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TWI755431B - 經穩定化之稀疏金屬導電膜 - Google Patents

經穩定化之稀疏金屬導電膜 Download PDF

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TWI755431B
TWI755431B TW106134739A TW106134739A TWI755431B TW I755431 B TWI755431 B TW I755431B TW 106134739 A TW106134739 A TW 106134739A TW 106134739 A TW106134739 A TW 106134739A TW I755431 B TWI755431 B TW I755431B
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胡永星
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亞瑟 永齊 鄭
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Abstract

本發明闡述了金屬鹽基穩定劑，該等金屬鹽基穩定劑有效地改善由金屬奈米線(特別是銀奈米線)形成的稀疏金屬導電膜之穩定性。具體而言，可有效地將釩(+5)組成物置於塗層中，以在加速磨損測試條件下提供所期望的穩定性。稀疏金屬導電膜可包含熔融金屬奈米結構網。可將鈷(+2)化合物作為穩定劑加入奈米線油墨中，以提供高度的穩定性，而不會顯著地干擾熔融過程。

Description

經穩定化之稀疏金屬導電膜 【優先權聲明】
本申請案主張之優先權為於同在申請中的於2016年10月14日提出申請且標題為「經穩定化之稀疏金屬導電膜及用於穩定化合物之遞送的溶液(Stabilized Sparse Metal Conductive Films and Solutions for Delivery of Stabilizing Compounds)」的發明人為Yang等人的美國臨時專利申請案62/408,371，以及於2016年11月29日提出申請且標題為「經穩定化之稀疏金屬導電膜以及用於穩定化合物之遞送的溶液(Stabilized Sparse Metal Conductive Films and Solutions for Delivery of Stabilizing Compounds)」的頒予Yang等人的美國臨時專利申請案62/427,348，二者皆併入本案供參考。
本發明係關於經穩定化之透明導電膜，該等導電膜可在加速磨損測試條件下抗劣化，其中該等導電膜可包含金屬奈米結構層，該等金屬奈米結構層具有例如金屬奈米線或熔融金屬奈米結構網。本發明更係關於具有穩定劑的用於形成稀疏金屬導電層的油墨以及具有穩定劑的硬塗層前驅物溶液。
功能膜可在一系列情形中提供重要的作用。例如，當靜電是不期望的或危險時，導電膜對於靜電之耗散可以是重要的。可使用光學膜來提供各種功能，例如極化、抗反射、相移、亮度增強或其他功能。高品質顯示器可包含一或多層光學塗層。
透明導體可用於數種光電子應用，包括例如觸控螢幕、液晶顯示器(liquid crystal display，LCD)、平板顯示器、有機發光二極體(organic light emitting diode，OLED)、太陽能電池及智能窗。歷史上，氧化銦錫(indium tin oxide，ITO)由於其在高電導率下之相對高的透明度而一直為首選材料。但是，ITO有幾個缺點。例如，ITO為脆性陶瓷，需要使用濺射來沉積，濺射為一種涉及高溫及真空的製造過程，因此會相對較慢。另外，已知ITO容易在撓性基板上裂開。
在第一態樣中，本發明係關於一種透明導電結構，該透明導電結構包含一基板、由該基板支撐的一稀疏金屬導電層、以及毗鄰該稀疏金屬導電層的一塗層。該塗層可包含一聚合物基質以及一釩(+5)穩定組成物。
在再一態樣中，本發明係關於一種穩定硬塗層前驅物溶液，該溶液包含可交聯聚合物前驅物、溶劑、及相對於固體重量約0.1重量%至約9重量%的穩定組成物，該穩定組成物包含釩(+5)離子。
在另一態樣中，本發明係關於一種分散液，該分散液包含溶劑、約0.01重量%至約1重量%的銀奈米線、一銀金屬離子源、鈷+2錯合物 以及一還原劑，其中該鈷+2錯合物包含Co+2離子及配位基，且配位基與鈷離子之莫耳當量比為約0.01至約2.6。在另外的態樣中，本發明係關於一種透明導電結構，該結構包含一基板、一透明導電層，該透明導電層由該基板支撐且包含一熔融金屬奈米結構網、一聚合物黏合劑、及一包含鈷(+2)的穩定化合物，其中該熔融金屬奈米結構網係自乾燥此分散液之濕塗層而形成。
100:透明導電膜
102:基板
104:底塗層
106:稀疏金屬導電層
108:上塗層
110:光學透明黏合層
112:保護表層
120:基板表面
122:導電通路
124:導電通路
126:導電通路
128:電阻區域
130:電阻區域
132:電阻區域
134:電阻區域
第1圖為一膜之局部側視圖，該膜具有一稀疏金屬導電層以及在稀疏金屬導電層任一側上的多個不同的其他透明層。
第2圖為一代表性示意圖案化結構之俯視圖，該結構具有三個由稀疏金屬導電層形成的導電通路。
第3圖為在第一測試結構中併入一透明導電層的分層疊層(layered stack)的示意圖。
第4圖為在第二測試結構中併入一透明導電層的分層疊層的示意圖。
第5圖為樣品之片電阻隨暴露於測試條件下之時間而變化的曲線圖，該樣品具有一含LS-1穩定劑的上塗層(overcoat)、一光學透明黏合劑及一硬塗PET蓋，呈組態A(全疊層，頂部具有半黑膠帶)。
第6圖為樣品之片電阻隨暴露於測試條件下之時間而變化的曲線圖，所例示樣品分別含三種不同含量的LS-1的上塗層、光學透明黏合劑及硬塗PET蓋，呈組態B(半疊層，頂部具有半黑膠帶)。
第7圖為樣品之片電阻隨暴露於測試條件下之時間而變化的 曲線圖，該樣品具有一含LS-2的上塗層、一光學透明黏合劑及一硬塗PET蓋，呈組態B(半疊層，頂部具有半黑膠帶)。
第8圖為樣品之片電阻隨暴露於測試條件下之時間而變化的曲線圖，所例示樣品具有含LS-3的上塗層、光學透明黏合劑及硬塗PET蓋，呈組態B(半疊層，頂部具有半黑膠帶)。
第9圖為樣品之片電阻隨暴露於測試條件下之時間而變化的曲線圖，所例示樣品使用添加LS-1之商用上塗層OC-1，具有兩種來自不同供應商的光學透明黏合劑、及硬塗PET蓋，呈組態B(半疊層，頂部具有半黑膠帶)。
第10圖為樣品之片電阻隨暴露於測試條件下之時間而變化的曲線圖，所例示樣品使用之油墨有添加金屬離子錯合物且上塗層中不含穩定劑，具有光學透明黏合劑及硬塗PET蓋，呈組態B(半疊層，頂部具有半黑膠帶)。
理想的穩定劑可為併入透明導電膜中之稀疏金屬導電層提供長期穩定的性能。稀疏金屬導電層可包含一開放結構，該開放結構由易受降解途徑影響的奈米級金屬元素構成。描述了可在諸如強光、熱及環境化學品等環境攻擊下對稀疏金屬導電層進行穩定化的光穩定劑，並且可在加速磨損條件下測試穩定性。具體而言，已發現特定的金屬鹽作為穩定劑是有效的，並且該等金屬鹽可包含V(+5)。在一些實施態樣中，稀疏金屬導電層可包含熔融金屬奈米結構網，該等結構網為單一導電結構。已發現，具有適當配位基的鈷(+2)基錯合物有效地穩定熔融結構而不干擾熔融過 程。在一些實施態樣中，穩定組成物可放置在聚合物上塗層組成物中，以有效地穩定稀疏金屬導電層。經穩定化之結構可組裝成一分層疊層，該分層疊層可形成觸控感測器等的一組件。
本文特別關注之透明導電元件，例如膜，包含一稀疏金屬導電層。導電層通常為稀疏的，以提供期望量的光學透明度，因此金屬之覆蓋通常在整個導電元件層上有明顯的間隙。例如，透明導電膜可包含沿著一層沉積的金屬奈米線，在該層中可為電子滲透提供充分接觸，以提供合適的導電通路。在其他實施態樣中，透明導電膜可包含一熔融金屬奈米結構網，已發現該結構網表現出所需的電性質及光學性質。除非另有特別說明，否則本文提及的傳導率係指電導率。
稀疏金屬導電層，無論具體結構如何，皆易受環境侵害。稀疏特徵意味著結構有些脆弱。假設該等元件被適當地保護免受機械損傷，稀疏金屬導電層可能容易受到來自各種其他來源(例如大氣氧、水蒸氣、局部環境中之其他腐蝕性化學物質、光、熱、前述之組合等)的損害。對於商業應用，透明導電結構性質之劣化應在期望的規格內，換言之，此表明透明導電層為包含它們的裝置提供合適的壽命。為了實現該等目的，已發現了穩定化方法，並且本文描述了一些期望的穩定組成物。對用以測試透明導電膜的加速磨損研究進行了描述。
已發現，透過適當設計整體結構，可實現稀疏金屬導電層之進一步的穩定化。尤其是，穩定組成物可有效地放置在稀疏金屬導電層內或一毗鄰稀疏金屬導電元件的層中，該層可為上塗層或底塗層。為了簡化討論，除非另有明確說明，否則提及塗層時係指上塗層、底塗層或二者。已發現一些組成物在不同的層中特別有效。具體而言，已發現釩(+5)組 成物在塗層中特別有效，而已發現鈷(+2)錯合物在稀疏金屬導電層中特別有效。
