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TWI774005B - 防眩膜及具有此防眩膜之偏光板 - Google Patents

防眩膜及具有此防眩膜之偏光板 Download PDF

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TWI774005B
TWI774005B TW109120100A TW109120100A TWI774005B TW I774005 B TWI774005 B TW I774005B TW 109120100 A TW109120100 A TW 109120100A TW 109120100 A TW109120100 A TW 109120100A TW I774005 B TWI774005 B TW I774005B
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范綱倫
陳威憲
游國軒
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明基材料股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種防眩膜，其包含一透明基材及一防眩層，其中該防眩層包含一丙烯酸系黏結劑樹脂、一聚醚改質矽氧烷及複數二氧化矽奈米粒子，其中該等奈米粒子形成的微米級絮凝體在光學顯微鏡下呈現的平均二次粒徑為介於1,500nm至3,100nm間。此防眩膜在低霧度可提供信賴的防眩性。

Description

防眩膜及具有此防眩膜之偏光板
本發明係有關於一種可用於影像顯示裝置之防眩膜，尤其是可在低霧度下提供可信賴防眩性的防眩膜。
隨著顯示技術的日益蓬勃發展，例如液晶顯示器(LCD)、有機發光二極體顯示器(OLED)等影像顯示裝置，對於顯示器之性能如高對比、廣視角、高輝度、薄型化、大型化、高精細及附加功能多元化的需求已被廣泛提出。
一般顯示器的使用環境大多存在外部光源，其會在面板表面產生反射效果而有眩光等現象，進而降低視覺感官的觀賞效果，因此在顯示器表面通常會需要附加具表面處理之光學膜，如防眩膜或抗反射膜等，用以調變光線，減少反射與降低外界雜亂光線之反射光對顯示影像的影響。
為使防眩膜在明室環境下具有優異的防眩性，並在暗室環境下具有高對比度，目前已知可使用小粒徑有機微粒子開發低霧度防眩膜以達到高對比度的方法。在相關技術中已建議在透明基材上塗覆含有機微粒子的防眩層，藉由有機微粒子與奈米粒子聚集，使有機微粒子於塗佈時在膜面形成凹凸結構以提供防眩性並達成低眩光效果。然而，因有機微粒子及奈米粒子的凝聚大小不易控制，易造成膜面凹凸結構不如預期，致使防眩性降低或眩光性提高。再者，在透明基材上塗覆含有較大粒徑的有機微粒子及/或微米級的二氧化矽粒子之防眩層，因微粒子產生的光擴散效果較強使霧度偏高，而未能提供低霧度但具有良好防眩性的防眩膜。
因此，需要一種低霧度但能提供令人滿意之防眩性的防眩膜。
本發明之一目的係提供一種防眩膜，其包含一種透明基材及位於透明基材之上之防眩膜，其中在該防眩層具有由二氧化矽奈米粒子形成之微米級絮凝體，可在低霧度及細緻表面下提供可信賴的防眩性。本發明之防眩膜包含一透明基材及一位於透明基材上之防眩層，其中該防眩層包含一丙烯酸系黏結劑樹脂、一聚醚改質矽氧烷及複數二氧化矽奈米粒子，其中該等二氧化矽奈米粒子形成的微米級絮凝體在光學顯微鏡下呈現平均二次粒徑為介於1,500nm至3,100間。
本發明之防眩膜為低霧度、具有細緻表面且提供優良的防眩性。本發明之防眩膜以二氧化矽奈米粒子凝聚使霧度不大於5%，較佳為不大於3%，表面粗糙度之算術平均高度(Sa)為介於0.03μm至0.18μm，最大高度(Sz)為介於0.30μm至1.80μm間，中心線平均粗糙度(Ra)為介於0.01μm至0.16μm間、全粗糙度高度(Ry)為介於0.10μm至0.90μm間，平均波峰間距(RSm)為介於20μm至200μm間，且方均根斜率(Rdq)為介於0.36°至4.60°間。
在本發明防眩膜之防眩層中，每一該等二氧化矽奈米粒子之比表面積法(BET)之平均一次粒徑介於10nm至160nm間，且較佳為介於20nm至100nm間。
依本發明之防眩膜的較佳實施例，在防眩層中，該等二氧化矽奈米粒子相對每百重量份之丙烯酸系黏結劑樹脂可介於0.1重量份至15重量份間，較佳為0.5重量份至12重量份間，尤以0.8重量份至10重量份間為宜。
依本發明之防眩膜的較佳實施例，在防眩層中，該聚醚改質矽氧烷相對於每百重量份之丙烯酸系黏結劑樹脂可介於0.01重量份至8重量份間，較佳為0.05重量份至5重量份間。再者，在本發明防眩膜之防眩層中，該等二氧化矽奈米粒子相對聚醚改質矽氧烷之相對重量比值介於0.5至100間，較佳為介於0.5至80間。
在本發明防眩膜之防眩層中，該聚醚改質矽氧烷為一具有式(I)之化合物：
Figure 02_image001
式(I)
其中R1 至R4 、R6 至R11 各自為氫或一C1 至C10 烴基，R5 為一C1 至C10 烴基，x、y及a為1或大於1的整數，z及b為0或大於0的整數，此聚醚改質矽氧烷之基質輔助雷射脫附電離-飛行時間質譜法(MALDI-TOF MS)平均分子量為介於200至6,000間，且平均氧乙烯基數(ethylene oxide (EO) unit)介於1至40間。
在本發明之防眩膜中，該防眩層厚度為可介於2μm至10μm之間，較佳為介於2μm至8μm之間。
在本發明又一態樣為提供一防眩膜，該防眩膜在防眩層中可進一步加入有機微粒子以調整霧度，其中該防眩膜包含一透明基材及一防眩層，其中該防眩層包含一丙烯酸系黏結劑樹脂、一聚醚改質矽氧烷、複數氧化矽奈米粒子及複數有機微粒子，其中該等二氧化矽奈米粒子形成的微米級絮凝體在光學顯微鏡下呈現的平均二次粒徑為介於1,500nm至3,100nm間。
本發明之在防眩層中含有機微粒子之防眩膜，每一該等有機微粒子之折射率可介於1.4至1.6之間，且每一該等有機微粒子粒徑可介於0.5μm至6μm之間，且較佳為介於1μm至4μm之間。
在本發明之防眩膜中，該防眩層之丙烯酸系黏結劑樹脂包含一(甲基)丙烯酸酯組成物及一起始劑，其中該(甲基)丙烯酸酯組成物包含35至50重量份之官能度為6至15間的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物、12至20重量份之官能度為3至6之(甲基)丙烯酸酯單體以及1.5至12重量份之官能度小於3之(甲基)丙烯酸酯單體，其中該官能度為6至15間的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物的數量平均分子量(Mn)係介於1,000至4,500之間。
