TWI762841B - 半導體封裝結構 - Google Patents

Abstract

本發明公開一種半導體封裝結構。半導體封裝結構包括基板，半導體晶粒和框架。半導體晶粒設置在基板上方。框架設置在基板上方，其中框架與半導體晶粒相鄰，並且框架的上表面低於半導體晶粒的上表面。

Description

半導體封裝結構

本發明涉及半導體技術領域，尤其涉及一種半導體封裝結構。

半導體封裝不僅可以為半導體晶粒提供環境污染物的保護，而且還可以提供半導體封裝所封裝的半導體晶粒與基板（例如印刷電路板（PCB，printed circuit board））之間的電連接。例如，半導體晶粒可以封裝在封裝材料（encapsulating material）中，並且以跡線（trace）電連接到基板。

然而，這樣的半導體封裝的問題在於在封裝過程中半導體封裝經受了不同的溫度。由於各種基板和半導體晶粒材料的不同熱膨脹係數（CTE，coefficients of thermal expansion），半導體封裝可能會承受很高地應力。結果，半導體封裝可能會出現翹曲（warping）或破裂（cracking），從而可能損壞半導體晶粒和基板之間的電連接，並且可能降低半導體封裝的可靠性。

在相對較大的封裝，例如50mm×50mm或更大的封裝的情況中，這種問題更加嚴重。因此，希望有一種新型的半導體封裝結構。

有鑑於此，本發明提供一種半導體封裝結構和基板結構，以降低半導體封裝出現翹曲或破裂的問題的可能性，提高半導體封裝的可靠性。

根據本發明的第一方面，公開一種半導體封裝結構，包括： 基板； 半導體晶粒，設置在該基板上；以及 框架，設置在該基板上方，其中該框架與半導體晶粒相鄰，並且該框架的上表面低於該半導體晶粒的上表面。

根據本發明的第二方面，公開一種半導體封裝結構，包括： 基板； 半導體晶粒，設置在該基板上； 框架，設置在該基板上；以及 緩衝層，設置在該基板上並位於該半導體晶粒與該框架之間，其中該框架的上表面與該緩衝層的上表面齊平。

根據本發明的第三方面，公開一種半導體封裝結構，包括： 基板； 半導體晶粒，設置在該基板上；以及 緩衝層，設置在該半導體晶粒上並與該半導體晶粒相鄰，其中，該緩衝層的上表面與該半導體晶粒的上表面齊平。

本發明的半導體封裝結構由於包括框架，並且該框架的上表面低於該半導體晶粒的上表面。這樣可以便於散熱，例如安裝在上方的散熱器等部件可以與半導體晶粒更好的接觸，從而加快半導體晶粒的散熱效率，並且還可以從側面經由框架和間隙散熱，進一步加快散熱效率。同時，框架的設置可以加強半導體封裝的機械強度，降低半導體封裝出現翹曲或破裂的問題的可能性，提高半導體封裝的可靠性。

以下描述是實施本發明的最佳構想模式。 進行該描述是為了說明本發明的一般原理，而不應被認為是限制性的。 本發明的範圍由所附申請專利範圍書確定。

下面將針對特定實施例並參考某些附圖來描述本發明，但是本發明不限於此，而僅由申請專利範圍書限制。 所描述的附圖僅是示意性的而非限制性的。 在附圖中，出於說明的目的，一些元件的尺寸可能被放大並且未按比例繪製。 在本發明的實踐中，尺寸和相對尺寸不對應於實際尺寸。

第1A圖是根據本發明的一些實施例的半導體封裝結構的橫截面圖。第1C圖是第1A圖所示的半導體封裝結構的基板中孔的佈置的平面圖，第1A圖是沿著第1C圖的虛線I-I’的半導體封裝結構的剖視圖。

附加的特徵可以添加到半導體封裝結構100a。對於不同的實施例，下面描述的一些特徵可以替換或消除。為了簡化圖示，在第1A圖和第1C圖中僅示出了半導體封裝結構100a的一部分。在一些實施例中，半導體封裝結構100a可以包括晶圓級（wafer-level）半導體封裝，例如倒裝晶片（flip-chip）半導體封裝。

參照第1A和1C圖，半導體封裝結構100a可以安裝在基座（圖未示）上。在一些實施例中，半導體封裝結構100a可以是系統級晶片（SOC，system-on-chip）封裝結構。而且，基座可以包括印刷電路板（PCB，printed circuit board）並且可以由聚丙烯（PP，polypropylene）形成。在一些實施例中，基座可以包括封裝基板。半導體封裝結構100a通過接合（bonding）製程安裝在基座上。例如，半導體封裝結構100a包括凸塊結構111。在一些實施例中，凸塊結構111可以是導電球結構（例如球柵陣列（BGA，ball grid array）），導電柱（pillar）結構或導電膏（paste）結構，並且通過接合製程電耦合到基座。