銀奈米線導電層之穩定化亦描述於以下申請案中：例如發明人為Allemand等人且標題為「在電子裝置中併入基於銀奈米線的透明導體的方法(Methods to Incorporate Silver Nanowire-Based Transparent Conductors in Electronic Devices)」的美國專利公開申請案2014/0234661('661申請案)，發明人為Zou等人且標題為「用於透明導電膜的防腐劑(Anticorrosion Agents for Transparent Conductive Film)」的美國專利公開申請案2014/0170407('407申請案)，及發明人為Philip,Jr.等人且標題為「用於透明導電膜的穩定劑(Stabilization Agents for Transparent Conductive Films)」的美國專利公開申請案2014/0205845('845申請案)，該三個申請案皆併入本案供參考。該等申請案主要關注有機穩定劑。'661申請案指出，例如銠鹽、鋅鹽或鎘鹽等「金屬光減敏劑」可用作穩定劑。
作為穩定劑之金屬鹽更描述於發明人為Allemand且標題為「基於奈米線的透明導體之光穩定性(Light Stability of Nanowire-Based Transparent Conductors)」的美國公開專利申請案2015/0270024A1(以下稱為'024申請案)中，該申請案併入本案供參考。具體而言，'024申請案發現在金屬奈米線層中或在上塗層中加入鐵(+2)鹽特別穩定。將數種金屬鹽浸入金屬奈米線層中。例如，將乙醯丙酮鈷浸入導電膜中以提高穩定性。鈷+2混浸入'024申請案之第13圖中導電層的結果較複雜，因為在測試不到500小時之後，膠帶邊緣處之電阻急劇增加。本文顯示的結果表明，若引入合適濃度的合適配位基，則向油墨中引入鈷+2離子錯合物來形成熔融金屬導電網可提供顯著的長期穩定性。與'024申請案中之結果相反，將未錯合的 鈷+2離子引入熔融金屬奈米結構網導致導電結構不穩定。
本申請人先前發現了有用的有機穩定劑，如發明人為Yang等人且標題為「基於稀疏金屬導電層的穩定透明導電元件(Stable Transparent Conductive Elements Based on Sparse Metal Conductive Layers)」的美國專利公開申請案2016/0122562A1(以下稱為'562申請案)中所述，該申請案併入本案供參考。'562申請案發現了各種有用的有機穩定劑，可為稀疏金屬導電層提供顯著的穩定性。尤其是，發現塗層中穩定化合物之濃度相對低，視需要與適當選擇的光學透明黏合劑組合，可極大地提高了稀疏奈米結構金屬元件之穩定性。例如，可使用光學透明黏合劑作為膜之組分來將透明導電膜附著到一裝置，且已發現，光學透明黏合劑之選擇大大有助於獲得期望的穩定度。尤其是，光學透明黏合劑可包含在一載體層上的雙面黏合層。載體層可為聚酯，例如PET，或為商用障壁層材料，可提供期望的水分及氣體障壁以保護稀疏金屬導電層，儘管本申請人不希望受到關於特定光學透明黏合劑操作理論的限制。發現本文所揭露的金屬鹽穩定劑與許多光學透明黏合劑一起使用是有效的。
通常，各種稀疏金屬導電層可由金屬奈米線形成。在發明人為Alden等人且標題為「包含金屬奈米線之透明導體(Transparent ConductorsComprising Metal Nanowires)」的美國專利8,049,333中描述了用金屬奈米線形成的膜，該等金屬奈米線經加工，以使在連接點處的奈米線平坦化，從而改善導電性，該專利併入本案供參考。包含表面嵌入金屬奈米線以增加金屬導電率的結構在發明人為Srinivas等人且標題為「圖案化透明導體及相關製造方法(Patterned Transparent Conductors and Related Manufacturing Methods)」的美國專利8,748,749中有描述，該專利併入本案 供參考。然而，已發現熔融金屬奈米結構網在高導電率方面具有期望的性質，並且在透明度及低霧度方面具有期望的光學性質。相鄰金屬奈米線之熔融可在商業上合適的加工條件下基於化學方法進行。
金屬奈米線可由一系列金屬形成，且金屬奈米線可商購。雖然金屬奈米線本身是導電的，但是基於金屬奈米線的膜的絕大多數電阻被認為是在奈米線之間的連接點處。端視加工條件及奈米線性質而定，沉積後相對透明的奈米線膜之片電阻可非常大，例如在千兆歐姆/平方(giga-ohm/sq)的範圍或甚至更高。已提出了各種方法來降低奈米線膜之電阻而不破壞光學透明度。已發現低溫化學熔融而形成金屬奈米結構網能夠有效地降低電阻，同時保持了光學透明度。
具體而言，在實現基於金屬奈米線的導電膜方面的顯著進步上，發現了可控性良好的用於形成熔融金屬奈米線網的方法，在金屬奈米線網中相鄰的金屬奈米線部分進行熔融。金屬奈米線與各種熔融源之熔融更描述於下列美國公開專利申請案中：發明人為Virkar等人且標題為「金屬奈米線網及透明導電材料(Metal Nanowire Networks and Transparent Conductive Material)」的美國公開專利申請案2013/0341074，以及發明人為Virkar等人且標題為「金屬奈米結構網及透明導電材料(Metal Nanostructured Networks and Transparent Conductive Material)」的美國公開專利申請案2013/0342221('221申請案)，發明人為Virkar等人且標題為「熔融金屬奈米結構網、具有還原劑的熔融溶液及用於形成金屬網的方法(Fused Metal Nanostructured Networks，Fusing Solutions With Reducing Agents and Methods for Forming Metal Networks)」的美國公開專利申請案2014/0238833('833申請案)，發明人為Yang等人且標題為「以金屬奈米線及聚合物黏合劑為基底 之透明導電塗層、其溶液處理及圖案化方法(Transparent Conductive Coatings Based on Metal Nanowires and Polymer Binders,Solution Processing Thereof,and Patterning Approaches)」的美國公開專利申請案2015/0144380('380申請案)，以及發明人為Li等人且標題為「用於形成具有熔融網之透明導電膜的金屬奈米線油墨(Metal Nanowire Inks for the Formation of Transparent Conductive Films With Fused Networks)」的美國專利9,183,968，所有前述專利皆併入本案供參考。
為了併入產品中，透明導電膜通常包含數個部件或層，該數個部件或層有助於結構之可加工性及/或機械性能而不會有害地改變光學性質。在一些實施態樣中，可少量加入穩定化合物且在霧度及/或吸光性方面，該少量加入穩定化合物所導致的結構之光學性能改變不會超過10%，即透射率降低不超過10%，若此現象發生的話。當併入到透明導電膜中時，稀疏金屬導電層可被設計成具有期望的光學性質。稀疏金屬導電層更可包含或者不包含一聚合物黏合劑。除非另有說明，提及厚度時係指整個參考層或膜之平均厚度，並且相鄰的層端視具體材料而定可在參考層或膜之邊界處纏結。在一些實施態樣中，總膜結構可具有至少約85%的可見光總透射率、不超過約2%的霧度以及在成形後不超過約250歐姆/平方的片電阻，並且在進一步的實施態樣中，光透射率可顯著更大，霧度可顯著降低，且片電阻可顯著降低。
在當前工作之情形下，不穩定性似乎與導電元件中金屬之結構重組(restructuring)有關，導致電導率降低，可量測到片電阻增大。因此，可以根據片電阻隨時間的增加量來評價穩定性。測試設備可在受控環境中提供強光源、熱及/或濕度。
已發現，膜被覆蓋的部分出現特別不穩定性，該等部分可對應於實際裝置之透明導電膜之邊緣，透明導電膜的電連接係在此處形成並被隱藏起來。當被覆蓋的膜經受到光照時，透明導電膜之被覆蓋部分可被加熱，而熱被認為是造成本文所要解決的不穩定性的部分原因。通常，可使用部分覆蓋的透明導電膜進行測試，以應用更嚴格的測試條件。
透明導電膜在例如太陽能電池及觸控螢幕中有重要的應用。由金屬奈米線組分形成的透明導電膜相對於傳統材料係更有希望實現較低成本的加工以及更具適應性的物理性質。在具有各種結構聚合物層的一多層膜中，已發現所得的膜結構在保持所期望的電導率的同時對於加工是穩定的，且如本文所述的所需組分之引入可另外提供穩定性而不降低膜之功能性質，使得併入該等膜的裝置在正常使用中具有合適的壽命。
已發現本文所述的穩定組成物在加速磨損測試中在相對嚴格的條件下產生期望的穩定程度。已發現穩定組成物使得穩定性對結構中對不同光學透明黏合劑的依賴性減小。穩定化可藉由在塗層中使用釩(+5)組成物或在具有熔融金屬奈米結構網的層中使用鈷(+2)錯合物來實現。在下述相對嚴格的加速磨損測試條件下，透明導電元件在600小時內表現的片電阻增加不超過約30%，而在2000小時內的片電阻增加不超過約75%。穩定組成物適用於商用裝置。
穩定組成物
已發現併入上塗層的+5價釩化合物在延長的磨損測試下產生期望的穩定性。合適的化合物包括以釩作為陽離子的化合物以及以釩作為多原子陰離子的一部分的化合物，例如偏釩酸根(VO3 -)或正釩酸根(VO4 -3)。在金屬氧酸根(oxometalate)中具有五價釩陰離子相應的鹽化合 物包括例如偏釩酸銨(NH4VO3)、偏釩酸鉀(KVO3)、釩酸四丁銨(NBu4VO3)、偏釩酸鈉(NaVO3)、正釩酸鈉(Na3VO4)、其他金屬鹽等、或前述之混合物。合適的五價釩陽離子化合物包括例如三烷醇氧化釩(vanadium oxytrialkoxide)(VO(OR)3，R為烷基，例如正丙基、異丙基、乙基、正丁基等，或前述之組合)、三鹵氧釩(VOX3，其中X為氯(Cl)、氟(F)、溴(Br)或前述之組合)、釩錯合物，例如VO2Z1Z2，其中Z1及Z2獨立地為配位基，例如下文針對鈷+2錯合物進一步描述的彼等，或前述之組合。下面基於三丙醇氧化釩及偏釩酸鈉提供實例。在塗層中，可存在例如約0.01重量%至約9重量%的五價釩，在進一步的實施態樣中，存在約0.02重量%至約8重量%的五價釩，且在另外的實施態樣中存在約0.05重量%約7.5重量%的五價釩。在塗層溶液(coating solution)中，溶液通常包含一些溶劑以及主要包含可固化聚合物的固體。下面更詳細地描述塗層溶液。通常，相應的塗層溶液可具有約0.0001重量%至約1重量%濃度的五價釩化合物。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他濃度範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。