本發明之另一目的係提供一種防眩膜的製備方法，其包含將丙烯酸系黏結劑樹脂、聚醚改質矽氧烷與奈米粒子均勻混合形成防眩溶液，將防眩溶液塗佈於透明基材上，將塗佈防眩溶液之基材乾燥後，再經輻射固化或電子束固化以形成防眩膜。
本發明之又一目的係提供一種偏光板，其係具備偏光元件及前述之防眩膜。
上述發明內容旨在提供本揭示內容的簡化摘要，以使閱讀者對本揭示內容具備基本的理解。此發明內容並非本揭示內容的完整概述，且其用意並非在指出本發明實施例的重要/關鍵元件或界定本發明的範圍。在參閱下文實施方式後，本發明所屬技術領域中具有通常知識者當可輕易瞭解本發明之基本精神及本發明所採用之技術手段與實施態樣。
為了使本發明揭示內容更加詳盡與完備，下文針對了本發明的實施態樣與具體實施例提出了說明性的描述；但這並非實施或運用本發明具體實施例的唯一形式。以下所揭露的各實施例，在有益的情形下可相互組合或取代，也可在一實施例中附加其他的實施例，而無須進一步的記載或說明。
本發明之優點、特徵以及達到之技術方法將參照例示性實施例進行更詳盡地描述而更容易理解，且本發明或可以不同形式來實現，故不應被理解僅限於此處所陳述的實施例，相反地，對所屬技術領域具有通常知識者而言，所提供的實施例將使本揭露更加透徹與全面且完整地傳達本發明的範疇，且本發明將僅為所附加的申請專利範圍所定義。
而除非另外定義，所有使用於後文的術語(包含科技及科學術語)與專有名詞，於實質上係與本發明所屬該領域的技術人士一般所理解之意思相同，而例如一般所使用的字典所定義的那些術語應被理解為具有與相關領域的內容一致的意思，且除非明顯地定義於後文，將不以過度理想化或過度正式的意思理解。
再者，於本文中，所謂「(甲基)丙烯酸酯」，係指甲基丙烯酸酯及丙烯酸酯。
本發明之一目的係提供一種在低霧度下提供可信賴防眩性的防眩膜，其包含一透明基材及位於透明基材上之防眩層，其中在該防眩層中具有由二氧化矽奈米粒子形成之微米級絮凝體。本發明之防眩膜包含一透明基材及一位於透明基材上之防眩層，其中該防眩層包含一丙烯酸系黏結劑樹脂、一聚醚改質氧烷及複數二氧化矽奈米粒子，其中該等二氧化矽奈米粒子形成的微米級絮凝體在光學顯微鏡下呈現平均二次粒徑為介於1,500nm至3,100nm間。
本發明之防眩膜為低霧度但具有優良的防眩性。在本發明之一防眩膜實施例中，該防眩膜之霧度為不大於5%，較佳為不大於3%。本發明之防眩膜表面粗糙度的算術平均高度(Sa)為介於0.03μm至0.18μm間，最大高度(Sz)為介於0.30μm至1.8μm間，中心線平均粗糙度(Ra)為介於0.01μm至0.16μm間、全粗糙度高度(Ry)為介於0.10μm至0.90μm間，平均波峰間距(RSm)為介於20μm至200μm間，且方均根斜率(Rdq)為介於0.36°至4.60°間。本發明之防眩膜以二氧化矽奈米粒子凝聚達到低霧度且在此等粗糙度之細緻表面下提供優良之防眩性。
在本發明之一防眩膜的較佳實施例中，防眩膜的表面粗糙度之算術平均高度(Sa)為介於0.04μm至0.13μm，最大高度(Sz)為介於0.40μm至1.50μm間，中心線平均粗糙度(Ra)為介於0.02μm至0.15μm間、全粗糙度高度(Ry)為介於0.10μm至0.80μm間，平均波峰間距(RSm)為介於30μm至180μm間，且方均根斜率(Rdq)為介於0.50°至3.00°間。
在本發明之一實施例中，適合的透明基材可選用具有良好機械強度及光穿透率的膜材，其可以是但不限於聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)、三乙醯纖維素(TAC)、聚醯亞胺(PI)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚乙烯醇(PVA)、聚氯乙烯(PVC)或環烯烴共聚物(COP)等的樹脂膜材。
在本發明之較佳實施例中，選用的透明基材較佳為具有80%以上的光穿透率，尤以具有90%以上的光穿透率為宜。且，透明基材的厚度約介於10μm至500μm之間，較佳為介於15μm至250μm之間，尤以介於20μm至100μm間為宜。
在本發明之防眩膜中，該防眩層厚度為可介於2μm至10μm之間，且較佳為介於2μm至8μm之間。
在本發明之防眩膜中，該防眩層中使用之每一該等二氧化矽奈米粒子的比表面積法(BET)之平均一次粒徑為介於10nm至160nm間，且較佳為介於20nm至100nm間。在本發明之實施例中，該等二氧化矽奈米粒子可選用表面未改質或表面改質之二氧化矽奈米粒子，該等表面改質之二氧化矽奈米粒子可為以具烷基、丙烯醯基或環氧基之矽氧烷改質之二氧化矽奈米粒子，且該等二氧化矽奈米粒子與樹脂間的極性接近而分佈在防眩層內部。
依本發明之防眩膜的一實施例，在該防眩層中的該等二氧化矽奈米粒子相對於每百重量份之丙烯酸系黏結劑樹脂為介於0.1重量份至15重量份之間，較佳為0.5重量份至12重量份間，尤以0.8重量份至10重量份間為宜。
在本發明之防眩膜中，該防眩層中含有一具有式(I)之聚醚改質矽氧烷：
Figure 02_image001
式(I) 其中R1 至R4 、R6 至R11 各自為氫或一C1 至C10 烴基，R5 為一C1 至C10 烴基，x、y及a為1或大於1的整數，z及b為0或大於0的整數，此聚醚改質矽氧烷之基質輔助雷射脫附電離-飛行時間質譜法(MALDI-TOF MS)平均分子量介於200至6,000間，平均氧乙烯基數(ethylene oxide (EO) unit)介於1至40間。
在前述式(I)之聚醚改質矽氧烷，其中該x為1至500的整數，較佳為1至100的整數，更佳為1至10的整數；該y為1至100的整數，較佳為1至50的整數；該z為0至500的整數，較佳為0至100的整數，更佳為0至10的整數；該a為1至40的整數，較佳為1至35的整數，更佳為1至30的整數；及b為0至500的整數，較佳為0至100的整數，更佳為0至40的整數。在前述式(I)之聚醚改質矽氧烷中，當R1 至R11 各自為C1 至C10 烴基時，該烴基可為經取代之C1 至C10 烴基，該取代基可為烴基、羥基或烷氧基。在前述式(I)之聚醚改質之矽氧烷中，氧乙烯鏈段(ethylene oxide (EO) unit)和氧丙烯鏈段(propylene oxide (PO) unit)為以無規共聚、交替共聚或嵌段共聚的方式鏈接。
本發明之防眩膜的較佳實施例中，前述式(I)之聚醚改質矽氧烷之基質輔助雷射脫附電離-飛行時間質譜法(MALDI-TOF MS)平均分子量較佳為介於200至4,500間，尤以介於200至3,000間為佳，且平均氧乙烯基數(ethylene oxide (EO) unit)較佳為介於1至35間，尤以介於1至30間為宜。
