動式鉗夾板的打開運動，剝離刀具從線纜運動離開。拉離部分行程的長度在結構上可通過所提到的控制月牙板端部區域與控制月牙板斜部間的間距來預先給定。可估計的是，拉離部分行程的長度通過控制月牙板的尺寸如此預先給定，使得這個長度足夠將包罩部的套管狀部分區域完全從電導體上拉離。按照文獻DE 37 33 358 C1該的剝離鉗為了準備剝離而附加具有用於斷開線纜的分割裝置，其中，分割裝置通過操縱手杆來操縱。此外，剝離鉗具有調節裝置，借助該調節裝置在切割部分行程期間可調節設定剝離刀具閉合運動的程度。一種相對應的剝離鉗由申請人以“Scora 2”的名稱銷售，參見網頁www.wezag.de。

文獻EP 2 056 416 A2公開了一種剝離鉗，在該的剝離鉗中，拉離部分行程的長度是可調的，其方式是，借助止擋件來限制一拉杆的運動，該拉杆使剝離刀具在拉離部分行程期間與待剝離的線纜用的接收部的縱軸線平行地運動。對於止擋件的結構方面的設計方案，文獻EP 2 056 416 A2公開了不同的實施形式：對於第一實施形式，止擋件構造有可擺動的L形彎曲的杆，其中，杆的一腿部的端面構成拉杆的止擋件。因此，在杆的相對應的擺動位置內，構成拉杆止擋件的該腿部長度預先給定了拉離部分行程的終點。對於另一實施形式，文獻EP 2 056 415 A2建議由緩衝件構成拉杆的止擋件。對於又一實施形式，使用一種平的凸輪盤構成止擋件，其中，凸輪盤通過在圓周側上的齒部可在不同的角度位置中實現用於調節不同的拉離部分行程。此外，文獻EP 2 056 416 A2建議由板簧構造成拉杆的止擋件，該板簧在達到拉離部分行程終點時給剝離鉗使用者一個觸覺的回饋，該終點是由板簧預先給定的。對於這個實施形式，在拉杆靠到板簧上時以及在提高了施加給剝離鉗上的手作用力時，在提高板簧彈性載入的情況下也可以增大拉離部分行程。

由US 3,731,561 A已知其它背景技術。

本發明的任務是提出一種剝離工具，該剝離工具在有關下列方面得以改善：- 過程安全，- 操縱，和/或- 絕緣包罩部套管狀部分區域被拉離的長度的可調節性。

依據本發明，本發明的任務以獨立項申請專利範圍第該的特徵來解決。其它較佳的、根據本發明的設計方案由從屬項申請專利範圍第來獲悉。

按照本發明，剝離工具(特別是剝離鉗)經歷了閉合行程，同時驅動裝置不用換向地在一個方向上被操縱。對於剝離鉗而言，閉合行程可以在手杆閉合運動中從最大的或者任意的打開位置運行到最小的或者任意的閉合位置。

在本發明的框架內，剝離鉗首先具有切割部分行程。在切割部分行程期間，至少一個絕緣刀具進行閉合運動，該閉合運動橫向於待剝離線纜用的接收部的縱軸線沿著閉合方向實現。在此情況下，在切割部分行程中，較佳地以一定程度實現閉合運動，使得剝離刀具至少部分切入線纜絕緣部周圍或者甚至製造出圓周切口。

此外，剝離鉗的閉合行程具有拉離部分行程，該拉離部分行程可以緊隨著切割部分行程進行或者可以在其間佈置的另一部分行程之後才進行。對於拉離部分行程，(盡可能地)維持事先引起的剝離刀具閉合位置，而在拉離部分行程中使剝離刀具與待剝離線纜用的接收部的縱軸線平行地運動。因為剝離刀具還(盡可能地)處於閉合位置，所以這個剝離刀具作用到絕緣包罩部的切口內。隨著剝離刀具在拉離部分行程中運動，絕緣包罩部的套管狀的、至少部分被分離的部分區域的端面靠置在剝離刀具上，從而剝離刀具在拉離部分行程內將絕緣包罩部的套管狀部分區域“攜動”並且至少部分地從電導體上拉離。

由前面提到的背景技術中也已知了剝離鉗配有切割部分行程以及拉離部分行程，而按照本發明使閉合行程附加地配有空部分行程。在空部分行程期間，剝離刀具處於打開位置。在此情況下，對於剝離刀具的如下每個位置都稱為打開位置：在該位置中，剝離刀具與接收部的縱軸線間的距離比在拉離部分行程期間的閉合位置中要遠。在此情況下，剝離刀具與接收部的縱軸線間的距離這麼遠，使得剝離刀具與絕緣包罩部的已分離的套管狀部分區域的端面不接觸。因此，剝離刀具可以在空部分行程內在套管狀部分區域上引導經過。如果在拉離部分行程結束時套管狀的已分離的部分區域(與餘下的絕緣包罩部有間距地)在部分拉離狀態下還位於電導體上，則套管狀部分區域在空部分行程期間不會繼續被拉離。在此情況下，本發明不僅包括如下設計方案：在該設計方案中，在空部分行程中，在打開位置中，至少一個剝離刀具與待剝離的線纜用的接收部的縱軸線間的間距恒定，而且本發明也包括如下實施形式，在該實施形式中，在打開位置中，剝離刀具與接收部的縱軸線間的間距可變化，只要確保了剝離刀具在空部分行程中與已分離的套管狀部分區域不會相互影響。

按照本發明，從拉離部分行程到空部分行程的過渡部是可調節的，由此，使用者可個別地預先給定該拉離部分行程的長度，例如用於使拉離的長度與線纜直徑、電導體的材料和直徑和/或包罩部的材料和層厚相適配。完全可行的是，隨著調節從拉離部分行程到空部分行程的過渡，閉合行程的長度是變化的，而較佳地是，閉合行程的長度與從拉離部分行程到空部分行程的已調節的過渡部無關。

按照本發明的設計方案可以促成下列優點：

- 對於按照文獻EP 2056 416 A2所述的一種剝離鉗，閉合行程的長度根據通過止擋件所預先給定的拉離部分行程的長度而變化。這在使用剝離鉗時導致了不是無關的過程條件。與此相反，按照本發明可以使閉合行程與拉離部分行程長度無關，其方式是，隨著通過調節該過渡部而增大(或者減小)拉離部分行程，實現以相同的程度來減小(或者增大)空部分行程。因此，在使用剝離鉗時，存在限定的過程條件。如果剝離鉗隨著手杆完全閉合而完成了整個的、使用者習慣的閉合行程，則要確保引起根據規定的工作結果。

