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TWI753768B - 內孔噴洗機 - Google Patents

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TWI753768B
TWI753768B TW110104051A TW110104051A TWI753768B TW I753768 B TWI753768 B TW I753768B TW 110104051 A TW110104051 A TW 110104051A TW 110104051 A TW110104051 A TW 110104051A TW I753768 B TWI753768 B TW I753768B
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Taiwan
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spray
spraying
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recovery tank
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TW110104051A
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Inventor
李梅卿
Original Assignee
甲富工業機械廠股份有限公司
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Abstract

本發明內孔噴洗機包括有一個基台及一個噴洗裝置,基台設置有一個底部及相反於底部的一個頂部,基台沿水平方向凹設有一個第一噴洗區,第一噴洗區由頂部往鄰近底部的方向延伸,噴洗裝置包括有一個安裝架、一個昇降架、一個噴洗管及一個噴洗頭,安裝架設置於頂部,昇降架能夠沿垂直方向移動地連接於安裝架,噴洗管連接於昇降架,噴洗頭連接於噴洗管的一端,且噴洗頭能夠隨昇降架移動,使噴洗頭能夠在第一噴洗區沿垂直方向移動或脫離第一噴洗區,噴洗機透過上述結構可對內孔部位進行噴洗作業。

Description

內孔噴洗機
本發明主要係揭示一種噴洗機,尤指能夠噴洗內孔的噴洗機。
噴砂是一種工業常用的表面處理方式,是針對素材表面進行的一種破壞性的加工方式,利用細小的研磨砂材顆粒對素材表面衝擊,讓表面產生像顆粒化般的凹陷使之形成霧面或侵蝕面,而達到除金銹、去毛刺、去氧化層、應力處理、摩擦系數調整、精密度調整、高附著力、美化、霧化、消光、提升素材表面的光潔度等效果,為使噴砂作業能夠對應各種不同大小、形狀的素材,滾筒式噴砂機、輸送式噴砂機、懸掛式噴砂機…等,不同種類的噴砂機各有其對應的素材型態,唯獨素材加工有內孔時,難以進行噴砂作業,常只能以人力以鋼刷手動刷除素材表面的雜質。
有鑑於上述習知結構之缺失,本發明人乃設計出一種內孔噴洗機,其係可克服上述習知結構之所有缺點。
本發明內孔噴洗機其主要目的在於,提供一種包括有一個基台及一個噴洗裝置的噴洗機,該基台設置有一個底部及相反於該底部的一個頂部,該基台沿水平方向凹設有一個第一噴洗區,該第一噴洗區由該頂部往鄰近該底部的方向延伸,該噴洗裝置包括有一個安裝架、一個昇降架、一個噴洗管及一個噴洗頭,該安裝架設置於該頂部,該昇降架能夠沿垂直方向移動地連接於該安裝架,該噴洗管連接於該昇降架,該噴洗頭連接於該噴洗管的一端,且該噴洗頭能夠隨該昇降架移動,使該噴洗頭能夠在該第一噴洗區沿垂直方向移動或脫離該第一噴洗區,該噴洗機透過上述結構可對內孔部位進行噴洗作業。
