TWI789792B - 油封鏈 - Google Patents
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Abstract
一種油封鏈,包含多個內鏈片單元、多個外鏈片單元、一鏈軸單元,及至少一油封圈。每一內鏈片單元包括兩個相對設置的內片,每一內片具有兩個內穿孔與至少一截面呈V型的內凹槽。每一外鏈片單元包括兩個相對設置的外片,每一外片具有兩個外穿孔與至少一截面呈V型的外凹槽。該至少一外凹槽與相鄰內片的該至少一內凹槽界定出一用以容置該至少一油封圈之環型的容裝空間。藉由該至少一容裝空間的設置,不僅能降低所述油封圈與該等內鏈片單元及該等外鏈片單元之間的摩擦力,還能避免所述油封圈被擠壓而產生形變,以提升鏈條運轉的順暢度。
Description
本發明是有關於一種用於傳動的鏈條,特別是指一種油封鏈。
一種習知的油封鏈條,包含沿一傳動方向間隔設置的多個內片單元與多個外片單元、多個插設在該等內片單元與該等外片單元之間的銷軸,及多個油封環。該等外片單元位於該等內片單元的外側。每一油封環設置在其中一該銷軸的外周,並被對應之該內片單元與該外片單元夾置其中,而將潤滑油密封在對應之該銷軸、該內片單元、該外片單元,及該油封環中,以達到潤滑鏈條與降低震動和雜音的效果,並能防止灰塵或雨水進入。
然而,所述油封鏈條係通過對該等內片單元與該等外片單元加壓而將該等油封環固定其中,因此該等內片單元、該等外片單元及該等油封環之間會有較大的阻力,且在壓力的長期作用下,容易使該等油封環產生形變或損壞。
因此,本發明之目的,即在提供一種至少能夠克服先前技術的缺點的油封鏈。
於是,本發明油封鏈,包含多個內鏈片單元、多個外鏈片單元、一鏈軸單元,及至少一油封圈。
該等內鏈片單元沿一運轉方向間隔排列,每一內鏈片單元包括兩個相對設置的內片,每一內片具有兩個內穿孔,並設有至少一環繞在其中一該內穿孔且位在該內片外側面的內凹槽,該至少一內凹槽的截面呈V型。
該等外鏈片單元沿該運轉方向間隔排列,每一外鏈片單元設置在相鄰的兩個內鏈片單元的外側,並包括兩個相對設置的外片,每一外片具有兩個外穿孔,並設有至少一環繞在其中一該外穿孔且位在該外片內側面的外凹槽,該至少一外凹槽的截面呈V型,並與相鄰內片的該至少一內凹槽共同界定出一環型的容裝空間。
該鏈軸單元具有多個穿設於該等內片之內穿孔與該等外片之外穿孔的銷軸。該至少一油封圈設置在該至少一容裝空間中,而環繞在對應之該銷軸的外周圍。
本發明之功效在於:藉由將該至少一油封圈設置在該至少一容裝空間中,不僅能降低所述油封圈與該等內鏈片單元及該等外鏈片單元之間的摩擦力,及避免所述油封圈被擠壓而產生形變,還能增加容置潤滑油的空間,以提升鏈條運轉的順暢度。
參閱圖1~4,本發明油封鏈之一實施例,包含多個內鏈片單元2、多個外鏈片單元3、一鏈軸單元4,及多個油封圈5。
該等內鏈片單元2沿一運轉方向R間隔排列,且每一內鏈片單元2包括兩個相對設置的內片21。每一內片21具有兩個內穿孔201,並設有兩個分別環繞該等內穿孔201且位在該內片21之外側面215的內凹槽202,該內凹槽202之深度為該內片21之厚度的10%~25%。較佳地,該內凹槽202之深度為該內片21之厚度的13%~21.5%。每一內凹槽202的截面呈V型,且具有一第一內斜面211與一第二內斜面212,該第一內斜面211與該第二內斜面212的銜接處形成一內頂角部214,該內頂角部214的截面為一尖角。該第一內斜面211與該第二內斜面212相夾一內夾角213,該內夾角213介於90°~170°。較佳地,該內夾角213介於120°~146°。