當直接用於透明導電膜時，特別是用於具有熔融金屬奈米結構網的透明導電膜時，已發現+2價鈷對於穩定而言是有效的，並且不干擾熔融過程。合適的鈷化合物包括例如具有各種錯合配位基的Co(NO3)2，例如亞硝酸鹽(NO2 -)、二乙胺、乙二胺(en)、氮基三乙酸(nitrilotriacetic acid)、亞胺基雙(亞甲基膦酸)、胺基三(亞甲基膦酸)、乙二胺四乙酸(EDTA)、1,3-丙二胺四乙酸(1,3-PDTA)、三乙烯四胺、三(2-胺基乙基)胺、1,10-菲咯啉(1,10-phenanthroline)、1,10-菲咯啉-5,6-二酮、2,2’-聯吡啶、2,2’-聯吡啶-4,4'-二羧酸、二甲基乙二肟、水楊醛肟、二乙烯三胺五乙酸、1,2-環己二胺基四乙酸、亞胺基二乙酸、甲基亞胺基二乙酸、N-(2-乙醯胺)亞胺基 乙酸、N-(2-羧乙基)亞胺基二乙酸、N-(2-羧甲基)亞胺基二丙酸、吡啶甲酸、二吡啶甲酸、組胺酸、前述之組合。之前已在上文引用的'833申請案中提出將鈷離子作為奈米線連接點(junction)處熔融金屬的合適的離子源。如下文實例所示，鈷+2實際上使透明導電膜不穩定，除非它與配位基錯合。要在具有熔融金屬奈米結構網的層中使用鈷+2穩定化合物，需向穩定化合物中加入銀鹽或其他陽離子鹽，該鹽相較下更容易還原，因而鈷+2陽離子在熔融過程之後仍保留在材料中。另一方面，已發現化學計量的鈷+2配位基會干擾用以形成熔融奈米結構網的熔融過程。在具有熔融金屬奈米結構網的層中，鈷+2穩定化合物之濃度可為約0.1重量%至約10重量%，在進一步的實施態樣中為約0.02重量%至約8重量%，並且在另外的實施態樣中為約0.025重量%至約7.5重量%。為了使鈷組成物在不干擾熔融過程的情形下係有效的，錯合配位基可以約0.1至約2.6配位基結合當量/莫耳鈷的量存在，在進一步的實施態樣中為約0.5至約2.5配位基結合當量/莫耳鈷，且在其他實施態樣中為約0.75至約2.4配位基結合當量/莫耳鈷。對於當量，此術語旨在指多牙配位基(multidentate)將上述範圍的相應莫耳比除以其配位數。對於用於沉積金屬奈米線的油墨，溶液可包含濃度為約0.0001重量%至約1重量%的鈷+2化合物，儘管奈米線油墨之進一步細節如下所示。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他濃度範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。
雖然可使用一系列用於形成塗層的溶液，但在一些實施態樣中，溶液係基於有機溶劑以及可交聯的硬塗層前驅物。通常，塗層溶液包含至少約7重量%的溶劑，在另外的實施態樣中包含約10重量%至約70重量%的溶劑，其餘為非揮發性固體。通常，溶劑可包含水、有機溶劑或前述之合適混合物。合適的溶劑通常包括例如水、醇、酮、酯、醚(如二醇醚)、 芳族化合物、烷烴等及前述之混合物。具體溶劑包括例如水、乙醇、異丙醇、異丁醇、第三丁醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環酮(如環戊酮及環己酮)、雙丙酮醇、二醇醚、甲苯、己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、碳酸丙二醇酯、碳酸二甲酯、PGMEA(2-甲氧基-1-甲基乙基乙酸酯)、N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、乙腈、甲酸、或前述之混合物。在一些實施態樣中，非水溶劑是合意的。溶劑選擇在某種程度上通常係基於硬塗層聚合物塗層組成物。
通常，用於塗層的聚合物(通常為可交聯聚合物)可作為商用塗層組成物提供或者用所選擇的聚合物組成物配製。合適種類的可輻射固化聚合物及/或可熱固化聚合物，包括例如聚矽氧烷、聚倍半矽氧烷、聚胺甲酸酯、丙烯酸系樹脂、丙烯酸系共聚物、纖維素醚及酯、硝化纖維素、其他水不溶性結構多醣、聚醚、聚酯、聚苯乙烯、聚醯亞胺、氟聚合物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚硫化物、含環氧基的聚合物、前述之共聚物、及前述之混合物。合適的商用塗層組成物包括例如來自迪睿合株式會社(Dexerials Corporation)(日本)的塗層溶液、來自混合塑料公司(Hybrid Plastics,Inc.)(美國密西西比)的POSS®塗料、來自加利福尼亞硬塗層公司(California Hardcoating Company)(美國加利福尼亞)的矽石填充的矽氧烷塗料、來自SDC科技公司(SDC Technologies,Inc.)(美國加利福尼亞)的CrystalCoat UV-可固化塗料。可選擇聚合物濃度及相應的其他非揮發性物質之濃度，以實現塗層溶液的期望的流變性，例如適合於所選擇的塗覆方法的黏度。可添加或除去溶劑來調整總固體濃度。可選擇相對量的固體來調節成品塗層組成物的組成，並且可調節固體總量以獲得所需的乾燥塗層厚度。通常，塗層溶液可具有約0.025重量%至約70重量%的聚合物濃度，在進一步的實施 態樣中為約0.05重量%至約50重量%，且在另外的實施態樣中為約0.075重量%至約40重量%。具有通常技術者將認知到，在上述具體範圍內的其他聚合物濃度範圍是可設想的並且在本發明範圍內。另一類令人關注的硬塗層組成物描述於發明人為Gu等人且標題為「透明聚合物硬塗層及相應的透明膜(Transparent Polymer Hardcoats and Corresponding Transparent Films)」的美國公開專利申請案2016/0369104中，該申請案併入本案供參考。穩定鹽可使用合適的混合設備混合到聚合物塗層組成物中。
透明導電膜
透明導電結構或膜通常包含一稀疏金屬導電層以及提供機械支撐及保護導電元件的各種其他層，該稀疏金屬導電層提供導電性而不明顯不利地改變光學性質。稀疏金屬導電層非常薄，因此容易受到機械及其他濫用的損害。關於對環境損害的敏感性，已發現底塗層及/或上塗層可包含一可提供期望保護的穩定組成物。雖然此處重點為來自環境化學品、潮濕空氣、熱及光的環境攻擊，但是用於保護導電層免受該等環境攻擊的聚合物片也可提供防止接觸等保護。
因此，可在一基板上形成稀疏金屬導電層，該基板之結構中可具有一或多個層。基板通常可被認定為一自支撐膜或片結構。稱為底塗層的一薄溶液處理層可任選地沿著基板膜之頂表面並且緊鄰稀疏金屬導電層的下方放置。此外，稀疏金屬導電層可塗覆有其他層，該等其他層在與基板相對的稀疏金屬導電層的一側提供一些保護。通常，導電結構可係以任一取向放置在最終產品中，即基板朝向外部，或者基板抵靠產品之表面，支撐導電結構。
參照第1圖，代表性透明導電膜100包含基板102、底塗層 104、稀疏金屬導電層106、上塗層108、光學透明黏合層110及保護表層112，當然並非所有實施態樣皆包括所有層。透明導電膜通常包含一稀疏金屬導電層以及在稀疏金屬導電層之每一側上的至少一個層。透明導電膜之總厚度通常可具有10微米至約3毫米的平均厚度，在另外的實施態樣中平均厚度為約15微米至約2.5毫米，且在其他實施態樣中平均厚度為約25微米至約1.5毫米。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他厚度範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。在一些實施態樣中，所生產的膜之長度及寬度可選擇為適合於特定應用，使得膜可直接併入以進一步加工成產品。在其他或替代實施態樣中，可針對特定應用選擇膜寬度，同時膜長度可以長，期望膜可被切割成期望的長度以供使用。例如，薄膜可為長片或卷。類似地，在一些實施態樣中，膜可在輥上或以另一種大的標準形式，並且可根據期望的使用長度及寬度切割膜元件。
基板102通常包含一由一種或多種適當的聚合物形成的耐久支撐層。在一些實施態樣中，基板可具有約20微米至約1.5毫米的平均厚度，在進一步的實施態樣中平均厚度可為約35微米至約1.25毫米，且在另外的實施態樣中平均厚度為約50微米至約1毫米。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他基板厚度範圍是可設想的並且在本發明範圍內。基板可使用具有非常好的透明度、低霧度及良好保護能力的合適的光學透明聚合物。合適的聚合物包括例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙烯酸酯、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚烯烴、聚氯乙烯、含氟聚合物、聚醯胺、聚醯亞胺、聚碸、聚矽氧烷、聚醚醚酮、聚降冰片烯(polynorbornene)、聚酯、聚苯乙烯、聚胺甲酸酯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、環烯烴聚合物、環烯烴共聚物、聚碳酸酯、前述之共聚物或前述之混合物等。合適的商用聚碳酸酯基板包括例 如可從拜耳材料科學公司(Bayer Material Science)購得的MAKROFOL SR243-1-1CG；TAP®塑料，可從TAP塑料公司(TAP Plastics)購得；及LEXANTM 8010CDE，可從沙伯基礎創新塑料公司(SABIC Innovative Plastics)購得。保護性表層112可具有獨立的厚度及組成，其厚度及組成範圍與此段上面所述基板相同。
