TWI754990B - 螺柱安裝工具 - Google Patents
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Abstract
一種工具,包括:多個珠體;一個基座具備一個環體,該環體的端面立著一個外圈,該外圈配合環體圍成一個珠巢,該珠巢與環體內側的一個階級孔相通;以及,一個蓋板單面隆起一個管,該管的一個軸孔通往蓋板中央,在管通過珠巢並與階級孔卡掣時,所述的蓋板覆蓋外圈,限制珠體置入珠巢不得離開,該珠體滾動的接觸基座與蓋板。如此,本發明的工具簡化元件數量,改善工具的結構體,兼具相同的螺柱安裝效果。
Description
本發明涉及緊固件的組裝技術,尤指一種工具,在一個工件安裝至少一根螺柱。
安裝螺柱的工件,種類繁多。特別是,一些機械、設備或車輛的組裝現場,都能找到相同或類似的工件。
第5圖顯示一個輪軸墊寬器80具備多個圓孔81。順著一道拆卸方向83,多個螺柱82分別離開相應的圓孔81;或沿著一道安裝方向84,該螺柱82安裝於相應的圓孔81。因此,該輪軸墊寬器80屬於本發明所稱的工件之一。
通常,該輪軸墊寬器80增加前輪(或後輪)的軸距,致使螺柱82的外露部分朝向外界,方便前輪(或後輪)的組裝。如此,所述的拆卸方向83泛指車外往車內的方向,供一名使用者揮動一把鎚子(圖未示)敲擊螺柱82離開圓孔81。
相反的,該安裝方向84泛指車內往車外的方向,在車體的限制下,沒有足夠空間允許鎚子敲擊螺柱82進入輪軸墊寬器80的圓孔81。於是,研發一種工具專門用來將螺柱82安裝在工件上。
已知的工具如第6圖所示,用一個殼體90接收一個軸承91。一個內襯套92插入軸承91的內側,其與殼體90的一個圓錐面93相連。
使用時,該螺柱82插入輪軸墊寬器80的圓孔81,經由內襯套92伸出殼體90的圓錐面93。一個螺帽85鎖住螺柱82,讓螺帽85的一個圓錐端面86觸及圓錐面93,推動軸承91壓著輪軸墊寬器80的表面,將螺柱82的一個止滑段87拉到圓孔81中。因為止滑段87的直徑大於圓孔81的直徑,所以螺柱82在輪軸墊寬器80是固定不動的。
在摩擦力作用下,該軸承91相對輪軸墊寬器80靜止不動,故內襯套92也是不動的。同樣是摩擦力,但是螺帽85帶動殼體90繞著螺柱82旋轉,順著螺旋方向轉換扭矩為拉力,將止滑段87拉到輪軸墊寬器80的圓孔81裡面。
值得注意的是,二個拆卸孔94貫穿殼體90而位於圓錐面93兩旁,允許專門的器材通過拆卸孔94推出軸承91。因此,該軸承91迫緊於殼體90的內側,在殼體90和軸承91相互轉動時,可能損害軸承91的結構,需要更新才能繼續使用,故維修費用或零件更新的成本比較昂貴。
再者,該軸承91的精密度優異,而且配合殼體90與內襯套92共同組成的先前技術,不僅組裝工序繁雜,徒增製作成本。
因此,如何改善螺柱安裝工具的結構,就成為本發明亟待解決的課題。
鑑於此,本案發明人提出新的工具,主要目的在於:簡化元件的數量,改善工具的結構體,具備相同的螺柱安裝效果。
源於上述目的之達成,本發明的螺柱安裝工具,包括:多個珠體;一個基座具備一個環體,該環體的端面立著一個外圈,該外圈配合環體圍成一個珠巢,該珠巢與環體內側的一個階級孔相通;以及,一個蓋板單面隆起一個管,該管的一個軸孔通往蓋板中央,在管通過珠巢並與階級孔卡掣時,所述的蓋板覆蓋外圈,限制珠體置入珠巢不得離開,該珠體滾動的接觸基座與蓋板。
其中,該階級孔包括:一個小直徑部與珠巢相連,該管經由珠巢通過小直徑部。該階級孔還有一個大直徑部與小直徑部相通,該管通過小直徑部插入大直徑部中。該大直徑部到小直徑部形成一個肩部,該肩部與管外側的一圈溝被一個扣環卡住。
另外,所述的蓋板形成一個圓錐面,該圓錐面直徑較小的一端與軸孔相連。該圓錐面接觸一個螺帽的一個圓錐端面,該螺帽螺接一個螺柱,該螺柱具備一個止滑段為佳。
如此,本發明用蓋板將珠體封閉在基座的珠巢,以基座取代先前技術的內襯套,蓋板替換先前技術的殼體,用珠體簡化先前技術關於軸承的數量,不僅改善工具的結構體,兼具相同的螺柱安裝效果。
為使本發明之目的、構造、特徵和優點淺顯易懂,茲舉一個或以上較佳的實施例,配合所附的圖式詳細說明如下。
第1圖是立體圖,繪製本發明工具較佳的實施例,細分為一個基座10、一個蓋板20、多個珠體30與一個扣環32。
其中,該基座10具備一個環體11,該環體11的端面立著一個外圈15,該外圈15配合環體11圍成一個珠巢16,該珠巢16與環體11內側的一個階級孔12相通。
第4圖是剖視圖,顯示本實施例的工具組合後的內部結構。圖中,該階級孔12包括:一個大直徑部13、一個小直徑部14以及該大直徑部13到小直徑部14的一個肩部17。其中,該小直徑部14一端通往大直徑部13,另端與珠巢16(見第1圖)相連。