前述式(I)之聚醚改質矽氧烷之例示包括但未限制為BYK-347、BYK-348、BYK-349、BYK-331、BYK-307、及BYK-3455(由德國BYK-Chemie公司製造)。
本發明之防眩膜的較佳實施例中，相對於每百重量份之丙烯酸系黏結劑樹脂，該聚醚改質矽氧烷使用量可介於0.01重量份至8重量份之間，較佳為0.05重量份至5重量份間。
在本發明之防眩膜中，該防眩層中含有的式(I)之聚醚改質矽氧烷可絮凝二氧化矽奈米粒子，使二氧化矽奈米粒子形成平均二次粒徑介於1,500nm至3,100nm間之微米級絮凝體。在不受理論約束下，本發明防眩膜之防眩層中，當二氧化矽奈米粒子相對聚醚改質矽氧烷之相對重量比值介於0.5至100間時，此聚醚改質矽氧烷利於絮凝二氧化矽奈米粒子達前述之平均二次粒徑大小，可使防眩膜具有優良的防眩性，且不影響防眩膜的膜面細緻性。且，當二氧化矽奈米粒子相對聚醚改質矽氧烷相對重量比值在前述範圍之外時，則未能形成具前述二次粒徑大小的二氧化矽奈米粒子絮凝體，而造成防眩膜之防眩性偏低、霧度過高或膜面外觀的缺陷。再者，在本發明防眩膜之一較佳實施例中，該防眩層中的二氧化矽奈米粒子與聚醚改質矽氧烷之相對重量比值較佳為介於0.5至80間為宜。
再者，在本發明之防眩膜中，防眩層中的二氧化矽奈米粒子的微米級絮凝體可再次聚集、不聚集或聚集成共連續網狀結構，不再次聚集並不影響防眩性的生成，再次聚集則可幫助防眩性再提高。
本發明之防眩膜的又一實施例中，在不影響該防眩膜的物性下，防眩層可再加入其他疏水質程度較高之二氧化矽奈米粒子，且因與樹脂間的極性差異大而分佈在防眩層表面，以調整防眩膜表面的物性，例如加入可抗表面刮傷的二氧化矽奈米粒子。
在本發明之防眩膜中，防眩層使用之丙烯酸系黏結劑樹脂包含(甲基)丙烯酸酯組成物及一起始劑，其中丙烯酸系黏結劑樹脂中的(甲基)丙烯酸酯組成物包含35至50重量份之官能度為6至15間的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物，12至20重量份之官能度為3至6之(甲基)丙烯酸酯單體及1.5至12重量份之官能度小於3之(甲基)丙烯酸酯單體。
在本發明之一較佳實施例中，官能度為6至15間的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物分子量不小於1,000，較佳係介於1,500至4,500之間。在本發明之又一較佳實施例中，官能度為6至15間的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物較佳為使用官能度為6至15間的脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物為宜。
在本發明之一較佳實施例中，官能度為3至6之(甲基)丙烯酸酯單體其分子量低於1,000，較佳為分子量低於800之(甲基)丙烯酸酯單體。適合用於本發明之官能度為3至6之(甲基)丙烯酸酯單體可例如為季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯(pentaerythritol tetra(meth)acrylate)、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯(dipentaerythritol penta(meth)acrylate，DPP(M)A)、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯(dipentaerythritol hexa(meth)acrylate，DPH(M)A)、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯(trimethylolpropane tri(meth)acrylate，TMPT(M)A)、二三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯(ditrimethylolpropane tetra(meth)acrylate，DTMPT(M)A)、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯(pentaerythritol tri(meth)acrylate，PET(M)A)其中之一或其組合，但不限於此。此官能度為3至6之(甲基)丙烯酸酯單體尤以使用季戊四醇三丙烯酸酯(pentaerythritol triacrylate，PETA)、二季戊四醇六丙烯酸酯(dipentaerythritol hexaacrylate，DPHA)、二季戊四醇五丙烯酸酯(dipentaerythritol pentaacrylate，DPPA)其中之一或其組合為宜，但不限於此。
在本發明之一較佳實施例中，官能度小於3之(甲基)丙烯酸酯單體可為具有1或2官能度之(甲基)丙烯酸酯單體，其分子量為低於500之(甲基)丙烯酸酯單體。適合用於本發明之官能度小於3之(甲基)丙烯酸酯單體可例如是2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯(2-ethylhexyl (meth)acrylate，2-EH(M)A)、2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯(2-hydroxyethyl (meth)acrylate，2-HE(M)A)、3-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯(3-hydroxypropyl (meth)acrylate，3-HP(M)A)、4-羥基丁基(甲基)丙烯酸酯(4-hydroxybutyl (meth)acrylate，4-HB(M)A)、2-丁氧基乙基(甲基)丙烯酸酯(2-butoxyethyl (meth)acrylate)、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯(1,6-hexanediol di(meth)acrylate，HDD(M)A)、環三羥甲基丙烷甲縮醛(甲基)丙烯酸酯(cyclic trimethylolpropane formal (meth)acrylate，CTF(M)A)、2-苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯(2-phenoxyethyl (meth)acrylate，PHE(M)A)、四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯(tetrahydrofurfuryl (meth)acrylate，THF(M)A)、(甲基)丙烯酸月桂酯(lauryl (meth)acrylate，L(M)A)、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯(diethylene glycol di(meth)acrylate，DEGD(M)A)、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯(dipropylene glycol di(meth)acrylate，DPGD(M)A)、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯(tripropylene glycol di(meth)acrylate，TPGD(M)A)、異冰片基(甲基)丙烯酸酯(isobornyl (meth)acrylate，IBO(M)A)或其組合，但不限於此。此官能度小於3之(甲基)丙烯酸酯單體尤以使用1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、環三烴甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯(CTFA)、2-苯氧基乙基丙烯酸酯(PHEA)或異冰片基丙烯酸酯(IBOA)其中之一或其組合為宜，但不限於此。
在本發明之丙烯酸酯系黏結劑樹脂中適合之起始劑可採用在此技術領域中已泛知可使用者，並無特別限制，例如可採用苯乙酮類起始劑、二苯基酮類起始劑、苯丙酮類起始劑、二苯甲醯類起始劑、雙官能基α-羥基酮起始劑或醯基氧化膦類起始劑等。前述起始劑可單獨使用或混合使用。
本發明之防眩膜可依產品的使用環境與視角需求經由加入有機微粒子以調整霧度，尤其是調整防眩層內部霧度的內部散射效果。
因此，本發明又一態樣為係提供一種防眩膜，其包含一透明基材及位於透明基材上之防眩層，其中在該防眩層具有由複數二氧化矽奈米粒子形成之微米級絮凝體及複數有機微粒子。本發明之防眩膜包含一透明基材及一位於透明基材上之防眩層，其中該防眩層包含一丙烯酸系黏結劑樹脂、一聚醚改質矽氧烷、複數二氧化矽奈米粒子及複數有機微粒子，其中該等二氧化矽奈米粒子形成的微米級絮凝體在光學顯微鏡下呈現平均二次粒徑為介於1,500nm至3,100nm間。
適用於本發明防眩膜之有機微粒子可選用具有適當折射率及粒徑大小的有機微粒子，並調控有機微粒子的添加量以調整防眩膜的霧度。適用的有機微粒子之折射率可介於1.4至1.6之間，且粒徑介於0.5μm至6μm間，且較佳為介於1μm至4μm間。在有機微粒子調整霧度的防眩膜之實施例中，其霧度範圍可介於1%至50%間，但不限於此。
當本發明之防眩膜使用有機微粒子調整霧度時，有機微粒子添加量可依實際需要的霧度調整，較佳為相對每百重量份之丙烯酸系黏結劑樹脂加入0.5重量份至15重量份間之有機微粒子，尤以1重量份至12重量份之間為宜。
適合用於本發明防眩膜之防眩層的有機微粒子為聚甲基丙烯酸甲酯樹脂微粒子、聚苯乙烯樹脂微粒子、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物微粒子、聚乙烯樹脂微粒子、環氧樹脂微粒子、聚矽氧烷樹脂微粒子、聚偏二氟乙烯樹脂或聚氟乙烯樹脂微粒子。在本發明之較佳實施例中，較佳為使用聚甲基丙烯酸甲酯樹脂微粒子、聚苯乙烯樹脂微粒子或苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物微粒子。
在本發明之防眩膜的膜面上，亦可選擇性地塗覆其他光學機能層，例如塗覆一低折射層以提供抗反射性。
本發明之另一目的係提供一種防眩膜之製備方法。本發明之防眩膜之製備方法包含將(甲基)丙烯酸酯組成物中之官能度為6至15間的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物、至少一官能度不小於3之(甲基)丙烯酸酯單體、至少一官能度小於3之(甲基)丙烯酸酯單體及起始劑與適當溶劑混合均勻後形成一丙烯酸系黏結劑樹脂；在丙烯酸系黏結劑樹脂中加入二氧化矽奈米粒子及/或有機微粒子、聚醚改質矽氧烷與有機溶劑，混合均勻形成一防眩溶液；取防眩溶液塗佈於透明基材上，將此塗佈防眩溶液之基材乾燥，再經輻射或電子束固化後在透明基材上形成一防眩層以得到一防眩膜。
前述本發明之防眩膜之製備方法中使用的溶劑可為此技術領域中泛用的有機溶劑，例如酮類、脂族或環脂族烴類、芳香族烴類、醚類、酯類或醇類等。在丙烯酸酯組成物以及防眩溶液中皆可使用一或一種以上的有機溶劑，適用的溶劑可例如是丙酮、丁酮、環己酮、甲基異丁基酮、己烷、環己烷、二氯甲烷、二氯乙烷、甲苯、二甲苯、丙二醇甲醚、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、異丙醇、正丁醇、異丁醇、環己醇、二丙酮醇、丙二醇甲醚醋酸酯或四氫呋喃等或其類似物，但不限於此。
在本發明之其他實施例中，在製備之防眩溶液中亦可視需求添加抗靜電劑、著色劑、阻燃劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、表面改質劑、不具聚醚改質的流平劑和消泡劑等之添加劑，以提供不同的功能性質。
前述塗佈防眩溶液之方法可採用，例如輥式塗佈法、刮刀式塗佈法、浸塗法、滾輪塗佈法、旋轉塗佈法、噴塗法、狹縫式塗佈法等此技術領域泛用的塗佈方法。
本發明之又一目的係提供一種偏光板，其係具備偏光元件而成，其中該偏光板於偏光元件表面具有如前述之防眩膜。
下列實施例係用來進一步說明本發明，本發明之內容並不受其限制。
實施例
製備實施例1：丙烯酸系黏結劑樹脂I之製備
將42重量份的聚氨酯丙烯酸酯(官能度為6，購自Miwon，韓國)、4.5重量份的季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、12重量份的二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)、3重量份的異冰片基丙烯酸酯(IBOA)、4重量份單分子型聚合引發劑(Chemcure-481，購自恆橋產業，台灣)、24.5重量份的乙酸乙酯(EAC)和10重量份的乙酸正丁酯(nBAC)，混合攪拌1小時後形成丙烯酸系黏結劑樹脂I。
實施例1：防眩膜之製備