該等外鏈片單元3沿該運轉方向R間隔排列,且每一外鏈片單元3包括兩個相對設置的外片31。每一外片31具有兩個外穿孔301,並設有兩個分別環繞該等外穿孔301且位在該外片31之內側面315的外凹槽302,該外凹槽302之深度為該外片31之厚度的10%~25%。較佳地,該外凹槽302之深度為該外片31之厚度的13%~21.5%。每一內凹槽202的截面呈V型,且具有一第一外斜面311與一第二外斜面312,該第一外斜面311與該第二外斜面312的銜接處形成一外頂角部314,該外頂角部314的截面為一尖角。該第一外斜面311與該第二外斜面312相夾一外夾角313,該外夾角313介於90°~170°。較佳地,該外夾角313介於120°~146°。
每一外片31的每一外凹槽302與相鄰內片21的其中一該內凹槽202共同界定出一環型的容裝空間101,該等容裝空間101分別用以容置該等油封圈5。每一油封圈5與形成對應之該內凹槽202的該第一內斜面211與該第二內斜面212為適配接觸,且不接觸對應之該內頂角部214。每一油封圈5與形成對應之該外凹槽302的該第一外斜面311與該第二外斜面312為適配接觸,且不接觸對應之該外頂角部314。所述適配接觸係指每一油封圈5與形成對應之該內凹槽202的該第一內斜面211與該第二內斜面212,及形成對應之該外凹槽302的該第一外斜面311與該第二外斜面312適當配合(Fit)地接觸。
該鏈軸單元4包括多個銷軸41、多個襯套42,及多個滾子43。該等銷軸41可轉動地穿設於該等內片21之內穿孔201,並緊配固接於該等外片31之外穿孔301。該等襯套42分別設置在該等銷軸41的外周,且固定於兩個相對設置的該等內片21的該等內穿孔201中,該等滾子43分別套設在該等襯套42的外周,並位在兩個相對設置的該等內片21之間。
每一油封圈5環繞在對應之該襯套42的外周圍,並與對應之該襯套42、該銷軸41,及該外片31界定出一用以容置潤滑油(圖未示)的油封空間102,在該油封圈5的作用下,所述潤滑油能被限制在該等內片21與該等外片31,及該等銷軸41與該等襯套42之間,而不會漏出。而藉由將該等油封圈5分別設置在環型的該等容裝空間101中,且讓該等油封圈5與該等內片21及該等外片31適配接觸,且不會接觸該等內頂角部214與該等外頂角部314,不僅能降低該等油封圈5與該等內鏈片單元2與該等外鏈片單元3之間的摩擦力,及避免該等油封圈5被擠壓而產生形變,還能增加容置潤滑油的該油封空間102,以提升鏈條運轉的順暢度。
要注意的是,本實施例之每一內頂角部214的截面與每一外頂角部314的截面為尖角,但在本發明的其他實施態樣中不以此為限,只要該等油封圈5不接觸該等內頂角部214及該等外頂角部314即可,參閱圖5,例如每一內頂角部214的截面與每一外頂角部314的截面為圓角。
在本實施例中,每一內片21設有兩個分別環繞該等內穿孔201的內凹槽202,且每一外片31設有兩個分別環繞該等外穿孔301的外凹槽302,但在本發明的其他實施態樣中不以此為限,例如每一內片21也可以只設有一個環繞其中一內穿孔201的內凹槽202,或每一外片31也可以只設有一個環繞其中一外穿孔301的外凹槽302。
綜上所述,本發明油封鏈,藉由將該等油封圈5分別設置在環型的該等容裝空間101中,能將所述潤滑油限制在該等內片21與外片31之間而不會漏出,而通過讓該等油封圈5與該等內片21及該等外片31適配接觸,且不接觸該等內頂角部214與該等外頂角部314,不僅能降低鏈條運轉時的摩擦力,還能避免該等油封圈5被擠壓而產生形變,並增加用以容置所述潤滑油的該油封空間102,是一種兼具多項優點的油封鏈。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
101:容裝空間
102:油封空間
2:內鏈片單元
201:內穿孔
202:內凹槽
21:內片