- 在部分拉離了套管狀部分區域之後，線纜繼續安置在剝離鉗的接收部內。為了使剝離鉗運動回到初始位置中要確保的是，不損害具有已部分拉離的套管狀部分區域的線纜。按照文獻EP 2 056 416 A2，剝離刀具在拉離部分行程結束之後又在相反的方向上與接收部的縱軸線平行地運動，其中，這些剝離刀具在可能情況下可能會與位於套管狀部分區域與殘留的絕緣包罩部之間佈置的裸露電導體相互作用，由此，在這個區域內可能會損壞電導體、損壞絞合線或者也會撕裂絞合線。相反的是，按照本發明，在進入空部分行程中，剝離刀具的運動方向不是朝向裸露的電導體方向，而是剝離刀具沿著套管狀部分區域引導經過。甚至可行的是，在空部分行程結束時，引起了剝離刀具的打開運動，從而隨著緊接閉合行程之後的打開行程使剝離刀具以足夠的間距沿著部分拉離的套管狀部分區域和電導體的裸露部分區域引導經過。

對於本發明的另一設計方案，剝離工具(特別是剝離鉗)配備有剝離刀具。剝離鉗具有接收部。待剝離的線纜置入到接收部內，其中，線纜在通過接收部預先給定的縱軸線方向上延伸。剝離刀具通過引導部引導。在此情況下，剝離刀具的引導可以直接地或者在中間串接其它部件(如刀具保持件、引導體等)的情況下實現。按照本發明，剝離刀具的引導部具有兩個不同的引導區域，即，拉離-引導區域以及空部分行程-引導區域：

- 在拉離-引導區域內，剝離刀具與待剝離的線纜用的接收部的縱軸線如此平行地引導，使得該剝離刀具與待剝離的線纜用的接收部中的縱軸線具有第一間距。在此，第一間距小於線纜的包罩部的半徑。這引起了(在先前切入包罩部之後)在拉離部分行程-引導區域內使套管狀部分區域以端面靠置在剝離刀具上，從而在拉離部分行程-引導區域內使剝離刀具將套管狀部分區域攜動，由此可部分拉離該套管狀部分區域。

- 相反的是，在空部分行程-引導區域內，剝離刀具以運動分量被引導，該運動分量與待剝離的線纜用的接收部的縱軸線平行地取向，而剝離刀具與待剝離的線纜用的接收部的縱軸線間設有第二間距。空部分行程-引導區域內的該第二間距大於拉離部分行程-引導區域內的第一間距，從而在空部分行程-引導區域內使剝離刀具與套管狀的已分離的部分區域不相互作用，而是更確切地說使剝離刀具可沿著該套管狀部分區域引導經過。在這種情況下，本發明不僅包括如下實施例，在該實施例中，在空部分行程-引導區域內，第二間距是恒定的，而且本發明也包括如下實施例，在該實施例中，第二間距在空部分行程-引導區域期間是變化的，只要在空部分行程-引導區域內在剝離刀具與部分拉離的套管狀部分區域之間不出現相互影響的話。

從拉離部分行程-引導區域到空部分行程-引導區域的過渡部是可調節的，較佳地，這在無需實現手杆的閉合行程的長度的情況下實現。通過調節從拉離部分行程-引導區域到空部分行程-引導區域的過渡部可以改變該拉離部分行程的長度。

在本發明框架內，該引導部原則上可以任意構造成，只要如前該地確保所提到的引導方向和間距的話。對於本發明的一個較佳設計方案，引導部構造成具有引導體。剝離刀具(至少以力分量)橫向於接收部的縱軸線地支撐在該引導體上，這可以通過直接地支撐來實現或者在中間佈置有其它部件的情況下實現。(一件式或者多件式構成的)引導體具有引導面，該引導面具有不同的子引導面：

- 在拉離部分行程-引導區域內，引導面構造有平坦的子引導面，該平坦的子引導面確保了剝離刀具以第一間距保持，對於該第一間距，可確保對套管狀部分區域的攜動。

- 相反的是，在空部分行程-引導區域內，引導面構造有傾斜的子引導面，該傾斜的子引導面用於：由於斜部引起了剝離刀具打開運動，從而這個剝離刀具與套管狀部分拉離的部分區域脫離配合。可以選擇或者附加的是，在空部分行程-引導區域內，引導面配有子引導面，該子引導面與接收部的縱軸線間的間距不同於拉離部分行程-引導區域內的平坦的子引導面與接收部的縱軸線間的的間距。在此情況下，子引導面同樣可以平坦地構造，從而該子引導面與接收部的縱軸線間的間距是恒定的，或者可以彎曲地構造，從而該子引導面與接收部的縱軸線間的間距是變化的，只要確保了剝離刀具與部分拉離的套管狀部分區域不相互影響的話。

在此，引導體可以用不同的方式構造並且集成到剝離工具內：

- 對於第一實施形式，引導體在閉合行程期間位置固定地保持在所配屬的工具夾板上。在這種情況下，剝離刀具(直接地或者在中間保持有其它部件的情況下間接地)滾動地或者滑動地向外支撐在引導體的引導面上。如果應調節從拉離部分行程-引導區域到空部分行程-引導區域的過渡部(也就是說，特別是改變該拉離部分行程的長度)，這通過引導體相對於工具夾板(至少以運動分量)與接收部的縱軸線平行地移動來實現。

- 對於本發明的另一實施形式，引導體在閉合行程期間相對於所配屬的工具夾板進行運動，這較佳地與剝離刀具共同地實現。在這種情況下，引導體以引導面支撐在支撐體上，該支撐體在閉合行程期間位置固定地保持在所配屬的工具夾板上。為了只列舉一些示例，支撐體可涉及到銷子、滾子或者其它的滑動體。如果對於該實施形式應改變從拉離部分行程-引導區域到空部分行程-引導區域的過渡部(並且特別是改變該拉離部分行程的長度)，這通過支撐體相對於工具夾板(至少以運動分量)與接收部的縱軸線平行地移動來實現。

對於調節該過渡部並且固定好已調節的過渡部，在本發明框架記憶體在多種可能性。對於按照本發明的一個建議，引導體或者支撐體的一位置或者不同位置通過卡鎖-、夾緊或鎖止裝置來確保。在此情況下，這種確保能夠在單個或者所有預先給定的位置內實現或者能夠以一調節範圍無級地確保，為此，然後例如可以使用夾緊裝置。

如已闡述那樣的剝離刀具(必要時可具有刀具保持件)可以直接支撐在引導體上或者可以甚至直接地構造成該引導體，而對於按照本發明的另一建議，在剝離刀具與引導體之間佈置有中間體。驅動裝置(特別是剝離鉗的手杆)使該中間體連同剝離刀具一起運動。在此，中間體構造成接觸面，該接觸面滑動地沿著引導體的引導面運動。將中間體的接觸面用於與引導體的引導面相接觸，擴大了用於調節從拉離部分行程到空部分行程的過渡部進而調節該拉離部分行程的長度的調節範圍設計的可能性。

