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TWI783970B - 軟管構造體 - Google Patents

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TWI783970B
TWI783970B TW107105282A TW107105282A TWI783970B TW I783970 B TWI783970 B TW I783970B TW 107105282 A TW107105282 A TW 107105282A TW 107105282 A TW107105282 A TW 107105282A TW I783970 B TWI783970 B TW I783970B
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hose
water
elastic body
flow
inner member
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TW107105282A
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TW201839299A (zh
Inventor
前田達也
恵良秀一
Original Assignee
日商高城股份有限公司
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Publication date
Application filed by 日商高城股份有限公司 filed Critical 日商高城股份有限公司
Publication of TW201839299A publication Critical patent/TW201839299A/zh
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/11Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
    • F16L11/118Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having arrangements for particular purposes, e.g. electrically conducting
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    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
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  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

軟管構造體具備:內部構件,供流通水;及彈性體,設成與內部構件為不同的構件,並且沿著內部構件延伸,且構成為可隨著內部構件中的通液狀態而朝內部構件的延伸方向伸縮。

Description

軟管構造體
本發明係關於一種軟管構造體。
專利文獻1揭露有藉由施加液體壓力而朝長邊方向自動伸長,同時朝橫方向自動膨脹的軟管。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2013-249948號公報
此處,如專利文獻1所載的軟管中,係藉由通液部分進行伸縮使其可隨著液體而變形。這種軟管中,通液部分若反覆伸縮,該通液部分會有破損的情形。通液部分已破損時,該軟管中通液性及伸縮性兩種功能就會受損。
因此,本發明之目的為提供一邊抑制液體通過之部分的破損,一邊可隨著流體而變形之軟管構造體。
本發明一樣態之軟管構造體具備:通流構件,係供流體流通的剖面為大致橢圓形者;及伸縮構件,係與通流構件為不同構件而設置並同時沿著通流構件延伸,且構成為可隨著通流構件中的通流狀態而朝通流構件的延伸方向伸縮。
本發明一樣態之軟管構造體中,屬於與通流構件為不同構件的伸縮構件係設成可隨著通流構件中的通流狀態而朝通流構件的延伸方向伸縮。由於這種伸縮構件係沿著通流構件延伸,故通流構件可隨著伸縮構件的伸縮而變形。藉此構成,在軟管構造體中,係分為供通流的部分(通流構件)及伸縮的部分(伸縮構件),且可使供通流的部分變形(例如收納成簡潔緊緻型態),而不用使供通流的部分伸縮。透過這種方式,即能作成主要在由供通流的部分進行伸縮時會造成問題的供通流的部分的破損不易發生的構造。依上述構成,若依本發明一樣態之軟管構造體,可提供一邊抑制供通流的部分的破損並一邊可隨著流體變形的構成。
