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TWI768718B - 製造半導體元件的方法 - Google Patents

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TWI768718B
TWI768718B TW110105868A TW110105868A TWI768718B TW I768718 B TWI768718 B TW I768718B TW 110105868 A TW110105868 A TW 110105868A TW 110105868 A TW110105868 A TW 110105868A TW I768718 B TWI768718 B TW I768718B
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廖啟宏
施柏銘
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台灣積體電路製造股份有限公司
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Abstract

一種製造半導體元件的方法包括提供一第一基板且在該第一基板上形成一抗蝕劑層。在一些實施例中，該方法進一步包括對該抗蝕劑層執行一曝光製程。該曝光製程包括使該抗蝕劑層經由一介入遮罩曝光於一輻射源。在一些實例中，該介入遮罩包括一第二基板、形成於該第二基板上的一多層結構、形成於該多層結構上的一覆蓋層，及安置於該覆蓋層上的一吸收體層。在一些實施例中，該吸收體層包括一第一主圖案區域及與該第一主圖案區域隔開一定距離的一開口區域。在各種實例中，該方法進一步包括在執行該曝光製程之後，對該經曝光抗蝕劑層進行顯影以形成一經圖案化抗蝕劑層。

Description

製造半導體元件的方法
本揭露是有關於一種製造半導體元件的方法。
電子行業對較小且較快的電子裝置的需求不斷增長，此等電子裝置同時能夠支援數目愈加大的愈加複雜且精密的功能。因此，半導體工業中存在製造低成本、高效能及低功率的積體電路(integrated circuit；IC)的持續趨勢。迄今為止，藉由縮小半導體IC的尺寸(例如，最小特徵大小)且由此提高生產效率且降低相關聯成本，在很大程度上已經達成此等目標。然而，此類縮放亦已對半導體製造製程引入增大的複雜性。因此，實現半導體IC及裝置的持續發展要求在半導體製造製程及技術上有類似的發展。
僅作為一個實例，半導體光微影製程可使用光微影模板(例如，光遮罩或光罩)來將圖案光學轉印至基板上。可例如藉由將輻射源經由介入光遮罩或光罩投射至具有光敏材料(例如，光阻)塗層的基板上來完成此過程。可藉 助於此種光微影製程經圖案化最小特徵大小受到投射輻射源的波長的限制。鑒於此，已經引入包括EUV光遮罩(「遮罩」)的極紫外(extreme ultraviolet；EUV)輻射源及光微影製程。然而，EUV遮罩可能會隨著使用而劣化，從而導致不良的圖案轉印，其可能導致裝置及/或電路劣化或故障。
因此，現有技術尚未在所有方面被證明皆係完全令人滿意的。
一種製造半導體元件的方法，包含：提供第一基板；在第一基板上形成抗蝕劑層；對抗蝕劑層執行曝光製程，其中曝光製程包括經由介入遮罩將該抗蝕劑層曝光於輻射源，且其中介入遮罩包括：第二基板、多層結構、覆蓋層以及吸收體層。多層結構形成於第二基板上，覆蓋層形成於多層結構上，吸收體層安置於覆蓋層上，其中吸收體層包括第一主圖案區域及與第一主圖案區域間隔開的開口區域；以及在執行曝光製程之後，對經曝光抗蝕劑層進行顯影以形成經圖案化抗蝕劑層。
一種製造半導體元件的方法，包含：在半導體基板上沈積第一材料層，其中第一材料層包括硬式遮罩；在第一材料層上形成第二材料層，其中第二材料層包括光阻層；以及使用包括EUV遮罩的極紫外(EUV)光微影系統對光阻層進行曝光，其中EUV遮罩包括多層結構、形成於多 層結構上的覆蓋層及形成於覆蓋層上的吸收體層，且其中吸收體層包括主圖案區域及與主圖案區域隔開一定距離的開口區域。
一種製造半導體元件的方法，包含：製造極紫外(EUV)遮罩，其中製造EUV遮罩包括在安置於基板上的多層結構上形成覆蓋層、在覆蓋層上形成吸收體層及對吸收體層進行圖案化以形成主圖案區域及與主圖案區域隔開一定距離的開口區域，其中主圖案區域與開口區域同時圖案化；以及使用EUV遮罩執行光微影製程，其中光微影製程將圖案自EUV遮罩轉印至半導體基板。
100:光微影系統
102:輻射源
104:照明器
106:遮罩台
108,302,402,502,602,702,802,902,1002,1102:遮罩
110:投射光學件
112:光瞳相位調變器
114:投射光瞳平面
116:半導體基板
118:基板台
202,310,410:基板
203:背側塗層
204,312,412:多層結構
206,314,414:覆蓋層
208:吸收體
210:抗反射塗層
304:第一主圖案區域
306:第二主圖案區域
308:未經圖案化區
316,416:吸收體層
320,420:氫氣
322,422:EUV光
324,424:氫離子
326,426:界面
328:氣泡
404:第一主圖案區域
406:第二主圖案區域
408:開口區域
411,604:開口
504:圓形開口
704,804,1004:矩形開口
904:第一矩形開口
906:第二矩形開口
1104:第一類型的開口
1106:第二類型的開口
1108:第三類型的開口
1200,1300:方法
1202,1204,1302,1304,1306,1308,1310:區塊
1400:裝置
1402:基板
1404:底層
1404’:經圖案化硬式遮罩層
1406:抗蝕劑層
1406’:經圖案化抗蝕劑層
1406a:未曝光部分
1406b:曝光部分
D1,D2,D3:距離
L1,L2,L3,L4,L5,L6,Lx:長度
S,S1:間隔
W:寬度
X,Y:方向
當與附圖一起閱讀時，根據以下詳細描述可最佳地理解本揭露的各態樣。注意，根據行業中的標準實務，各種特徵未按比例繪製。實際上，為了論述清楚起見，可能任意增大或減小各種特徵的尺寸。
第1圖為根據一些實施例的光微影系統的示意圖；第2圖為根據一些實施例的EUV遮罩的橫截面；第3A圖為包括在主要圖案區域之間的未經圖案化區的遮罩的俯視圖，且第3B圖為其橫截面圖；第4A圖為根據一些實施例的包括在主圖案區域之間的開口區域的遮罩的俯視圖，且第4B圖為其橫截面圖；第5圖、第6圖、第7圖、第8圖、第9圖、第10圖及第11圖提供根據一些實施例的具有在開口區域內形成 的各種不同開口的遮罩的俯視圖；第12圖為根據本揭露的一或多個態樣的用於製造及使用EUV遮罩的簡化方法的流程圖；第13圖為根據本揭露的一或多個態樣的用於製造半導體元件的方法的流程圖；及第14A圖、第14B圖、第14C圖、第14D圖及第14E圖提供根據第13圖的方法的一些實施例構造的處於各個製造階段的半導體元件的橫截面圖。
以下揭示內容提供用於實施所提供的主題的不同特徵的許多不同實施例或實例。下文描述組件及配置的特定實例以簡化本揭露。當然，此等僅為實例，且並不旨在進行限制。舉例而言，在下文的描述中，在第二特徵之上或上的第一特徵的形成可包括其中第一特徵與第二特徵直接接觸地形成的實施例，且亦可包括其中在第一特徵與第二特徵之間形成額外特徵，使得第一特徵與第二特徵可能不直接接觸的實施例。另外，本揭露可能在各個實例中重複參考數字及/或字母。此重複係出於簡單及清楚的目的，且其本身並不指示所論述的各種實施例及/或組態之間的關係。