在本實施例中，半導體封裝結構100a包括基板101。基板101中具有佈線（wiring）結構。在一些實施例中，基板101中的佈線結構是扇出（fan-out）結構，並且可以包括一個或複數個導電焊盤103、導電通孔105、導電層107和導電柱109。在這種情況下，基板101中的佈線結構可以設置在一個或複數個金屬間介電（IMD，inter-metal dielectric）層中。在一些實施例中，IMD層可以由有機材料形成，所述有機材料包括聚合物基礎材料（polymer base material），包括氮化矽（SiNx）、氧化矽（SiOx）、石墨烯等的非有機材料（non-organic material）。例如，IMD層由聚合物基材製成。應該注意的是，圖中示出的IMD層、導電焊盤103、導電通孔105、導電層107和導電柱109的數量和構造僅是一些示例，而不是對本發明的限制。

此外，半導體封裝結構100a還包括通過複數個導電結構119接合到基板101上的第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b。基板101具有第一表面101a和與第一表面101a相對的第二表面101b，其中第一表面101a面向第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b，並且第二表面101b面向上述基座。導電結構119設置在第一表面101a之上並且在第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b之下，並且凸塊結構111設置在基板101的第二表面101b上。

在一些實施例中，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b通過導電結構119和基板101中的佈線結構電耦合到凸塊結構111。另外，導電結構119可以是可控塌陷晶片連接（C4，Controlled Collapse Chip Connection）結構。應該注意的是，整合在半導體封裝結構100a中的半導體晶粒的數量不限於本實施例中公開的半導體晶粒的數量。

在一些實施例中，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b是主動裝置（active device）。例如，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b可以是邏輯晶粒，包括中央處理單元（CPU，central processing unit），圖形處理單元（GPU，graphics processing unit），動態隨機存取記憶體（DRAM，dynamic random access memory）控制器或上述這些任意組合。在一些其他實施例中，一個或複數個被動裝置（passive device）也接合到基板101上。

第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b並排（side-by-side）佈置。在一些實施例中，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b由模制材料（molding material）117分隔開。模制材料117圍繞第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b，並且毗連（adjoin）於第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的側壁。在一些實施例中，模制材料117包括非導電材料，例如環氧樹脂，樹脂，可模制聚合物或另一合適的模制材料。在一些實施例中，模制材料117在為大量液體時施加，然後通過化學反應固化。在一些其他實施例中，模制材料117是作為凝膠或可延展固體施加的紫外（UV，ultraviolet）固化聚合物或熱固化聚合物，然後通過UV或熱固化過程固化。模制材料117可以用模具（圖未示）固化。

在一些實施例中，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b背對著基板101的第一表面101a的表面由模制材料117暴露，這樣使得散熱裝置（圖未示）可以直接附接到第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的表面。因此，可以提高半導體封裝結構100a的散熱效率，這種結構是大功率應用的優選，特別是對於大尺寸半導體封裝結構，例如50mm×50mm的封裝結構。

半導體封裝結構100a還包括佈置在模制材料117、第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b之下，並且在導電結構119之間的聚合物材料121。半導體封裝結構100a還包括插入在基板101的第一表面101a和聚合物材料121之間的底部填充層123。此外，基板101還可以包括重分佈層結構120，重分佈層結構120位於導電柱109之上，並位於底部填充層123之下，重分佈層結構120電連接導電柱109和導電結構119，從而使第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b電耦合到凸塊結構111。在一些實施例中，第一半導體晶粒115a、第二半導體晶粒115b和模制材料117由底部填充層123包圍。聚合物材料121和底部填充層123設置為補償基板101、導電結構119、第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b之間的不同熱膨脹係數（CTE，coefficients of thermal expansion）。

另外，半導體封裝結構100a包括通過黏合層（adhesive layer）112附接到基板101的第一表面101a的框架（frame）113。第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b由框架113和黏合層112所包圍。在一些實施例中，框架113和黏合層112通過間隙（gap）與底部填充層121分離。基板101具有第一邊緣101E1和與第一邊緣101E1相對的第二邊緣101E2。在一些實施例中，第一邊緣101E1和第二邊緣101E2與框架113的側壁和黏合層112共面。

仍然參照第1A圖，半導體封裝結構100a的基板101包括形成在第二表面101b上的第一孔110a和第二孔110b。在一些實施例中，第一孔110a和第二孔110b中的至少一個從第二表面101b穿透基板101到第一表面101a。儘管第1A圖所示的第一孔110a和第二孔110b貫穿基板101，但在其他一些實施例中，第一孔110a和第二孔110b都不從第二表面101b穿透到第一表面101a。也就是說，第一孔110a和第二孔110b可以是通孔或盲孔，或者其中一個是通孔而另一個是盲孔。並且孔可以是臺階孔、沉孔等。在一些實施例中，第一孔110a和第二孔110b可以是位於基板101的中空結構，其中可以不填充任何其他的材料（當然可能有空氣）。在一些實施例中，第一半導體晶粒115a覆蓋第一孔110a，並且第二半導體晶粒115b覆蓋第二孔110b。換句話說，第一孔110a位於基板101上的第一半導體晶粒115a的投影內，並且第二孔110b位於基板101上的第二半導體晶粒115b的投影內，其中投影的方向是從第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上方豎直向下的。

具體地，在第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b之間具有中心線C-C’。其中中心線C-C’到第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的距離可以相等。第一孔110a設置為比基板101的第一邊緣101E1更靠近中心線C-C’，並且第二孔110b設置為比基板101的第二邊緣101E2更靠近中心線C-C’。雖然在第1A圖所示的基板101中只有兩個孔，但應該注意的是，本發明的其他實施例中對於在基板101中形成的孔的數目沒有限制。