再者,本發明一樣態之軟管構造體中,通流構件係形成為剖面大致橢圓形。在通流構件流通有流體的狀態下,伸縮構件會伸展,而形成通流構件隨著此狀態完全伸展的狀態。另一方面,在通流構件未流通有流體的狀態下,伸縮構件會收縮,使通流構件隨著此狀態而成為例如收縮折疊成螺旋狀的狀態。依本發明的軟管構造體,在通流構件形成為剖面大致呈橢圓形的情況中,相較於例 如通常軟管之通流構件形成為剖面呈真圓狀的情況,本發明的軟管在收縮成螺旋狀等情形時,朝預定方向折疊時的彎曲方向較容易統一。由於此特點,在伸縮構件收縮之際,容易順利地收縮成螺旋狀,使通流構件可藉收縮成螺旋狀的力量將積滯在通流構件中的水適當排出。如上所述,若依本發明一樣態之軟管構造體,可使排水性提升。
通流構件中,其剖面之長軸方向上相對向之長軸部分的厚度可比在短軸方向上相對向之短軸部分的厚度更厚。藉由加厚長軸部分,且使短軸部分變薄,會決定通流構件容易變形的部分(短軸部分),故收縮成螺旋狀時的彎曲方向更容易統一,可更順利地折疊。而且,由於長軸部分因加厚而變硬成為不易變形之部分,結果使該部分可確保作為通水區域,折疊時的排水作用(排水性)得以提升,同時可增進通水初期的通水性。再者,藉由使短軸部分變薄而成為即使是低水壓也容易伸展的結構,同時藉由加厚長軸部分,可抑制在因通流構件伸展或膨脹超過必要程度而導致太大的負荷作用在通流構件及包覆該通流構件的構件(外部構件)的情形。
通流構件中,在短軸方向上相對向的短軸部分也可朝互相接近的方向變形。藉由在短軸方向上相對向的部分朝中央方向變形,而得以決定通流構件中容易變形的部分(短軸部分),使收縮成螺旋狀時的彎曲方向更容易統一,而能夠更順利的進行折疊。再者,藉由彎曲方向獲得統一而決定了不易變形的部分(長軸部分),使該部分 可確保作為通水區域,而提升折疊時的排水作用(排水性),同時使通水初期的通水性獲得增進。
通流構件也可在剖面之長軸方向上相對向的長軸部分設置補強構件。藉由在長軸部分設置補強構件即決定了通流構件中容易變形的部分(短軸部分),使收縮成螺旋狀時的彎曲方向更容易統一,而得以更順利地進行折疊。再者,長軸部分成為不易變形的結果,使該部分可確保作為通水區域,提升折疊時的排水作用(排水性),同時使通水初期的通水性獲得增進。而且,藉由在長軸部分設置補強構件,可抑制因通流構件伸展或膨脹超出必要程度而導致過大的負荷作用在通流構件及包覆該通流構件的構件(外部構件)的情形。
若依本發明,可提供一邊抑制供流體通過之部分的破損,一邊可隨著流體而變形的軟管構造體。
1、2、3、4、4X、5、6、7‧‧‧軟管構造體
10、20、30、40、40X、50、60、70‧‧‧軟管部
11‧‧‧液體源連接器
12‧‧‧管嘴連接器
13‧‧‧管嘴部
14‧‧‧壓把
15‧‧‧出水頭
16、26、76、86、96、106、116‧‧‧內部構件(通流構件)
17、27、77‧‧‧外部構件
18、28、33、52、62、78‧‧‧彈性體
21‧‧‧通水機構
22‧‧‧伸縮機構
29‧‧‧被覆構件
31、51‧‧‧主軟管
32‧‧‧伸縮軟管
41‧‧‧逆止閥
41X‧‧‧壓力控制閥(減壓閥)
42‧‧‧排出閥
99、109、119‧‧‧補強構件
Lp‧‧‧長軸部分
Sp‧‧‧短軸部分
第1圖為第1實施形態之軟管構造體的斜視圖。
第2圖為隨著彈性體伸縮而變形的說明圖,第2圖(a)係顯示非通水狀態的軟管構造體,第2圖(b)則顯示通水狀態的軟管構造體。
第3圖為第2實施形態之軟管構造體隨著彈性體伸縮而變形的說明圖,第3圖(a)係顯示非通水狀態的軟管構造體,第3圖(b)則顯示通水狀態的軟管構造體。
第4圖為第3實施形態之軟管構造體隨著彈性體伸縮而變形的說明圖,第4圖(a)係顯示非通水狀態的軟管構造體,第4圖(b)係顯示開始通水時的軟管構造體,第4圖(c)則顯示從開始通水經過一段時間後之狀態的軟管構造體。
第5圖為第4實施形態之軟管構造體隨著彈性體伸縮而變形的說明圖,第5圖(a)係顯示非通水狀態的軟管構造體,第5圖(b)為開始通水時的軟管構造體,第5圖(c)則為從開始通水經過一段時間後之狀態的軟管構造體。
第6圖為第4實施形態之其他軟管構造體例圖。
第7圖為第5實施形態之軟管構造體隨著彈性體伸縮而變形的說明圖,第7圖(a)係顯示非通水狀態的軟管構造體,第7圖(b)則為通水狀態的軟管構造體。
第8圖為第6實施形態之軟管構造體隨著彈性體伸縮而變形的說明圖,第8圖(a)係顯示非通水狀態的軟管構造體,第8圖(b)則為通水狀態的軟管構造體。
第9圖為第7實施形態之軟管構造體的說明圖。
第10圖為第9圖所示軟管構造體所包含的內部構件的剖面圖。
第11圖為第8實施形態之軟管構造體所包含的內部構件之剖面圖。
第12圖為第9實施形態之軟管構造體所包含的內部構件之剖面圖。
[第1實施形態]
以下參照附圖就第1實施形態詳為說明。說明文中,相同要素或具有相同功能的要素係標註相同符號,重覆之說明則予省略。
(軟管構造體)