此外，本文中可使用空間相對術語，諸如「在...下方」、「在...之下」、「下部」、「在...上」、「上部」等，以便於描述一個元件或特徵與另一(些)元件或特徵 的關係(如圖中所說明)。除了在圖中描述的定向之外，空間相對術語亦意欲涵蓋裝置在使用或操作中的不同定向。設備可以其他方式定向(旋轉90度或以其他定向)，且本文中使用的空間相對描述語可同樣相應地解釋。另外，貫穿本揭露，術語「遮罩」、「光遮罩」與「光罩」可互換使用以指代光微影模板，諸如EUV遮罩。
第1圖說明根據一些實施例的光微影系統100的示意圖。光微影系統100亦可泛稱為掃描儀，其可操作以執行光微影製程，包括利用各別輻射源以特定的曝光模式進行曝光。在至少一些本揭露實施例中，光微影系統100包括經設計以藉由EUV光對抗蝕劑層進行曝光的極紫外(extreme ultraviolet；EUV)光微影系統。因此，在各種實施例中，抗蝕劑層包括對EUV光敏感的材料(例如，EUV抗蝕劑)。第1圖的光微影系統100包括：複數個子系統，諸如輻射源102、照明器104、用以接收遮罩108的遮罩台106、投射光學件110及用以接收半導體基板116的基板台118。可如下給出光微影系統100的操作的大體描述：來自輻射源102的EUV光被引導向照明器104(其包括一組反射鏡)且投射至反射遮罩108上。反射的遮罩影像被引導向投射光學件110，其聚焦EUV光且將EUV光投射至半導體基板116上以對沈積在其上的EUV抗蝕劑層進行曝光。另外，在各種實例中，光微影系統100的每一子系統可容納在高真空環境中且因此在高真空環境中操作，例如以減少EUV光的大氣吸收。
在本文描述的實施例中，輻射源102可用於產生EUV光。在一些實施例中，輻射源102包括電漿源，諸如放電產生電漿(discharge produced plasma；DPP)或雷射產生電漿(laser produced plasma；LPP)。在一些實例中，EUV光可包括波長範圍自約1nm至約100nm的光。在一個特定實例中，輻射源102產生具有以約13.5nm為中心的波長的EUV光。因此，輻射源102亦可稱為EUV輻射源102。在一些實施例中，輻射源102亦包括收集器，其可用於收集自電漿源產生的EUV光，且將EUV光引導向成像光學件，諸如照明器104。
如上所述，來自輻射源102的光被引導向照明器104。在一些實施例中，照明器104可包括反射光學件(例如，用於EUV光微影系統100)，諸如單個反射鏡或具有多個反射鏡的反射鏡系統，以便將來自輻射源102的光引導至遮罩台106上，且特別是引導至固定在遮罩台106上的遮罩108上。在一些實例中，照明器104可包括波帶片，例如以改良EUV光的聚焦。在一些實施例中，照明器104可用以根據特定光瞳形狀來使穿過其中的EUV光成形，且包括例如偶極形狀、四極形狀、環形形狀、單光束形狀、多光束形狀及/或其組合。在一些實施例中，照明器104可操作以組態(即，照明器104的)反射鏡以向遮罩108提供所要照明。在一個實例中，照明器104的反射鏡可用以將EUV光反射至不同的照明位置。在一些實施例中，照明器104之前的平台可另外包括其他可組態的反射鏡， 其可用於將EUV光引導至照明器104的反射鏡內的不同照明位置。在一些實施例中，照明器104用以向遮罩108提供同軸照明(on-axis illumination；ONI)。在一些實施例中，照明器104用以向遮罩108提供離軸照明(off-axis illumination；OAI)。應注意，EUV光微影系統100中使用的光學件，尤其是用於照明器104及投射光學件110的光學件，可包括具有多層薄膜塗層的反射鏡，其稱為布拉格反射器。作為實例，此種多層薄膜塗層可包括Mo與Si的交替層，其在EUV波長(例如，約13nm)下提供高反射率。
如上所論述，光微影系統100亦包括用以固定遮罩108的遮罩台106。由於光微影系統100可容納在高真空環境中且因此在高真空環境中操作，因此遮罩台106可包括靜電卡盤(electrostatic chuck；e-chuck)以固定遮罩108。如同EUV光微影系統100的光學件，遮罩108亦為反射性的。遮罩108的細節在下文參考第2圖的實例更詳細地論述。如第1圖所說明，光自遮罩108反射且引導向投射光學件110，其收集自遮罩108反射的EUV光。作為實例，由投射光學件110收集的EUV光(自遮罩108反射)攜帶由遮罩108界定的圖案的影像。在各個實施例中，投射光學件110提供用於將遮罩108的圖案成像至固定在光微影系統100的基板台118上的此等半導體基板116上。詳言之，在各個實施例中，投射光學件110聚焦所收集的EUV光且將EUV光投射至半導體基板116 上，以對沈積在半導體基板116上的EUV抗蝕劑層進行曝光。如上所述，投射光學件110可包括反射光學件，如在諸如光微影系統100的EUV光微影系統中所使用。在一些實施例中，照明器104及投射光學件110統稱為光微影系統100的光學模組。
在一些實施例中，光微影系統100進一步包括光瞳相位調變器112，以調變自遮罩108引導的EUV光的光學相位，使得該光具有沿著投射光瞳平面114的相位分佈。在一些實施例中，光瞳相位調變器112包括用於調諧投射光學件110的反射鏡以進行相位調變的機構。舉例而言，在一些實施例中，投射光學件110的反射鏡可用以反射穿過光瞳相位調變器112的EUV光，從而調變穿過投射光學件110的光的相位。在一些實施例中，光瞳相位調變器112利用置放在投射光瞳平面114上的光瞳濾波器。作為實例，可使用光瞳濾波器來濾出自遮罩108反射的EUV光的特定空間頻率分量。在一些實施例中，光瞳濾波器可用作相位光瞳濾波器，其調變經由投射光學件110引導的光的相位分佈。
如上所論述，光微影系統100亦包括基板台118，以固定待圖案化的半導體基板116。在各種實施例中，半導體基板116包括半導體晶圓，諸如矽晶圓、鍺晶圓、矽鍺晶圓、III-V晶圓或此項技術中已知的其他類型的晶圓。半導體基板116可塗佈有對EUV光敏感的抗蝕劑層(例如，EUV抗蝕劑層)。EUV抗蝕劑可能具有嚴格的效能 標準。為了說明的目的，可將EUV抗蝕劑設計成提供至少約22nm的解析度、至少約2nm的線寬粗糙度(line-width roughness；LWR)，且具有至少約15mJ/cm2的靈敏度。在本文描述的實施例中，光微影系統100的各種子系統(包括上述彼等子系統)整合且可操作以執行包括EUV光微影製程的光微影曝光製程。確信，光微影系統100可進一步包括可與本文所述的子系統或組件中的一或多者整合(或耦接至其)的其他模組或子系統。
返回至遮罩108且參考第2圖的實例，其中說明第1圖的EUV遮罩108的實例橫截面。如第2圖所示，EUV遮罩108可包括具有背側塗層203、多層結構204、覆蓋層206及具有抗反射塗層(anti-reflective coating；ARC)210的一或多個吸收體208的基板202。在一些實施例中，基板202包括低熱膨脹材料(low thermal expansion material；LTEM)基板(例如，諸如摻雜有TiO2的SiO2)，且背側塗層203包括氮化鉻(CrxNy)層。在一些實例中，基板202具有約6.3mm至6.5mm的厚度。在一些實例中，背側塗層203具有約70至100nm的厚度。作為實例，多層結構204可包括例如使用離子沈積技術沈積在基板202的頂部上的鉬-矽(molybdenum-silicon；Mo-Si)多層。在一些實施例中，多層結構204具有約250至350nm的厚度，且在一些實例中，每一Mo-Si層對具有約3nm(對於Mo層)及約4nm(對於Si層)的厚度。在各種實施例中， 覆蓋層206包括釕(ruthenium；Ru)覆蓋層，其在一些實例中可具有約2.5nm的厚度。在一些實施例中，覆蓋層206可包括具有約4nm的厚度的Si覆蓋層。覆蓋層206可幫助保護多層結構204(例如，在遮罩108的製造期間)，且亦可用作後續吸收體層蝕刻製程的蝕刻停止層。在一些實施例中，吸收體208可包括例如TaBO層、TaBN層、TaBO/TaBN層、TaxNy層、TaxByOzNu層或其組合，其可具有約50至75nm的厚度且用以吸收EUV光(例如，具有約13.5nm的波長)。在一些實例中，吸收體208可使用其他材料，諸如Al、Cr、Ta及W，等等。在一些實例中，ARC層210包括TaxByOzNu層、HfxOy層或SixOyNz層中的至少一者。儘管已經給出可用於基板202、背側塗層203、多層結構204、覆蓋層206、吸收體208及ARC層210中的每一者的材料的一些實例，但應理解，在不脫離本揭露的範圍的情況下，可同等地使用此項技術中已知的其他合適材料。