該基台沿水平方向凹設有一個第二噴洗區,該第二噴洗區由該頂部往鄰近該底部的方向延伸,該安裝架能夠沿水平方向在第一位置與第二位置之間移動地設置於該頂部,該安裝架在該第一位置時,該噴洗頭對應該第一噴洗區,該安裝架在該第二位置時,該噴洗頭對應該第二噴洗區。
該噴洗裝置設置有一個上蓋,該上蓋固定連接於該安裝架並套設於該噴洗管的外周緣,該安裝架在該第一位置時,該上蓋設置於該第一噴洗區沿垂直方向的上面,該安裝架在該第二位置時,該上蓋設置於該第二噴洗區沿垂直方向的上面。
該噴洗裝置設置有一個控制箱,該控制箱連接於該安裝架,該控制箱可控制該安裝架在該第一位置與該第二位置之間移動且可控制該昇降架沿垂直方向的位置,該控制箱能夠設定該安裝架在該昇降架完成下降與上昇的往復行程後自動由該第一位置移動至該第二位置。
該基台設置有一個第一回收槽及一個第二回收槽,該第一回收槽設置於該第一噴洗區沿垂直方向的下面,且該第一回收槽鄰近該底部,該第二回收槽設置於該第二噴洗區沿垂直方向的下面,且該第二回收槽鄰近該底部。
該噴洗機包括有一個循環裝置,該循環裝置連接有一個回收管,該回收管連通該第一回收槽與該第二回收槽,該噴洗管相反於該噴洗管的一端連接於該循環裝置,該循環裝置能夠回收該第一回收槽與該第二回收槽的噴磨材料,並將噴磨材料送入該噴洗管內,最終由該噴洗管噴出。
該基台沿水平方向設置有一個工作平台及一個維修平台,該工作平台與該維修平台鄰近該頂部,該工作平台沿水平方向的外周緣設置有一個第一側、相反於該第一側的一個第二側、一個第三側及相反於該第三側的一個第四側,該第一側沿水平方向凹設有一個第一凹槽及一個第二凹槽,該第一凹槽與該第一噴洗區相鄰,該第二凹槽與該第二噴洗區相鄰,該工作平台設置有一個軌道,該軌道鄰近該第二側,該安裝架能夠沿水平方向移動地連接於軌道,該安裝架在該第一位置時,該安裝架鄰近該第三側,該安裝架在該第二位置時,該安裝架鄰近該第四側,該維修平台連接於該第四側。
該第一凹槽沿水平方向的截面形狀呈U字形,該第二凹槽沿水平方向的截面形狀呈U字形。
其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加明顯。
有關本發明所採用之技術、手段及其功效,茲舉一較佳實施例並配合圖式詳述如後,此僅供說明之用,在專利申請上並不受此種結構之限制。
參照圖1至圖3所示,為本發明內孔噴洗機安裝架在第一位置之前視角平面外觀圖、右側視角平面外觀圖及俯視角平面外觀圖。本發明噴洗機10包括有一個基台20及一個噴洗裝置30;其中:
該基台20設置有一個底部21及相反於該底部21的一個頂部22,該基台20沿水平方向凹設有一個第一噴洗區23,該第一噴洗區23由該頂部22往鄰近該底部21的方向延伸。
請繼續參照圖4至圖7所示,為本發明內孔噴洗機之使用狀態圖、安裝架在第二位置之前視角平面外觀圖及俯視角平面外觀圖。該噴洗裝置30包括有一個安裝架31、一個昇降架32、一個噴洗管33及一個噴洗頭34,該安裝架31設置於該頂部22,該昇降架32能夠沿垂直方向移動地連接於該安裝架31,該噴洗管33連接於該昇降架32,該噴洗頭34連接於該噴洗管33的一端,且該噴洗頭34能夠隨該昇降架32移動,使該噴洗頭34能夠在該第一噴洗區23沿垂直方向移動或脫離該第一噴洗區23。
該基台20沿水平方向凹設有一個第二噴洗區24,該第二噴洗區24由該頂部22往鄰近該底部21的方向延伸,該安裝架31能夠沿水平方向在第一位置與第二位置之間移動地設置於該頂部22,該安裝架31在該第一位置時,該噴洗頭34對應該第一噴洗區23,該安裝架31在該第二位置時,該噴洗頭34對應該第二噴洗區24。
該噴洗裝置30設置有一個上蓋35,該上蓋35固定連接於該安裝架31並套設於該噴洗管33的外周緣,該安裝架31在該第一位置時,該上蓋35設置於該第一噴洗區23沿垂直方向的上面,該安裝架31在該第二位置時,該上蓋35設置於該第二噴洗區24沿垂直方向的上面。
