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TWI751535B - 織物結構及其製造方法 - Google Patents

織物結構及其製造方法 Download PDF

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TWI751535B TW109113730A TW109113730A TWI751535B TW I751535 B TWI751535 B TW I751535B TW 109113730 A TW109113730 A TW 109113730A TW 109113730 A TW109113730 A TW 109113730A TW I751535 B TWI751535 B TW I751535B
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Abstract

本揭示提供一種織物結構，包含：以第一紋路交織之至少一纖維，該纖維包含一熱塑組分及一功能組分；具有第二紋路之表面層，其包含該熱塑組分之一熔接部分且覆蓋該功能組分，且該第二紋路不對應該第一紋路。

Description

織物結構及其製造方法
本揭示係關於一種織物結構及其製造方法，具體而言，係關於一種經表面加工之織物結構及其製造方法。
目前已知用於織物表面的加工方法，係包含將一塑料薄膜疊置於一織物之表面，該塑料薄膜具有表面紋路，續經由熱壓等方式使該塑料薄膜結合於該織物之表面。藉此，可使該織物之表面具有特殊的視覺效果。
然而，前述方法必須分別生產該織物及該塑料薄膜，且須預先對該塑料薄膜進行表面加工，以使其具有表面紋路。經前述二段式生產後，再進行複合，其材料準備及製作步驟複雜，導致成本高昂。此外，該塑料薄膜易造成該織物之手感變硬、厚度增加、重量增加、透氣度下降。再者，由於該織物及該塑料薄膜分別形成後再進行結合，容易導致其結合強度不佳，導致該塑料薄膜容易脫落等問題。
為改善前述問題之至少一或多項，本揭示提供一種織物結構及其製造方法，其可於連續製程中完成織物的表面加工。
因此，本揭示提供一種織物結構，包含： 以第一紋路交織之至少一纖維，該纖維包含一熱塑組分及一功能組分；及 具有第二紋路之表面層，其包含該熱塑組分之一熔接部分且覆蓋該功能組分，且該第二紋路不對應該第一紋路。
本揭示另提供一種織物結構的製造方法，包含： (a) 提供至少一纖維，包含一熱塑組分及一功能組分； (b) 以該纖維形成一織布，使該織布具有第一紋路； (c) 將一離型紙覆蓋於該織布，該離型紙具有表面紋路；及 (d) 熱壓該織布及該離型紙，使該熱塑組分彼此熔接以形成具有第二紋路之表面，且該第二紋路對應該離型紙之表面紋路。
本揭示提供一種織物結構，包含： 以第一紋路交織之至少一纖維，該纖維包含一熱塑組分及一功能組分；及 具有第二紋路之表面層，其包含該熱塑組分之一熔接部分且覆蓋該功能組分，且該第二紋路不對應該第一紋路。
本文中所述之「纖維（fiber）」係指其長度較寬度大於1000倍之纖維者。較佳地，所述纖維係屬長纖維（filament fiber），或稱纖絲（filament），為連續長度的纖維，舉例而言，其長徑比大於約10 8或以上者。
於本揭示一實施例中，所述「至少一纖維」係為一多組分複合纖維，以同時包含該熱塑組分及該功能組分。所述多組分纖維例如可為蕊鞘（core-sheath）複合纖維、並列（side-by-side）複合纖維或分割（segmented-pie）複合纖維等，本揭示不加以限制。較佳地，該熱塑組分顯露於該纖維之表面，以使該熱塑組分容易於受熱（或受熱及壓力）作用下發生熔接。例如，於本揭示一實施例中，該纖維具有蕊鞘結構，其蕊部包含該功能組分，且其鞘部包含該熱塑組分以包覆該蕊部。
然而，於本揭示另一實施例中，所述「至少一纖維」包含一第一纖維及一第二纖維，該第一纖維包含該熱塑組分，且該第二纖維包含該功能組分。該第一纖維及該第二纖維可分別使用於本揭示之織物結構中，例如可分別做為經紗及緯紗進行梭織。或者，該第一纖維及該第二纖維可共同形成二股或多股合併紗，而共同使用於本揭示之織物結構中。
所述「熱塑組分」係指一種纖維組分，其具有熱塑性質。較佳地，該熱塑組分之材質係為熱塑性彈性體，例如可包含但不限於熱塑性聚胺酯（thermoplastic polyurethane，簡稱TPU）、熱塑性聚酯彈性體（thermoplastic polyester elastomer，簡稱TPEE）或熱塑性聚烯烴（thermoplastic polyolefin，簡稱TPO）。所述熱塑性聚胺酯，例如衍生自己二酸酯類（adipic acid esters）之聚酯型聚胺酯（polyester-based TPU）、以四氫呋喃醚類（tetrahydrofuran ether）為主之聚醚型聚胺酯（polyether-based TPU）；熱塑性聚酯彈性體，例如聚對苯二甲酸乙二酯（polyethylene terephthalate，簡稱PET）或聚對苯二甲酸丁二酯（polybutylene terephthalate，簡稱PBT）；熱塑性聚烯烴，例如聚乙烯（polyethylene，簡稱PE）、聚丙烯（polypropylene，簡稱PP）。
較佳地，該熱塑組分係為透光，以使該第一紋路可見於該表面層，亦即可透過該表面層看見該第一紋路。所述「透光（translucent）」係指該熱塑組分可使至少部分可見光穿透，但不限制其是否改變光的行進路徑。舉例而言，該熱塑組分可為完全透明（transparent）或具有部分光折射或反射能力等，本揭示不加以限制。