原則上，在本發明的框架內可以應用剝離工具的驅動運動機構的任意構型。對於本發明的一個特別的建議，驅動通過拉杆實現。在此情況下，剝離刀具、保持該剝離刀具的刀具保持件、中間體和/或引導體與拉杆相耦合。隨著閉合行程的進程，拉杆平行於剝離工具的接收部的縱軸線連續地運動，其中，較佳的是，拉杆平行於接收部的縱軸線的運動的長度與該拉離部分行程已調節的哪部分長度無關。

較佳的是，拉杆的驅動例如由剝離鉗的手杆如此實現，使得轉換運動機構得以實現。這個轉換運動機構確保了，在切割部分行程期間，拉杆不平行於剝離工具接收部的縱軸線運動。這可以引起，在切割部分行程期間，剝離刀具線上纜的縱軸線方向上沒有發生所不希望的運動。另一方面，所提到的轉換運動機構確保了，拉杆不僅在拉離部分行程期間而且在空部分行程期間(較佳地連續地)運動。

作為剝離工具內的運動機構、特別是如前該的轉換運動機構，可以應用如下運動機構，在該運動機構中，拉杆的操縱通過壓杆實現，該壓杆在一端部區域內鉸接在可運動式手杆中。在另一端部區域內，壓杆在閉合行程期間滾動地或滑動地支撐在可運動式工具夾板的引導面上。同時，該另一端部區域滾動地或者滑動地支撐在拉杆上。將通過操縱可運動式手杆所引起的、壓杆內的力分配成：作用於可運動式工具夾板的引導面的力分量、以及作用於拉杆的力分量。在此，這種分配與引導面的斜度和壓杆的角度相關。因此，引導面可以具有子引導面，在該子引導面中，引導面的斜度和壓杆的角度是如此的：使得對拉杆作用的力分量消失，或者小於在末端位置方向上對拉杆載入的彈簧的力，從而操縱該手杆不會使拉杆運動(而是除了可運動式工具夾板沿著閉合方向運動)，由此可產生切割部分行程。與此相反，可以設有另一子引導面，在該另一子引導面區域內，引導面的斜度和壓杆的角度是如此的：使得對拉杆作用的力分量足以使拉杆離開該末端位置，由此可引起拉離部分行程。

本發明的另一設計方案有助於剝離工具的工作安全。這個設計方案基於這樣的認識：在一些情況下，如果剝離工具在使用前後(例如在儲藏和運輸時)如此打開，使得剝離刀具通過鉗口可自由觸及，則這是不利的。如果例如工人將手伸入到工具箱內，則這個工人就可能會在鉗口打開的情況下將手指伸到剝離刀具上，因此可能會有受傷的危險。例如這也是有可能的，將剝離工具在鉗口打開的情況下扔進工具箱內，然後，在該處，另一工具如此進入鉗口內，使得剝離刀具的比較敏感的刀刃可能會受到損傷。按照本發明考慮到了上述認識，其方式是，設置保險裝置，借助於該保險裝置能夠確保了剝離工具處於至少部分閉合的位置。

可行的是，保險裝置被手動地操縱和/或鬆脫。對於按照本發明的特別的設計方案，使用者不需要為了鬆脫該保險裝置而對該保險裝置本身單獨作用。更確切地說，對於這個設計方案，借助剝離工具的驅動裝置的操縱能夠使保險裝置自動地鬆脫。對於剝離鉗的示例，例如保險裝置能夠在鉗口和手杆還稍微打開時就被啟動。然後，如果使用者沿著閉合方向(或者甚至以保持不變的小程度直至完全閉合位置)操縱該剝離鉗的手杆，則也可能會隨著鉗口的較小的閉合運動使保險裝置的卡鎖或者鎖止自動地鬆脫，從而隨著使用者輕微操縱手杆使手杆的去負荷實現了剝離工具的完全打開，由此，剝離工具已經準備好去加工線纜。

對於本發明的另一個建議，剝離工具集成有另一功能，其方式是，這個剝離工具也具有分割裝置，借助於該分割裝置可以斷開線纜。在本發明的較佳設計方案中，在此情況下，分割裝置不是一直打開的。更確切地說，這個分割裝置可用保護裝置封閉，由此能夠避免了使用者受傷和/或避免了意外斷開了剝離工具周圍區域內的線纜，例如在具有多個無需斷開的線纜的開關櫃區域內。

在此情況下可行的是，保險裝置可以由使用者手動地啟動和解除。對於本發明的一個特別的建議，保護裝置然而自動隨著閉合行程的進程而變換到保護位置，保護裝置在閉合行程結束之後並且隨著閉合行程的反進程而重新打開剝離工具時也停留在這個保護位置。因此，如果保護裝置打開並且以分割裝置斷開線纜，則首先在隨後剝離過程開始時分割裝置還是打開的。隨著將剝離工具一次性用於剝離，然後保護裝置自動變換到保護位置。因此，對於隨後利用剝離工具進行其它剝離過程而言，自動地避免了分割裝置引起使用者受傷和/或避免了意外地利用分割裝置斷開其它線纜。

完全可行的是，在剝離工具中，固定地預先給定了剝離刀具在切割部分行程結束時與接收部的縱軸線間的間距，而對於本發明的另一建議，剝離工具上設有切割深度-調節裝置。借助切割深度-調節裝置可行的是，在切割部分行程結束時可調節至少一個剝離刀具橫向於接收部的縱軸線的間距，由此可與不同的線纜相適配。

完全可行的是，在一個鉗夾板或者兩個鉗夾板上不僅設有切割深度-調節裝置而且也設有用於確保空部分行程以及用於調節從拉離部分行程到空部分行程的過渡部的裝置。但是，改善的結構空間條件在某些情況下才可能得到：對於本發明另一設計方案，在不同的工具夾板上，一方面佈置有切割深度-調節裝置，並且另一方面佈置有剝離刀具的引導部，該剝離刀具的引導部具有拉離部分行程-引導區域和空部分行程-引導區域。