在一些實施例中，第一孔110a和第二孔110b通過鐳射鑽孔（laser drilling）製程或其他適用的製程形成。應該注意的是，第一孔110a和第二孔110b可以通過與基板101的佈線結構中的導電柱109相同的成形製程來形成。此外，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b是在基板101中形成孔之後再接合到基板101。因此，可以防止第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的損壞。

參考第1C圖，第1C圖是第1A圖中所示的半導體封裝結構100a的基板101中的孔的佈置的平面圖，並且第1A圖是沿著第1C圖中的虛線I-I'截取的半導體封裝結構100a的橫截面圖。應該注意的是，第1C圖是從半導體封裝結構100a的底部看的平面圖。換句話說，第1C圖是從基板101的第二表面101b看過去的平面圖，而第二表面101b上設置有凸起結構111。特別地，為了簡潔起見第1C圖中省略了凸塊結構111。

如第1C圖所示，基板101包括多於兩個的孔。特別地，基板101還包括形成在第二表面101b上的第三孔110c和第四孔110d。第一半導體晶粒115a覆蓋第三孔110c，並且第二半導體晶粒115b覆蓋第四孔110d。另外，基板101具有中心101C，並且第一孔101a，第二孔101b，第三孔110c以及第四孔110d設置為比基板101的第一邊緣101E1和第二邊緣101E2更靠近中心101C的位置。其中中心101C可以位於中心線C-C’上，並且可以與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上下邊緣等距。此外，從一個方向上（例如從圖中的橫向）看，第一孔110a和第二孔110b成一排，第三孔110c和第四孔110d成一排，並且這兩排相互平行且垂直於中心線C-C’。從另一個方向上（例如從圖中的豎向）看，第一孔110a和第三孔110c成一排，第二孔110b和第四孔110d成一排，並且這兩排相互平行且平行於中心線C-C’。也就是每排的孔的數量可以是相同，當然，每排的孔的數量也可以是不同的，還可以設置第五孔、第六孔、第七孔、第八孔等等。此外，第一孔110a可以與第二孔110b關於中心線C-C’對稱地設置，第三孔110c可以與第四孔110d關於中心線C-C’對稱地設置，第一孔110a和第三孔110c可以與第二孔110b和第四孔110d關於中心線C-C’對稱地設置。第一孔110a可以與第四孔110d關於中心101C對稱地設置，第二孔110b可以與第三孔110c關於中心101C對稱地設置。本實施例中孔對稱地設置可以提高封裝結構的穩定性，並且方便生產製造。

形成在基板101中的孔，例如第一孔110a、第二孔110b、第三孔110c和第四孔110d設計為釋放（release）基板101中的應力（這些空可以是中空的，可以不填充任何其他的材料，例如未填充任何金屬材料或導電材料），特別是集中於兩個半導體晶粒（即第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b）之間的交界面（interface）之下的區域的應力。由於基板101和半導體晶粒的熱膨脹係數（CTE）不同，半導體封裝結構100a可能受到很高地應力，因此形成在基板101中的孔可以解決因CTE不匹配（mismatch）引起的翹曲（warping）或開裂（cracking）的問題。具體地，孔的設置給基板的形變留出了空間。例如當半導體封裝結構受熱時，基板和半導體晶粒會受熱膨脹，因基板和半導體晶粒的熱膨脹係數不同，基板和半導體晶粒產生的形變將不同，若未設置孔，則基板可能形變過大而產生翹曲或開裂，或者與半導體晶粒之間的電接觸出現故障。而本實施例中孔的設置將會給基板的形變提供空間，基板在產生形變時，可以向孔中的區域延伸，從而釋放基板中的應力。因此，半導體封裝結構100a內的電連接可能不會因翹曲或開裂而損壞，半導體封裝結構100a的可靠性可能會增加。

第1B圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構100b的橫截面圖。為了簡潔起見，在下文實施例中省略了與之前參照第1A圖所描述的相同或相似的元件的描述。

如第1B圖所示，半導體封裝結構100b包括填充在第一孔110a和第二孔110b中的應力緩衝層125。應力緩衝層125由諸如矽樹脂（silicone resin）或橡膠（rubber）的聚合物材料製成。在一些實施例中，應力緩衝層125由諸如味之素複合薄膜（ABF，Ajinomoto Build-up Film）之類的有機樹脂製成。應力緩衝層125可以比較偏軟，例如比基板更軟的軟性材料等，以便吸收應力。

此外，應力緩衝層125可以通過旋塗（spin coating）製程形成。在一些其他實施例中，應力緩衝層125的材料可以分配在第一孔110a和第二孔110b中，並且可以去除應力緩衝層125的材料的多餘部分。在一些實施例中，應力緩衝層125可以在將第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b接合到基板101之前形成。

在一些實施例中，應力緩衝層125可填充第一孔110a和第二孔110b，並且應力緩衝層125的表面與基板101的第二表面101b齊平。在一些其他實施例中根據實際的製造製程，應力緩衝層125的表面可能不與基板101的第二表面101b齊平。