為了說明的目的，本文描述遮罩108的例示性製造方法。在一些實施例中，製造製程包括兩個處理階段：(1)遮罩坯料製造製程，及(2)遮罩圖案化製程。在遮罩坯料製造製程期間，藉由在合適的基板(例如，具有平坦、無缺陷表面的LTEM基板)上沈積合適的層(例如，反射性多層，諸如Mo-Si多層)來形成遮罩坯料。在各種實施例中，遮罩坯料的表面粗糙度小於約50nm。作為實例，在多層塗佈的基板上形成覆蓋層(例如，釕)，接著 沈積吸收體層。接著可對遮罩坯料進行圖案化(例如，對吸收體層進行圖案化)，以在遮罩108上形成所需圖案。在一些實施例中，可在圖案化遮罩坯料之前在吸收體層上沈積ARC層。接著，可使用經圖案化遮罩108來將電路及/或裝置圖案轉印至半導體晶圓上。在各種實施例中，由遮罩108界定的圖案可藉由各種光微影製程反復地轉印至多個晶圓上。另外，一組遮罩(諸如遮罩108)可用於構造完整的積體電路(integrated circuit；IC)裝置及/或電路。
在各種實施例中，遮罩108(如上所述)可製造成包括不同的結構類型，諸如二元強度遮罩(binary intensity mask；BIM)或相移遮罩(phase-shifting mask；PSM)。說明性BIM包括不透明吸收區及反射區，其中BIM包括待轉印至半導體基板116的圖案(例如，IC圖案)。不透明吸收區包括吸收體，如上所述，其用以吸收入射光(例如，入射EUV光)。在反射區中，吸收體已移除(例如，在上述的遮罩圖案化製程期間)，且入射光由多層反射。另外，在一些實施例中，遮罩108可包括PSM，其利用由穿過其的光的相位差產生的干涉。PSM的實例包括交替PSM(alternating PSM；A1tPSM)、衰減PSM(attenuated PSM；AttPSM)及無鉻PSM(chromeless PSM；cPSM)。作為實例，A1tPSM可包括安置於每一經圖案化遮罩特徵的任一側上的(相反相位的)移相器。在一些實例中，AttPSM可包括具有大於 零的透射率(例如，具有約6%的強度透射率的Mo-Si)的吸收體層。在一些情況下，例如，由於cPSM在遮罩上不含移相器材料或鉻，因此cPSM可描述為100%透射率的AltPSM。
如上所述，遮罩108包括經圖案化影像，該經圖案化影像可用於藉由光微影系統100將電路及/或裝置圖案轉印至半導體晶圓(例如，半導體基板116)上。為了自經圖案化遮罩108至半導體基板116達成高保真度的圖案轉印，光微影製程應無缺陷。在一些情況下，遮罩缺陷可能以顆粒形式出現，此等顆粒可能會無意沈積在覆蓋層的表面，且若不移除，則可能導致光微影轉印圖案的劣化。可藉由多種方法中的任一者來引入顆粒，諸如在化學機械拋光(chemical mechanical polishing；CMP)製程、清潔過程期間及/或在EUV遮罩108的處置期間。用於自反射性EUV遮罩(例如，遮罩108)避免及/或移除顆粒污染物的至少一些現有方法包括濕式化學製程以清潔遮罩。替代或除了遮罩清潔技術之外，可在EUV遮罩上使用防護膜以用作保護罩，該保護罩保護遮罩免受損壞及/或污染顆粒影響。作為實例，防護膜懸垂(例如，藉由附接至EUV遮罩的框架)而與遮罩的經圖案化表面相距一定距離(例如，幾毫米)，同時保持在經圖案化表面與待圖案化晶圓之間的光路內，使得落在防護膜上(例如，而非遮罩的經圖案化表面上)的任何顆粒遠離投射光學件110的焦平面，且因此不會成像至目標半導體晶圓上。
在其他情況下，在光微影製程期間可能會出現遮罩缺陷。舉例而言，在至少一些EUV光微影製程中，在EUV曝光製程期間可能發生氫離子及/或氦植入引起的表面起泡及EUV遮罩的層分裂。在各種實例中，表面起泡導致EUV遮罩吸收體層的膜膨脹及吸收體層自下伏覆蓋層的剝離，從而導致有缺陷的EUV遮罩。與目標圖案相比，使用有缺陷的EUV遮罩轉印至基板上的圖案可能具有低保真度，從而導致裝置及/或電路劣化或故障。因此，可替代地報廢此種有缺陷的EUV遮罩。因此，現有技術尚未在所有方面被證明係完全令人滿意的。
為了進一步說明可在EUV光微影製程期間形成遮罩缺陷的製程，參考第3A圖/第3B圖，其說明例示性遮罩302。詳言之，第3A圖提供遮罩302的俯視圖，且第3B圖提供遮罩302的沿著基本平行於第3A圖的截面A-A'的平面的橫截面圖。在一些方面，遮罩302可類似於上文參考第2圖所描述的遮罩108。舉例而言，遮罩302可包括基板310、多層結構312、覆蓋層314及吸收體層316，其可分別與如上所述的基板202、多層結構204、覆蓋層206及吸收體208基本相同。在一些實例中，遮罩302包括第一主圖案區域304及第二主圖案區域306。作為實例，第一主圖案區域304、第二主圖案區域306包括若干區，其中吸收體層316已經圖案化以例如界定各種特徵(例如，作為半導體元件及/或電路的一部分)，以作為光微影製程的一部分使用遮罩302轉印至半導體晶圓。
如圖所示，遮罩302亦包括在第一主圖案區域304、第二主圖案區域306之間的未經圖案化區308，其中吸收體層316尚未經圖案化。在至少一些技術中，在遮罩302的此等未經圖案化區308內，可能發生遮罩的表面起泡及層分裂。舉例而言且參考第3B圖，EUV光微影曝光可在包括環境氫氣(H2)320的真空環境中執行。在一些情況下，來自曝光製程的EUV光322可與氫氣320相互作用以產生氫離子324(例如，H-或H+)。所產生的氫離子324接著可滲透至吸收體層316中且經由其擴散。當擴散的氫離子324到達吸收體層316與覆蓋層314之間的界面326時，氫離子324可與覆蓋層314內的金屬層(例如，諸如Ru)反應以形成氫氣(H2)320。結果，在界面326處形成的氫氣320可能積聚在覆蓋層314與吸收體層316之間，且導致吸收體層316的表面突出且形成氣泡328。氣泡328又可能導致覆蓋層314與吸收體層316自彼此剝離。因此，遮罩302可能報廢。
儘管已經參考氫氣(H2)320與EUV光322相互作用來描述以上實例，但此種表面起泡及層分裂亦可能由於氦離子植入而發生。舉例而言，在一些情況下，在氦離子束光微影製程期間引入的氦離子可類似地滲透至吸收體層316中且積聚在界面326處，從而形成氣泡328。雖然第3A圖/第3B圖的實例展示且描述為具有在第一主圖案區域304、第二主圖案區域306之間的未經圖案化區308內形成表面起泡，但應理解，此類實例不意欲為限制 性的，且亦可能在第一主圖案區域304、第二主圖案區域306的其他側上的其他未經圖案化區308中發生表面起泡。
本揭露的實施例提供優於現有技術的優點，但應理解，其他實施例可提供不同的優點，在本文中不必論述所有優點，且所有實施例並不需要特定優點。舉例而言，本揭露的實施例提供一種EUV遮罩及相關方法，其經設計以解決如上所述的至少一些現有技術的缺點。舉例而言，在各種實施例中，EUV遮罩包括在吸收體層內的一或多個開口，其中該一或多個開口與主圖案區域隔開。作為實例，該等開口可曝露下伏覆蓋層，且該等開口可安置成與主圖案區域相距足夠的距離，使得主圖案區域不會受到該一或多個開口的影響。如上所述，主圖案區域可包括若干區，其中吸收體層已經圖案化以界定各種特徵(例如，作為裝置及/或電路的一部分)，以作為光微影製程的一部分轉印至半導體晶圓。因此，在一些實施例中，本文揭示的一或多個開口可安置成與主圖案區域相距足夠的距離，以使得由主圖案區域界定的特徵可以高保真度轉印至半導體晶圓上(例如，藉由EUV光微影製程)，而基本上不會受到一或多個開口的影響。