如第1圖所示,軟管構造體1具備軟管部10、液體源連接器11、管嘴連接器12及管嘴部13。軟管構造體1係構成為可攜帶運送,具有在屋外或屋內從供給源(液體源)供給水等液體(流體)的功能。另外,本實施形態中,供給流體的軟管構造體1雖係以供給液體的例子來說明,但也可供給氣體。
軟管部10係長條狀中空管,用以輸送從液體源供給之液體。軟管部10係輸送例如水等液體。本實施形態中,軟管部10雖係當作輸送水的管件來說明,但並不限定於此,也可輸送例如其他液體。軟管部10雖係經由液體源連接器11連接於作為液體源的給水設備(例如自來水龍頭)來說明,但並不限定於此,也可不僅經由液體源連接器11,也經由其他軟管等間接地連接於給水設備。在通水狀態(流通有水的狀態)中,軟管部10會因水壓而成為完全伸展狀態,在非通水狀態(未流通水的狀態)中,因水壓被洩除而成為折疊狀態(第1圖所示的狀態)。關於軟管部10的詳細內容將陳述於後。
液體源連接器11為將給水設備與軟管部10連結的連接器。液體源連接器11係連結於軟管部10之基端側。亦即,液體源連接器11係為水從給水設備輸送到軟 管部10的流入口。
管嘴連接器12為將軟管部10與管嘴部13連結的連接器。管嘴連接器12係和軟管部10的前端側連結。亦即,管嘴連接器12係為水從軟管部10輸送到管嘴部13的流出口。
管嘴部13為將自給水設備送出的水經由軟管部10向供水對象噴灑的撒水管嘴。管嘴部13具有壓把14及出水頭15。管嘴部13係藉由使用者握壓(壓入)壓把14,而從出水頭15進行撒水。
(軟管部的詳細構成)
接著,一面連同參照第2圖一面說明有關軟管部10的詳細。軟管部10具備:內部構件16(通流構件)、外部構件17及彈性體18(伸縮構件)。內部構件16、外部構件17及彈性體18的基端均連結於液體源連接器11,末端則連結於管嘴連接器12。
內部構件16及外部構件17在沿其長邊方向剖開的的剖斷面中,係呈重複形成凸折及凹折的形態,換言之,係為波紋管構件(參照第2圖(a))。在通水狀態中,內部構件16及外部構件17的上述凸折及凹折的高度會減少,且在表觀上朝長邊方向伸展(參照第2圖(b))。在非通水狀態中,凸折與凹折的高度變高,且在表觀上朝長邊方向收縮(參照第2圖(a))。從通水狀態設成非通水狀態時,內部構件16及外部構件17本身雖在某種程度上有收縮的力作用,但就該收縮的力而言僅能使軟管部10的長邊方向 長度呈少量減縮。因此,在軟管部10中具備彈性體18,且構成為在從通水狀態變成非通水狀態之際藉該彈性體18的收縮的力使其長邊方向的長度變短。
意即,藉由彈性體18的存在,使軟管部10可在非通水狀態中收縮至預定長度(非通水狀態初期長度A),而在不具彈性體18的收縮功能的情況中,軟管部10無法收縮到非通水狀態的初期長度A。在不具彈性體18之收縮功能時的非通水狀態中,在將軟管部10的長度設為非通水狀態假想長度B時,A/B係設在例如0.3至0.5左右。在A/B較該值為小的情況中,彈性體18在伸長狀態中的負擔較大,彈性體18的伸縮性容易降低。在A/B較該值為大的情況中,會發生軟管部10的收縮功能惡化,以及內部構件16及外部構件17的彈性變大而容易因反覆使用產生龜裂等問題。基於這些因素,A/B可為例如0.4左右。
軟管部10在非通水狀態(其內部向外部流動的水只達軟管收縮量的狀態)中的長度設為L1,而以預定的水壓(例如0.15Mpa至0.4Mpa)流通液體時的長度設為L2的情況中,L1/L2係定為0.3至0.7。L1/L2若小於該值,各構件容易因反覆使用而劣化。因此,L1/L2可為0.4以上,甚至可為0.45以上。再者,L1/L2若大於該值,變得不易縮短(不易收縮)。因此,L1/L2可為0.6以下,甚至可為0.55以下。
內部構件16係為供水流通的通水路徑。內 部構件16本身可用具有伸縮性的材料構成,也可用不具伸縮性的材料構成。內部構件16係以例如聚氯乙烯、矽、彈性體、聚氨基甲酸酯、氟樹脂等材料構成。內部構件16的延伸方向長度係設在例如5m至50m的範圍,例如15m。內部構件16的內徑(通水時的內徑)係設在例如
Figure 107105282-A0202-12-0009-14
7mm至
Figure 107105282-A0202-12-0009-17
15mm的範圍,例如
Figure 107105282-A0202-12-0009-16
12mm至
Figure 107105282-A0202-12-0009-15
13.5mm。
外部構件17係為包覆內部構件16的構件。外部構件17的本身可使用具伸縮性的材料構成,也可使用不具伸縮性的材料構成。外部構件17係以例如共聚酯、尼龍等材料構成。外部構件17的延伸方向長度係設在例如5m至50m的範圍,例如15m。外部構件17的內徑(通水時的內徑)可擴大成例如大於內部構件的內徑
Figure 107105282-A0202-12-0009-18
0mm至
