TWI783975B

TWI783975B - 基板收納容器

Info

Publication number: TWI783975B
Application number: TW107106245A
Authority: TW
Inventors: 甲斐聽子
Original assignee: 日商未來兒股份有限公司
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2018-02-23
Publication date: 2022-11-21
Also published as: JP6915037B2; KR20190117502A; JPWO2018154779A1; CN110337713B; US20200043755A1; CN110337713A; WO2018154779A1; US11309200B2; TW201834119A; KR102677319B1

Abstract

本發明提供基板收納容器。所述基板收納容器（1）的後側基板支承部（6）具有：下側傾斜面（622），以從基板收納空間（27）的中心離開的方式傾斜延伸，基板（W）背面的端部在該下側傾斜面上滑動；以及基板支承部（632），位於比下側傾斜面更靠上側，能支承基板的邊緣部。當容器主體開口部（21）被蓋體（3）封閉時，基板的邊緣部相對於下側傾斜面（622）滑動並移動到基板支承部（632）。至少下側傾斜面（622）的一部分由與構成基板支承部（632）的第一構件不同的第二構件構成，與第一構件相比，第二構件的最大靜摩擦係數低且耐磨損性低。

Description

基板收納容器

本發明涉及收納、保管、搬運、輸送由半導體晶片等構成的基板等時使用的基板收納容器。

作為用於收納並搬運由半導體晶片構成的基板的基板收納容器，以往已被公眾所知的有具備容器主體和晶片承載器構成的基板收納容器（例如參照專利文獻1）。

在容器主體內形成有基板收納空間。基板收納空間由壁部包圍形成，能收納多個基板。在構成容器主體的第一分割容器、第二分割容器上分別設有晶片支承槽。當組合第一分割容器和第二分割容器形成容器主體時，第一分割容器的晶片支承槽和第二分割容器的晶片支承槽能夠支承多個基板的邊緣部。

現有技術文獻

專利文獻1：日本專利公報特許第3968142號

在基板收納容器中，當組合第一分割容器和第二分割容器形成容器主體時，由第一分割容器的晶片支承槽的傾斜面和第二分割容器的晶片支承槽的傾斜面夾持基板，使基板的邊緣部相對於所述傾斜面滑動，以使基板逐漸升高的方式抬起並支承基板。

因此，為了防止在組合第一分割容器和第二分割容器形成容器主體的過程中，在所述傾斜面上基板的邊緣部不能平滑滑動而導致基板不能逐漸升高，或者反過來，當從第二分割容器取下第一分割容器時，在所述傾斜面上基板不能平滑滑落等不利情況的發生，作為包含所述傾斜面的第一分割容器的晶片支承槽、第二分割容器的晶片支承槽的材料，優選的是滑動性好的材料。

可是，在滑動性好的材料的情況下，耐磨損性低，在搬運基板收納容器的過程中發生磨損而產生顆粒。

本發明的目的是提供一種基板收納容器，其能夠抑制在搬運基板收納容器的過程中產生顆粒，並且傾斜面上的基板的滑動良好，並能夠抑制基板的破損。

本發明提供一種基板收納容器，其包括：容器主體，具備筒狀的壁部，所述壁部在一端部具有形成容器主體開口部的開口周緣部，另一端部封閉，由所述壁部的內側的面形成基板收納空間，所述基板收納空間能夠收納多個基板並與所述容器主體開口部連通；蓋體，相對於所述容器主體開口部可裝拆，能夠封閉所述容器主體開口部；側方基板支承部，在所述基板收納空間內以成對的方式配置，當所述容器主體開口部未被所述蓋體封閉時，能在將所述多個基板中的相鄰的基板彼此以規定的間隔分開排列的狀態下支承所述多個基板的邊緣部；蓋體側基板支承部，當所述容器主體開口部被所述蓋體封閉時，配置在與所述基板收納空間相對的所述蓋體的部分上，能夠支承所述多個基板的邊緣部；以及後側基板支承部，在所述基板收納空間內以與所述蓋體側基板支承部成對的方式配置，能夠支承所述多個基板的邊緣部，所述容器主體開口部被所述蓋體封閉時，通過與所述蓋體側基板支承部協同動作，能夠支承所述多個基板，所述後側基板支承部具有：下側傾斜面，以從所述基板收納空間的中心離開的方式傾斜延伸，所述基板的背面的端部在該下側傾斜面上滑動；以及基板支承部，位於比所述下側傾斜面更靠上側，能夠支承所述基板的邊緣部，當所述容器主體開口部被所述蓋體封閉時，所述基板的邊緣部相對於所述下側傾斜面滑動並移動到所述基板支承部，至少所述下側傾斜面的一部分由與構成所述基板支承部的第一構件不同的第二構件構成，與所述第一構件相比，所述第二構件的最大靜摩擦係數低且耐磨損性低。