第2圖顯示工具的使用狀態。具體而言,所述的蓋板20單面隆起一個管21,該管21內側的一個軸孔23連接一個圓錐面24直徑較小的一端。因為圓錐面24形成於蓋板20的中央部位,所以軸孔23通往蓋板20的中央。
組合時,該管21通過珠巢16(見第1圖)並卡住階級孔12,所述的蓋板20覆蓋外圈15,限制珠體30置入珠巢16(參閱第1圖)不得離開,該珠體30滾動的接觸基座10與蓋板20。
在卡掣方面,該管21經由珠巢16(見第1圖)通過小直徑部14,從而插入大直徑部13中。一個扣環32卡住管21外側的一圈溝22(見第1圖)與階級孔12的肩部17,故扣環32阻止基座10與蓋板20分開,卻不干涉基座10和蓋板20相互轉動。
使用時,一個螺帽40與一個螺柱43在工件50兩旁,該工件50和螺帽40之間則是本實施例的工具。
第3圖顯示本實施例的工具完成螺柱43的安裝作業。圖中,該螺柱43外側的一段螺紋46,通過工件50的一個圓孔52與管21的軸孔23,鎖住螺帽40內側的一段螺紋41。
如第4圖所示,該螺帽40的一個圓錐端面42接觸圓錐面24,對蓋板20產生推動的一個作用力,驅使基座10緊貼著工件50的表面。在摩擦力的作用下,該基座10相對工件50靜止不動。該管21與工件50外表維持些微的距離,在珠體30滾動的支持下,該蓋板20相對基座10轉動。順著螺紋41、46的方向,該螺帽40將扭矩轉換為拉力,牽引螺柱43沿著虛擬的一條軸心線48進入工件50的圓孔52。
無論是圓錐面24的焦點,或是圓錐端面42的焦點,大都聚焦虛擬的軸心線48上,故螺帽40拉動螺柱43前進方向是穩定的。
該螺柱43具備一個止滑段45,該止滑段45在螺紋46與直徑較大的一個頭部44之間。所述的止滑段45包括一組直肋47(見第2圖),該組直肋47順著圓周方向連續的突出於螺柱43表面。因為止滑段45的直徑略大於工件50的圓孔52直徑,所以該組直肋47滑入圓孔52會迫緊孔壁,使螺柱43相對工件50保持靜立的不動關係,直到頭部44受阻於工件50的表面為止。
如此,本實施例用蓋板20將珠體30封閉在基座10的珠巢16(見第1圖)中,簡化元件數量且改善結構體,同樣具備螺柱43安裝在工件50的效果。
〔先前技術〕
輪軸墊寬器80 圓孔81
螺柱82 拆卸方向83
安裝方向84 螺帽85
圓錐端面86 止滑段87
殼體90 軸承91
內襯套92 圓錐面93
拆卸孔94
〔本發明〕
基座10 環體11
階級孔12 大直徑部13
小直徑部14 外圈15
珠巢16 肩部17
蓋板20 管21
溝22 軸孔23
圓錐面24
珠體30 扣環32
螺帽40 螺紋41、46
圓錐端面42 螺柱43
頭部44 止滑段45
直肋47 軸心線48
工件50 圓孔52
第1圖是本發明工具較佳實施例分解後的情況。
第2、3圖是本發明工具的使用狀態,並完成螺柱的安裝作業。
第4圖是第3圖的內部結構。
第5圖是習知的工件。
第6圖是習知工具將螺柱安裝在工件的使用狀態。
基座10 環體11
階級孔12 大直徑部13
小直徑部14 外圈15
珠巢16 蓋板20
管21 溝22
軸孔23 圓錐面24
珠體30 扣環32
Claims (7)
- 一種螺柱安裝工具,包括:多個珠體(30);一個基座(10)具備一個環體(11),該環體(11)的端面立著一個外圈(15),該外圈(15)配合環體(11)圍成一個珠巢(16),該珠巢(16)與環體(11)內側的一個階級孔(12)相通;一個蓋板(20)單面隆起一個管(21),該管(21)的一個軸孔(23)通往蓋板(20)中央,在管(21)通過珠巢(16)並與階級孔(12)卡掣時,所述的蓋板(20)覆蓋外圈(15),限制珠體(30)置入珠巢(16)不得離開;以及一個螺柱(43)通過該軸孔(23)鎖緊一個螺帽(40),該螺帽(40)壓迫蓋板(20)靠近基座(10),該珠體(30)滾動的接觸基座(10)與蓋板(20)。
- 如請求項1所述的螺柱安裝工具,其中,該階級孔(12)包括:一個小直徑部(14)與珠巢(16)相連,該管(21)經由珠巢(16)通過小直徑部(14)。
- 如請求項2所述的螺柱安裝工具,其中,該階級孔(12)還有一個大直徑部(13)與小直徑部(14)相通,該管(21)通過小直徑部(14)插入大直徑部(13)中。
- 如請求項3所述的螺柱安裝工具,其中,該大直徑部(13)到小直徑部(14)形成一個肩部(17),該肩部(17)與管(21)外側的一圈溝(22)被一個扣環(32)卡住。
- 如請求項1所述的螺柱安裝工具,其中,所述的蓋板(20)形成一個圓錐面(24),該圓錐面(24)直徑較小的一端與軸孔(23)相連。
- 如請求項5所述的螺柱安裝工具,其中,該圓錐面(24)接觸該螺帽(40)的一個圓錐端面(42)。
- 如請求項1至6中任一項所述的螺柱安裝工具,其中,該螺柱(43)具備一個止滑段(45)。
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