在本發明的另一設計方案中，剝離刀具是可更換的。為了只列舉一個示例，剝離刀具能夠可更換地保持在刀具保持件上，其中，剝離刀具可以通過T形-槽-連接部保持在刀具保持件上，T形-槽橫向於工具夾板的運動取向(參見特別是沒有預先公開的歐洲專利申請EP 14 177 826.6，該專利申請關於剝離刀具與刀具保持件連接方面以及安裝和拆卸方面作為本申請的主題)。對於本發明的這個設計方案，只有當從拉離部分行程到空部分行程的已調節的過渡部相對應於預先給定的過渡部時或者處於預先給定的過渡範圍內時，才可更換剝離刀具。因此，當從拉離部分行程到空部分行程的已調節的過渡部不相對應於預先給定的過渡部或者不相對應於預先給定的過渡範圍時，剝離刀具不會意外與剝離工具鬆脫開。因此提高了運行安全並且避免了剝離刀具由於意外脫落而造成的損傷。對於闡述的實施例，例如，對於從拉離部分行程到空部分行程的過渡部(該過渡部不相對應於預先給定的過渡部或者不相對應於預先給定的過渡範圍)，通過剝離工具的殼體板阻礙了剝離刀具的側向移除。如果與此相反地如此調節從拉離部分行程到空部分行程的過渡部，使得這個過渡部相對應於預先給定的過渡部或者相對應於預先給定的過渡範圍，則剝離刀具可以例如通過所提到的壁部的視窗或者缺口來側向地取下，該視窗或者缺口僅佈置在剝離刀具的側向路徑內，當預先給定的過渡部已調節完時。

本發明的以上闡述涉及到相對於接收部的縱軸線的取向。在此情況下，如果線纜位於剝離工具的接收部或鉗口內，則該縱軸線相對應於待剝離線纜的縱軸線。有關接收部的縱軸線的相關說明能夠僅針對閉合行程的部分區域或者僅涉及到工具夾板的特別位置。如果例如給出“橫向於縱軸線”或者“平行於縱軸線”的方向，那麼當工具夾板完全閉合時，則可以精確地給出精確橫向於縱軸線的支撐或者平行於縱軸線的引導，而當工具夾板運動時，引導或者支撐的方向可以改變。因此，所提到的措辭也包括這樣的方向：在該方向中，僅一個方向分量“橫向於縱軸線”或者“平行於縱軸線”取向。

本發明的有利的改進方案由專利申請專利範圍、說明書和附圖獲悉。特徵和多個特徵的組合在說明書中所提到的優點僅是示例性的並且可以替換地或累積地起作用，而不必強制性地由根據本發明的實施方式來實現這些優點。在專利申請專利範圍的主題沒有由此改變的情況下，在原始申請檔和本專利的公開內容方面適用如下：其它特徵可以由附圖(尤其由多個構件彼此間所顯示的幾何形狀和相對幾何尺寸以及從它們的相對佈置和相互作用)獲悉。本發明的不同實施方式的特徵和不同專利申請專利範圍的特徵的組合同樣地可以與本專利申請專利範圍的所選定的引用關係有偏差並且借此來體現。這也涉及到這樣的特徵：這些特徵在單獨的附圖中顯示或在它們的描述中提到。這些特徵也可以與不同的專利申請專利範圍的特徵相組合。同樣可以在專利申請專利範圍中針對本發明的其它實施方式而取消所列出的特徵。

在申請專利範圍和說明書中提到的特徵所涉及的數量這樣去理解：使得存在剛好這些數量或者存在多於所提到數量的較大數量，而不需要明確使用副詞“至少”。也就是說，如果例如涉及到一元件，則這可以這樣去理解：存在剛好一個元件、兩個元件或者更多個元件。該特徵可以通過其它特徵來補充或者它們是唯一的特徵，由這些特徵產生相對應的結果。

在申請專利範圍中所包含的附圖標記不是通過申請專利範圍所保護的主題的範圍的限制。它們僅用於這樣的目的：使申請專利範圍更容易理解。

1:剝離工具

2:剝離鉗

3:固定式手杆

4:固定式鉗夾板

5:殼體

6:擺動平面

7:可運動式手杆

8:可運動式鉗夾板

9:可運動式手杆的支承件

10:可運動式鉗夾板的支承件

11:驅動運動機構

12:缺口

13:分割裝置

14:鉗口

15/15a/15b:夾緊夾板

16:操縱機構

17:切割深度-調節裝置

18:操縱機構

19:拉離部分行程-調節裝置

20:操縱機構

21:保險裝置

22:止擋件

23:接收部

24:縱軸線

25:剝離刀具

26:剝離刀具

27:蓋部

28:壓杆

29:滾子

30:引導面

31:滾子

32:拉杆

33:支承栓

34:長形孔

35:刀具保持件

36:刀具保持件

37:基體

38:剝離刀具體

39:彈簧

40:調節體

41:引導體

42:引導面

43:子引導面

44:子引導面

45:子引導面

46:間距

47:間距

48:拉離部分行程-引導區域

49:空部分行程-引導區域

50:間距

51:第一部分-空部分行程-引導區域

52:第二部分-空部分行程-引導區域

53:中間體

54:支承件

55:接觸面

56:線纜

57:部分區域

58:工作區域

59:過渡部

60:工作區域

61:過渡部

62:接觸斜部

63:第二凸緣

64:引導體

65:引導面

66:支撐體

67:支撐栓

68:保險杆

69:腿部

70:腿部

71:支承件

72:彈簧

73:彈簧臂

74:止擋件

75:背切

76:斜部

77:鎖止元件

78:鎖止銷

79:鼻狀件

80:分割刀具

81:分割刀具

82:保護裝置

83:保護體

84:縫隙

85:操縱機構

86:攜動件

87:長形孔

88:限制部

89:缺口

90:中間壁部

91:彈簧

92:卡鎖裝置、夾緊裝置或者鎖止裝置

93:支承件

下面根據在附圖中所顯示的較佳實施例來進一步闡釋和描述本發明。

圖1：以立體圖顯示剝離鉗；圖2：以立體的、剖開的視圖顯示根據圖1的剝離鉗；圖3：以剖開的視圖顯示在切割部分行程結束時的根據圖1和圖2的剝離鉗；圖4：顯示根據圖3的剝離鉗的細節圖IV；圖5：以剖開的視圖顯示在拉離部分行程期間的根據圖1至圖4的剝離鉗；圖6：以部分剖開的視圖顯示在空部分行程期間的根據圖1至圖5的剝離鉗；圖7：以剖開的視圖顯示在空部分行程和閉合行程結束時的根據圖1至圖6的剝離鉗；圖8至圖11：顯示根據圖1至圖7的剝離鉗的視圖，其中，在這裡在拉離部分行程與空部分行程之間調節設定了另一過渡部；圖12：以立體圖顯示第二剝離鉗；圖13：以剖開的視圖顯示根據圖12的剝離鉗；圖14：顯示根據圖13的剝離鉗的細節XIV；圖15至17：以剖開的視圖顯示處於初始位置(圖15)、用於部分閉合的手杆(圖16)、和具有部分閉合鉗口的鎖緊位置(圖17)的剝離鉗的另一設計方案；圖18：顯示在借助保護裝置封閉了分割裝置之後的根據圖15至圖17的剝離鉗的剖開的視圖；圖19：顯示在手杆又打開之後的根據圖15至圖18的剝離鉗，其中，保護裝置繼續封閉分割裝置。