所述「功能組分」係指一種纖維組分，其通常不具熱塑性質，但可使該纖維具有其他功能及特性，例如使該纖維所形成之織布有合適之彈性及手感等。因此，該功能組分較佳於該本揭示之織物結構中不熔接，以維持該第一紋路。於本揭示一實施例中，該功能組分由選自由以下各物組成之群的至少一種材料製成：聚醯胺、聚對苯二甲醯對苯二胺、聚烯烴、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚對苯二甲酸丙二酯（PTT）、聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）、聚丙烯腈（PAN）及其混合物。
本文中所述「紋路」係指一表面之色塊或凹凸形狀的排列所造成之視覺效果。舉例而言，所述「第一紋路」可由該纖維的交織方法所形成。該纖維可經由梭織、針織、鉤織或繩編等方式交織，以形成對應之第一紋路。於某些實施例中，該至少一纖維可包含具有不同顏色的複數纖維，而使該第一紋路具有更加豐富的變化。
然而，本文所述之表面層的「第二紋路」則主要是由凹凸形狀的排列所形成之視覺效果，例如將離型紙之表面紋路轉印於該表面層而形成。於本揭示一實施例中，當該第二紋路之尺寸較小時，可改變光的折射及／或反射，而使該表面層具有霧面、半霧面或虹彩反射效果等。較佳地，該第二紋路之高度小於該織物結構之厚度。
該表面層包含該熱塑組分之一熔接部分且覆蓋該功能組分。該表面層可為一薄層，且較佳顯露於該織物結構之表面。所述熱塑組分之「熔接部分」係指該纖維中之熱塑組分的一部份，其曾於受熱（或受熱及壓力）作用時熔融以彼此黏附及／或黏附於該纖維中之功能組分，而於冷卻後形成該表面層。換言之，該熱塑組分可包含該熔接部分，其形成該表面層，該熱塑組分亦包含一未熔接部分，其保留原纖維之形狀。由於該熔接部分及該未熔接部分彼此相連，故該表面層不易自該織物結構脫落。此外，由於該表面層係由該纖維之一部份所形成，而非昔之技術中外加之塑料薄膜，故不會額外增加該織物結構之重量或厚度，也較不易改變該織物的硬度，且保持柔韌手感及透氣性。
於本揭示一實施例中，該織物結構包含一第一區域及一第二區域，該熱塑組分於該第一區域中熔接，且於該第二區域中不熔接。亦即，該織物結構之第一區域包含該表面層，而該織物結構之第二區域則可不包含該表面層。藉此，可使該織物結構於該第一區域及該第二區域中具有不同的表面特性。
本揭示另提供一種織物結構的製造方法，包含： (a) 提供至少一纖維，包含一熱塑組分及一功能組分； (b) 以該纖維形成一織布，使該織布具有第一紋路； (c) 將一離型紙覆蓋於該織布，該離型紙具有表面紋路；及 (d) 熱壓該織布及該離型紙，使該熱塑組分彼此熔接以形成具有第二紋路之表面，且該第二紋路對應該離型紙之表面紋路。
如圖1所示，於步驟(a)中提供該纖維1。於本實施例中，該纖維1具有蕊鞘結構，其蕊部包含該功能組分11，且其鞘部包含該熱塑組分12以包覆該蕊部。
如圖2所示，於步驟(b)中以該纖維1形成一織布2，使該織布具有第一紋路。如前所述，可經由梭織、針織、鉤織或繩編等方式使該纖維1交織形成該織布2，故形成對應其編織方法之第一紋路。
如圖3所示，於步驟(c)中將一離型紙3覆蓋於該織布2，該離型紙3具有表面紋路。該離型紙3可為例如鑄模紙（casting paper），其表面具有凹凸形狀，而形成該表面紋路。
如圖4所示，於步驟(d)中熱壓該織布2及該離型紙3，使該熱塑組分12彼此熔接以形成具有第二紋路之表面，且該第二紋路對應該離型紙3之表面紋路。舉例而言，可使用一模具4輔助進行熱壓，以使該離型紙3及該織布2受力均勻。較佳地，於步驟(d)中，該功能組分於該織布不熔接，以維持該第一紋路。最後，如圖5所示，移除該離型紙3後，即可獲得本揭示之織布結構5。
本揭示之織物結構的製造方法可於連續製程中對該織布2進行表面加工，而形成該織物結構5。因此，可省去習知技術中另行製備一塑料薄膜以及將塑料薄膜結合於該織物等步驟，簡化製程步驟及材料準備，進而可降低該織物結構的製造成本。
於本揭示一實施例中，該織布可包含一第一區域及一第二區域，於步驟(d)中，可僅熱壓該織布之第一區域，以使該熱塑組分於該第一區域中熔接，於該第二區域中不熔接。亦即，於所形成織物結構5中，僅於該第一區域中具有該第二紋路。該第二區域中則不具有該第二紋路，而直接顯露該第一紋路。
圖6顯示本揭示一實施例之織物結構的照片。其中，圖中左側顯示步驟(b)所形成之織布，其具有第一紋路，為編織方法所形成；圖中右側則顯示步驟(d)所形成之織物結構，其表面層具有第二紋路，例如具有半霧面及虹彩反射之效果。類似地，圖7顯示本揭示另一實施例之織物結構的照片。
上述實施例僅為說明本揭示之原理及其功效，而非限制本揭示。本揭示所屬技術領域中具通常知識者對上述實施例所做之修改及變化仍不違背本揭示之精神。本揭示之權利範圍應如後述之申請專利範圍所列。
1: 纖維 2: 織布 3: 離型紙 4: 模具 5: 織物結構 11: 功能組分 12: 熱塑組分
圖1顯示本揭示之織物結構的製造方法的一或多個步驟的示意圖。
圖2顯示本揭示之織物結構的製造方法的一或多個步驟的示意圖。
圖3顯示本揭示之織物結構的製造方法的一或多個步驟的示意圖。
圖4顯示本揭示之織物結構的製造方法的一或多個步驟的示意圖。
圖5顯示本揭示之織物結構的製造方法的一或多個步驟的示意圖。
圖6顯示本揭示一實施例之織物結構的照片。
圖7顯示本揭示一實施例之織物結構的照片。
（無）

