TWI749501B - 顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
一種顯示裝置,包含一基板、一顯示面板、複數個驅動晶片以及一連接模組。顯示面板設置於該基板以供顯示畫面,該顯示面板包含數個區域。各該驅動晶片電連接於該顯示面板以驅動該顯示面板。連接模組設置於該基板並電連接於該複數個驅動晶片及該基板。其中,每一驅動晶片與該顯示面板的其中一區域電連接,以分別驅動該顯示面板的數個區域。
Description
本發明係指一種顯示裝置,尤指一種透過玻璃覆晶結合製程來達到窄邊框之需求的顯示裝置,不僅能降低成本,還能大幅提升產能。
隨著時代的演進,行動裝置的顯示面板之尺寸愈來愈大且高屏占比的需求也逐漸提高,窄邊框的行動裝置開始問世。顯示面板的驅動晶片封裝由過去的玻璃覆晶結合(Chip on Glass,COG)製程慢慢地被薄膜覆晶結合(Chip on Film,COF)製程所取代,以滿足窄邊框的需求。
具體來說,請參考第1圖及第2圖,第1圖為玻璃覆晶結合製程封裝的顯示裝置1與薄膜覆晶結合製程封裝的顯示裝置2之示意圖,第2圖為玻璃覆晶結合製程封裝的顯示裝置1的外觀圖。顯示裝置1包含一基板10、一顯示面板11、一驅動晶片12及一連接模組13。顯示面板11設置於基板10上,若以智慧型手機或平板電腦為例,且基板10上未被顯示面板11覆蓋的區域即為慣稱的邊框14。於玻璃覆晶結合製程中,驅動晶片12設置於基板10的邊框14區域並電連接於顯示面板11。連接模組13一般為一軟性印刷電路板(Flexible Printed Circuit,FPC),其設置於基板10上以經由基板10電連接顯示面板11,並且連接模組13還電連接於驅動晶片12,且在顯示裝置1組裝時,部分的連接模組13將被彎折至基板10的
背面(第2圖為攤開連接模組13之示意圖,即連接模組13尚未彎折),使得驅動晶片12與顯示面板11係位於基板10的同一側(即基板10的正面),因此邊框14至少需容納驅動晶片12與部分之連接模組13。相較之下,於薄膜覆晶結合製程中,顯示裝置2同樣包含一基板20、一顯示面板21、一驅動晶片22及一連接模組23。惟,薄膜覆晶結合製程與玻璃覆晶結合製程的差異在於:驅動晶片22可以封裝於連接模組23上,故將部分的連接模組23彎折至基板20的背面時,驅動晶片22與顯示面板21係位於基板20的不同側,因此邊框不需容納驅動晶片22,如此可大幅減少邊框的面積,以滿足窄邊框的需求。一般而言,薄膜覆晶結合製程封裝透過讓驅動晶片22不佔用邊框的空間,可使邊框節省約1.5公釐(mm)左右的寬度。
透過薄膜覆晶結合製程所製成的顯示裝置2雖可減少邊框的面積,然其技術門檻較高,造成整體製作成本也相對較高,更會使產能受到限制;而玻璃覆晶結合製程所製成的顯示裝置1雖製作成本較低,但邊框可被減少幅度卻是受限的,不易達到窄邊框的效果。
因此,本發明的主要目的即在於提供一種顯示裝置,有別於先前技術必須採用技術門檻較高的薄膜覆晶結合製程封裝,且亦能滿足窄邊框的需求。
本發明揭露一種顯示裝置,包含一基板、一顯示面板、複數個驅動晶片以及一連接模組。顯示面板設置於該基板以供顯示畫面,該顯示面板包含數個區域。各該驅動晶片電連接於該顯示面板以驅動該顯示面板。連接模組設置於該基板並電連接於該複數個驅動晶片及該基板。其中,每一驅動晶片與該
顯示面板的其中一區域電連接,以分別驅動該顯示面板的數個區域。
3,4,5,6,7,8,9:顯示裝置
30,40,50,60,70,80,90:基板
31,41,51,61,71,81,91:顯示面板
32,42,52,62,72,82,92:驅動晶片
321,422:傳輸線
33,43,53,63,73,83,93:連接模組