將220重量份的丙烯酸系黏結劑樹脂I、10重量份之比表面積法(BET)平均一次粒徑為40nm至50nm的二氧化矽奈米粒子分散溶膠(MEK-ST-L，固含量為30%，溶劑為丁酮，購自日產化學，日本)、7.5重量份的聚醚改質聚二甲基矽氧烷(BYK-307，固含量為10%，溶劑為乙酸乙酯，購自BYK，德國)、60重量份的乙酸乙酯(EAC)和120重量份的乙酸正丁酯(nBAC)，混合攪拌1小時使其均勻分散後，形成一防眩溶液。將此防眩溶液塗佈於80μm聚對苯二甲酸乙二酯(PET)基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.6μm之防眩層。
將得到之防眩膜依後文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表1中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表2中。
將得到的防眩膜於光學顯微鏡200倍率下觀察，取得之光穿透影像圖如圖1所示，且於OLYMPUS 3D雷射顯微鏡於50倍率下觀察，取得面粗糙度分析影像圖如圖4所示。
實施例2：防眩膜之製備
依實施例1配製防眩溶液，除了二氧化矽奈米粒子分散溶膠改為使用比表面積法(BET)平均一次粒徑為70nm至100nm之二氧化矽奈米粒子分散溶膠(MEK-ST-ZL，固含量為30%，溶劑為丁酮，購自日產化學，日本)，及聚醚改質矽氧烷改為使用7.5重量份聚醚改質聚二甲基矽氧烷(BYK-3455，固含量為10%，溶劑為乙酸乙酯，購自BYK，德國)形成一防眩溶液。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.3μm之防眩層。
將得到之防眩膜依後文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表1中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表2中。
將得到的防眩膜於光學顯微鏡200倍率下觀察，取得之光穿透影像圖如圖2所示，且於OLYMPUS 3D雷射顯微鏡於50倍率下觀察，取得面粗糙度分析影像圖如圖5所示。
實施例3：防眩膜之製備
依實施例1配製防眩溶液，除了二氧化矽奈米粒子分散溶膠改為使用比表面積法(BET)平均一次粒徑為40nm至50nm之二氧化矽奈米粒子分散溶膠(MEK-AC-4130Y，固含量為30%，溶劑為丁酮，購自日產化學，日本)，及聚醚改質矽氧烷改為使用7.5重量份聚醚改質聚矽氧烷(BYK-349，固含量為10%，溶劑為乙酸乙酯，購自BYK，德國)形成一防眩溶液。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.3μm之防眩層。
將得到之防眩膜依後文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表1中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表2中。
實施例4：防眩膜之製備
實施方法同實施例3，除了聚醚改質矽氧烷改為使用7.5重量份聚醚改質聚二甲基矽氧烷(BYK-3455)形成一防眩溶液。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.4μm之防眩層。
將得到之防眩膜依後文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表1中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表2中。
實施例5：防眩膜之製備
實施方法同實施例3，除了二氧化矽奈米粒子分散溶膠改為使用5重量份之比表面積法(BET)平均一次粒徑為40nm至50nm之二氧化矽奈米粒子分散溶膠(MEK-AC-4130Y)，及聚醚改質矽氧烷使用7.5重量份聚醚改質聚二甲基矽氧烷(BYK-3455)形成一防眩溶液。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.6μm之防眩層。
將到之防眩膜依後文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表1中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表2中。
實施例6：防眩膜之製備
實施方法同實施例5，除了二氧化矽奈米粒子分散溶膠改為使用20重量份之比表面積法(BET)平均一次粒徑為40nm至50nm之二氧化矽奈米粒子分散溶膠(MEK-AC-4130Y)形成一防眩溶液。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.4μm之防眩層。
將得到之防眩膜依後文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表1中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表2中。
實施例7：防眩膜之製備
實施方法同實施例6，除了聚醚改質矽氧烷改為使用1.5重量份聚醚改質聚二甲基矽氧烷(BYK-3455)形成一防眩溶液。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.6μm之防眩層。
將得到之防眩膜依後文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表1中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表2中。
實施例8：防眩膜之製備
實施方法同實施例5，除了二氧化矽奈米粒子分散溶膠改為使用40重量份之比表面積法(BET)平均一次粒徑為40nm至50nm之二氧化矽奈米粒子分散溶膠(MEK-AC-4130Y)，及聚醚改質矽氧烷改為使用3重量份聚醚改質聚二甲基矽氧烷(BYK-3455)形成一防眩溶液。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.6μm之防眩層。
將得到之防眩膜依後文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表1中，並進行二氧化矽奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表2中。
將得到的防眩膜於光學顯微鏡200倍率下觀察，取得之光穿透影像圖如圖3所示，且於OLYMPUS 3D雷射顯微鏡於50倍率下觀察，取得面粗糙度分析影像圖如圖6所示。
實施例9：防眩膜之製備