此外，優選的是，所述第二構件通過嵌件成型或雙色成型與所述第一構件一體成形。此外，優選的是，所述第二構件由與所述第一構件不同的構件構成，並相對於所述第一構件固定。此外，優選的是，所述第一構件由聚碳酸酯樹脂構成，所述第二構件由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂構成。

按照本發明，能夠提供一種基板收納容器，其能夠抑制在搬運基板收納容器過程中產生顆粒，並且傾斜面上的基板的滑動良好，並能夠抑制基板的破損。

下面參照附圖對第一實施方式的基板收納容器1進行說明。

圖1是表示本發明第一實施方式的基板收納容器1中收納有多個基板W的狀態的分解立體圖。圖2是表示本發明第一實施方式的基板收納容器1的容器主體2的立體圖。圖3是表示本發明第一實施方式的基板收納容器1的蓋體3的立體圖。

在此，為了便於說明，將從後述的容器主體2朝向蓋體3的方向（從圖1中的右上朝向左下的方向）定義為朝前方向D11，將與朝前方向D11相反的方向定義為朝後方向D12，並將朝前方向D11和朝後方向D12合起來定義為前後方向D1。此外，將從後述的下壁24朝向上壁23的方向（圖1中的朝上方向）定義為朝上方向D21，將與朝上方向D21相反的方向定義為朝下方向D22，將朝上方向D21和朝下方向D22合起來定義為上下方向D2。此外，將從後述的第二側壁26朝向第一側壁25的方向（從圖1中的右下朝向左上的方向）定義為朝左方向D31，將與朝左方向D31相反的方向定義為朝右方向D32，將朝左方向D31和朝右方向D32合起來定義為左右方向D3。在主要的附圖中圖示了表示所述這些方向的箭頭。

此外，基板收納容器1中收納的基板W（參照圖1）是圓盤狀的矽晶片、玻璃晶片、藍寶石晶片等，是用於工業的薄片體。本實施方式中的基板W是直徑300mm的矽晶片。

如圖1所示，基板收納容器1收納由所述的矽晶片構成的基板W，作為通過陸運手段、空運手段、海運手段等輸送手段輸送基板W的發貨容器使用，包括容器主體2和蓋體3。容器主體2具備作為側方基板支承部的基板支承板狀部5以及後側基板支承部6（參照圖2等），蓋體3具備作為蓋體側基板支承部的前部保持構件7（參照圖3等）。

容器主體2具有筒狀的壁部20，所述壁部20在一端部形成有容器主體開口部21，另一端部封閉。在容器主體2內形成基板收納空間27。基板收納空間27由壁部20包圍形成。在作為壁部20的一部分的、形成基板收納空間27的部分配置有基板支承板狀部5。如圖1所示，基板收納空間27中能夠收納多個基板W。

基板支承板狀部5在基板收納空間27內以成對的方式設置在壁部20上。當容器主體開口部21未被蓋體3封閉時，基板支承板狀部5通過與多個基板W的邊緣部抵接，能夠在將相鄰的基板W彼此以規定的間隔分開排列的狀態下支承多個基板W的邊緣部。在基板支承板狀部5的後側，與基板支承板狀部5一體成形地設有後側基板支承部6。

後側基板支承部6（參照圖2等）在基板收納空間27內以與後述的前部保持構件7（參照圖3等）成對的方式設置在壁部20上。當容器主體開口部21被蓋體3封閉了時，後側基板支承部6通過與多個基板W的邊緣部抵接，能夠支承多個基板W的邊緣部的後部。

蓋體3相對於形成容器主體開口部21的開口周緣部28（圖1等）可裝拆，能封閉容器主體開口部21。前部保持構件7設置在作為蓋體3的一部分的、當容器主體開口部21被蓋體3封閉時與基板收納空間27相對的部分上。前部保持構件7以在基板收納空間27的內部與後側基板支承部6成對的方式配置。

當容器主體開口部21被蓋體3封閉時，前部保持構件7通過與多個基板W的邊緣部抵接，能夠支承多個基板W的邊緣部的前部。當容器主體開口部21被蓋體3封閉時，前部保持構件7通過與後側基板支承部6協同動作來支承多個基板W，由此在使相鄰的基板W彼此以規定的間隔分開排列的狀態下保持多個基板W。

基板收納容器1由塑膠材料等樹脂構成，當沒有特別說明時，作為其材料的樹脂，例如可以列舉聚碳酸酯、環烯烴聚合物、聚醚醯亞胺、聚醚酮、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚醚醚酮、液晶聚合物等熱塑性樹脂及其合金等。在對所述的成形材料的樹脂賦予導電性的情況下，選擇性地添加碳纖維、碳粉末、奈米碳管、導電性聚合物等導電性物質。此外，為了提高剛性也可以添加玻璃纖維和碳纖維等。

以下，對各部分進行詳細說明。圖4是表示本發明第一實施方式的基板收納容器1的基板支承板狀部5的側視圖。圖5是沿圖4的A-A線的放大剖面圖。

如圖1所示，容器主體2的壁部20具有後壁22、上壁23、下壁24、第一側壁25和第二側壁26。後壁22、上壁23、下壁24、第一側壁25和第二側壁26，由所述的材料構成，並且一體成形。