可獨立地選擇併入的選擇性的底塗層104及/或上塗層108可分別放置在稀疏金屬導電層106之下或之上。選擇性的塗層104、108可包含可固化聚合物，例如可熱固化或可輻射固化的聚合物。適用於選擇性的塗層104、108的聚合物在下文中作為包含在金屬奈米線油墨中的黏合劑描述，並且所羅列的聚合物、相應的交聯劑及添加劑同樣適用於選擇性的塗層104、108，而不在此贅述。選擇性的塗層104、108可以具有約25奈米至約2微米的平均厚度，在進一步的實施態樣中平均厚度為約40奈米至約1.5微米，且在另外的實施態樣中平均厚度為約50奈米至約1微米。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他上塗層厚度範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。
選擇性的光學透明黏合層110可具有約10微米至約300微米的平均厚度，在進一步的實施態樣中平均厚度為約15微米至約250微米，且在其他實施態樣中平均厚度為約20微米至約200微米。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他光學透明黏合層厚度範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。合適的光學透明黏合劑可為接觸黏合劑。光學透明黏合劑包括例如可塗覆組成物及黏膠帶(adhesive tape)。可獲得基於丙烯酸系或聚矽氧烷化學成分的可紫外光固化的液體光學透明黏合劑。合適的黏膠帶可自下列公司購得：例如，琳得科株式會社(Lintec Corporation)(MO 系列)；聖戈班高性能塑料公司(Saint Gobain Performance Plastics)(DF713系列)；日東美洲(Nitto Americas)(日東電工株式會社(Nitto Denko))(LUCIACS CS9621T及LUCIAS CS9622T)；樂金華奧斯OCA(LG Hausys OCA)(OC9102D、OC9052D)；DIC株式會社(DIC Corporation)(DAITAC LT系列OCA、DAITAC WS系列OCA及DAITAC ZB系列)；凡納克塑膠膜公司(PANAC Plastic Film Company)(PANACLEAN系列)；明尼蘇達礦業製造公司(Minnesota Mining and Manufacturing)(3M，美國明尼蘇達州-產品編號8146、8171、8172、8173、9894、及類似產品)及黏合劑研究公司(Adhesive Research)(例如產品8932)。
一些光學透明黏膠帶包含一載體膜，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，該載體膜可嵌入在兩個黏性表面之間的膠帶中。基於早期使用有機穩定劑的工作，發現在光學透明黏合層中存在載體膜，與彼等穩定劑相組合，相對於無載體膜的具有光學透明黏膠帶的相應膜，可有效地改善光學透明膠帶的穩定性。雖然不希望被理論限制，但推測穩定性之改善可能是由於水及氧透過載體膜的滲透性降低的原因。使用本文所述的金屬基穩定劑，發現穩定性質並不顯著取決於所使用的具體光學透明黏合劑，此為本發明金屬基穩定劑的優點。
光學透明黏膠帶可為在兩個黏合層之間具有一載體膜的雙黏膠帶，參見例如3M 8173KCL。當然，此種雙黏結構可使用兩個黏合層以及夾在它們之間的諸如保護性表層112的聚合物膜來形成，並且推測若在生產過程中再製，效果將相差不大。根據本發明的黏合劑用載體膜可為像3M 8173KCL中那樣的普通PET薄膜。更廣泛地，也可使用具有可接受的光學及機械性質的其他聚合物膜，例如聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、環烯烴聚 合物(COP)、環烯烴共聚物(COC)等。在所有情形下，載體膜可與黏合劑組成物具有良好的黏合性並提供機械剛度以便於處理。
輸送到稀疏金屬導電層106之基板上的奈米線之量可涉及多個因素之間的平衡，以達到所需量的透明度及導電性。原則上可使用掃描電子顯微鏡來評估奈米線網之厚度，但是網可相對稀疏，以提供光學透明度，此可能使量測複雜化。通常，稀疏金屬導電結構(例如熔融金屬奈米線網)將具有不超過約5微米的平均厚度，在進一步的實施態樣中平均厚度不超過約2微米，且在其他實施態樣中平均厚度為約10奈米至約500奈米。然而，稀疏金屬導電結構通常為具有亞微米尺度的明顯表面紋理的相對開放的結構。奈米線之負載(loading)量為有用的網參數並且可容易地評估，並且負載值提供與厚度相關的替代參數。因此，如本文所用，奈米線在基板上的負載量通常以一平方米基板上奈米線之毫克數表示。通常，奈米線網可具有約0.1毫克/平方米至約300毫克/平方米的負載量，在進一步的實施態樣中負載量為約0.5毫克/平方米至約200毫克/平方米，且在其他實施態樣中負載量為約1毫克/平方米至約150毫克/平方米。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他厚度及負載範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。若稀疏金屬導電層被圖案化，則厚度及負載討論內容僅適用於金屬未被圖案化過程去除或顯著減少的區域。
通常，在膜100之特定組分的上述總厚度內，可將層102(基板)、104(選擇性的底塗層)、106(稀疏金屬導電層)、108(選擇性的上塗層)、110(光學透明黏合層)細分為例如具有不同於其他子層的組成的子層。例如，上文討論了多層光學透明黏合劑。類似地，基板可包含多個層，例如單或雙硬塗透明膜。因此，可形成更複雜的層疊。子層可以與特 定層內的其他子層類似的方式進行處理，也可不進行處理，例如，可層疊一個子層，而另一子層可被塗覆並固化。
穩定組成物可放置在合適的層中以穩定稀疏金屬導電層。對於其中稀疏金屬導電層包括熔融奈米結構金屬網的實施態樣，形成的稀疏金屬導電層本身可不包含穩定化合物，因為存在此種化合物可抑制化學熔融過程。在替代實施態樣中，將穩定劑包括在用於形成稀疏金屬導電層的塗層溶液中是可接受的。稀疏金屬導電層可包含濃度為約0.1重量%(wt%)至約20重量%的穩定化合物，在進一步實施態樣中穩定化合物濃度為約0.25重量%至約15重量%，在另外的實施態樣中穩定化合物濃度為約0.5重量%至約12重量%。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他穩定化合物濃度範圍是可設想的且在在本發明範圍內。
如本文所述，具有適當配位基的鈷(+2)基穩定化合物被描述為適用於熔融金屬奈米結構層。類似地，穩定化合物可包含在光學透明黏合劑組成物中。在一些實施態樣中，已發現穩定化合物可有效地包含在塗層中，該塗層相應地可製得相對較薄，同時仍然提供有效的穩定性。
對於一些應用，期望對膜之導電部分進行圖案化以引入所需的功能，例如觸控感測器之不同區域。圖案化可如下進行：或者藉由在選定位置印製金屬奈米線而其他位置實際上不含金屬來改變基板表面上之金屬負載，或者在熔融奈米線之前及/或之後，從選定的位置蝕刻或以其他方式剝蝕金屬。此外，可在具有基本相當的金屬負載的層熔融部分與未熔融部分之間實現高導電性對比，使得可藉由選擇性地熔融金屬奈米線來進行圖案化。基於金屬奈米線之選擇性熔融的圖案化描述於上述的'833申請案及'380申請案中。
作為示意性實例，熔融金屬奈米結構網可沿著基板表面120形成導電圖案，基板表面120具有被電阻區域128、130、132、134包圍著的複數個導電通路122、124及126，如第2圖所示。如第2圖所示，熔融區域對應於與導電通路122、124及126對應的三個不同的導電區域。儘管在第2圖中已經示出了三個獨立連接的導電區域，但是應當理解，可根據需要形成二、四或多於四個的導電的獨立導電通路或區域。對於許多商業應用，可形成具有大量元件的相當複雜的圖案。具體而言，利用適用於本文描述的膜圖案化的可用圖案化技術，可形成具有高解析特徵的非常精細的圖案。類似地，可根據需要選擇特定導電區域之形狀。
透明導電膜通常圍繞沉積的以形成膜功能特徵的稀疏金屬導電元件構建。使用適當的膜處理方法將各層塗覆、層壓或以其他方式加入到結構中。如本文所述，層之性質可顯著改變透明導電膜之長期性能。下文在熔融金屬奈米結構層中情形下進一步描述了稀疏金屬導電層之沉積，但是除了不存在熔融組分之外，可類似地沉積非熔融金屬奈米線塗層。