在附圖說明中描述了設計成剝離鉗2的剝離工具1，而本發明不應限制為這個設計方案。

根據圖1，剝離鉗2構造有固定式手杆3和固定式鉗夾板4，該固定式手杆和固定式鉗夾板在這裡由一件式殼體5構造。可運動式手杆7和可運動式鉗夾板8相對於殼體5可擺動地支承在相對應於根據圖3至11的附圖平面的擺動平面6內。在此情況下，可運動式手杆相對於殼體5支承在特別是在圖2中清楚看到的支承件9內，而可運動式鉗夾板8相對於殼體5支承在與支承件9間隔開地佈置的支承件10內。可運動式手杆7的擺動運動僅通過手杆3、7的閉合行程的切割部分行程與鉗夾板8的擺動運動相耦合，這通過驅動運動機構11確保，該驅動運動機構在下面還將詳細闡明。在殼體5的外區域內，該殼體具有最接近U形的缺口12，在該缺口範圍內佈置有分割裝置13，該分割裝置用於完全且平滑地斷開線纜，例如用於為剝離過程準備線纜。上述兩個鉗夾板4、8在背向支承件10的端部區域中構造成鉗口14，該鉗口14具有夾緊夾板15a、15b，隨著鉗夾板4、8 閉合，線纜可以在剝離過程期間保持在該的兩個夾緊夾板之間。此外，在圖1中可清楚看到從鉗夾板8凸出的操縱機構16(在這裡是橫向於擺動平面6取向的突起部)，通過該操縱機構16可以操縱切割深度-調節裝置17。從鉗夾板4凸出有操縱機構18(在這裡是橫向於擺動平面6取向的突起部)，通過該操縱機構18可以操縱拉離部分行程-調節裝置19。另一操縱機構20在上側上從鉗夾板8凸出。通過操縱機構20可以操縱保險裝置21，借助該保險裝置可以確保了剝離鉗2處於至少部分閉合的位置。在圖1中，在鉗口14內部可清楚看到可移動的止擋件22，導入到鉗口內的線纜以其端側靠置在該止擋件22面向夾緊夾板15a、15b的端側上，由此，止擋件22預先給定了線纜能夠導入到鉗口14多遠。因此，止擋件22也預先給定了線纜要剝離的絕緣包罩部的長度。鉗口14以夾緊夾板15a、15b和止擋件22形成了線纜接收部23，其中，接收部23具有縱軸線24，可保持在接收部23內的線纜沿著該縱軸線延伸。在縱軸線24的兩側上，在鉗口14的內部以下面還要詳細闡明的方式分別使剝離刀具25、26在鉗夾板4、8上被保持和引導。

對於所示出的實施例，手杆7具有被蓋部27封閉的內腔，在該內腔內可以儲藏有剝離鉗2的附屬部件(特別是相同或不同幾何形狀的夾緊夾板15a、15b、剝離刀具25、26和/或止擋件22)，其中，可行的是，這些附屬部件保持在蓋部27上。有關這種用於儲藏附屬部件的裝置的詳細細節和變型參閱沒有預先公開的歐洲專利申請EP 14 177 831.6的有關公開，該專利申請是本申請的主題。

為了構成該驅動運動機構11，壓杆28在擺動平面6內可擺動地鉸接在手杆7上。因此，壓杆28在背向手杆7的端部區域內可旋轉地承載有滾子29。滾子29在切割部分行程期間在鉗夾板8的引導面30上滾動(參見圖3)。在此情況下，引導面30在負責切割部分行程的區域內例如四分之一圓形地構成，而這個引導面在另一(較佳地配屬於拉離部分行程和/或空部分行程的)部分區域內平坦地構成，並且其取向沿著或者平行於縱軸線24。附加的是，滾子29與滾子31滾動接觸，該滾子31相對於拉杆32可旋轉地支承。拉杆32平行於縱軸線24引導，這可以借助手杆3的中間壁部90的引導縫隙實現。預緊的彈簧91支撐在中間壁部90上，該彈簧91將滾子31朝著滾子29方向載入。拉杆32的另外的引導通過支承栓33實現，該支承栓33延伸穿過拉杆32的長形孔34。長形孔34的寬度相對應於(在能實現以滑動配合進行滑動運動的可能性下)支承栓33的直徑。支承栓33是多功能的，因為鉗夾板8用的支承件9也構造有這種支承栓。支承栓33固定在殼體5上。

在面向鉗口14的端部區域內，兩個刀具保持件35、36繞著支承件93在擺動平面6內可擺動地鉸接在拉杆32上，該刀具保持件大致上近似V形地佈置在縱軸線24兩側，其中，刀具保持件35、36繞著支承件93的擺動促成了V形打開角度的變化。在背向拉杆32的端部區域內，剝離刀具25、26保持在刀具保持件35、36上，其中，剝離刀具25、26可以構造有：能與刀具保持件35、36結合的例如由塑膠製成的基體37；和可由金屬製成的並且構造成刀刃的剝離刀具體38。有關剝離刀具25、26與刀具保持件35、36可更換地連接的方面，請參閱申請人的沒有預先公開的歐洲專利申請EP 14 177 826.6。刀具保持件35、36和保持在這上面的剝離刀具25、 26通過彈簧39(在這裡是蝶形彈簧)向外載入。刀具保持件35與所配屬的剝離刀具25一起在中間佈置有切割深度-調節裝置17的情況下支撐在鉗夾板8上。對於顯示的實施例，切割深度-調節裝置17具有楔形的調節體40。如果調節體40通過操縱機構16的操縱而平行於縱軸線24相對於鉗夾板8和刀具保持件35以及剝離刀具25移動，則構造有剝離刀具25和刀具保持件35的V形腿部的角度相對於縱軸線24變化，由此，在切割部分行程結束時的切割深度發生改變。