第一側壁25和第二側壁26相對，上壁23和下壁24相對。上壁23的後端、下壁24的後端、第一側壁25的後端和第二側壁26的後端全都與後壁22連接。上壁23的前端、下壁24的前端、第一側壁25的前端和第二側壁26的前端構成開口周緣部28，所述開口周緣部28形成大致長方形的容器主體開口部21，所述容器主體開口部21具有與後壁22相對的位置關係。

開口周緣部28設置在容器主體2的一端部，後壁22位於容器主體2的另一端部。由壁部20的外表面形成的容器主體2的外形為箱形。壁部20的內側的面亦即後壁22的內側的面、上壁23的內側的面、下壁24的內側的面、第一側壁25的內側的面和第二側壁26的內側的面，形成被它們包圍的基板收納空間27。由開口周緣部28形成的容器主體開口部21與由壁部20包圍並形成在容器主體2的內部的基板收納空間27連通。在基板收納空間27中最多能收納25個基板W。

如圖1所示，在作為上壁23和下壁24的一部分的開口周緣部28附近的部分上，形成有朝向基板收納空間27的外側凹入的插銷卡合凹部231A、231B、241A、241B。插銷卡合凹部231A、231B、241A、241B在上壁23和下壁24的左右兩端部附近各形成有一個，合計形成有四個。

如圖1所示，在上壁23的外表面，以與上壁23一體成形的方式設置有肋235。肋235用於提高容器主體2的剛性。此外，在上壁23的中央部固定有頂部凸緣236。在AMHS（自動晶片輸送系統）、PGV（晶片基板輸送台車）等上懸掛基板收納容器1時，頂部凸緣236在基板收納容器1中成為被懸掛的部分。

基板支承板狀部5分別設置在第一側壁25和第二側壁26上，是以在左右方向D3上成對的方式配置在基板收納空間27內的內置件。具體地說，如圖2、圖4等所示，基板支承板狀部5具有板部51和作為板部支承部的支承壁52。板部51和支承壁52的樹脂材料一體成形，板部51由支承壁52支承。

板部51為板狀的大體弧形。板部51在第一側壁25、第二側壁26的上下方向D2上分別設置有25個，合計設置有50個。相鄰的板部51在上下方向D2上彼此以10mm～12mm間隔分開且以平行的位置關係配置。另外，在位於最上方的板部51的上方，配置有另一個平行於板部51的板狀的構件59，這個構件對於位於最上方並向基板收納空間27內插入的基板W，發揮插入時引導的作用。

此外，設置在第一側壁25上的25個板部51與設置在第二側壁26上的25個板部51，具有彼此在左右方向D3上相對的位置關係。此外，50個板部51和平行於板部51的板狀的發揮引導作用的構件59，與下壁24的內側的面具有平行的位置關係。如圖2等所示，在板部51的上表面設有凸部511、512。被板部51支承的基板W僅接觸凸部511、512的突出端，不與板部51面接觸。

支承壁52為在上下方向D2和大體前後方向D1上延伸的板狀。如圖4所示，支承壁52在板部51的長邊方向上具有規定的長度，與板部51的側端緣連接。板狀的支承壁52沿著板部51的外側端緣向基板收納空間27彎曲。

即，設置在第一側壁25上的25個板部51與設置在第一側壁25一方上的支承壁52連接。同樣，設置在第二側壁26上的25個板部51與設置在第二側壁26一方上的支承壁52連接。支承壁52分別固定在第一側壁25、第二側壁26上。

這樣構成的基板支承板狀部5，能夠在使多個基板W中的相鄰的基板W彼此以規定的間隔分開且處於彼此平行的位置關係的狀態下，支承多個基板W的邊緣部。

如圖4、圖5所示，後側基板支承部6具有後側端緣支承部60。後側端緣支承部60在基板支承板狀部5的板部51的後端部與板部51和支承壁52一體成形。因此，作為側方基板支承部的基板支承板狀部5與後側基板支承部6構成在容器主體2的內部與容器主體2固定結合的一個內置件。

後側端緣支承部60的個數與基板收納空間27中能夠收納的每一個基板W對應，具體地說，設有25個後側端緣支承部60。配置在第一側壁25和第二側壁26上的後側端緣支承部60，在前後方向D1上具有與後述的前部保持構件7成對的位置關係。

如圖5所示，後側端緣支承部60具備：具有下側抵接面611的支承部下側凸部61；具有下側傾斜面622的支承部下部62；以及具有基板支承部632和上側傾斜面631的支承部上部63。