在各種實施例中，在吸收體層中添加一或多個開口且遠離主圖案區域提供減少的熱膜膨脹(例如，此導致表面起泡及層分裂)。因此，本文揭示的遮罩結構能夠減少及/或消除至少一些製程中面臨的起泡及剝離問題。在一些 實例中，EUV遮罩包括主圖案區域及開口區域，其中開口區域包括一或多個開口。在各種實施例中，開口區域包括至少一個開口，且開口區域內的每一開口穿透EUV遮罩吸收體層且曝露下伏覆蓋層，其中覆蓋層可包括Ru。在一些實施例中，可藉由增大開口區域內的開口的大小及數目來進一步減小EUV遮罩的熱膨脹。作為實例，開口區域內的開口提供氫氣向大氣的釋放，而在吸收體層與覆蓋層之間無氫氣的積聚。此外，且在一些實施例中，開口區域中的一或多個開口與主圖案區域中形成的特徵可同時形成。熟習此項技術者將認識到如本文所述的方法及結構的其他益處及優點，且所描述的實施例並不意欲使限制超出所附申請專利範圍中所具體敘述者。
現在參考第4A圖/第4B圖，其中說明根據各種實施例的例示性遮罩402，其包括形成於開口區域內的一或多個開口。詳言之，第4A圖提供遮罩402的俯視圖，且第4B圖提供遮罩402的沿著基本平行於第4A圖的截面B-B'的平面的橫截面圖。在一些方面，遮罩402可類似於上文參考第2圖描述的遮罩108，且遮罩402可用於光微影系統中，諸如上文參考第1圖論述的光微影系統100。在一些實例中，遮罩402可包括基板410、多層結構412、覆蓋層414及吸收體層416，其可分別與如上所述的基板202、多層結構204、覆蓋層206及吸收體208基本相同。在一些實施例中，遮罩402亦可包括背側塗層(例如，諸如背側塗層203)及ARC層(例如，諸如ARC 層210)。在一些實例中，遮罩402包括第一主圖案區域404及第二主圖案區域406，其可類似於上文論述的主圖案區域304、306。因此，主圖案區域404、406可包括若干區，其中吸收體層416已經圖案化，以例如界定各種特徵(例如，作為裝置及/或電路的一部分)，以作為光微影製程的一部分使用遮罩402轉印至半導體晶圓。
與包括在主圖案區域之間的未經圖案區(例如，諸如未經圖案區308)的至少一些遮罩相比，且在一些實施例中，遮罩402包括在第一主圖案區域404、第二主圖案區域406之間且遠離第一主圖案區域404、第二主圖案區域406的開口區域408。與第一主圖案區域404、第二主圖案區域406相比，且在一些實施例中，開口區域408可不必界定形成半導體元件及/或電路的一部分的特徵。將理解，開口區域不必一定安置於兩個主圖案區域之間。舉例而言，在一些情況下，開口區域可具有安置在開口區域的一側上而不安置在開口區域的另一側上的主圖案區域。此外，在一些實例中，複數個開口區域(各自具有至少一個開口)可安置於遮罩的不同部分內，只要每一開口區域與相鄰的主圖案區域相隔足夠的距離即可，如本文進一步描述。開口區域408及遮罩402上的任何其他開口區域包括在遮罩402的吸收體層416內的至少一個開口，該至少一個開口曝露下伏覆蓋層414。如圖所示，且在一些實例中，開口區域408與第一主圖案區域404的距離為D1，且與第二主圖案區域406的距離為D2。在一些實施例中，距 離D1與距離D2相同。然而，在一些情況下，距離D1可能與距離D2不同。在一些實例中，距離D1及D2中的每一者可小於或等於約5微米。藉由在開口區域408與各別第一主圖案區域404、第二主圖案區域406之間提供距離D1及D2，第一主圖案區域404、第二主圖案區域406將不受開口區域408內形成的開口的影響。換言之，開口區域408與各別第一主圖案區域404、第二主圖案區域406之間的距離D1及D2確保由第一主圖案區域404、第二主圖案區域406界定的特徵可使用遮罩402以高保真度轉印至半導體晶圓(例如，藉由EUV光微影製程)，而基本上不會受到在開口區域408內形成的開口的影響。
根據各種實施例，在開口區域408內形成的開口提供向大氣的氫氣釋放，而在吸收體層與覆蓋層之間無氫氣的積聚。因此，所形成的開口提供減少的熱膜膨脹，且減少及/或消除表面起泡及層分裂。為了說明的目的，參考第4B圖，其展示使用包括開口區域408且具有開口411的遮罩402的EUV光微影曝光製程。應注意，開口411的數目以及開口411的形狀及大小僅為例示性的，且形成於開口區域408內的開口可包括具有各種形狀及大小的複數個開口中的任意數目個開口，如下文更詳細地論述。在一些實施例中，EUV曝光製程在包括環境氫氣(H2)420的真空環境中執行。在一些情況下，來自曝光製程的EUV光422可與氫氣420相互作用以產生氫離子424(例如，H-或H+)。所產生的氫離子424中的至少一些可滲透至 開口區域408內的經圖案化吸收體層416的部分，且在其中擴散以到達吸收體層416與覆蓋層414之間的界面426。或者，所產生的氫離子424中的一些可行進穿過開口411，以直接到達覆蓋層414的曝露表面，而不穿過經圖案化吸收體層416。無關於氫離子424如何到達覆蓋層414(例如，藉由擴散穿過經圖案化吸收體層416的部分或直接穿過開口411)，氫離子424可與覆蓋層414內的金屬層(例如，Ru)反應以形成氫氣(H2)420。在一些實施例中，形成於覆蓋層414的曝露表面上的氫氣420可經由開口411直接釋放至大氣中。在一些情況下，形成於吸收體層416與覆蓋層414之間的界面426處的氫氣420可擴散至相鄰開口411，而非在界面426處積聚，且接著經由相鄰開口411釋放至大氣中。因此，藉由使用包括開口區域408(其中已由於在開口區域408內形成開口而減小吸收體層416的表面區域覆蓋)的遮罩402，減少及/或消除覆蓋層與吸收體層之間的氫氣(及/或氦氣)積聚，從而減少及/或消除表面起泡及層分裂。
如上所述，在包括環境氫氣420的真空環境中執行在光微影系統100(在其內將遮罩402固定至遮罩台106)中執行的EUV曝光製程。在各種實施例中，光微影系統100內的氫氣420可定期地，且在一些情況下連續地自光微影系統100沖洗或吹掃以移除顆粒且維持系統的純度。因此，在各種實施例中，氫氣420(無關於係經由開口411直接釋放至大氣中抑或擴散至相鄰開口411以待經 由相鄰開口411釋放至大氣中)可作為習知光微影系統100沖洗或吹掃的一部分被沖洗。然而，無關於氫氣420的存在與否，EUV曝光製程皆可繼續執行，此係因為EUV曝光製程通常在此類氫氣420環境中執行。最值得注意地，且根據本揭露的實施例，如本文所論述，開口區域408內的開口將防止或顯著減少氫氣420在覆蓋層與吸收體層之間的積聚。
如上所述，在開口區域(例如，諸如開口區域408)內可存在任意數目個複數個開口，其中每一開口具有複數個各種形狀及大小中的任一者。在一些實施例中，開口的面積愈大，氫氣釋放愈好(例如，藉由氫離子與覆蓋層金屬反應形成的氫氣的釋放)。另外，開口的幾何設計及尺寸不限於任何特定的幾何設計及/或尺寸，只要開口保持在開口區域內，且只要主圖案區域不受開口區域內的開口影響即可。在一些實施例中，自俯視圖(例如，類似於第4A圖所示的視圖)的角度來看，開口區域內的開口可包括多種形狀中的任一者，諸如圓形、橢圓形、矩形、正方形、三角形、四邊形、平行四邊形、菱形、梯形、五邊形、六邊形或其他所需形狀。在一些實例中，主圖案區域與開口區域之間的距離，或主圖案區域與開口區域內的最近開口之間的距離可小於或等於約5微米。而且，在一些實施例中，開口區域內的個別開口的寬度可小於或等於約20nm。可在開口區域內形成的開口的額外細節及實例在下文參考第5圖至第11圖更詳細地描述。