稀疏金屬導電層通常為溶液，其係塗覆到基板上，基板可在頂部具有塗層或可不具有塗層，若存在，則該塗層形成毗鄰稀疏金屬導電層的底塗層。在一些實施態樣中，上塗層可為溶液塗覆到稀疏金屬導電層上。可藉由施加紫外光、熱或其他輻射進行交聯，以交聯塗層及/或稀疏金屬導電層中的聚合物黏合劑，交聯可以一步或多步進行。可將穩定化合物併入用於形成塗層的塗層溶液中。塗層前驅物溶液可包含0.0001重量%(wt%)至約1重量%的穩定化合物，在進一步的實施態樣中可包含約0.0005重量%至約0.75重量%的穩定化合物，在另外的實施態樣中可包含約0.001重量%至約0.5重量%的穩定化合物，且在其他實施態樣可包含約0.002重量 %至約0.25重量%的穩定化合物。從另一個角度來看，油墨組成物中的鈷離子可被視為相對於銀奈米線中的銀的莫耳比。鈷離子通常可具有相對於銀奈米線為約0.01至約0.5的莫耳比，在進一步的實施態樣中為相對於銀奈米線約0.02至約0.4的莫耳比，且在另外的實施態樣為相對於銀奈米線約0.03至約0.3的莫耳比。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的塗層溶液中穩定化合物或鈷離子之其他莫耳比範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。
光學透明黏合層可被層壓或以其他方式施加到稀疏金屬導電層，該稀疏金屬導電層係可具有或不具有與光學透明黏合劑相鄰的一或多個上塗層。穩定組成物可藉由包含穩定化合物的溶液與光學透明黏合劑的接觸而與光學透明黏合劑相結合，例如藉由用光學透明黏合劑噴射或浸漬穩定化合物之溶液。另一選擇為或者另外地，穩定化合物可在製造黏合劑期間併入黏合劑組成物中。在一些實施態樣中，可在光學透明黏合層上施加另外的保護膜，或者可將保護性聚合物膜層壓或以其他方式施加到上塗層或直接施加到稀疏金屬導電層，而不需要介於中間的光學導電黏合劑。
儘管稀疏金屬導電層之導電能力的時間劣化機制尚未完全清楚，但據信分子氧(O2)及/或水蒸氣可能起作用。從此角度來看，氧及/或水蒸氣障壁膜將是合意的，物理障壁通常往往可阻礙環境污染物之遷移。'661申請案描述了在PET基板上具有無機塗層的商用氧障壁膜，並聲稱基於該等障壁膜的穩定性有改善。期望的障壁膜可提供良好的光學性能。障壁膜通常可具有約10微米至約300微米的厚度，在進一步的實施態樣中厚度為約15微米至約250微米，且在其他實施態樣中厚度為約20微米至約200微米。在一些實施態樣中，障壁膜可具有不超過約0.15公克/(平方米‧ 天)的水蒸氣滲透率，在進一步的實施態樣中水蒸氣滲透率不超過約0.1公克/(平方米‧天)，並且在另外的實施態樣中水蒸氣滲透率不超過約0.06公克/(平方米‧天)。此外，障壁膜可具有至少約86%的可見光總透光率，在進一步的實施態樣中可見光總透光率為至少約88%，並且在其他實施態樣中可見光總透光率為至少約90.5%。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他厚度、總透光率及水蒸氣滲透率範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。通常，障壁膜可具有一支撐芯，該支撐芯由類似的聚合物如PET與陶瓷、金屬或其他有助於障壁功能的材料相組合而形成。
可將保護膜放置在光學透明黏合劑上以形成另外的保護層。合適的保護膜可由類似於所述基板材料的材料形成，或者可使用特定的商用透明膜。例如，保護膜可由具有塗層的聚酯片形成。保護膜也可用作障壁膜，以幫助阻止環境污染物到達導電層。在一些實施態樣中，已使用未作為障壁膜正式出售的鹼性保護聚合物膜獲得良好的穩定性結果。因此，透明保護聚合物膜可包含例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、在一側或兩側上可具有硬塗層的硬塗層PET(HC-PET)、聚碳酸酯、環烯烴聚合物、環烯烴共聚物、或前述之組合。硬塗層聚酯片材可商購，其中硬塗層為交聯丙烯酸系聚合物或其他交聯聚合物。硬塗層聚酯片材由於成本相對低且具有期望的光學性質(如高透明度及低霧度)而較為合意。可使用較厚的硬塗層聚酯膜來增加其障壁功能，例如厚度為約10微米至約300微米的片材，在一些實施態樣中片材厚度為約15微米至約200微米，且在另外的實施態樣中片材厚度為約20微米至約150微米。具有通常技術者將認知到，其他的硬塗層聚酯膜範圍是可設想的，並且在本發明範圍中。雖然鹼性保護聚合物膜使水蒸氣或分子氧遷移降低的程度可能不能與商用障壁膜的相等，但是該等膜可以適當的成本提供適當的穩定性並提供期望的光學性質，特 別是當與具有載體膜的光學透明黏合劑組合使用時。
覆蓋稀疏金屬導電層的光學透明黏合層及保護膜可在適當的位置形成有孔等，以提供與導電層的電連接。通常，各種聚合物膜加工技術及設備可用於該等聚合物片材之加工，並且此等設備及技術在本領域中是成熟的，並且未來開發的加工技術及設備可相應地適用於本文的材料。
稀疏金屬導電層
稀疏金屬導電層通常由金屬奈米線形成。具有足夠的負載及選擇的奈米線性質，可用具有相應的適當光學性質的奈米線來實現合理的導電性。本文所述的穩定的膜結構預計可產生具有各種不同稀疏金屬導電結構的膜的期望性能。然而，熔融金屬奈米結構網已經實現了特別理想的性質。
如上所述，已經開發了數種實現金屬奈米線熔融的方法。可平衡金屬負載以實現期望水平的導電性以及良好的光學性質。通常，金屬奈米線加工可藉由沉積兩種油墨來實現，其中第一種油墨包含金屬奈米線，第二種油墨包含熔融組成物，或者藉由沉積將熔融成分合併入金屬奈米線分散液的油墨來實現。在實例中描述了用於形成熔融金屬奈米結構網的單油墨系統。油墨可進一步包含或可不包含另外的加工助劑、黏合劑等。可選擇合適的圖案化方法以適合於特定的油墨系統。
通常，用於形成金屬奈米結構網的一種或多種溶液或油墨總體上可包含充分分散的金屬奈米線、助熔劑、以及選擇性的其他組分，例如聚合物黏合劑、交聯劑、潤濕劑(例如表面活性劑)、增稠劑、分散劑、其他選擇性的添加劑或前述之組合。用於金屬奈米線油墨及/或熔融溶液 (若不同於奈米線油墨)的溶劑可包含水性溶劑、有機溶劑或前述之混合物。具體而言，合適的溶劑包括：例如水、醇、酮、酯、醚(如二醇醚)、芳族化合物、烷烴等及前述之混合物。具體溶劑包括：例如水、乙醇、異丙醇、異丁醇、正丁醇、第三丁醇、甲基乙基酮、二醇醚、甲基異丁基酮、甲苯、己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、PGMEA(2-甲氧基-1-甲基乙基乙酸酯)、或前述之混合物。一些油墨可包含具有濃度為約2重量%至約60重量%的液體醇或液體醇摻混物的水溶液，在進一步實施態樣中該濃度為約4重量%至約50重量%，且在另外的實施態樣中該濃度為約6重量%至約40重量%。具有通常技術者將認知到，在上述特定範圍內的其他範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。雖然溶劑應基於形成良好的金屬奈米線分散液的能力來選擇，但溶劑也應與其他選擇的添加劑相容，使添加劑溶於溶劑中。對於其中將助熔劑與金屬奈米線一起包含在單一溶液中的實施態樣，溶劑或其組分可以是或可以不是熔融溶液的重要組分，如醇，並且視需要可相應地加以選擇。
在一種油墨或兩種油墨組態中的金屬奈米線油墨可包括約0.01重量%至約1重量%的金屬奈米線，在進一步的實施態樣中可包含約0.02重量%至約0.75重量%的金屬奈米線，且在另外的實施態樣中可包含約0.04重量%至約0.6重量%的金屬奈米線。具有通常技術者將認知到在上述明確範圍內的其他金屬奈米線濃度範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。金屬奈米線之濃度影響金屬在基板表面上之負載以及油墨之物理性質。用於驅動熔融過程的金屬離子源可為從金屬奈米線中除去金屬的氧化劑，例如氧化酸，或者為溶解在油墨中的金屬鹽。對於特別關注的實施態樣，奈米線為銀奈米線，且金屬離子源為溶解的銀鹽。油墨可包含銀離子濃度為約0.01毫克/毫升至約2.0毫克/毫升，在進一步的實施態樣中銀離 子濃度為約0.02毫克/毫升至約1.75毫克/毫升，且在其他實施態樣中銀離子濃度為0.025毫克/毫升至約1.5毫克/毫升。銀離子以及鈷+2穩定錯合物之濃度通常使得鈷2+保持不被還原，而銀離子被優先還原。油墨可包含濃度為約0.0001重量%至約0.1重量%的鈷穩定組成物，在進一步的實施態樣中鈷穩定組成物濃度為約0.0005重量%至約0.08重量%，且在另外的實施態樣中鈷穩定組成物濃度為約0.001重量%至約0.05重量%。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他銀離子濃度及鈷穩定組成物濃度範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。
通常，奈米線可由一系列金屬如銀、金、銦、錫、鐵、鈷、鉑、鈀、鎳、鈷、鈦、銅、及前述之合金形成，此由於高電導率而可為合意的。商用金屬奈米線可從下列公司獲得：西格瑪奧德裏奇公司(Sigma-Aldrich)(美國密蘇裏州)、滄州奈米通道材料有限公司(中國)、藍色奈米(Blue Nano)(美國北卡羅來納州)、EMFUTUR(西班牙)、海貝科技公司(Seashell Technologies)(美國加利福尼亞州)、Aiden/C3Nano(韓國/美國)、Nanocomposix(美國)、Nanopyxis(韓國)、K & B(韓國)、ACS材料公司(中國)、科創先進材料公司(KeChuang Advanced Materials)(中國)及Nanotrons(美國)。或者，也可以使用各種已知的合成途徑或其變化形式來合成銀奈米線。銀尤其提供優異的導電性，並且商用銀奈米線可供使用。為了具有良好的透明度及低霧度，希望奈米線具有一定範圍的小直徑。具體而言，期望金屬奈米線具有不超過約250奈米的平均直徑，在進一步的實施態樣中平均直徑不超過約150奈米，且在其他實施態樣中平均直徑為約10奈米至約120奈米。對於平均長度，具有較長長度的奈米線預計將在網內提供更好的導電性。通常，金屬奈米線可具有至少一個微米的平均長度，在進一步的實施態樣中，平均長度為至少2.5微米，且在其他實施 態樣中平均長度為約5微米至約100微米，然而將來開發的改進的合成技術有可能獲得更長的奈米線。長寬比可被規定為平均長度除以平均直徑的比率，且在一些實施態樣中，奈米線可以具有至少約25的長寬比，在進一步的實施態樣中長寬比為約50至約10,000，並且在另外的實施態樣中長寬比為約100至約2000。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他奈米線尺寸範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。