具體地說，當容器主體開口部21未被蓋體3封閉時，下側抵接面611與基板W背面的端部邊緣抵接，並支承基板W。

下側傾斜面622由傾斜面構成，該傾斜面以隨著向朝上方向D21前進從基板收納空間27的中心（圖5中的右側）離開的方式從下側抵接面611的上端部傾斜延伸，基板W背面的端部在下側傾斜面622上滑動。作為連接下側傾斜面622和上側傾斜面631的傾斜面彼此的連接部的基板支承部632，具有與下側傾斜面622的上端部連接的、大體V形彎曲並支承基板W的邊緣部的支承面。上側傾斜面631由傾斜面構成，該傾斜面以隨著向朝上方向D21前進接近基板收納空間27的中心（圖6A中的右側）的方式從基板支承部632的上端部傾斜延伸。

下側傾斜面622、基板支承部632和上側傾斜面631配置在比下側抵接面611更靠上側，形成V形槽64，所述V形槽64是能與基板W的端部卡合的、以從基板收納空間27的中心離開的方式凹入的凹槽，基板支承部632構成V形槽64的頂點的部分。當容器主體開口部21被蓋體3封閉時，基板W相對於下側傾斜面622滑動並逐漸升高，當基板W到達V形槽64的頂點的位置時，基板W的表面的端部邊緣與背面的端部邊緣分別與基板支承部632抵接，基板支承部632將基板W的邊緣部支承在V形槽64中。

具有下側抵接面611的支承部下側凸部61、以及具有上側傾斜面631和基板支承部632的支承部上部63，由作為相同材料的第一構件的聚碳酸酯（PC）一體成形。具有下側傾斜面622的支承部下部62，由作為與具有下側傾斜面622的支承部下側凸部61、以及具有上側傾斜面631和基板支承部632的支承部上部63不同材料的第二構件的聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）構成。即，下側傾斜面622整體由聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）構成。支承部下側凸部61和支承部上部63與支承部下部62，通過雙色成型或嵌件成型成為一體，多個下側傾斜面622中的一個下側傾斜面622部分，通過上下方向延伸部601，與和所述一個下側傾斜面622相鄰的上側和下側的下側傾斜面622部分一體連接。

由聚碳酸酯（PC）構成的下側抵接面611、基板支承部632和上側傾斜面631，比由聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）構成的下側傾斜面622的耐磨損性高。耐磨損性的高低可以通過JIS K 7204規定的標準的試驗方法進行確認。

此外，對下側傾斜面622、下側抵接面611、基板支承部632和上側傾斜面631實施了適當的粗糙面加工等表面處理，以使下側傾斜面622相對於基板W滑動時的最大靜摩擦係數成為比下側抵接面611、基板支承部632和上側傾斜面631相對於基板W滑動時的任意一個最大靜摩擦係數相對更低的值。

對於將具有下側傾斜面622、下側抵接面611、基板支承部632和上側傾斜面631部分局部切斷後得到的構件T（參照圖6），通過使切斷面以外的外表面部分相對於基板W滑動的試驗，得到了下側傾斜面622、下側抵接面611、基板支承部632和上側傾斜面631相對於基板W的最大靜摩擦係數的值。圖6是表示用於測定構成本發明第一實施方式的基板收納容器1的基板支承板狀部5的材料的最大靜摩擦係數的試驗機的放大剖面圖。

在此使用的基板W是通過將基板W局部切斷得到的基板，相對於所述切斷面以外的外表面部分進行滑動。試驗採用了「往返摩擦阻力測定機」（例如，新東科學株式會社制的表面性能測定機Type：38），能夠確認最大靜摩擦係數的值。

具體地說，如圖6所示，把將基板W局部切斷後得到的構件固定在往返摩擦阻力測定機的臂1001上，通過使所述構件相對於將下側傾斜面622、下側抵接面611、基板支承部632和上側傾斜面631中的任意一個局部切斷後固定在台座1002上的構件T，以350gf的負荷、1500mm/分鐘的速度滑動5mm，能夠確認最大靜摩擦係數的值。

如圖1等所示，蓋體3具有與容器主體2的開口周緣部28的形狀大體一致的大體長方形的形狀。蓋體3相對於容器主體2的開口周緣部28可裝拆，通過將蓋體3安裝在開口周緣部28上，蓋體3能夠封閉容器主體開口部21。在作為蓋體3的內側的面（圖1所示的蓋體3的裡側的面）的、與形成在蓋體3封閉容器主體開口部21時緊靠開口周緣部28的朝後方向D12的位置的臺階部分的面（密封面281）相對的面上，安裝有環狀的密封構件4。密封構件4由能彈性變形的聚酯系、聚烯烴系等各種熱塑性彈性體、氟橡膠製品、矽橡膠製品等構成。密封構件4以環繞蓋體3的外周邊緣部的方式配置。

蓋體3安裝到開口周緣部28上時，密封構件4被密封面281和蓋體3的內側的面夾持並彈性變形，蓋體3以密閉的狀態封閉容器主體開口部21。通過從開口周緣部28取下蓋體3，能夠相對於容器主體2內的基板收納空間27取放基板W。