刀具保持件36和剝離刀具26在背向縱軸線24的一側上通過拉離部分行程-調節裝置19支撐在鉗夾板4上。拉離部分行程-調節裝置19具有引導體41，該引導體41在圖4中以較大的細節顯示。引導體41在面向剝離刀具26以及刀具保持件36的一側上構成引導面42。這個引導面42具有在這裡分別平坦地構成的子引導面43、44、45。在這裡的平坦的子引導面43與縱軸線24平行地取向並且與該縱軸線具有間距46。沿著從夾緊夾板15遠離的方向地銜接到子引導面43的、在這裡是平坦的子引導面44向外傾斜並且以彎折在端部區域中轉變為在這裡平坦的子引導面45，該子引導面45與縱軸線24平行地取向並且與該縱軸線具有間距47，該間距大於子引導面43與縱軸線24的間距46。子引導面43形成了拉離部分行程-引導區域48。如果剝離刀具26在拉離部分行程-引導區域48內支撐在子引導面43上，則剝離刀具26與縱軸線24的間距不改變。子引導面44、45共同形成了空部分行程-引導區域49。在拉離部分行程-引導區域48內，剝離刀具26與縱軸線24的間距50保持不變，而在由子引導面44所提供的第一部分-空部分行程-引導區域51內，剝離刀具26與縱軸線24的間距增大，而這樣增大的間距於是在由子引導面45所提供的第二部分-空部分行程-引導區域52內保持不變。可行的是，剝離刀具26和/或刀具保持件36在背向縱軸線24的一側上直接支撐在引導體41的引導面42上並且沿著同一引導面滑動。對於顯示的實施例，在剝離刀具26與刀具保持件36為一方與引導體41為另一方之間佈置有中間體53，剝離刀具26和/或刀具保持件36支撐在該中間體53面向縱軸線24的一側上，並且，在該中間體53背向縱軸線24的一側上與引導體41的引導面42滑動接觸。對於顯示的實施例，中間體53同樣與支承件54在拉杆32面向鉗口14的端部區域內鉸接。因此，拉杆32的平移運動促成一方面中間體53和另一方面刀具保持件36以及剝離刀具26的共同平移運動，該共同平移運動伴隨有由中間體53所提供的接觸面55沿著引導體41引導面42的滑動運動。與之前闡述的實施形式有偏離、但同樣可行的是，只有子引導面43、44由引導體41構造，而另一子引導面45由固定式鉗夾板4的殼體提供。

剝離鉗2的工作原理如下：

a)首先，將線纜56導入到鉗口14內，直至該線纜以端側靠置到止擋件22上。能夠的是，事先通過將止擋件22移動並且鎖止或者卡鎖而將同一止擋件22沿著縱軸線24帶到如下位置，該位置與待剝離長度具有互相關係。

b)然後，從與打開的鉗口14具有互相關係的手杆3、7的打開位置起，在切割部分行程中，手杆3、7彼此朝向擺動。由使用者所施加到手杆7上的手作用力通過壓杆28傳遞到滾子29上。通過滾子29與鉗夾板8的引導面30接觸而對鉗夾板8施加閉合力矩，該鉗夾板8引起了鉗口14的閉合。隨著鉗口14的閉合，夾緊夾板15a、15b壓到線纜56的包罩面上，由此，線上纜的縱軸線同軸於縱軸線24定向的情況下，線纜固定在剝離鉗內。隨著切割部分行程期間的閉合，剝離刀具25、26線上纜56的相對側上靠置到線纜56的包罩部上。由於施加到鉗夾板8上的閉合力矩，剝離刀具25、26切入到線纜56的包罩面中，直至達到在圖3中顯示的在切割部分行程結束時的位置。理想的是，在這種情況下，剝離刀具25、26穿過絕緣的包罩部直至電導體，而不損壞該電導體。可行的是，剝離刀具25、26的刀刃例如是半圓形地彎曲，並且具有相對應於電導體半徑的半徑，從而產生兩個互補的半圓周段。如果這不是這種情況，則僅能夠切入線纜56包罩部的部分圓周，由此，然後在隨後的拉離部分行程中必須實現撕下。壓杆28的定向和滾子29與引導面30接觸的協調如此選定，使得在切割部分行程期間通過手杆7的擺動僅引起了鉗夾板8的運動。從支承在壓杆28上的滾子29傳遞到支承在拉杆32上的滾子31的操縱力小於相反方向取向的、彈簧91對拉杆32作用的預緊力，從而在切割部分行程期間使操縱力不足夠引起拉杆32運動。

c)隨著從切割部分行程到隨後的拉離部分行程的過渡，手杆7的繼續載入促成了前面提到的操縱力大於彈簧91的預緊力，從而拉杆32開始運動。在拉離部分行程期間，上述兩個刀具保持件35、36以保持在上面的剝離刀具25、26一起如此抓在調節體40與(在這裡在中間連接有中間體53情況下)引導體41之間，使得儘管相對於調節體40以及引導體41滑動運動，但上述兩個剝離刀具25、26與縱軸線24的間距不變。如在圖5中清楚看到的那樣，在拉離部分行程內，套管狀部分區域57從線纜56包罩部的殘留部分被拉離，由此，電導體的部分區域是裸露的。在拉離部分行程期間，剝離刀具26的引導在拉離部分行程-引導區域48內實現，該拉離部分行程-引導區域由引導體41的引導面42的子引導面43提供。

d)如果中間體53的接觸面55到達從子引導面43到子引導面44的過渡部，則空部分行程開始。對於空部分行程，剝離刀具26首先在第一部分-空部分行程-引導區域51內(在這裡間接通過中間體53的接觸面55)支撐在子引導面44上。由於與縱軸線24的間距增大，由於子引導面44的斜部，因此剝離刀具26能向外運動，由此，剝離刀具26與部分區域57脫離配合。由於剝離刀具25、26的這個打開運動與同時通過拉杆32所引起的平行於縱軸線24的運動相重疊，因此剝離刀具26在部分區域57上引導經過，從而部分區域57不被繼續從電導體拉離。在第一部分-空部分行程-引導區域51結束時，實現了剝離刀具26與縱軸線24的最大間距63。然後，在第二部分-空部分行程-引導區域52期間，剝離刀具26(在這裡間接通過中間體53的引導面55)支撐在子引導面45上。在該第二部分-空部分行程-引導區域52中，剝離刀具26以到縱軸線24以及部分區域57的包罩面的恒定間距63運動(參見圖6)。此外，在空部分行程期間，滾子29與引導面30不接觸，從而能夠取消對鉗夾板8載入閉合力矩。然後，由於借助彈簧將鉗夾板4、8朝著打開方向載入，因此也能夠實現打開鉗夾板4、8，從而隨著由切割部分行程、拉離部分行程和空部分行程組成的手杆3、7閉合行程結束能夠促成按照圖7的鉗口的打開位置。在這個打開位置中可以將具有部分被拉離的部分區域57的線纜56從此時打開的鉗口14取出。

e)隨著手杆3、7的操縱力的去除，借助打開彈簧可以自動地打開手杆3、7並且恢復初始位置。

引導體41能夠在縱軸線24方向上移動，然而通過卡鎖-、夾緊或鎖止裝置92可固定地保持在鉗夾板4上。對於圖3至7顯示的拉離部分行程-調節裝置19的位置，引導體41位於這樣的位置，對於該位置而言，拉離部分行程較小。在圖4的細節圖中，以箭頭相對於引導體41顯示了引導體41和引導面42的工作區域58，該工作區域在閉合行程進程時用於拉離部分行程-調節裝置19的上述位置。在此情況下，在工作區域48開始時，過渡部59位於拉離部分行程與空部分行程之間，從而拉離部分行程比較小。與此相反，如果引導體41通過調節圖4中的拉離部分行程-調節裝置19繼續向右移動，則得到如下工作區域60，對於該工作區域，子引導面43的大的延伸範圍和子引導面45的小的延伸範圍用於引導，並且，過渡部61位移，從而得到增大的拉離部分行程和以同一程度減小的空部分行程。在圖8至11中相對應地顯示了：借助將引導體41繼續從鉗口14遠離地移動進而調節從過渡部59至過渡部61來調節拉離部分行程-調節裝置19使得拉離部分行程增大的比例情況。