Figure 107105282-A0202-12-0009-19
2mm左右。
彈性體18係為沿著內部構件16延伸,且構成為可隨著內部構件16中的通液狀態而朝內部構件16之延伸方向(長邊方向)伸縮的繩索狀彈性構件。彈性體18係設成與內部構件16及外部構件17為不同的構件。彈性體18係配置於內部構件16與外部構件17之間(徑向之間)。亦即,彈性體18係配置於較內部構件16靠外側而且較外部構件17靠內側。再者,彈性體18係以偏倚狀態配置在內部構件16之圓周方向的預定區域(參照第2圖(a)及(b))。
在內部構件16中流通有水的狀態(通水狀態)中,彈性體18係藉水壓而朝內部構件16的延伸方向(參 照第2圖(b))伸展。再者,在內部構件16中未流通水的狀態(非通水狀態)中,彈性體18會因水壓消除而回復到原本的長度(收縮)(參照第2圖(a))。所謂彈性體18的「伸展」「收縮」,係指實際上朝延伸方向伸縮,使延伸方向之長度有所改變的情況。而且,藉由彈性體18朝延伸方向伸縮,內部構件16及外部構件17的表觀長度也會改變。亦即,如第2圖(b)所示,在通水狀態中,隨著彈性體18朝延伸方向伸展,內部構件16及外部構件17會成為完全伸展的狀態。另一方面,如第2圖(a)及第1圖所示,在非通水狀態中,隨著彈性體18朝延伸方向收縮(回復原本的長度),內部構件16及外部構件17會收縮成例如螺旋狀,而成為折疊狀態。
彈性體18係以例如天然橡膠、丁腈橡膠、乙烯-丙烯橡膠、矽酮橡膠、氟橡膠等材料構成。彈性體18的延伸方向長度係設為一般狀態(收縮狀態)下因例如水壓而伸展之狀態的50%至80%,例如7.5m至12m。
為了擴大軟管部10之長度的可縮短程度,在非通水狀態下,彈性體18可為直線狀(但,可藉軟管部10本身的折曲而彎曲),在非通水狀態也可為螺旋狀。此外,為了兼顧收縮力的擴大及剖面積的縮小,彈性體18係採實心的彈性構件。另外,彈性體18也可為中空的彈性構件。
(第1實施形態的作用功效)
如上所述,本實施形態之軟管構造體1具 備:內部構件16,供水流通:及彈性體18,設成與內部構件16為不同的構件,同時沿著內部構件16延伸,且構成為可隨著內部構件16中的通液狀態而朝內部構件16的延伸方向伸縮。
這種軟管構造體1中,與內部構件16為不同的構件的彈性體18能夠隨著內部構件16的通液狀態而朝內部構件16的延伸方向伸縮。因這種彈性體18係沿著內部構件16延伸,故內部構件16會隨著彈性體18的伸縮而變形。藉此構成,在軟管構造體1中,係將通液部分(內部構件16)與伸縮部分(彈性體18)分開,故可使通液部分變形(例如收納成簡潔緊湊型態),而不用使通液部分伸縮。透過這種設計,其所獲致的構成可使在通液部分主要因伸縮時會造成問題的供通液之部分的破損不易發生。如上所述,若依軟管構造體1,可提供一面抑制供通液之部分的破損,同時可隨著液體而變形的構成。
軟管構造體1又具備包覆內部構件16的外部構件17,而彈性體18係設成與內部構件16及外部構件17為不同構件。藉此結構,可用外部構件17包覆作為供通液之部分的內部構件16,而一面做成內部構件16更難以破損的構成,一面藉由設成為與內部構件16及外部構件17為不同構件的彈性體18使內部構件16及外部構件17適當變形。
彈性體18係配置於內部構件16及外部構件17之間。藉此構成,可使彈性體18之伸縮所造成的影 響有效施加於內部構件16及外部構件17雙方,使內部構件16及外部構件17更適當的變形。而且,因可形成彈性體18不和流動於內部構件16的水接觸的構成,故彈性體18因和水接觸而劣化的情形可獲得抑制。
彈性體18係偏倚配置在內部構件16之圓周方向的預定區域。若彈性體配置在內部構件圓周方向的各種區域時,在彈性體伸縮之際,彈性體和內部構件容易交纏,而有內部構件難以變形及內部構件的通液性變差等問題之虞。關於這點,藉由彈性體18偏倚配置於內部構件16圓周方向的預定區域,內部構件16即成為容易變形的構成,同時可確保內部構件16的通液性。
此外,由於採用藉屬於另件體的彈性體18來折疊內部構件16的構成,故軟管的伸展率容易藉調整彈性體18的長度而加以調整。
[第2實施形態]
接著,參照第3圖說明有關第2實施形態之軟管構造體2。另外,本實施形態的說明中,主要係就不同於上述第1實施形態的部分作說明。
如第3圖(a)及第3圖(b)所示,第2實施形態之軟管構造體2的軟管部20具備:和通水有關的通水機構21;及和延伸方向之伸縮有關的伸縮機構22。
通水機構21具備內部構件26及外部構件27。內部構件26的構成係和第1實施形態的內部構件16相同,外部構件27的構成係和第1實施形態的外部構件 17相同。亦即,內部構件26係為供水流通的通水路徑,外部構件27則為包覆內部構件16的構件。