該噴洗裝置30設置有一個控制箱36,該控制箱36連接於該安裝架31,該控制箱36可控制該安裝架31在該第一位置與該第二位置之間移動且可控制該昇降架32沿垂直方向的位置,該控制箱36能夠設定該安裝架31在該昇降架32完成下降與上昇的往復行程後自動由該第一位置移動至該第二位置。
該基台20設置有一個第一回收槽25及一個第二回收槽26,該第一回收槽25設置於該第一噴洗區23沿垂直方向的下面,且該第一回收槽25鄰近該底部21,該第二回收槽26設置於該第二噴洗區24沿垂直方向的下面,且該第二回收槽26鄰近該底部21。
該噴洗機10包括有一個循環裝置40,該循環裝置40連接有一個回收管41,該回收管41連通該第一回收槽25與該第二回收槽26,該噴洗管33相反於該噴洗管33的一端連接於該循環裝置40,該循環裝置40能夠回收該第一回收槽25與該第二回收槽26的噴磨材料,並將噴磨材料送入該噴洗管33內,最終由該噴洗管33噴出。
該基台20沿水平方向設置有一個工作平台27及一個維修平台28,該工作平台27與該維修平台28鄰近該頂部22,該工作平台27沿水平方向的外周緣設置有一個第一側271、相反於該第一側271的一個第二側272、一個第三側273及相反於該第三側273的一個第四側274,該第一側271沿水平方向凹設有一個第一凹槽275及一個第二凹槽276,該第一凹槽275與該第一噴洗區23相鄰,該第二凹槽276與該第二噴洗區24相鄰,該工作平台27設置有一個軌道277,該軌道277鄰近該第二側272,該安裝架31能夠沿水平方向移動地連接於軌道277,該安裝架31在該第一位置時,該安裝架31鄰近該第三側273,該安裝架31在該第二位置時,該安裝架31鄰近該第四側274,該維修平台28連接於該第四側274。
該第一凹槽275沿水平方向的截面形狀呈U字形,該第二凹槽276沿水平方向的截面形狀呈U字形。
該噴洗機10透過上述結構可對內孔部位進行噴洗作業,且該噴洗機10能夠透過該控制箱36完成自動化作業,設定完成後能夠自動完成工件90的噴洗作業,且在完成一件工件90的噴洗作業後,自動將該安裝架31移動至另一位置待機,準備進行下一項作業,使用者只需要確認該噴洗機10的狀態並操作該噴洗機10開始作業以及更換工件即可,該噴洗機10不僅以機械取代人力更可完成自動化作業。
就以上所述可以歸納出本發明具有以下優點:
1.為本發明內孔噴洗機,其中噴洗機包括有一個基台及一個噴洗裝置,該基台設置有一個底部及相反於該底部的一個頂部,該基台沿水平方向凹設有一個第一噴洗區,該第一噴洗區由該頂部往鄰近該底部的方向延伸,該噴洗裝置包括有一個安裝架、一個昇降架、一個噴洗管及一個噴洗頭,該安裝架設置於該頂部,該昇降架能夠沿垂直方向移動地連接於該安裝架,該噴洗管連接於該昇降架,該噴洗頭連接於該噴洗管的一端,且該噴洗頭能夠隨該昇降架移動,使該噴洗頭能夠在該第一噴洗區沿垂直方向移動或脫離該第一噴洗區,該噴洗機透過上述結構可對內孔部位進行噴洗作業。
惟上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以之限定本發明實施之範圍,故舉凡數值之變更或等效元件之置換,或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾,皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。
10:噴洗機 20:基台 21:底部 22:頂部 23:第一噴洗區 24:第二噴洗區 25:第一回收槽 26:第二回收槽 27:工作平台 271:第一側 272:第二側 273:第三側 274:第四側 275:第一凹槽 276:第二凹槽 277:軌道 28:維修平台 30:噴洗裝置 31:安裝架 32:昇降架 33:噴洗管 34:噴洗頭 35:上蓋 36:控制箱 40:循環裝置 41:回收管 90:工件