詳言之，第5圖至第11圖說明可在開口區域(例如，諸如開口區域408)內形成的開口的各種形狀、遮罩佈局及尺寸的例示性實施例。將理解，所展示及論述的實例僅為例示性的且不意欲為限制性的，且在不脫離本揭露的範圍的情況下，可等同地使用開口的其他形狀、佈局及大小。舉例而言，在至少一個實例中，開口可基本上等於開口區域408的大小，使得可自整個開口區域408移除吸收體層。可基於在相鄰第一主圖案區域404內界定的特徵來判定由開口區域408形成的開口形狀、佈局及大小的選擇。舉例而言，由第一主圖案區域404形成的更關鍵的特徵可得益於或更佳地受保護於開口區域408內的較大數目及/或較大大小的開口(例如，藉由對應地減少/消除附近的表面起泡及層分裂)，而在第一主圖案區域404內形成的不太關鍵的特徵可藉由開口區域408內較少數目及/或較小大小的開口得到充分保護。
現在參考第5圖，其中說明根據一些實施例的遮罩502的俯視圖。遮罩502可大體上類似於遮罩402，但開口區域408內的開口具有不同佈局設計且在主圖案區域404與開口區域408之間具有不同的間隔。如上所述，開口區域408安置於第一主圖案區域404、第二主圖案區域406之間且與第一主圖案區域404、第二主圖案區域406間隔開。在本實例中，遮罩502包括安置於開口區域408內的單個圓形開口504。在一些實施例中，圓形開口504可具有小於或等於約20nm的寬度W。寬度W可基本上 等於圓形開口504的直徑。第5圖進一步展示距離D1及D2，其中距離D1及D2中的每一者可小於或等於約5微米，如前所述，且距離D3小於D1及D2兩者。在一些情況下，距離D3可等於約0nm，此意謂主圖案區域404與開口區域408彼此鄰接。儘管第5圖的實例展示主圖案區域404與開口區域408的距離為D3，但主圖案區域404與開口區域408內的最近開口(例如，在此實例中，圓形開口504)之間的距離D1保持小於或等於約5微米。
參考第6圖，其中說明根據一些實施例的遮罩602的俯視圖。遮罩602可類似於遮罩402，其中開口區域408內的開口具有不同佈局設計。開口區域408安置於第一主圖案區域404、第二主圖案區域406之間且分別與第一主圖案區域404、第二主圖案區域406間隔開距離D1及D2，其中距離D1及D2中的每一者可小於或等於約5微米。在本實例中，遮罩602包括安置於開口區域408內的複數個橢圓形/圓形開口604。在一些實施例中，複數個橢圓形/圓形開口604可配置成陣列圖案。在一些實例中，複數個橢圓形/圓形開口604中的每一者可具有小於或等於約20nm的寬度W，且相鄰開口之間的間隔S可小於或等於約1微米。在一些情況下，若複數個橢圓形/圓形開口604為圓形的，則寬度W可基本上等於開口604的直徑。在一些實施例中，若複數個橢圓形/圓形開口604為橢圓形的，則寬度W可基本上等於開口604的短軸直徑。出於論述的目的，短軸直徑為界定橢圓形的兩個垂直直徑(短 軸直徑及長軸直徑)中的較短者。
第7圖說明根據一些實施例的遮罩702的俯視圖。遮罩702可類似於遮罩402，其中開口區域408內的開口具有不同佈局設計。開口區域408安置於第一主圖案區域404、第二主圖案區域406之間，且分別與第一主圖案區域404、第二主圖案區域406間隔開距離D1及D2，其中距離D1及D2中的每一者可小於或等於約5微米。在本實例中，遮罩702包括安置於開口區域408內的複數個矩形開口704。在一些實施例中，每一矩形開口704可具有小於或等於約20nm的寬度W。在一些情況下，每一矩形開口704亦可具有小於或等於約3微米的長度L1。在一些實施例中，相鄰矩形開口704之間的間隔S可小於或等於約1微米。在一些實施例中，複數個矩形開口704可配置成陣列圖案，且可在方向Y上定向，如圖所示。
第8圖說明根據一些實施例的遮罩802的俯視圖。遮罩802可類似於遮罩402，其中開口區域408內的開口具有不同佈局設計。開口區域408安置於第一主圖案區域404、第二主圖案區域406之間，且分別與第一主圖案區域404、第二主圖案區域406間隔開距離D1及D2，其中距離D1及D2中的每一者可小於或等於約5微米。在本實例中，遮罩802包括安置於開口區域408內的複數個矩形開口804。在一些實施例中，每一矩形開口804可具有小於或等於約20nm的寬度W。在一些情況下，矩形開口804可具有不同的長度Lx。舉例而言，長度Lx可等於 約100nm、150nm、160nm、1微米、3微米或其他適當的值。在一些實施例中，相鄰矩形開口804之間的間隔S(在方向X上)可小於或等於約1微米，且相鄰矩形開口804之間的間隔S1(在方向Y上)可小於或等於約500nm。在一些情況下，間隔S1可稱為端對端間隔。作為實例，矩形開口804的總數目(例如，在方向X或方向Y上)可藉由設計規則基於開口區域408的總長度(例如，在方向X或方向Y上)、個別開口的尺寸及其間的間隔來計算。作為一個實例，考慮開口區域408在方向Y上的長度為約16微米，其中存在五個矩形開口跨越開口區域408的方向Y，其中該等開口中的四個的長度等於3微米，一個開口的長度等於2微米，且相鄰開口之間的端對端間隔為500nm。因此，開口的總長度及其間的間隔等於開口區域408的長度。在另一實例中，考慮開口區域408在方向Y上的長度為約16微米，其中存在五個矩形開口跨越開口區域408的方向Y，其中所有五個開口的長度等於2.8微米，且相鄰開口之間的端對端間隔為500nm。因此，開口的總長度及其間的間隔等於開口區域408的長度。在不脫離本揭露的範圍的情況下，可等同地使用開口尺寸及間隔的許多其他實例。在一些實例中，複數個矩形開口804可在方向Y上定向，如圖所示。
第9圖說明根據一些實施例的遮罩902的俯視圖。遮罩902可類似於遮罩402，其中開口區域408內的開口具有不同佈局設計。開口區域408安置於第一主圖案區域 404、第二主圖案區域406之間，且分別與第一主圖案區域404、第二主圖案區域406間隔開距離D1及D2，其中距離D1及D2中的每一者可小於或等於約5微米。在本實例中，遮罩902包括安置在開口區域408內的具有第一長度L2的第一矩形開口904及具有第二長度L3的第二矩形開口906。在所說明的實施例中，第二長度L3大於第一長度L2。然而，在一些實例中，第一長度L2可能大於第二長度L3。在各種實施例中，長度L2及L3可具有與上述長度Lx類似的各種長度。在一些實施例中，每一矩形開口904、906可具有小於或等於約20nm的寬度W。在一些實例中，相鄰第一矩形開口904、第二矩形開口906之間的間隔S(在方向X上)可小於或等於約1微米，且相鄰第一矩形開口904之間的間隔S1(在方向Y上)可小於或等於約500nm。在一些實施例中，複數個第一矩形開口904、第二矩形開口906可配置成陣列圖案，且可在方向Y上定向，如圖所示。
第10圖說明根據一些實施例的遮罩1002的俯視圖。遮罩1002可類似於遮罩402，其中開口區域408內的開口具有不同佈局設計。開口區域408安置於第一主圖案區域404、第二主圖案區域406之間，且分別與第一主圖案區域404、第二主圖案區域406間隔開距離D1及D2，其中距離D1及D2中的每一者可小於或等於約5微米。在本實例中，遮罩1002包括安置於開口區域408內的複數個矩形開口1004。在一些實施例中，每一矩形開口 1004可具有小於或等於約20nm的寬度W。在一些情況下，每一矩形開口1004亦可具有小於或等於約5微米的長度L4。在一些實例中，相鄰矩形開口1004之間的間隔S可小於或等於約1微米。在一些實施例中，複數個矩形開口1004可配置成陣列圖案，且可在方向X上定向，如圖所示。