實施方法同實施例3，除了聚醚改質矽氧烷改為使用15重量份聚醚改質聚二甲基矽氧烷(BYK-3455)形成一防眩溶液。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.4μm之防眩層。
將得到之防眩膜依後文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表1中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表2中。
實施例10：防眩膜之製備
實施方法同實施例9，除了聚醚改質矽氧烷改為使用45重量份聚醚改質聚二甲基矽氧烷(BYK-3455)形成一防眩溶液。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.4μm之防眩層。
將得到之防眩膜依後文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表1中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表2中。
光學量測方法
前述實施例所製得之防眩膜依下述方法進行光學量測。
光穿透率的量測：使用NDH-2000霧度計(日本電色工業公司製造)，依JIS K7361的描述評價光穿透率。
霧度的量測：使用NDH-2000霧度計(日本電色工業公司製造)，根據JIS K7136的描述評價霧度。
光澤度的量測：將防眩膜膠合於黑色壓克力板上，使用BYK Micro-Gloss光澤度計，根據JIS Z8741的描述進行量測，選取20、60及85度角光澤數值。
清晰度的量測：將此具防眩特性的硬塗層光學膜裁成5 x 8 cm2 大小，使用SUGA ICM-IT圖像清晰度儀，根據JIS K 7374的描述進行量測，將0.125mm、0.25mm、0.50mm、1.00mm和2.00mm狹縫量測的數值加總。
光學性質量測方法
二氧化矽奈米粒子的二次粒徑與聚集面積大小的量測：將防眩膜裁成適當大小，置於Mitutoyo SV-320高倍率光學顯微鏡，以目鏡10倍和物鏡20倍之倍率，藉由CCD相機拍攝防眩膜之光穿透影像，以畫像量測軟體計算二氧化矽奈米粒子的二次粒徑與聚集面積大小。
表面粗糙度的量測：將防眩膜經由透明光學黏著膠而貼合於黑色壓克力板上，使用OLYMPUS LEXT OLS5000-SAF 3D雷射共軛焦顯微鏡對256 x 256μm2 的面積，拍攝四張3D面粗糙度影像，根據ISO 25178的面粗糙度描述對算術平均高度(Sa)、最大高度(Sz)進行計算，或根據ISO 4287的線粗糙度描述對中心線平均粗糙度(Ra)、全粗糙度高度(Ry)、平均波峰間距(RSm)、方均根斜率(傾斜角)(Rdq)進行計算。
防眩性量測：將此防眩膜膠合於黑色壓克力板上，使2根日光燈管映入防眩膜表面，經目視對照日光燈管暈開程度，依下述5個等級來評價防眩膜的防眩性。判定防眩性大於Lv.2為合格。 Lv.1：可清楚地看到分開的2根日光燈管，可明確地辨別出輪廓為直線狀； Lv.2：可清楚地看到分開的2根日光燈管，但輪廓略顯模糊； Lv.3：可看到分開的2根日光燈管，可模糊地看到輪廓，但可辨別出日光燈管之形狀； Lv.4：可看出日光燈管有2根，但無法辨別出形狀； Lv.5：無法看到分開的2根日光燈管，亦無法辨別其形狀。
本發明實施例1至10之防眩膜的光學量測結果列於表1中。 表1：實施例1至10之防眩膜的光學量測結果
實施例 霧度(%) 穿透率(%) 光澤度 20° 光澤度 60° 光澤度 85° 清晰度 總和
實施例1 1.4 91.8 50.9 81.4 90.7 248.8
實施例2 1.2 91.9 65.7 85.7 92.9 381.7
實施例3 1.0 91.8 69.8 89.4 93.9 357.2
實施例4 1.1 91.8 71.1 89.7 94.1 389.0
實施例5 0.8 92.0 80.1 91.7 95.0 421.6
實施例6 1.5 91.7 39.0 80.2 92.0 310.7
實施例7 1.1 92.1 66.2 88.6 94.9 438.4
實施例8 1.1 91.9 35.7 79.1 93.2 448.2
實施例9 0.9 91.9 67.7 89.2 94.4 397.3
實施例10 1.0 92.0 73.3 90.1 94.9 408.0
本發明實施例1至10的防眩膜之二氧化矽奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小、表面粗糙度及防眩性評價等光學性質之量測結果列於表2。 表2：實施例1至10之防眩膜的光學性質量測結果
實施例 防眩性 二氧化矽 奈米粒子之平均二次粒徑 (nm) 二氧化矽 奈米粒子之二次粒子平均聚集面積大小(μm2 ) 面粗糙度 線粗糙度
算術平均高度Sa[μm] 最大高度Sz[μm] 中心線平均粗糙度Ra[μm] 全粗糙度高度Ry[μm] 平均波峰間距RSm[μm] 方均根斜率Rdq[o ]
實施例1 Lv.3 2227 354 0.116 1.055 0.096 0.518 99.522 2.188
實施例2 Lv.3 2706 560 0.073 0.658 0.056 0.320 107.174 1.225
實施例3 Lv.3 2438 424 0.102 0.821 0.068 0.384 88.286 1.506
實施例4 Lv.3 2640 616 0.087 0.640 0.066 0.344 111.591 1.153
實施例5 Lv.2 2585 399 0.039 0.406 0.026 0.148 62.997 0.686
實施例6 Lv.3 2442 958 0.097 0.685 0.088 0.446 69.199 1.791
實施例7 Lv.2 2141 共連續網狀聚集 0.056 0.441 0.055 0.290 52.110 1.205
實施例8 Lv.2 1540 共連續網狀聚集 0.083 0.604 0.074 0.391 40.213 1.699
實施例9 Lv.2 2436 760 0.069 0.576 0.062 0.324 93.282 1.192
實施例10 Lv.2 3019 715 0.063 0.579 0.054 0.281 86.135 1.195
