CN208468005U - 一种高效除尘排屑的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
一种高效除尘排屑打磨设备，包括工作台，工作台为镂空式工作台，工作台上设置有排屑单元和除尘单元，其中排屑单元包括设置于工作台底部的废屑收集箱，废屑收集箱底部设置有排屑槽，所述除尘单元包括吸尘板、吸尘箱以及排尘软管，吸尘板竖向设置于工作台一侧，吸尘板连接吸尘箱，吸尘箱内设置引风机，吸尘箱底部通过排尘软管与所述排屑槽连通。本实用新型操作便利，能有效除尘排屑，利于改善工作环境，提高工作效率，减少操作安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具磨料技术领域，具体为一种高效除尘排屑的打磨设备。
背景技术
研磨是通过打磨设备与工件在一定压力下的相对运动而对工件表面进行的精整加工，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，可用于加工各种金属和非金属材料，研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研3类，其中湿研又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与打磨设备间不断滑动和滚动，形成打磨运动，湿研一般用于粗研磨，干研，又称嵌砂研磨，研磨时只须在打磨设备上涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料，干研常用于精研磨；半干研：类似湿研，所用研磨剂不同，其中干研在研磨过程中会产生大量粉尘和碎屑，粉尘和碎屑四处飞溅，对生产环境造成破坏，而湿研和半干研在研磨过程中产生的粉尘或碎屑混合在研磨液或冷却液中，若不及时排出，容易影响造成加工效率低、加工精度和加工质量不稳定的现象，严重的甚至引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题于提供一种高效除尘排屑打磨设备，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高效除尘排屑打磨设备，包括工作台，工作台为镂空式工作台，工作台上设置有排屑单元和除尘单元，其中排屑单元包括设置于工作台底部的废屑收集箱，废屑收集箱为漏斗状；废屑收集箱底部设置有排屑槽，所述除尘单元包括吸尘板、吸尘箱以及排尘软管，吸尘板竖向设置于工作台一侧，吸尘板连接吸尘箱，吸尘箱内设置引风机，吸尘箱底部通过排尘软管与所述排屑槽连通。
本实用新型中，所述吸尘板上设置若干吸尘头，吸尘头布满整块吸尘板并在吸尘板上呈矩阵分布。
本实用新型中，与所述吸尘板相对立的另一侧设置有挡尘板，挡尘板高度与吸尘板保持一致。
本实用新型中，所述挡尘板上设置有喷头，喷头上设置有电磁阀，喷头与外部自来水管连接。
本实用新型中，所述工作台上设置有便于排屑的多个通槽，多个通槽平行设置。
本实用新型中，所述工作台顶部设置磨削单元，磨削单元包括支架、驱动电机、传动轴、磨砂轮以及控制柜，所述磨砂轮通过传动轴与驱动电机连接，驱动电机固定于支架上，而控制柜设置于支架一侧，所述驱动电机，引风机以及喷头上的电磁阀均与控制柜电连接。
有益效果：本实用新型所述的一种高效除尘排屑打磨设备，其能对磨削过程中产生的粉尘、碎屑以及磨削液、冷却液等及时清除和排出，从而保证工作环境的干净整洁，防止工作环境的污染，也能最大程度的减少碎屑堆积对加工精度和加工质量的影响。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中：1、磨削单元；11.支架；12、驱动电机；13、传动轴；14、磨砂轮；15、控制柜；2、除尘单元；21、吸尘板；22、吸尘箱；23、排尘软管；24、挡尘板；25、喷头；3、排屑单元；31、废屑收集箱；32、排屑槽；4、工作台。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种高效除尘排屑打磨设备的较佳实施例，工作台4水平设置，工作台4顶部磨削单元1，磨削单元1包括支架11、驱动电机12、传动轴13、磨砂轮14以及控制柜15，具体的磨砂轮14通过传动轴13与驱动电机12连接，驱动电机12固定于支架11上，而控制柜15固定于支架11一侧，驱动电机11与控制柜15电连接。本实施例中，排屑单元3包括设置于工作台1底部的废屑收集箱31，如图1所示，废屑收集箱31为漏斗状，废屑收集箱31底部设置有排屑槽32，由于工作台4为镂空式工作台，其表面开设有便于排屑的多个平行排布的通槽，因而磨削过程中产生的碎屑、磨削液以及冷却液等都可以通过工作台4进入废屑收集箱31，进而通过排屑槽32排出，从而防止碎屑、磨削液以及冷却液等在工作台4表面堆积而影响加工精度和加工质量的现象的发生，而除尘单元2包括吸尘板21、吸尘箱22以及排尘软管23，具体的吸尘板21竖向设置于工作台4一侧，吸尘板21上设置若干吸尘头，吸尘头布满整块吸尘板21并在吸尘板21上呈矩阵分布，吸尘板21连接吸尘箱22，吸尘箱22内设置引风机，吸尘箱22底部通过排尘软管23与排屑槽32连通，该设置能最高效率最大程度的吸取加工过程中产生的粉尘，粉尘通过吸尘箱22进而通过排尘软管23进入排屑槽32而最终排出，为了进一步减少粉尘的散发，与吸尘板21相对立的另一侧设置有挡尘板24，挡尘板24高度与吸尘板21保持一致，从而能防止加工过程中产生的粉尘从另一侧散发而四处飞溅，利于提高粉尘吸收率，挡尘板24上设置有有喷头25，喷头25上设置有电磁阀，喷头与外部自来水管连接，从而在实际工作中，当加工完成或加工过程中工作台4表面碎屑较多时，可开启喷头25进行清洗，而为了保证清洗效果，挡尘板24上的喷头25设置有两排，一排斜向上并与水平面呈30～45°夹角，一排斜向下并与水平面呈30～45°夹角，从而保证清洗时全方位覆盖。本实施例中喷头25上的电磁阀以及吸尘箱22内的引风机都与控制柜电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高效除尘排屑打磨设备，其特征在于，包括工作台，工作台为镂空式工作台，工作台上设置有排屑单元和除尘单元，其中排屑单元包括设置于工作台底部的废屑收集箱，废屑收集箱底部设置有排屑槽，所述除尘单元包括吸尘板、吸尘箱以及排尘软管，吸尘板竖向设置于工作台一侧，吸尘板连接吸尘箱，吸尘箱内设置引风机，吸尘箱底部通过排尘软管与所述排屑槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效除尘排屑打磨设备，其特征在于，所述吸尘板上设置若干吸尘头，吸尘头布满整块吸尘板并在吸尘板上呈矩阵分布。
3.根据权利要求1所述的一种高效除尘排屑打磨设备，其特征在于，与所述吸尘板相对立的另一侧设置有挡尘板，挡尘板高度与吸尘板保持一致。
4.根据权利要求3所述的一种高效除尘排屑打磨设备，其特征在于，所述挡尘板上设置有喷头，喷头上设置有电磁阀，喷头与外部自来水管连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效除尘排屑打磨设备，其特征在于，所述工作台上设置有便于排屑的多个通槽，多个通槽平行设置。
6.根据权利要求1～5任一所述的一种高效除尘排屑打磨设备，其特征在于，所述工作台顶部设置磨削单元，磨削单元包括支架、驱动电机、传动轴、磨砂轮以及控制柜，所述磨砂轮通过传动轴与驱动电机连接，驱动电机固定于支架上，而控制柜设置于支架一侧，所述驱动电机，引风机以及喷头上的电磁阀均与控制柜电连接。
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Cited By (1)
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| CN119804054A (zh) * | 2024-11-29 | 2025-04-11 | 江苏澳盛复合材料科技股份有限公司 | 一种打磨检测喷码一体机 |
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