第11圖說明根據一些實施例的遮罩1102的俯視圖。遮罩1102可類似於遮罩402，其中開口區域408內的開口具有不同佈局設計。開口區域408安置於第一主圖案區域404、第二主圖案區域406之間，且分別與第一主圖案區域404、第二主圖案區域406間隔開距離D1及D2，其中距離D1及D2中的每一者可小於或等於約5微米。在本實例中，遮罩1102包括安置於開口區域408內的複數個第一類型的開口1104、複數個第二類型的開口1106及複數個第三類型的開口1108。儘管說明三種類型的開口，但將理解，在不脫離本揭露的範圍的情況下，亦可在開口區域408內形成更多或更少類型的開口。在一些實例中，第一類型的開口1104可類似於上文論述的圓形開口504或複數個橢圓形/圓形開口604，因此第一類型的開口1104亦可具有小於或等於約20nm的寬度W(或直徑)。在一些實施例中，第二類型的開口1106及第三類型的開口1108中的每一者可具有小於或等於約20nm的寬度W。在一些情況下，第二類型的開口1106可具有長度L5，且第三類型的開口1108可具有長度L6。在各 種實施例中，長度L5及L6可具有類似於上文論述的長度Lx的各種長度。在一些實施例中，第二類型的開口1106可在方向Y上定向，且第三類型的開口1108可在方向X上定向，如圖所示。
現在參考第12圖，其中說明根據本揭露的一或多個態樣的用於製造及使用EUV遮罩的簡化方法1200的流程圖。方法1200開始於製造EUV遮罩的區塊1202。在區塊1202的實施例中，所製造的EUV遮罩可包括上文論述的遮罩108、402、502、602、702、802、902、1002或1102中的任一者。此外，如前所述，EUV遮罩製造製程可包含兩個處理階段：(1)遮罩坯料製造製程，及(2)遮罩圖案化製程。在一些實施例中，遮罩坯料製造製程包括在基板上沈積合適的層(例如，諸如多層結構)。作為實例，在多層塗佈的基板上形成覆蓋層(例如，釕)，接著沈積吸收體層。接著可對遮罩坯料進行圖案化(例如，對吸收體層進行圖案化)，以在EUV遮罩上形成所需圖案。在一些實施例中，可在圖案化遮罩坯料之前在吸收體層上沈積ARC層。在各種實例中，如上所述，形成於吸收體層中的圖案可包括主圖案區域及與主圖案區域隔開一定距離的開口區域。在一些實施例中，主圖案區域界定對應於半導體元件或電路的特徵，且開口區域包括至少一個開口，該至少一個開口曝露下伏覆蓋層(例如，Ru層)。在至少一些實施例中，且在區塊1202的實施例中，主圖案區域(包括界定半導體元件或電路的至少一部分的對應特徵) 與開口區域(包括曝露覆蓋層的對應開口))可同時形成。即，在一些實例中，主圖案區域與開口區域中的每一者中的吸收體層可同時圖案化以提供經圖案化EUV遮罩。
接著，方法1200進行至區塊1204，其中使用經圖案化EUV遮罩執行光微影製程。舉例而言，經圖案化EUV遮罩可用於使用EUV光微影系統(例如，諸如系統100)將電路及/或裝置圖案轉印至半導體晶圓上。在一些實施例中，將EUV遮罩裝載/固定至EUV光微影系統的基板台上。在操作中，來自EUV光微影系統的輻射源的EUV光被引導向EUV光微影系統的照明器，且投射至包括主圖案區域及開口區域的EUV遮罩上。接著將反射的遮罩影像引導向EUV光微影系統的投射光學件，該投射光學件聚焦EUV光且將EUV光投射至裝載在基板台上的半導體晶圓上，以曝露沈積在其上的EUV抗蝕劑層，從而將圖案自EUV遮罩轉印至半導體晶圓。在一些實施例中，且在EUV光微影系統的操作期間，可自在開口區域內形成的至少一個開口自EUV遮罩釋放氫氣，從而減少及/或消除至少一些製程中面臨的起泡及剝離問題。在各種實施例中，可經由各種光微影製程將由EUV遮罩界定的圖案反復地轉印至多個晶圓上。另外，一組EUV遮罩可用來構造完整的IC裝置及/或電路，每一EUV遮罩可包括主圖案區域及與主圖案區域間隔開一定距離的開口區域。根據方法1200的各種實施例，可在方法1200之前、期間及之後實施額外處理方法，且可替換或消除上述一些處理步驟。
參考第13圖，其中說明根據各種實施例的用於使用如上所述的EUV遮罩來製造半導體元件及/或IC的更詳細方法1300的流程圖。方法1300可全部或部分地由諸如EUV系統100的光微影系統來實施。然而，在一些實施例中，方法1300的多個部分可由諸如深紫外(deep ultraviolet；DUV)光微影系統、電子束(electron beam；e-beam)光微影系統、X射線光微影系統及/或其他光微影系統的其他類型的光微影系統來實施。將理解，可在方法1300之前、期間及之後提供額外操作，且可對於該方法的額外實施例替換、消除或移動所描述的一些操作。亦應注意，方法1300為例示性的，且無意於將本揭示內容限制於所附申請專利範圍中明確敘述的內容。下文結合第14A圖、第14B圖、第14C圖、第14D圖及第14E圖進一步描述方法1300。
詳言之，第14A圖、第14B圖、第14C圖、第14D圖及第14E圖提供根據方法1300的一些實施例構造的處於各種製造階段的半導體元件1400的橫截面圖。半導體元件1400可為在IC的處理期間製造的中間裝置或其一部分，其可包括邏輯電路、記憶體結構、被動組件(諸如電阻器、電容器及電感器)及主動組件，諸如二極體、場效應電晶體(field-effect transistor；FET)、金屬氧化物半導體場效應電晶體(metal-oxide semiconductor field effect transistors；MOSFET)，互補金屬氧化物半導體(complementary metal-oxide semiconductor；CMOS)電晶體、雙極電晶體、高壓電晶體、高頻電晶體、鰭狀FET(fin-like FET；FinFET)、其他三維(three-dimensional；3D)FET、金屬氧化物半導體場效應電晶體(MOSFET)、互補金屬氧化物半導體(complementary metal-oxide semiconductor；CMOS)電晶體、雙極電晶體、高壓電晶體、高頻電晶體、其他記憶體單元及其組合。
方法1300在區塊1302處開始，其中提供基板。參考第14A圖的實例，在區塊1302的實施例中，其中說明包括基板1402的半導體元件1400的橫截面圖。在一些實施例中，基板1402可包括諸如矽的半導體基板。然而，在一些實施例中，基板可替代地或另外包括其他材料，諸如鍺、碳化矽(silicon carbide；SiC)、矽鍺(silicon germanium；SiGe)、金剛石、化合物半導體、合金半導體，且基板1402可視情況包括一或多個磊晶層(epitaxial layer；epi-layer)、可加以應變以增強效能、可包括絕緣體上矽(silicon-on-insulator；SOI)結構，及/或具有其他合適的增強特徵。在一些實施例中，基板1402亦可包括形成於基板1402上的導電或絕緣層，且基板1402可根據此項技術已知的設計要求包括各種摻雜組態。
在一些實施例中，基板1402包括待處理的底層(或材料層)1404，諸如將其圖案化或植入。舉例而言，底層1404可包括待圖案化的硬式遮罩層。在一些情況下， 底層1404可包括待離子植入的磊晶半導體層。然而，在一些實施例中，基板1402可不包括底層，而是視情況在基板1402上形成底層(例如1404)。在一實施例中，底層1404可包括硬式遮罩層，該硬式遮罩層包括諸如以下的材料：氧化矽、氮化矽(silicon nitride；SiN)、氮氧化矽、氮化鈦或其他合適的材料或組合物。在一些實施例中，底層1404可包括抗反射塗層(anti-reflection coating；ARC)，諸如無氮抗反射塗層(nitrogen-free anti-reflection coating；NFARC)，其包括諸如氧化矽、碳化矽或電漿增強化學氣相沈積的氧化矽。在各種實施例中，底層1404可包括高k介電層、閘極層、硬式遮罩層、界面層、覆蓋層、擴散/障壁層、介電層、導電層、其他合適的層，及/或其組合。