通常一致地選擇聚合物黏合劑及溶劑，使得聚合物黏合劑可溶於或分散於溶劑中。在合適的實施態樣中，金屬奈米線油墨通常包含約0.02重量%至約5重量%的黏合劑，在進一步的實施態樣中包含約0.05重量%至約4重量%的黏合劑，且在另外的實施態樣中包含約0.075重量%至約2.5重量%的聚合物黏合劑。在一些實施態樣中，聚合物黏合劑包含可交聯的有機聚合物，例如可輻射交聯的有機聚合物及/或可熱固化的有機黏合劑。為了促進黏合劑之交聯，金屬奈米線油墨在一些實施態樣中可包含約0.0005重量%至約1重量%的交聯劑，在進一步的實施態樣中可包含約0.002重量%至約0.5重量%的交聯劑，並且在另外的實施態樣中可包含約0.005重量%至約0.25重量%的交聯劑。奈米線油墨可視需要包含流變改性劑或其組合。在一些實施態樣中，油墨可包含潤濕劑或表面活性劑以降低表面張力，並且潤濕劑可用於改善塗層性質。潤濕劑通常可溶於溶劑中。在一些實施態樣中，奈米線油墨可包含約0.01重量%至約1重量%的潤濕劑，在進一步的實施態樣中可包含約0.02重量%至約0.75重量%的潤濕劑，且在其他實施態樣中可包含約0.03重量%至約0.6重量%的潤濕劑。增稠劑可視需要用作流變改性劑，以穩定分散液並減少或消除沉降。在一些實施態樣中，奈米線油墨可視需要包含約0.05重量%至約5重量%的增稠劑，在進一步的實施態樣中可包含約0.075重量%至約4重量%的增稠劑，且在其他實施態樣中包 含約0.1重量%至約3重量%的增稠劑。具有通常技術者將認知到，黏合劑、潤濕劑及增稠劑在上述明確範圍內的其他濃度範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。
一系列聚合物黏合劑可適用於溶解/分散在用於金屬奈米線的溶劑中，並且合適的黏合劑包括已開發用於塗覆應用的聚合物。硬塗層聚合物，例如可輻射固化塗層，可商購獲得，例如可選擇用於溶解於水性或非水性溶劑中的應用範圍的硬塗層材料。可輻射固化的聚合物及/或可熱固化的聚合物的合適類別包括：例如聚胺甲酸酯、丙烯酸系樹脂、丙烯酸系共聚物、纖維素醚及酯、其他不溶於水的結構多醣、聚醚、聚酯，含環氧的聚合物、及前述之混合物。商用聚合物黏合劑之實例包括：例如NEOCRYL®牌丙烯酸系樹脂(DMS NeoResins)、JONCRYL®牌丙烯酸系共聚物(巴斯夫樹脂公司(BASF Resins))、ELVACITE®牌丙烯酸系樹脂(璐彩特國際公司(Lucite International))、SANCURE®牌胺基甲酸酯(路博潤先進材料公司(Lubrizol Advanced Materials))、乙酸丁酸纖維素聚合物(來自伊士曼化工公司(EastmanTM Chemical)的CAB牌)、BAYHYDROLTM牌聚胺甲酸酯分散液(拜耳材料科技公司(Bayer Material Science))、UCECOAT®牌聚胺甲酸酯分散液(氰特工業公司(Cytec Industries,Inc.))、MOWITOL®牌聚乙烯醇縮丁醛(可樂麗美國公司(Kuraray America,Inc.))、纖維素醚(例如乙基纖維素或羥丙基甲基纖維素)、其他多醣基聚合物(如殼聚醣及果膠)、合成聚合物(如聚乙酸乙烯酯)等。聚合物黏合劑在暴露於輻射時可自交聯，及/或它們可用光引發劑或其他交聯劑進行交聯。在一些實施態樣中，光交聯劑可在暴露於輻射之後形成自由基，然後自由基基於自由基聚合機制引發交聯反應。合適的光引發劑包括例如商用產品，如IRGACURE®牌(巴斯夫公司(BASF))、GENOCURETM牌(瑞 恩美國公司(Rahn USA Corp.))及DOUBLECURE®牌(雙鍵化工股份有限公司(Double Bond Chemical Ind.,Co,Ltd.))、前述之組合等。
可使用潤濕劑來改善金屬奈米線油墨之可塗覆性以及金屬奈米線分散液之品質。具體而言，潤濕劑可降低油墨之表面能，使得油墨在塗覆之後很好地擴散到表面上。潤濕劑可為表面活性劑及/或分散劑。表面活性劑為一類能夠降低表面能的材料，且表面活性劑可改善材料之溶解性。表面活性劑通常具有分子之親水部分以及有助於分子性質的分子疏水部分。多種表面活性劑，例如非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑，可商購。在一些實施態樣中，若與表面活性劑相關的性質不是問題，則非表面活性劑潤濕劑，例如分散劑，在本領域中也是已知的，並且可有效地改善油墨之潤濕能力。合適的商用潤濕劑包括例如COATOSILTM牌環氧功能化矽烷低聚物(動力性能材料公司(Momentum Performance Materials))、TritonTM X-100、SILWETTM牌有機矽氧烷表面活性劑(動力性能材料公司)、THETAWETTM牌短鏈非離子氟表面活性劑(ICT工業公司(ICT Industries,Inc.))、ZETASPERSE®牌聚合物分散劑(氣體產品公司(Air Products Inc.))、SOLSPERSE®牌聚合物分散劑(路博潤公司(Lubrizol))、XOANONS WE-D545表面活性劑(安徽嘉智信諾化工股份有限公司(Anhui Xoanons Chemical Co.,Ltd))、EFKATM PU 4009聚合物分散劑(巴斯夫公司)、CAPSTONE® FS-30、FS-31、FS-3100、FS-34及FS-35氟表面活性劑(杜邦公司(DuPont))、MASURF FP-815CP、MASURF FS-910(梅森化學品公司(Mason Chemicals))、NOVECTM FC-4430氟化表面活性劑(3M公司)、前述之混合物等。
增稠劑可用於藉由減少或消除來自金屬奈米線油墨的固體 之沉降來改善分散液之穩定性。增稠劑可能或可能不顯著改變油墨之黏度或其他流體性質。合適的增稠劑可商購，且包括例如CRAYVALLACTM牌改性尿素如LA-100(美國克雷穀丙烯酸公司(Cray Valley Acrylics))、聚丙烯醯胺、THIXOLTM 53L牌丙烯酸系增稠劑、COAPURTM 2025、COAPURTM 830W、COAPURTM 6050、COAPURTM XS71(高帝斯公司(Coatex,Inc.))、BYK®牌改性尿素(畢克助劑公司(BYK Additives))、Acrysol DR 73、Acrysol RM-995、Acrysol RM-8W(陶氏塗料事業部(Dow Coating Materials))、Aquaflow NHS-300、Aquaflow XLS-530疏水改性聚醚增稠劑(亞什蘭公司(Ashland Inc.))、Borchi Gel L 75N、Borchi Gel PW25(歐蒽吉兄弟公司(OMG Borchers))等。
其他添加劑可加入到金屬奈米線油墨中，通常各自不超過約5重量%，在進一步的實施態樣中不超過約2重量%，且在進一步的實施態樣中不超過約1重量%。其他添加劑可包括：例如抗氧化劑、紫外光穩定劑、消泡劑或防泡劑、抗沉降劑、黏度調節劑等。
如上所述，金屬奈米線之熔融可通過各種試劑實現。雖然不想受到理論限制，但據信助熔劑可動員(mobilize)金屬離子，並且自由能似乎在熔融過程中降低。過度的金屬遷移或生長在一些實施態樣中可能導致光學性質退化，因此藉由以合理的控制方式(通常在較短的時間內)進行平衡的移動，可實現期望的結果，從而產生足夠的熔融以獲得期望的導電性，同時保持所需的光學性質。在一些實施態樣中，可部分乾燥溶液來增加組分之濃度，以此來控制熔融過程之開始，並且可例如通過清洗或更完全地乾燥金屬層來實現熔融過程的淬火(quenching)。助熔劑可與金屬奈米線一起併入單一油墨中。單一油墨溶液能夠適當地對熔融過程進行控制。
為了沉積金屬奈米線油墨，可使用任何合理的沉積方法，例如浸塗、噴塗、刀刃塗佈、棒塗、梅耶棒塗佈(Meyer-rod coating)、狹縫塗佈(slot-die coating)、凹版印刷、旋塗等。油墨的諸如黏度等性質用添加劑適當地調整，以適用於所需的沉積方法。類似地，沉積方法指導沉積的液體之量，並且可調節油墨之濃度，以在表面上提供所需的金屬奈米線負載。在用分散液形成塗層之後，稀疏金屬導電層可進行乾燥以除去液體。
可使用例如熱槍、烤箱、熱燈等對膜進行乾燥，但是在一些實施態樣中，若需要，可以對膜進行空氣乾燥。在一些實施態樣中，在乾燥期間，膜可被加熱至約50℃至約150℃的溫度。乾燥後，可例如用醇或其他溶劑或溶劑摻混物(如乙醇或異丙醇)將膜洗滌一次或多次，以除去過量的固體以降低霧度。圖案化可通過幾種簡便的方法實現。例如，金屬奈米線之印刷可直接導致圖案化。另外地或替代地，平版印刷技術可用於在熔融之前或之後去除部分金屬奈米線，以形成圖案。
透明膜電性質及光學性質