331,431,531a,531b,631a,631b,731,931:電路板
332,432,532a,532b,632a,632b,732,832:電連接部
6311,7311,8311,9311:本體部
6312,7312,8312:凸伸部
9312:彎折部
9311a:第一面
9311b:第二面
L:長邊方向
W:短邊方向
第1圖是現有技術之顯示裝置的示意圖。
第2圖是現有技術之顯示裝置的示意圖。
第3圖是本發明實施例之一顯示裝置的示意圖。
第4圖是本發明實施例之一顯示裝置的示意圖。
第5圖是本發明實施例之一顯示裝置的示意圖。
第6圖是本發明實施例之一顯示裝置的示意圖。
第7圖是本發明實施例之一顯示裝置的示意圖。
第8圖是本發明實施例之一顯示裝置的示意圖。
第9圖是本發明實施例之一顯示裝置的示意圖。
第10圖是沿著第9圖的剖面線A-A的剖示圖。
請參閱第3圖,第3圖為本發明實施例的一顯示裝置3的示意圖。顯示裝置3係可透過玻璃覆晶結合製程封裝,其包含一基板30、一顯示面板31、兩個驅動晶片32及一連接模組33。顯示面板31用來顯示畫面,且顯示面板31可為一薄膜電晶體液晶顯示器(TFT-LCD),但不以此為限。顯示面板31、兩個驅動晶片32與連接模組33係設置於基板30上,驅動晶片32電連接於顯示面板31,且用來驅動顯示面板31,每一驅動晶片32為一積體電路顯示驅動晶片,故其具有相互垂的一長邊方向L及一短邊方向W。連接模組33電連接於驅動晶片32及基板30,並控制驅動晶片32驅動顯示面板31。其中,顯示面板31具有數條(例如n條)
源極線,且顯示面板包含數個(例如2個)區域,且每個區域包含該數條源極線中的一部分(例如n/2條)。每一驅動晶片32與顯示面板31的其中一區域電連接,以分別驅動顯示面板31的數個區域,具體來說,兩個驅動晶片32分別驅動顯示面板31的左半部區域與右半部區域。值得注意的是,本實施例是以兩個驅動晶片32為例,故將顯示面板31劃分為兩個區域,但在其他實施例中,也可為三個或以上的驅動晶片,不以本實施例所揭露的態樣為限。更進一步來說,兩個驅動晶片32於長邊方向L上彼此相間隔,每一個驅動晶片32電連接朝顯示面板31延伸並電連接至顯示面板31的複數條傳輸線321,每一條傳輸線321是由驅動晶片32相鄰顯示面板31的邊緣朝顯示面板31延伸,使顯示面板31與驅動晶片32之距離縮短。連接模組33包括一電路板331及設置於電路板331上且電連接於兩個驅動晶片32的複數個電連接部332。其中,電路板331為一軟性印刷電路板,可被彎折至顯示面板31的背面,而第3圖僅為電路板331尚未彎折之示意圖,然而實際上在顯示裝置3組裝時,電路板331可被彎折至基板30的背面。
比較先前技術的第2圖與本實施例的第3圖可知,相較於僅以單一個驅動晶片12驅動顯示面板11全部源極線的現有技術,本實施例的顯示裝置3透過兩個驅動晶片32的結構與排列設計,可使複數條傳輸線321的延伸長度減少,進而大幅縮短顯示面板31與驅動晶片32之間的距離。舉例來說,若先前技術的顯示裝置1與本實施例的顯示裝置3應用的顯示面板11、31具有相同解析度:720x1520,該等顯示面板的尺寸一般為4~6吋,且所需的驅動晶片尺寸常見為28000um x 900um或相近的大小,在先前技術中,顯示面板11與驅動晶片12之間在短邊方向W上的距離大約為2.2公釐;在本實施例中,藉由減少複數條傳輸線321的延伸長度,顯示面板31與驅動晶片32之間在短邊方向W上的距離d1可縮減至大約為0.9公釐;換言之,針對上述範例,應用本發明實施例將可使邊框於該
短邊方向W上節省約1.3公釐左右的寬度,與薄膜覆晶結合製程的邊框節省效果(約1.5公釐)已相去無幾,同樣可達到窄邊框的效果。