在蓋體3上設有插銷機構。如圖1所示，插銷機構設置在蓋體3的左右兩端部附近，其具備：兩個上側插銷部32A，能從蓋體3的上邊向朝上方向D21突出；以及兩個下側插銷部32B，能從蓋體3的下邊向朝下方向D22突出。兩個上側插銷部32A配置在蓋體3的上邊的左右兩端附近，兩個下側插銷部32B配置在蓋體3的下邊的左右兩端附近。

在蓋體3的外表面上設有操作部33。通過從蓋體3的前側操作操作部33，能夠使上側插銷部32A、下側插銷部32B從蓋體3的上邊、下邊突出，此外，也可以設為使其不從上邊、下邊突出的狀態。通過使上側插銷部32A從蓋體3的上邊向朝上方向D21突出並與容器主體2的插銷卡合凹部231A、231B卡合，並且使下側插銷部32B從蓋體3的下邊向朝下方向D22突出並與容器主體2的插銷卡合凹部241A、241B卡合，由此蓋體3被固定在容器主體2的開口周緣部28。

如圖3所示，在蓋體3的內側，形成有向基板收納空間27的外側凹入的凹部34。在凹部34的內側的蓋體3部分上固定設有前部保持構件7。

前部保持構件7具有前部保持構件基板承接部73。前部保持構件基板承接部73以在左右方向D3上隔開規定的間隔成對的方式兩個兩個地配置。以成對的方式兩個兩個配置的前部保持構件基板承接部73，以在上下方向D2上排列有25對的狀態設置，分別被能彈性變形的腳部支承。通過在基板收納空間27內收納基板W並關閉蓋體3，前部保持構件基板承接部73利用腳部的彈性力，在向基板收納空間27的中心施加作用力的狀態下夾持並支承基板W的邊緣部的端部邊緣。

接著，說明在所述的基板收納容器1中，向基板收納空間27收納基板W，並通過蓋體3封閉容器主體開口部21時的動作。

首先，如圖1所示，以使前後方向D1和左右方向D3成為與水平面平行的位置關係的方式配置容器主體2。接著，將多個基板W分別放置到基板支承板狀部5的板部51的凸部511、512以及後側端緣支承部60的支承部下側凸部61的下側抵接面611上。

接著，使蓋體3接近容器主體開口部21，並使基板W與前部保持構件7的前部保持構件基板承接部73抵接。而後，當使蓋體3進一步靠近容器主體開口部21時，如圖5所示，處於與下側抵接面611抵接狀態的基板W的邊緣部的背面的端部邊緣與後側端緣支承部60的下側傾斜面622抵接，相對於下側傾斜面622滑動並逐漸升起。

此時，由於下側傾斜面622由PBT構成，所以基板W相對於下側傾斜面622的滑動性良好，基板W的邊緣部的背面的端部邊緣與下側傾斜面622之間的滑動平滑，所述滑動導致的顆粒的產生受到抑制。而後，當基板W到達V形槽64的頂點位置時，基板W的表面的端部邊緣和背面的端部邊緣分別與基板支承部632抵接，基板W的邊緣部在V形槽64中被基板支承部632支承。

在基板收納容器1搬運的過程中，在基板W的邊緣部處於被基板支承部632支承的狀態下時，基板支承部632由耐磨損性高於PBT的PC構成。因此，當基板收納容器1受到振動時，基板支承部632相對於基板W滑動導致的顆粒的產生受到抑制。

接著，進行了用於確認本實施方式的效果的試驗。在試驗中，在由不同的材料構成基板支承部632和前部保持構件7的基板收納容器1中收納基板W，在規定時間內施加規定的振動，比較了顆粒的產生量。

具體地說，將具有基板支承部632的支承部上部63、支承部下側凸部61、以及前部保持構件7，分別由聚碳酸酯（PC）、聚酯彈性體（PEE）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、PC與PBT的混合物、PC與聚四氟乙烯的混合物構成的基板收納容器，設為本發明品、比較品1、比較品2、比較品3、比較品4，對於所述的基板收納容器，分別準備了對基板支承部632和前部保持構件7的表面進行了表面處理，表面粗糙度為0.5μm左右（鏡面）、5μm左右（小粗糙度）、50μm左右（中粗糙度）、100μm左右（大粗糙度）的四種構件。

而後，在所述基板收納容器中收納基板W，對基板收納容器以0.35G的加速度在上下方向D2上施加了5分鐘的振動。由此，對於在圖7中用附圖標記「P」所示的基板W與基板支承部632的接觸點、以及基板W與前部保持構件7的接觸點產生的顆粒的量，得到了用0～3之間的範圍的值表示的、由顆粒形成的顏色的濃度的水準。試驗結果如表1和圖8所示。圖7是表示在本發明第一實施方式的基板收納容器1中、與基板W抵接的部分P的剖面圖。圖8是表示測試本發明第一實施方式的基板收納容器1的效果的試驗結果的圖。

[表1]