使用應力緩衝層125填充第一孔110a和第二孔110b可以提供如下優點：在基板101的處理（handling）製程期間防止雜質和灰塵落入第一孔110a和第二孔110b中。此外，半導體封裝結構100b的熱膨脹係數不匹配所導致的翹曲或開裂問題可通過形成於基板101中的孔（包括第一孔110a與第二孔110b）及應力緩衝層125來解決。因此，半導體封裝結構100b內的電連接可能不會因翹曲或開裂而損壞，半導體封裝結構100b的壽命（lifespan）可能會增加。

第2A圖是示出根據本發明一些實施例的半導體封裝結構200a的基板201A中的孔的形狀的平面圖，第2B圖是示出根據本發明一些實施例的半導體封裝結構200b的基板201B中的孔的形狀的平面圖。為了簡潔起見，在下文實施例中省略了與之前參照第1C圖所描述的相同或相似的元件的描述。

參照第2A圖，半導體封裝結構200a具有在基板201A中的孔A，B，C，D，E，F，G，H，I，J，K和L，基板201A中的孔的數量遠大於半導體封裝結構100a的基板101中的孔的數量。如第2A圖所示，第一半導體晶粒115a覆蓋孔A，B，C，D，E和F，並且第二半導體晶粒115B覆蓋孔G，H，I，J，K和L。換句話說，孔A-F位於基板201A上的第一半導體晶粒115a的投影內，並且孔G-L位於基板201A上的第二半導體晶粒115b的投影內。

具體地，孔A，B和C排列成第一排，孔D，E和F排列成第二排，孔G，H和I排列成第三排，孔J，K和L排列在第四排中。第一排，第二排，第三排和第四排平行於第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的中心線C-C’。

參照第2B圖，半導體封裝結構200b中的基板201B具有與基板201A的孔A-L相同的方式佈置的孔a，b，c，d，e，f，g，h，i，j，k和l。基板201A和基板201B之間的區別在於，在平面圖中，孔a-1具有圓形形狀。與在平面圖中具有矩形形狀的基板201A中的孔A-L相比，由於孔a-1為圓形，能夠防止集中在基板201B中的孔A-L的角落處的應力問題。因此，可以進一步減少半導體封裝結構200b的基板201B產生開裂問題的可能性。

在一些實施例中，應力緩衝層可以可選地形成在半導體封裝結構200a的孔A-L中以及半導體封裝結構200b的孔a-1中。應該注意的是，在第2A圖的平面圖中，孔A-L關於中心線C-C’對稱地設置，並且在第2B圖的平面圖中，孔a-1關於中心線C-C’對稱地設置。在其他一些實施例中，在第2A圖的平面圖中，孔A-L關於基板201A的中心201C對稱地設置，並且在第2B圖的平面圖中，孔a-l關於基板201B的中心201C’對稱地設置。

第3A圖是示出根據與本發明的一些實施例的半導體封裝結構300a的基板301A中的孔的佈置的平面圖，並且第3B圖是示出根據與本發明的一些實施例的半導體封裝結構300b的基板301B中的孔的佈置的平面圖。為了簡潔起見，在下文實施例中省略了與之前參照第2A圖所描述的相同或相似的元件的描述。

參照第3A圖，半導體封裝結構300a在基板301A中具有孔A，B，C，D，E和F。第一半導體晶粒115a覆蓋孔A，B和C，並且第二半導體晶粒115b覆蓋孔D，E和F。換句話說，孔A-C位於基板301A上的第一半導體晶粒115a的投影內，並且孔D-F位於基板301A上的第二半導體晶粒115b的投影內。

應該注意的是，孔A-F徑向地圍繞基板301A的中心301C佈置。也就是說，孔A-F中的每一個的中心到中心301C的距離是相等的。在一些其他實施例中，孔A-F徑向圍繞中心佈置，並且該中心位於第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b之間。

與第2A圖的半導體基板200a相比，具有徑向圍繞排列的孔A-F的半導體封裝結構300a的基板301A中的應力能夠更有效地釋放。換句話說，為了獲得與半導體封裝結構200a相同的應力釋放效果，半導體封裝結構300a的基板301A中的孔的數量可以小於半導體封裝結構200a的基板201A中的孔的數量。然而，具有平行於中心線C-C’排列的孔A-L的半導體封裝結構200a的基板201A比具有徑向圍繞排列的孔A-F的半導體封裝結構300a的基板301A更容易製造。

參考第3B圖，半導體封裝結構300b中的基板301B具有在基板301B中交錯（stagger）佈置的孔a，b，c，d，e，f，g，h，i，j，k，l，m和n。具體而言，孔a-g被第一半導體晶粒115a覆蓋並且沿中心線C-C’的方向交錯佈置，孔h-n被第二半導體晶粒115b覆蓋並且沿著中心線C-C’的方向交錯佈置。具體的，從一個方向上（例如從圖中的橫向）看，孔c、j成一排，孔a、f、h、m成一排，孔d、k成一排，孔b、g、i、n成一排，孔e、l成一排，並且這五排相互平行且垂直於中心線C-C’。從另一個方向上（例如從圖中的豎向）看，孔a、b成一排，孔c、d、e成一排，孔f、g成一排，孔h、i成一排，孔j、k、l成一排，孔m、n成一排，並且這六排相互平行且平行於中心線C-C’。也就是說，每排的孔的數量可以不相同。