中間體53可以省去，而由此原則上並不會得出拉離部分行程-調節裝置19的其它工作原理。對於顯示的實施例，設置有中間體53，以便不必將刀具保持件36和剝離刀具26的外表面改型就使得與引導體41的接觸面55如此位移，使得也能有非常小的拉離部分行程。此外，中間體53可以有目的地設有接觸斜部62，該接觸斜部的傾斜角度相對應於子引導面44的傾斜角度，以便確保了接觸斜部62與子引導面44之間的面接觸。

圖12至14顯示剝離鉗2的另一實施形式，該剝離鉗原則上根據圖1至11的剝離鉗構造成，但是具有另一拉離部分行程-調節裝置19：按照圖1至11，引導體41的引導面42向內朝著縱軸線24方向取向，從而剝離刀具26向外支撐在引導面42上，而按照圖12至14，引導體64由中間體53構成，其中，在這種情況下，引導面65向外(也就是說從縱軸線24遠離地)指向。在這種情況下，剝離刀具26通過具有引導面65的引導體64向外支撐在支撐體66上，該支撐體在這裡構造成支撐栓67。在閉合行程期間，支撐體66位置固定地保持在鉗夾板4上，而為了調節從拉離部分行程至空部分行程的過渡部使支撐體66(至少以一運動分量)與縱軸線24平行地相對於鉗夾板4移動。在這樣調節設定該拉離部分行程之後，支撐體66通過卡鎖-、夾緊或鎖止裝置92卡鎖、閉鎖或者鎖止。無需強制地實現的是，在這種情況下，引導面65具有：僅一個在這裡是平坦的、平行於縱軸線24取向的子引導面43，該子引導面配屬於拉離部分行程-引導區域48；以及一個在這裡朝內傾斜的並且平坦的子引導面44，借助該子引導面44形成了空部分行程-引導區域49(即第一部分-空部分行程-引導區域51)。只要需要第二部分-空部分行程-引導區域52作為空部分行程-引導區域49的組成部分，則為此能夠使支撐體66與由中間體53所構成的引導體64不接觸並且例如將支撐體66靠置到基體37上。

在圖15至圖17中顯示保險裝置21的工作原理，該保險裝置是剝離鉗2的可選擇的構造變型。在這裡，保險裝置21構造成具有保險杆68，該保險杆特別簡化地構造成L形，其具有L形的相互垂直的腿部69、70。在此，腿部70的端部區域構造成保險裝置21的操縱機構20。在腿部69、70的連接區域內佈置有支承件71，在該支承件的區域內，保險杆68在擺動平面6內相對於鉗夾板8可擺動地支承。通過彈簧72(該彈簧在這裡構造成保險杆68的集成彈簧臂73)，使圖15至17中的保險杆68朝著止擋件47的方向載入，該止擋件由鉗夾板8構成。彈簧臂73從保險杆68的腿部69凸出並且以其自由的端部區域支撐在鉗夾板8上。背向支承件71的腿部69端部區域在背向彈簧72的一側上具有背切75以及在對置的一側上具有斜部76。在此情況下，平坦的或者曲線狀的斜部76如此造型，使得在由於通過彈簧72載入使保險杆68靠置在止擋件74上的情況下隨著鉗夾板8繞著支撐件10相對於殼體5擺動，斜部76能夠剛好經過被手杆3承載的鎖止體77(特別是鎖止銷)。這不僅適用於打開方向上的運動也適用於閉合方向上的運動，從而無需單獨操縱該操縱機構20就使保險裝置21不啟動。如果與此相反地希望保險裝置21啟動，則在手杆3、7部分閉合時(對於該部分閉合，在背切與斜部76之間構成的鼻狀件79剛好經過鎖止元件77)如此操縱該操縱機構20，使得保險杆68逆時針地在彈簧72載入下被使用者操縱。由於幾何形狀比例關係(即，一方面，保險杆68繞著支承件71以鼻狀件79與支承件71間的間距的半徑擺動，並且，另一方面，鉗夾板8以保持其上的鎖止元件77繞著支承件10以鎖止元件77與支承件10間的間距的半徑擺動)，隨著手杆3、7然後實現的打開運動(該打開運動通過打開彈簧在手杆3、7卸載時引起)，背切75靠置到鎖止元件77上。在此情況下，鎖止元件77由於提到的打開彈簧而壓向背切75，由此，彈簧72的載入被維持。因此，通過保險裝置21確保了按照圖17的剝離鉗2的部分閉合的位置。如果使用者隨後又將操縱力朝著閉合方向施加到手杆3、7上，這促成了鎖止元件77與保險杆68的背切75之間的接觸力減小，從而彈簧72能夠使保險杆68又在順時針方向上擺動，直至該保險杆靠置到止擋件74上。但在這個閉合位置中，鼻狀件79又引導經過鎖止元件77，由此，保險裝置21不啟動，並且，保險裝置21能夠打開運動。