如表1和圖8所示，判明了：與收納在基板收納容器中的基板W抵接的部分採用了耐磨損性優異的PC的本發明品的情況，不論表面粗糙度在哪種表面狀態下，顆粒的產生量都被抑制在較低水準。相對於此，在其它材料的情況下，顆粒的產生量都處於較高水準。

從所述結果可知，搬運基板收納容器1時與基板W抵接的部分具體地說基板支承部632和前部保持構件7優選的是由耐磨損性優異的PC構成。此外，如上所述，判明了：在通過蓋體3封閉容器主體開口部21的過程中基板W背面的端部邊緣所滑動的下側傾斜面622，優選由相對於基板W的最大靜摩擦係數小的PBT構成，因此通過由PC構成基板支承部632和前部保持構件7，並且由PBT構成下側傾斜面622，能夠抑制顆粒的產生，並且當通過蓋體3封閉容器主體開口部21時，能使基板W背面的端部邊緣相對於下側傾斜面622的滑動平滑。

按照所述結構的第一實施方式的基板收納容器1，能夠得到以下的效果。

如上所述，基板收納容器1包括：容器主體2，具備筒狀的壁部20，所述壁部20在一端部具有形成了容器主體開口部21的開口周緣部28，另一端部封閉，由壁部20的內側的面形成基板收納空間27，所述基板收納空間27能夠收納多個基板W並與所述容器主體開口部21連通；蓋體3，相對於容器主體開口部21可裝拆，能封閉容器主體開口部21；作為側方基板支承部的基板支承板狀部5，以成對的方式配置在基板收納空間27內，當容器主體開口部21未被蓋體3封閉時，能在將多個基板W中的相鄰的基板W彼此以規定的間隔分開排列的狀態下支承多個基板W的邊緣部；作為蓋體側基板支承部的前部保持構件7，當容器主體開口部21被蓋體3封閉時，配置在與基板收納空間27相對的蓋體3的部分上，能夠支承多個基板W的邊緣部；以及後側基板支承部6，在基板收納空間27內以與前部保持構件7成對的方式配置，能夠支承多個基板W的邊緣部，當容器主體開口部21被蓋體3封閉時，通過與前部保持構件7協同動作，能夠支承多個基板W。

後側基板支承部6具有：下側傾斜面622，以從基板收納空間27的中心離開的方式傾斜延伸，基板W的背面的端部在該下側傾斜面622上滑動；以及基板支承部632，位於比下側傾斜面622更靠上側，能夠支承基板W的邊緣部。

在通過蓋體3封閉容器主體開口部21的過程中，基板W的邊緣部相對於下側傾斜面622滑動並移動到基板支承部632，至少下側傾斜面622的一部分由與構成基板支承部632的作為第一構件的PC不同的、作為第二構件的PBT構成，與第一構件相比，第二構件的最大靜摩擦係數低且耐磨損性低。

按照所述的結構，在由PBT構成的下側傾斜面622上，基板W的滑動平滑，基板W的背面的端部邊緣能夠相對於下側傾斜面622平滑地逐漸升高。因此，在通過蓋體3封閉容器主體開口部21的過程中，因基板W相對於下側傾斜面622的滑動不平滑而導致的基板W相對於下側傾斜面622的逐漸升高不良得到抑制，此外，在通過蓋體3打開容器主體開口部21的過程中，相對於下側傾斜面622不能平滑下滑的下滑不良得到抑制。其結果，能夠抑制基板W發生破損。

此外，在基板收納容器1搬運中與基板W抵接的基板支承部632耐磨損性高。因此，能夠降低顆粒的產生和向基板W附著的樹脂附著量。

此外，由PBT構成的第二構件，通過嵌件成型或雙色成型與由PC構成的第一構件一體成形。按照該結構，能夠容易地實現用與構成基板支承部632的第一構件不同的第二構件至少構成下側傾斜面622的一部分。

此外，第一構件由聚碳酸酯樹脂（PC）構成，第二構件由聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂（PBT）構成。按照該構成，與第一構件相比，容易使第二構件的最大靜摩擦係數低且耐磨損性低。

接著，參照附圖說明本發明的第二實施方式的基板收納容器。圖9是表示本發明第二實施方式的基板收納容器的基板支承板狀部5A的側視圖。圖10是表示本發明第二實施方式的基板收納容器的後側基板支承部6A的放大立體圖。圖11是表示本發明第二實施方式的基板收納容器的後側基板支承部6A的放大剖面圖。

第二實施方式與第一實施方式的基板收納容器的不同點在於：基板W所滑動的安裝構件66A固定設置在後側端緣支承部60A上，後側端緣支承部60A的形狀與第一實施方式中的後側端緣支承部60的形狀不同。由於除此以外的結構與第一實施方式相同，所以對相同的構件用相同的附圖標記表示並省略說明。