Claims (8)

  1. 一種織物結構，包含：以第一紋路交織之至少一纖維，該纖維包含一熱塑組分及一非熱塑組分；及具有第二紋路之表面層，其包含該熱塑組分之一熔接部分且覆蓋該非熱塑組分，且該第二紋路不對應該第一紋路，其中該熱塑組分係為透光，以使該第一紋路可見於該表面。
  2. 一種織物結構，包含：以第一紋路交織之至少一纖維，該纖維包含一熱塑組分及一非熱塑組分；及具有第二紋路之表面層，其包含該熱塑組分之一熔接部分且覆蓋該非熱塑組分，且該第二紋路不對應該第一紋路，其中該第二紋路之高度小於該織物結構之厚度。
  3. 一種織物結構，包含：以第一紋路交織之至少一纖維，該纖維包含一熱塑組分及一非熱塑組分；及具有第二紋路之表面層，其包含該熱塑組分之一熔接部分且覆蓋該非熱塑組分，且該第二紋路不對應該第一紋路，其中該非熱塑組分於該織物結構中不熔接，以維持該第一紋路。
  4. 一種織物結構，包含：以第一紋路交織之至少一纖維，該纖維包含一熱塑組分及一非熱塑組分；及具有第二紋路之表面層，其包含該熱塑組分之一熔接部分且覆蓋該非熱塑組分，且該第二紋路不對應該第一紋路，其中該織物結構包含一第一區域及一第二區域，該熱塑組分於該第一區域中熔接，且於該第二區域中不熔接。
  5. 如請求項1至4中任一項之織物結構，其中該至少一纖維具有蕊鞘結構，其蕊部包含該非熱塑組分，且其鞘部包含該熱塑組分以包覆該蕊部。
  6. 如請求項1至4中任一項之織物結構，其中該至少一纖維包含一第一纖維及一第二纖維，該第一纖維包含該熱塑組分，且該第二纖維包含該非熱塑組分。
  7. 一種織物結構的製造方法，包含：(a)提供至少一纖維，包含一熱塑組分及一非熱塑組分；(b)以該纖維形成一織布，使該織布具有第一紋路；(c)將一離型紙覆蓋於該織布，該離型紙具有表面紋路；及(d)熱壓該織布及該離型紙，使該熱塑組分彼此熔接以形成具有第二紋路之表面，且該第二紋路對應該離型紙之表面紋路，其中該非熱塑組分於該織布中不熔接，以維持該第一紋路。
  8. 一種織物結構的方法，包含：(a)提供至少一纖維，包含一熱塑組分及一非熱塑組分；(b)以該纖維形成一織布，使該織布具有第一紋路，其中該織布包含一第一區域及一第二區域；(c)將一離型紙覆蓋於該織布，該離型紙具有表面紋路；及(d)熱壓該織布及該離型紙，使該熱塑組分彼此熔接以形成具有第二紋路之表面，且該第二紋路對應該離型紙之表面紋路，其中，熱壓該織布之第一區域，以使該熱塑組分於該第一區域中熔接，於該第二區域中不熔接。
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