方法1300進行至區塊1304，其中在基板1402上或可選底層1404上形成抗蝕劑層(在一些實例中，EUV抗蝕劑層)1406(第14A圖)。在各種實例中，抗蝕劑層1406對在光微影曝光製程中使用的輻射敏感，且對蝕刻製程(或離子植入製程)具有抵抗力。在一些實施例中，抗蝕劑層1406可藉由旋塗製程形成。在一些實例中，在形成抗蝕劑層1406之前，在基板1402上或在可選底層1404上形成黏附層(諸如，HMDS層)。在一些實施例中，在形成抗蝕劑層1406之後，且在執行曝光製程之前，可例如執行預烘烤製程以蒸發溶劑且使抗蝕劑層1406緻密化。在各種實施例中，抗蝕劑層1406可能對各種類型 的輻射敏感，諸如DUV輻射(例如，來自KrF雷射的248nm輻射或來自ArF雷射的193nm輻射)、EUV輻射(例如13.5nm輻射)、電子束(electron beam；e-beam)或離子束。在至少一些實例中，且根據各種實施例，抗蝕劑層1406對EUV輻射敏感。在一些實例中，抗蝕劑層1406在被EUV輻射曝光之後可溶於正性顯影劑或負性顯影劑中。
方法1300進行至區塊1306，其中將圖案曝光至塗佈有抗蝕劑的基板上。參考第14B圖的實例，在區塊1306的實施例中，其中說明裝置1400的橫截面圖，其中抗蝕劑層1406(第14A圖)已經由介入遮罩被曝光(例如，藉由光微影成像系統)。在至少一些實施例中，使用EUV系統(例如，諸如光蝕刻系統100)及EUV遮罩(諸如，上文論述的遮罩108、402、502、602、702、802、902、1002或1102中的任一者)藉由EUV輻射(例如，13.5nm)對抗蝕劑層1406進行曝光。或者，在一些實施例中，可藉由DUV輻射(例如，自248nm KrF準分子雷射或193nm ArF準分子雷射)、X射線輻射、電子束、離子束及/或其他合適的輻射源來對抗蝕劑層1406進行曝光。在一些實施例中，且當使用EUV系統時，區塊1306的曝光可在真空中及在氫氣環境中進行，如上所述。此外，在各種實施例中且在EUV光微影系統的操作期間，氫氣可自EUV遮罩自形成於EUV遮罩的開口區域內的一或多個開口釋放，而非在EUV遮罩的覆蓋層與吸收體層之 間積聚。結果，且根據各種實施例，可消除及/或顯著減少EUV遮罩的吸收體層的起泡及/或剝離。此外，使用具有一或多個開口的EUV遮罩形成的圖案與目標圖案相比可具有高保真度，從而提供改良的裝置及/或電路效能。
在一些實施例中，在區塊1306的曝光之後，可執行烘烤過程。舉例而言，在一些實施例中，在抗蝕劑層1406的曝光之後，且在執行抗蝕劑顯影製程之前，可執行後烘烤製程以穩定化且硬化顯影的抗蝕劑層。在一些實例中，且作為區塊1306的曝光製程的結果，在抗蝕劑層1406中形成潛在圖案。作為實例，潛在圖案係指抗蝕劑層1406上的已曝光圖案，其在顯影製程之後將隨後變為實體抗蝕劑圖案。在各種實施例中，抗蝕劑層1406的潛在圖案可包括未曝光部分1406a及曝光部分1406b。在各種實施例中，由於區塊1306的曝光製程，可物理地或化學地改變抗蝕劑層1406的曝光部分1406b。在一些實施例中，若已使用正性抗蝕劑，則曝光部分1406b將在後續顯影製程中溶解。在一些情況下，若已使用負性抗蝕劑，則曝光部分1406b將變得不溶，且後續顯影過程可替代地溶解未曝光部分1406a。
方法1300進行至區塊1308，其中執行顯影製程以形成經圖案化抗蝕劑層。參考第14B圖及第14C圖的實例，在區塊1308的實施例中，在形成包括未曝光及曝光部分1406a/1406b的潛像之後，執行抗蝕劑顯影製程，從而形成經圖案化抗蝕劑層1406’。在一些實施例中，抗 蝕劑顯影製程包括此項技術中已知的濕式化學顯影製程。如上所述，若已使用負性抗蝕劑，則曝光部分1406b將變得不溶。因此，參考第14C圖的實例，其展示顯影製程之後的裝置1400，其說明負性抗蝕劑的使用。
方法1300進行至區塊1310，其中經由經圖案化抗蝕劑層的開口對基板執行製造製程。舉例而言，可使用經圖案化抗蝕劑層1406’作為遮罩對半導體元件1400執行製造製程，從而將製造製程應用於半導體元件1400的在經圖案化抗蝕劑層1406’的開口內的部分(例如，底層1404的曝露區)，而保護被經圖案化抗蝕劑層1406’覆蓋的其他部分免受製造製程的影響。在一些實施例中，區塊1310的製造製程可包括使用經圖案化抗蝕劑層1406’作為蝕刻遮罩應用於底層1404的蝕刻製程，從而將圖案自經圖案化抗蝕劑層1406’轉印至底層1404。或者，在一些實施例中，區塊1310的製造製程可包括使用經圖案化抗蝕劑層1406’作為離子植入遮罩應用於半導體元件1400的離子植入製程，從而在半導體元件1400中(例如，在底層1404內)形成各種摻雜特徵。
如上所述，且在本實例中，底層1404可包括硬式遮罩層。在此實例的進一步實施中，可首先將經圖案化抗蝕劑層1406’的圖案轉印至底層1404(例如，硬式遮罩層)，從而形成經圖案化硬式遮罩層1404’(第14D圖)，接著轉印至基板1402的其他層。舉例而言，可使用乾式(電漿)蝕刻製程、濕式蝕刻製程、其組合及/或其他蝕刻 方法經由經圖案化抗蝕劑層1406’的開口來蝕刻底層1404。舉例而言，乾式蝕刻製程可包括含氧氣體、含氟氣體、含氯氣體、含溴氣體、含碘氣體、其他合適的氣體及/或電漿及/或其組合。在一些實施例中，在蝕刻底層1404及形成經圖案化硬式遮罩層1404’期間，可部分或完全消耗經圖案化抗蝕劑層1406’。在一實施例中，可剝除在蝕刻製程之後剩餘的經圖案化抗蝕劑層1406’的任何部分，從而在基板1402上留下經圖案化硬式遮罩層1404’，如第14E圖所示。
方法1300可在上述步驟之前、期間或之後包括其他步驟。在一實施例中，基板1402為半導體基板，且方法1300進行至形成鰭式場效應電晶體(fin field effect transistor；FinFET)裝置。在此類實例中，方法1300可進一步包括在半導體基板1402中形成複數個主動鰭。另外，且在此實例的進一步實施中，區塊1310可進一步包括：經由經圖案化硬式遮罩1404’的開口蝕刻基板1402，以在基板1402中形成溝槽；用介電材料填充該等溝槽；執行化學機械拋光(chemical mechanical polishing；CMP)製程以形成淺溝槽隔離(shallow trench isolation；STI)特徵；STI特徵的磊晶生長及/或凹入以形成鰭狀主動區。在一些實施例中，方法1300包括其他步驟以形成複數個閘電極、閘極間隔物、摻雜的源極/汲極區、用於閘極/源極/汲極特徵的觸點等。在一些實施例中，後續處理可在基板上形成各種觸點/通孔/線及多層互 連特徵(例如，金屬層及層間介電質)，其用以連接各種特徵以形成可包括一或多個裝置(例如，一或多個FinFET裝置)的功能電路。在該實例的進一步實施中，多層互連可包括諸如通孔或觸點的垂直互連，及諸如金屬線的水平互連。各種互連特徵可使用各種導電材料，包括銅、鎢及/或矽化物。在一個實例中，金屬鑲嵌及/或雙金屬鑲嵌製程用於形成銅相關的多層互連結構。此外，可在方法1300之前、期間及之後實施額外處理步驟，且根據方法1300的各種實施例，可替換或消除上述的一些處理步驟。