本發明實施例1至10製得之防眩膜，藉由二氧化矽奈米粒子與聚醚改質矽氧烷化合物間的作用使奈米粒子形成微米級絮凝體，此絮凝之二氧化矽奈米粒子的平均二次粒徑介於1,500nm至3,100nm間，且二次粒子平均聚集面積介於354μm2 至958μm2 間、或者聚集成共連續網狀結構提供優良的防眩性且霧度小於5%。再者，在本發明實施例之防眩膜中，防眩層中的二氧化矽奈米粒子絮凝的二次粒子可再次聚集、不聚集或聚集成共連續網狀結構，不再次聚集並不影響防眩性的生成，同時，本發明實施例1至10製得之防眩膜具有精細的表面，在算術平均高度Sa介於0.039至0.116μm、最大高度Sz介於0.406至1.055μm、中心線平均粗糙度Ra介於0.026至0.096μm、全粗糙度高度Ry介於0.148至0.518μm、平均波峰間距RSm介於40.213至111.591μm、方均根斜率(傾斜角)Rdq介於0.686至2.188度間。本發明實施例1至10製得之防眩膜的表面粗糙度呈現令人滿意的精細性且具優良的防眩性。
實施例11：防眩膜之製備
實施方法同實施例4，在防眩溶液中除了10重量份之二氧化矽奈米粒子分散溶膠(MEK-AC-4130Y)外，再加入10重量份的平均粒徑2μm且折射率1.49之甲基丙烯酸甲酯聚合物粒子(SSX-102，購自積水化成品公司，日本)。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.7μm之防眩層。
將得到之防眩膜依前文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表3中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表4中。
實施例12：防眩膜之製備
實施方法同實施例4，在防眩溶液中除了10重量份之二氧化矽奈米粒子分散溶膠(MEK-AC-4130Y)外，再加入5重量份的平均粒徑2μm且折射率1.59之聚苯乙烯粒子(SSX-302ABE，購自積水化成品公司，日本)。
將此防眩溶液塗佈於80μm PET基材上，乾燥後，在氮氣環境下以80 mJ/cm2 輻射劑量的UV燈進行光固化，在PET基材上形成一厚度為3.7μm之防眩層。
將得到之防眩膜依前文描述之光學量測方法檢測穿透率、霧度、光澤度與清晰度結果列於表3中，並進行奈米粒子二次粒徑與聚集面積大小量測、表面粗糙度及防眩性評價，結果列於表4中。
實施例11及12例示說明本發明揭露之防眩膜進一步加入有機微粒子調整霧度。在實施例11及12之防眩膜中分別加入不同折射率的有機微粒子，防眩膜霧度隨有機微粒子的選用而變化，在加入有機微粒子調整霧度的防眩膜仍保有令人滿意的光澤度及清晰度，如表3所示。 表3：實施例11及12之防眩膜的光學量測結果
實施例 霧度(%) 穿透率(%) 光澤度 20° 光澤度 60° 光澤度 85° 清晰度 總和
實施例11 3.5 92.1 49.0 79.7 93.6 424.7
實施例12 10.1 91.9 55.5 82.7 93.7 380.1
再者，實施例11及12之防眩膜中的二氧化矽奈米粒子的平均二次粒徑大小分別為2387nm及2657nm，雖在防眩層中加入有機微粒子調整霧度，但防眩膜的表面粗糙度仍維持良好的精細度並提供令人滿意的防眩性，如表4所示。 表4：實施例11及12之防眩膜的光學性質量測結果
實施例 防眩性 二氧化矽奈米粒子之平均二次粒徑 (nm) 二氧化矽奈米粒子之二次粒子平均聚集面積大小(μm2 ) 面粗糙度 線粗糙度
算術平均高度 Sa[μm] 最大高度Sz[μm] 中心線平均粗糙度Ra[μm] 全粗糙度高度Ry[μm] 平均波峰間距RSm[μm] 方均根斜率 Rdq[o ]
實施例11 Lv.3 2387 554 0.124 1.048 0.111 0.584 72.556 2.270
實施例12 Lv.3 2657 630 0.120 0.963 0.107 0.529 90.113 2.143
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可做各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
無
圖1為本發明實施例1之防眩膜於光學顯微鏡200倍率下之光穿透影像圖。
圖2為本發明實施例2之防眩膜於光學顯微鏡200倍率下之光穿透影像圖。
圖3為本發明實施例8之防眩膜於光學顯微鏡200倍率下之光穿透影像圖。
圖4為本發明實施例1之防眩膜於OLYMPUS 3D雷射顯微鏡於50倍率下之面粗糙度分析影像圖。
圖5為本發明實施例2之防眩膜於OLYMPUS 3D雷射顯微鏡於50倍率下之面粗糙度分析影像圖。
圖6為本發明實施例8之防眩膜於OLYMPUS 3D雷射顯微鏡於50倍率下之面粗糙度分析影像圖。

Claims (19)

  1. 一種防眩膜，其包含：一透明基材；及一防眩層，其包含一丙烯酸系黏結劑樹脂、一聚醚改質矽氧烷，及複數二氧化矽奈米粒子，其中該聚醚改質矽氧烷相對於每百重量份之丙烯酸系黏結劑樹脂為介於0.01重量份至8重量份間；其中，該等二氧化矽奈米粒子形成的微米級絮凝體在光學顯微鏡下呈現平均二次粒徑為介於1,500nm至3,100nm間。
  2. 如請求項1之防眩膜，其中該防眩膜表面粗糙度為算術平均高度(Sa)為介於0.03μm至0.18μm間，最大高度(Sz)為介於0.30μm至1.8μm間，中心線平均粗糙度(Ra)為介於0.01μm至0.16μm間、全粗糙度高度(Ry)介於0.10μm至0.90μm間，平均波峰間距(RSm)為介於20μm至200μm間，且方均根斜率(Rdq)為介於0.36°至4.60°間。
  3. 如請求項1之防眩膜，其中該聚醚改質矽氧烷為一具有式(I)之化合物：
    Figure 109120100-A0305-02-0025-1
     其中R1至R4、R6至R11各自為氫或一C1至C10烴基，R5為一C1至C10烴基，x、y及a為1或大於1的整數，z及b為0或大於0的整數，此聚醚改質矽氧烷之基質輔助雷射脫附電離-飛行時間質譜法(MALDI-TOF MS)平均分子量介於200至6,000間，平均氧乙烯基數(ethylene oxide(EO)unit)介於1至40間。
  4. 如請求項3之防眩膜，其中該聚醚改質矽氧烷的基質輔助雷射脫附電離-飛行時間質譜法(MALDI-TOF MS)平均分子量為介於200至4,500間，且平均氧乙烯基數(ethylene oxide(EO)unit)為介於1至35間。
  5. 如請求項1之防眩膜，其中該等二氧化矽奈米粒子相對於每百重量份之丙烯酸系黏結劑樹脂為介於0.1重量份至15重量份間。
  6. 如請求項1之防眩膜，其中該等二氧化矽奈米粒子相對聚醚改質矽氧烷之重量比值介於0.5至100間。
  7. 如請求項1之防眩膜，其中每一該等二氧化矽奈米粒子之比表面積法(BET)之平均一次粒徑介於10nm至160nm間。
  8. 如請求項7之防眩膜，其中每一該等二氧化矽奈米粒子之比表面積法(BET)之平均一次粒徑介於20nm至100nm間。