熔融金屬奈米結構網可提供低電阻，同時提供良好的光學性質。因此，該等膜可用作透明導電電極等。透明導電電極可適用於諸如沿著太陽能電池之光接收表面佈置的電極等一系列應用。對於顯示器，特別是觸控螢幕，可將膜圖案化以提供由該膜形成的導電圖案。具有圖案化膜的基板在圖案之各個部分通常具有良好的光學性質。
薄膜之電阻可表示為片電阻，片電阻以歐姆/平方(Ω/□或ohms/sq)為單位報告，以根據與量測過程相關的參數來區分片電阻與體電阻值。膜之片電阻通常使用四點探頭量測或另一適合的方法來量測。在一些實施態樣中，熔融金屬奈米線網可具有不超過約300歐姆/平方的片電 阻，在進一步的實施態樣中片電阻不超過約200歐姆/平方，在另外的實施態樣中片電阻不超過約100歐姆/平方，而在其他實施態樣中片電阻不超過約60歐姆/平方。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他片電阻範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。端視具體應用而定，用於一裝置的片電阻商用規範可能不一定針對較低的片電阻值，例如當可能涉及額外的成本時，並且當前的商用相關值可為例如270歐姆/平方對150歐姆/平方、對100歐姆/平方、對50歐姆/平方、對40歐姆/平方、對30歐姆/平方或更小，作為不同品質及/或尺寸觸控螢幕的目標值，且該等值各自定義在作為範圍之終點的特定值之間的範圍，例如270歐姆/平方至150歐姆/平方，270歐姆/平方至100歐姆/平方，150歐姆/平方至100歐姆/平方等，定義了15個特定範圍。因此，較低成本的膜可能適合於某些應用，以換取適度更高的片電阻值。通常，可藉由增加奈米線之負載來降低片電阻，但是從其他觀點來看，負載增加可能是不合意的，並且金屬負載僅僅為實現低片電阻值的一個因素。
對於作為透明導電膜的應用，希望熔融金屬奈米線網保持良好的光學透明度。原則上，光學透明度與負載成反比，較高的負載導致透明度降低，但是對網之處理亦可顯著地影響透明度。此外，可選擇聚合物黏合劑及其他添加劑以保持良好的光學透明度。可相對於穿過基材的透射光來評估光學透明度。例如，本文所述導電膜之透明度可藉由使用紫外-可見分光光度計並量測透過導電膜及支撐基板的總透射來量測。透射率為透射光強度(I)與入射光強度(Io)之比。通過膜的透射率(Tfilm)可藉由將量測的總透射率(T)除以透過支撐基板的透射率(Tsub)來估算。(T=I/Io且T/Tsub=(I/Io)/(Isub/Io)=I/Isub=Tfilm)。因此，報告的總透射可加以校正，以去除透過基板的透射，從而獲得膜單獨的透射。雖然通常期望在整個可見 光譜上具有良好的光學透明度，但為了方便起見，可報告在550奈米波長的光下的光透射。另一選擇為或者另外地，可將透射報告為從400奈米到700奈米波長的光的總透射率，並且此等結果在下面的實例中報告。通常，對於熔融金屬奈米線膜，550奈米透射率與從400奈米到700奈米的總透射率(或者為了方便而僅僅是「總透射率」)的量測並無實質的不同。在一些實施態樣中，由熔融網形成的膜具有至少80%的總透射率(TT%)，在進一步的實施態樣中總透射率為至少約85%，在另外的實施態樣中總透射率為至少約90%，在其他實施態樣中總透射率為至少約94%，且在一些實施態樣中總透射率為約95%至約99%。可使用標準ASTM D1003(「透明塑料霧度及光透射率的標準測試方法(Standard Test Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics)」)評估透明聚合物基板上的膜之透明度，標準ASTM D1003併入本案供參考。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他透射率範圍是可設想的並且在本發明範圍內。當調整用於基板的以下實例中膜的量測的光學性質時，膜具有非常好的透射及霧度值，該等性質與觀察到的低片電阻一起實現。
熔融金屬網也可具有低霧度以及高可見光透射率，同時具有期望的低片電阻。可基於上述ASTM D1003使用霧度計來量測霧度，並且可以去除基板之霧度組成(haze contribution)，以得到透明導電膜之霧度值。在一些實施態樣中，燒結網膜可具有不超過約1.2%的霧度值，在進一步的實施態樣中霧度值不超過約1.1%，在另外的實施態樣中霧度值不超過約1.0%，且在其他實施態樣中霧度值為約0.9%至約0.2%。如實例中所述，利用適當選擇的銀奈米線，已經同時實現了非常低的霧度值及片電阻值。可調整負載以平衡片電阻值與霧度值，可實現非常低的霧度值，並且仍然具有良好的片電阻值。具體而言，可實現不超過0.8%的霧度值，且在進一步的 實施態樣中可實現約0.4%至約0.7%的霧度值，而片電阻值為至少約45歐姆/平方。此外，可實現不超過0.7%至約1.2%的霧度值，且在一些實施態樣中可實現約0.75%至約1.05%的霧度值，而片電阻值為約30歐姆/平方至約45歐姆/平方。所有該等膜皆保持良好的光學透明度。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他霧度範圍是可設想的，並且在本發明範圍內。
關於多層膜之相應性質，通常選擇對光學性質影響小的其他組分，並且用於透明元件的各種塗料及基板可商購獲得。上文總結了合適的光學塗層、基板及相關材料。一些結構材料可為電絕緣的，並且若使用較厚的絕緣層，則可對膜進行圖案化，以提供透過絕緣層的間隙或空隙可接近另外嵌入的導電元件並進行電接觸的位置。最終裝置的一些部件可用不透明或半透明的覆蓋物遮住，以遮擋住部分結構，例如直到導電透明元件的連接。覆蓋物可使導電層免受光照，但是會由於吸收光而變熱，並且在透明區域與覆蓋區域之間的過渡處覆蓋膠帶及邊緣可能具有實例中所述的穩定性問題。
透明導電膜的穩定性以及穩定性測試
在使用中，期望透明導電膜可維持商業上可接受的時間，例如相應裝置的壽命。本文所述的穩定組成物及結構考慮到了此目的，且稀釋金屬導電層之性質得到充分保持。為了測試性能，可使用加速老化程序在合理的時間內提供客觀評估。該等測試可使用商用的環境測試設備進行。
在實例中使用的指定測試涉及60℃的黑標準溫度(設備的設定)，空氣溫度為38℃，相對濕度為50%，輻照度為60瓦特/平方米(W/m2)(300奈米至400奈米)，輻照來自具有日光濾光器的氙燈。各種適合的測試 設備可商購，例如Atlas SuntestTM XXL設備(阿特拉斯材料測試解決方案公司(Atlas Material Testing Solutions)，美國伊利諾斯州芝加哥市)及SUGA環境測試儀、超氙耐候儀(Super Xenon Weather Meter)、SX75(SUGA試驗機有限公司(SUGA Test Instruments Co.,Limited)，日本)。實例提供了使用兩種併入熔融金屬奈米結構網的不同疊層結構進行的測試，具體的疊層結構如下所述。
在上一段規定的測試條件下，可藉由隨時間改變的片電阻的變化來評估樣品。該等值可歸一化為初始片電阻，以集中於時間演化。因此通常繪製Rt/R0的時間演化，其中Rt為隨時間演變的片電阻量測值，R0為片電阻初始值。在一些實施態樣中，在1000小時後，Rt/R0值可不超過1.8，在進一步的實施態樣中Rt/R0值不超過1.6，並且在另外的實施態樣中在1000小時環境測試後Rt/R0值不超過1.4。從另一個角度來看，在約1000小時後，Rt/R0值可不超過1.5，在進一步的實施態樣中，在約1500小時後Rt/R0值不超過1.5，且在另外的實施態樣中，約2000小時的環境測試後Rt/R0值不超過1.5。在另外的實施態樣中，在約750小時後，Rt/R0值可不超過1.2。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的其他Rt/R0及穩定時間範圍是可設想的並且在本發明範圍內。
穩定導電膜的一個有用的特徵是Rt/R0的變化是逐漸的，使得在測試中膜不會在短時間內發生災難性故障。在一些實施態樣中，Rt/R0的變化在總共約2000小時內在任何100小時增量中保持小於0.5，在進一步的實施態樣中不超過約0.3，在其他實施態樣中不超過約0.2，並且在另外的實施態樣中在總共約2000小時內在任何100小時增量中保持不超過約0.15。具有通常技術者將認知到，在上述明確範圍內的穩定性隨時間增量的其他範 圍是可設想的並且在本發明範圍內。
實例
以下實例使用單一油墨，該單一油墨包含溶劑以及穩定的銀奈米線分散液、聚合物黏合劑及熔融溶液。銀奈米線油墨基本上係如發明人為Li等人且標題為「用於形成具有熔融網的透明導電膜的金屬奈米線油墨(Metal Nanowire Inks for the Formation of Transparent Conductive Films With Fused Networks)」的美國專利9,150,746B1之實例5所述，該專利併入本案供參考。銀奈米線(AgNW)通常以0.06重量%至1.0重量%的含量存在於油墨中，且黏合劑為約0.01重量%至1重量%。油墨經狹縫塗佈方式塗覆在PET聚酯膜上。在塗覆奈米線油墨之後，將膜在120℃烘箱中加熱2分鐘以乾燥膜。穩定化合物塗層組成物同樣地經狹縫塗佈方式塗覆在熔融金屬奈米結構層上。除非另有說明，否則穩定化合物在溶液中的濃度為約0.01重量%至0.03重量%，在塗層中的濃度為1.0重量%至3.5重量%。然後用紫外光使該膜固化。特定的塗層溶液被設計用於形成片電阻不超過約100歐姆/平方且透明度至少為約90%的熔融金屬奈米結構網。但是預計，所觀察到的穩定性將相應地在基於金屬奈米線的導電膜中觀察到。在所有實例中，穩定化膜之光學性質通常不會顯著異於無化學穩定劑的相應膜。