可以選擇的是，剝離鉗2能夠具有分割裝置13。該分割裝置構造有第一分割刀具80，該分割刀具剛性地保持在殼體5上並且其刀刃相對於手杆7用的支承件9徑向地取向。另一分割刀具81剛性地保持在手杆7上。對於顯示的實施例，分割刀具81垂直於手杆7的縱向延伸範圍延伸。在此情況下，分割刀具81的刀刃也相對于支承件9徑向地取向。在手杆3、7的閉合位置中，分割刀具80、81的刀刃彼此靠置，從而在這個閉合位置中導入到分割裝置13中的線纜完全被分割刀具80、81斷開。借助保護裝置82可向外封閉缺口12，在該缺口12內形成有分割裝置13。因此，保護裝置82向外遮蓋了分割刀具80、81以及其刀刃。為此，一蓋部、遮蓋體或者保護體83在打開位置與閉合位置之間可運動地相對於殼體5支承或者引導。對於顯示的示例，保護體83的引導沿著曲線軌道實現，該曲線軌道在這裡通過彎曲的槽或者殼體5壁部的縫隙84預先給定，保護體83的橫向突起部在該殼體內引導。圖17顯示在打開位置中的保護體83，而在圖18中保護體83處於閉合位置。可行的是，保護裝置82從打開位置到閉合位置以及從閉合位置到打開位置由使用者通過對保護體的操縱機構85手動作用來實現。作為可選擇的特點，在圖17至19中顯示了設計方案，在該設計方案中，隨著手杆3、7的閉合，保護體83自動從按照圖17的打開位置變換為按照圖18的閉合位置，其中，當隨後實現手杆3、7打開時(圖19)，閉合位置被保持。為此，手杆7具有攜動件86，該攜動件在這裡由分割刀具81的突起部構成。攜動件86配合到縫隙或者保護體83的長形孔87內。如果按照圖17手杆3、7是打開的，首先可以手動地將保護體83從打開位置變換成閉合位置並且反之亦然，為此，攜動件86在長形孔87內運動。攜動件86以與長形孔87的限制部88間比較小的間距處於打開的位置(圖17)。如果手杆3、7實現從按照圖17的打開位置到按照圖18的閉合位置的閉合運動，則攜動件86靠置到長形孔87的限制部88上，從而隨著手杆3、7的繼續閉合，手杆7的運動通過攜動件86和長形孔87的限制部88使保護體83攜動直至進入閉合位置(圖18)。如果隨後又打開手杆3、7，則攜動件68以該攜動件86沿著長形孔87隨後的運動而與長形孔87的限制部88鬆脫，由此，手杆7、攜動件86和保護體83之間的耦合被去除。因此，手杆7可以沿著打開方向運動，而無需借此同時實現保護裝置82的打開。如果更確切地說希望使用分割裝置13，則保護體83必須手動地通過操縱機構85又變換成打開位置。對於改動的實施形式(在這裡沒有顯示)，保護體83構造成不具有長形孔87。更確切地說，在這種情況下，保護體83具有突起部，該突起部與攜動件86交互作用。

本發明包括這樣的實施形式，其中，在上述兩個鉗夾板4、8上設置有拉離部分行程-調節裝置19。但令人驚奇的是，在本發明框架內確定了：如果拉離部分行程-調節裝置19僅設置在一個鉗夾板4上，則在一定情況下是足夠的。

在一定情況下，在空部分行程期間，從不是被拉離部分行程-調節裝置19所支撐的剝離刀具25遠離的線纜5、6稍微變形，從而也使得這個剝離刀具25在部分區域57上引導經過。在一定情況下，這可以通過剝離刀具25相對於橫向平面的一定斜度來支援，由此，部分區域57的端側與剝離刀具25的接觸產生了力分量，該力分量將剝離刀具25向外壓。

由使用者可調節設定的功能裝置(特別是切割深度-調節裝置17、拉離部分行程-調節裝置19和/或止擋件22)通過在這個工藝範圍內常用的卡鎖-、夾緊和/或鎖止裝置與相鄰的構件如此連接，使得一方面必要時可在利用操縱機構16、18的情況下能調節以及另一方面在力在運行時作用的情況下不實現從通過卡鎖-、夾緊和/或鎖止裝置所保險的位置出來的運動。為了只舉一個例子，拉離部分行程-調節裝置19的引導體41可以具有彈簧臂，該彈簧臂在端部區域內構造成卡鎖鼻，該卡鎖鼻與鉗夾板4卡鎖或者鎖止。引導體41的位置變化可以通過在調節方向上對操縱機構20施加足夠的力而通過“超壓”克服卡鎖連接實現。但也可行的是，首先必須對操縱機構施加單獨去卡鎖力或者去鎖止力，以便在引導體41能夠在調節方向上運動之前，使這個操縱機構與對應卡鎖-、或者對應鎖止-凹槽脫離配合。對於本發明的一個特別的設計方案，引導體41具有一個彈簧臂、較佳地兩個彈簧臂，在該彈簧臂上不僅設置有側向的卡鎖鼻而且也設置有下卡鎖鼻，這些卡鎖鼻分別與鉗夾板4相對應的卡鎖-、或者鎖止-凹槽相互作用。在此情況下，側向的卡鎖鼻和下卡鎖鼻可以用於不同目的。因此，例如卡鎖鼻之一用於鎖止，該卡鎖鼻的鬆脫需要單獨操縱一操縱機構，而另一卡鎖鼻形成了在調節方向上可超壓的卡鎖，該這個卡鎖預先給定了拉離部分行程-調節裝置19的較佳位置。

如在圖中顯示的那樣，較佳的是，拉離部分行程-調節裝置19和切割深度-調節裝置17相互分立地構成，其中，通過單獨的操縱機構18、20操縱同一裝置。但也完全可行的是，切割深度-調節裝置17與拉離部分行程-調節裝置19實現耦合，其中，確保所提到的耦合用於調節設定切割深度同時也用於調節設定拉離部分行程(並反之亦然)，從而也可以通過共同的操縱機構來操縱拉離部分行程-調節裝置19和切割深度-調節裝置17。

如果剝離刀具25、26能夠通過橫向於縱軸線24的運動從刀具保持件35、36拆卸下來並且能夠與該刀具保持件35、36安裝(如同這一點特別是在沒有預先公開的歐洲專利申請EP 14 177 826.6中介紹的那樣)，則剝離刀具25、26的橫向自由度可能會受到鉗夾板4的壁部阻礙。可行的是，鉗夾板4的壁部配有視窗或者缺口89。如這在圖1用虛線顯示的那樣。如果為了預先確定的位置而使剝離刀具25、26到達這個缺口89的區域內，則可以為了這個剝離鉗2預先確定的運行位置而在橫向方向上實現剝離刀具26的取下。當然，在一定情況下，也通過拉離部分行程-調節裝置19影響到剝離刀具26至缺口89的相對位置：如果剝離刀具26的支撐用於調節設定在引導體41的空部分行程-引導區域49區域內非常小的拉離部分行程，則剝離刀具26繼續佈置在鉗夾板4內部，從而這個剝離刀具儘管缺口89仍不能在橫向方向上被從鉗夾板4取下。因此，為了剝離刀具26的取下和更換而需要在預先給定的範圍內(較佳地以最大拉離部分行程)實現調節設定拉離部分行程-調節裝置19。以這種方式可以提高了剝離鉗2的運行安全，因為提供了附加保險措施以防剝離刀具26意外從剝離鉗2去除。

可以在剝離鉗2內設有在這裡沒有說明的其它彈簧，用於影響對剝離鉗2的受力情況和用於構件的自動運動離開，其中，在圖中僅顯示該其它彈簧中的幾個。