與第2A圖中的半導體封裝結構200a以及第3A圖中的半導體封裝結構300a相比，半導體封裝結構300b的基板301B可以結合上述半導體封裝結構200a的基板201A的孔的佈置以及半導體封裝結構300a的基板301A的孔的佈置的有益效果。具體而言，可以容易地製造基板301B中的孔a-n，並且可以高效地釋放基板301B中的應力。

在一些實施例中，應力緩衝層可以可選地形成在半導體封裝結構300a的孔A-F和半導體封裝結構300b的孔a-n中。應該注意的是，孔A-F在第3A圖的平面圖中關於中心線C-C’對稱地設置，並且孔a-n在第3B圖的平面圖中關於中心線C-C’對稱地設置。在其他一些實施例中，在第3A圖的平面圖中孔A-F關於基板301A的中心301C對稱地設置，並且在第3B圖的平面圖中孔a-n關於基板301B的中心301C’對稱地設置。

第4A圖是示出了本發明的一些實施例的半導體封裝結構400a的基板401A中的孔的位置的平面圖，並且第4B圖是示出了本發明的一些實施例的半導體封裝結構400b的基板401B中的孔的位置的平面圖。為了簡潔起見，在下文實施例中省略了與之前參照第2A圖所描述的相同或相似的元件的描述。

參照第4A圖，半導體封裝結構400a中的基板401A具有與第2A圖中所示的半導體封裝結構200a中的孔A-L相同的方式佈置的孔A，B，C，D，E，F，G，H，I，J，K和L。孔A-L與基板401A中的中心線C-C’平行地設置。第2A圖和第4A圖不同的是，基板401A中的孔A-L比基板201A中的孔A-L更靠近基板401A的中心401C。

由於最大應力可能集中在基板401A的中心401C處，所以具有位於基板401A的中心401C附近的孔A-L的半導體封裝結構400a的基板401A中的應力可以比半導體封裝結構200a更有效地釋放。

參考第4B圖，半導體封裝結構400b中的基板401B具有沿基板401B的週邊邊緣設置的孔a，b，c，d，e，f，g，h，i和j。換句話說，孔a-j位於遠離基板401B的中心401C’的位置，以在基板401B的中間留出用於佈線的空間。與第4A圖的半導體基板400a相比，第4B圖的半導體基板400b可以為基板401B提供更好的佈線能力。

在一些實施例中，應力緩衝層可以可選地形成在半導體封裝結構400a的孔A-L和半導體封裝結構400b的孔a-j中。應該注意的是，在第4A圖的平面圖中，孔A-L關於中心線C-C’對稱地設置，並且在第4B圖的平面圖中孔a-j關於中心線C-C'對稱地設置。在其他一些實施例中，在第4A圖的平面圖中孔A-L關於基板401A的中心401C對稱地設置，並且在第4B圖的平面圖中孔a-j關於基板401B的中心401C'對稱地設置。

此外，第5圖是示出根據與本發明的一些實施例的半導體封裝結構500a的基板501A中的孔的佈置的平面圖。為了簡潔起見，在下文實施例中省略了與之前參照第2A圖所描述的相同或相似的元件的描述。

第5圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構500a的截面圖。應當注意，半導體封裝結構500a可以包括與半導體封裝結構100a和100b相同或相似的部分，並且為了簡單起見，將不再詳細討論那些相同或相似的部分。例如，半導體封裝結構500a包括基板101，第一半導體晶粒115a，第二半導體晶粒115b和框架113。如第5圖所示，半導體封裝結構500a還包括散熱器130和無源部件140（例如數量為一個或複數個），其中散熱器130設置在第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b上，並且無源部件140至少與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b之一相鄰設置。本實施例中也可以僅有第一半導體晶粒115a而省略第二半導體晶粒115b，或者也可以更多的半導體晶粒，例如三個或更多。

在本實施例中，散熱器130配置為消散在運行期間由第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b產生的熱量。在一些實施例中，散熱器130與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b直接接觸，使得熱量可以快速散發。在一些其他實施例中，接合層（未示出）設置在散熱器130與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b之間，以便更穩定地佈置散熱器130。另外，接合層還可以幫助消除散熱器130與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b之間的空隙（如果存在），從而也可以改善散熱。接合層可以是散熱性能良好的材料，例如矽脂等熱界面材料等。