伸縮機構22係沿著通水機構21(詳細而言為外部構件27)的延伸方向設置。伸縮機構22具備彈性體28及被覆構件29。彈性體28係用和第1實施形態的彈性體18相同的材料構成,且配置於較外部構件27靠外側。彈性體28係朝內部構件26及外部構件27的延伸方向伸展。被覆構件29為將配置於外部構件27之外側的彈性體28包覆的構件,其係朝內部構件26及外部構件27的延伸方向伸展。被覆構件29係設置成在外部構件27的圓周方向預定區域和外部構件27連接。被覆構件29係以例如和外部構件27相同的共聚酯、尼龍等材料所構成。
依此方式,第2實施形態的軟管構造體2之軟管部20係設成藉外部構件27隔開的通水機構21之區域(室)、及以被覆構件29隔開的伸縮機構22之區域(室)等2個室的構造。而且,如第3圖(b)所示,在通水狀態中,隨著伸縮機構22的彈性體28朝延伸方向伸展,伸縮機構22的被覆構件29以及通水機構21的內部構件26及外部構件27會達到完全伸展的狀態。另一方面,如第3圖(a)所示,在非通水狀態中,隨著彈性體28朝延伸方向收縮(回復到原本的長度),被覆構件29、內部構件26及外部構件27會收縮成例如螺旋狀,而成為折疊狀態。
如上所述,第2實施形態的軟管構造體2中,彈性體28係配置於較外部構件27靠外側。例如,在 內部構件接近彈性體的情況中,在水流向內部構件時,會有內部構件和伸縮的彈性體交纏的情形。在此情況下,有發生內部構件難以變形、及內部構件的通水性變差等問題之虞。對於此點,藉由彈性體28配置於較外部構件27更外側,即可有效抑制內部構件26和彈性體28在通水時交纏的情形,使內部構件26成為容易變形的構成,同時可確保內部構件26的通水性。
此外,軟管構造體2具備將配置於外部構件27外側之彈性體28加以包覆的被覆構件29。藉此構成,可將以內部構件26及外部構件27構成之和通水有關的通水機構21之區域(腔室)與以彈性體28及被覆構件29構成之和伸縮有關之伸縮機構22之區域(腔室)加以隔開,可有效抑制彈性體28的伸縮對通水用之內部構件26及外部構件27的影響
[第3實施形態]
其次,參照第4圖說明有關第3實施形態的軟管構造體3。另外,本實施形態的說明中,主要係就和上述第1及第2實施形態不同的部分作說明。
如第4圖(a)至(c)所示,第3實施形態之軟管構造體3的軟管部30具備主軟管31、伸縮軟管32、彈性體33。主軟管31、伸縮軟管32及彈性體33的基端均連結於液體源連接器11,末端則連結於管嘴連接器12。
主軟管31係構成為可朝送水方向伸縮的波紋管狀軟管。主軟管31係以例如聚酯、尼龍、聚氯乙烯、 軟質聚氯乙烯、軟質聚丙烯、軟質聚乙烯、乙烯/醋酸乙烯共聚物等材料構成,或者將聚酯或尼龍的織布塗覆樹脂所構成。主軟管31為圓筒構造,係呈反覆進行所謂凸折與凹折的構造。藉由這種構造,主軟管31即可朝延伸方向伸縮,而且形成可改變容積的封閉空間。主軟管31的延伸方向長度在通常時候(收收縮狀態)係設在例如5m至50m的範圍,例如7.5m。再者,主軟管31的延伸方向長度,在因水壓而伸展的狀態中,係設為例如收縮狀態的2至3倍,例如15m。
伸縮軟管32係穿過主軟管31內側,且構成為可朝送水方向伸縮的波紋管狀軟管。伸縮軟管32係以例如聚酯、尼龍、聚氯乙烯、軟質聚氯乙烯、軟質聚丙烯、軟質聚乙烯、乙烯/醋酸乙烯共聚物等的材料構成,或者將聚酯或尼龍織布塗覆樹脂所構成。伸縮軟管32為圓筒構造,且設成反覆進行所謂凸折與凹折的構造。藉由這種構造,伸縮軟管32即可朝延伸方向伸縮,而且形成可改變容積的封閉空間。伸縮軟管32係以連結在管嘴連接器12的前端部分加以封閉。伸縮軟管32的延伸方向長度在通常時期(收縮狀態)中係設在例如5m至50m範圍,例如7.5m。再者,主軟管31的延伸方向長度,在藉水壓伸展的狀態中係設為例如收縮狀態的2至3倍,例如15m。
彈性體33係為穿過伸縮軟管32內側的彈性構件。彈性體33係以例如相同於第1實施形態之彈性體18的材料所構成。
第3實施形態的軟管構造體3之軟管部30中,在非通水狀態下,如第4圖(a)所示,彈性體33係為未伸展的狀態,主軟管31及伸縮軟管32則為收縮的狀態。如第4圖(b)所示,從該狀態將水自液體源連接器11流到主軟管31的內側且為伸縮軟管32外側區域而成為通水狀態時,彈性體33即可如第4圖(c)所示地藉水壓而朝延伸方向伸展,主軟管31及伸縮軟管32則隨著此狀態而成為完全伸展的狀態。然後,停止輸水而成為非通水狀態時,主軟管31及伸縮軟管32再次成為如第4圖(a)所示的收縮狀態。
在這種軟管部30中,因彈性體33基本上僅朝長邊方向(伸縮方向)伸縮,所以和伸縮軟管32的摩擦阻力較少。藉此特點,即使在彈性體33反覆伸縮的情況下也不易發生破損等,而得以實現高耐久性的構成。
此外,由於係設成彈性體33穿過伸縮軟管32之內側,而水則流通於伸縮軟管32外側(彈性體33並非通水構件)之構成,即使在彈性體33摩耗時,軟管部30也不會漏水或破裂。
而且,因彈性體33並非通水構件,故可將軟管中主要的伸縮結構(軟管部30中為彈性體33)形成得較薄。藉此特點,彈性體33的伸展較為容易,用以使彈性體33伸縮的水壓可設定為較低。亦即,可使用的水壓範圍得以擴大。