針對不同需求,本發明的實施例也可藉由不同的結構設計來達到類似的功效。請參閱第4圖,第4圖為本發明實施例的一顯示裝置4的示意圖。顯示裝置4包含一基板40、一顯示面板41、一驅動晶片42及一連接模組43。其中,連接模組43包括一電路板431,電路板431可設置於驅動晶片42於長邊方向L上的兩側之其中一側。在第4圖中,電路板431係設置於驅動晶片42於長邊方向L上的右側,且電路板431具有複數個供電連接於驅動晶片42的電連接部432,且驅動晶片42電連接朝電路板431延伸並電連接至電連接部432的複數條傳輸線422。每一條傳輸線422可沿長邊方向L朝電路板431延伸以和電連接部432進行電連接。如此,電路板431仍然可以在顯示裝置4組裝時,被彎折至基板40的背面,然而,用來電連接驅動晶片42與電路板431的複數條傳輸線422以及電連接部432並不會在短邊方向W上佔用邊框的空間。
更詳言之,比較先前技術的第1、2圖與本實施例的第4圖可知,在先前技術中,由於驅動晶片12是沿短邊方向W延伸的傳輸線來電連接至連接模組13的電連接部,這些電連接部無法如連接模組13的其他部分被彎折至基板10的背面,因此將會在短邊方向W上佔用邊框14的空間。舉例而言在常見情況下,此連接模組13的電連接部下緣與驅動晶片12之間在短邊方向W上的距離d2大約為1.4公釐,此即相當於在短邊方向W上佔用邊框14約1.4公釐左右的寬度。而在本實施例中,由於用來電連接驅動晶片42與電路板431的複數條傳輸線422以及電連接部432並不會在短邊方向W上佔用邊框的空間;換言之,應用本發明實施例將可使邊框於該短邊方向W上節省約1.4公釐左右的寬度,與薄膜覆晶結合製
程的邊框節省效果(約1.5公釐)已相去無幾,同樣可達到窄邊框的效果。
請參閱第5圖,第5圖為本發明實施例的一顯示裝置5的示意圖。顯示裝置5包含一基板50、一顯示面板51、一驅動晶片52及一連接模組53。連接模組53包括兩電路板531a與531b,兩電路板531a與531b分別設置於驅動晶片52於長邊方向L上的兩側,且兩電路板531a與531b分別具有複數個電連接於驅動晶片52的電連接部532a與532b。由於電連接部532a與532b是分別從驅動晶片52於長邊方向L上的左右兩側來進行電連接,因此亦可節省邊框於該短邊方向W上的寬度,以達到窄邊框的效果。此外,相較於前述實施例,本案實施例藉由讓連接模組53包括兩電路板531a與531b,連接模組53可提供更寬裕的空間來設置電連接部532a與532b。
請參閱第6圖,第6圖為本發明實施例的一顯示裝置6的示意圖。顯示裝置6包含一基板60、一顯示面板61、兩個驅動晶片62及一連接模組63,且顯示裝置6結合了上述第3圖及第5圖實施例的結構設計,在此不重複贅述。顯示裝置6透過兩個驅動晶片62的結構設計,可大幅縮短顯示面板61與驅動晶片62之間的距離;另外,連接模組63包括兩電路板631a與631b,可提供更寬裕的空間來設置電連接部632a與632b,且連接模組63的電連接部632a、632b是分別從各驅動晶片62的左、右兩側來進行電連接,因此本實施例可大幅節省邊框於短邊方向W上的寬度,以達到窄邊框的效果。值得注意的是,如前述範例所示,應用本實施例的連接模組63將可使邊框於該短邊方向W上節省約1.4公釐左右的寬度,再配合兩驅動晶片62的設計可使邊框於該短邊方向W上再節省約1.3公釐左右的寬度,將可輕易達到窄邊框的效果,且在不採用薄膜覆晶結合製程封裝的情況下,本發明實施例所達到的邊框節省效果(約2.7公釐)實際上已經超出了膜覆晶結
合製程的邊框節省效果(約1.5公釐)。