如第5圖所示，框架113的上表面低於第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上表面。框架113可以是例如包括銅或鋁合金等材料，當然也可以包括其他金屬材料或機械強度較高的材料。框架113可以用於防止基板101的翹曲，以保護基板101在溫度發生變化時保持較穩定的形態，並且增加封裝結構的機械強度和保持封裝的穩定。在一個實施例中，散熱器130為平整的板狀，或者說散熱器130在剖面圖中是長條且直線型的，沒有彎曲或拐角；因此在框架113和散熱器130之間可以存在間隙。當然，如果散熱器130帶有彎曲的邊緣，框架113和散熱器130之間也可以沒有間隙，而是直接接觸。框架113的上表面低於第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上表面可以便於散熱，例如安裝在上方的散熱器等部件可以與半導體晶粒更好的接觸，從而加快半導體晶粒的散熱效率，並且還可以從側面經由框架和間隙散熱，進一步加快散熱效率。同時，框架的設置可以加強半導體封裝的機械強度，降低半導體封裝出現翹曲或破裂的問題的可能性，提高半導體封裝的可靠性。應當理解，術語設置在基板101上方的元件（例如框架113）的“上表面”定義為遠離（或背向）基板101的表面。換句話說，元件（例如框架113）的上表面與朝向或接觸基板101的第一表面101a的表面相對（相反）。通常，上表面基本垂直於中心線C-C'。另外，術語“高於”和“低於”是指沿中心線C-C’的不同位置（沿中心線C-C’上下方向上的不同位置）。如果一個元件或部分（部位）高於另一個元件或部分（部位），則該元件或部分（部位）的位置比另一個元件或部分（部位）更遠離第一表面101a，反之亦然。或者也可以從剖面圖觀察，框架113的上表面低於第一半導體晶粒115a的上表面，當然第一半導體晶粒115a的上表面可以與第二半導體晶粒115b的上表面平齊。從垂直於第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上表面的方向觀察（也就是俯視圖的方向），散熱器130與框架113重疊，散熱器130與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b也重疊。當然從剖面圖觀察，散熱器130從上方覆蓋框架113，也覆蓋第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b。框架113的以上佈置可以確保第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b接觸散熱器130，框架113的上表面低於第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上表面還可以便於散熱，這樣從側面的散熱路徑不會被框架全部遮擋住，而是可以透過框架113與散熱器130之間的間隙散發出去。此外在另一個實施例中，散熱器130可以是邊緣有彎曲的，這樣在邊緣的位置處可以朝向框架113靠近，從而減小與框架113之間的間隙，當然也可以與框架113直接接觸，由於框架113的材料導熱性能較好，因此也可以較快的散熱。本實施例中將第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b設置的較高，高於框架113，可以使散熱器130與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b更好的接觸，以幫助第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b散熱。另外在框架113與散熱器130之間的間隙中也可以填充一些高導熱率的材料，例如緩衝層，熱界面材料或石墨等等；當然高導熱率的材料也可以填充在散熱器130與基板101之間、第一半導體晶粒115a（或/和第二半導體晶粒115b）與框架113之間的中空空間裡，以幫助散熱。

無源部件140設置在基板101上，並且位於框架113與第一半導體晶粒115a和/或第二半導體晶粒115b之間。注意，無源部件140是根據半導體封裝結構500a的功能目的而設計的，並且本領域技術人員可以根據需要調整無源部件140的佈置。為了簡單起見，這裡將不提供詳細描述。無源部件140可以設置在第一半導體晶粒115a（或/和第二半導體晶粒115b）與框架113之間，具體的也可以設置在底部填充層123與框架113之間，並且不與兩者接觸，當然可以與基板101中的佈線或導電層連接。

第6圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構500b的截面圖，並且第7圖是第6圖所示的半導體封裝結構500b的俯視圖。第6圖是沿第7圖所示的虛線A-A’示出。應該注意，半導體封裝結構500b可以包括與半導體封裝結構500a相同或相似的部分，並且為了簡單起見，相同或相似的部分將不再詳細討論。例如，半導體封裝結構500b包括基板101，框架113，第一半導體晶粒115a，第二半導體晶粒115b和散熱器130。

如第6圖所示，半導體封裝結構500b進一步包括緩衝層150，該緩衝層150設置在基板101上並且位於框架113與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b（或底部填充層123）之間。在本實施例中，框架113，緩衝層150，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上表面位於相同的假想平面上。也就是說，框架113的上表面與緩衝層150的上表面，第一半導體晶粒115a的上表面和第二半導體晶粒115b的上表面基本齊平。本實施例中散熱器130可以為平整的板狀。在本實施例中，無源部件140可以由緩衝層150圍繞。例如，緩衝層150包括聚合物材料，但是不限於此，例如還可以使模製材料或有機樹脂等；緩衝層150還可以與底部填充層123的材料相同，因此在一個實施例中緩衝層150可以與底部填充層123在同一個製程步驟中形成（當然也可以在不同的製程步驟中形成）。這些材料的導熱率可以大於空氣的導熱率，此外為了增加導熱率還可以添加例如銅、鋁合金或石墨等導熱性能良好的材料到聚合物材料或模製材料等中。由於佈置的緩衝層150的熱導率大於（或大於等於）空氣的熱導率（當然在相同的溫度氣壓等條件下），所以可以保護無源部件140並且可以進一步改善散熱。另外，由於基板101還可以由框架113和/或緩衝層150支撐，所以也可以減少半導體封裝結構500a的翹曲問題。其中對於空氣的導熱率可以通過查找現有資料獲得，本實施例中以空氣在壓力為100千帕，溫度在20攝氏度為例，此時空氣的導熱率（導熱係數）大約為0.02524 W（m·K），其中W指熱功率單位，m代表長度單位米，而K為絕對溫度單位。採用這種方式，熱量可以透過緩衝層150傳遞到散熱器130，從而將熱量散發出去，並且緩衝層150可以更快的散熱。此外，第6圖所示的實施例中，框架113與底部填充層123（或者第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b）之間可以未填充其他的材料，例如未填充的緩衝層150，而是中空的方式。或者說框架113與底部填充層123（或者第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b）之間設置中空的凹槽，這樣也是有利於散熱的。緩衝層150接觸框架113可以是緩衝層固定的更加穩固。