[第4實施形態]
接著,參照第5圖說明有關第4實施形態之軟管構造體4。另外,本實施形態的說明中,主要係就和上述第1至第3實施形態不同的部分作說明。
第5圖(a)至(c)所示之第4實施形態的軟管構造體4之軟管部40,其基本構成係和上述第3實施形態之軟管構造體3的軟管部30相同,具備有主軟管31、伸縮軟管32及彈性體33。這些構成之外,軟管部40還在其基端側(液體源連接器11側)具備逆止閥41及排出閥42。
逆止閥41為即使在通水結束而流路內的壓力降低的狀態下,用以抑制伸縮軟管32收縮的閥件(參照第5圖(c))。亦即,逆止閥41會對加諸於伸縮軟管32內的壓力加以限制。此外,藉由對排出閥42施加控制,可任意將伸縮軟管32收縮並收納。另外,排出閥42也可設於管嘴連接器12側。藉由這種構成,可降低作用於伸縮軟管32的壓力負荷,謀求耐久性的提升。
另外,也可採用第6圖所示的軟管構造體4X的軟管部40X來替代上述軟管構造體4的軟管部40。軟管部40X的基本構成係和上述軟管部40相同,具備有壓力控制閥41X(減壓閥)以替代逆止閥41及排出閥42。壓力控制閥41X係設於作為軟管部40X之一次側的液體源連接器11,藉以控制施加在伸縮軟管32的壓力。藉此構成,可降低作用在伸縮軟管32的壓力負荷,謀求耐久性的提升。
[第5實施形態]
其次,參照第7圖說明有關第5實施形態之軟管構造體5。另外,本實施形態的說明中,主要是就和上述第1至第4實施形態不同的部分作說明。
如第7圖(a)及第7圖(b)所示,第5實施形態的軟管構造體5之軟管部50具備主軟管51及彈性體52。主軟管51及彈性體52的基端均連結於液體源連接器11,前端則連結於管嘴連接器12。
主軟管51係構成為可朝送水方向伸縮的波紋管狀軟管。主軟管51係用和例如第3實施形態之主軟管31相同的材料構成。
彈性體52係為穿過主軟管51之內側的彈性構件。彈性體52係以和例如第3實施形態的彈性體33相同的材料構成。
第5實施形態的軟管構造體5之軟管部50中,在非通水狀態下,如第7圖(a)所示,彈性體52為未伸展的狀態,主軟管51及彈性體52則為收縮狀態。從該狀態將水自液體源連接器11流到主軟管51之內側且彈性體52之外側的區域而成為通水狀態時,如第7圖(b)所示,即可藉水壓使彈性體52朝延伸方向伸展,且隨著該狀態而使主軟管51成為完全伸展的狀態。然後,停止送水而成為非通水狀態時,主軟管51即再度成為如第7圖(a)所示之收縮狀態。
這種軟管部50中,在通水狀態下朝延伸方向伸展時,因彈性體52的厚度較薄,通水區域(位於主軟 管51內側且為彈性體52外側的區域)較廣,可有效率地灑水。再者,在非通水狀態收縮時,由於彈性體52的厚度較厚,通水區域較狹小,故軟管部50內的滯留水可有效率地排出。
此外,基於和第3實施形態之軟管部30相同的理由,得以實現:彈性體52不易破損的結構,即使在彈性體52摩耗的情況下軟管部50也不易漏水的結構,及可使用的水壓範圍較廣的結構。
[第6實施形態]
接著,參照第8圖說明有關第6實施形態的軟管構造體6。另外,本實施形態說明中,主要係就和上述第1至第5實施形態不同的部分作說明。
第8圖(a)及(b)所示第6實施形態之軟管構造體6的軟管部60中,其基本構成係與上述第5實施形態之軟管構造體5的軟管部50相同。軟管部60係具備彈性體62以替代軟管部50的彈性體52。
彈性體62係以和第5實施形態之彈性體52相同的材料構成,但其配置和彈性體52不同。亦即,彈性體62係以偏倚狀態配置於主軟管51的圓周方向的預定區域(在第8圖中為下部)。
在藉水壓使軟管伸縮的構成中,若軟管與橡膠管等彈性體的摩擦較大時,軟管較不易伸縮,有可使用的水壓增高的問題。關於這點,在軟管部60中,因彈性體62係以偏倚狀態配置於主軟管51之圓周方向的預定區 域(第8圖中為下部),故可將主軟管51及彈性體62相接觸的區域加以限定,藉以減輕主軟管51與彈性體62的摩擦。藉此構成,可使用的水壓範圍得以擴大。
[第7實施形態]
接著,參照第9圖及第10圖說明有關第7實施形態之軟管構造體7。另外,本實施形態的說明中,主要係就和上述第1至第6實施形態不同的部分作說明。
如第9圖所示,第7實施形態之軟管構造體7的軟管部70具備內部構件76(通流構件)、外部構件77及彈性體78(伸縮構件)。內部構件76、外部構件77及彈性體78均為基端連結於液體源連接器(第9圖中未圖示,請參照第1圖的「液體源連接器11」),前端則連結於管嘴連接器(第9圖中未圖示,請參照第1圖的「管嘴連接器12」)。外部構件77係作成和例如第1實施形態之外部構件17相同的構成。此外,彈性體78係作成和例如第1實施形態的彈性體18相同的構成。以下,參照第10圖說明有關內部構件76的詳細構成。