請參閱第7圖,第7圖為本發明實施例的一顯示裝置7的示意圖。顯示裝置7包含一基板70、一顯示面板71、一驅動晶片72及一連接模組73。連接模組73包括一電路板731,其中電路板731具有一本體部7311一凸伸部7312及複數個電連接部732。其中,本體部7311及顯示面板71於短邊方向W上分別位於驅動晶片72之兩側,故本體部7311與驅動晶片72於長邊方向L上不會重疊;相對地,凸伸部7312由本體部7311沿短邊方向W朝驅動晶片72於長邊方向L上的兩側之任一側凸伸,例如在第7圖中所標示的凸伸部7312係沿短邊方向W朝驅動晶片72於長邊方向L上的左側凸伸。如此將使得凸伸部7312與驅動晶片72於長邊方向L上重疊。複數個電連接部732分別設置於凸伸部7312且電連接於驅動晶片72。由上述可知,由於在本實施例中設置了凸伸至驅動晶片72於長邊方向L上的兩側之凸伸部7312,凸伸部7312與驅動晶片72於長邊方向L上重疊,故設置於凸伸部7312的電連接部732也是從驅動晶片72於長邊方向L上的左右兩側來進行電連接,因此與前述第4~6圖所示實施例類似,可有效節省邊框於該短邊方向W上的寬度,以達到窄邊框的效果。
請參閱第8圖,第8圖為本發明實施例的一顯示裝置8的示意圖。顯示裝置8包含一顯示面板81、兩驅動晶片82及一連接模組83,且顯示裝置8綜合了上述第3圖與第7圖實施例的結構設計,在此不重複贅述。顯示裝置8透過兩個驅動晶片82的結構設計,可大幅縮短顯示面板81與驅動晶片82之間的距離;另外,連接模組83的電連接部832是分別從各驅動晶片82的左、右兩側來進行電連接,因此本實施例可大幅節省邊框於短邊方向W上的寬度,以達到窄邊框的效果。再者,與前述第6圖實施例差異之處在於:在本實施例中,訊號可以直接經由位
在兩驅動晶片82之間的電連接部832輸入/輸出各驅動晶片82,故若驅動晶片的數量設計為三個或以上時,位於內側的驅動晶片仍可透過位在兩驅動晶片之間的電連接部輸入/輸出訊號,同時還可避免走線較長而影響訊號傳輸品質的問題。
請參閱第9圖與第10圖,第9圖為本發明實施例的一顯示裝置9的示意圖。第10圖是沿著第9圖的剖面線A-A的剖示圖。顯示裝置9包含一基板90、一顯示面板91、兩驅動晶片92及一連接模組93。顯示面板91與連接模組93同樣設置於基板90上,與前述實施例不同的是:兩驅動晶片92係設置於連接模組93上。更詳言之,連接模組93包括一電路板931,電路板931具有一本體部9311及一彎折部9312。本體部9311係固定於基板90,彎折部9312則在顯示裝置9組裝時被彎折至基板90的背面。其中本體部9311具有一第一面9311a及相反於第一面9311a的一第二面9311b,本體部9311的第一面9311a重疊於基板90,以經由基板90電連接顯示面板91;兩驅動晶片92設置於本體部9311的第二面9311b並電連接電路板931。具體地,電路板931及兩驅動晶片92可透過一凸塊(bump)壓合製程或其他晶片接合製程形成電連接。如此,相較於習知技術中連接模組13的電連接部無法被彎折至基板10的背面而會在短邊方向W上佔用邊框14的空間(如第2圖所示連接模組13的電連接部下緣與驅動晶片12之間在短邊方向W上的距離d2大約為1.4公釐),在本實施例中,由於驅動晶片92是直接設置於連接模組93的第二面9311b上,故用來電連接電路板931和驅動晶片92的構造並不會在短邊方向W上佔用邊框的空間。因此,應用本發明實施例將可使邊框於該短邊方向W上節省約1.4公釐左右的寬度,再配合兩驅動晶片92的設計可使邊框於該短邊方向W上再節省約1.3公釐左右的寬度,進而輕易達到窄邊框的效果,且在不採用薄膜覆晶結合製程封裝,而驅動晶片92無法被彎折至基板90背面的情況下,本發明實施例所達到的邊框節省效果(約2.7公釐)實際上已經超出了膜覆晶結合製程的邊