第8圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構500c的截面圖。應當注意，半導體封裝結構500c可以包括與半導體封裝結構500b相同或相似的部分，並且為了簡單起見，將不再詳細討論那些部分。例如，半導體封裝結構500c包括基板101，框架113，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b，散熱器130和緩衝層150。在本實施例中，緩衝層150與框架113分離，並且緩衝層150與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b也分離（緩衝層150與底部填充層123也分離），從而減小了形成（或製造）緩衝層150的難度。此外，在散熱器130與框架113，散熱器130與緩衝層150之間存在間隙。如上所述，框架113和緩衝層層150可以不干擾第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b與散熱器130之間的接合。這樣緩衝層150未填充滿框架113與底部填充層123（或者第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b）之間設置中空的凹槽，也可以方便散熱，熱量可以透過緩衝層150，再透過散熱器130與框架113之間間隙散發出去，並且緩衝層150可以更快的散熱，同時緩衝層150的這種結構簡化了製造。緩衝層150可以覆蓋無源部件140，這樣可以使無源部件140固定穩定，當然也可以不覆蓋無源部件140。緩衝層150的上表面可以與框架113的上表面齊平，這樣方便製造，當然也可以不齊平，例如高於或矮於框架113的上表面；當然最高也是和第一半導體晶粒115a的上表面齊平。另外在框架113與散熱器130之間的間隙中也可以填充一些高導熱率的材料，例如緩衝層150，熱界面材料或石墨等等。本實施例中散熱器130可以為平整的板狀；或者散熱器130可以是邊緣有彎曲的，這樣在邊緣的位置處可以朝向框架113靠近，從而減小與框架113之間的間隙，當然也可以與框架113直接接觸。此外，散熱器130還可以是邊緣有彎曲的，並且是背向框架113的方向，例如在第1A圖所示的實施例中，框架113的上表面高於第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上表面，因此散熱器130的邊緣背向框架113的方向彎曲，可以使散熱器130中部位置與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b更好的接觸，幫助晶粒散熱。

第9圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構500d的截面圖。應當注意，半導體封裝結構500c可以包括與半導體封裝結構500b相同或相似的部分，並且為了簡單起見，將不再詳細討論那些部分。例如，半導體封裝結構500c包括基板101，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b，散熱器130和緩衝層150。在本實施例中，框架113省略了並且由緩衝層150代替，使得因此可以簡化半導體封裝結構500d的製造製程，從而減少了製造製程所需的時間和成本。此外，緩衝層150可以提供足夠的支撐，以減少半導體封裝結構500d的翹曲問題。由於緩衝層150佈置的範圍更大，因此緩衝層150可以更大面積的緊貼於基板101，從而可以至少緩解基板101的翹曲。此外在一個實施例中，緩衝層150的熱膨脹係數與基板101的熱膨脹係數會比較接近，也可以吸收部分基板101因溫度變化而產生的形變，保護基板101，從而使封裝結構更加穩定。在本實施例中，散熱器130直接設置在第一半導體晶粒115a，第二半導體晶粒115b和緩衝層150的上方。緩衝層150的上表面可以與第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上表面齊平，因此散熱器130的下表面與緩衝層150的上表面以及第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上表面直接接觸，這樣散熱器130安裝穩定，封裝更加穩固。當然緩衝層150的上表面可以低於第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的上表面，也就是說緩衝層150與散熱器130之間存在間隙，這樣的結構可以方便及簡化製造。採用這種方式，熱量可以透過緩衝層150向上方傳遞到散熱器130以及從側面散發到外部，從而將熱量散發出去，並且緩衝層150可以更快的散熱。

第10圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構500e的截面圖。應當注意，半導體封裝結構500c可以包括與半導體封裝結構500b相同或相似的部分，並且為了簡單起見，將不再詳細討論那些部分。例如，半導體封裝結構500c包括基板101，框架113，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b，散熱器130和緩衝層150。在本實施例中，緩衝層150覆蓋框架113的上表面。因此，框架113可以不直接接觸散熱器130（即，框架113可以與散熱器130分離，例如透過緩衝層150分離），並且緩衝層150代替地接觸散熱器130。由於由緩衝層150形成的表面的平坦度可以高於由框架113形成的表面的平坦度，所以緩衝層150和散熱器130之間的界面（相互接觸的界面）更平坦。因此，建立了第一半導體晶粒115a，第二半導體晶粒115b和散熱器130之間的接觸，從而增強了第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b的散熱。採用這種方式，熱量可以透過緩衝層150向上方傳遞到散熱器130以及從側面的間隙散發到外部，從而將熱量散發出去，並且緩衝層150可以更快的散熱。此外，本實施例中也可以是，緩衝層150未填充散熱器130與框架113之間的間隙（也即外圍部分的間隙），這樣可以透過間隙散熱，並且在外圍部分有部分間隙可以方便拆卸，以便維修等。

根據前述實施例，設計在基板中形成的孔以釋放基板中的應力，特別是應力集中在兩個半導體晶粒之間的界面下方的區域中。由於半導體封裝結構可能由於基板和半導體晶粒的熱膨脹係數（CTE）不同而承受高應力，因此在基板上形成的孔可以解決由於CTE不匹配而引起的翹曲或開裂問題。因此可以不破壞半導體封裝結構內的電連接，並且可以增加半導體封裝結構的可靠性和壽命。另外，在本發明的一些實施例中，形成在基板上的緩衝層可以幫助減少半導體封裝結構的翹曲和/或增強半導體晶粒的散熱。