偏釩酸鹽化合物在http：//vanadium.atomistry.com/metavanadates.html中描述，其自本申請案之申請日期起併入本案供參考。
以相似但有些不同的測試組態進行了兩組實驗。按順序對兩組實驗進行討論。
第一組實驗--測試組態A
測試使用具有一PET基板(50微米)、一熔融金屬奈米結構層、一聚合物上塗層(200奈米)、一光學透明黏合劑(50或125微米)及一層壓聚合物蓋(50微米)的膜進行，該膜為商用硬塗PET聚酯。測試膜組態如第3圖所示。除了具體實例中指出的情形外，向PET基板之背面施加另一種光學透明黏合劑(50或125微米)及另外的層壓硬塗聚酯蓋(125微米)。膜總厚度為約325微米或約475微米。所有形成的樣品皆一式兩份，並報告平均結果。
在Atlas SuntestTM XXL設備(阿特拉斯材料測試解決方案公司，美國伊利諾斯州芝加哥市)中進行加速風化測試。測試設備中之條件為60℃的黑標準溫度(設備的設定)，空氣溫度為38℃，相對濕度為50%，輻照度為60瓦特/平方米(W/m2)(300奈米至400奈米)，輻照來自具有日光濾光器的氙燈。將硬塗PET後蓋片在設備中朝上面對光放置，並且除非另有說明，否則大約一半的區域被黑帶覆蓋。
第二組實驗-測試組態B
測試使用具有一PET基板(50微米)、一熔融金屬奈米結構層、一聚合物上塗層(200奈米)、一光學透明黏合劑(50或125微米)及一層壓聚合物蓋(125微米)的膜進行，該膜為商用硬塗PET聚酯。測試膜組態如第4圖所示。膜總厚度為約200微米至約350微米。所有樣品皆形成為一式兩份，並報告平均結果。
在Atlas SuntestTM XXL設備(阿特拉斯材料測試解決方案公司，美國伊利諾斯州芝加哥市)中進行加速風化測試。測試設備中之條件為60℃的黑標準溫度(設備的設定)，空氣溫度為38℃，相對濕度為50%，輻照度為60瓦特/平方米(W/m2)(300奈米至400奈米)，輻照來自具有日 光濾光器的氙燈。將層壓硬塗PET蓋片在設備中朝上面對光放置，並且除非另有說明，否則大約一半的區域被黑帶覆蓋。
實例1-具有含三丙醇氧釩(LS-1)穩定組成物的上塗層的透明導電膜
此實例證明置於上塗層中的穩定化合物LS-1之有效性。
根據測試組態A製備一組樣品，在商用上塗層溶液OC-1中含有LS-1穩定劑。相對於層中之固體，穩定化合物在上塗層中之濃度為3重量%。對於氙光輻照穩定性，LS-1的測試結果如第5圖所示。結果證明，在測試條件下穩定性極好，大於2000小時。
實例2──呈組態B且具有含不同含量的三丙醇氧釩(LS-1)穩定組成物的上塗層的透明導電膜
該實例證明穩定化合物LS-1放置在上塗層以及疊層組態B中的有效性。
根據測試組態B製備一組樣品，在商用上塗層溶液OC-1中含有三種不同含量的LS-1穩定劑。相對於層中的固體，穩定化合物在上塗層中的濃度為2重量%、3重量%及5重量%。氙光輻照穩定性的測試結果如第6圖所示。結果表明，在測試條件下，在氙光輻照穩定性方面具有優異的穩定性，大於1700小時。
實例3.具有含偏釩酸鈉(LS-2)穩定組成物的上塗層的透明導電膜
此實例證明置於上塗層中之穩定化合物LS-2之有效性。
根據測試組態B製備一組樣品，在商用上塗層溶液OC-1中含LS-2穩定劑。將穩定化合物以相對於層中固體為3重量%的濃度置於上塗層 中。LS-2的氙光輻照穩定性結果示於第7圖。結果表明，在測試條件下穩定性達到近2000小時。
當測試終止時，樣品沒有顯示出電阻增加的趨勢。
實例4-具有含四正丁基偏釩酸銨(LS-3)穩定組成物的上塗層的透明導電膜
此實例證明置於上塗層中之穩定化合物LS-3之有效性。
根據測試組態B製備一組樣品，在商用上塗層溶液OC-1中含有LS-3穩定劑。相對於層中的固體，穩定化合物分別以2重量%及3重量%的濃度置於上塗層中。亦準備了一組不含LS-3的樣品進行比較。氙光輻照穩定性結果示於第8圖中。結果表明，在測試條件下穩定性優異，達到近800小時，即使在相對於固體為2重量%的較低濃度下，LS-3亦顯示非常顯著的穩定作用。
釩(+5)穩定組成物產生光學性質幾乎沒有變化的膜。相比之下，當以相同方式併入時，本領域其他穩定劑可導致膜具有較高的黃色度(用參數b*評估)。在表1中，對具有含LS-3或三乙醯丙酮鐵(Fe(acac)3，LSF)的上塗層的膜進行性質比較。
可定義色空間以將光譜波長與人類對色彩的感知相關聯。CIELAB為由國際照明委員會(International Commission on Illumination，CIE)確定的色空間。CIELAB色空間使用三維坐標系L*、a*及b*，其中L*涉及顏色之亮度，a*涉及紅色與綠色之間的顏色之位置，而b*涉及黃色與藍色之間顏色之位置。「*」值表示相對於標準白點的歸一化值。CIELAB參數可使用商用軟體自分光光度計量測結果來確定。
Figure 106134739-A0305-02-0041-1
實例5-具有不同光導黏合劑的穩定劑之穩定作用
此實例證明，本發明的穩定組成物透過在製備裝置疊層時使用各種光學透明黏合劑而提供優異的穩定性。
根據測試組態B，使用不具有載體膜的兩種不同光學透明黏膠帶OCA-1=3M 8146-2及OCA-2=LG Hausys 9052D製備兩組樣品。結果繪製在第9圖中。兩種不同光學透明黏膠帶的穩定性相似，兩種樣品都獲得了良好的結果。
實例6──通過導電油墨製劑併入的穩定劑的穩定作用
此實例證明，當通過導電油墨製劑併入時，穩定組成物提供極好的穩定性。
根據測試組態B，用四種不同的油墨製備四組樣品，各油墨分別為不含穩定組成物、含有Co(NO3)2鹽、含有Co(NO3)2+EN(乙二胺)及含有Co(NO3)2+NaNO2，外邊塗覆以商用OC-1、光學透明黏膠帶3M 8146-5及硬塗PET蓋。在加入到油墨中之前，分別將Co(NO3)2+EN及Co(NO3)2+NaNO2組成物從分開製備的溶液預混合，Co：EN及Co：NO2 -之莫耳比皆為1：2。假定由於EN與NO2 -之強錯合能力，在混合溶液及油墨中形成 了穩定的錯合物Co(EN)及Co(NO2)2。墨水中鈷離子與銀奈米線的莫耳比為0.05至0.15。加速磨損測試結果示於第10圖中。當Co(NO3)2+EN及Co(NO3)2+NaNO2在油墨中組合時，觀察到穩定效果。使用該等組成物在測試條件下實現了超過1000小時的穩定性，而單獨使用Co(NO3)2時得到光的穩定性非常差。結果表明，Co2+錯合物為有效的光穩定劑，而僅僅Co(NO3)2鹽並不能為膜提供穩定作用。
上述實施態樣旨在是說明性的而非限制性的。其他實施態樣在本發明之申請專利範圍內。另外，儘管已參考特定實施態樣描述了本發明，但是熟習此項技術者將認知到，在不背離本發明之精神及範圍的情形下，可在形式及細節上進行改變。藉由引用將上述文件進行任何併入皆是有限制的，因此沒有併入違反本文明確披露的內容的主題。對於在本文中使用組件、元件、成分或其他劃分描述特定結構、組成物及/或過程方法而言，應當理解，本文的披露內容涵蓋該等具體實施態樣，包含該等特定組件、元件、成分、其他劃分或其組合的實施態樣，以及基本上由可包括其他特徵的特定組件、成分或其他劃分或其組合組成的實施態樣，該等其他特徵不改變標的物之基本性質，如討論中所建議，除非另有具體說明。

Claims (11)

  1. 一種透明導電結構，包含一基板、由該基板支撐的一稀疏金屬導電層、以及毗鄰該稀疏金屬導電層的一塗層，該塗層包含一聚合物基質以及一釩(+5)穩定組成物，且該透明導電結構具有至少85%的可見光總透射率。
  2. 如請求項1所述之透明導電結構，其中該基板包含一透明聚合物片，且該塗層係在一基板表面上，使得該塗層位於該基板與該稀疏金屬導電層之間。
  3. 如請求項1所述之透明導電結構，其中該稀疏金屬導電層係在該基板之表面上且該稀疏金屬導電層位於該基板與該塗層之間。
  4. 如請求項1所述之透明導電結構，其中該塗層包含約0.1重量%至約9重量%的釩(+5)穩定組成物。
  5. 如請求項1所述之透明導電結構，其中釩(+5)穩定組成物為偏釩酸(VO3 -)鹽、正釩酸(VO4 -3)鹽、三烷醇氧化釩(VO(OR)3)、三鹵氧化釩(vanadium oxytrihalide)或其組合，VO(OR)3中之R為烷基。
  6. 如請求項1所述之透明導電結構，其中該塗層之平均厚度為約40奈米至約1.5微米。
  7. 如請求項1所述之透明導電結構，其中該稀疏金屬導電層包含銀及具有配位基之鈷+2穩定化合物。
  8. 如請求項1所述之透明導電結構，其中該稀疏金屬導電層為片電阻不超過約100歐姆/平方(Ohms/sq)的一熔融金屬奈米結構網(fused metal nanostructured network)。
  9. 如請求項1所述之透明導電結構，其中該稀疏金屬導電層為一熔融金屬奈米結構網，該塗層之平均厚度為約40奈米至約1.5微米，且釩(+5)穩定組成物為偏釩酸銨(NH4VO3)、釩酸四丁銨(NBu4VO3)，偏釩酸鉀(KVO3)、偏釩酸鈉(NaVO3)、正釩酸鈉(Na3VO4)、三丙醇氧化釩、三乙醇氧化釩、三異丙醇氧化釩、三丁醇氧化釩、或其混合物，該塗層包含約0.1重量%至約9重量%的釩(+5)穩定組成物。
  10. 如請求項1所述之透明導電結構，其中該透明導電結構具有至少90%的可見光總透射率。
  11. 如請求項1所述之透明導電結構，其中該透明導電結構具有不超過1.2%的霧度值。
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