安裝構件66A具有：具有稜柱形狀的主體部661A；以及從主體部661A向水準方向突出的突出部662A。突出部662A具有：水準延伸的突出部水平面6621A；以及從突出部水平面6621A的突出端部向斜上方傾斜延伸的突出部傾斜面6622A。突出部傾斜面6622A的延伸方向上的中央部分6623A，當容器主體開口部21被蓋體3封閉時，與第一實施方式中的下側傾斜面622同樣，構成基板W滑動的下側傾斜面。與此相對，後側基板支承部6A的後側端緣支承部60A的下側傾斜面622-2，以比第一實施方式中的下側傾斜面622相對於上下方向D2呈更大的角度的方式傾斜，基板W幾乎不與下側傾斜面622-2抵接並不在下側傾斜面622-2上滑動。安裝構件66A由聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）構成。

接著，說明在所述的基板收納容器中，向基板收納空間27收納基板W，並通過蓋體3封閉容器主體開口部21時的動作。

首先，如圖1所示，以使前後方向D1和左右方向D3成為與水平面平行的位置關係的方式配置容器主體2。接著如圖11所示，將多個基板W分別放置在基板支承板狀部5的板部51的凸部511、512以及後側端緣支承部60A的支承部下側凸部61的下側抵接面611上。

接著，使蓋體3（參照圖3等）接近容器主體開口部21，並使基板W與前部保持構件7的前部保持構件基板承接部73抵接。而後，當將蓋體3進一步靠近容器主體開口部21時，處於與下側抵接面611抵接的狀態的基板W的邊緣部背面的端部邊緣，從下側抵接面611浮起，在突出部傾斜面6622A上滑動並逐漸升高。

此時，由於突出部傾斜面6622A由PBT構成，所以基板W相對於突出部傾斜面6622A的滑動性良好，基板W的邊緣部的背面的端部邊緣與突出部傾斜面6622A之間的滑動平滑。而後，如圖11中的單點劃線所示，基板W到達位於V形槽64的頂點位置的基板支承部632時，基板W的背面的端部邊緣從突出部傾斜面6622A浮起，基板W的表面的端部邊緣和背面的端部邊緣分別與基板支承部632抵接，基板W的邊緣部在V形槽64中被基板支承部632支承。

當在基板收納容器搬運的過程中基板W的邊緣部被基板支承部632支承的狀態下時，由於基板支承部632與第一實施方式同樣，由耐磨損性高於PBT的PC構成，所以當基板收納容器受到振動時，基板支承部632相對於基板W滑動導致的顆粒的發生被抑制。

按照所述結構的本實施方式的基板收納容器，能夠得到以下的效果。

由PBT構成的第二構件，由安裝構件66A構成，並固定在第一構件上，所述安裝構件66A是與由PC構成的第一構件不同的構件。按照該結構，製造後側基板支承部6A時，由於無需通過嵌件成型或雙色成型使第一構件和第二構件成為一體即可，所以能使後側基板支承部6A的製造變得容易。

本發明不限於所述的實施方式，在權利要求的技術範圍內可以進行各種變形。

例如，容器主體和蓋體的形狀、容器主體中能收納的基板W的個數和尺寸，不限於本實施方式中的容器主體2和蓋體3的形狀、容器主體2能收納的基板W的個數和尺寸。即，側方基板支承部、蓋體側基板支承部及後側基板支承部的結構，不限於基板支承板狀部5、前部保持構件7、後側基板支承部6的結構。此外，本實施方式中的基板W是直徑300mm的矽晶片，但是不限於該數值。

此外，在所述的實施方式中，下側傾斜面622、突出部傾斜面6622A整個面由作為第二構件的PBT構成，但是不限於該結構。例如，可以將下側傾斜面、突出部傾斜面的至少一部分由第二構件構成。

此外，在本實施方式中，通過嵌件成型或雙色成型將第一構件和第二構件形成一體，將安裝構件66A固定在後側端緣支承部60A上，但是不限於這些結構。

此外，下側抵接面611由PC構成，但是不限於此。例如，下側抵接面611可以由PBT構成。

此外，後側基板支承部在本實施方式中由後側基板支承部6構成，但是不限於該結構。例如，可以由與容器主體一體成形的後部保持構件構成後側基板支承部。

1‧‧‧基板收納容器2‧‧‧容器主體3‧‧‧蓋體4‧‧‧密封構件5、5A‧‧‧基板支承板狀部6、6A‧‧‧後側基板支承部7‧‧‧前部保持構件20‧‧‧壁部21‧‧‧容器主體開口部22‧‧‧後壁23‧‧‧上壁24‧‧‧下壁25‧‧‧第一側壁26‧‧‧第二側壁27‧‧‧基板收納空間28‧‧‧開口周緣部32A‧‧‧上側插銷部32B‧‧‧下側插銷部33‧‧‧操作部34‧‧‧凹部51‧‧‧板部52‧‧‧支承壁59‧‧‧構件60、60A‧‧‧後側端緣支承部61‧‧‧支承部下側凸部62‧‧‧支承部下部63‧‧‧支承部上部64V‧‧‧形槽66A‧‧‧安裝構件73‧‧‧前部保持構件基板承接部231A、231B、241A、241B‧‧‧插銷卡合凹部235‧‧‧肋236‧‧‧頂部凸緣281‧‧‧密封面511、512‧‧‧凸部601‧‧‧上下方向延伸部611‧‧‧下側抵接面622、622-2‧‧‧下側傾斜面631‧‧‧上側傾斜面632‧‧‧基板支承部661A‧‧‧主體部662A‧‧‧突出部1001‧‧‧臂1002‧‧‧台座6621A‧‧‧突出部水平面6622A‧‧‧突出部傾斜面6623A‧‧‧中央部分W‧‧‧基板