內部構件76係為供水流通的通水路徑。內部構件76的材料及延伸方向的長度係與例如第1實施形態的內部構件16相同。如第10圖所示,內部構件76正交於內部構件76之軸線的剖面係設成為大致橢圓形。所謂大致橢圓形並非僅指完整的橢圓形,也包含看起來比真圓形更接近橢圓形程度的形狀。內部構件76之長軸La的長度(較長徑)係設為內部構件76之短軸Sa長度(短徑)的例如2至 3倍左右。短軸Sa的長度係設在例如5mm至8mm範圍,長軸La的長度則設為和上述短軸Sa之比例相呼應的長度。
第10圖所示的剖面中,內部構件76在大致橢圓形之長軸La方向相對向的長軸部分Lp的壁厚t1(厚度)係較在短軸Sa方向相對向的短軸部分Sp之壁厚t2(厚度)更厚。內部構件76係形成為壁厚隨著從短軸部分Sp朝向長軸部分Lp而逐漸增大。為了使內部構件76產生硬度差俾令內部構件76明確出現容易變形的部分(短軸部分Sp),較佳為使壁厚t1的形成厚度充分大於壁厚t2,例如將壁厚t1形成為壁厚t2的1.2倍以上,更佳為1.3倍以上。另一方面,長軸部分Lp的壁厚t1若太厚,則軟管部70本身會失去柔軟度,使軟管部70的使用感惡化。基於這種觀點,較佳為將壁厚t1設為壁厚t2的例如2倍以下,更佳為1.5倍以下。基於容易因水壓而使內部構件76膨脹的觀點,短軸部分Sp的壁厚t2較佳為設在0.3mm以上;從防止因水壓而造成破損的觀點,壁厚t2較佳為0.6mm以上,特別是從因反覆使用而影響伸縮-拖曳耐久性的觀點,壁厚t2較佳為1.0mm以上。另一方面,從防止因水壓而使內部構件76不易膨脹的觀點,壁厚t2較佳為1.5mm以下,基於即使是低水壓仍可使用的觀點,壁厚t2較佳為1.2mm以下。長軸部分Lp的壁厚t1係設在和上述壁厚t2的比例相呼應的厚度。
再者,第10圖所示的剖面中,內部構件76 在短軸Sa方向相對向的短軸部分Sp、Sp係朝互相接近的方向(大致橢圓形的中心方向)凹陷變形,而形成為剖面為眼鏡型。短軸部分Sp的變形量(單側的凹陷量)為例如未變形狀態的短軸部分Sp、Sp之分開距離的0%至20%左右。亦即,例如未變形狀態的短軸部分Sp、Sp之分開距離若為7mm,短軸部分Sp的變形量(單側的凹陷量)即為0mm至1.4mm左右。
如上所述,第7實施形態之軟管構造體7具備剖面大致橢圓形的內部構件76。這種軟管構造體7中,內部構件76中有液體流動的狀態下,彈性體78會伸展,內部構件76則隨著此狀況而成為完全伸展的狀態。另一方面,內部構件76中未有液體流動的狀態下,彈性體78會收縮,內部構件76則隨著這種狀況而成為收縮折疊成螺旋狀的狀態。依軟管構造體7的方式,內部構件76形成為剖面大致橢圓形的情況中,相較於例如一般軟管之使內部構件形成為剖面真圓形狀的情況,在收縮為螺旋狀時,朝預定方向折疊時的彎曲方向較容易統一。藉此,在彈性體78收縮之際,內部構件76較容易順利收縮成螺旋狀,滯留於內部構件76的水可藉收縮成螺旋狀的力量適當排出。如上所述,若依軟管構造體7,可使排水性提升。
再者,內部構件76的剖面中,在長軸La方向相對向的長軸部分Lp的壁厚t1係較在短軸Sa方向相對向的短軸部分Sp的壁厚t2更厚。藉由長軸部分Lp較厚而短軸部分Sp較薄,可決定使內部構件76中容易變形的 部分(短軸部分Sp),收縮成螺旋狀時的彎曲方向較容易統一,故可更順利地折疊。再者,長軸部分Lp中厚硬而難以變形的部分,因該部分可確保作為通水區域,故折疊時的排水作用(排水性)可獲得提升,同時能夠增進通水初期的通水性。此外,藉由短軸部分Sp的厚度薄化而形成即使在低水壓也容易伸展的結構,同時因長軸部分Lp的厚度加厚而可抑制通流構件伸展或膨脹到超出必要程度而導致太大負荷作用於內部構件76及包覆該內部構件76之構件(外部構件77)的情形。
而且,在短軸Sa方向相對向的短軸部分Sp、Sp朝互相接近的方向變形,會使內部構件76形成為剖面為眼鏡型。藉由在短軸Sa方向相對向的部分朝中央方向變形,能夠更明確的決定內部構件76中容易變形的部分(短軸部分Sp),使收縮成螺旋狀時的彎曲方向更容易統一,而得以更順利地折疊。此外,藉由彎曲方向獲得統一,可決定不易變形的部分(長軸部分Lp),使該部分能夠確保作為通水區域,讓折疊之際的排水作用(排水性)得以提升,同時增進通水初期的通水性。
[第8實施形態]
接著,參照第11圖說明有關第8實施形態之軟管構造體。另外,本實施形態之軟管構造體的基本構成係和上述第7實施形態之軟管構造體7相同,只有內部構件之構成有局部不同。下文中,主要係就第8實施形態之軟管構造體的構成中和第7實施形態之軟管構造體7不同的部分作 說明。
如第11圖所示,第8實施形態之軟管構造體的內部構件86(通流構件)係和上述內部構件76同樣,和軸線正交的剖面係設成大致橢圓形,在長軸La方向相對向的長軸部分Lp之壁厚t1(厚度)係較在短軸Sx方向相對向的短軸部分Sp之壁厚t2(厚度)更厚。另一方面,內部構件86係不同於上述之剖面為眼鏡型的內部構件76,在短軸Sx方向相對向的短軸部分Sp、Sp未變形(未朝大致橢圓形的中心方向凹陷)。由於內部構件86之短軸部分Sp未朝中心方向凹陷,故該短軸Sx係較剖面為眼鏡型的內部構件76的短軸Sa更長。