在前述實施例中，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b可以形成在同一封裝中，例如，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b設置在扇出封裝中間體（fan-out package interposer）上，扇出封裝中間體是重新佈線的層壓結構。另外，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b可以利用封裝中間體設置在基板上晶圓上晶片（Chip-on-Wafer-on-Substrate ，CoWoS）結構上，封裝中間體具有複數個貫穿矽通孔（through silicon vias，TSV）作為半導體晶粒和基板101之間的互連。

在其他實施例中，第一半導體晶粒115a和第二半導體晶粒115b可以形成在不同的封裝中，例如，半導體晶粒115a可以是倒裝晶片（flip-chip，FC）封裝，而半導體晶粒115b可以是扇出（fan-out）結構。封裝結構可以變化以實現不同的技術目的。

此外，可以對本發明的實施例進行許多變化和/或修改。根據本發明的一些實施例的半導體封裝結構可用于形成三維（3D）封裝，2.5D封裝，扇出封裝或其他合適的封裝。另外，還可以根據應用的類型來調整基板中孔的佈置、形狀和位置。

儘管已經對本發明實施例及其優點進行了詳細說明，但應當理解的是，在不脫離本發明的精神以及申請專利範圍所定義的範圍內，可以對本發明進行各種改變、替換和變更。所描述的實施例在所有方面僅用於說明的目的而並非用於限制本發明。本發明的保護範圍當視所附的申請專利範圍所界定者為准。本領域技術人員皆在不脫離本發明之精神以及範圍內做些許更動與潤飾。

100a、100b、200a、200b、300a、300b、400a、400b、500a、500b、500c、500d、500e:半導體封裝結構； 101、201A、201B、301A、301B、401A、401B:基板； 101E₁ :第一邊緣； 101E₂ :第一邊緣； 101C、201C、201C’、301C、301C’、401C、401C’、501C:中心； 101a:第一表面； 101b:第二表面； 103:導電焊盤； 105:導電通孔； 107:導電層； 109:導電柱； 110a:第一孔； 110b:第二孔； 110c:第三孔； 110d:第四孔； 111:凸塊結構； 112:黏合層； 113:框架； 115a:第一半導體晶粒； 115b:第二半導體晶粒； 117:模製材料； 119:導電結構； 120:重分佈層結構； 121:聚合物材料； 123:底部填充層； 125:應力緩衝層； C-C’:中心線； A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、l:孔； 130:散熱器； 140:無源部件； 150:緩衝層。

透過閱讀後續的詳細描述和實施例可以更全面地理解本發明，本實施例參照附圖給出，其中： 第1A圖是根據本發明的一些實施例的半導體封裝結構的橫截面圖； 第1B圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構的橫截面圖； 第1C圖是第1A圖所示的半導體封裝結構的基板中孔的佈置的平面圖；第1A圖是沿著第1C圖的虛線I-I’的半導體封裝結構的剖視圖； 第2A至2B圖是示出根據本發明的一些實施例的半導體封裝結構的基板中孔的形狀的平面圖； 第3A至3B圖是示出根據本發明的一些實施例的半導體封裝結構的基板中的孔的佈置的平面圖； 第4A至4B圖是示出根據本發明的一些實施例的半導體封裝結構的基板中的孔的位置的平面圖； 第5圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構的截面圖； 第6圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構的截面圖； 第7圖是第6圖所示的半導體封裝結構的俯視圖； 第8圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構的剖視圖； 第9圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構的截面圖； 第10圖是根據本發明的一些其他實施例的半導體封裝結構的截面圖。

500a:半導體封裝結構

101:基板

101E₁:第一邊緣

101E₂:第一邊緣

101a:第一表面

101b:第二表面

103:導電焊盤

105:導電通孔

107:導電層

109:導電柱

111:凸塊結構

112:黏合層

113:框架

115a:第一半導體晶粒

115b:第二半導體晶粒

117:模製材料

119:導電結構

121:聚合物材料

123:底部填充層

C-C’:中心線

130:散熱器

140:無源部件

Claims (7)

1. 一種半導體封裝結構，包括：基板；半導體晶粒，設置在該基板上；以及框架，設置在該基板上方，其中該框架與半導體晶粒相鄰，並且該框架的上表面低於該半導體晶粒的上表面；還包括設置在該半導體晶粒上方的散熱器，其中該散熱器與該框架直接接觸。
2. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝結構，還包括設置在該基板上方的緩衝層，其中該緩衝層位於該框架和該半導體晶粒之間。
3. 如申請專利範圍第2項所述的半導體封裝結構，其中，該緩衝層與該框架接觸。
4. 如申請專利範圍第2項所述的半導體封裝結構，其中，該緩衝層覆蓋該框架的上表面。
5. 如申請專利範圍第2項所述的半導體封裝結構，還包括設置在該基板上的無源部件，其中該緩衝層圍繞該無源部件。
6. 如申請專利範圍第2項所述的半導體封裝結構，其中，該緩衝層與該框架及該半導體晶粒分離。
7. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝結構，其中該散熱器與該框架及該半導體晶片重疊。

Images