圖1是表示本發明第一實施方式的基板收納容器1中收納有多個基板W的狀態的分解立體圖。圖2是表示本發明第一實施方式的基板收納容器1的容器主體2的立體圖。圖3是表示本發明第一實施方式的基板收納容器1的蓋體3的立體圖。圖4是表示本發明第一實施方式的基板收納容器1的基板支承板狀部5的側視圖。圖5是沿圖4的A-A線的放大剖面圖。圖6是表示用於測定構成本發明第一實施方式的基板收納容器1的基板支承板狀部5的材料的最大靜摩擦係數的試驗機的放大剖面圖。圖7是表示本發明第一實施方式的基板收納容器1中與基板W抵接的部分P的剖面圖。圖8是表示測試本發明第一實施方式的基板收納容器1效果的試驗結果的圖。圖9是表示本發明第二實施方式的基板收納容器的基板支承板狀部5A的側視圖。圖10是表示本發明第二實施方式的基板收納容器的後側基板支承部6A的放大立體圖。圖11是表示本發明的第二實施方式的基板收納容器的後側基板支承部6A的放大剖面圖。

6‧‧‧後側基板支承部

60‧‧‧後側端緣支承部

61‧‧‧支承部下側凸部

62‧‧‧支承部下部

63‧‧‧支承部上部

64‧‧‧V形槽

601‧‧‧上下方向延伸部

611‧‧‧下側抵接面

622‧‧‧下側傾斜面

631‧‧‧上側傾斜面

632‧‧‧基板支承部

W‧‧‧基板

Claims

一種基板收納容器，其特徵在於：所述基板收納容器包括：一容器主體，具備筒狀的一壁部，所述壁部在一端部具有形成一容器主體開口部的一開口周緣部，另一端部封閉，由所述壁部的一內側的面形成一基板收納空間，所述基板收納空間能夠收納多個基板並與所述容器主體開口部連通；一蓋體，相對於所述容器主體開口部可裝拆，能夠封閉所述容器主體開口部；一側方基板支承部，在所述基板收納空間內以成對的方式配置，當所述容器主體開口部未被所述蓋體封閉時，能在將所述多個基板中的相鄰的基板彼此以一規定的間隔分開排列的狀態下支承所述多個基板的邊緣部；一蓋體側基板支承部，當所述容器主體開口部被所述蓋體封閉時，配置在與所述基板收納空間相對的所述蓋體的部分上，能夠支承所述多個基板的邊緣部；以及一後側基板支承部，在所述基板收納空間內以與所述蓋體側基板支承部成對的方式配置，能夠支承所述多個基板的邊緣部，所述容器主體開口部被所述蓋體封閉時，通過與所述蓋體側基板支承部協同動作，能夠支承所述多個基板；所述後側基板支承部具有：一下側傾斜面，以從所述基板收納空間的中心離開的方式傾斜延伸，所述基板的一背面的一端部在該下側傾斜面上滑動；以及一基板支承部，位於比所述下側傾斜面更靠上側，能夠抵接所述基板的邊緣部來支承所述基板的邊緣部；其中當所述容器主體開口部被所述蓋體封閉時，所述基板的邊緣部相對於所述下側傾斜面滑動並移動到所述基板支承部；係為所述下側傾斜面的一部分之供所述基板的邊緣部滑動的所述下側傾斜面的部分由與構成所述基板支承部的一第一構件不同的一第二構件構成，與所述第一構件相比，所述第二構件的一最大靜摩擦係數低且一耐磨損性低；所述基板的邊緣部相對於構成所述下側傾斜面的所述第二構件滑動，前述基板的表面的端部邊緣和背面的端部邊緣被所述第一構件抵接支承，所述第一構件由與所述第二構件不同的材料構成且構成所述基板支承部。
如請求項1所述的基板收納容器，其特徵在於：所述第二構件通過嵌件成型或雙色成型與所述第一構件一體成形。
如請求項1所述的基板收納容器，其特徵在於：所述第二構件由與所述第一構件不同的構件構成，並相對於所述第一構件固定。
如請求項1至3中任意一項所述的基板收納容器，其特徵在於：所述第一構件由一聚碳酸酯樹脂構成；所述第二構件由一聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂構成。