  9. 如請求項1之防眩膜，其中該丙烯酸系黏結劑樹脂包含一(甲基)丙烯酸酯組成物及一起始劑，其中該(甲基)丙烯酸酯組成物包含：35至50重量份之官能度為6至15間的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物，12至20重量份之官能度為3至6之(甲基)丙烯酸酯單體；及1.5至12重量份之官能度小於3之(甲基)丙烯酸酯單體。
  10. 如請求項9之防眩膜，其中該官能度為6至15間之聚氨酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物為脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物。
  11. 如請求項9之防眩膜，其中該官能度為3至6之(甲基)丙烯酸酯單體為選自由季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯(pentaerythritol tetra(meth)acrylate)、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯(dipentaerythritol penta(meth)acrylate，DPP(M)A)、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯 (dipentaerythritol hexa(meth)acrylate，DPH(M)A)、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯(trimethylolpropane tri(meth)acrylate，TMPT(M)A)、二三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯(ditrimethylolpropane tetra(meth)acrylate，DTMPT(M)A)、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯(pentaerythritol tri(meth)acrylate，PET(M)A)所組成之群組之至少之一或其組合。
  12. 如請求項9之防眩膜，其中該官能度小於3之(甲基)丙烯酸酯單體為選自由2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯(2-ethylhexyl(meth)acrylate，2-EH(M)A)、2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯(2-hydroxyethyl(meth)acrylate，2-HE(M)A)、2-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯(2-hydroxypropyl(meth)acrylate，2-HP(M)A)、2-羥基丁基(甲基)丙烯酸酯(2-hydroxybutyl(meth)acrylate，2-HB(M)A)、2-丁氧基乙基(甲基)丙烯酸酯(2-butoxyethyl(meth)acrylate)、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯(1,6-hexanediol di(meth)acrylate，HDD(M)A)、環三羥甲基丙烷甲縮醛(甲基)丙烯酸酯(cyclic trimethylolpropane formal(meth)acrylate，CTF(M)A)、2-苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯(2-phenoxyethyl(meth)acrylate，PHE(M)A)、四氫呋喃(甲基)丙烯酸酯(tetrahydrofurfuryl(meth)acrylate，THF(M)A)、(甲基)丙烯酸月桂酯(lauryl(meth)acrylate，L(M)A)、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯(diethylene glycol di(meth)acrylate，DEGD(M)A)、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯(dipropylene glycol di(meth)acrylate，DPGD(M)A)、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯(tripropylene glycol di(meth)acrylate，TPGD(M)A)、異冰片基(甲基)丙烯酸酯(isobornyl(meth)acrylate，IBO(M)A)所組成之群組之至少之一或其組合。
  13. 如請求項9之防眩膜，其中該起始劑為選自由苯乙酮類起始劑、二苯基酮類起始劑、苯丙酮類起始劑、二苯甲醯類起始劑、雙官能基α-羥基酮類起始劑以及醯基氧化膦類起始劑所組成之群組至少之一或其組合。
  14. 一種防眩膜，其包含：一透明基材；及一防眩層，其包含一丙烯酸系黏結劑樹脂、一聚醚改質矽氧烷、複數二氧化矽奈米粒子，及複數有機微粒子，其中該聚醚改質矽氧烷相對於每百重量份之丙烯酸系黏結劑樹脂為介於0.01重量份至8重量份間；其中，該等二氧化矽奈米粒子形成的微米級絮凝體在光學顯微鏡下呈現的平均二次粒徑介於1,500nm至3,100nm間。
  15. 如請求項14之防眩膜，其中每一該等有機微粒子的粒徑為介於0.5μm至6μm之間。
  16. 如請求項14之防眩膜，其中每一該等有機微粒子之折射率可介於1.4至1.6之間。
  17. 如請求項14之防眩膜，其中該等有機微粒子相對每百重量份之丙烯酸系黏結劑樹脂為0.5重量份至15重量份。
  18. 如請求項14之防眩膜，其中該等有機微粒子為選自由聚甲基丙烯酸甲酯樹脂微粒子、聚苯乙烯樹脂微粒子、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物微粒子、聚乙烯樹脂微粒子、環氧樹脂微粒子、聚矽氧烷樹脂微粒子、聚偏二氟乙烯樹脂以及聚氟乙烯樹脂微粒子所組成之群組至少之一或其組合。
  19. 一種偏光板，包括：一偏光元件；以及 一如請求項1至18中任一項之防眩膜，形成於該偏光元件表面。
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