211:第一內斜面
212:第二內斜面
213:內夾角
214:內頂角部
215:外側面
3:外鏈片單元
301:外穿孔
302:外凹槽
31:外片
311:第一外斜面
312:第二外斜面
313:外夾角
314:外頂角部
315:內側面
4:鏈軸單元
41:銷軸
42:襯套
43:滾子
5:油封圈
R:運轉方向
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:
圖1是本發明油封鏈之一實施例的一剖視圖;
圖2是該實施例之一內片的一立體圖;
圖3是該實施例之一外片的一立體圖;
圖4是圖2的一局部放大圖,說明該實施例之一環型的容裝空間;及
圖5是該實施例之該環型的容裝空間的另一實施態樣。
101:容裝空間
102:油封空間
2:內鏈片單元
201:內穿孔
202:內凹槽
21:內片
211:第一內斜面
212:第二內斜片
214:內頂角部
215:外側面
3:外鏈片單元
301:外穿孔
302:外凹槽
31:外片
311:第一外斜面
312:第二外斜面
314:外頂角部
315:內側面
4:鏈軸單元
41:銷軸
42:襯套
43:滾子
5:油封圈
R:運轉方向
Claims (9)
- 一種油封鏈,包含:多個內鏈片單元,沿一運轉方向間隔排列,每一內鏈片單元包括兩個相對設置的內片,每一內片具有兩個內穿孔,並設有至少一環繞在其中一該內穿孔且位在該內片之外側面的內凹槽,該至少一內凹槽的截面呈V型,該至少一內凹槽具有相對應的一第一內斜面與一第二內斜面,形成該至少一內凹槽的該第一內斜面與該第二內斜面的銜接處形成一內頂角部,該至少一外凹槽具有相對應的一第一外斜面與一第二外斜面,形成該至少一外凹槽的該第一外斜面與該第二外斜面的銜接處形成一外頂角部;多個外鏈片單元,沿該運轉方向間隔排列,每一外鏈片單元設置在相鄰的兩個內鏈片單元的外側,並包括兩個相對設置的外片,每一外片具有兩個外穿孔,並設有至少一環繞在其中一該外穿孔且位在該外片之內側面的外凹槽,該至少一外凹槽的截面呈V型,並與相鄰內片的該至少一內凹槽共同界定出一環型的容裝空間;一鏈軸單元,包括多個穿設於該等內片之內穿孔與該等外片之外穿孔的銷軸;及至少一油封圈,設置在該容裝空間中,而環繞在對應之該銷軸的外周圍,該至少一油封圈不接觸該內頂角部或該外頂角部。
- 如請求項1所述的油封鏈,其中,該至少一內凹槽的該第一內斜面與該第二內斜面相夾一內夾角,該內夾角介於 90°~170°,該至少一外凹槽的該第一外斜面與該第二外斜面相夾一外夾角,該外夾角介於90°~170°。
- 如請求項2所述的油封鏈,其中,該內夾角介於120°~146°,該外夾角介於120°~146°。
- 如請求項2所述的油封鏈,其中,該至少一油封圈的截面呈圓形,並且與形成對應之該內凹槽的該第一內斜面與該第二內斜面,及形成對應之該外凹槽的該第一外斜面與該第二外斜面適配接觸。
- 如請求項4所述的油封鏈,其中,每一內頂角部與每一外頂角部之截面為圓角。
- 如請求項4所述的油封鏈,其中,每一內頂角部與每一外頂角部之截面為尖角。
- 如請求項1所述的油封鏈,其中,該至少一內凹槽之深度為每一內片之厚度的10%~25%,該至少一外凹槽之深度為每一外片之厚度的10%~25%。
- 如請求項7所述的油封鏈,其中,該至少一內凹槽之深度為每一內片之厚度的13%~21.5%,該至少一外凹槽之深度為每一外片之厚度的13%~21.5%。
- 如請求項1所述的油封鏈,其中,該鏈軸單元還包含多個分別設置在該等銷軸外周的襯套,且每一襯套固定於兩個相對設置的該等內片的該等內穿孔中,該至少一油封圈環繞在該襯套的外周圍。
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