關於本文提供的描述，本揭露提供EUV遮罩及相關方法的實施例。在各種實施例中，EUV遮罩包括形成於EUV遮罩的開口區域內的一或多個開口(在吸收體層中)，其中開口區域與主圖案區域間隔開。該等開口可曝露下伏覆蓋層(例如，諸如Ru覆蓋層)，且該等開口可安置為與主圖案區域相距足夠的距離，使得主圖案區域不會受到一或多個開口的影響。在各種實施例中，在吸收體層中添加一或多個開口且遠離主圖案區域提供減少的熱膜膨脹(例如，此導致表面起泡及層分裂)。因此，本文揭示的EUV遮罩結構能夠減少及/或消除至少一些製程中面臨的起泡及剝離問題。在一些實施例中，可藉由增大開口區域內的開口的大小及數目來進一步減小EUV遮罩的熱膨脹。作為實例，開口區域內的開口提供氫氣向大氣的釋放，而在吸收體層與覆蓋層之間無氫氣的積聚。此外，且在一些實施例中，開口區域中的一或多個開口與主圖案區域中形成的 特徵可同時形成。熟習此項技術者將容易理解，在不脫離本揭露的範圍的情況下，本文所述的方法及結構可應用於多種其他遮罩及光微影製程，以有利地自此類其他遮罩及光微影製程達成類似的益處。
因此，本揭露的一些實施例描述一種製造半導體元件的方法，該方法包括提供第一基板且在第一基板上形成抗蝕劑層。在一些實施例中，該方法進一步包括對抗蝕劑層執行曝光製程。曝光製程包括經由介入遮罩將抗蝕劑層曝光於輻射源。在一些實例中，介入遮罩包括第二基板、在第二基板上形成的多層結構、在多層結構上形成的覆蓋層，及安置於覆蓋層上的吸收體層。在一些實施例中，吸收體層包括第一主圖案區域及與第一主圖案區域隔開一定距離的開口區域。在各種實例中，該方法進一步包括在執行曝光製程之後，對經曝光抗蝕劑層進行顯影以形成經圖案化抗蝕劑層。在一些實施例中，介入遮罩包括一極紫外(EUV)遮罩。在一些實施例中，覆蓋層包括釕(Ru)。在一些實施例中，開口區域包括曝露覆蓋層的至少一個開口。在一些實施例中，在曝光製程期間，自至少一個開口釋放氫氣。在一些實施例中，第一主圖案區域與開口區域之間的距離小於或等於約5微米。在一些實施例中，至少一個開口的寬度小於或等於約20nm。在一些實施例中，吸收體層包括TaBO層、TaBN層、TaBO/TaBN層、TaxNy層或TaxByOzNu層。在一些實施例中，吸收體層包括與開口區域隔開距離的第二主圖案區域，其中第一主 圖案區域安置於開口區域的第一側上，且其中第二主圖案區域安置於主圖案區域的與第一側相對的第二側上。在一些實施例中，第一主圖案區域界定對應於半導體元件或電路的特徵。在一些實施例中，吸收體層包括具有至少一個開口的另一開口區域，且其中另一開口區域與第一主圖案區域間隔開距離。
在進一步的實施例中，論述一種方法，該方法包括在半導體基板上沈積第一材料層，該第一材料層包括硬式遮罩。在一些實施例中，該方法進一步包括在第一材料層上形成第二材料層，該第二材料層包括抗蝕劑層。在各種實例中，該方法進一步包括使用包括EUV遮罩的EUV光微影系統來曝光光阻層。EUV遮罩包括多層結構、在多層結構上形成的覆蓋層及在覆蓋層上形成的吸收體層，且該吸收體層包括主圖案區域及與主圖案區域間隔開一定距離的開口區域。在一些實施例中，覆蓋層包括釕(Ru)。在一些實施例中，開口區域包括曝露覆蓋層的至少一個開口。在一些實施例中，在曝露光阻層期間，自至少一個開口釋放氫氣。在一些實施例中，製造半導體元件的方法進一步包含：在曝露該光阻層之後，對所曝露的光阻層進行顯影以將圖案自EUV遮罩轉印至光阻層，其中圖案包括對應於由主圖案區域界定的半導體元件或電路的特徵。
另外，一些實施例論述一種包括製造EUV遮罩的方法。該製造該EUV遮罩包括：在安置於基板上的多層結構上形成覆蓋層；在該覆蓋層上形成吸收體層；及對該吸 收體層進行圖案化以形成主圖案區域及與該主圖案區域間隔開一定距離的開口區域。在一些實施例中，同時圖案化主圖案區域與開口區域。在一些實例中，該方法進一步包括使用EUV遮罩執行光微影製程，其中該光微影製程將圖案自EUV遮罩轉印至半導體基板。在一些實施例中，製造半導體元件的方法進一步包含：在執行光微影製程的同時，自形成於開口區域內的至少一個開口釋放氫氣。在一些實施例中，製造半導體元件的方法進一步包含：使用EUV遮罩執行複數個後續光微影製程，而不引起吸收體層起泡，且不使覆蓋層與吸收體層自彼此剝離。在一些實施例中，覆蓋層包括釕(Ru)。
前文概述若干實施例的特徵，使得熟習此項技術者可更佳地理解本揭露的態樣。熟習此項技術者應理解，可容易地將本揭露用作設計或修改其他製程及結構的基礎，以達成與本文介紹的實施例相同的目的及/或達成相同的優點。熟習此項技術者亦應認識到，此類等效構造不脫離本揭露的精神及範圍，且在不脫離本揭露的精神及範圍的情況下，其可進行各種改變、替換及變更。
108:遮罩
202:基板
203:背側塗層
204:多層結構
206:覆蓋層
208:吸收體
210:抗反射塗層

Claims (10)

  1. 一種製造半導體元件的方法，包含：提供一第一基板；在該第一基板上形成一抗蝕劑層；對該抗蝕劑層執行一曝光製程，其中該曝光製程包括經由一介入遮罩將該抗蝕劑層曝光於一輻射源，且其中該介入遮罩包括：一第二基板；一多層結構，其形成於該第二基板上；一覆蓋層，其形成於該多層結構上；以及一吸收體層，其安置於該覆蓋層上；其中該吸收體層包括一第一主圖案區域及與該第一主圖案區域間隔開一距離的一開口區域，其中在執行該曝光製程時，自在該開口區域內的至少一開口釋放氫氣；以及在執行該曝光製程之後，對該經曝光抗蝕劑層進行顯影以形成一經圖案化抗蝕劑層。
  2. 如請求項1所述之製造半導體元件的方法，其中該吸收體層包括一TaBO層、一TaBN層、一TaBO/TaBN層、一TaxNy層或一TaxByOzNu層。
  3. 如請求項1所述之製造半導體元件的方法，其中該吸收體層包括與該開口區域隔開該距離的一第二主 圖案區域，其中該第一主圖案區域安置於該開口區域的一第一側上，且其中該第二主圖案區域安置於該主圖案區域的與該第一側相對的一第二側上。
  4. 如請求項1所述之製造半導體元件的方法，其中該第一主圖案區域界定對應於一半導體元件或一電路的特徵。
  5. 如請求項1所述之製造半導體元件的方法，其中該吸收體層包括具有至少一個開口的另一開口區域，且其中該另一開口區域與該第一主圖案區域間隔開該距離。
  6. 一種製造半導體元件的方法，包含：在一半導體基板上沈積一第一材料層，其中該第一材料層包括一硬式遮罩；在該第一材料層上形成一第二材料層，其中該第二材料層包括一光阻層；以及使用包括一EUV遮罩的一極紫外(EUV)光微影系統對該光阻層進行曝光，其中該EUV遮罩包括一多層結構、形成於該多層結構上的一覆蓋層及形成於該覆蓋層上的一吸收體層，其中該吸收體層包括一主圖案區域、與該主圖案區域隔開一距離的一開口區域以及與該主圖案區域隔開該距離的一另一開口區域，且該開口區域具有至少一開口， 該另一開口區域亦具有至少一開口。
  7. 如請求項6所述之製造半導體元件的方法，進一步包含：在該曝光該光阻層之後，對該所曝光的光阻層進行顯影以將一圖案自該EUV遮罩轉印至該光阻層，其中該圖案包括對應於由該主圖案區域界定的一半導體元件或一電路的特徵。
  8. 一種製造半導體元件的方法，包含：製造一極紫外(EUV)遮罩，其中該製造該EUV遮罩包括在安置於一基板上的一多層結構上形成一覆蓋層、在該覆蓋層上形成一吸收體層及對該吸收體層進行圖案化以形成一主圖案區域及與該主圖案區域隔開一定距離的一開口區域，其中該主圖案區域與該開口區域同時圖案化；使用該EUV遮罩執行一光微影製程，其中該光微影製程將一圖案自該EUV遮罩轉印至一半導體基板；以及使用該EUV遮罩執行複數個後續光微影製程，而不引起該吸收體層起泡，且不使該覆蓋層與該吸收體層自彼此剝離。
  9. 如請求項8所述之製造半導體元件的方法，進一步包含：在執行該光微影製程的同時，自形成於該開口區域內的至少一個開口釋放氫氣。
  10. 如請求項8所述之製造半導體元件的方法，其中該覆蓋層包含釕(Ru)。
TW110105868A 2020-04-28 2021-02-19 製造半導體元件的方法 TWI768718B (zh)

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