框節省效果(約1.5公釐)。再者,由於在本實施例中,訊號可以直接經第二面9311b輸入/輸出各驅動晶片92,故若驅動晶片的數量設計為三個或以上時,無論內側或外側的驅動晶片均可透過電路板輸入/輸出訊號,同時還故可避免走線較長而影響訊號傳輸品質的問題。
綜上所述,本發明部分實施例中透過複數個驅動晶片的結構與排列設計,可使傳輸線的延伸長度減少,進而大幅縮短顯示面板與驅動晶片之間的距離。又,本發明部分實施例中連接模組的電連接部是由驅動晶片的兩側來進行電連接,以避免用來電連接驅動晶片與電路板的傳輸線以及電連接部佔用邊框的空間;此外,本發明又一部份實施例透過將驅動晶片設置於連接模組上的方式,也可避免用來電連接驅動晶片與電路板的傳輸線以及電連接部佔用邊框的空間。上述各實施例單獨或相互組合均可有效節省基板邊框的空間,使得本發明各實施例並不需要使用薄膜覆晶結合製程封裝,即可達到窄邊框的效果,例如本發明各實施例均可利用玻璃覆晶結合製程封裝來完成,故可有效降低成本,同時避免產能受到薄膜覆晶結合製程限制。
以上所述的實施例用於說明本發明的概念,本領域技術人員可據此進行修改及變更,並不侷限於此。以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾,皆應屬本發明之涵蓋範圍。
8:顯示裝置
80:基板
81:顯示面板
82:驅動晶片
83:連接模組
832:電連接部
8311:本體部
8312:凸伸部
L:長邊方向
W:短邊方向
Claims (9)
- 一種顯示裝置,包含:一基板;一顯示面板設置於該基板以供顯示畫面,該顯示面板包含數個區域;複數個驅動晶片,各該驅動晶片電連接於該顯示面板以驅動該顯示面板;以及一連接模組設置於該基板,該連接模組電連接於該複數個驅動晶片及該基板;其中,每一驅動晶片與該顯示面板的其中一區域電連接,以分別驅動該顯示面板的數個區域;該複數個驅動晶片具有一長邊方向及一短邊方向,該連接模組包括一電路板,該電路板具有一本體部、由該本體部沿短邊方向朝其中一驅動晶片於長邊方向上的兩側之其中一側凸伸的一凸伸部,及設置於該凸伸部且電連接於該複數個驅動晶片的複數個電連接部。
- 如請求項1所述的顯示裝置,其中,該複數個驅動晶片於該長邊方向上彼此相間隔,每一個驅動晶片電連接複數條沿該短邊方向朝該顯示面板延伸並電連接至該顯示面板的傳輸線。
- 如請求項2所述的顯示裝置,其中,每一個驅動晶片的該複數條傳輸線是由該驅動晶片相鄰該顯示面板的邊緣朝該顯示面板延伸。
- 如請求項1所述的顯示裝置,其中,該本體部與該複數個驅動晶片於該長邊方向上不重疊,該凸伸部與該複數個驅動晶片於該長邊方向上重 疊。
- 如請求項1所述的顯示裝置,其中,該凸伸部於該長邊方向上位於其中兩個驅動晶片之間。
- 如請求項1至5中任一項所述的顯示裝置,其中,該驅動晶片設置於該基板。
- 如請求項1所述的顯示裝置,其中,該電路板為軟性印刷電路板。
- 一種顯示裝置,包含:一基板;一顯示面板設置於該基板以供顯示畫面,該顯示面板包含數個區域;一驅動晶片,該驅動晶片電連接於該顯示面板以驅動該顯示面板;以及一連接模組設置於該基板,該連接模組電連接於該驅動晶片及該基板;其中,該驅動晶片與該顯示面板電連接,以驅動該顯示面板;該驅動晶片具有一長邊方向及一短邊方向,該連接模組包括一電路板,該電路板具有一本體部、由該本體部沿短邊方向朝該驅動晶片於長邊方向上的兩側之其中一側凸伸的一凸伸部,及設置於該凸伸部且電連接於該驅動晶片的複數個電連接部。
- 如請求項8所述的顯示裝置,其中,該本體部與該複數個驅動晶片於該長邊方向上不重疊,該凸伸部與該驅動晶片於該長邊方向上重疊。
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