圖1:為本發明內孔噴洗機安裝架在第一位置之前視角平面外觀圖。 圖2:為本發明內孔噴洗機安裝架在第一位置之右側視角平面外觀圖。 圖3:為本發明內孔噴洗機安裝架在第一位置之俯視角平面外觀圖。 圖4:為本發明內孔噴洗機噴洗頭下降之使用狀態圖。 圖5:為本發明內孔噴洗機噴洗頭下降另一視角之使用狀態圖。 圖6:為本發明內孔噴洗機安裝架在第二位置之前視角平面外觀圖。 圖7:為本發明內孔噴洗機安裝架在第二位置之俯視角平面外觀圖。
10:噴洗機
20:基台
21:底部
22:頂部
23:第一噴洗區
24:第二噴洗區
25:第一回收槽
26:第二回收槽
30:噴洗裝置
31:安裝架
33:噴洗管
34:噴洗頭
35:上蓋
40:循環裝置
41:回收管
90:工件

Claims (7)

  1. 一種內孔噴洗機,其包括有:一個基台,該基台設置有一個底部及相反於該底部的一個頂部,該基台沿水平方向凹設有一個第一噴洗區,該第一噴洗區由該頂部往鄰近該底部的方向延伸;一個噴洗裝置,該噴洗裝置包括有一個安裝架、一個昇降架、一個噴洗管及一個噴洗頭,該安裝架設置於該頂部,該昇降架能夠沿垂直方向移動地連接於該安裝架,該噴洗管連接於該昇降架,該噴洗頭連接於該噴洗管的一端,且該噴洗頭能夠隨該昇降架移動,使該噴洗頭能夠在該第一噴洗區沿垂直方向移動或脫離該第一噴洗區,該基台沿水平方向凹設有一個第二噴洗區,該第二噴洗區由該頂部往鄰近該底部的方向延伸,該安裝架能夠沿水平方向在第一位置與第二位置之間移動地設置於該頂部,該安裝架在該第一位置時,該噴洗頭對應該第一噴洗區,該安裝架在該第二位置時,該噴洗頭對應該第二噴洗區。
  2. 如請求項1所述之內孔噴洗機,其中該噴洗裝置設置有一個上蓋,該上蓋固定連接於該安裝架並套設於該噴洗管的外周緣,該安裝架在該第一位置時,該上蓋設置於該第一噴洗區沿垂直方向的上面,該安裝架在該第二位置時,該上蓋設置於該第二噴洗區沿垂直方向的上面。
  3. 如請求項2所述之內孔噴洗機,其中該噴洗裝置設置有一個控制箱,該控制箱連接於該安裝架,該控制箱可控制該安裝架在該第一位置與該第二位置之間移動且可控制該昇降架沿垂直方向的位置,該控制箱能夠設定該安裝架在該昇降架完成下降與上昇的往復行程後自動由該第一位置移動至該第二位置。
  4. 如請求項3所述之內孔噴洗機,其中該基台設置有一個第一回收槽及一個第二回收槽,該第一回收槽設置於該第一噴洗區沿垂直方向的下面,且該第一回收槽鄰近該底部,該第二回收槽設置於該第二噴洗區沿垂直方向的下面,且該第二回收槽鄰近該底部。
  5. 如請求項4所述之內孔噴洗機,其中該噴洗機包括有一個循環裝置,該循環裝置連接有一個回收管,該回收管連通該第一回收槽與該第二回收槽,該噴洗管相反於該噴洗管的一端連接於該循環裝置,該循環裝置能夠回收該第一回收槽與該第二回收槽的噴磨材料,並將噴磨材料送入該噴洗管內,最終由該噴洗管噴出。
  6. 如請求項5所述之內孔噴洗機,其中該基台沿水平方向設置有一個工作平台及一個維修平台,該工作平台與該維修平台鄰近該頂部,該工作平台沿水平方向的外周緣設置有一個第一側、相反於該第一側的一個第二側、一個第三側及相反於該第三側的一個第四側,該第一側沿水平方向凹設有一個第一凹槽及一個第二凹槽,該第一凹槽與該第一噴洗區相鄰,該第二凹槽與該第二噴洗區相鄰,該工作平台設置有一個軌道,該軌道鄰近該第二側,該安裝架能夠沿水平方向移動地連接於軌道,該安裝架在該第一位置時,該安裝架鄰近該第三側,該安裝架在該第二位置時,該安裝架鄰近該第四側,該維修平台連接於該第四側。
  7. 如請求項6所述之內孔噴洗機,其中該第一凹槽沿水平方向的截面形狀呈U字形,該第二凹槽沿水平方向的截面形狀呈U字形。
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