即使在未設成剖面眼鏡型的內部構件86中,藉由使長軸部分Lp加厚並使短軸部分Sp變薄,得以決定內部構件86中容易變形的部分(短軸部分Sp),故收縮成螺旋狀時的彎曲方向更容易統一,從而可更順利地折疊。此外,因長軸部分Lp加厚而變硬成為難以變形部分結果使該部分能確保作為通水區域,故可使折疊時的排水作用(排水性)提升,同時通水初期的通水性也可增進。而且,因短軸部分Sp變薄而形成即使是低水壓也容易伸展的結構,同時因長軸部分Lp加厚而能夠抑制因通流構件伸展或膨脹超過必要程度以上導致過大負荷作用在內部構件86及包覆該內部構件86之構件(外部構件)的情形。
[第9實施形態]
接著,參照第12圖說明有關第9實施形態的軟管構造 體。另外,本實施形態之軟管構造體的基本構成係和上述第7實施形態之軟管構造體7相同,僅在內部構件之構成上有局部不同。下文中,主要是就第9實施形態之軟管構造體的構成中和第7實施形態之軟管構造體7不同的部分作說明。
如第12圖(a)至第12圖(c)所示,第9實施形態的軟管構造體之內部構件96(參照第12圖(a))、106(參照第12圖(b))、116(參照第12圖(c))係和上述內部構件76同樣,其正交於軸線的剖面係設為大致橢圓形。另一方面,內部構件96、106、116和上述的剖面為眼鏡型之內部構件76不同,並未形成為剖面眼鏡型。
而且,內部構件96、106、116中,在剖面之長軸方向中相對向之長軸部分Lp分別設有補強構件99、109、119。
如第12圖(a)所示,內部構件96具有自長軸部分Lp朝長軸方向外側延伸的補強構件99作為上述補強構件。不同於上述內部構件76,內部構件96係使長軸部分Lp及短軸部分Sp的壁厚設成相同程度。在內部構件96中,藉由設有補強構件99,而有朝外側的拉伸力量作用在長軸部分Lp。透過這種構成,和長軸部分Lp的厚度加厚的情況相同地,該長軸部分Lp成為難以變形的部分,而使容易變形的部分(短軸部分Sp)變得明確,使收縮成螺旋狀時的彎曲方向能夠統一。
再者,如第12圖(b)所示,內部構件106在 長軸部分Lp之內側(橢圓的中心側)設有補強構件109作為上述的補強構件。補強構件109係沿著內部構件106之長軸部分Lp朝軸線方向延伸。補強構件109係以和例如內部構件106之其他部分相同的材質一體形成。而且,如第12圖(c)所示,內部構件116在長軸部分Lp之內側(橢圓的中心側)設有補強構件119作為上述的補強構件。補強構件119係沿著內部構件106之長軸部分Lp朝軸線方向延伸。補強構件119以與內部構件106之其他部分不同的材質形成,例如以絲線等材質形成。如內部構件106、116,即使設有補強構件,也可使長軸部分Lp之壁厚比短軸部分Sp之壁厚更厚。若依這種構成,該長軸部分Lp即成為難以變形的部分,而使容易變形的部分(短軸部分Sp)變得明確,使收縮成螺旋狀時的彎曲方向得以統一。
10‧‧‧軟管部
11‧‧‧液體源連接器
12‧‧‧管嘴連接器
13‧‧‧管嘴部
14‧‧‧壓把
15‧‧‧出水頭

Claims (6)

  1. 一種軟管構造體,具備:通流構件,供流通流體;伸縮構件,設成與前述通流構件為不同的構件,同時沿著前述通流構件延伸,且構成為可隨著前述通流構件中的流通狀態而朝前述通流構件的延伸方向伸縮;及包覆作為前述通流構件之內部構件的外部構件,前述伸縮構件係設成與前述內部構件及前述外部構件為不同的構件,前述伸縮構件係配置於前述內部構件及前述外部構件的徑向之間,且係以偏倚狀態配置於前述內部構件之圓周方向的預定區域。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之軟管構造體,更具備對施加於前述通流構件之壓力進行控制的減壓閥。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之軟管構造體,其中,前述通流構件係形成為剖面大致橢圓形。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之軟管構造體,其中,前述通流構件之剖面中,在長軸方向相對向之長軸部分的厚度係較在短軸方向相對向之短軸部分的厚度更厚。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之軟管構造體,其中,前述通流構件之在前述短軸方向相對向的前述短軸部分係朝互相接近的方向變形。
  6. 如申請專利範圍第3至5項中任一項所述之軟管構造 體,其中前述通流構件之剖面中,在長軸方向相對向的長軸部分設有補強構件。
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